CN106597618A - 一种带有差动式微弯感应器的光缆接续盒 - Google Patents

一种带有差动式微弯感应器的光缆接续盒 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种带有差动式微弯感应器的光缆接续盒,属于信息与通信技术领域,可以辅助抢修人员迅速将接续盒的OTDR光缆测试距离和地理实际距离精确对应,为找到故障点提供精确的数据参考,提高抢修效率;通过实践,采用本发明接续盒比普通接续盒,在测量接续盒对应光缆距离方面,节省80%以上的时间。

Description

一种带有差动式微弯感应器的光缆接续盒
技术领域
本发明涉及一种具有差动式微弯感应功能的光缆接续盒,属于信息与通信技术领域。
背景技术
目前,光缆传输中断主要依靠OTDR光时域反射仪、公式计算以及相关竣工、抢修资料对故障点进行查找,受误差、地理情况以及人为管理程度的限制,难以快速将OTDR光缆测试距离和地理实际距离精确对应,导致无法在短时间内判定故障点的准确位置,影响通信恢复效率。
发明内容
本发明的目的是为了解决OTDR光缆测试距离和地理实际距离无法快速精确对应的问题,提供了一种加装了差动式微弯感应装置的光缆接续盒,该装置可以便捷地判定接续盒的OTDR光缆测试距离,使抢修人员能够迅速将接续盒的OTDR光缆测试距离和地理实际距离精确对应,为找到故障点提供准确的数据参考,提高抢修效率。
本发明采用的技术方案:带有差动式微弯感应器的光缆接续盒,其特征在于:接续盒包括橡胶保护盖1、固定螺栓2、旋转螺栓3、差动式微弯感应器4、熔接托盘5、固定底座16-1、固定底座II 6-2、固定底座III 7-1、固定底座IV 7-2、固定卡锁8、轴承9、托盘卡槽10、上齿形板11、下齿形板12、穿纤孔13、内六角扳手14、旋转开关15、抽检光纤16、束纤器I 17-1、束纤器II 17-2、接续盒上盖18、接续盒下盖19、螺栓孔20;
旋转开关15内嵌入旋转螺栓3,当内六角扳手14插入并扭动旋转开关15时,带动旋转螺栓3旋转向下或向上;旋转螺栓3分别与固定底座I 6-1、固定底座II 6-2、固定底座III7-1、固定底座IV 7-2螺纹连接,旋转螺栓3与差动式微弯感应器4上齿形板11呈铰链连接,上齿形板11与固定底座III 7-1、固定底座IV 7-2相邻,固定底座I 6-1、固定底座II 6-2、固定底座III 7-1、固定底座IV 7-2与接续盒上盖18融为一体;差动式微弯感应器4下齿形板12与束纤器I 17-1、束纤器II 17-2粘连,下齿形板12、束纤器I 17-1、束纤器II 17-2与熔接托盘5粘连,抽检光纤16通过束纤器I 17-1、束纤器II 17-2上的穿纤孔13插入上齿形板11与下齿形板12之间;为方便抽检光纤16的放入,束纤器I 17-1、束纤器II 17-2采用固定卡锁8和轴承9进行开启与闭锁操作;熔接托盘5放置在接续盒下盖19的托盘卡槽10中,托盘卡槽10与接续盒下盖19融为一体;接续盒上盖18与接续盒下盖19用固定螺栓2穿过螺栓孔20固定为一体;在非测试状态下,橡胶保护盖1与旋转开关15相切合,以防止旋转开关15受到腐蚀;旋转螺栓3与差动式微弯感应器4上齿形板11的连接部分采用铰链结构,使差动式微弯感应器4上齿形板11在固定底座III 7-1、固定底座IV 7-2的作用下随旋转螺栓3向下运动的同时,上齿形板11保持与差动式微弯感应器4下齿形板12切合位置不变;接续盒含有一对束纤器I 17-1、束纤器II 17-2,束纤器I 17-1、束纤器II 17-2各自含有6个穿纤孔13、1个固定卡锁8以及1个轴承9;为保证托盘卡槽10完全支撑和固定熔接托盘5,接续盒内应设计6个以上的托盘卡槽10。
差动微弯感应器4技术原理:使用六角扳手14扭动旋转开关15,使得差动式微弯感应器4上齿形板11与下齿形板12相切合,导致穿插其间的抽检光纤16发生微弯形变,产生可被OTDR探知的损耗,由此得到从OTDR至本发明接续盒之间的光缆距离,为寻找故障点提供数据参考。
本发明的有益效果:
1.接续盒设计结构简单实用,制造难度较低。
2.接续盒采用的差动式微弯感应器4尺寸较小,可与各型号光缆接续盒相融合,具有较高的商业推广价值。
3.接续盒操作简单、方便快捷,省去了以往定位接续盒光缆距离所需的拆装接续盒、光纤成端测试及熔接光纤的步骤,极大地提高抢修效率。
4.接续盒在复杂地形以及技术资料匮乏的条件下,具有较高的使用价值。
5.接续盒采用抽样检测的方法,根据光纤对数抽取6~18芯光纤参与检测,在增加可扩展性的同时,也可减少因差动式光纤微弯感应器4自身原因造成的光纤损坏。
附图说明
图1接续盒-正视图
图2接续盒剖面-正视图
图3差动式微弯感应器细节剖面-正视图
图4接续盒-侧视图
图5接续盒剖面-侧视图
图6差动式微弯感应器细节剖面-侧视图
图7接续盒上盖内侧示意图
图8接续盒上盖外侧示意图
图9接续盒下盖内侧示意图
图10接续盒下盖外侧示意图
图中:1.橡胶保护盖,2.固定螺栓,3.旋转螺栓,4.差动式微弯感应器,5.熔接托盘,6-1.固定底座I,6-2.固定底座II,7-1.固定底座III,7-2.固定底座IV,8.固定卡锁,9.轴承,10.托盘卡槽,11.上齿形板,12.下齿形板,13.穿纤孔,14.内六角扳手,15.旋转开关,16.抽检光纤,17-1.束纤器I,17-2.束纤器II,18.接续盒上盖,19.接续盒下盖,20.螺栓孔。
具体实施方式
本发明接续盒安装过程:1.使用正常接续方法熔接光纤;2.打开固定卡锁8,根据实际情况抽取6-18芯光纤放入穿线孔,并使抽检光纤16放置在差动式微弯感应器4下齿形板12之上,关闭固定卡锁8;3.按照正常流程完成接续盒其余安装步骤。
本发明接续盒使用方法:1.使用OTDR测试故障点位置;2.到达附近接续盒位置;3.打开橡胶保护盖1,使用内六角扳手14扭动旋转螺栓3至合适位置,造成光功率衰减,在OTDR上显示的损耗距离即本接续盒光缆距离;4.以损耗距离为参照,判断故障点大致位置;5.恢复旋转螺栓3至初始位置,闭合橡胶保护盖1。
结合附图和实施例本发明做进一步说明。
实例1(对比例)
使用OTDR测量普通接续盒光缆距离操作顺序及耗时平均值:步骤1、拆开接续盒,耗时5分钟;步骤2、剪开光纤,用OTDR测试断点距离;步骤3、熔接恢复所剪开光纤,耗时10分钟;步骤4、重新组装接续盒,耗时10分钟;共计30分钟。
使用OTDR测量本发明接续盒光缆距离操作顺序及耗时平均值:步骤1、使用内六角扳手14扭动旋转螺栓3至合适位置,造成光功率衰减,耗时2分钟;则OTDR实时测试中新增损耗点的距离即为此接续盒光缆距离;步骤2、恢复旋转螺栓3至初始位置,耗时2分钟;
共计5分钟;采用本发明接续盒比普通接续盒,在测量接续盒对应光缆距离方面,节省80%以上的时间。
实例2(对比例)
绵阳至板凳桥相距42Km,地埋72芯长途光缆45.62Km,光缆线路中串联20个普通接续盒,相邻接续盒之间间距0.1Km至5Km,线路技术资料较为完整,但由于线路多次维护,替换了3段长度不等的光缆,导致部分技术资料不准确。
抢修过程:接到网管中心报告,在绵阳机房经OTDR测试,光缆在23.85Km处发生部分中断。抢修小组根据技术资料来到接续盒A处,技术资料显示其光缆距离应为23.65Km,拆开接续盒,剪断1芯光纤成端,绵阳机房报告其OTDR测试此端点距离为23.37Km,与技术资料并不相符,放弃使用技术资料进行参考,花费15分钟重新恢复接续盒,来到下一接续盒B处,重复上一操作得知其光缆距离为23.72Km,恢复接续盒B,来到下一接续盒C处,重复上一操作得知其光缆距离为23.89Km,确定故障点在接续盒B、C点之间。至此,寻找故障点用时3小时,其中拆装接续盒3次,共耗时2小时,占用大量抢修时间。
实例3
绵阳至彩虹桥相距40Km,地埋72芯长途光缆42.73Km,光缆线路中串联21个接续盒,其中设置抽检光纤6芯,相邻接续盒之间间距0.1Km至5Km,线路技术资料较为模糊。
抢修过程:接到网管中心报告,在绵阳机房经OTDR测试,光缆在21.25Km处发生部分中断。抢修小组根据以往经验来到本发明接续盒A处,扭动本发明接续盒A的旋转开关15,绵阳机房报告其OTDR测试数据在20.23Km处发生实时损耗,恢复接续盒后来到0.8Km后另一处接续盒B,扭动其旋转开关15,绵阳机房报告其OTDR测试数据在21.35Km处发生实时损耗,接近故障点,返回0.3Km到达接续盒C,扭动其旋转开关15,绵阳机房报告其OTDR测试数据在21.01Km处发生实时损耗,因为接续盒C位置21.01Km<故障点位置21.25Km<接续盒B位置21.35Km,替换接续盒B、C之间光缆,故障排除。其中寻找故障点用时1小时,无拆装接续盒用时。
实例4
绵阳至寻龙山相距55Km,架空36芯长途光缆57.23Km,光缆线路中串联23个本发明接续盒,其中设置抽检光纤6芯,相邻接续盒之间间距0.1Km至5Km,无线路技术资料辅助。
抢修过程:接到网管中心报告,在绵阳机房经OTDR测试,光缆在37.72Km处全部中断。由于故障点位置位于山区,抢修小组在进山入口处找到本发明接续盒A,扭动其旋转开关15,绵阳机房报告其OTDR测试数据在23.75Km处发生实时损耗,恢复接续盒A后,抢修小组驱车在入山盘旋路某处找到接续盒B,扭动其旋转开关15,绵阳机房报告其OTDR测试数据无任何变化,表明故障点位于接续盒A、B之间,抢修小组返回查找,在盘旋路某处上方找到故障点,用时1小时,无拆装接续盒用时。
实施例达到的效果及水平:使用OTDR实时监测功能,测试差动式微弯感应器4的光缆接续盒所在光缆,随着逆时针转动旋转螺栓3,OTDR在对应光缆测试距离上的实时损耗不断增大,并能够在显示屏看见清晰的菲涅尔反射峰。本发明在定位接续盒光缆距离方面,相较于市面上现有接续盒,省去了拆装接续盒、光纤成端测试及熔接光纤的步骤,在同等条件下可节省80%以上的时间。

Claims (1)

1.一种带有差动式微弯感应器的光缆接续盒,其特征在于:接续盒包括橡胶保护盖(1)、固定螺栓(2)、旋转螺栓(3)、差动式微弯感应器(4)、熔接托盘(5)、固定底座I(6-1)、固定底座II(6-2)、固定底座III(7-1)、固定底座IV(7-2)、固定卡锁(8)、轴承(9)、托盘卡槽(10)、上齿形板(11)、下齿形板(12)、穿纤孔(13)、内六角扳手(14)、旋转开关(15)、抽检光纤(16)、束纤器I(17-1)、束纤器II(17-2)、接续盒上盖(18)、接续盒下盖(19)、螺栓孔(20);
旋转开关(15)内嵌入旋转螺栓(3),当内六角扳手(14)插入并扭动旋转开关(15)时,带动旋转螺栓(3)旋转向下或向上;旋转螺栓(3)分别与固定底座I(6-1)、固定底座II(6-2)、固定底座III(7-1)、固定底座IV(7-2)螺纹连接,旋转螺栓(3)与差动式微弯感应器(4)上齿形板(11)呈铰链连接,上齿形板(11)与固定底座III(7-1)、固定底座IV(7-2)相邻,固定底座I(6-1)、固定底座II(6-2)、固定底座III(7-1)、固定底座IV(7-2)与接续盒上盖(18)融为一体;差动式微弯感应器(4)下齿形板(12)与束纤器I(17-1)、束纤器II(17-2)粘连,下齿形板(12)、束纤器I(17-1)、束纤器II(17-2)与熔接托盘(5)粘连,抽检光纤(16)通过束纤器I(17-1)、束纤器II(17-2)上的穿纤孔(13)插入上齿形板(11)与下齿形板(12)之间;为方便抽检光纤(16)的放入,束纤器I(17-1)、束纤器II(17-2)采用固定卡锁(8)和轴承(9)进行开启与闭锁操作;熔接托盘(5)放置在接续盒下盖(19)的托盘卡槽(10)中,托盘卡槽(10)与接续盒下盖(19)融为一体;接续盒上盖(18)与接续盒下盖(19)用固定螺栓(2)穿过螺栓孔(20)固定为一体;在非测试状态下,橡胶保护盖(1)与旋转开关(15)相切合,以防止旋转开关(15)受到腐蚀;旋转螺栓(3)与差动式微弯感应器(4)上齿形板(11)的连接部分采用铰链结构,使差动式微弯感应器(4)上齿形板(11)在固定底座III(7-1)、固定底座IV(7-2)的作用下随旋转螺栓(3)向下运动的同时,上齿形板(11)保持与差动式微弯感应器(4)下齿形板(12)切合位置不变;接续盒含有一对束纤器I(17-1)、束纤器II(17-2),束纤器I(17-1)、束纤器II(17-2)各自含有6个穿纤孔(13)、1个固定卡锁(8)以及1个轴承(9);为保证托盘卡槽(10)完全支撑和固定熔接托盘(5),接续盒内应设计6个以上的托盘卡槽(10)。
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