JP2755571B2 - ナイフ取付け用面取り補助具 - Google Patents
ナイフ取付け用面取り補助具Info
- Publication number
- JP2755571B2 JP2755571B2 JP15673796A JP15673796A JP2755571B2 JP 2755571 B2 JP2755571 B2 JP 2755571B2 JP 15673796 A JP15673796 A JP 15673796A JP 15673796 A JP15673796 A JP 15673796A JP 2755571 B2 JP2755571 B2 JP 2755571B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- guide plate
- plate
- knife
- angle
- mounting plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Knives (AREA)
- Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、カッターナイフ
等を用いて石膏板等の板の面取りを行う際に、ナイフの
切刃を所定角度に保持するための面取り補助具に関す
る。
等を用いて石膏板等の板の面取りを行う際に、ナイフの
切刃を所定角度に保持するための面取り補助具に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】家の壁のように石膏板等の板材を並べて
使用するとき、上記板材の厚みや板材を設置する場所等
によっては、上記各板材の面のうち、壁紙等が貼られる
面を一平面上に設置できない場合があり、このとき、板
材間に段差が生じる。
使用するとき、上記板材の厚みや板材を設置する場所等
によっては、上記各板材の面のうち、壁紙等が貼られる
面を一平面上に設置できない場合があり、このとき、板
材間に段差が生じる。
【０００３】この状態で板材に壁紙を貼ると、上記の段
差部で壁紙が破れる場合がある。これを防ぐため、板材
の面取りが行われている。この面取りはカッターナイフ
等のナイフを用いて作業者の手作業で行われる。
差部で壁紙が破れる場合がある。これを防ぐため、板材
の面取りが行われている。この面取りはカッターナイフ
等のナイフを用いて作業者の手作業で行われる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、作業者
によって、面取りされる量や面取りの角度等が異なり、
全体として均一な面取りを行うことが難しい。また、１
人の作業者で全ての作業を行った場合でも、面取り量や
面取り角度を均一に仕上げるのは難しい。
によって、面取りされる量や面取りの角度等が異なり、
全体として均一な面取りを行うことが難しい。また、１
人の作業者で全ての作業を行った場合でも、面取り量や
面取り角度を均一に仕上げるのは難しい。
【０００５】そこで、この発明の課題は、石膏板等の板
材の面取りの量や角度を均一にするための、ナイフに取
り付けられる面取り補助具を提供することにある。
材の面取りの量や角度を均一にするための、ナイフに取
り付けられる面取り補助具を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
め、この発明は、板状体を直角に屈曲して、その屈曲辺
の両側に上面ガイド板と側面ガイド板を有する逆Ｌ形の
ガイドを形成し、上記上面ガイド板上に、その前端辺か
ら後端辺にわたる範囲に取付け板の下端辺を固定し、上
記取付け板の上記屈曲辺側の面に切刃添接面を形成し、
上記屈曲辺に対する上記下端辺の変位角θ1 を所定の鋭
角に設定し、上記上面ガイド板に対する、上記取付け板
の上記切刃添接面と反対側の側面の傾斜角θ2 を所定の
鋭角に設定し、上記取付け板の上記下端辺の両端から斜
め後方に延び出した取付け板の両側辺の上記上面ガイド
板に対する側辺傾斜角θ3 を所定の角度に設定し、上記
取付け板の下端辺中央部から、上記上面ガイド板、上記
側面ガイド板にわたる範囲に切削穴を設けてなる。
め、この発明は、板状体を直角に屈曲して、その屈曲辺
の両側に上面ガイド板と側面ガイド板を有する逆Ｌ形の
ガイドを形成し、上記上面ガイド板上に、その前端辺か
ら後端辺にわたる範囲に取付け板の下端辺を固定し、上
記取付け板の上記屈曲辺側の面に切刃添接面を形成し、
上記屈曲辺に対する上記下端辺の変位角θ1 を所定の鋭
角に設定し、上記上面ガイド板に対する、上記取付け板
の上記切刃添接面と反対側の側面の傾斜角θ2 を所定の
鋭角に設定し、上記取付け板の上記下端辺の両端から斜
め後方に延び出した取付け板の両側辺の上記上面ガイド
板に対する側辺傾斜角θ3 を所定の角度に設定し、上記
取付け板の下端辺中央部から、上記上面ガイド板、上記
側面ガイド板にわたる範囲に切削穴を設けてなる。
【０００７】面取り具を上記構成としたので、ナイフの
切刃を上記のガイド側に向けて切刃添接面に沿わせたと
き、上記のガイドによって分けられる空間のうち、上面
ガイド板と側面ガイド板とのなす角度が直角である側の
空間に、上面ガイド板から側面ガイド板にかけてナイフ
の切刃が配される、すなわち、面取り補助具の切削穴を
横切るようにナイフの切刃が設置されるので、板材の隣
接する２面にナイフを取り付けた上記ガイドの上面ガイ
ド板と側面ガイド板をそれぞれ沿わせ、上記の２面で挟
まれる辺部の長さ方向に上記の面取り補助具と共にナイ
フを移動させることにより、容易に上記の辺部の面取り
を行うことができ、その面取りの量や角度を均一にする
ことができる。
切刃を上記のガイド側に向けて切刃添接面に沿わせたと
き、上記のガイドによって分けられる空間のうち、上面
ガイド板と側面ガイド板とのなす角度が直角である側の
空間に、上面ガイド板から側面ガイド板にかけてナイフ
の切刃が配される、すなわち、面取り補助具の切削穴を
横切るようにナイフの切刃が設置されるので、板材の隣
接する２面にナイフを取り付けた上記ガイドの上面ガイ
ド板と側面ガイド板をそれぞれ沿わせ、上記の２面で挟
まれる辺部の長さ方向に上記の面取り補助具と共にナイ
フを移動させることにより、容易に上記の辺部の面取り
を行うことができ、その面取りの量や角度を均一にする
ことができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施形態を図面
を参照して説明する。
を参照して説明する。
【０００９】この発明にかかるナイフ取付け用の面取り
補助具は、図１〜図５に示すように、逆Ｌ形のガイド１
と取付け板５からなる。
補助具は、図１〜図５に示すように、逆Ｌ形のガイド１
と取付け板５からなる。
【００１０】上記の逆Ｌ形のガイド１は、板状体を直角
に屈曲させて形成されており、その屈曲辺４の両側に上
面ガイド板２と側面ガイド板３が形成される。
に屈曲させて形成されており、その屈曲辺４の両側に上
面ガイド板２と側面ガイド板３が形成される。
【００１１】また、上面ガイド板２上であって、側面ガ
イド板３が設けられている面と反対側の面に、上面ガイ
ド板２の前端辺から後端辺にわたる範囲に、上記の取付
け板５の下端辺１１が固定され、取付け板５が上面ガイ
ド板２に取り付けられる。
イド板３が設けられている面と反対側の面に、上面ガイ
ド板２の前端辺から後端辺にわたる範囲に、上記の取付
け板５の下端辺１１が固定され、取付け板５が上面ガイ
ド板２に取り付けられる。
【００１２】また、取付け板５の屈曲辺４側の面は、ナ
イフの切刃を添えるための切刃添接面６を形成してい
る。
イフの切刃を添えるための切刃添接面６を形成してい
る。
【００１３】上記の屈曲辺４に対して、取付け板５の下
端辺１１は平行に形成されず、所定の角度だけ変位して
形成されおり、その角度は、屈曲辺４に対しての下端辺
１１の変位角θ1 で表すことができる。
端辺１１は平行に形成されず、所定の角度だけ変位して
形成されおり、その角度は、屈曲辺４に対しての下端辺
１１の変位角θ1 で表すことができる。
【００１４】上記のθ1 は、図４に示すように、板材１
０に対しての切り込み深さの角度となり、この角度によ
って面取り量が決定される。また、θ1 が直角に近づく
とナイフの切刃９の側面からの力が大きくなるので、ナ
イフの種類によっては、刃が折れる原因となる。よって
θ1 は、面取り量及びナイフの種類に合わせて、鋭角の
範囲で設定することができる。
０に対しての切り込み深さの角度となり、この角度によ
って面取り量が決定される。また、θ1 が直角に近づく
とナイフの切刃９の側面からの力が大きくなるので、ナ
イフの種類によっては、刃が折れる原因となる。よって
θ1 は、面取り量及びナイフの種類に合わせて、鋭角の
範囲で設定することができる。
【００１５】また、上面ガイド板２に対して、取付け板
５の切刃添接面６の反対側の側面は垂直に形成されず、
所定の角度だけ傾斜して形成されており、その角度は、
上面ガイド板２に対しての切刃添接面６の反対側の側面
の傾斜角、すなわち側面傾斜角θ2 で表すことができ
る。
５の切刃添接面６の反対側の側面は垂直に形成されず、
所定の角度だけ傾斜して形成されており、その角度は、
上面ガイド板２に対しての切刃添接面６の反対側の側面
の傾斜角、すなわち側面傾斜角θ2 で表すことができ
る。
【００１６】上記のθ2 は、図３に示すように、上面ガ
イド板２と接する板材１０の面を基準としてナイフの切
刃９を傾ける角度、すなわち、板材１０の面取り部の角
度となる。このため、この角度によって面取り部の形状
が決定される。よってθ2 は、面取りを設ける部分の形
状等にあわせて、鋭角の範囲で設定することができる。
イド板２と接する板材１０の面を基準としてナイフの切
刃９を傾ける角度、すなわち、板材１０の面取り部の角
度となる。このため、この角度によって面取り部の形状
が決定される。よってθ2 は、面取りを設ける部分の形
状等にあわせて、鋭角の範囲で設定することができる。
【００１７】さらに、取付け板５の下端辺１１の両端か
ら斜め後方に延び出した取付け板５の両側辺は、上面ガ
イド板２に対して垂直に形成してもよいが、所定の角度
だけ傾斜して形成する方が好ましく、その角度は、上面
ガイド板２に対しての取付け板５の両側辺の傾斜角、す
なわち側辺傾斜角θ3 で表すことができる。
ら斜め後方に延び出した取付け板５の両側辺は、上面ガ
イド板２に対して垂直に形成してもよいが、所定の角度
だけ傾斜して形成する方が好ましく、その角度は、上面
ガイド板２に対しての取付け板５の両側辺の傾斜角、す
なわち側辺傾斜角θ3 で表すことができる。
【００１８】上記のθ3 は、図５に示すように、ナイフ
の切刃９の進入角度、すなわち、板材１０への切込角と
なる。よって、上記のθ1 、θ2 やナイフの種類に加
え、このθ3 を鋭角の範囲で設定することにより、ナイ
フにかかる力を調整し、面取りに要する力を調整するこ
とができる。
の切刃９の進入角度、すなわち、板材１０への切込角と
なる。よって、上記のθ1 、θ2 やナイフの種類に加
え、このθ3 を鋭角の範囲で設定することにより、ナイ
フにかかる力を調整し、面取りに要する力を調整するこ
とができる。
【００１９】上記のガイド１には、取付け板５の下端辺
１１中央部から、上面ガイド板２、側面ガイド板３にわ
たる範囲に切削穴７が設けられる。
１１中央部から、上面ガイド板２、側面ガイド板３にわ
たる範囲に切削穴７が設けられる。
【００２０】ナイフの切刃９をガイド側に向け、切刃添
接面６に沿わせたとき、図３に示すように、ガイドによ
って分けられる空間のうち、上面ガイド板２と側面ガイ
ド板３とのなす角度が直角である側の空間に、上面ガイ
ド板２から側面ガイド板３にかけて、上記のθ1 、θ2
及びθ3 に従った角度で切刃９が配される。すなわち、
切削穴７を横切るように所定の角度で切刃９が設置され
るので、板材１０の隣接する２面に上面ガイド板２と側
面ガイド板３をそれぞれ沿わせ、ナイフ本体８を把持
し、上記の２面で挟まれる辺部の長さ方向に、ナイフと
共に上記の面取り補助具を移動させることにより、面取
りの量や角度を一定にして上記の辺部の面取りを行うこ
とができる。
接面６に沿わせたとき、図３に示すように、ガイドによ
って分けられる空間のうち、上面ガイド板２と側面ガイ
ド板３とのなす角度が直角である側の空間に、上面ガイ
ド板２から側面ガイド板３にかけて、上記のθ1 、θ2
及びθ3 に従った角度で切刃９が配される。すなわち、
切削穴７を横切るように所定の角度で切刃９が設置され
るので、板材１０の隣接する２面に上面ガイド板２と側
面ガイド板３をそれぞれ沿わせ、ナイフ本体８を把持
し、上記の２面で挟まれる辺部の長さ方向に、ナイフと
共に上記の面取り補助具を移動させることにより、面取
りの量や角度を一定にして上記の辺部の面取りを行うこ
とができる。
【００２１】取付け板５の構造は、取り付けるナイフ本
体８の形状によって異なり、使用するナイフ本体８に適
合する取付け板５の構造を有すればよい。また、取り付
けられるナイフの種類は、図１に示すカッターナイフに
限定されるものではなく、任意のナイフを用いることが
できる。
体８の形状によって異なり、使用するナイフ本体８に適
合する取付け板５の構造を有すればよい。また、取り付
けられるナイフの種類は、図１に示すカッターナイフに
限定されるものではなく、任意のナイフを用いることが
できる。
【００２２】この発明にかかる取付け補助具は、金属や
合成樹脂等の任意の材料を用いることができる。例え
ば、金属を用いる場合は、金属板を屈曲させたり、溶接
することにより上記の取付け補助具を製造することがで
きる。また、プラスチック等の合成樹脂を用いる場合
は、所定の金型等を用いて成形することにより上記の取
付け補助具を製造することができる。
合成樹脂等の任意の材料を用いることができる。例え
ば、金属を用いる場合は、金属板を屈曲させたり、溶接
することにより上記の取付け補助具を製造することがで
きる。また、プラスチック等の合成樹脂を用いる場合
は、所定の金型等を用いて成形することにより上記の取
付け補助具を製造することができる。
【００２３】
【発明の効果】この発明によれば、ガイドの上面ガイド
板と側面ガイド板とのなす角度が直角である側の空間に
ナイフの切刃が配されるので、板材の隣接する２面に上
記ガイドの上面ガイド板と側面ガイド板をそれぞれ沿わ
せ、上記の２面で挟まれる辺部の長さ方向に、ナイフと
共に上記の面取り補助具を移動させることにより、容易
に上記の辺部の面取りを行うことができ、その面取りの
量や角度を均一にすることができる。
板と側面ガイド板とのなす角度が直角である側の空間に
ナイフの切刃が配されるので、板材の隣接する２面に上
記ガイドの上面ガイド板と側面ガイド板をそれぞれ沿わ
せ、上記の２面で挟まれる辺部の長さ方向に、ナイフと
共に上記の面取り補助具を移動させることにより、容易
に上記の辺部の面取りを行うことができ、その面取りの
量や角度を均一にすることができる。
【図１】この発明にかかるナイフ取付け用面取り補助具
の例を示す斜視図
の例を示す斜視図
【図２】（ａ）図１の側面図 （ｂ）図１の背面図 （ｃ）図１の平面図
【図３】図１のナイフ取付け用面取り補助具にナイフを
取付けた場合の側面図
取付けた場合の側面図
【図４】図１のナイフ取付け用面取り補助具にナイフを
取付けた場合の平面図
取付けた場合の平面図
【図５】図１のナイフ取付け用面取り補助具にナイフを
取付けた場合の背面図
取付けた場合の背面図
１ ガイド ２ 上面ガイド板 ３ 側面ガイド板 ４ 屈曲辺 ５ 取付け板 ６ 切刃添接面 ７ 切削穴 ８ ナイフ本体 ９ 切刃 １０ 板材 １１ 下端辺
Claims (1)
- 【請求項１】 板状体を直角に屈曲して、その屈曲辺の
両側に上面ガイド板と側面ガイド板を有する逆Ｌ形のガ
イドを形成し、 上記上面ガイド板上に、その前端辺から後端辺にわたる
範囲に取付け板の下端辺を固定し、 上記取付け板の上記屈曲辺側の面に切刃添接面を形成
し、 上記屈曲辺に対する上記下端辺の変位角θ1 を所定の鋭
角に設定し、 上記上面ガイド板に対する、上記取付け板の上記切刃添
接面と反対側の側面の傾斜角θ2 を所定の鋭角に設定
し、 上記取付け板の上記下端辺の両端から斜め後方に延び出
した取付け板の両側辺の上記上面ガイド板に対する側辺
傾斜角θ3 を所定の角度に設定し、 上記取付け板の下端辺中央部から、上記上面ガイド板、
上記側面ガイド板にわたる範囲に切削穴を設けてなるナ
イフ取付け用面取り具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15673796A JP2755571B2 (ja) | 1996-06-18 | 1996-06-18 | ナイフ取付け用面取り補助具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15673796A JP2755571B2 (ja) | 1996-06-18 | 1996-06-18 | ナイフ取付け用面取り補助具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10282A JPH10282A (ja) | 1998-01-06 |
| JP2755571B2 true JP2755571B2 (ja) | 1998-05-20 |
Family
ID=15634225
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15673796A Expired - Lifetime JP2755571B2 (ja) | 1996-06-18 | 1996-06-18 | ナイフ取付け用面取り補助具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2755571B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3523326A1 (de) * | 1985-06-29 | 1987-01-08 | Steag Ag | Verfahren zur abscheidung von no(pfeil abwaerts)x(pfeil abwaerts) aus gasen, insbesondere rauchgasen |
| DE19855803B4 (de) * | 1998-12-03 | 2006-01-26 | Gfm Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen einer Fase oder einer Keilnut an einem Werkstück |
-
1996
- 1996-06-18 JP JP15673796A patent/JP2755571B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH10282A (ja) | 1998-01-06 |
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