JP2737255B2 - アルミニウム系配線の保護膜形成方法 - Google Patents

アルミニウム系配線の保護膜形成方法

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明男 谷川
秀和 岡林
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広志 藤田
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Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は半導体装置等に用いるアルミニウム系配線の
保護膜の形成方法に関する。
(従来の技術) 従来、半導体集積回路のアルミニウム系配線には保護
膜の一つとして酸化珪素系ガラス及びその表面に窒化珪
素膜が形成されている。
(発明が解決しようとする課題) 上記のようなアルミニウム系配線を用いた半導体集積
回路では、セラミックパッケージに封止する際のように
400℃以上の温度に晒されると、配線中にボイドが発生
し断線が生じるという問題がある。
この問題の解決策として、1986年インスティテュート
オブエレクトリカルアンドエレクトロニクスエンジニア
(Institute of Electrical and Electronics Engineer
s)社発行の刊行物「第24回アニュアル・プロシーディ
ングズ・オブ・リライアビリティ・フィジックス・1986
(24th annual proceedings of reliability physics 1
986)」第24〜29頁に、紫外線を照射することによって
ボイドの発生を抑制する方法が報告されている。しかし
20時間にも及ぶ照射が必要であることから、半導体装置
の大量生産に適用するには不適当である。
本発明の目的は、上記問題点を解消した半導体装置の
アルミニウム系配線の保護膜の形成方法を提供すること
にある。
(課題を解決するための手段) 上記目的を達成するため、本発明によるアルミニウム
系配線の保護膜の形成方法においては、窒化珪素と酸化
珪素系ガラスとの2層保護膜に電子線を照射する工程を
含むことを特徴とする。
(作用) CVDで堆積した保護膜の酸化珪素系ガラスの表面にプ
ラズマCVDで窒化珪素膜を堆積する場合、ひび割れを防
止するために圧縮性の内部応力を持つ窒化珪素膜が堆積
される。そのため、酸化珪素系ガラスは窒化珪素膜から
引っ張り応力(109dny/cm2台)を受けることになる。引
っ張り応力を受けた酸化珪素系ガラスはアルミニウム配
線に引っ張り応力を及ぼし、アルミニウム配線にボイド
を作る原因となる。
本発明においては、保護膜に電子線を照射することに
よって、保護膜に何等かの構造緩和が生じその結果窒化
珪素膜が及ぼす引っ張り応力が緩和されている可能性が
あり、そのためにアルミニウム系配線でのボイド発生が
防止されるものと推測される。
(実施例) 以下に本発明の一実施例を第1図を用いて説明する。
絶縁膜1を上面に有するSi基板2上に、Al−1%Si膜を
形成し、フォトレジスト工程とドライエッチング工程に
よってアルミニウム系配線3を形成する。その後CVD法
によって燐ガラス4を0.5μm及びその上にプラズマCVD
法によって窒化珪素膜5を0.2μm堆積する。その後、
上面より加速電圧20kVの電子線6を1×1018電子/cm2
射する。大電流電子ビームアニール装置を使えば照射は
数分間で終了する。
上記のような処理を施したアルミニウム系配線は、50
0℃程度の熱処理ではボイドの発生が見られなかった。
電子線の加速電圧は3,5,10,20,40,2000kVいずれでも
同様の効果があった。また、保護膜の燐ガラスを他の酸
化珪素系ガラス、例えば、不純物を添加していない酸化
珪素ガラスやホウ素と燐を添加したホウ素・燐ガラス、
あるいは酸窒化ガラスにした場合及びAl−1%Si膜を他
のアルミニウム系膜、例えば、純アルミニウム膜やAl−
Si−Cu合金膜にした場合も、同様の効果があった。
(発明の効果) 以上のように本発明によれば、400〜500℃の温度に晒
されてもボイド発生のないアルミニウム系配線を短時間
で得ることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明を説明する模式的断面図である。 1……絶縁膜、2……Si基板、 3……アルミニウム系配線、4……燐ガラス、 5……窒化珪素膜、6……電子線

Claims (1)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】窒化珪素と酸化珪素系ガラスとの2層保護
    膜に電子線を照射する工程を含むことを特徴とするアル
    ミニウム系配線の保護膜形成方法。
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KR20150126805A (ko) * 2008-03-05 2015-11-13 소니 주식회사 고체 촬상 장치 및 그 제조 방법

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