JP2759554B2 - 写真用ロールフィルム及びその包装体 - Google Patents

写真用ロールフィルム及びその包装体

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JP2759554B2 JP2258923A JP25892390A JP2759554B2 JP 2759554 B2 JP2759554 B2 JP 2759554B2 JP 2258923 A JP2258923 A JP 2258923A JP 25892390 A JP25892390 A JP 25892390A JP 2759554 B2 JP2759554 B2 JP 2759554B2
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Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は写真用ロールフィルムの遮光性の改善と巻太
り防止のための技術手段に関する。
〔従来の技術〕
120タイプ、220タイプ等の写真用ロールフィルムは第
20図に示すように遮光紙31とハロゲン化銀感光材料フィ
ルム35とが一緒にスプール32に巻きこまれ、巻き終わり
は封紙34が貼られて解け止めされる構成にしてある。
したがってハロゲン化銀感光材料フィルムはスプール
フランジと遮光紙によって遮光保護されている。
しかし、スプールフランジと遮光紙の間にわずかな隙
間があると漏光して光かぶり故障になる。
これは第21図に示すようにカメラに装填されて前記ス
プール31と同寸法の巻き取りスプール33に巻かれる場合
も全く同じで、フランジ間隔l1と遮光紙幅寸法l2とは同
じか又は遮光紙幅寸法l2の方が大となっていなくては遮
光紙の本来の機能は満たせない。
しかし、この条件を満たし遮光紙幅寸法l2がスプール
のフランジ間隙l1よりあまり大きくなると遮光紙がフラ
ンジ間におさまろうとするには抵抗力が大きくなり結果
的に巻きがゆるくなり、巻き太りとなって遮光性が悪化
し写真フィルムの縁に光カブリを発生させる。
ひどくなると遮光紙がフランジ外周にのり上げ遮光紙
に耳切れが発生し、その結果光かぶり故障を発生するこ
とがあった。
この結果、スプールフランジと遮光紙の間に隙間がな
いようにして光カブリ故障を防止しながら巻き太りとな
ったり、遮光紙がフランジ外周にのり上げ遮光紙に耳切
れが発生したりすることがないようにすることは非常に
困難であり、長い間写真感光材料業界で望まれながら達
成できない、非常に難しい技術であった。
さらにスプールのフランジ間隔l1が温度により変化す
ることが本発明者が最近発見した。遮光紙幅寸法l2の温
湿度変化と組み合わさって上記問題を同時に解決するこ
とは非常に困難になっていた。
上記問題を改善するために遮光紙の柔軟性を向上させ
たりスプールのフランジ間隔l1や遮光紙幅寸法l2の管理
を厳しくしたり、カメラ巻き上げ時のテンションを強く
し、写真フィルムをカメラに装填セット後スタートマー
クに合わせるまでの巻き取り時に、遮光紙を手で押さえ
て補助力を与える処置がなされている。
さらに最近遮光紙とスプールのフランジ内側との互い
に接触する部分の少なくともいずれか一方の面を潤滑面
にすることにより上記問題を改善する方法が提案されて
いる。(特開平2−120856号公報) 〔本発明が解決しようとする課題〕 巻きがゆるくなり、巻き太りとなって遮光性が悪化
し、写真フィルムの縁に光かぶり故障が発生するのを防
止するために、遮光紙の柔軟性を向上せしめようとして
原紙厚を薄くするとピンホールが増え遮光性が低下した
り強度が小さくなったりする。柔軟性を向上しすぎる
と、スプールのスリットへ遮光紙先端を差し込むとき、
差し込みにくく操作性が悪くなるという欠点がある。
原紙厚を薄くするためこのような欠点を補い、遮光紙
の寸度安定性を向上させる方法として原紙の少なくとも
片面にアルミ層を設けたり(特公昭61−36216号公
報)、樹脂層を設ける(特開平2−2701号公報)方法等
が考えられるが、この方法は遮光性をあまり損なわずに
柔軟性もよくなることは認められるが遮光紙幅寸法、ス
プールフランジ内側間寸法については厳重な管理を必要
とするものであった。
また、スプールの両フランジ間の寸法、即ちフランジ
間隔l1は、成形時及び成形後の温湿度変化による伸縮等
を考慮するとある程度の幅をもって管理しなければ良品
が少なくなり、寸法についての厳しい管理は実際には不
可能である。
そして、遮光紙幅寸法l2の寸法精度を上げることにつ
いても、遮光紙の寸法が含水率や湿度に大きく依存して
いるため、湿度変化の大きい世界各国で使用できる遮光
紙幅寸法の厳しい管理は実際には不可能である。特開平
2−120856号公報の方法は、スプールの成形条件や成形
後の温湿度変化により潤滑性が大きく変動する欠点があ
る。
また、120タイプ、220タイプの写真用ロールフィルム
を用いるカメラは、従来はプロ写真家の使用が多く、カ
メラを使いなれているのでトラブルが少なかったが、最
近は再び一般のユーザーの間でも盛んに使用されるよう
になって来ている。それとともに例えばフィルム装填後
スタートマーク合わせまでを手で遮光紙を押さえながら
スプールにしっかりと巻きつかせるという操作は必ずし
も実行されなくなっている。
さらに前記したようにスプールのフランジ間隔l1が低
温度下では小さくなり、常温(20℃前後)ではトラブル
が発生しなかったのに低温度下では遮光紙幅寸法l2はほ
とんど変化しないので、遮光紙幅寸法l2を大きくしたと
同じ結果になり、巻きがゆるくなり巻き太りとなって写
真フィルムの縁に光かぶり故障を発生することが判明し
た。
このような種々の状況が重なり写真用ロールフィルム
のカメラ内でのトラブルが絶えない状況である。
本発明は上記のような種々の問題点を解決して広い温
度範囲でも遮光紙とスプールのフランジの間から漏光が
なく、遮光紙の巻き太りや耳切れの発生を防止し、厳し
い管理を必要としない写真用ロールフィルムを提供する
ことを目的とする。
〔課題を解決するための手段〕
本発明の上記した目的は少なくともハロゲン化銀感光
フィルム、遮光紙及びスプールを有する写真用ロールフ
ィルムにおいて、該遮光紙幅寸法l2と該スプールのフラ
ンジ間隔l1が23℃50%RH条件下で の関係にあり、かつ該スプールに該感光フィルムととも
に巻きこまれる該遮光紙の少なくとも一側端が遮光紙の
平均厚さよりも薄くなるように加工されていることを特
徴とする写真用ロールフィルムによって達成される。な
お、感光フィルムと遮光紙の巻き終わりには、封紙が貼
られて解け止めされている 又同時に、前記した写真用ロールフィルムにて該遮光
紙を、含水率が3重量%以下の状態で該スプールに該感
光フィルムと共に巻き込み、防湿包装により使用時の含
水率を4〜9重量%にしたことを特徴とする写真用ロー
ルフィルム包装体によっても達成される。
以下、本発明の実施態様の代表例につき図面に従って
説明する。しかし本発明は、この実施例に限定されるも
のではない。
第1図にて、ハロゲン化銀感光フィルム5、遮光紙1
及びスプール2を有する写真用ロールフィルムにおい
て、該スプール2に該感光フィルム5とともに巻きこま
れる、該遮光紙1の少なくとも一側端に遮光紙の平均厚
さよりも薄くなるような加工(以下、そのよな加工部を
スカイブと称する)Sが施され(第1図ではスカイブS
が両端に施されている)、且つ該遮光紙幅寸法l2と該ス
プール2のフランジ7間隔l1が23℃50%RH条件下で の値が−1.00〜+0.30%の関係にある写真用ロールフィ
ルムを示している。この遮光紙に施されているスカイブ
は厚さ方向の寸法がLμmであり、幅方向の寸法がMmm
である。
第2図は120タイプの写真用ロールフィルムの代表例
で両端にスカイブSを施した遮光紙1とハロゲン化銀感
光材料フィルム5とが一緒にスプール2に巻きこまれ、
巻き終わりは封紙4が貼られて解け止めされる構成にし
てある。遮光紙幅寸法l2とフランジ間隔l1との関係は第
1図の場合と同様になっている。
第3図はカメラ装填時の写真用ロールフィルムを表す
平面図でカメラに装填されて前記スプール2と同寸法の
巻き取りスプール3に巻きとられる場合も第1図及び第
2図と全く同じでスプール2又は3の両フランジ間隙l1
と遮光紙幅寸法l2との関係は第1図の場合と同様、23℃
50%RH条件下で になっている。
前述したようにスカイブとは、遮光紙の平均厚さより
遮光紙の端(一端でも両端でも可)を薄肉にする加工の
ことで代表的な加工形状を第1図と、第7図ないし第13
図に示す。スカイブの好ましい寸法を、スカイブを両側
端に施した第1図の例で示すとL寸法(厚さ方向の寸
法)は30〜100μm、好ましくは40〜90μm、M寸法
(幅方向の寸法)は0.2〜2.5mm、好ましくは0.5〜2.0mm
である。
従って、本発明において の値は−1.00〜+0.30(%)、好ましくは−0.8〜−0.1
(%)、特に好ましくは−0.7〜−0.3(%)である。
又、第1図ないし第3図に示した写真用ロールフィル
ムにて、遮光紙1を含水率が3重量%以下の状態でスプ
ール2にハロゲン可銀感光材料フィルム5と共に巻きこ
み、防湿包装により使用時の含水率を4〜9重量%にし
た写真用ロールフィルム包装体が本発明の別態様であ
る。
第4図から第6図は本発明で使用する代表的な遮光紙
の層構成を示す断面図で、第4図は遮光性を有する支持
体21aの片面に遮光性を有する塗布層22aを、反塗布層面
には印刷層23と保護層24を施した遮光紙1の層構成断面
図である。
第5図は支持体21の片面に遮光性保護層24aを設け、
さらに遮光性保護層24aの上に印刷層23を設け、支持体2
1の前記遮光性保護層24aの反対面に遮光性塗布層22aを
塗布し、さらに遮光性塗布層22aの上に帯電防止層25を
塗布した遮光紙1の層構成断面図である。
第6図は遮光性支持体21aと遮光性物質を含まない支
持体21の二層からなる支持体の両側に保護層24を設け、
片面にのみ印刷層23を施した遮光紙1の層構成断面図で
ある。
第7図ないし第11図は遮光紙1の側端に施すスカイブ
Sの構造を、厚さ方向寸法Lを極端に拡大して示してい
る。
第7図は遮光紙1の両側端に厚さ方向の方法L(μ
m)、幅方向の寸法M(mm)の略同じ形状、大きさのス
カイブSを施した状態を示している。
第8図は遮光紙1の両側端の厚さ方向の略中間位置に
略同じ形状、寸法のスカイブSを施した形状を示してい
る。
第9図は遮光紙1の一側端のみにスカイブSを施した
状態を示している。
第10図、第11図は遮光紙1の両側端に寸法の異なるス
カイブをそれぞれ施した状態を示している。
第12図にて、遮光紙1の両側端に連続したスカイブS
を施した状態を示している。
第13図にて遮光紙1の両側端に間隔をおいてスカイブ
Sを施した状態を示している。
第16図ないし第19図は本発明の第2発明で用いる代表
的な防湿包装材料の層構成断面図である。
第16図は写真用ロールフィルムに接する側からプラス
チックフィルム層30、アルミニウム箔や鉄箔や鉛箔等の
金属箔28、接着剤層27、各種紙、セロハン、各種プラス
チックフィルム、不織布等のフレキシブルシート26、製
品名やCIマーク等の印刷層23の順に積層した防湿包装材
料である。
第17図は写真用ロールフィルムに接する側からプラス
チックフィルム層30、アルミニウム蒸着膜等の金属蒸着
膜Mとフレキシブルシート26から構成されている金属蒸
着フレキシブルシート29、印刷層23の順に積層した防湿
包装材料である。
第18図は写真用ロールフィルムに接する側から塗布プ
ラスチックフィルム層30と遮光性プラスチックフィルム
層30aから構成された多層共押出しフィルム40a、印刷層
23の順に積層した防湿包装材料である。第19図は写真用
ロールフィルムに接する側からプラスチックフィルム層
30、接着剤層27、遮光性物質を含む遮光性フレキシブル
シート26a、印刷層23の順に積層した防湿包装材料であ
る。第16図ないし第19図に示した防湿包装材料を用いる
ことによって使用時まで含水率を4〜9重量%に維持で
きる。
第20図ないし第21図は従来の遮光紙を用いた写真用ロ
ールフィルムを展開した平面図である。
特に本発明では少なくとも一側端に、好ましくは両側
端に厚さ方向の寸法(第1図のLに相当)が30〜100μ
m、好ましくは40〜90μm、幅方向の寸法(第1図のM
に相当)が0.2〜2.5mm、好ましくは0.5〜2.0mm(両端に
スカイブを施す場合、1端にスカイブを施す場合はこの
寸法の2倍)のスカイブを施した上記遮光紙を、含水率
が3重量%以下の縮小した状態でスプールに感光材料フ
ィルムとともに巻きこむ。この結果巻き込み時の巻き太
りや耳切れの発生を防止すると共に出荷するまでに調湿
(一定温湿度の部屋に貯蔵、一般には15〜35℃、45〜75
%RHの部屋が経済性、感光材料フィルムの品質確保の点
で好ましく、特に17〜27℃、50〜65%RHが好ましい。)
することにより遮光紙の含水率を4〜9重量%、好まし
くは5〜8重量%に増加させることにより遮光紙幅を広
くする。この結果遮光紙の幅を巻き込み時は狭いが、吸
湿により広げることにより巻き込み時の巻き太りや耳切
れの発生を防止しながらユーザー使用時にはフランジと
の隙間をなくし遮光性を確実に確保できるようにするこ
とにより目的が達成される。
本発明に使用される遮光紙に用いられる紙支持体は通
常の天然パルプ紙、合成パルプ紙、天然パルプと合成パ
ルプの混合紙、合成樹脂を使用した合成紙のいずれでも
良いが、針葉樹パルプ、広葉樹パルプ、合成パルプ、針
葉樹広葉樹混合パルプ等の木材パルプを主成分とする天
然パルプ紙と合成パルプを主成分とする合成パルプ紙が
有利に用いられる。さらにこれらの再生紙を用いること
も可能である。これらの紙の抄造は通常知られている丸
網抄造方式、長網抄造方式いずれでもよい。これら天然
パルプ、合成パルプを主成分とする紙支持体には各種の
高分子化合物添加剤を含有せしめることができる。例え
ば、乾燥紙力増強剤として、カチオン化澱粉、カチオン
化ポリアクリルアミド、アニオン化ポリアクリルアミ
ド、カルボキシ変性ポリビニルアルコール、ゼラチンな
ど、サイズ剤として、脂肪酸塩、ロジン誘導体、ジアル
キルケテンダイマ乳化物、石油樹脂エマルジョン、スチ
レン−無水マレイン酸共重合体アルキルエステルのアン
モニウム塩など、顔料として、クレー、カオリン、炭酸
カルシウム、硫酸カルシウム、酸化チタンなど、湿潤紙
力増強剤として、メラミン樹脂、尿素樹脂、エポキシ化
ポリアミド樹脂、定着剤として、硫酸アルミニウム、塩
化アルミニウムなどの多価金属塩、カチオン化澱粉など
のカチオン変性ポリマーなど、pH調節剤として、苛性ソ
ーダ、炭酸ソーダ、塩酸など、無機電解質として、食
塩、芒酸など、そのほか染料、蛍光増白剤、ラテック
ス、カーボンブラックなどの遮光性物質を適宜組み合わ
せて含有せしめることができる。
紙だけでは得られない物質を付与するために樹脂層や
金属層、フィルム等のフレキシブルシートを積層しても
さしつかえない。
又、該紙支持体裏面を加工する熱可塑性樹脂(以下単
に樹脂ということがある)としては特公昭51−49205
号、特開昭48−22020号、同50−67644号、同55−140835
号、同58−17434号、同58−186744号、同59−68238号、
同60−35728号等に記載の低密度、中密度、高密度、直
鎖状低密度の各種ポリエチレンやポリプロピレン等のポ
リオレフィン系、エチレン酢酸ビニル等のポリビニル
系、エチレンエチルアクリレートやエチレンメチルアク
リレート等のアクリル系、スチレン−ブダジェン等のゴ
ム系、アイオノマーや変性ポリオレフィン等のグラフト
重合体、ナイロン等のポリアミド系、ポリエチレン−テ
レフタレート等のポリエステル系等の単体、2種以上の
ブレンド、あるいは共重合体等が挙げられる。上記の樹
脂は2層以上の層として設けてもよい。
これらの樹脂を紙支持体にラミネートする場合は、よ
り接着性を高めるためにコロナ放電処理、火焔処理、紫
外線処理、オゾン酸化処理等の表面活性化処理やアンカ
ー剤を使用してもよく、アンカー剤としては有機チタネ
ート系、イソシアネート系、ポリエチレンイミン系、ポ
リブタジェン系、シリコーン系等が挙げられる。
これらの樹脂を紙支持体上に設ける手段としては大き
く分けると2つの方法に分けられる。
その1つとしては、樹脂を有機溶媒もしくは水等に分
散あるいは溶解した液を紙上に塗布し乾燥させる方法で
ある。
塗布方法としては例えば、リバースロール法、ブレー
ド法、エアナイフ法、ロッド法、スライド法、カーテン
法、エクストルージョン法あるいはグラビア印刷等によ
っても塗布できるがこれらに限定されるものではない。
必要に応じてもし封紙に代わり解け止めのために遮光紙
裏面の一部に水溶性接着剤の塗布を行う場合には前記各
塗布方法によって1工程(オンライン)での加工が可能
になり、特に印刷機での加工であれば1色増えるだけの
ことであり、他の加工と較べ加工面、コスト面で有利で
ある。また多色印刷機等を用いて表・裏に1工程(オン
ライン)で塗布層と印刷層を設けることも可能であり、
工程のコストダウンの点から好ましい。
これらの方法によって得られる樹脂層の乾燥膜厚とし
ては1〜70μmが適当である。水溶液、エマルジョン液
を用いた場合は乾燥負荷等の点から1〜20μmが適当で
ある。
また他の方法としては樹脂を熱溶融させそれを紙支持
体に設ける方法がある。塗布方法としてはエクストルー
ジョン塗布法が最も一般的であるが他の塗布方法、例え
ばホットメルトアプリケーター法等でもさしつかえな
い。
この方法で得られる樹脂層の乾燥膜厚としては、5〜
70μmが適当である。
本発明において最も有利な方法としては前者の分散液
あるいは溶液塗布の方法が挙げられる。この方法は塗布
される樹脂の軟化点をあまり考慮する必要がないため軟
化点を限定されずに広い範囲のものが選べまた、高い軟
化点を持った樹脂でも塗布できる。しかし後者のエクス
トルージョン(熱溶融)塗布法の場合樹脂軟化点が限定
されしかも比較的高い軟化点を持つ樹脂は、溶融温度を
上げなければならなくなり、塗布工程も特別なものが必
要となってしまう。また紙と樹脂との接着性を考慮する
と前者の方法は後者の方法と比べて一般的には優れてい
る。
また実開平1−90041号公報等で開示されているよう
な効果も組み合わせやすくより総合的な改良となる。
本発明において遮光性を確保するために樹脂層、紙
層、あるいは他の層に使用される遮光性物質としては特
公平2−13774号公報に記載されている各種の物質があ
るが、特に好ましいカーボンブラックには、ファーネ
ス、チャンネル、サーマルいずれの方法によって製造さ
れたものでもよい。
また、実際の製品としては、例えば三菱化成製のカー
ボンブラック#20(B)、#30(B)、#33(B)、#
40(B)、#44(B)、#45(B)、#50、#55
(B)、#100、#600、#2200(B)、#2400(B)、
MA8、MA11、MA100等が挙げられる。
海外の製品としては例えばキャボット社のBlack Pear
ls 2、46、70、71、74、80、81、607等、Regal 300、33
0、400、660、991、SRF−S等、Vulcan 3、6等、Sterl
ing 10、SO、V、S、FT−FF、MT−FF等が挙げられる。
さらにアシュランドケミカル社のUnited R、BB、15、
102、3001、3004、3006、3007、3008、3009、3011、301
2、XC−3016、XC−3017、3020等が挙げられるが、これ
らに限定されるものではない。
本発明において樹脂層、支持体、あるいは他の層に帯
電防止の為に下記の帯電防止剤や導電性物質を含有させ
ることも可能であり好ましい。
帯電防止剤について具体的に説明する。内部用帯電防
止剤としては非イオン系、アニオン系、両性イオン系の
いずれを用いても良い。
具体的には、非イオン系としては高級アルコールのエ
チレンオキサイド付加体、アルキルフェノールのエチレ
ンオキサイド付加体、エステル類(たとえば高級脂肪酸
と多価アルコールのエステル、高級脂肪酸のポリエチレ
ン−グリコールエステル等)、ポリエーテル類、アミド
類(たとえば高級脂肪酸アミド、ジアルキルアミド、高
級脂肪酸アミドのエチレンオキサイド付加体等)が効果
的である。
アニオン系としては、アルキルアリルホスホン酸、ア
ジピン酸、グルタミン酸、アルキルスルホン酸塩類、ア
ルキルサルフェート、ポリオキシエチレンアルキルホス
フェート、脂肪酸塩、アルキルベンゼンスルホン酸塩
類、アルキルナフタレンスルホン酸塩、およびソジウム
アルキルスルホサクシネートが効果的である。
カチオン系については、アミン類(たとえばアルキル
アミンのリン酸塩、シッフ塩基、アミドアミン、ポリエ
チレンイミン、アミドアミンと金属塩の複合体、アミノ
酸のアルキルエステル等)、イミダゾリン類、アミンエ
チレンオキサイド付加体、第4級アンモニウム塩などが
良い。
両イオン性系については、N−アシルザルコシネー
ト、アミノカルボン酸誘導体類、アラニン型金属塩、イ
ミダゾリン型金属塩、カルボン酸型金属塩、ジカルボン
酸型金属塩、ジアミン型金属塩、酸化エチレン基を有す
る金属塩等が良い。
上記の範疇に入らない物質として、無機電解質、金属
粉末、金属酸化物、カオリン、ケイ酸塩、炭素粉末、炭
素繊維も本発明の効果がある。またグラフト重合、およ
びポリマーブレンド等も効果的である。
次に外部用帯電防止剤として用いられる代表例を挙げ
ると、非イオン系では多価アルコール類(たとえばグリ
セリン、ソルビット、ポリエチレングリコール、ポリエ
チレンオキサイド等)、多価アルコールエステル類、高
級アルコールエチレン−オキサイド付加体類、アルキル
フェノールエチレンオキサイド付加体類、脂肪酸エチレ
ンオキサイド付加体類、アミド類、アミド酸化エチレン
付加体類、アミン酸化エチレン付加体類等があり、また
両イオン性系ではカルボン酸類(たとえばアルキルアラ
ニン等)、スルホン酸類等が効果的である。
アニオン系では、カルボン酸塩、硫酸誘導体(例えば
アルキルスルホン酸塩等)、リン酸誘導体(たとえばホ
スホン酸、リン酸エステル等)、ポリエステル誘導体が
良い。
カチオン系では、アミン類(たとえばアルキルアミ
ン、アミドアミン、エステルアミン等)、ビニル窒素誘
導体、第4級アンモニウム塩(たとえばアミド基を含む
アンモニウム塩、エチレンオキサイドを含むアンモニウ
ム塩等)、アクリル酸エステル誘導体、アクリル酸アミ
ド誘導体、ビニルエーテル誘導体等がある。
導電性物質の代表例としては、アセチレンブラック、
ケッチェンブラック等の導電性カーボンブラック、各種
金属粉末、炭素繊維、各種金属繊維、各種無機化合物等
がある。
特に好ましい導電性無機化合物の具体例としては、特
公平1−60815号公報等に記載されている。
例えばリチウム、ナトリウム、カリウム、マグネシウ
ム、カルシウム、鉛、鉄、銅、亜鉛、アルミニウム、ス
ズ、ストロンチウム、およびマンガンから選ばれた少な
くとも一つの元素の塩からなる無機塩化合物であり、そ
の中でも効果や経済性の面から特に好ましく用いられる
ものとしては、塩化ナトリウム、塩化カリウム、塩化マ
グネシウム、塩化カルシウム、塩化鉄および塩化銅など
の塩酸塩、硝酸カリウム、硝酸マグネシウム、硝酸塩お
よび硝酸亜鉛などの硝酸塩、硫酸ナトリウム、硫酸アル
ミニウム、硫酸マグネシウムおよび硫酸鉄などの硫酸
塩、リン酸水素カリウムおよびリン酸ナトリウムなどの
酸塩、ホウ酸カリウムなどのホウ酸塩、ならびに臭化ナ
トリウムおよび臭化リチウムなどの臭化物があげられ
る。上記化合物は結晶水を有してもよい。
これらの無機(塩)化合物を用いるには、いかなる方
法を用いてもかまわないが、代表的な方法としては抄造
時に、これら無機塩化合物の水溶液に紙を浸漬して含浸
させる方法がある。
これらの無機化合物を使用する量については、100cm2
辺り0.1〜20mgの量の範囲が好ましく、0.1mg〜100cm2
下では帯電防止性能が不十分であり、また10mg/100cm2
以上では写真フィルムにカブリ等の悪影響を及ぼす。
遮光紙の表面に機能上必要な文字や記号、あるいは商
品価値を高めるために印刷が施されているがこれらの印
刷に使用されるインキとしては感光材料に無害なものが
選ばれ一般に使用されているオフセット印刷用インキ又
はグラビア印刷用インキ又はUVインキの中から選ぶこと
ができる。
これらのインキに使用される代表的な合成樹脂は、塩
酢ビ系、硝化綿、ポリエステル、ポリアミドウレタン、
ポリアクリル、ロジン変性マレイン酸、エチレン酢ビ、
ビニールエーテル、ウレタン酢ビ、塩酢ビウレタン樹
脂、変性アルキッド樹脂変性フェノール樹脂、アルカリ
可溶型樹脂(ロジン変性マレイン酸樹脂、スチレンマレ
イン酸樹脂、スチレンアクリル酸樹脂、アクリル酸エス
テルアクリル酸樹脂、メタクリル酸エステルアクリル酸
樹脂)、ハイドロゾル型樹脂(スチレンマレイン酸樹
脂、スチレンアクリル酸樹脂、α−メチルスチレンアク
リル酸樹脂、アクリル酸エステルアクリル酸樹脂、メタ
クリル酸エステルアクリル酸樹脂)、エマルジョン型樹
脂(スチレン樹脂、スチレンアクリル酸エステル樹脂、
アクリル酸エステル共重合樹脂、メタクリル酸エステル
共重合樹脂)、UVインキ用の樹脂としてはアクリル系不
飽和基を持つポリマーが一般的に使用されており、代表
的な例としてはポリエステル/アクリル酸エステル、ポ
リエステル/ウレタン樹脂/アクリル酸エステル、エポ
キシ樹脂/アクリル酸エステル、ペンタエリスリトール
トリアクリレート、トリメチロールプロパントリアクリ
レート、ヘキサンジオールジアクリレート、ネオペンチ
ルグリコールジアクリレート、トリエチレングリコール
ジアクリレート、ヒドロキシエチルメタクリレートが挙
げられる。
又これらのインキには一般に知られている着色剤が併
用される。使用される着色剤としては、特開昭63−4465
3号公報等に記載されている各種顔料及びアゾ顔料(ア
ゾレーキ;カーミン6B、レッド2B、不溶性アゾ;モノア
ゾイェロ(PY−1,−3)、ジスアゾイェロ(PY−12、−
13、−14、−17、−83)、ピラゾロオレンジ(PO−B−
34)、バルカンオレンジ(PO−16)、縮合アゾ系;クロ
モフタルイェロ(PY−93、−95)、クロモフタルレッド
(PR−144、−166)、多環式顔料(フタロシアニン系;
銅フタロシアニンブルー(PB−15、−15−1、−15−
3)、銅フタロシアニングリーン(PG−7)、シオキサ
ジン系;ジオキサジンバイオレット(PV−23)、イソイ
ンドリノン系;イソインドリノンイェロ(PY−109、−1
10)、スレン系:ペリレン、ペリノン、フラバントロ
ン、チオインジゴー、レーキ顔料(マラカイトグリー
ン、ローダミンB、ローダミンG、ビクトリアブルー
B)、又無機顔料(酸化物、二酸化チタン、ベンガラ、
硫酸塩;沈降性硫酸バリウム、炭酸塩;沈降性炭酸カル
ウム、硅酸塩;含水硅酸塩、無水硅酸塩、金属粉;アル
ミウンム粉、ブロンズ粉、亜鉛末、カーボンブラック、
黄鉛、紺青等が挙げられる。またこれ等の顔料は遮光性
物質として前述の樹脂層紙層等に添加しても構わない。
この他に油溶性染料、分散性染料等も使用される。その
他インキを構成する原材料として必要に応じて各種溶
剤、分散剤、湿潤剤、消泡剤、レベリング剤、増粘剤、
安定剤、架橋剤、ワックス、ドライヤー等の添加剤が使
用される。
又表面の光沢及び表面印刷箇所の保護のためにニスを
塗工してもかまわない。この時用いるニスの類としては
アクリル樹脂、酢酸繊維素等のセルロース系樹脂、ウレ
タン樹脂、エポキシ樹脂、ポリエステル樹脂、アイオノ
マ樹脂、EEA樹脂、各種ポリエチレン樹脂(低密度、高
密度、線状低密度ポリエチレン等)、ポリプロピレン樹
脂等適宜の樹脂が使用できる。又ワックス等も使用出来
る。
〔実施例〕
以下に本発明品の実施例を更に具体的に説明する。
〔本発明品1ないし本発明品4〕 層構成は第4図に相当する遮光紙1で、遮光性塗布層
22aとして、ファーネスカーボンブラック30重量%含む
厚さ10μmの遮光性エチレン−酢酸ビニル共重合体(EV
A)樹脂層(EVA樹脂をパラフィンワックスとトルエンで
粘度調整した溶液として使用)をファーネスカーボンブ
ラックを6重量%含むNBKPパルプ30重量%、LBKPパルプ
70重量%の混合パルプからなる坪量70g/m2、厚さ82μm
の黒紙からなる支持体21aの片面に塗布し、黒紙21aの前
記遮光性塗布層22aの反対面に印刷層23と保護層24をも
うけた厚さ93μmの遮光紙を用いた。
該遮光紙1の23℃、50%RH条件下での の値は、本発明品1は−1.0%、本発明品2は−0.5%、
本発明品3は0%、本発明品4は+0.3%であった。
〔本発明品5〕 層構成は第4図に相当する遮光紙で、遮光性塗布層22
aとして、ファーネスカーボンブラックを10重量%含む
厚さ20μmのエチレン−アクリル酸エチル共重合体樹脂
(EEA)エクストルージョン塗布層を用いた他は本発明
品1ないし4と同一層構成、同一組成の厚さ103μmの
遮光紙1を用いた。
該遮光紙1の23℃、50%RH条件下での の値は−0.3%であった。
〔本発明品6〕 層構成は第5図に相当する遮光紙1でNBKPパルプ100
重量%からなる厚さ90μmの白紙からなる支持体21の片
面に遮光性保護層24aとしてCaCO3と黄色顔料を含む厚さ
1μmのセルローズ・アセテート・ブチレート層を設
け、さらに遮光性保護層24aの上に黒色の紫外線硬化イ
ンキを用いた印刷層23を設けた。白紙21の前記遮光性保
護層24aの反対面にはカーボンブラックを40重量%含む
厚さ15μmのSBラテックスからなる遮光性塗布層22aを
塗布した。さらに遮光性塗布層22aの上に帯電防止剤を
含む厚さ1μmのエチルセルロースからなる帯電防止層
25を塗布した厚さ107μmの遮光紙1を用いた。
該遮光紙1の23℃、50%RH条件下での の値は−0.5%であった。
尚、上記本発明品1ないし本発明品6には第1図に示
す形状のスカイブを遮光性塗布層22aが確保できるよう
にして施した。スカイブの寸法はL寸法(厚さ方向の寸
法)が60μm、M寸法(幅方向の寸法)が0.8mmであ
る。
〔比較品1〕 層構成は第4図に相当する。(本発明品1ないし本発
明品4と同一) 但しスカイブ加工がない厚さ93μmの遮光紙を用い
た。
該遮光紙1の23℃、50%RH条件下での の値は−0.5%であった。
〔比較品2〕 層構成は第5図に相当する。(本発明品6と同一、但
し叩解度、サイズ度は異なる。)スカイブ寸法、形状も
本発明品6と同じ第1図に相当する厚さ107μmの遮光
紙1を用いた。
然し23℃、50%RH条件下での の値は+0.9%であった。
〔比較品3ないし比較品4〕 層構成は第4図に相当する。(本発明品1ないし本発
明品4と同一、但し叩解度、サイズ度は異なる。)スカ
イブ寸法、形状も本発明品1ないし本発明品4と同じ第
1図に相当する厚さ93μmの遮光紙を用いた。
然し23℃、50%RH条件下での の値は、比較品3は−1.2%、比較品4は+0.5%であっ
た。
〔比較品5〕 層構成は第4図に相当する。(本発明品5と同一) 但しスカイブを施さない厚さ103μmの遮光紙1を用
いた。
然し23℃、50%RH条件下での の値は−0.5%であった。
表中の評価は下記による。
表中の試験は下記による。
但し本発明で 特定条件下とは−20℃,80%RH、20℃,60%RH,40℃,
20%RHを言う。
*A:遮光性 各特定条件下に5日間放置した各写真用ロールフィル
ム(220タイプ)をカメラに装填し、放置条件と同一特
定条件下において撮影後巻き戻した各写真用ロールフィ
ルムを現像処理した時の光カブリの発生程度から評価。
*B:巻き太り 各特定条件下に5日間放置した各写真用ロールフィル
ム(220タイプ)の巻径をKEYENCE製超小型レーザー外径
測定器(LS−3001型)で測定した値をaとし、この写真
用ロールフィルムを放置条件と同一特定条件下でカメラ
に装填し、撮影後巻き戻した各写真用ロールフィルムの
巻径を前記測定器で測定した値をbとすると、巻き太り
はb−aの値の大きさ又はスプールフランジ径を越える
かいなかにより評価。
*C:耳切れ *Aの遮光性試験に用いた各写真用ロールフィルムの
遮光紙エッジ部の耳切れ状態を肉眼で観察し評価。
*D:隙間 各特定条件下に5日間放置した各写真用ロールフィル
ム(220タイプ)のスプールフランジ間隙l1をミツトヨ
製デジタルノギスで測定し、遮光紙幅寸法l2をLEAD EL
ECTRIC社製RAYSCALE(RS−1500型)で測定したl1−l2
隙間とする。
*E:含水率 JIS P8203−1976に記載の試験方法による。
第14図ないし第15図は本発明包装体の含水率特性を示
す図である。
第14図は本発明品1及び本発明品6に用いた遮光紙1
の調湿日数(1日、2日、3日、5日、7日)と含水率
変化をプロットしたグラフである。
Aは本発明品1に用いた遮光紙1を23℃、50%RHの条
件下で調湿した時の含水率変化をプロットしたグラフで
あり、Bは本発明品1に用いた遮光紙1を23℃、60%RH
の条件下で調湿した時の含水率変化をプロットしたグラ
フであり、Cは本発明品6に用いた遮光紙1を23℃、60
%RHの条件下で調湿した時の含水率変化をプロットした
グラフである。第14図からは、遮光紙の層構成、厚さ、
使用原料の差により含水率も吸湿速度も異なることが読
み取れる。
第15図は本発明品1に用いた遮光紙1の含水率と伸び
の関係を示すグラフで、第15図からは遮光紙の含水率と
伸びは略比例関係にあることが読み取れる。
第14図と第15図にて示した通り本発明の写真ロールフ
ィルムにて遮光紙1の含水率を3重量%以下の状態でス
プール2に感光フィルム5と共に巻き込み、遮光紙の種
類に適合した調湿条件とその後の防湿包装により使用時
の含水率を4〜9重量%に増加することにより本発明の
目的が達成できた。
〔発明の効果〕
本発明の写真用ロールフィルムは、遮光紙幅を広くし
て更に遮光性確保を図ったので、スプールのフランジ間
に巻かれる遮光紙幅の多少の変動や、低温(−20℃近
辺)〜高温(40℃近辺)の幅広い条件下で使用された時
に発生するスプールのフランジ間の寸法変化にかかわら
ず、常に遮光性を巻き太りや耳切れの発生なしに確保で
きる。又、本発明包装体は特定の形態と包装条件の選択
により、従来しばしば発生していた巻きゆるみ・巻き太
り・フランジのり上げ及び耳切れなどの故障を皆無と
し、カメラの中での光カブリ故障やフィルム巻き上げ不
良故障等が回避可能となった。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の写真用ロールフィルムを展開した一部
破断斜視図及び遮光紙部分の断面図である。 第2図は本発明の写真用ロールフィルムを展開した平面
図。 第3図はカメラ装填時の本発明写真ロールフィルムを表
す平面図。 第4図ないし第6図は代表的遮光紙の層構成を示す断面
図。 第7図ないし第11図は遮光紙に施す代表的なスカイブ形
状を示す側断面図。 第12図ないし第13図は遮光紙に施したスカイブの状態を
示す平面図。 第14図は遮光紙(本発明品1と6)の調湿日数と含水率
の関係を示すグラフ。 第15図は遮光紙(本発明品1)の含水率と伸びの関係を
示すグラフ。 第16図ないし第19図は写真用ロールフィルムの品質を保
持し、使用時の遮光紙の含水率を4〜9重量%に保持す
るための防湿包装材料の層構成断面図。 第20図は従来の120タイプの写真用ロールフィルムを展
開した平面図。 第21図は従来のカメラ装填時の写真用ロールフィルムを
表す図。 第22図は従来の220タイプの写真用ロールフィルムを展
開した一部破断斜視図及び遮光紙部分の断面図である。 1,31……遮光紙 2,32……スプール 3,33……巻き取りスプール 4,34……封紙 5,35……ハロゲン化銀感光材料フィルム 6,36……ハロゲン化銀感光材料フィルムと遮光紙の接合
テープ 7,37……スプールのフランジ 21,21a……支持体 22,22a……塗布層又は 23……印刷層 24,24a……保護層 25,25a……帯電防止層 26,26a……フレキシブルシート 27,27a……接着剤層 28……金属箔 29……金属蒸着フレキシブルシート M……金属蒸着膜 30,30a……プラスチックフィルム層 40,40a……多層共押出しフィルム L……遮光紙に施すスカイブの厚さ方向の寸法(単位μ
m) M……遮光紙に施すスカイブの幅方向の寸法(単位μ
m) l1……フランジ間隔 l2……遮光紙幅寸法 S……スカイブ a……遮光性物質を含むことを示す
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) G03C 3/02

Claims (3)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】少なくともハロゲン化銀感光フィルム、遮
    光紙及びスプールを有する写真用ロールフィルムにおい
    て、該遮光紙幅寸法l2と該スプールのフランジ間隔l1
    23℃50%RH条件下で の関係にあり、かつ該スプールに該感光フィルムととも
    に巻きこまれる該遮光紙の少なくとも一側端が遮光紙の
    平均厚さよりも薄くなるように加工されており、さらに
    該感光フィルムと該遮光紙の巻き終わりに封紙が貼られ
    て解け止めされていることを特徴とする写真用ロールフ
    ィルム。
  2. 【請求項2】該遮光紙の両側端が遮光紙の平均厚さより
    も薄くなるように加工されており、加工されている側端
    部の厚さ方向の寸法Lが30〜100μm、幅方向の寸法M
    が0.5〜2.0mmであることを特徴とする請求項(1)に記
    載の写真用ロールフィルム。
  3. 【請求項3】請求項(1)または(2)に記載の写真用
    ロールフィルムにて、該遮光紙を、含水率が3重量%以
    下の状態で該スプールに該感光フィルムとともに巻き込
    み、防湿包装により、使用時の含水率を4〜9重量%に
    したことを特徴とする写真用ロールフィルム包装体。
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