JP2752996B2 - 陰極線管外囲器及びカラー受像管 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の目的〕 （産業上の利用分野） 本発明は陰極線管外囲器に関し、特に複数のネックを
有する陰極線管の真空外囲器の構造及びこの構造を適用
したカラー受像管に関するものである。

（従来の技術） 複数のネックを有するカラー受像管の真空外囲器は例
えば第６図に示す様に、内面にスクリーン面（103）を
もち概略矩形状をなすフェースプレート（104）と、こ
のフェースプレート（104）の周縁部から管軸とほぼ平
行に延びるスカート（105）を有するパネル（106）とこ
のスカート（105）に連結され、ファンネル（107）を介
して連結された複数のネック（108）から真空外囲器（1
02）が構成されている（特開昭61−256551号公報参
照）。複数のネック（108）には電子銃（109）が内装さ
れており、この電子銃（109）から発射された３本の電
子ビーム（110）（第６図では３本の電子ビームを１グ
ループとして表わしている。）は前記ネック（108）か
らファンネル（107）にかけこの外壁に装着された複数
の偏向ヨーク（111）によりスクリーン面（103）上の所
定領域を偏向走査される。

パネル（106）にはスクリーン面（103）から所定間隔
をもって対設され、多数の開孔を有するシャドウマスク
（112）とこのシャドウマスク（112）を支持するフレー
ム（113）が配置されており、このシャドウマスク（11
2）により３本の電子ビーム（110）は色選択され、所定
の蛍光体を衝撃発光させる。このようにスクリーン面
（103）を複数の領域に分割し、該領域に対向して配置
された複数の電子銃（109）から発射された電子ビーム
によって画像を分割表示するカラー受像管の真空外囲器
は通常のカラー受像管の真空外囲器に比べて極めて複雑
な形状であり、ガラスの成形加工が非常に困難で量産に
は不向きである。

更に真空外囲器の大形化に共に大気圧に対して十分な
強度を保つ為ファンネル（107）のガラス肉厚をパネル
（106）のガラス肉厚と同程度に厚くする必要がある。
一方、ネック（108）のガラス肉厚は通常1mm程度と極め
て薄く、ファンネル（107）からネック（108）にかけて
の熱容量の分布は急激に変化し、カラー受像管の製造工
程中に複数回通る熱工程での熱歪が増大し破壊しやすく
なり量産に不向きになる。

（発明が解決しようとする課題） このようにファンネル（107）を通常の陰極線管のよ
うにガラスのみで構成すると、ファンネルの成形加工が
困難となり量産に不向きとなる。更に陰極線管の大形化
に伴い大気圧に対する強度を増す為にファンネルのガラ
ス肉厚は厚肉化し肉厚の分布も急激に変化し、製造工程
中での熱歪が増大し量産に不向きとなる問題がある。

本発明は上述した問題に鑑み複数のネックをもつ受像
管の製作を容易にした構造を提供するものである。

〔発明の構成〕

（課題を解決するための手段） 本発明は上述した課題を解決するために成されたもの
で真空外囲器の一部を金属で構成するものである。金属
はパネルと偏向ヨークが装置されるファンネルとを連結
する部分に配設され、その形状はフェースプレートと略
平行な平板状である。また、この平板状金属を補強する
為に複数本の補強部材を設けることもできる。

又、上記の真空外囲器を陰極線管に用いることにより
陰極線管の重量を大幅に軽量化でき、更に薄型で防爆特
性の優れた陰極線管を得ることができる。

（作 用） 従来の陰極線管外囲器において複雑な形状を成してい
たファンネルの一部に金属を用いることでファンネルの
形状を簡単化できる成形性が大幅に向上し、量産しやす
い構造となる。またファンネルの熱容量分布を均一化で
きるので製造工程中での熱歪を軽減できる。

更に金属を用いることにより大気圧に対する強度も大
幅に向上する。また、この金属部材に補強材を設けるこ
とで金属の薄肉化が可能となり、外囲器が軽量化され
る。

（実施例） 以下、本発明の実施例を図面を参照して説明する。

第１図は本発明の一実施例を示す陰極線管外囲器の概
略斜視図である。第１図のＡ−Ａ断面を第２図に示し以
下、第２図にて説明する。

第２図は本発明の陰極線管外囲器の概略断面図を示す
ものであり、第３図は第２図の一部拡大図である。

陰極線管外囲器（１）はフェースプレート（２）と前
記フェースプレート（２）の周縁部から管軸とほぼ平行
に延びるスカート（３）からなるパネル（４）と、この
パネル（４）と連結しフェースプレート（２）とほぼ平
行な主面をもつ金属連結部材（以下リアプレートと称
す）（５）と、このリアプレート（５）と連結する複数
のファンネル（６）と、このファンネル（６）から延び
るネック（７）と、このネック（７）の下部に連結した
ステム（８）と前記リアプレート（５）に連結し、該リ
アプレート（５）の主面と略垂直な主面を持つ複数の補
強板（９）から構成される。

パネル（４）は通常の陰極線管に用いられているもの
と同様に平面形状が概略矩形状を成すフェースプレード
（２）をもち該フェースプレート（２）の周縁部にはス
カート（３）を有しており該フェースプレート（２）は
内面に304.8mm×406.4mmの蛍光面を形成できる大きさで
ありスカート（３）の高さは85mmである。

リアプレート（５）は外形（周縁部形状）がスカート
（３）の外周形状と略同一で主面内でファンネル（６）
の開口と同一形状の複数の開口を有しており、このリア
プレート（５）の板厚は2mmである。

リアプレート（５）に連結する複数のガラスファンネ
ル（６）は開口部の大きさが30mm×25mmの漏斗状であり
外径寸法が22.5mmの細いガラス管のネック（７）に連結
され、このネック（７）の端部には８本の電極の取り出
し口があるステム（８）が連結されている。

リアプレート（５）には直角に折り曲げ加工された複
数の金属強板（９）が連結されており、この板厚は2.0m
mで高さは20mmである。

リアプレート（５）はニッケルを50％含む封着合金で
あり、熱膨張係数（α）は99.0〔10^-7/℃〕である。ま
たパネル（４）及びファンネル（６）の（α）は100.0
〔10^-7/℃〕である。

リアプレート（５）とパネル（４）と複数のファンネ
ル（６）はフリットガラス（結晶性鉛ほう酸ガラス）で
接合される。

またリアプレート（５）にはフリットガラスとの接合
強度を向上させる為金属表面に酸化層が設けられてい
る。

補強材（９）は通常の軟鋼材が用いられており、リア
プレート（５）との接合にはスポット抵抗溶接が用いら
れる。

第２図、第３図の実施例ではリアプレート（５）を薄
板にし補強板（９）を連結し大気圧に対する強度をこの
補強板（９）で向上させ、外囲器の軽量化を実現した場
合である。この補強板（９）はリアプレート（５）が充
分厚板の時は配設する必要はなく、例えばリアプレート
（５）の板厚が5mmの時は大気圧による変形は極めて小
さく補強材なしで外囲器を構成できる。

また、本実施例では補強材（の断面）を“L"字に折り
曲げ抵抗溶接により固定しているが、アーク溶接、プラ
ズマ溶接などの場合は必ずしも折り曲げて固定する必要
はない。また補強材（９）の配置位置及び数は大気圧に
よるリアプレート（５）の変形量が大きい部分に必要数
配置するのが効果的である。

本実施例のリアプレート（５）の平面形状は管軸に対
して垂直な平面であるが、例えばフェースプレートと略
同一形状の場合でも適用される。

また、第４図に示す様にリアプレート（10）の主面
（11）の高さとパネル（４）のシール（平）面（12）の
高さが異なる場合でも適用される。

本実施例のリアプレート（５）は50％ニッケルの封着
合金を用いているが、52％ニッケル６％クロムの封着合
金を用いた場合でも適用される。

また、本実施例の外囲器はモノクロームCRT、カラーC
RTの何れの場合にも適用される。

第５図は本発明を適用したカラー受像管の一実施例で
あり、詳細に説明する。

カラー受像管（201）は内部が真空排気された外囲器
（陰極線管外囲器）（202）に内装された複数の電子銃
部（203）とフェースプレート（204）の内面に形成され
た３本の蛍光体のストライプR,G,Bを１グループとする
メタルバックされたスクリーン部（205）と前記スクリ
ーン部（205）に所定間隔をもって対設され、多数のア
パーチャ（206）を有するシャドウマスク（206）と前記
シャドウマスク（207）を支持するフレーム（208）から
成るマスク部（209）とから構成されている。

電子銃部（203）はそれぞれ実質的に３本の電子銃を
含みそれぞれ実質的に３本の電子ビームを各色に対応し
た映像信号に応じて発生させこれらの電子ビームがスク
リーン部（205）の所定領域を走査する。

各電子ビームは所定の角度でシャドウマスク（207）
に入射しこれによって選択されたスクリーン部（205）
上の所定の蛍光体を衝撃発光させる。また、スクリーン
部（205）は複数の電子銃部（203）によって小領域に分
割されていて、それぞれ分割走査される。本実施例の場
合は垂直方向に３分割水平方向に４分割計12分割されて
いる。

この様なカラー受像管は小形のカラー受像管を複数個
並列配置した場合と同様に見なすことができるので画像
品位即ちコンバーゼンス解像度（スクリーンでの電子ビ
ームのスポット径）は小形のカラー受像管並で同じサイ
ズの通常のカラー受像管に比べて極めて良好である。

本実施例の様に、ファンネルの一部に金属を用いるこ
とで従来のガラスのみで成形されたファンネルに比べく
構造が簡単化され、更に大気圧及び製造工程中の熱歪に
も極めて強くなり、この外囲器を適用したカラー受像管
は量産性に優れ、その工業的価値は極めて大きい。

〔発明の効果〕

以上のように本発明によれば陰極線管外囲器の一部、
特に形状の複雑なファンネルに金属を用いることで、外
囲器の成形性を向上させ且つ、外囲器の熱容量の分布を
均一化できるので熱工程中に外囲器各部に発生する熱歪
を軽減でき、量産性に優れた陰極線管外囲器を実現でき
る。

更に金属部（リアプレート）に金属補強板を設けるこ
とで軽量且つ大気圧に対して十分な強度をもつ陰極線管
外囲器を容易に実現できる。

又、本発明の外囲器をカラー受像管に適用することに
より、軽量で防爆特性の優れたカラー受像管を得ること
ができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す陰極線管外囲器の概略
斜視図、第２図は第１図のＡ−Ａ概略断面図、第３図は
第２図の一部拡大図、第４図は本発明による他の実施例
を示す陰極線管外囲器の概略断面図、第５図は本発明の
実施例を示すカラー受像管の概略断面図、第６図は従来
のカラー受像管の概略断面図である。

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】平面形状が略矩形状をなすフェースプレー
   トとこのフェースプレートの周縁部から管軸とほぼ平行
   に延在するスカートからなるガラスパネルと、複数のガ
   ラスネックと、前記複数のネックから延在する漏斗状の
   複数のファンネルと、前記パネルと前記複数のファンネ
   ルとを相互に連結し前記フェースプレートと略平行な主
   面を有する金属連結部材とを備えたことを特徴とする陰
   極線管外囲器。
2. 【請求項２】平面形状が略矩形状をなし、内面に電子ビ
   ームの射突により発光する蛍光スクリーンを有するガラ
   スパネルと、このパネルに近接対向して配置された多数
   の電子ビーム通過域を有するシャドウマスクと、前記蛍
   光スクリーンに対向して前記電子ビームを発生する電子
   銃を内装する複数のガラスネックと、前記複数のガラス
   ネックから延在する漏斗状の複数のファンネルと、前記
   パネルと前記複数のファンネルとを相互に連結し前記蛍
   光スクリーンと略平行な主面を有する金属連結部材とを
   備えたことを特徴とするカラー受像管。