JP2744252B2 - シート送り装置 - Google Patents
シート送り装置Info
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- JP2744252B2 JP2744252B2 JP63211505A JP21150588A JP2744252B2 JP 2744252 B2 JP2744252 B2 JP 2744252B2 JP 63211505 A JP63211505 A JP 63211505A JP 21150588 A JP21150588 A JP 21150588A JP 2744252 B2 JP2744252 B2 JP 2744252B2
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- sheet
- disk
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Description
【発明の詳細な説明】 〔発明の産業上の利用分野〕 本発明は、紙等のシート送り装置、特に摩擦力によっ
てシートを搬送するフリクシヨン方式のシート送り装置
に関するものである。
てシートを搬送するフリクシヨン方式のシート送り装置
に関するものである。
従来、フリクシヨン方式の紙送り装置は、ゴム等の高
摩擦係数の材料で円筒状に形成した紙送りローラRを回
転させて(第7図に示す)、印字用紙を搬送する方式が
主であった。そこで従来例では、紙送りローラの軸が必
要であり、コストアツプになるばかりか、その軸径で外
径が制約されるために、紙送りローラをあまり小さくす
ることができず、薄型の紙送り装置は実現できなかっ
た。
摩擦係数の材料で円筒状に形成した紙送りローラRを回
転させて(第7図に示す)、印字用紙を搬送する方式が
主であった。そこで従来例では、紙送りローラの軸が必
要であり、コストアツプになるばかりか、その軸径で外
径が制約されるために、紙送りローラをあまり小さくす
ることができず、薄型の紙送り装置は実現できなかっ
た。
本発明は上記従来例の問題点を解消するものであり、
以下の構成を有する。
以下の構成を有する。
すなわち、 シートを所定の方向へ搬送するためのシート送り装置
において、 低摩擦係数の表面を有した、搬送すべきシートを載せ
るためのベースと、 前記ベースに載せられたシートと圧接して、シートを
前記ベースに押し付け、回転することによってシートに
搬送力を与える複数のシート送りデイスクとを有し、 前記シート送りデイスクの回転軸はシートを貫通する
方向であって、かつシート面と直交する線に対して所定
角度傾いており、 前記ベースのシート送りデイスクと対向する位置に円
形のへこみを設け、 該へこみに円盤状のデイスクを回転自在に嵌入し、前
記シート送りデイスクが前記円盤状のデイスクと接触す
るように構成したことを特徴とするシート送り装置であ
る。
において、 低摩擦係数の表面を有した、搬送すべきシートを載せ
るためのベースと、 前記ベースに載せられたシートと圧接して、シートを
前記ベースに押し付け、回転することによってシートに
搬送力を与える複数のシート送りデイスクとを有し、 前記シート送りデイスクの回転軸はシートを貫通する
方向であって、かつシート面と直交する線に対して所定
角度傾いており、 前記ベースのシート送りデイスクと対向する位置に円
形のへこみを設け、 該へこみに円盤状のデイスクを回転自在に嵌入し、前
記シート送りデイスクが前記円盤状のデイスクと接触す
るように構成したことを特徴とするシート送り装置であ
る。
以下、本発明の実施例について、図面を用いて説明す
る。
る。
第1図は本発明の一実施例を示す全体斜視図である。
図において、1はベースで、低摩擦係数の材質(例えば
ポリアセタール,フツソ樹脂等)の材料で形成されてい
る。なおこのベース1は、鉄板やその他の材質の片面に
低摩擦係数をフツ素系塗装を吹き付けるなどの表面処理
を施してもよい。さらに、2は搬送すべき印字用紙で、
前記ベース1の上面に載せられている。3は紙送りデイ
スクで、ベース1の左右に一対設けられている。そして
その円周部上部には、外周にギヤ3aが形成されており、
またその円周部下部には、ゴム3bが貼付けてある。さら
にこの紙送りデイスク3は、第2図に示すように、ベー
ス1上の印字用紙2に対して所定角度(θ)傾いてその
側面3dを用紙2に圧接するよう、回転軸3cによって回転
可能にベース1に取付けられている(角度θはおよそ3
゜〜5゜位)。従って回転軸3cはシートを貫通する方向
に延び、シート面に垂直な線に対して所定角度(θ)傾
く。なお、3cは前述した回転軸で、図示しない上蓋に回
動可能に挿入されており、当然ながらベース1に対して
傾いて取り付けられている。さらに、4は圧接板バネ
で、前記紙送りデイスク3の印字用紙2と圧接している
真上を押圧しており、その端部4aは前記ベース1に固定
されている。なおこの板バネ4は開口4bを有しており、
回転軸3cを貫通させている。5はアイドラギヤで、その
外周にはギヤ5aが形成されており、前記紙送りデイスク
3のギヤ3aと噛合している。5bは回転軸で、やはり、図
示しない上蓋に回動自在に支持される。さらに6は紙送
りモータで、例えば偏平型のパルスモータ等であって、
図示しない上蓋に取り付けられている。また7はモータ
ピニオンで、前記紙送りモータ6の軸6aに固着してお
り、前記アイドラギヤ5と前記紙送りデイスク3のギヤ
3aと噛合している。
図において、1はベースで、低摩擦係数の材質(例えば
ポリアセタール,フツソ樹脂等)の材料で形成されてい
る。なおこのベース1は、鉄板やその他の材質の片面に
低摩擦係数をフツ素系塗装を吹き付けるなどの表面処理
を施してもよい。さらに、2は搬送すべき印字用紙で、
前記ベース1の上面に載せられている。3は紙送りデイ
スクで、ベース1の左右に一対設けられている。そして
その円周部上部には、外周にギヤ3aが形成されており、
またその円周部下部には、ゴム3bが貼付けてある。さら
にこの紙送りデイスク3は、第2図に示すように、ベー
ス1上の印字用紙2に対して所定角度(θ)傾いてその
側面3dを用紙2に圧接するよう、回転軸3cによって回転
可能にベース1に取付けられている(角度θはおよそ3
゜〜5゜位)。従って回転軸3cはシートを貫通する方向
に延び、シート面に垂直な線に対して所定角度(θ)傾
く。なお、3cは前述した回転軸で、図示しない上蓋に回
動可能に挿入されており、当然ながらベース1に対して
傾いて取り付けられている。さらに、4は圧接板バネ
で、前記紙送りデイスク3の印字用紙2と圧接している
真上を押圧しており、その端部4aは前記ベース1に固定
されている。なおこの板バネ4は開口4bを有しており、
回転軸3cを貫通させている。5はアイドラギヤで、その
外周にはギヤ5aが形成されており、前記紙送りデイスク
3のギヤ3aと噛合している。5bは回転軸で、やはり、図
示しない上蓋に回動自在に支持される。さらに6は紙送
りモータで、例えば偏平型のパルスモータ等であって、
図示しない上蓋に取り付けられている。また7はモータ
ピニオンで、前記紙送りモータ6の軸6aに固着してお
り、前記アイドラギヤ5と前記紙送りデイスク3のギヤ
3aと噛合している。
さて、次に、上記構成における動作を説明する。
まず、外部電源(図示せず)からの通電によって紙送
りモータ6を回転(矢印A方向)させると、それに噛合
しているアイドラギヤ5及び紙送りデイスク3(デイス
ク3は互いに同期をとって)が、それぞれ図に示す矢印
B・C・Dの方向に回転する(なお対のデイスク3は互
いに等速で回転するよう、ギヤ5及びピニオン7の歯数
は定められている)。ここで前述した通り、紙送りデイ
スク3は圧接板バネ4により印字用紙2に押圧してお
り、また、傾いて用紙2に圧接しているので、その側面
3dの一部分のみが印字用紙2に当接することになる。そ
こで回転運動の一部接線方向の分力で、直線搬送力矢印
Fが印字用紙2に発生する(第3図参照)。そして紙送
りデイスク3は対にあり、又互いに逆方向に回転するた
めに、印字用紙2はその幅方向に外側に引張られるよう
な力を受けて(第3図矢印C)搬送されるので、用紙2
がしわになることも防止できる。
りモータ6を回転(矢印A方向)させると、それに噛合
しているアイドラギヤ5及び紙送りデイスク3(デイス
ク3は互いに同期をとって)が、それぞれ図に示す矢印
B・C・Dの方向に回転する(なお対のデイスク3は互
いに等速で回転するよう、ギヤ5及びピニオン7の歯数
は定められている)。ここで前述した通り、紙送りデイ
スク3は圧接板バネ4により印字用紙2に押圧してお
り、また、傾いて用紙2に圧接しているので、その側面
3dの一部分のみが印字用紙2に当接することになる。そ
こで回転運動の一部接線方向の分力で、直線搬送力矢印
Fが印字用紙2に発生する(第3図参照)。そして紙送
りデイスク3は対にあり、又互いに逆方向に回転するた
めに、印字用紙2はその幅方向に外側に引張られるよう
な力を受けて(第3図矢印C)搬送されるので、用紙2
がしわになることも防止できる。
第4図はベース1の一部に円形のへこみ9a、9aを設
け、円盤状のデイスク8を回転自在に嵌入したものであ
る。そこで印字用紙2のセット時に、紙送りディスク3
はベース1を直接圧接せずに回転自在な円盤状のデイス
ク8に接触してこれを従動回転させる。よってベースと
の間でスリップしてゴム3bを摩耗させることもなく、紙
送りモータ6のトルクを必要以上に大きくしなくてもよ
いという利点を有する。
け、円盤状のデイスク8を回転自在に嵌入したものであ
る。そこで印字用紙2のセット時に、紙送りディスク3
はベース1を直接圧接せずに回転自在な円盤状のデイス
ク8に接触してこれを従動回転させる。よってベースと
の間でスリップしてゴム3bを摩耗させることもなく、紙
送りモータ6のトルクを必要以上に大きくしなくてもよ
いという利点を有する。
第5図を用いてさらに他の実施例を示す。本実施例は
紙送りデイスク3のギヤ部3aを大きくして、両者を直接
噛合させるようにしたものである。図に示す様にモータ
6をその外側に配置すれば、より省スペースにすること
ができる。
紙送りデイスク3のギヤ部3aを大きくして、両者を直接
噛合させるようにしたものである。図に示す様にモータ
6をその外側に配置すれば、より省スペースにすること
ができる。
第6図を用いてさらに他の実施例を示す。本実施例は
紙送りデイスク3の一方の側に偏平モータ6を組み込ん
だものであり、さらに省スペースにすることができる。
紙送りデイスク3の一方の側に偏平モータ6を組み込ん
だものであり、さらに省スペースにすることができる。
なお、本発明に使用するモータは、パルスモータに限
らず、例えばDCモータや超音波モータ等薄形であれば適
用可能である。
らず、例えばDCモータや超音波モータ等薄形であれば適
用可能である。
以上説明した様に、本発明によれば、従来例の様に、
長手方向に軸を設けることが不要にできるため、レイア
ウトの自由度を増すばかりでなく、円盤の厚さ方向をシ
ート送りに使用することにより、超偏平のシート送り機
構を提供することができる。しかも、部品点数が少な
く、組立性に優れているので、本発明のシート送り装置
を適用すれば、小形(薄型)安価なプリンタが実現でき
るものである。
長手方向に軸を設けることが不要にできるため、レイア
ウトの自由度を増すばかりでなく、円盤の厚さ方向をシ
ート送りに使用することにより、超偏平のシート送り機
構を提供することができる。しかも、部品点数が少な
く、組立性に優れているので、本発明のシート送り装置
を適用すれば、小形(薄型)安価なプリンタが実現でき
るものである。
第1図は本発明の一実施例の全体斜視図、 第2図はその断面図、 第3図はその動作を示す上面図、 第4図は本発明の他の実施例の斜視図、 第5図はさらに本発明の他の実施例の斜視図、 第6図はさらに本発明の他の実施例の斜視図、 第7図は従来例を示す斜視図である。 図において、 1……ベース、2……印字用紙 3……紙送りデイスク、4……圧接板バネ 5……アイドラギヤ、6……紙送りモータ 7……モータピニオン
Claims (2)
- 【請求項1】シートを所定の方向へ搬送するためのシー
ト送り装置において、 低摩擦係数の表面を有した、搬送すべきシートを載せる
ためのベースと、 前記ベースに載せられたシートと圧接して、シートを前
記ベースに押し付け、回転することによってシートに搬
送力を与える複数のシート送りデイスクとを有し、 前記シート送りデイスクの回転軸はシートを貫通する方
向であって、かつシート面と直交する線に対して所定角
度傾いており、 前記ベースのシート送りデイスクと対向する位置に円形
のへこみを設け、 該へこみに円盤状のデイスクを回転自在に嵌入し、前記
シート送りデイスクが前記円盤状のデイスクと接触する
ように構成したことを特徴とするシート送り装置。 - 【請求項2】前記シート送りデイスクは、2個の対で設
けられており、互いに逆方向に回転するとともに、シー
ト搬送方向でかつ側端方向に搬送力が加わるように配置
されている請求項1に記載のシート送り装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63211505A JP2744252B2 (ja) | 1988-08-25 | 1988-08-25 | シート送り装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63211505A JP2744252B2 (ja) | 1988-08-25 | 1988-08-25 | シート送り装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0262336A JPH0262336A (ja) | 1990-03-02 |
JP2744252B2 true JP2744252B2 (ja) | 1998-04-28 |
Family
ID=16607046
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63211505A Expired - Fee Related JP2744252B2 (ja) | 1988-08-25 | 1988-08-25 | シート送り装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2744252B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2799173B2 (ja) * | 1988-09-07 | 1998-09-17 | 日本発条株式会社 | カード搬送装置 |
JP2647161B2 (ja) * | 1988-09-08 | 1997-08-27 | 日本発条株式会社 | カード搬送装置 |
US5440771A (en) * | 1990-05-14 | 1995-08-15 | S. Sclavos S.A. | Jet dyeing apparatus and method |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0218239A (ja) * | 1988-07-04 | 1990-01-22 | Nhk Spring Co Ltd | カード搬送装置 |
-
1988
- 1988-08-25 JP JP63211505A patent/JP2744252B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0262336A (ja) | 1990-03-02 |
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Legal Events
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---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |