JP2751900B2 - 金属電解採取方法 - Google Patents
金属電解採取方法Info
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- JP2751900B2 JP2751900B2 JP7332750A JP33275095A JP2751900B2 JP 2751900 B2 JP2751900 B2 JP 2751900B2 JP 7332750 A JP7332750 A JP 7332750A JP 33275095 A JP33275095 A JP 33275095A JP 2751900 B2 JP2751900 B2 JP 2751900B2
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- gas
- anode box
- anode
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、陽極からガスを発
生する金属電解採取法において、ガスが不溶性アノード
ボックス外に逆拡散することなく完全に防止し得る金属
電解採取方法に関するものである。
生する金属電解採取法において、ガスが不溶性アノード
ボックス外に逆拡散することなく完全に防止し得る金属
電解採取方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来から、たとえばニッケルを採取する
方法として、Ｎｉ３Ｓ２を主成分とするニッケルマット
を粉砕した後、塩化物溶液にリパルプして塩素ガスを吹
込み、ニッケルを含む金属を浸出し、その浸出液から
銅、コバルト、鉄などを化学的処理によって除去した
後、得られた塩化ニッケル水溶液から、不溶性アノード
を用いる電解法によってカソードのニッケル板上にニッ
ケルを電着採取する方法が行なわれている。
方法として、Ｎｉ３Ｓ２を主成分とするニッケルマット
を粉砕した後、塩化物溶液にリパルプして塩素ガスを吹
込み、ニッケルを含む金属を浸出し、その浸出液から
銅、コバルト、鉄などを化学的処理によって除去した
後、得られた塩化ニッケル水溶液から、不溶性アノード
を用いる電解法によってカソードのニッケル板上にニッ
ケルを電着採取する方法が行なわれている。
【０００３】このような金属塩化物水溶液からの電解採
取方法においては、不溶性アノードにおいて塩素ガスが
発生するので、これを、不溶性アノードの周囲を囲むよ
うにして設けた不溶性アノードボックス内で捕集して電
解槽外へ排出する機構が必要となるものである。このよ
うな場合に用いられる不溶性アノードボックスとして
は、従来、たとえば、図３及び図４に示す構成のものが
知られている。
取方法においては、不溶性アノードにおいて塩素ガスが
発生するので、これを、不溶性アノードの周囲を囲むよ
うにして設けた不溶性アノードボックス内で捕集して電
解槽外へ排出する機構が必要となるものである。このよ
うな場合に用いられる不溶性アノードボックスとして
は、従来、たとえば、図３及び図４に示す構成のものが
知られている。
【０００４】すなわち、図３に断面図として示すもの
は、特開昭５１−７７５０２号公報に開示されているも
のであって、この公報記載から、電解槽１０中に、陰極
１２（図示せず）を間に挾んで一定間隔に陽極１１が設
けられている。しかして、この公報にいう不溶性アノー
ドボックスは、陽極１１と、陽極１１の金属塩化物保持
電解質１３中へ浸漬された部分を覆う隔膜２１と、陽極
１１の上部を包むフード２２とを備え、フード２２に
は、電解槽１０中の金属塩化物保持電解質１３の液面よ
りも上部に、陽極１１で発生する塩素などのガスと、陽
極１１を包囲する封入電解質２４を吸引排出する出口ダ
クト２５が設けられていることがわかる。
は、特開昭５１−７７５０２号公報に開示されているも
のであって、この公報記載から、電解槽１０中に、陰極
１２（図示せず）を間に挾んで一定間隔に陽極１１が設
けられている。しかして、この公報にいう不溶性アノー
ドボックスは、陽極１１と、陽極１１の金属塩化物保持
電解質１３中へ浸漬された部分を覆う隔膜２１と、陽極
１１の上部を包むフード２２とを備え、フード２２に
は、電解槽１０中の金属塩化物保持電解質１３の液面よ
りも上部に、陽極１１で発生する塩素などのガスと、陽
極１１を包囲する封入電解質２４を吸引排出する出口ダ
クト２５が設けられていることがわかる。
【０００５】又、図４に、切欠斜視図で示すものでは、
アノードボックス８は、上面にアノードボックス８の内
部に突出しないガス排出管９を設けて発生ガスなどをこ
のガス排出管９から排出し、アノードボックス８内の陽
極液は、アノードボックス８の底部を貫通して設けた排
液管１０から排出するように構成されている。
アノードボックス８は、上面にアノードボックス８の内
部に突出しないガス排出管９を設けて発生ガスなどをこ
のガス排出管９から排出し、アノードボックス８内の陽
極液は、アノードボックス８の底部を貫通して設けた排
液管１０から排出するように構成されている。
【０００６】さらに、ニッケルまたはコバルト電解採取
方法としては特開昭５６−６２９８０号公報に示される
ものが知られており、該公報ではアノードボックス内の
ガスと陽極液を排出管で排出することが開示されてい
る。
方法としては特開昭５６−６２９８０号公報に示される
ものが知られており、該公報ではアノードボックス内の
ガスと陽極液を排出管で排出することが開示されてい
る。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図３に
示すものでは、陽極を包囲する封入電解液２４の液面が
電解槽１０の金属塩化物保持電解質１３の液面より高く
なるため、陽極１１で発生した塩素ガスなどが、いわゆ
るアノードボックスの外へ逆拡散することを完全には防
止できないという問題がある。又、このような構造のア
ノードボックスで出口ダクト２５を電解槽１０液面より
低い位置に設けることは、多数の出口ダクト２５を電解
槽１０壁を貫通して設けねばならず、実際の施工におい
てはほとんど不可能に近いという問題もあるものであ
る。
示すものでは、陽極を包囲する封入電解液２４の液面が
電解槽１０の金属塩化物保持電解質１３の液面より高く
なるため、陽極１１で発生した塩素ガスなどが、いわゆ
るアノードボックスの外へ逆拡散することを完全には防
止できないという問題がある。又、このような構造のア
ノードボックスで出口ダクト２５を電解槽１０液面より
低い位置に設けることは、多数の出口ダクト２５を電解
槽１０壁を貫通して設けねばならず、実際の施工におい
てはほとんど不可能に近いという問題もあるものであ
る。
【０００８】又、図４に示すものでは、排液管１０の上
端開口の高さを適正に定めればアノードボックス内の陽
極液の液面を外の液面より低く保つことが可能である。
しかしながら、排出管１０は、適正な排出量を確保する
ためと、垂直性を保つための強度との両面から管径をあ
る程度以上小さくできないために、アノードボックスの
厚さが大きくなり、ひいては、カソードとアノードとの
極間距離が大きくなり、電解そのものの効率性を高くで
きないという問題がある。
端開口の高さを適正に定めればアノードボックス内の陽
極液の液面を外の液面より低く保つことが可能である。
しかしながら、排出管１０は、適正な排出量を確保する
ためと、垂直性を保つための強度との両面から管径をあ
る程度以上小さくできないために、アノードボックスの
厚さが大きくなり、ひいては、カソードとアノードとの
極間距離が大きくなり、電解そのものの効率性を高くで
きないという問題がある。
【０００９】さらに、特開昭５６−６２９８０号公報に
紹介された発明は、アノードボックス内の陽極廃液を排
出する際に、排出管の先端部が電解液により封じられる
ことを防止するために、泡立剤を添加して泡層を形成す
るため電解液成分が変化する可能性があり、またアノー
ドボックスのろ布については一切考慮されていないため
アノードボックスの気相圧が低下したりエアーの混入が
発生したりする問題がある。
紹介された発明は、アノードボックス内の陽極廃液を排
出する際に、排出管の先端部が電解液により封じられる
ことを防止するために、泡立剤を添加して泡層を形成す
るため電解液成分が変化する可能性があり、またアノー
ドボックスのろ布については一切考慮されていないため
アノードボックスの気相圧が低下したりエアーの混入が
発生したりする問題がある。
【００１０】不溶性アノードボックスを用いる電解採取
法において、不溶性アノードボックス内で発生したガス
が不溶性アノードボックスの外へ逆拡散することを防止
することは、とくに、ガスが塩素のような場合には、作
業環境を良好に保つために重要である。又、不溶性アノ
ードボックス内で酸素が発生するような電解の場合に
は、アノード側で発生した酸素がカソード側へ漏洩する
ことによりカソードで水素が発生し、電着効率を低下さ
せることになるので、やはり陽極で発生するガスの逆拡
散防止は重要である。しかしながら、前述のように、逆
拡散を防止しつつ、かつ、効率的な電解を行なう適当な
方法がないという問題がある。
法において、不溶性アノードボックス内で発生したガス
が不溶性アノードボックスの外へ逆拡散することを防止
することは、とくに、ガスが塩素のような場合には、作
業環境を良好に保つために重要である。又、不溶性アノ
ードボックス内で酸素が発生するような電解の場合に
は、アノード側で発生した酸素がカソード側へ漏洩する
ことによりカソードで水素が発生し、電着効率を低下さ
せることになるので、やはり陽極で発生するガスの逆拡
散防止は重要である。しかしながら、前述のように、逆
拡散を防止しつつ、かつ、効率的な電解を行なう適当な
方法がないという問題がある。
【００１１】本発明は、ガスを発生する金属塩水溶液か
ら金属を電解採取する方法において、不溶性アノードボ
ックスから外へガスの逆拡散がおこることを完全に防止
するとともに、効率的な電解が可能な電解採取手段を提
供することを目的とするものである。
ら金属を電解採取する方法において、不溶性アノードボ
ックスから外へガスの逆拡散がおこることを完全に防止
するとともに、効率的な電解が可能な電解採取手段を提
供することを目的とするものである。
【００１２】
【問題を解決するための手段】本発明者等は、前記問題
を解決し、前記目的を達成するために研究を重ね、特定
通水度のろ布で不溶性アノードを包み、特定形状の排出
管を設けた不溶性アノードボックスとし、これを使用し
て特定条件で電解することによって目的を達し得ること
を見出して本発明を完成するに至った。すなわち、本発
明は、金属板をカソードとし、不溶性アノードと、該不
溶性アノードの上部を包みガスを捕集するためのカバー
部と不溶性アノードの電解液中へ浸漬した部分を覆うろ
布とを具備する不溶性アノードボックスを用いて金属塩
水溶液電解液から金属を電解採取する方法において、前
記ろ布として通水度０．０３〜０．１ｌ／ｍ２／ｓｅｃ
（静水圧２００ｍｍＨ２Ｏ時の値）のものを用いるとと
もに、前記不溶性アノードボックス内の気相圧を−５ｍ
ｍＨ２Ｏ以下、該不溶性アノードボックス内の陽極液の
液面を電解槽液面より５〜２０ｍｍ低くするように陽極
液及びガスを前記カバー部に設けた排出管より吸引排出
しながら電解を行なう金属電解採取方法を特徴とするも
のである。
を解決し、前記目的を達成するために研究を重ね、特定
通水度のろ布で不溶性アノードを包み、特定形状の排出
管を設けた不溶性アノードボックスとし、これを使用し
て特定条件で電解することによって目的を達し得ること
を見出して本発明を完成するに至った。すなわち、本発
明は、金属板をカソードとし、不溶性アノードと、該不
溶性アノードの上部を包みガスを捕集するためのカバー
部と不溶性アノードの電解液中へ浸漬した部分を覆うろ
布とを具備する不溶性アノードボックスを用いて金属塩
水溶液電解液から金属を電解採取する方法において、前
記ろ布として通水度０．０３〜０．１ｌ／ｍ２／ｓｅｃ
（静水圧２００ｍｍＨ２Ｏ時の値）のものを用いるとと
もに、前記不溶性アノードボックス内の気相圧を−５ｍ
ｍＨ２Ｏ以下、該不溶性アノードボックス内の陽極液の
液面を電解槽液面より５〜２０ｍｍ低くするように陽極
液及びガスを前記カバー部に設けた排出管より吸引排出
しながら電解を行なう金属電解採取方法を特徴とするも
のである。
【００１３】
【発明の実施の形態】本発明者等は、図５に示すような
横型電解槽を用いて通水試験を行なうことによって、ろ
布の種類、陽極液と電解槽液との液面高差、不溶性アノ
ードボックス内の気相圧を変えて陽極液から電解液への
塩化ナトリウムの逆拡散を調査した。すなわち、図５に
示す横型電解槽において、塩化ビニル製の電解槽１１中
に、不溶性アノードボックス１を立設したものであり、
不溶性アノードボックス１の外側にイオン交換水を供給
し、塩化ナトリウム水溶液をキャピラリー１５からろ布
８を通して不溶性アノードボックス１内に供給した。イ
オン交換水溶液は、ろ布８を通して不溶性アノードボッ
クス１内に入り、排出管５を通して気体とともに吸引排
出されるほか一部は、電解槽１１の排液部１６からもオ
ーバーフローして排出される。なお、不溶性アノードボ
ックス１内には、下部から空気を供給することによっ
て、不溶性アノードボックス１内の気相部の条件を形成
した。なお、ろ布８としては、通水度２．０ｌ／ｍ２／
ｓｅｃ（静水圧２００ｍｍＨ２Ｏ時の値）のテトロンろ
布（Ａ）及び、通水度０．０５ｌ／ｍ２／ｓｅｃ（静水
圧２００ｍｍＨ２Ｏ時の値）のテトロンろ布（Ｂ）とを
用いた。
横型電解槽を用いて通水試験を行なうことによって、ろ
布の種類、陽極液と電解槽液との液面高差、不溶性アノ
ードボックス内の気相圧を変えて陽極液から電解液への
塩化ナトリウムの逆拡散を調査した。すなわち、図５に
示す横型電解槽において、塩化ビニル製の電解槽１１中
に、不溶性アノードボックス１を立設したものであり、
不溶性アノードボックス１の外側にイオン交換水を供給
し、塩化ナトリウム水溶液をキャピラリー１５からろ布
８を通して不溶性アノードボックス１内に供給した。イ
オン交換水溶液は、ろ布８を通して不溶性アノードボッ
クス１内に入り、排出管５を通して気体とともに吸引排
出されるほか一部は、電解槽１１の排液部１６からもオ
ーバーフローして排出される。なお、不溶性アノードボ
ックス１内には、下部から空気を供給することによっ
て、不溶性アノードボックス１内の気相部の条件を形成
した。なお、ろ布８としては、通水度２．０ｌ／ｍ２／
ｓｅｃ（静水圧２００ｍｍＨ２Ｏ時の値）のテトロンろ
布（Ａ）及び、通水度０．０５ｌ／ｍ２／ｓｅｃ（静水
圧２００ｍｍＨ２Ｏ時の値）のテトロンろ布（Ｂ）とを
用いた。
【００１４】試験結果を下記する表１に示すが、ろ布と
しては、通水度０．０５ｌ／ｍ２／ｓｅｃのテトロンろ
布(B) の方が電解槽液中への塩化ナトリウムの逆拡散が
少なくなっており、液面差は、陽極液に対して電解槽液
が低くなると逆拡散が増大することが認められた。結
局、実験番号Ｎｏ．３にみられるように、テトロンろ布
(B) を用いるとともに、カバー部気相圧を−５ｍｍＨ２
Ｏ以下、陽極液面が電解液面より５〜２０ｍｍ程度低い
条件とすることによりもっとも塩化ナトリウムの逆拡散
を効率的に防止し得ることが認められた。
しては、通水度０．０５ｌ／ｍ２／ｓｅｃのテトロンろ
布(B) の方が電解槽液中への塩化ナトリウムの逆拡散が
少なくなっており、液面差は、陽極液に対して電解槽液
が低くなると逆拡散が増大することが認められた。結
局、実験番号Ｎｏ．３にみられるように、テトロンろ布
(B) を用いるとともに、カバー部気相圧を−５ｍｍＨ２
Ｏ以下、陽極液面が電解液面より５〜２０ｍｍ程度低い
条件とすることによりもっとも塩化ナトリウムの逆拡散
を効率的に防止し得ることが認められた。
【００１５】
【表１】
【００１６】したがって、本発明方法においては、前記
条件を適正範囲とするものである。なお、ろ布の通水度
０．０３〜０．１ｌ／ｍ２／ｓｅｃの範囲としたのは、
この範囲内であれば、液面差（５〜２０ｍｍ）、不溶性
アノードボックス内の気相圧（−５ｍｍＨ２Ｏ以下）を
前記範囲に保って、電解槽液が不溶性アノードボックス
内に入って陽極液として排出する量と、そのままオーバ
ーフローする量との比率を通水度０．０５ｌ／ｍ２／ｓ
ｅｃのろ布を用いた場合とあまり変らず制御できる実操
業上の範囲であるからである。
条件を適正範囲とするものである。なお、ろ布の通水度
０．０３〜０．１ｌ／ｍ２／ｓｅｃの範囲としたのは、
この範囲内であれば、液面差（５〜２０ｍｍ）、不溶性
アノードボックス内の気相圧（−５ｍｍＨ２Ｏ以下）を
前記範囲に保って、電解槽液が不溶性アノードボックス
内に入って陽極液として排出する量と、そのままオーバ
ーフローする量との比率を通水度０．０５ｌ／ｍ２／ｓ
ｅｃのろ布を用いた場合とあまり変らず制御できる実操
業上の範囲であるからである。
【００１７】本発明不溶性アノードボックスを用いて本
発明金属電解採取方法を実施した場合、陽極からガスを
発生する金属電解採取であっても、前記諸条件の範囲内
において施行することによって不溶性アノードボックス
から電解槽液側にガスが逆拡散することを完全に防止す
ることができる。又、排出管が陽極液中にまでのびてお
らず、管径も細くし得るので、同様な目的に使用されて
いる従来の不溶性アノードボックスよりも厚さを小さく
することができ、アノードとカソードとの間の極間距離
を小さくし得て効率的な電解採取を行なうことができる
ものである。
発明金属電解採取方法を実施した場合、陽極からガスを
発生する金属電解採取であっても、前記諸条件の範囲内
において施行することによって不溶性アノードボックス
から電解槽液側にガスが逆拡散することを完全に防止す
ることができる。又、排出管が陽極液中にまでのびてお
らず、管径も細くし得るので、同様な目的に使用されて
いる従来の不溶性アノードボックスよりも厚さを小さく
することができ、アノードとカソードとの間の極間距離
を小さくし得て効率的な電解採取を行なうことができる
ものである。
【００１８】次に、本発明を添付の図面に基づいて述べ
る。図１は、本発明の方法に使用する不溶性アノードボ
ックスの一実施例を示す切欠斜視図であり、図２は、図
１に示す本発明の方法を実施するための不溶性アノード
ボックスを装備した電解槽の一実施例を示す切欠斜視図
である。
る。図１は、本発明の方法に使用する不溶性アノードボ
ックスの一実施例を示す切欠斜視図であり、図２は、図
１に示す本発明の方法を実施するための不溶性アノード
ボックスを装備した電解槽の一実施例を示す切欠斜視図
である。
【００１９】図１に示すように、１は、不溶性アノード
ボックスであって、次のように構成されている。すなわ
ち、２は、不溶性アノードであって、たとえばチタニウ
ムのような材料で作られ、上部においてアノードビーム
３に連結されている。４は、カバー部であって、不溶性
アノード２の上部を包むように形成されている。５は、
排出管であって、カバー部４の上部から内部へカバー部
４の一方の角部に突設されており、その先端がガスと陽
極液とを同時に吸引できるように斜めに切落された形状
に形成され、陽極液中に浸漬しないようにされている。
６は、枠であって、カバー部４に連接され、不溶性アノ
ード２の周縁部を囲んで形成されている。７は、補強機
であって、不溶性アノード２の表面に、たとえば井桁状
に形成されて枠６に連設されている。８は、ろ布であっ
て、通水度０．０３〜０．１ｌ／ｍ２／ｓｅｃ（静水圧
２００ｍｍＨ２Ｏ時の値）のたとえばテトロンろ布であ
って、不溶性アノード２、枠６、補強機７を外側から覆
う袋状をなし、上部は、たとえば、カバー部４の外側に
形成された溝部９に、ろ布８の外側からＯ−リング１０
を嵌め込むことによって固定されている。
ボックスであって、次のように構成されている。すなわ
ち、２は、不溶性アノードであって、たとえばチタニウ
ムのような材料で作られ、上部においてアノードビーム
３に連結されている。４は、カバー部であって、不溶性
アノード２の上部を包むように形成されている。５は、
排出管であって、カバー部４の上部から内部へカバー部
４の一方の角部に突設されており、その先端がガスと陽
極液とを同時に吸引できるように斜めに切落された形状
に形成され、陽極液中に浸漬しないようにされている。
６は、枠であって、カバー部４に連接され、不溶性アノ
ード２の周縁部を囲んで形成されている。７は、補強機
であって、不溶性アノード２の表面に、たとえば井桁状
に形成されて枠６に連設されている。８は、ろ布であっ
て、通水度０．０３〜０．１ｌ／ｍ２／ｓｅｃ（静水圧
２００ｍｍＨ２Ｏ時の値）のたとえばテトロンろ布であ
って、不溶性アノード２、枠６、補強機７を外側から覆
う袋状をなし、上部は、たとえば、カバー部４の外側に
形成された溝部９に、ろ布８の外側からＯ−リング１０
を嵌め込むことによって固定されている。
【００２０】次に、本発明の方法を実施する不溶性アノ
ードボックスを装備した電解槽例を示す図２において、
１１は、電解槽であり、１２は、ブスバーであって、電
解槽１１の長手方向の両側上部に沿って配設されてお
り、電源に連結されている。１は、不溶性アノードボッ
クスであり、図１と同様に構成されており、連結されて
いるアノードビーム３をブスバー１２上に載置すること
によって保持され通電されるようになっている。１３
は、カソードであって、ニッケルのような金属板で作ら
れ、連結されているカソードビーム１４をブスバー１２
上に載置することによって保持され、通電されるように
なっている。なお、５は、不溶性アノードボックス１に
設けられている排出管である。又、給液は、一箇所から
一括給液してもよいし、複数箇所に分割して行なっても
よい。
ードボックスを装備した電解槽例を示す図２において、
１１は、電解槽であり、１２は、ブスバーであって、電
解槽１１の長手方向の両側上部に沿って配設されてお
り、電源に連結されている。１は、不溶性アノードボッ
クスであり、図１と同様に構成されており、連結されて
いるアノードビーム３をブスバー１２上に載置すること
によって保持され通電されるようになっている。１３
は、カソードであって、ニッケルのような金属板で作ら
れ、連結されているカソードビーム１４をブスバー１２
上に載置することによって保持され、通電されるように
なっている。なお、５は、不溶性アノードボックス１に
設けられている排出管である。又、給液は、一箇所から
一括給液してもよいし、複数箇所に分割して行なっても
よい。
【００２１】
実施例１ ７枚のニッケルカソードと、図１のように構成された８
枚の不溶性アノードボックスとを、それぞれの中心間の
極間距離を５５ｍｍとして配設した図２のように構成さ
れた容積１．５ｍ３のパイロットプラント電解槽を使用
して、組成が、Ｎｉ：６０ｇ／ｌ、Ｎａ：５ｇ／ｌ、Ｓ
Ｏ４：８ｇ／ｌ、Ｃｌ：７０〜８０ｇ／ｌ、ｐＨ：１．
１５、溶解Ｃｌ２はなし、比重１．１３、温度５５℃の
ような電解液を給液速度０．２５ｍ３／ｈ、槽電圧３．
０５Ｖ、槽電流２．５ＫＡ、陰極電流密度２２３Ａ／ｍ
２、陽極液の液面を電解槽液面より２０ｍｍ低くし、不
溶性アノードボックス内の気相圧を−５〜−１０ｍｍＨ
２Ｏに制御するという条件でガスと陽極液を排出しつつ
電解処理を行なった。
枚の不溶性アノードボックスとを、それぞれの中心間の
極間距離を５５ｍｍとして配設した図２のように構成さ
れた容積１．５ｍ３のパイロットプラント電解槽を使用
して、組成が、Ｎｉ：６０ｇ／ｌ、Ｎａ：５ｇ／ｌ、Ｓ
Ｏ４：８ｇ／ｌ、Ｃｌ：７０〜８０ｇ／ｌ、ｐＨ：１．
１５、溶解Ｃｌ２はなし、比重１．１３、温度５５℃の
ような電解液を給液速度０．２５ｍ３／ｈ、槽電圧３．
０５Ｖ、槽電流２．５ＫＡ、陰極電流密度２２３Ａ／ｍ
２、陽極液の液面を電解槽液面より２０ｍｍ低くし、不
溶性アノードボックス内の気相圧を−５〜−１０ｍｍＨ
２Ｏに制御するという条件でガスと陽極液を排出しつつ
電解処理を行なった。
【００２２】その結果は、電流効率は９４．５％であ
り、液面差は２０ｍｍに保持され、不溶性アノードボッ
クス内の気相圧は−５〜−１０ｍｍＨ２Ｏに制御されて
おり、排出管から排出された陽極液は、０．２０ｍ３／
ｈ、ｐＨ１．３２、温度６０℃、Ｎｉ５３ｇ／ｌ、溶解
Ｃｌ２＜１ｍｇ／ｌであった。さらに、電解槽全体をビ
ニールシートで覆い、換気ファンで吸引して雰囲気中の
Ｃｌ２を検知管により測定したが、Ｃｌ２は検知されな
かった。
り、液面差は２０ｍｍに保持され、不溶性アノードボッ
クス内の気相圧は−５〜−１０ｍｍＨ２Ｏに制御されて
おり、排出管から排出された陽極液は、０．２０ｍ３／
ｈ、ｐＨ１．３２、温度６０℃、Ｎｉ５３ｇ／ｌ、溶解
Ｃｌ２＜１ｍｇ／ｌであった。さらに、電解槽全体をビ
ニールシートで覆い、換気ファンで吸引して雰囲気中の
Ｃｌ２を検知管により測定したが、Ｃｌ２は検知されな
かった。
【００２３】実施例２ ３８枚のニッケルカソードと、３９枚の図１と同様に構
成した本発明不溶性アノードボックスを極間距離５５ｍ
ｍに装備した容積７ｍ３の実操業規模の電解槽を使用し
て、実施例１と同様な電解液を１．４ｍ３／ｈで給液
し、槽電圧３．１０Ｖ、槽電圧１４ＫＡとした以外は、
実施例１と同様条件で電解処理を行なった。
成した本発明不溶性アノードボックスを極間距離５５ｍ
ｍに装備した容積７ｍ３の実操業規模の電解槽を使用し
て、実施例１と同様な電解液を１．４ｍ３／ｈで給液
し、槽電圧３．１０Ｖ、槽電圧１４ＫＡとした以外は、
実施例１と同様条件で電解処理を行なった。
【００２４】その結果は、電流効率は９４．５％であ
り、液面差は２０ｍｍに保持され、不溶性アノードボッ
クス内の気相圧は−５〜−１０ｍｍＨ２Ｏに制御されて
おり、排出管から排出された陽極液は１．１２ｍ３／
ｈ、ｐＨ１．３４、温度６０℃、Ｎｉ５３ｇ／ｌ、溶解
Ｃｌ２＜１ｍｇ／ｌであった。なお、実施例１と同様に
して逆拡散Ｃｌ２を測定したがＣｌ２は検出されなかっ
た。
り、液面差は２０ｍｍに保持され、不溶性アノードボッ
クス内の気相圧は−５〜−１０ｍｍＨ２Ｏに制御されて
おり、排出管から排出された陽極液は１．１２ｍ３／
ｈ、ｐＨ１．３４、温度６０℃、Ｎｉ５３ｇ／ｌ、溶解
Ｃｌ２＜１ｍｇ／ｌであった。なお、実施例１と同様に
して逆拡散Ｃｌ２を測定したがＣｌ２は検出されなかっ
た。
【００２５】
【発明の効果】本発明は、特定通気度のろ布を使用し、
特定の排出管を設けた不溶性アノードボックスであり、
これを装備した電解槽において特定条件で電解処理をす
るものであるから、陽極からガスを発生する金属電解採
取であっても、ガスが不溶性アノードボックス外に逆拡
散することを完全に防止し得、又、アノードとカソード
との極間距離を小さくし得て、効率的な電解採取を行な
い得るものであって、顕著な効果が認められる。
特定の排出管を設けた不溶性アノードボックスであり、
これを装備した電解槽において特定条件で電解処理をす
るものであるから、陽極からガスを発生する金属電解採
取であっても、ガスが不溶性アノードボックス外に逆拡
散することを完全に防止し得、又、アノードとカソード
との極間距離を小さくし得て、効率的な電解採取を行な
い得るものであって、顕著な効果が認められる。
【図１】本発明の方法に使用する不溶性アノードボック
スの一実施例を示す切欠斜視図である。
スの一実施例を示す切欠斜視図である。
【図２】図１に示す本発明の方法を実施するアノードボ
ックスを装備した電解槽の一実施例を示す切欠斜視図で
ある。
ックスを装備した電解槽の一実施例を示す切欠斜視図で
ある。
【図３】従来の不溶性アノードボックス例を示す断面図
である。
である。
【図４】従来の不溶性アノードボックスの別の例を示す
切欠斜視図である。
切欠斜視図である。
【図５】本発明の諸条件決定に用いた電解槽の切欠斜視
図である。
図である。
１ 不溶性アノードボックス ２ 不溶性アノード ４ カバー部 ５ 排出管 ８ ろ布 １１ 電解槽
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) C25C 7/06 301 C25C 1/08 C25C 7/02 305
Claims (1)
- 【請求項１】 金属板をカソードとし、不溶性アノード
と、該不溶性アノードの上部を包みガスを捕集するため
のカバー部と不溶性アノードの電解液中へ浸漬した部分
を覆うろ布とを具備する不溶性アノードボックスを用い
て金属塩水溶液電解液から金属を電解採取する方法にお
いて、前記ろ布として通水度０．０３〜０．１ｌ／ｍ２
／ｓｅｃ（静水圧２００ｍｍＨ２Ｏ時の値）のものを用
いるとともに、前記不溶性アノードボックス内の気相圧
を−５ｍｍＨ２Ｏ以下、該不溶性アノードボックス内の
陽極液の液面を電解槽液面より５〜２０ｍｍ低くするよ
うに陽極液及びガスを前記カバー部に設けた排出管より
吸引排出しながら電解を行なうことを特徴とする金属電
解採取方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7332750A JP2751900B2 (ja) | 1995-11-28 | 1995-11-28 | 金属電解採取方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7332750A JP2751900B2 (ja) | 1995-11-28 | 1995-11-28 | 金属電解採取方法 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3334456A Division JP2526734B2 (ja) | 1991-11-22 | 1991-11-22 | 金属電解採取方法に用いる不溶性アノ―ドボックス |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08209376A JPH08209376A (ja) | 1996-08-13 |
| JP2751900B2 true JP2751900B2 (ja) | 1998-05-18 |
Family
ID=18258444
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7332750A Expired - Lifetime JP2751900B2 (ja) | 1995-11-28 | 1995-11-28 | 金属電解採取方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2751900B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102308029A (zh) * | 2009-02-03 | 2012-01-04 | 奥图泰有限公司 | 电解沉积金属的方法和电解系统 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA1125228A (en) * | 1979-10-10 | 1982-06-08 | Daniel P. Young | Process for electrowinning nickel or cobalt |
-
1995
- 1995-11-28 JP JP7332750A patent/JP2751900B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102308029A (zh) * | 2009-02-03 | 2012-01-04 | 奥图泰有限公司 | 电解沉积金属的方法和电解系统 |
| CN102308029B (zh) * | 2009-02-03 | 2016-01-20 | 奥图泰有限公司 | 电解沉积金属的方法和电解系统 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08209376A (ja) | 1996-08-13 |
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