JP2753293B2 - 光ファイバ液体検知センサ - Google Patents
光ファイバ液体検知センサInfo
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- JP2753293B2 JP2753293B2 JP63321767A JP32176788A JP2753293B2 JP 2753293 B2 JP2753293 B2 JP 2753293B2 JP 63321767 A JP63321767 A JP 63321767A JP 32176788 A JP32176788 A JP 32176788A JP 2753293 B2 JP2753293 B2 JP 2753293B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- optical fiber
- detection sensor
- liquid
- case
- liquid detection
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
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- Examining Or Testing Airtightness (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 この発明は、通信設備への浸水、オイルタンクの油漏
れ、液体燃料の漏れなどを光ファイバを用いて検知し得
るようにした光ファイバ液体検知センサに関する。
れ、液体燃料の漏れなどを光ファイバを用いて検知し得
るようにした光ファイバ液体検知センサに関する。
「従来の技術」 従来、この種の光ファイバ液体検知センサとして、例
えば第３図に示す構成のものが知られている。第３図に
おいて符号１は光ファイバ液体検知センサ（以下、液体
検知センサと略称する）である。この液体検知センサ１
は、直方体状のケース２に光ファイバ３を挿通してなる
センサ部４を有したものである。
えば第３図に示す構成のものが知られている。第３図に
おいて符号１は光ファイバ液体検知センサ（以下、液体
検知センサと略称する）である。この液体検知センサ１
は、直方体状のケース２に光ファイバ３を挿通してなる
センサ部４を有したものである。
ケース２は合成樹脂等からなるものであって、その内
部には第４図に示すように上下方向の一方の側の面に曲
げ型５が、またその対向する側の面に膨潤材６が配置さ
れ固定されている。ここで曲げ型５と膨潤材６とは、ケ
ース２内を貫通する光ファイバ３を挟んだ状態にて対向
してそれぞれ配置されたものとなっている。曲げ型５
は、光ファイバ３の長さ方向に沿って起伏を有したもの
で、例えば第４図に示したように光ファイバ３の長さ方
向における中心部を突出した放物線状のものである。ま
た、この場合に曲げ型５は、その突出した頂点5aが光フ
ァイバ３と僅かな間隙を隔てて位置するかあるいは接し
て配置されている。膨潤材６は、水、油等の液体が浸潤
することにより膨潤するものであって、直方体状に形成
されたものである。またこの膨潤材６は、上記曲げ型５
と同様に光ファイバ３と僅かな間隙を隔てるかあるいは
接して配置されたものであり、液体が浸潤して浸潤した
際に光ファイバ３を押圧するよう構成されたものであ
る。
部には第４図に示すように上下方向の一方の側の面に曲
げ型５が、またその対向する側の面に膨潤材６が配置さ
れ固定されている。ここで曲げ型５と膨潤材６とは、ケ
ース２内を貫通する光ファイバ３を挟んだ状態にて対向
してそれぞれ配置されたものとなっている。曲げ型５
は、光ファイバ３の長さ方向に沿って起伏を有したもの
で、例えば第４図に示したように光ファイバ３の長さ方
向における中心部を突出した放物線状のものである。ま
た、この場合に曲げ型５は、その突出した頂点5aが光フ
ァイバ３と僅かな間隙を隔てて位置するかあるいは接し
て配置されている。膨潤材６は、水、油等の液体が浸潤
することにより膨潤するものであって、直方体状に形成
されたものである。またこの膨潤材６は、上記曲げ型５
と同様に光ファイバ３と僅かな間隙を隔てるかあるいは
接して配置されたものであり、液体が浸潤して浸潤した
際に光ファイバ３を押圧するよう構成されたものであ
る。
ケース２には、その膨潤材６を配置した側の壁部にこ
の壁部を貫通する複数の通液孔７…が形成されており、
これによって液体がケース２内に流入可能なようになっ
ている。
の壁部を貫通する複数の通液孔７…が形成されており、
これによって液体がケース２内に流入可能なようになっ
ている。
このような構成の液体検知センサ１を用いて液体の漏
れなどを検知するには、第５図に示すように予めOTDRシ
ステム８の線路光ファイバ９中に該液体検知センサ１の
光ファイバ３の両端を接続し、センサ部４を被測定箇所
にセットする。ここでセンサ部４をセットするには、通
常は膨潤材６を下にし、曲げ型５を上にするが、必ずし
もこれに限ることなく、検知する状況に応じて適宜に決
められる。次に、OTDRシステム８より線路光ファイバ９
を介して光ファイバ３に光を入射し、OTDR法によりセン
サ部４における損失変化を測定して液体を検知する。す
なわち、液体の漏れなどが起こって通液孔７…からケー
ス２内に液体が流入した場合、第６図に示すように膨潤
材６が浸潤して膨潤し、これにより光ファイバ３は押圧
されて曲げ型５に沿って変形せしめられる。そして、こ
れより光ファイバ３はセンサ部４における損失が増大
し、液体の存在を検知するものとなる。
れなどを検知するには、第５図に示すように予めOTDRシ
ステム８の線路光ファイバ９中に該液体検知センサ１の
光ファイバ３の両端を接続し、センサ部４を被測定箇所
にセットする。ここでセンサ部４をセットするには、通
常は膨潤材６を下にし、曲げ型５を上にするが、必ずし
もこれに限ることなく、検知する状況に応じて適宜に決
められる。次に、OTDRシステム８より線路光ファイバ９
を介して光ファイバ３に光を入射し、OTDR法によりセン
サ部４における損失変化を測定して液体を検知する。す
なわち、液体の漏れなどが起こって通液孔７…からケー
ス２内に液体が流入した場合、第６図に示すように膨潤
材６が浸潤して膨潤し、これにより光ファイバ３は押圧
されて曲げ型５に沿って変形せしめられる。そして、こ
れより光ファイバ３はセンサ部４における損失が増大
し、液体の存在を検知するものとなる。
「発明が解決しようとする課題」 ところで、上記液体検知センサは通常OTDRシステム系
において複数個配置され、これにより分布型のセンサと
して用いられる。しかしながらこの液体検知センサにあ
っては、光ファイバとケースとが一体となってセンサ部
を構成していることから、複数個のセンサ部をそれぞれ
OTDRシステム系の線路光ファイバに接続して使用するこ
ととなり、したがって接続点が多くなることから線路光
ファイバにおける接続損失が大きくなるといった問題が
ある。
において複数個配置され、これにより分布型のセンサと
して用いられる。しかしながらこの液体検知センサにあ
っては、光ファイバとケースとが一体となってセンサ部
を構成していることから、複数個のセンサ部をそれぞれ
OTDRシステム系の線路光ファイバに接続して使用するこ
ととなり、したがって接続点が多くなることから線路光
ファイバにおける接続損失が大きくなるといった問題が
ある。
また、上記液体検知センサでは、センサ部における膨
潤材が通常可逆的でなく、よって一度液体が浸潤して膨
潤した後は膨潤前の状態に戻らないため、液体浸潤後に
はセンサ部全体を交換する必要がある。したがって、該
検知センサにあっては、センサ部を交換するにあたり光
ファイバの接続を行う必要があることから十分な交換時
間が必要となり、よってその間検知システムを止めなく
てはならないといった問題がある。
潤材が通常可逆的でなく、よって一度液体が浸潤して膨
潤した後は膨潤前の状態に戻らないため、液体浸潤後に
はセンサ部全体を交換する必要がある。したがって、該
検知センサにあっては、センサ部を交換するにあたり光
ファイバの接続を行う必要があることから十分な交換時
間が必要となり、よってその間検知システムを止めなく
てはならないといった問題がある。
「課題を解決するための手段」 本発明の請求項１に記載した発明の光ファイバ液体検
知センサでは、ケースに溝を設け、かつこの溝を上記セ
ンサ部ファイバの挿通位置に連通せしめて上記課題を解
決した。
知センサでは、ケースに溝を設け、かつこの溝を上記セ
ンサ部ファイバの挿通位置に連通せしめて上記課題を解
決した。
「実施例」 第１図および第２図は本発明における請求項１に記載
した発明の液体検知センサの一実施例を示す図である。
これら図において第３図に示した構成要素と同一の構成
要素には同一の符号を付してその説明を省略する。第１
図に示した光ファイバ液体検知センサ（以下、液体検知
センサと略称する）が第３図に示した液体検知センサ１
と異なるところは、ケースに溝を設け、かつこの溝にセ
ンサ部ファイバを挿通した点である。
した発明の液体検知センサの一実施例を示す図である。
これら図において第３図に示した構成要素と同一の構成
要素には同一の符号を付してその説明を省略する。第１
図に示した光ファイバ液体検知センサ（以下、液体検知
センサと略称する）が第３図に示した液体検知センサ１
と異なるところは、ケースに溝を設け、かつこの溝にセ
ンサ部ファイバを挿通した点である。
第１図および第２図に示した液体検知センサ10におい
て、ケース11にはその側壁にケース11の水平方向中心部
に達する溝12が形成されており、該溝12には光ファイバ
３がケース11の水平方向中心部に位置するよう挿通配置
されている。光ファイバ３は、第２図に示すように第３
図に示した従来の液体検知センサ１と同様ケース11内に
おいて曲げ型５と膨潤材６との間に配置されたもので、
膨潤材６の膨潤によって押圧され、さらに曲げ型５によ
って変形せしめられるよう構成配置されたものである。
なお膨潤材６としては、被検知液体が油の場合にはエチ
レンプロピレンゴムなどが、また水の場合には水膨潤性
樹脂やこれとクロロプレンゴムとの混合成型加硫物など
が用いられる。
て、ケース11にはその側壁にケース11の水平方向中心部
に達する溝12が形成されており、該溝12には光ファイバ
３がケース11の水平方向中心部に位置するよう挿通配置
されている。光ファイバ３は、第２図に示すように第３
図に示した従来の液体検知センサ１と同様ケース11内に
おいて曲げ型５と膨潤材６との間に配置されたもので、
膨潤材６の膨潤によって押圧され、さらに曲げ型５によ
って変形せしめられるよう構成配置されたものである。
なお膨潤材６としては、被検知液体が油の場合にはエチ
レンプロピレンゴムなどが、また水の場合には水膨潤性
樹脂やこれとクロロプレンゴムとの混合成型加硫物など
が用いられる。
このような構成の液体検知センサ１を用いて液体の漏
れなどを検知するには、まず第５図に示したOTDRシステ
ム８の線路光ファイバ９における被検知箇所にケース11
の溝12を外挿し、被検知箇所の線路光ファイバ９をセン
サ部４の光ファイバ３としてこれを曲げ型５と膨潤材６
との間に配置する。次に、OTDRシステム８より光ファイ
バ３に光を入射し、OTDR法によりセンサ部４における損
失変化を測定して液体を検出する。
れなどを検知するには、まず第５図に示したOTDRシステ
ム８の線路光ファイバ９における被検知箇所にケース11
の溝12を外挿し、被検知箇所の線路光ファイバ９をセン
サ部４の光ファイバ３としてこれを曲げ型５と膨潤材６
との間に配置する。次に、OTDRシステム８より光ファイ
バ３に光を入射し、OTDR法によりセンサ部４における損
失変化を測定して液体を検出する。
また液体検出後、センサ部４を交換するにあたって
は、ケース11を線路光ファイバ９（光ファイバ３）から
取り出し、別に用意した新たなケースをその溝が線路光
ファイバ９に外挿するようにして取り付ける。
は、ケース11を線路光ファイバ９（光ファイバ３）から
取り出し、別に用意した新たなケースをその溝が線路光
ファイバ９に外挿するようにして取り付ける。
このような構成の液体検知センサ10にあっては、ケー
ス11に溝12を形成しこの溝12に線路光ファイバ９を挿通
するようにしたので、OTDRシステム８に組み込むにあた
って光ファイバ間の接続を行う必要がないことから取り
付けを容易に行うことができ、またその交換に際しても
光ファイバ間の接続を必要としないため極めて短時間で
行うことができる。
ス11に溝12を形成しこの溝12に線路光ファイバ９を挿通
するようにしたので、OTDRシステム８に組み込むにあた
って光ファイバ間の接続を行う必要がないことから取り
付けを容易に行うことができ、またその交換に際しても
光ファイバ間の接続を必要としないため極めて短時間で
行うことができる。
なお、本発明は上記実施例に限定されるものでなく、
例えばケースを第１図および第２図に示した溝12を有す
るケース11とするとともに底板部が分割できるような構
成とし、OTDRシステムに組み入れる際には溝12を利用し
て線路光ファイバ９に組み込み、交換時には底板部のみ
を交換するようにしてもよい。
例えばケースを第１図および第２図に示した溝12を有す
るケース11とするとともに底板部が分割できるような構
成とし、OTDRシステムに組み入れる際には溝12を利用し
て線路光ファイバ９に組み込み、交換時には底板部のみ
を交換するようにしてもよい。
「発明の効果」 以上説明したように、本発明における請求項１に記載
した光ファイバ液体検知センサは、ケースに溝を形成し
てこの溝に光ファイバを挿通するようにしたものである
から、OTDRシステムに組み込むにあたって光ファイバ間
の接続を行う必要がなく、したがって容易に取り付ける
ことができるとともに接続に伴う損失を無くしてシステ
ム全体の損失を低減することができる。また、その交換
に際しても光ファイバ間の接続を必要としないため極め
て短時間で行うことができる。
した光ファイバ液体検知センサは、ケースに溝を形成し
てこの溝に光ファイバを挿通するようにしたものである
から、OTDRシステムに組み込むにあたって光ファイバ間
の接続を行う必要がなく、したがって容易に取り付ける
ことができるとともに接続に伴う損失を無くしてシステ
ム全体の損失を低減することができる。また、その交換
に際しても光ファイバ間の接続を必要としないため極め
て短時間で行うことができる。
第１図および第２図は本発明における請求項１に記載し
た光ファイバ液体検知センサの一実施例を示す図であっ
て、第１図は光ファイバ液体検知センサの斜視図、第２
図は該液体検知センサの断面図、第３図ないし第６図は
従来の液体検知センサに係る図であって、第３図は従来
の液体検知センサの一例を示す斜視図、第４図は同じく
断面図、第５図は該液体検知センサが用いられるOTDRシ
ステムの一例を示す概略構成図、第６図は膨潤材に液体
が浸潤した状態を説明するための断面図である。 ３……光ファイバ、５……曲げ型、 ６……膨潤材、７……通液孔、 10……光ファイバ液体検知センサ、 11……ケース、12……溝。
た光ファイバ液体検知センサの一実施例を示す図であっ
て、第１図は光ファイバ液体検知センサの斜視図、第２
図は該液体検知センサの断面図、第３図ないし第６図は
従来の液体検知センサに係る図であって、第３図は従来
の液体検知センサの一例を示す斜視図、第４図は同じく
断面図、第５図は該液体検知センサが用いられるOTDRシ
ステムの一例を示す概略構成図、第６図は膨潤材に液体
が浸潤した状態を説明するための断面図である。 ３……光ファイバ、５……曲げ型、 ６……膨潤材、７……通液孔、 10……光ファイバ液体検知センサ、 11……ケース、12……溝。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) G01M 3/38
Claims (1)
- 【請求項１】光ファイバに曲げを与えるための曲げ型と
液体の浸潤によって膨潤する膨潤材とをケース内に設
け、かつこのケース内に光ファイバを挿通するとともに
光ファイバを上記曲げ型と膨潤材との間に位置せしめ、
該ケースに通液孔を設けてなるセンサ部を有した液体検
知センサにおいて、 上記ケースに溝を設け、かつこの溝を上記センサ部ファ
イバの挿通位置に連通せしめたことを特徴とする光ファ
イバ液体検知センサ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63321767A JP2753293B2 (ja) | 1988-12-20 | 1988-12-20 | 光ファイバ液体検知センサ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63321767A JP2753293B2 (ja) | 1988-12-20 | 1988-12-20 | 光ファイバ液体検知センサ |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9306140A Division JP2938415B2 (ja) | 1997-11-07 | 1997-11-07 | 光ファイバ液体検知センサ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02165035A JPH02165035A (ja) | 1990-06-26 |
| JP2753293B2 true JP2753293B2 (ja) | 1998-05-18 |
Family
ID=18136208
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63321767A Expired - Lifetime JP2753293B2 (ja) | 1988-12-20 | 1988-12-20 | 光ファイバ液体検知センサ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2753293B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106597618A (zh) * | 2016-10-09 | 2017-04-26 | 中国人民解放军63835部队 | 一种带有差动式微弯感应器的光缆接续盒 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE8623173U1 (ja) * | 1986-08-29 | 1987-01-08 | Fa. Andreas Stihl, 7050 Waiblingen, De | |
| JPS63228105A (ja) * | 1987-03-17 | 1988-09-22 | Fujikura Ltd | 光フアイバ浸水検知センサ |
| JPH0821438B2 (ja) * | 1987-03-18 | 1996-03-04 | 住友電気工業株式会社 | 多重伝送用タ−ミナル |
-
1988
- 1988-12-20 JP JP63321767A patent/JP2753293B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106597618A (zh) * | 2016-10-09 | 2017-04-26 | 中国人民解放军63835部队 | 一种带有差动式微弯感应器的光缆接续盒 |
| CN106597618B (zh) * | 2016-10-09 | 2019-07-23 | 中国人民解放军63835部队 | 一种带有差动式微弯感应器的光缆接续盒 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02165035A (ja) | 1990-06-26 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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