JP2754380B2 - 真空包装装置 - Google Patents
真空包装装置Info
- Publication number
- JP2754380B2 JP2754380B2 JP7287892A JP28789295A JP2754380B2 JP 2754380 B2 JP2754380 B2 JP 2754380B2 JP 7287892 A JP7287892 A JP 7287892A JP 28789295 A JP28789295 A JP 28789295A JP 2754380 B2 JP2754380 B2 JP 2754380B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bag
- conveyor belt
- movable frame
- vacuum packaging
- opening
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60R—VEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B60R21/00—Arrangements or fittings on vehicles for protecting or preventing injuries to occupants or pedestrians in case of accidents or other traffic risks
- B60R21/02—Occupant safety arrangements or fittings, e.g. crash pads
- B60R21/16—Inflatable occupant restraints or confinements designed to inflate upon impact or impending impact, e.g. air bags
- B60R21/23—Inflatable members
- B60R21/237—Inflatable members characterised by the way they are folded
- B60R2021/2375—Folding devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60R—VEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B60R21/00—Arrangements or fittings on vehicles for protecting or preventing injuries to occupants or pedestrians in case of accidents or other traffic risks
- B60R21/02—Occupant safety arrangements or fittings, e.g. crash pads
- B60R21/16—Inflatable occupant restraints or confinements designed to inflate upon impact or impending impact, e.g. air bags
- B60R21/23—Inflatable members
- B60R21/237—Inflatable members characterised by the way they are folded
Landscapes
- Vacuum Packaging (AREA)
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、呉服、毛皮、皮
製品、シルク、羽毛、布団、毛布などの繊維製品を、そ
の品質（鮮度）を維持しつつコンパクトに真空包装する
装置に関する。
製品、シルク、羽毛、布団、毛布などの繊維製品を、そ
の品質（鮮度）を維持しつつコンパクトに真空包装する
装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】例えば呉服や毛皮のコートなどの繊維製
品は、日常常に着用されるものでなく、一年のうちでも
ごく短い期間だけ着用される。そこで、従来において
は、このような繊維製品をその非使用時においては、防
虫剤とともに衣装箱やタンスの引出しなどに収容して保
管していた。
品は、日常常に着用されるものでなく、一年のうちでも
ごく短い期間だけ着用される。そこで、従来において
は、このような繊維製品をその非使用時においては、防
虫剤とともに衣装箱やタンスの引出しなどに収容して保
管していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記保
管方法においては、長期にわたる保管により、防虫剤独
特の臭いが繊維製品に移ったり、また、防虫剤が切れて
肝心の繊維製品などが虫に食われたりすることがあるほ
か、次のような問題点がある。
管方法においては、長期にわたる保管により、防虫剤独
特の臭いが繊維製品に移ったり、また、防虫剤が切れて
肝心の繊維製品などが虫に食われたりすることがあるほ
か、次のような問題点がある。
【０００４】すなわち、前記繊維製品は、かなり嵩張る
ところから、収納のためのスペースもかなり必要にな
り、一般の家庭などにおいては、このような繊維製品の
収納にかなり苦心している。また、一般の家庭において
は、専用の収納部を形成することが困難であり、したが
って、繊維製品の収納環境が必ずしもよいとはいえない
ものであった。
ところから、収納のためのスペースもかなり必要にな
り、一般の家庭などにおいては、このような繊維製品の
収納にかなり苦心している。また、一般の家庭において
は、専用の収納部を形成することが困難であり、したが
って、繊維製品の収納環境が必ずしもよいとはいえない
ものであった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】これに対して、近年、
上述のような貴重な繊維製品を専門に預かる業者などが
出現しているが、急に必要になった場合などに直ぐ取り
出せないといった不都合があるとともに、大切な物は身
近に置いて保管する方がよいといった意識があるため、
このような手法も必ずしも万全ではない。
上述のような貴重な繊維製品を専門に預かる業者などが
出現しているが、急に必要になった場合などに直ぐ取り
出せないといった不都合があるとともに、大切な物は身
近に置いて保管する方がよいといった意識があるため、
このような手法も必ずしも万全ではない。
【０００６】そこで、包装対象の繊維製品を真空窯に収
納し、所定の真空圧になってから袋内に包装するところ
の真空包装技術が開発され、実用されるに至っている。
納し、所定の真空圧になってから袋内に包装するところ
の真空包装技術が開発され、実用されるに至っている。
【０００７】しかしながら、上述の従来の真空包装技術
では、繊維製品の種々雑多な形状に必ずしも対応でき
ず、繊維製品に皺が生じやすく、その品質を低下させる
といった不都合がある。
では、繊維製品の種々雑多な形状に必ずしも対応でき
ず、繊維製品に皺が生じやすく、その品質を低下させる
といった不都合がある。
【０００８】この発明は、上述の事柄に留意してなされ
たもので、その目的は、繊維製品に無用な皺を生じさせ
ることなく、繊維製品の繊維などその本来有する形状に
対応して繊維製品を包装することができる真空包装装置
を提供することである。
たもので、その目的は、繊維製品に無用な皺を生じさせ
ることなく、繊維製品の繊維などその本来有する形状に
対応して繊維製品を包装することができる真空包装装置
を提供することである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、この発明の真空包装装置は、繊維製品を収容した非
通気性の袋を所定の方向に搬送する搬送ベルトの上方
に、シリンダのピストンロッドの直線的な動きを上下方
向の動きに変換して上下動する変換機構によって保 持さ
れ、搬送ベルトに対してほぼ平行な状態を維持しつつ上
下動する可動枠体を設け、この可動枠体の下方に、可動
枠体が下降したとき、搬送ベルト上の前記繊維製品を収
容した非通気性の袋を上方から覆い、かつ搬送ベルトと
協働して密閉された空間を形成する可撓性の膜体を設
け、内部に前記非通気性の袋を収容した密閉空間の内部
を排気することにより袋内の空気を抜いた後、前記袋の
開口部を、搬送ベルト側に設けられた下部押圧部と上部
枠体の下方で搬送方向上流側に設けられたハウジング体
内の上部押圧部との間に挟み込んで密閉空間内でヒート
シールするようにしている。
め、この発明の真空包装装置は、繊維製品を収容した非
通気性の袋を所定の方向に搬送する搬送ベルトの上方
に、シリンダのピストンロッドの直線的な動きを上下方
向の動きに変換して上下動する変換機構によって保 持さ
れ、搬送ベルトに対してほぼ平行な状態を維持しつつ上
下動する可動枠体を設け、この可動枠体の下方に、可動
枠体が下降したとき、搬送ベルト上の前記繊維製品を収
容した非通気性の袋を上方から覆い、かつ搬送ベルトと
協働して密閉された空間を形成する可撓性の膜体を設
け、内部に前記非通気性の袋を収容した密閉空間の内部
を排気することにより袋内の空気を抜いた後、前記袋の
開口部を、搬送ベルト側に設けられた下部押圧部と上部
枠体の下方で搬送方向上流側に設けられたハウジング体
内の上部押圧部との間に挟み込んで密閉空間内でヒート
シールするようにしている。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、この発明の詳細を、図を参
照しながら説明する。
照しながら説明する。
【００１１】図１〜図５は、この発明の一つの実施の形
態を示すものである。まず、図１および図２において、
１は床など平らな設置面２上に設けられるフレーム体
で、アングル材やチャンネル材を用いこれらを適宜溶接
あるいはボルト締めなどによって組み立てられている。
３はこのフレーム体１の下端に設けられる高さ調節部材
である。
態を示すものである。まず、図１および図２において、
１は床など平らな設置面２上に設けられるフレーム体
で、アングル材やチャンネル材を用いこれらを適宜溶接
あるいはボルト締めなどによって組み立てられている。
３はこのフレーム体１の下端に設けられる高さ調節部材
である。
【００１２】前記フレーム体１のほぼ中程の高さ位置
に、幅広の板部材よりなる受け台４がフレーム体１の左
右両端よりやや突出した状態で横設してあり、その一端
側（図１および図２において左側端部）に近いところに
は、適宜幅の開口５が奥行き方向（図２および図３にお
いて両矢印Ａで示す方向）に開設されている。この開口
５の下方は、周囲が側壁に囲まれた室６（後述する）に
形成されている。
に、幅広の板部材よりなる受け台４がフレーム体１の左
右両端よりやや突出した状態で横設してあり、その一端
側（図１および図２において左側端部）に近いところに
は、適宜幅の開口５が奥行き方向（図２および図３にお
いて両矢印Ａで示す方向）に開設されている。この開口
５の下方は、周囲が側壁に囲まれた室６（後述する）に
形成されている。
【００１３】７は受け台４の上下を囲むようにして設け
られたエンドレスな搬送ベルトである。この搬送ベルト
７は、開口５よりもやや幅狭であり、複数のローラ８〜
１３（後述する）によって保持され、開口５の一端側に
おいて室６内に所定深さ入り、他端側から開口５の上部
に出るようにして、図１および図３において矢印Ｂで示
す方向に搬送するように構成されている。
られたエンドレスな搬送ベルトである。この搬送ベルト
７は、開口５よりもやや幅狭であり、複数のローラ８〜
１３（後述する）によって保持され、開口５の一端側に
おいて室６内に所定深さ入り、他端側から開口５の上部
に出るようにして、図１および図３において矢印Ｂで示
す方向に搬送するように構成されている。
【００１４】８，９は受け台４の左右両端に設けられる
ローラ、１０は受け台４の下方、かつ室６の底部より下
方に設けられるローラである。１１，１２，１３は搬送
ベルト７を室６内に導入し、これから導出するためのロ
ーラで、ローラ１１，１３は、開口５に近い端部に設け
られ、ローラ１２は、室６内の底部近傍に設けられてい
る。これらのローラ８〜１３は、詳細には図示してない
が、フレーム体１の横桟またはこれに付設された部材に
軸架され、搬送ベルト７を適宜のテンションで張設す
る。そして、ローラ８は、その回転軸が左右方向に若干
移動できるようにしてある。また、ローラ９の回転軸
は、適宜の伝達機構１４を介して例えばギヤ付きのモー
タ１５の出力軸に連結されている。
ローラ、１０は受け台４の下方、かつ室６の底部より下
方に設けられるローラである。１１，１２，１３は搬送
ベルト７を室６内に導入し、これから導出するためのロ
ーラで、ローラ１１，１３は、開口５に近い端部に設け
られ、ローラ１２は、室６内の底部近傍に設けられてい
る。これらのローラ８〜１３は、詳細には図示してない
が、フレーム体１の横桟またはこれに付設された部材に
軸架され、搬送ベルト７を適宜のテンションで張設す
る。そして、ローラ８は、その回転軸が左右方向に若干
移動できるようにしてある。また、ローラ９の回転軸
は、適宜の伝達機構１４を介して例えばギヤ付きのモー
タ１５の出力軸に連結されている。
【００１５】前記開口５近傍には、ヒータを内蔵した金
属体よりなる下部押圧部１６が開口５のほぼ全幅に設け
られている。この下部押圧部１６は、後述する上部押圧
部４３とともにヒートシール部１７を構成する。また、
室６には排気ダクト１８が接続され、その下流側には集
塵機１９、ブロア２０などの排気装置が設けられてい
る。
属体よりなる下部押圧部１６が開口５のほぼ全幅に設け
られている。この下部押圧部１６は、後述する上部押圧
部４３とともにヒートシール部１７を構成する。また、
室６には排気ダクト１８が接続され、その下流側には集
塵機１９、ブロア２０などの排気装置が設けられてい
る。
【００１６】２１は搬送ベルト７の上方に設けられ、搬
送ベルト７に対して上下動自在の可動枠体で、その枠本
体は搬送ベルト７の長さよりも短い一辺と搬送ベルト７
の幅よりやや短い一辺とからなる矩形状に形成されてお
り、下端部には搬送ベルト７と密着し易く、また、これ
を傷つけないようにゴムなどの緩衝材が周設されてい
る。この可動枠体２１は、一つのエアーシリンダ２２と
このシリンダ２２の直線的な伸縮を上下方向の動きに変
換する上下動変換機構２３とによって搬送ベルト７に対
してほぼ平行な状態を維持しつつ上下動するもので、そ
の駆動機構について以下に説明する。
送ベルト７に対して上下動自在の可動枠体で、その枠本
体は搬送ベルト７の長さよりも短い一辺と搬送ベルト７
の幅よりやや短い一辺とからなる矩形状に形成されてお
り、下端部には搬送ベルト７と密着し易く、また、これ
を傷つけないようにゴムなどの緩衝材が周設されてい
る。この可動枠体２１は、一つのエアーシリンダ２２と
このシリンダ２２の直線的な伸縮を上下方向の動きに変
換する上下動変換機構２３とによって搬送ベルト７に対
してほぼ平行な状態を維持しつつ上下動するもので、そ
の駆動機構について以下に説明する。
【００１７】すなわち、前記シリンダ２２は、図１に示
すように、フレーム１の上部に矢印Ｂで示す方向に設け
られている。
すように、フレーム１の上部に矢印Ｂで示す方向に設け
られている。
【００１８】前記上下動変換機構２３は、次のように構
成されている。すなわち、可動枠体２１の幅方向の両端
には適宜間隔をおいて軸２４，２５が突設してあり、軸
２４，２５のそれぞれに、フレーム１の幅方向両端に適
宜間隔をおいて立設されたガイドレール２６，２７にガ
イドされるガイド輪２８，２９が設けられている。そし
て、フレーム１の幅方向両側には、一端が軸２４，２５
にそれぞれ軸支されたレバー３０，３１と、これらのレ
バー３０，３１の他端側を連結する連結体３２とからな
るリンク機構３３が設けられている。
成されている。すなわち、可動枠体２１の幅方向の両端
には適宜間隔をおいて軸２４，２５が突設してあり、軸
２４，２５のそれぞれに、フレーム１の幅方向両端に適
宜間隔をおいて立設されたガイドレール２６，２７にガ
イドされるガイド輪２８，２９が設けられている。そし
て、フレーム１の幅方向両側には、一端が軸２４，２５
にそれぞれ軸支されたレバー３０，３１と、これらのレ
バー３０，３１の他端側を連結する連結体３２とからな
るリンク機構３３が設けられている。
【００１９】前記フレーム１の上部には、その幅方向に
適宜の間隔をおいて２本のロッド３４，３５が架設して
あり、このロッド３４，３５とリンク機構３３との間を
レバー３６，３７によって機械的に結合してある。ま
た、一方のロッド３４には、レバー体３８を介して前記
シリンダ２２のピストンロッド３９が結合されている。
適宜の間隔をおいて２本のロッド３４，３５が架設して
あり、このロッド３４，３５とリンク機構３３との間を
レバー３６，３７によって機械的に結合してある。ま
た、一方のロッド３４には、レバー体３８を介して前記
シリンダ２２のピストンロッド３９が結合されている。
【００２０】そして、前記可動枠体２１の下方で、搬送
方向下流側には、搬送ベルト７と協働して密閉された空
間４０を形成する可撓性の膜体４１が設けられている。
この膜体４１は、例えば合成ゴムやポリウレタンなどの
ように伸縮性に富み、かつ丈夫な素材よりなる。そし
て、可動枠体２１の下方で、搬送方向上流側には、逆Ｕ
字状のハウジング体４２が搬送ベルト７の開口５にほぼ
対応するようにして設けられている。
方向下流側には、搬送ベルト７と協働して密閉された空
間４０を形成する可撓性の膜体４１が設けられている。
この膜体４１は、例えば合成ゴムやポリウレタンなどの
ように伸縮性に富み、かつ丈夫な素材よりなる。そし
て、可動枠体２１の下方で、搬送方向上流側には、逆Ｕ
字状のハウジング体４２が搬送ベルト７の開口５にほぼ
対応するようにして設けられている。
【００２１】前記ハウジング体４２の内部空間内には、
搬送ベルト７側の開口に設けられる下部押圧部１６とと
もにヒートシール部１７を形成する上部押圧部４３が下
部押圧部１６と対向するようにして設けられている。こ
れらの押圧部１６，４３は、ヒータを内蔵した金属体よ
りなる。また、これらの押圧部１６，４３は、例えばマ
グネットよりなる付勢機構４４，４５によってそれぞれ
上方、下方に移動するように構成されている。
搬送ベルト７側の開口に設けられる下部押圧部１６とと
もにヒートシール部１７を形成する上部押圧部４３が下
部押圧部１６と対向するようにして設けられている。こ
れらの押圧部１６，４３は、ヒータを内蔵した金属体よ
りなる。また、これらの押圧部１６，４３は、例えばマ
グネットよりなる付勢機構４４，４５によってそれぞれ
上方、下方に移動するように構成されている。
【００２２】上記構成の真空包装装置の動作について、
図５をも参照しながら説明する。
図５をも参照しながら説明する。
【００２３】図３に示すように、非通気性の袋４６内
に、十分に乾燥処理した繊維製品４７を入れ（以下、袋
４６に繊維製品４７を入れた包装前のものをワーク４８
という）、このワーク４８を真空包装装置の開口５側か
ら搬送ベルト７に、袋４６の開口４６Ａが下流側となる
ようにして載せる。。
に、十分に乾燥処理した繊維製品４７を入れ（以下、袋
４６に繊維製品４７を入れた包装前のものをワーク４８
という）、このワーク４８を真空包装装置の開口５側か
ら搬送ベルト７に、袋４６の開口４６Ａが下流側となる
ようにして載せる。。
【００２４】前記ワーク４８は、搬送ベルト７によって
所定の方向に搬送され、図５（Ａ）に示すように、搬送
ベルト７の開口５より下流側で膜体４１の真下に位置に
到達する。
所定の方向に搬送され、図５（Ａ）に示すように、搬送
ベルト７の開口５より下流側で膜体４１の真下に位置に
到達する。
【００２５】前記ワーク４８が所定の位置に到達したこ
とが適宜のセンサ（図示してない）によって検出される
と、搬送ベルト７が停止するとともに、この検出出力に
基づいてエアーシリンダ２２が動作する。このとき、エ
アーシリンダ２２は、そのピストンロッド３９が縮む方
向に動き、この動きが上下動変換機構２３によって可動
枠体２１を下方に移動させる動きに変換され、これが可
動枠体２１に伝えられることにより、可動枠体２１は下
降して、図５（Ｂ）に示すように、その下端部を搬送ベ
ルト７に当接させるようになる。そして、これと同時
に、膜体４１がワーク４８をその上方から覆い、搬送ベ
ルト７、可動枠体２１および膜体４１によって密閉され
た空間４０が形成され、その内部にワーク４８が閉じ込
められる。
とが適宜のセンサ（図示してない）によって検出される
と、搬送ベルト７が停止するとともに、この検出出力に
基づいてエアーシリンダ２２が動作する。このとき、エ
アーシリンダ２２は、そのピストンロッド３９が縮む方
向に動き、この動きが上下動変換機構２３によって可動
枠体２１を下方に移動させる動きに変換され、これが可
動枠体２１に伝えられることにより、可動枠体２１は下
降して、図５（Ｂ）に示すように、その下端部を搬送ベ
ルト７に当接させるようになる。そして、これと同時
に、膜体４１がワーク４８をその上方から覆い、搬送ベ
ルト７、可動枠体２１および膜体４１によって密閉され
た空間４０が形成され、その内部にワーク４８が閉じ込
められる。
【００２６】前記密閉空間４０の形成が完了すると、集
塵機１９、ブロアー２０などの排気装置を動作させて、
空間４０内を排気する。この排気を所定時間行うことに
より、ワーク４８内が脱気され、袋４６はその内部の繊
維製品４７に密着した状態となる。
塵機１９、ブロアー２０などの排気装置を動作させて、
空間４０内を排気する。この排気を所定時間行うことに
より、ワーク４８内が脱気され、袋４６はその内部の繊
維製品４７に密着した状態となる。
【００２７】前記ワーク４８内の脱気が完了すると、図
５（Ｃ）に示すように、ヒートシール部１７の下部押圧
部１６および上部押圧部４３が付勢機構４４，４５によ
ってそれぞれ上方、下方に移動して、ワーク４８の開口
部を挟み込み、これをヒートシールし、ワーク４８はそ
の袋４６の開口部４６Ａが完全に封じられる。
５（Ｃ）に示すように、ヒートシール部１７の下部押圧
部１６および上部押圧部４３が付勢機構４４，４５によ
ってそれぞれ上方、下方に移動して、ワーク４８の開口
部を挟み込み、これをヒートシールし、ワーク４８はそ
の袋４６の開口部４６Ａが完全に封じられる。
【００２８】前記ヒートシールが完了すると、エアーシ
リンダ２２が動作してそのピストンロッド３９が伸長す
る方向に動き、この動きが上下動変換機構２３によって
可動枠体２１を上方に移動させる動きに変換され、これ
が可動枠体２１に伝えられることにより、可動枠体２１
は、元の位置まで上昇する。そして、可動枠体２１があ
る程度まで上昇すると、搬送ベルト７が再び矢印Ｂ方向
への搬送を始め、これにより、完全密閉されたワーク４
９が搬送ベルト７の下流側に送り出され、収容箱（図示
してない）に落下収容される。
リンダ２２が動作してそのピストンロッド３９が伸長す
る方向に動き、この動きが上下動変換機構２３によって
可動枠体２１を上方に移動させる動きに変換され、これ
が可動枠体２１に伝えられることにより、可動枠体２１
は、元の位置まで上昇する。そして、可動枠体２１があ
る程度まで上昇すると、搬送ベルト７が再び矢印Ｂ方向
への搬送を始め、これにより、完全密閉されたワーク４
９が搬送ベルト７の下流側に送り出され、収容箱（図示
してない）に落下収容される。
【００２９】上述したように、この発明の真空包装装置
は、繊維製品４７を収容した袋４６内の空気を抜き、そ
の状態で袋４６の開口部４６Ａをヒートシール行う工程
を流れ作業的に行うものであり、繊維製品４７の真空包
装を能率よく自動で行うことができる。
は、繊維製品４７を収容した袋４６内の空気を抜き、そ
の状態で袋４６の開口部４６Ａをヒートシール行う工程
を流れ作業的に行うものであり、繊維製品４７の真空包
装を能率よく自動で行うことができる。
【００３０】そして、前記真空包装装置においては、ワ
ーク４８を脱気する場合、可撓性の膜体４１でワーク４
８を包み込むようにしているので、繊維製品４７の種々
雑多な形状に確実に対応することができ、繊維製品４７
に皺が生ずることなく、所望の脱気を行うことができ
る。
ーク４８を脱気する場合、可撓性の膜体４１でワーク４
８を包み込むようにしているので、繊維製品４７の種々
雑多な形状に確実に対応することができ、繊維製品４７
に皺が生ずることなく、所望の脱気を行うことができ
る。
【００３１】このようにして、包装されたワーク４９
は、当初の繊維製品４７の厚みの例えば１／５〜１／１
０といった偏平なものとなるから、運搬や保管に好都合
である。
は、当初の繊維製品４７の厚みの例えば１／５〜１／１
０といった偏平なものとなるから、運搬や保管に好都合
である。
【００３２】そして、上述した真空包装装置において
は、一つのシリンダ２２の伸縮を上下動変換機構２３を
介して可動枠体２１に伝達するものであるから、可動枠
体２１をその水平状態を維持しつつ搬送ベルト７に近づ
けたり、これから遠ざかるようにスムーズに駆動するこ
とができる。
は、一つのシリンダ２２の伸縮を上下動変換機構２３を
介して可動枠体２１に伝達するものであるから、可動枠
体２１をその水平状態を維持しつつ搬送ベルト７に近づ
けたり、これから遠ざかるようにスムーズに駆動するこ
とができる。
【００３３】なお、ヒートシール部１７の押圧体１６，
４３は、いずれか一方にのみヒータを設けてあってもよ
い。
４３は、いずれか一方にのみヒータを設けてあってもよ
い。
【００３４】
【発明の効果】以上説明したように、この発明の真空包
装装置は、繊維製品を収容した袋内の空気を抜き、その
状態で袋の開口部をヒートシール行う工程を流れ作業的
に行うものであり、繊維製品の真空包装を能率よく自動
で行うことができる。
装装置は、繊維製品を収容した袋内の空気を抜き、その
状態で袋の開口部をヒートシール行う工程を流れ作業的
に行うものであり、繊維製品の真空包装を能率よく自動
で行うことができる。
【００３５】 そして、前記真空包装装置においては、繊
維製品を収容した袋を脱気する場合、可撓性の膜体で袋
を包み込むようにしているので、繊維製品の種々雑多な
形状に確実に対応することができ、繊維製品に皺が生ず
ることなく、所望の脱気を行うことができる。
維製品を収容した袋を脱気する場合、可撓性の膜体で袋
を包み込むようにしているので、繊維製品の種々雑多な
形状に確実に対応することができ、繊維製品に皺が生ず
ることなく、所望の脱気を行うことができる。
【００３６】 また、前記真空包装装置においては、シリ
ンダの伸縮を上下動変換機構を介して可動枠体に伝達す
るものであるから、可動枠体をその水平状態を維持しつ
つ搬送ベルトに近づけたり、これから遠ざかるようにス
ムーズに駆動することができる。
ンダの伸縮を上下動変換機構を介して可動枠体に伝達す
るものであるから、可動枠体をその水平状態を維持しつ
つ搬送ベルトに近づけたり、これから遠ざかるようにス
ムーズに駆動することができる。
【００３７】 したがって、この発明によれば、繊維製品
に無用な皺を生じさせることなく、繊維製品の繊維など
その本来有する形状に対応して繊維製品を確実に真空包
装することができるとともに、従来に比べて作業効率が
大幅に向上する。
に無用な皺を生じさせることなく、繊維製品の繊維など
その本来有する形状に対応して繊維製品を確実に真空包
装することができるとともに、従来に比べて作業効率が
大幅に向上する。
【図１】この発明の一つの実施の形態における真空包装
装置を示す正面図である。
装置を示す正面図である。
【図２】前記真空包装装置の斜視図である。
【図３】前記真空包装装置の要部を示す部分断面斜視図
である。
である。
【図４】前記真空包装装置の全体構成を概略的に示す図
である。
である。
【図５】前記真空包装装置の動作説明図である。
７…搬送ベルト、１６…下部押圧部、１７…ヒートシー
ル部、２１…可動枠体、２２…シリンダ、２３…上下動
変換機構、３９…ピストンロッド、４０…密閉空間、４
１…膜体、４２…ハウジング体、４３…上部押圧部、４
６…袋、４６Ａ…袋の開口部、４７…繊維製品。
ル部、２１…可動枠体、２２…シリンダ、２３…上下動
変換機構、３９…ピストンロッド、４０…密閉空間、４
１…膜体、４２…ハウジング体、４３…上部押圧部、４
６…袋、４６Ａ…袋の開口部、４７…繊維製品。
Claims (1)
- 【請求項１】 繊維製品を収容した非通気性の袋を所定
の方向に搬送する搬送ベルトの上方に、シリンダのピス
トンロッドの直線的な動きを上下方向の動きに変換して
上下動する変換機構によって保持され、搬送ベルトに対
してほぼ平行な状態を維持しつつ上下動する可動枠体を
設け、この可動枠体の下方に、可動枠体が下降したと
き、搬送ベルト上の前記繊維製品を収容した非通気性の
袋を上方から覆い、かつ搬送ベルトと協働して密閉され
た空間を形成する可撓性の膜体を設け、内部に前記非通
気性の袋を収容した密閉空間の内部を排気することによ
り袋内の空気を抜いた後、前記袋の開口部を、搬送ベル
ト側に設けられた下部押圧部と上部枠体の下方で搬送方
向上流側に設けられたハウジング体内の上部押圧部との
間に挟み込んで密閉空間内でヒートシールするようにし
たことを特徴とする真空包装装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7287892A JP2754380B2 (ja) | 1995-10-08 | 1995-10-08 | 真空包装装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7287892A JP2754380B2 (ja) | 1995-10-08 | 1995-10-08 | 真空包装装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09104422A JPH09104422A (ja) | 1997-04-22 |
| JP2754380B2 true JP2754380B2 (ja) | 1998-05-20 |
Family
ID=17723075
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7287892A Expired - Fee Related JP2754380B2 (ja) | 1995-10-08 | 1995-10-08 | 真空包装装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2754380B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19908610A1 (de) * | 1999-02-27 | 2000-08-31 | Bayerische Motoren Werke Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Verpacken eines Luftsackes für einen Airbagmodul |
| CN110626572B (zh) * | 2019-09-25 | 2021-05-25 | 郑美花 | 一种海绵产品自动封口打包机 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5353671Y2 (ja) * | 1973-09-11 | 1978-12-21 | ||
| JPS58136403U (ja) * | 1982-03-11 | 1983-09-13 | 北隅 康彦 | 真空包装装置 |
| JP3008971B2 (ja) * | 1993-04-28 | 2000-02-14 | 株式会社シンワコーポレーション | 大気圧を利用した物品の梱包装置 |
-
1995
- 1995-10-08 JP JP7287892A patent/JP2754380B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09104422A (ja) | 1997-04-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2048304C (en) | Vacuum packaging method and apparatus | |
| US4545177A (en) | Packing process and apparatus | |
| US2879635A (en) | Method of packaging articles | |
| US5664408A (en) | Apparatus for vacuum packaging a soft product | |
| US20050257501A1 (en) | Method and packaging machine for packaging a product arranged in a tray | |
| JP2005529812A (ja) | 包装の方法および装置 | |
| KR20080021762A (ko) | 복합 재료로부터 판형 요소를 생산하기 위한 기계 | |
| CA1079175A (en) | Vacuum packaging method and apparatus | |
| JP2754380B2 (ja) | 真空包装装置 | |
| US4189897A (en) | High speed evacuation chamber packaging and clipping machine | |
| CN205652418U (zh) | 一种塑料袋抽真空热封装置 | |
| JP2754379B2 (ja) | 繊維製品の包装装置 | |
| CA1078726A (en) | Horizontal packaging apparatus | |
| GB2250499A (en) | Horizontal form-fill-seal machine with inert gas injection and heat shrinking | |
| JP4849747B2 (ja) | 横型袋包装機における脱気装置 | |
| US6253531B1 (en) | Packaging machine | |
| JP2900095B2 (ja) | 包装方法及び装置 | |
| CN201800965U (zh) | 用于全自动真空包装机的封口机构 | |
| USRE27136E (en) | Apparatus and techniques for evacuat- ing and sealing a semi-rigid plastic tray | |
| JPS5822408B2 (ja) | 排気装置の改良 | |
| CN214824365U (zh) | 一种自动裹膜装箱系统 | |
| EP4279398A1 (en) | Apparatus for the application of a film to a support | |
| CN111717480B (zh) | 封切结构、封装机构及包装装置 | |
| KR820001603Y1 (ko) | 의류품 진공 포장용장치 | |
| ITMI20121274A1 (it) | Macchina per il confezionamento sottovuoto utilizzando film monopiega |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090306 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100306 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100306 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110306 Year of fee payment: 13 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |