JP2740131B2 - 氷の製造方法 - Google Patents
氷の製造方法Info
- Publication number
- JP2740131B2 JP2740131B2 JP6272757A JP27275794A JP2740131B2 JP 2740131 B2 JP2740131 B2 JP 2740131B2 JP 6272757 A JP6272757 A JP 6272757A JP 27275794 A JP27275794 A JP 27275794A JP 2740131 B2 JP2740131 B2 JP 2740131B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ice
- water
- colored
- layer
- ice making
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Confectionery (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、甘味料や着色料等が溶
解された氷の製造方法に関するものである。 【０００２】 【従来の技術】こうした氷の製造方法としては、アイス
キャンデーに代表される氷菓や、アイスクリームに混合
されている粒状の氷がある。アイスキャンデーは、水に
シロップや色素を加え、これを例えば直径２cm、長さ１
２cm程度の容器に入れて外部冷却によって凍結させたも
のである。また、粒状の着色氷は色素を加えて着色した
水を液化窒素に滴下して瞬時に凍結させたものであり、
いずれも色むらはない。 【０００３】しかし、後者の氷は、硬いが、その製法の
特殊性から、せいぜい５mm角程度の大きさが限度であ
る。一方、前者の製氷方法に従って、着色した水を製氷
缶に入れ、−１０℃程度のブラインによって外部冷却し
て着色氷塊をつくると、徐々に氷結晶が成長するので、
氷結過程で色素が偏析してしまう。つまり、この方法で
は、極端に色素が薄い部分と、逆に色素が濃い部分とが
できてしまう。このことから判るように、色素や甘味料
や果汁（以下これらを色素等と総称する）という添加成
分が均一に分散し、しかも、ある程度大きな氷の製法は
見出されていないのが現状である。 【０００４】 【発明が解決しようとする課題】本発明は、前記の事情
に鑑みてなされたもので、色素等がほぼ均一に分散し、
しかも、ある程度の大きさを有する氷の製造方法を提供
することを目的としている。 【０００５】 【課題を解決するための手段】請求項１に係る氷の製造
方法は、色素や甘味料等を溶解して均一に着味または着
色された水を、この水の供給口から、−５〜−２０℃に
冷却されている製氷体の表面に直接に供給して、製氷体
の表面を流下させ、この流下の途中において、前記水の
少なくとも一部を凍結させて、前記製氷体の表面に氷層
を形成し、つづいて、前記氷層の表面に前記水を流下さ
せて、前記水の少なくとも一部を前記氷層の表面におい
て凍結させ、これによって、厚みのある氷を製造する構
成とされている。 【０００６】 【作用】水は、−５〜−２０℃に冷却されている製氷体
の表面に供給されると、薄膜となって底部に向って流下
する。この流下の過程で、水は、製氷体によって冷却さ
れて膜状に氷結する。続いて製氷体に供給される水は、
膜状の着味または着色氷層の表面において同様に流下し
て、膜状氷層を形成する。このように、着味または着色
氷は、次第に積層され、厚みが増加する。本発明の方法
では、このように、薄い、着味または着色氷層の積層に
よって氷を形成するので、内部まで均一に着味または着
色され、氷の有する特有の光沢と透明性があり、硬い、
比較的に大きな氷を得ることができる。さらに、本発明
の方法では、水を、製氷体の表面に直接に供給してお
り、水の供給口と製氷体との間に一切の介在物を配置し
ていないので、介在物の表面において水が凍結して水の
流れを阻害する等の不都合を防止することができる。 【０００７】 【実施例】第１図は、本発明の方法を実施する装置の一
例を示すもので、図中符号１は、−５〜−２０℃のブラ
イン２によって外部冷却されている製氷体としての製氷
缶である。この製氷缶１のほぼ中央上部には、着色水貯
槽３より、缶内壁面上部に着色水を噴霧する噴霧器（供
給口）４が設けられている。また、製氷缶１の内部に、
液化窒素または液化空気（以下これらを総称して冷媒と
いう）５ａを滴下する冷媒供給管５が設けられている。
さらに、氷結せず製氷缶１の底部にたまる着色水を、ポ
ンプ６を介して吸引し、これを着色水貯槽３に回収する
吸引管７が設けられている。 【０００８】この装置を用いて着色氷塊をつくるには、
まず着色水を製造して、着色水貯槽３に充填する。ここ
で、着色水の製造のために使用する色素の種類には、制
限がなく、例えば、氷彫刻などに用いられる着色氷塊を
つくる場合には、水によく溶解すれば色彩の美しさによ
って選択され、食用に供する場合には、食用着色剤の
外、コーヒー、ウーロン茶、せん茶等が用いられる。ま
た、クラッシュしてシャーベット等をつくることを目的
とする場合には、さらに甘味料が添加される。 【０００９】調製された着色水は、着色水貯槽３に充填
され、絶対に氷結しない範囲で低温に保持される。この
温度が高いと冷媒の使用量が増加して経済上不利とな
る。 【００１０】充填冷却された着色水は噴霧器４によって
外側から−５〜−２０℃に冷却されている製氷缶１の内
壁上部に噴霧され薄膜となって底部に向って流下する
が、その過程で膜状に氷結する。この際、外側ブライン
温度が、−５℃を越えると底部まで流下する間に氷結せ
ず、−２０℃より低いと、不必要に冷却することになり
経済性を失う。 【００１１】上記内壁上部より底部に流下する間に氷結
することは極めて重要で、続いて噴霧供給される着色水
は、膜状の着色氷層の表面において同様に流下して、膜
状氷層を形成する。このように、着色氷層は積層され、
中心に向って厚みが増加する。次第に積層体の厚みが増
加すると、ブライン２による冷却作用が低下してくる
が、本例の方法では、冷媒５ａを製氷缶１内に滴下して
いるため、これによっても冷却され、着色氷層の形成は
継続される。 【００１２】この場合、冷媒の量が多過ぎると噴霧され
た着色水はただちに氷結され、空気をまき込み、柔らか
い着色氷が形成される。また、冷媒の量が少ないと、着
色水が徐々に冷却され、結晶成長するので、色素の偏析
が発生し、色むらが生ずるおそれがある。すなわち、着
色水の供給量と冷媒の供給量を調整することも極めて重
要である。 【００１３】さらに、製氷缶１の底部に氷結しない着色
水が残ると、これが氷結する際、色素が偏析して色むら
が生ずるので、ポンプ６に接続された吸引管７によって
連続的に吸引し、これを着色水貯槽３に戻し、製氷缶１
中に着色水が残存しないようにする。 【００１４】このように、着色水を流下させる途中で凍
結させる方法によってつくられた着色氷塊は、薄い着色
氷層の積層によって形成されるので、内部まで均一に着
色され、氷の有する特有の光沢と透明性があり、硬い、
比較的に大きな着色氷を得ることができる。 【００１５】（実施例１） 第１図の装置を用いて、着色氷塊を製造した。先ず、内
容積３００リットルの、攪拌機を備えた着色水貯槽３に
水を２００リットルはり込み、青色の色素（ハワイアン
ブルー）を５０ミリリットル加えて攪拌しながら冷却
し、２℃に保持した。 【００１６】また、縦３０cm、横６０cm、深さ１２０cm
の製氷缶１を−１０℃のブライン２中に漬け、浮き上が
らないように固定した。 【００１７】次いで、冷媒供給管５より液化窒素５ａを
１リットル／分の速度で滴下しつつ、噴霧器４より、着
色水を０．５リットル／分の速度で、製氷缶１の内壁上
部に噴霧した。噴霧された着色水は、製氷缶１の内壁面
をつたわって流下し底部に到達するまでに殆どが氷結す
るが、一部は凍らずに底部にたまる。これを吸引管７に
よって連続的に吸引し着色水貯槽３に戻した。この際、
着色氷が積層されてゆくのに伴い、吸引管７を徐々に引
上げることが必要である。このようにして、着色水を噴
霧開始してから２５時間後に製氷缶１の内部は全面結氷
した。 【００１８】得られた氷塊は、重量１３５kgで全体が均
一の青色に着色しており、氷特有の光沢と透明感があ
り、かつ硬い氷であった。 【００１９】この着色水をアイスキャンデーと比較する
と次の様な差異が認められる。上記着色氷塊およびアイ
スキャンデーより、１cm立方の試験片ＡおよびＢを切り
出し、−５℃に保持した。これら着色氷塊試験片Ａおよ
びアイスキャンデー試験片Ｂを、１mの高さよりコンク
リート床面に落下させたところ、試験片Ａはなんら欠損
することなく、試験片は、粉々に砕けた。また、試験片
Ａ，Ｂを新聞紙上に載置し、氷を通して字を見たとこ
ろ、試験片Ａは氷を通して明瞭に字が読めるのに対し、
試験片Ｂでは、全く字が読み取れなかった。 【００２０】なお、上記の実施例では、水に色素を添加
して得られる着色水を例にしているが、いわゆる甘味料
や果汁を添加した水においても、同様の利点が得られる
ことは明らかである。 【００２１】 【発明の効果】請求項１に係る氷の製造方法は、色素ま
たは甘味料等を溶解して均一に着味または着色された水
を、この水の供給口から、−５〜−２０℃に冷却されて
いる製氷体の表面に直接に供給して、製氷体の表面を流
下させ、この流下の途中において、前記水の少なくとも
一部を凍結させて、前記製氷体の表面に氷層を形成し、
つづいて、前記氷層の表面に前記水を流下させて、前記
水の少なくとも一部を前記氷層の表面において凍結さ
せ、これによって、厚みのある氷を製造する構成とされ
ているので、内部まで均一に着味または着色され、氷の
有する特有の光沢と透明性があり、硬い、比較的に大き
な氷を得ることができるという効果がある。また、さら
に、本発明の方法では、水を、製氷体の表面に直接に供
給しており、水の供給口と製氷体との間に一切の介在物
を配置していないので、介在物の表面において水が凍結
して水の流れを阻害する等の不都合を防止することがで
きるという効果もある。
解された氷の製造方法に関するものである。 【０００２】 【従来の技術】こうした氷の製造方法としては、アイス
キャンデーに代表される氷菓や、アイスクリームに混合
されている粒状の氷がある。アイスキャンデーは、水に
シロップや色素を加え、これを例えば直径２cm、長さ１
２cm程度の容器に入れて外部冷却によって凍結させたも
のである。また、粒状の着色氷は色素を加えて着色した
水を液化窒素に滴下して瞬時に凍結させたものであり、
いずれも色むらはない。 【０００３】しかし、後者の氷は、硬いが、その製法の
特殊性から、せいぜい５mm角程度の大きさが限度であ
る。一方、前者の製氷方法に従って、着色した水を製氷
缶に入れ、−１０℃程度のブラインによって外部冷却し
て着色氷塊をつくると、徐々に氷結晶が成長するので、
氷結過程で色素が偏析してしまう。つまり、この方法で
は、極端に色素が薄い部分と、逆に色素が濃い部分とが
できてしまう。このことから判るように、色素や甘味料
や果汁（以下これらを色素等と総称する）という添加成
分が均一に分散し、しかも、ある程度大きな氷の製法は
見出されていないのが現状である。 【０００４】 【発明が解決しようとする課題】本発明は、前記の事情
に鑑みてなされたもので、色素等がほぼ均一に分散し、
しかも、ある程度の大きさを有する氷の製造方法を提供
することを目的としている。 【０００５】 【課題を解決するための手段】請求項１に係る氷の製造
方法は、色素や甘味料等を溶解して均一に着味または着
色された水を、この水の供給口から、−５〜−２０℃に
冷却されている製氷体の表面に直接に供給して、製氷体
の表面を流下させ、この流下の途中において、前記水の
少なくとも一部を凍結させて、前記製氷体の表面に氷層
を形成し、つづいて、前記氷層の表面に前記水を流下さ
せて、前記水の少なくとも一部を前記氷層の表面におい
て凍結させ、これによって、厚みのある氷を製造する構
成とされている。 【０００６】 【作用】水は、−５〜−２０℃に冷却されている製氷体
の表面に供給されると、薄膜となって底部に向って流下
する。この流下の過程で、水は、製氷体によって冷却さ
れて膜状に氷結する。続いて製氷体に供給される水は、
膜状の着味または着色氷層の表面において同様に流下し
て、膜状氷層を形成する。このように、着味または着色
氷は、次第に積層され、厚みが増加する。本発明の方法
では、このように、薄い、着味または着色氷層の積層に
よって氷を形成するので、内部まで均一に着味または着
色され、氷の有する特有の光沢と透明性があり、硬い、
比較的に大きな氷を得ることができる。さらに、本発明
の方法では、水を、製氷体の表面に直接に供給してお
り、水の供給口と製氷体との間に一切の介在物を配置し
ていないので、介在物の表面において水が凍結して水の
流れを阻害する等の不都合を防止することができる。 【０００７】 【実施例】第１図は、本発明の方法を実施する装置の一
例を示すもので、図中符号１は、−５〜−２０℃のブラ
イン２によって外部冷却されている製氷体としての製氷
缶である。この製氷缶１のほぼ中央上部には、着色水貯
槽３より、缶内壁面上部に着色水を噴霧する噴霧器（供
給口）４が設けられている。また、製氷缶１の内部に、
液化窒素または液化空気（以下これらを総称して冷媒と
いう）５ａを滴下する冷媒供給管５が設けられている。
さらに、氷結せず製氷缶１の底部にたまる着色水を、ポ
ンプ６を介して吸引し、これを着色水貯槽３に回収する
吸引管７が設けられている。 【０００８】この装置を用いて着色氷塊をつくるには、
まず着色水を製造して、着色水貯槽３に充填する。ここ
で、着色水の製造のために使用する色素の種類には、制
限がなく、例えば、氷彫刻などに用いられる着色氷塊を
つくる場合には、水によく溶解すれば色彩の美しさによ
って選択され、食用に供する場合には、食用着色剤の
外、コーヒー、ウーロン茶、せん茶等が用いられる。ま
た、クラッシュしてシャーベット等をつくることを目的
とする場合には、さらに甘味料が添加される。 【０００９】調製された着色水は、着色水貯槽３に充填
され、絶対に氷結しない範囲で低温に保持される。この
温度が高いと冷媒の使用量が増加して経済上不利とな
る。 【００１０】充填冷却された着色水は噴霧器４によって
外側から−５〜−２０℃に冷却されている製氷缶１の内
壁上部に噴霧され薄膜となって底部に向って流下する
が、その過程で膜状に氷結する。この際、外側ブライン
温度が、−５℃を越えると底部まで流下する間に氷結せ
ず、−２０℃より低いと、不必要に冷却することになり
経済性を失う。 【００１１】上記内壁上部より底部に流下する間に氷結
することは極めて重要で、続いて噴霧供給される着色水
は、膜状の着色氷層の表面において同様に流下して、膜
状氷層を形成する。このように、着色氷層は積層され、
中心に向って厚みが増加する。次第に積層体の厚みが増
加すると、ブライン２による冷却作用が低下してくる
が、本例の方法では、冷媒５ａを製氷缶１内に滴下して
いるため、これによっても冷却され、着色氷層の形成は
継続される。 【００１２】この場合、冷媒の量が多過ぎると噴霧され
た着色水はただちに氷結され、空気をまき込み、柔らか
い着色氷が形成される。また、冷媒の量が少ないと、着
色水が徐々に冷却され、結晶成長するので、色素の偏析
が発生し、色むらが生ずるおそれがある。すなわち、着
色水の供給量と冷媒の供給量を調整することも極めて重
要である。 【００１３】さらに、製氷缶１の底部に氷結しない着色
水が残ると、これが氷結する際、色素が偏析して色むら
が生ずるので、ポンプ６に接続された吸引管７によって
連続的に吸引し、これを着色水貯槽３に戻し、製氷缶１
中に着色水が残存しないようにする。 【００１４】このように、着色水を流下させる途中で凍
結させる方法によってつくられた着色氷塊は、薄い着色
氷層の積層によって形成されるので、内部まで均一に着
色され、氷の有する特有の光沢と透明性があり、硬い、
比較的に大きな着色氷を得ることができる。 【００１５】（実施例１） 第１図の装置を用いて、着色氷塊を製造した。先ず、内
容積３００リットルの、攪拌機を備えた着色水貯槽３に
水を２００リットルはり込み、青色の色素（ハワイアン
ブルー）を５０ミリリットル加えて攪拌しながら冷却
し、２℃に保持した。 【００１６】また、縦３０cm、横６０cm、深さ１２０cm
の製氷缶１を−１０℃のブライン２中に漬け、浮き上が
らないように固定した。 【００１７】次いで、冷媒供給管５より液化窒素５ａを
１リットル／分の速度で滴下しつつ、噴霧器４より、着
色水を０．５リットル／分の速度で、製氷缶１の内壁上
部に噴霧した。噴霧された着色水は、製氷缶１の内壁面
をつたわって流下し底部に到達するまでに殆どが氷結す
るが、一部は凍らずに底部にたまる。これを吸引管７に
よって連続的に吸引し着色水貯槽３に戻した。この際、
着色氷が積層されてゆくのに伴い、吸引管７を徐々に引
上げることが必要である。このようにして、着色水を噴
霧開始してから２５時間後に製氷缶１の内部は全面結氷
した。 【００１８】得られた氷塊は、重量１３５kgで全体が均
一の青色に着色しており、氷特有の光沢と透明感があ
り、かつ硬い氷であった。 【００１９】この着色水をアイスキャンデーと比較する
と次の様な差異が認められる。上記着色氷塊およびアイ
スキャンデーより、１cm立方の試験片ＡおよびＢを切り
出し、−５℃に保持した。これら着色氷塊試験片Ａおよ
びアイスキャンデー試験片Ｂを、１mの高さよりコンク
リート床面に落下させたところ、試験片Ａはなんら欠損
することなく、試験片は、粉々に砕けた。また、試験片
Ａ，Ｂを新聞紙上に載置し、氷を通して字を見たとこ
ろ、試験片Ａは氷を通して明瞭に字が読めるのに対し、
試験片Ｂでは、全く字が読み取れなかった。 【００２０】なお、上記の実施例では、水に色素を添加
して得られる着色水を例にしているが、いわゆる甘味料
や果汁を添加した水においても、同様の利点が得られる
ことは明らかである。 【００２１】 【発明の効果】請求項１に係る氷の製造方法は、色素ま
たは甘味料等を溶解して均一に着味または着色された水
を、この水の供給口から、−５〜−２０℃に冷却されて
いる製氷体の表面に直接に供給して、製氷体の表面を流
下させ、この流下の途中において、前記水の少なくとも
一部を凍結させて、前記製氷体の表面に氷層を形成し、
つづいて、前記氷層の表面に前記水を流下させて、前記
水の少なくとも一部を前記氷層の表面において凍結さ
せ、これによって、厚みのある氷を製造する構成とされ
ているので、内部まで均一に着味または着色され、氷の
有する特有の光沢と透明性があり、硬い、比較的に大き
な氷を得ることができるという効果がある。また、さら
に、本発明の方法では、水を、製氷体の表面に直接に供
給しており、水の供給口と製氷体との間に一切の介在物
を配置していないので、介在物の表面において水が凍結
して水の流れを阻害する等の不都合を防止することがで
きるという効果もある。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の方法を実施する装置の一例を示す図
である。 【符号の説明】 １ 製氷缶（製氷体） ４ 噴霧器（供給口）
である。 【符号の説明】 １ 製氷缶（製氷体） ４ 噴霧器（供給口）
Claims (1)
- (57)【特許請求の範囲】 １．色素や甘味料等を溶解して均一に着味または着色さ
れた水を、この水の供給口から、−５〜−２０℃に冷却
されている製氷体の表面に直接に供給して、前記製氷体
の表面を流下させ、この流下の途中において、前記水の
少なくとも一部を凍結させて、前記製氷体の表面に氷層
を形成し、つづいて、前記氷層の表面に前記水を流下さ
せて、前記水の少なくとも一部を前記氷層の表面におい
て凍結させ、これによって、厚みのある氷を製造するこ
とを特徴とする氷の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6272757A JP2740131B2 (ja) | 1994-11-07 | 1994-11-07 | 氷の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6272757A JP2740131B2 (ja) | 1994-11-07 | 1994-11-07 | 氷の製造方法 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62250940A Division JPH0752054B2 (ja) | 1987-10-05 | 1987-10-05 | 着色氷塊の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07280400A JPH07280400A (ja) | 1995-10-27 |
| JP2740131B2 true JP2740131B2 (ja) | 1998-04-15 |
Family
ID=17518332
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6272757A Expired - Lifetime JP2740131B2 (ja) | 1994-11-07 | 1994-11-07 | 氷の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2740131B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5155282B2 (ja) * | 2009-11-05 | 2013-03-06 | 株式会社興和 | 過冷却水生成装置 |
| JP6124579B2 (ja) * | 2012-12-18 | 2017-05-10 | 株式会社ニチレイフーズ | 製氷装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3034310A (en) | 1959-08-13 | 1962-05-15 | Charles B Lowe | Heat pump type ice-making machine |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62210367A (ja) * | 1986-03-11 | 1987-09-16 | ホシザキ電機株式会社 | 自動製氷機 |
-
1994
- 1994-11-07 JP JP6272757A patent/JP2740131B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3034310A (en) | 1959-08-13 | 1962-05-15 | Charles B Lowe | Heat pump type ice-making machine |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07280400A (ja) | 1995-10-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2863776A (en) | Frozen beverage and method for making the same | |
| US7781006B2 (en) | Frozen food production | |
| US5958481A (en) | Method of making novelty ice cubes | |
| JPS5849145B2 (ja) | 粒状氷菓の製造法 | |
| JPS6019976B2 (ja) | 氷片入り冷菓の製造法 | |
| JP2015531243A (ja) | 飲料用補足物およびその生成方法 | |
| US20130232992A1 (en) | Novel ice and methods of manufacturing ice | |
| JP2020501579A (ja) | アイスティー又はアイスコーヒー飲料を調製する方法 | |
| JP2740131B2 (ja) | 氷の製造方法 | |
| US6436454B1 (en) | Manufacture of a frozen food product | |
| JPH01262779A (ja) | 冷凉飲料用氷 | |
| EP0127686A1 (en) | Half-frozen beverage and process for its preparation | |
| JPH0332B2 (ja) | ||
| KR101741126B1 (ko) | 아이스 생맥주 및 그 제조방법 | |
| JPH0195262A (ja) | 着色氷塊の製造方法 | |
| JP3206724U (ja) | マシュマロ冷菓 | |
| JP2000023645A (ja) | 凍結ゼリー入り飲料 | |
| JPS63248351A (ja) | 二層氷菓の製造方法 | |
| JP2007236207A (ja) | 氷菓 | |
| JPH01281382A (ja) | 着色氷塊の製造方法 | |
| TWM455848U (zh) | 多層次冰塊結構 | |
| JP3667900B2 (ja) | 冷菓およびその包装体と棒状連結冷菓 | |
| JP2007082420A (ja) | 容器入りかき氷の製造方法 | |
| JPH0147137B2 (ja) | ||
| KR100232365B1 (ko) | 합성수지팩을 이용한 어름조형물 제작장치 및 방법 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19971216 |