JP2748710B2 - 自己潤滑性エナメル線 - Google Patents
自己潤滑性エナメル線Info
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- JP2748710B2 JP2748710B2 JP3041107A JP4110791A JP2748710B2 JP 2748710 B2 JP2748710 B2 JP 2748710B2 JP 3041107 A JP3041107 A JP 3041107A JP 4110791 A JP4110791 A JP 4110791A JP 2748710 B2 JP2748710 B2 JP 2748710B2
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- Japan
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- nylon
- resin
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- enameled wire
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Organic Insulating Materials (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、自己潤滑性エナメル線
（以下エナメル線と云う）に係り、とくに機械巻線性に
優れたエナメル線の改善に関する。
（以下エナメル線と云う）に係り、とくに機械巻線性に
優れたエナメル線の改善に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、電気機器の小型化、コイル巻線作
業の高速化、コイル不良率の低減化等を目的として機械
巻線性の優れたエナメル線の開発が要望されている。機
械巻線性の改善には、線の仕上げ外径を細くすること、
しなやかさを増やすこと、皮膜の機械的強度を増やすこ
と、エナメル線にすべり性を与えること（自己潤滑化）
等が考えられている。
業の高速化、コイル不良率の低減化等を目的として機械
巻線性の優れたエナメル線の開発が要望されている。機
械巻線性の改善には、線の仕上げ外径を細くすること、
しなやかさを増やすこと、皮膜の機械的強度を増やすこ
と、エナメル線にすべり性を与えること（自己潤滑化）
等が考えられている。
【０００３】従来、エナメル線皮膜の強度を増やす方法
の１つとして、ナイロン樹脂をエナメル皮膜の上層に焼
き付ける方法が行われてきた（特開昭５５−９２７７６
号公報）。ナイロン樹脂としては６．６ナイロン（融点
２５０℃）、６ナイロン（融点２１５℃）、６．１０ナ
イロン（融点２１０℃）、１１ナイロン（融点１８５
℃）、１２ナイロン（融点１７８℃）等が用いられる
が、機械強度と皮膜の軟化性（高融点ほど軟化しにく
い）の点から特に６．６ナイロンが多く用いられてい
る。
の１つとして、ナイロン樹脂をエナメル皮膜の上層に焼
き付ける方法が行われてきた（特開昭５５−９２７７６
号公報）。ナイロン樹脂としては６．６ナイロン（融点
２５０℃）、６ナイロン（融点２１５℃）、６．１０ナ
イロン（融点２１０℃）、１１ナイロン（融点１８５
℃）、１２ナイロン（融点１７８℃）等が用いられる
が、機械強度と皮膜の軟化性（高融点ほど軟化しにく
い）の点から特に６．６ナイロンが多く用いられてい
る。
【０００４】エナメル線としては、機械的強度がやや劣
るポリエステル線やポリウレタン線にこのナイロンオー
バーコート手法が適用されている（特公昭６３−４１１
６８号公報）。しかし、最近のコイル巻作業の苛酷化に
より、これら線材に対してもスベリ性を与えることによ
り、さらにコイル巻線性を向上することが要求されてい
る。
るポリエステル線やポリウレタン線にこのナイロンオー
バーコート手法が適用されている（特公昭６３−４１１
６８号公報）。しかし、最近のコイル巻作業の苛酷化に
より、これら線材に対してもスベリ性を与えることによ
り、さらにコイル巻線性を向上することが要求されてい
る。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】このためエナメル線の
表面に、固形パラフィン、みつ蝋、カルナウバ蝋等の潤
滑剤を塗布してすべり性を付与し、巻線性の向上をはか
ってはいるが、いまだに十分とはいえない。そこで、ナ
イロン樹脂に低分子量ポリオレフィン（低分子量ポリエ
チレン、低分子量ポリプロピレン）を添加した塗料を焼
き付ける方法が１部で行われてはいる。しかし、低分子
量ポリオレフィンの塗料中での分散安定性が悪く、析出
しやすいため、線材の長手方向のすべり性、耐摩耗性に
ばらつきが生じやすい。また線材の外観もよくないとい
う問題があった。
表面に、固形パラフィン、みつ蝋、カルナウバ蝋等の潤
滑剤を塗布してすべり性を付与し、巻線性の向上をはか
ってはいるが、いまだに十分とはいえない。そこで、ナ
イロン樹脂に低分子量ポリオレフィン（低分子量ポリエ
チレン、低分子量ポリプロピレン）を添加した塗料を焼
き付ける方法が１部で行われてはいる。しかし、低分子
量ポリオレフィンの塗料中での分散安定性が悪く、析出
しやすいため、線材の長手方向のすべり性、耐摩耗性に
ばらつきが生じやすい。また線材の外観もよくないとい
う問題があった。
【０００６】なお、この種の自己潤滑性エナメル線に係
る他の先行技術文献としては次のようなものがある。
る他の先行技術文献としては次のようなものがある。
【０００７】 特開昭６２−２８７５１８号公報 この文献には、導体上に直接もしくは絶縁層を介して、
ナイロン４６の１００重量部と、純炭化水素系滑剤の
０．５〜５０重量部の混合物を必須成分とする潤滑層が
設けられてなる表面潤滑化絶縁電線が開示されている。
ナイロン４６の１００重量部と、純炭化水素系滑剤の
０．５〜５０重量部の混合物を必須成分とする潤滑層が
設けられてなる表面潤滑化絶縁電線が開示されている。
【０００８】この発明の潤滑層は余り工業的に生産され
ていないナイロン４６をベース樹脂とし、これに全く化
学反応性と極性がない純炭化水素系滑剤、例えば流動パ
ラフィン、天然パラフィン、合成パラフィン、マイクロ
スタリンワックス、低分子量ポリエチレン等を配合した
ものであるため、流動パラフィン、天然パラフィン、合
成パラフィン、マイクロスタリンワックス等が染み出し
たり、肌荒れし易い難点がある。
ていないナイロン４６をベース樹脂とし、これに全く化
学反応性と極性がない純炭化水素系滑剤、例えば流動パ
ラフィン、天然パラフィン、合成パラフィン、マイクロ
スタリンワックス、低分子量ポリエチレン等を配合した
ものであるため、流動パラフィン、天然パラフィン、合
成パラフィン、マイクロスタリンワックス等が染み出し
たり、肌荒れし易い難点がある。
【０００９】 特開昭５５−９２７７６号公報 この文献には、ポリエステル系絶縁塗料の樹脂分に対し
て、分子量が１５，０００〜３０，０００の線状熱可塑
性ポリアミド１００重量部に対して、アルキレンカーボ
ネート２０〜２００重量部の割合の混合物を、直接或い
は予め両者を反応せしめたものを樹脂分で１〜１０重量
％添加混合してなることを特徴とする絶縁塗料が開示さ
れている。
て、分子量が１５，０００〜３０，０００の線状熱可塑
性ポリアミド１００重量部に対して、アルキレンカーボ
ネート２０〜２００重量部の割合の混合物を、直接或い
は予め両者を反応せしめたものを樹脂分で１〜１０重量
％添加混合してなることを特徴とする絶縁塗料が開示さ
れている。
【００１０】この発明の潤滑性絶縁塗料は、ポリエステ
ル系絶縁塗料の樹脂分に対して、分子量が約１５，００
０〜３０，０００の線状熱可塑性ポリアミドとアルキレ
ンカーボネートとの混合物を１〜１０重量％と少なめに
配合したものであるから、得られる絶縁層の潤滑性が余
りよくないという難点がある。
ル系絶縁塗料の樹脂分に対して、分子量が約１５，００
０〜３０，０００の線状熱可塑性ポリアミドとアルキレ
ンカーボネートとの混合物を１〜１０重量％と少なめに
配合したものであるから、得られる絶縁層の潤滑性が余
りよくないという難点がある。
【００１１】 特開昭５６−１０６３０８号公報 この文献には、絶縁塗料を導体上に直接もしくは、他の
絶縁物を介して塗布・焼付けて得られる絶縁電線におい
て、少なくとも一つの分子の末端が炭素数２１以上のア
ルキル基であるポリアミドイミドを主成分とする塗料を
少なくとも最外層に塗布・焼付けて得られることを特徴
とする絶縁電線が開示されている。
絶縁物を介して塗布・焼付けて得られる絶縁電線におい
て、少なくとも一つの分子の末端が炭素数２１以上のア
ルキル基であるポリアミドイミドを主成分とする塗料を
少なくとも最外層に塗布・焼付けて得られることを特徴
とする絶縁電線が開示されている。
【００１２】この発明の潤滑層はベース樹脂が潤滑性が
乏しいポリアミドイミドであることから潤滑性の向上効
果が余り期待できないという難点がある。
乏しいポリアミドイミドであることから潤滑性の向上効
果が余り期待できないという難点がある。
【００１３】 特開昭６４−１４８１０号公報 この文献には、導体上に絶縁層を設け、更にその外側に
（ａ）６．６ナイロン樹脂１００重量部、（ｂ）エステ
ル化モンタン酸ワックス０．２〜７．０重量部、（ｃ）
ヒンダイードフェノール系酸化防止剤０．１〜５．０重
量部を主体とした組成物でを形成したことを特徴とする
絶縁電線が開示されている。
（ａ）６．６ナイロン樹脂１００重量部、（ｂ）エステ
ル化モンタン酸ワックス０．２〜７．０重量部、（ｃ）
ヒンダイードフェノール系酸化防止剤０．１〜５．０重
量部を主体とした組成物でを形成したことを特徴とする
絶縁電線が開示されている。
【００１４】この発明では相溶性が乏しいナイロン樹脂
とエステル化モンタン酸ワックスとを組合わせることか
ら潤滑層の染みだしや肌荒れを起こしたりする難点があ
る。本発明の目的は、前記の従来技術の欠点を解消し、
機械的強度、すべり性、耐摩耗性に優れ、外観上も健全
なエナメル線を提供することにある。
とエステル化モンタン酸ワックスとを組合わせることか
ら潤滑層の染みだしや肌荒れを起こしたりする難点があ
る。本発明の目的は、前記の従来技術の欠点を解消し、
機械的強度、すべり性、耐摩耗性に優れ、外観上も健全
なエナメル線を提供することにある。
【００１５】
【課題を解決するための手段】本発明の要旨とするとこ
ろは、導体上に直接もしくは他の絶縁物を介して潤滑層
を設けてなる自己潤滑性エナメル線において、前記潤滑
層は６．６ナイロン、６ナイロン、６．１０ナイロン、
１１ナイロン、１２ナイロンの群から選ばれたナイロン
樹脂の１００重量部に対して、反応性末端基（−ＣＯＯ
Ｈ）を有する低分子量ポリエチレン樹脂０．５〜１０重
量部を１００〜２００℃で反応させることにより、ナイ
ロン樹脂と低分子量ポリエチレン樹脂とをアミド基（−
ＮＨＣＯ−）で結合せしめた塗料からなるものであるこ
とを特徴とする自己潤滑性エナメル線にある。
ろは、導体上に直接もしくは他の絶縁物を介して潤滑層
を設けてなる自己潤滑性エナメル線において、前記潤滑
層は６．６ナイロン、６ナイロン、６．１０ナイロン、
１１ナイロン、１２ナイロンの群から選ばれたナイロン
樹脂の１００重量部に対して、反応性末端基（−ＣＯＯ
Ｈ）を有する低分子量ポリエチレン樹脂０．５〜１０重
量部を１００〜２００℃で反応させることにより、ナイ
ロン樹脂と低分子量ポリエチレン樹脂とをアミド基（−
ＮＨＣＯ−）で結合せしめた塗料からなるものであるこ
とを特徴とする自己潤滑性エナメル線にある。
【００１６】
【作用】ナイロン樹脂と低分子量ポリエチレン樹脂とは
１００〜２００℃の範囲で反応させるが、例えば、１７
０℃では３〜４時間の反応時間がよい。あまり反応時間
が短いと、塗料の安定性が悪く、低分子量ポリエチレン
が析出する。
１００〜２００℃の範囲で反応させるが、例えば、１７
０℃では３〜４時間の反応時間がよい。あまり反応時間
が短いと、塗料の安定性が悪く、低分子量ポリエチレン
が析出する。
【００１７】この反応を模式的に書くと、下記のような
ものであり、アミド基（−ＮＨＣＯ−）の生成が本発明
の基本であると考えられる。
ものであり、アミド基（−ＮＨＣＯ−）の生成が本発明
の基本であると考えられる。
【００１８】（ＨＯＯＣ−ナイロン樹脂−ＮＨ2 ）＋
（ＨＯＯＣ−低分子量ポリエチレン樹脂−ＣＯＯＨ）→
（ＨＯＯＣ−ナイロン樹脂−ＮＨＣＯ−低分子量ポリエ
チレン樹脂−ＣＯＯＨ）＋Ｈ2 Ｏ このため、アミド化を促進するのに以下のような触媒を
用いることは有効である。例えば、それらは、アルカリ
金属アセテート、Ｆｅ、Ｍｇ、Ｎｉ、Ｚｎ、Ｓｎ、Ｐ
ｂ、Ｖ、Ｔｉ等の金属塩および有機化合物（Ｎ−メチル
ホモリン、２−ジメチルエタノールなどの第３級アミン
等）である。
（ＨＯＯＣ−低分子量ポリエチレン樹脂−ＣＯＯＨ）→
（ＨＯＯＣ−ナイロン樹脂−ＮＨＣＯ−低分子量ポリエ
チレン樹脂−ＣＯＯＨ）＋Ｈ2 Ｏ このため、アミド化を促進するのに以下のような触媒を
用いることは有効である。例えば、それらは、アルカリ
金属アセテート、Ｆｅ、Ｍｇ、Ｎｉ、Ｚｎ、Ｓｎ、Ｐ
ｂ、Ｖ、Ｔｉ等の金属塩および有機化合物（Ｎ−メチル
ホモリン、２−ジメチルエタノールなどの第３級アミン
等）である。
【００１９】低分子量ポリエチレン樹脂の添加量は、実
験結果から０．５〜１０重量部が最適値であることを確
認した。
験結果から０．５〜１０重量部が最適値であることを確
認した。
【００２０】
【実施例】以下本発明の実施例、比較例を表１および表
２を用いて説明する。
２を用いて説明する。
【００２１】本実施例および比較例においては、導体径
は、０．７ｍｍ、皮膜厚２９μｍのＰＥＷ（日東電工
製、ポリエステル塗料ＤＥ−２５１Ｔを塗布焼付）を用
い、上層のナイロン層は、皮膜厚１．５〜２．５μｍと
なるように塗布焼付して供試材を得た。またエナメル線
の特性試験は、ＪＩＳＣ３００３に準拠して行った。
は、０．７ｍｍ、皮膜厚２９μｍのＰＥＷ（日東電工
製、ポリエステル塗料ＤＥ−２５１Ｔを塗布焼付）を用
い、上層のナイロン層は、皮膜厚１．５〜２．５μｍと
なるように塗布焼付して供試材を得た。またエナメル線
の特性試験は、ＪＩＳＣ３００３に準拠して行った。
【００２２】表１及び表２は、本発明のエナメル線の比
較例（表１）と実施例（表２）の組成及び特性を示すも
のである。
較例（表１）と実施例（表２）の組成及び特性を示すも
のである。
【００２３】
【表１】
【００２４】
【表２】
【００２５】［比較例１］ ６．６ナイロン樹脂（東レ製ＣＭ−３００１Ｎ）の１０
０重量部を、クレゾール酸／キシロールに濃度１３％に
溶解した塗料を、当該ＰＥＷ線材に塗布焼付したもので
ある。
０重量部を、クレゾール酸／キシロールに濃度１３％に
溶解した塗料を、当該ＰＥＷ線材に塗布焼付したもので
ある。
【００２６】［比較例２］ 比較例１に従って製造した塗料の１００重量部に対し
て、低分子量ポリエチレン（サンノック１５１Ｐ、融点
１０７℃）を１重量部添加混合した塗料を当該ＰＥＷ線
材に塗布焼付したものである。
て、低分子量ポリエチレン（サンノック１５１Ｐ、融点
１０７℃）を１重量部添加混合した塗料を当該ＰＥＷ線
材に塗布焼付したものである。
【００２７】［比較例３］ 比較例２における低分子量ポリエチレンを３重量部とし
たものである。
たものである。
【００２８】［比較例４］ 比較例３における６，６ナイロン樹脂を６ナイロン樹脂
と置き換えたものである。
と置き換えたものである。
【００２９】［比較例５］ 後述する実施例１における低分子量ポリエチレンの添加
量を１５重量部としたものである。
量を１５重量部としたものである。
【００３０】［実施例１］ ６．６ナイロン樹脂１００重量部と反応性末端基（−Ｃ
ＯＯＨ）を有する低分子量ポリエチレン樹脂（融点１０
２℃）の０．５重量部、クレゾール３００ｇを１７０℃
の窒素気流中で３時間反応させ、濃度１３％、溶剤組成
クレゾール／キシロール＝８／２となるように希釈して
得た塗料を、当該ＰＥＷ線材に塗布焼付したものであ
る。
ＯＯＨ）を有する低分子量ポリエチレン樹脂（融点１０
２℃）の０．５重量部、クレゾール３００ｇを１７０℃
の窒素気流中で３時間反応させ、濃度１３％、溶剤組成
クレゾール／キシロール＝８／２となるように希釈して
得た塗料を、当該ＰＥＷ線材に塗布焼付したものであ
る。
【００３１】［実施例２］ 実施例１における低分子量ポリエチレン樹脂を１重量部
としたものである。
としたものである。
【００３２】［実施例３］ 実施例１における低分子量ポリエチレン樹脂を３重量部
としたものである。
としたものである。
【００３３】［実施例４］ 実施例１における低分子量ポリエチレン樹脂を５重量部
としたものである。
としたものである。
【００３４】［実施例５］ 実施例１における低分子量ポリエチレン樹脂を１０重量
部としたものである。 ［実施例６］ 実施例３におけるナイロン樹脂を６ナイロン（東レ製Ｃ
Ｍ−１０１７）としたものである。
部としたものである。 ［実施例６］ 実施例３におけるナイロン樹脂を６ナイロン（東レ製Ｃ
Ｍ−１０１７）としたものである。
【００３５】［実施例７］ 実施例４におけるナイロン樹脂を６ナイロン（東レ製Ｃ
Ｍ−１０１７）としたものである。
Ｍ−１０１７）としたものである。
【００３６】以上の比較例１〜５と実施例１〜７の諸特
性を表１及び表２に示した。ナイロンの安定性では、実
施例１〜４、７、８および比較例１は良好である。エナ
メル線の特性では、静摩擦係数は比較例１（０．１０
０）以外はいずれも良好である。往復摩耗（回数）は、
実施例２〜７は特に優れていることがわかる。外観の目
視検査では、実施例１〜７および比較例１と３が良好で
ある。
性を表１及び表２に示した。ナイロンの安定性では、実
施例１〜４、７、８および比較例１は良好である。エナ
メル線の特性では、静摩擦係数は比較例１（０．１０
０）以外はいずれも良好である。往復摩耗（回数）は、
実施例２〜７は特に優れていることがわかる。外観の目
視検査では、実施例１〜７および比較例１と３が良好で
ある。
【００３７】上記の結果を総括すれば、６．６ナイロン
樹脂に反応性末端基（−ＣＯＯＨ）を有する低分子量ポ
リエチレンを０．５〜１０重量部添加した塗料を塗布焼
付けたエナメル線が最も優れた特性を示すことが明らか
となった。
樹脂に反応性末端基（−ＣＯＯＨ）を有する低分子量ポ
リエチレンを０．５〜１０重量部添加した塗料を塗布焼
付けたエナメル線が最も優れた特性を示すことが明らか
となった。
【００３８】
【発明の効果】本発明によれば、従来のナイロン樹脂単
独のもの、もしくは単に低分子量ポリエチレン添加のも
のよりも、すべり性、耐摩耗性に優れ、表面荒れの少な
い自己潤滑性エナメル線が得られることが明らかとな
り、機械巻線性に優れた線材を提供することができる。
さらに、作業能率は向上し、経済性も向上する。
独のもの、もしくは単に低分子量ポリエチレン添加のも
のよりも、すべり性、耐摩耗性に優れ、表面荒れの少な
い自己潤滑性エナメル線が得られることが明らかとな
り、機械巻線性に優れた線材を提供することができる。
さらに、作業能率は向上し、経済性も向上する。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 鉄 芳之 茨城県日立市川尻町1500番地 日立電線 株式会社 豊浦工場内 (56)参考文献 特開 昭55−92776（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−17179（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−125140（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−287518（ＪＰ，Ａ) 特開 昭56−106308（ＪＰ，Ａ) 特開 昭64−14810（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−264106（ＪＰ，Ａ)
Claims (1)
- 【請求項１】導体上に直接もしくは他の絶縁物を介して
潤滑層を設けてなる自己潤滑性エナメル線において、前
記潤滑層は６．６ナイロン、６ナイロン、６．１０ナイ
ロン、１１ナイロン、１２ナイロンの群から選ばれたナ
イロン樹脂の１００重量部に対して、反応性末端基（−
ＣＯＯＨ）を有する低分子量ポリエチレン樹脂０．５〜
１０重量部を１００〜２００℃で反応させることによ
り、ナイロン樹脂と低分子量ポリエチレン樹脂とをアミ
ド基（−ＮＨＣＯ−）で結合せしめた塗料からなるもの
であることを特徴とする自己潤滑性エナメル線。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3041107A JP2748710B2 (ja) | 1991-02-13 | 1991-02-13 | 自己潤滑性エナメル線 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3041107A JP2748710B2 (ja) | 1991-02-13 | 1991-02-13 | 自己潤滑性エナメル線 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04259708A JPH04259708A (ja) | 1992-09-16 |
| JP2748710B2 true JP2748710B2 (ja) | 1998-05-13 |
Family
ID=12599254
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3041107A Expired - Lifetime JP2748710B2 (ja) | 1991-02-13 | 1991-02-13 | 自己潤滑性エナメル線 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2748710B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1095486C (zh) * | 2000-04-28 | 2002-12-04 | 清华大学 | 一种具有高自润滑性和高耐磨损性尼龙树脂的制备方法 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5592776A (en) * | 1979-01-09 | 1980-07-14 | Furukawa Electric Co Ltd:The | Insulating coating |
| JPS56106308A (en) * | 1980-01-24 | 1981-08-24 | Sumitomo Electric Industries | Insulated wire |
| JPS5817179A (ja) * | 1981-07-24 | 1983-02-01 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 絶縁電線 |
| JPS58154771A (ja) * | 1982-03-10 | 1983-09-14 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 絶縁電線 |
| JPS62287518A (ja) * | 1986-06-05 | 1987-12-14 | 株式会社フジクラ | 表面潤滑化絶縁電線 |
| JPS6414810A (en) * | 1987-07-08 | 1989-01-19 | Furukawa Electric Co Ltd | Insulated electric wire |
-
1991
- 1991-02-13 JP JP3041107A patent/JP2748710B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04259708A (ja) | 1992-09-16 |
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