JP2725281B2 - インク回収容器 - Google Patents
インク回収容器Info
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- JP2725281B2 JP2725281B2 JP63130531A JP13053188A JP2725281B2 JP 2725281 B2 JP2725281 B2 JP 2725281B2 JP 63130531 A JP63130531 A JP 63130531A JP 13053188 A JP13053188 A JP 13053188A JP 2725281 B2 JP2725281 B2 JP 2725281B2
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
- B41J2/175—Ink supply systems ; Circuit parts therefor
- B41J2/17503—Ink cartridges
- B41J2/17513—Inner structure
Landscapes
- Ink Jet (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はインクジェット記録装置の印字ヘッドから液
体インクを回収、保持する為のインク回収容器に関す
る。
体インクを回収、保持する為のインク回収容器に関す
る。
従来、インクジェット記録装置の印字ヘッドより液体
インクを回収、保持する為の廃インク吸収材を収納する
インク回収容器は、その室壁面に、通気孔として単に貫
通孔を開孔し、前記廃インク吸収材が、前記通気孔を直
接覆っていた。
インクを回収、保持する為の廃インク吸収材を収納する
インク回収容器は、その室壁面に、通気孔として単に貫
通孔を開孔し、前記廃インク吸収材が、前記通気孔を直
接覆っていた。
インクジェット記録装置において、印字媒体である液
体インクは、文字、図形等の記録にのみ消費されるので
はなく、記録ヘッドのノズル部の目詰り防止あるいは、
インク供給流路中の気泡の除去といったいわゆる信頼性
向上の為のメンテナンス動作にも使用される。第３図に
示す様に前記印字ヘッド101にはインクカートリッジ102
よりインクが供給される。該インクカートリッジ102に
は取出口103が設けられており、インク供給針104が該取
出口103を貫通することで液体インクを導出せしめる。
一方、該インク供給針104の他端はインク供給チューブ1
05が接続され前記印字ヘッド101に液体インクが供給さ
れる。メンテナンス動作時には印字ヘッド101のノズル
面がキャップ106により覆われる。該キャップ106は、廃
インクチューブA107によるポンプ108のインク入口側と
接続されており該ポンプ108の出口側には廃インクチュ
ーブB109が接続されている。該廃インクチューブB109の
他端はインク回収容器内部へ廃インクを導き入れる廃イ
ンク回収針110に接続されている。前記インク回収容器
はゴム状弾性体より成る廃液口111を有しており、前記
廃インク回収針110が前記廃液口111を貫通することで、
インクジェット記録装置との接続が成される。この状態
において前記ポンプが駆動され印字ヘッド101並びにイ
ンク供給流路中のインクが吸引され、前記インク回収容
器内部に廃出される。インク回収容器はその取扱いの簡
便さから交換式のインクカートリッジ（以下インクカー
トリッジと称す）の一部として形成されており、該イン
クカートリッジには、液体インクを収納しているインク
袋も併設されている。該インクは、取出口より印字ヘッ
ドインク供給針から供給される。
体インクは、文字、図形等の記録にのみ消費されるので
はなく、記録ヘッドのノズル部の目詰り防止あるいは、
インク供給流路中の気泡の除去といったいわゆる信頼性
向上の為のメンテナンス動作にも使用される。第３図に
示す様に前記印字ヘッド101にはインクカートリッジ102
よりインクが供給される。該インクカートリッジ102に
は取出口103が設けられており、インク供給針104が該取
出口103を貫通することで液体インクを導出せしめる。
一方、該インク供給針104の他端はインク供給チューブ1
05が接続され前記印字ヘッド101に液体インクが供給さ
れる。メンテナンス動作時には印字ヘッド101のノズル
面がキャップ106により覆われる。該キャップ106は、廃
インクチューブA107によるポンプ108のインク入口側と
接続されており該ポンプ108の出口側には廃インクチュ
ーブB109が接続されている。該廃インクチューブB109の
他端はインク回収容器内部へ廃インクを導き入れる廃イ
ンク回収針110に接続されている。前記インク回収容器
はゴム状弾性体より成る廃液口111を有しており、前記
廃インク回収針110が前記廃液口111を貫通することで、
インクジェット記録装置との接続が成される。この状態
において前記ポンプが駆動され印字ヘッド101並びにイ
ンク供給流路中のインクが吸引され、前記インク回収容
器内部に廃出される。インク回収容器はその取扱いの簡
便さから交換式のインクカートリッジ（以下インクカー
トリッジと称す）の一部として形成されており、該イン
クカートリッジには、液体インクを収納しているインク
袋も併設されている。該インクは、取出口より印字ヘッ
ドインク供給針から供給される。
従来技術によるインク回収容器は、第４図に示す様
に、前述の如く廃インク吸収材４を収納し、壁面には、
端なる貫通孔より成る通気孔８が設けられているだけで
あった。該通気孔８の目的とする所は、メンテナンス動
作により廃インクが前記インク回収されることによる内
圧上昇を防止することにある。廃液口５は、回収した廃
インクがもれを起こさぬ様にゴム状弾性体にて形成さ
れ、前記インク回収容器外体を形成する部材と密着性を
保っている。このため、前記通気孔８を設けぬ場合は、
廃インクの回収に伴なって、前記インク回収容器内部の
内圧が上昇し、遂には、前記ポンプによる回収が不能と
なる。
に、前述の如く廃インク吸収材４を収納し、壁面には、
端なる貫通孔より成る通気孔８が設けられているだけで
あった。該通気孔８の目的とする所は、メンテナンス動
作により廃インクが前記インク回収されることによる内
圧上昇を防止することにある。廃液口５は、回収した廃
インクがもれを起こさぬ様にゴム状弾性体にて形成さ
れ、前記インク回収容器外体を形成する部材と密着性を
保っている。このため、前記通気孔８を設けぬ場合は、
廃インクの回収に伴なって、前記インク回収容器内部の
内圧が上昇し、遂には、前記ポンプによる回収が不能と
なる。
前記通気孔８は、壁を構成する部材の一部に、単に貫
通孔により開孔されているため、該通気孔は常に前記廃
インク吸収材４が直接覆っている。該廃インク吸収材４
は、一般にフェルト材、紙材、多孔質材等より成り、廃
インクの保持は構成している繊維間の空隙を利用して行
なわれる。その為に、通気孔８を覆う部分の廃インク吸
収材４にまで液体インクが到達すると、該廃インクが前
記通気孔８を覆うことと同じになる。この状態にて、使
用者が記録装置のメンテナンス動作（記録装置自体のあ
らかじめ設定されたプログラム等による自己動作による
ものも含む。）を行ない、前記廃インクが前記廃インク
吸収材４へ回収されると、前記廃インク回収容器内部の
空気は、通気孔８を通して外部へ出る際に、通気孔８を
覆っている液体インクを伴なって放出され（すなわち廃
インクが通気孔より射出され）る。射出された液体イン
クが記録装置本体に実装されている電気回路等に達する
と、ショート等による誤動作、故障といった致命的不良
を発生せしめる危険性を有している。また、射出された
液体インクにより使用者を汚染せしめる危険性も有して
いた。
通孔により開孔されているため、該通気孔は常に前記廃
インク吸収材４が直接覆っている。該廃インク吸収材４
は、一般にフェルト材、紙材、多孔質材等より成り、廃
インクの保持は構成している繊維間の空隙を利用して行
なわれる。その為に、通気孔８を覆う部分の廃インク吸
収材４にまで液体インクが到達すると、該廃インクが前
記通気孔８を覆うことと同じになる。この状態にて、使
用者が記録装置のメンテナンス動作（記録装置自体のあ
らかじめ設定されたプログラム等による自己動作による
ものも含む。）を行ない、前記廃インクが前記廃インク
吸収材４へ回収されると、前記廃インク回収容器内部の
空気は、通気孔８を通して外部へ出る際に、通気孔８を
覆っている液体インクを伴なって放出され（すなわち廃
インクが通気孔より射出され）る。射出された液体イン
クが記録装置本体に実装されている電気回路等に達する
と、ショート等による誤動作、故障といった致命的不良
を発生せしめる危険性を有している。また、射出された
液体インクにより使用者を汚染せしめる危険性も有して
いた。
そこで本発明は、従来のこの様な問題点を解決する為
のもので、常に廃インクが安定的に廃インク吸収材へ回
収、保持され、且つ、インク回収容器の外部へ射出され
ることのないインク回収容器を提供することを目的とす
る。
のもので、常に廃インクが安定的に廃インク吸収材へ回
収、保持され、且つ、インク回収容器の外部へ射出され
ることのないインク回収容器を提供することを目的とす
る。
本発明は、インク収納袋に内在する液体インクをイン
クジェット記録ヘッドに供給し、印字に使用しなくなっ
た廃インクを収納するための廃インク吸収体を備えるイ
ンク回収容器において、前記インク収納袋と前記インク
吸収体を内部に収容したインクカートリッジ本体の一側
面に前記インク収納袋に設けられた取出口と、前記廃イ
ンク吸収体に接続される廃液口とを取り付け、前記廃液
口とは遠く離れた位置に前記廃インク吸収体を収容する
収容室に貫通する通気孔を形成するとともに、通気孔周
辺の前記廃インク吸収体が前記通気孔を覆うのを防止す
る凸状部もしくは凹状部を前記収容室の内側の前記通気
孔の近傍に形成し、前記凸状部もしくは前記凹状部が前
記通気孔近傍の前記廃インク吸収体を前記通気孔から分
離させたことを特徴とするインク回収容器。
クジェット記録ヘッドに供給し、印字に使用しなくなっ
た廃インクを収納するための廃インク吸収体を備えるイ
ンク回収容器において、前記インク収納袋と前記インク
吸収体を内部に収容したインクカートリッジ本体の一側
面に前記インク収納袋に設けられた取出口と、前記廃イ
ンク吸収体に接続される廃液口とを取り付け、前記廃液
口とは遠く離れた位置に前記廃インク吸収体を収容する
収容室に貫通する通気孔を形成するとともに、通気孔周
辺の前記廃インク吸収体が前記通気孔を覆うのを防止す
る凸状部もしくは凹状部を前記収容室の内側の前記通気
孔の近傍に形成し、前記凸状部もしくは前記凹状部が前
記通気孔近傍の前記廃インク吸収体を前記通気孔から分
離させたことを特徴とするインク回収容器。
以下、本発明のインク回収容器の実施例を詳細に説明
する。
する。
第１図は本発明のインク回収容器を用いた交換式のイ
ンクカートリッジの使用例１における記録装置への実装
状態の主要断面図である。本発明のインク回収容器とは
直接の関係はないが、印字、並びに印字ヘッド（図示せ
ず）のメンテナンス動作に使用される液体インク１は、
ラミネートフィルム等で構成されたインク収納袋２に収
納されている。前記液体インク１は該インク収納袋２に
設けられた取出口５よりインク供給針12により導出され
る。本発明のインク回収容器７は、インクカートリッジ
において内部で、隔壁６により形成されている。前述し
た如く、メンテナンス動作により使用された廃インク
は、本発明のインク回収容器内部の廃インク吸収材４へ
廃液口５を貫通した廃インク回収針11より回収、保持さ
れる。一方、インク回収容器７の壁面には通気孔８が設
けられており、更に該通気孔８の近傍には突起９が設け
られている。該突起９は前記廃インク吸収材４が前記通
気孔８を直接覆わない様に設けられている。該突起９を
設けることにより前記通気孔８と前記廃インク吸収材４
との間に空間10を生じせしめることができ、前記廃イン
ク吸収材４が前記通気孔８を直接覆うことがない。この
状態において、廃インク吸収材４に回収される廃インク
が多くなってもメンテナンス動作による廃インクが前記
通気孔８を通して外部へ射出されることが防止できる。
ンクカートリッジの使用例１における記録装置への実装
状態の主要断面図である。本発明のインク回収容器とは
直接の関係はないが、印字、並びに印字ヘッド（図示せ
ず）のメンテナンス動作に使用される液体インク１は、
ラミネートフィルム等で構成されたインク収納袋２に収
納されている。前記液体インク１は該インク収納袋２に
設けられた取出口５よりインク供給針12により導出され
る。本発明のインク回収容器７は、インクカートリッジ
において内部で、隔壁６により形成されている。前述し
た如く、メンテナンス動作により使用された廃インク
は、本発明のインク回収容器内部の廃インク吸収材４へ
廃液口５を貫通した廃インク回収針11より回収、保持さ
れる。一方、インク回収容器７の壁面には通気孔８が設
けられており、更に該通気孔８の近傍には突起９が設け
られている。該突起９は前記廃インク吸収材４が前記通
気孔８を直接覆わない様に設けられている。該突起９を
設けることにより前記通気孔８と前記廃インク吸収材４
との間に空間10を生じせしめることができ、前記廃イン
ク吸収材４が前記通気孔８を直接覆うことがない。この
状態において、廃インク吸収材４に回収される廃インク
が多くなってもメンテナンス動作による廃インクが前記
通気孔８を通して外部へ射出されることが防止できる。
第２図は本発明のインク回収容器を用いた交換式のイ
ンクカートリッジの実施例２における記録装置への実装
状態を示す主要断面図である。第１図において説明した
如く、インク収納袋２に収納されている液体インク１は
取出口３を貫通したインク供給針12より印字ヘッド（図
示せず）へ供給される。メンテナンス動作による廃イン
クは廃液口５を貫通した廃インク回収針11より廃インク
吸収材14へ回収、保持される。インク回収容器７の壁面
には通気孔８が設けられている。該通気孔８の周囲に
は、該通気孔８の周長より長い周長を有する凹13が設け
られている。前記通気孔８は該凹13の底面より貫通孔よ
り成り、結果として、実施例１にて説明した突起９より
生ずる空間10と同じ状態となり、前記廃インク吸収材４
は前記通気孔８を直接覆うことはない。
ンクカートリッジの実施例２における記録装置への実装
状態を示す主要断面図である。第１図において説明した
如く、インク収納袋２に収納されている液体インク１は
取出口３を貫通したインク供給針12より印字ヘッド（図
示せず）へ供給される。メンテナンス動作による廃イン
クは廃液口５を貫通した廃インク回収針11より廃インク
吸収材14へ回収、保持される。インク回収容器７の壁面
には通気孔８が設けられている。該通気孔８の周囲に
は、該通気孔８の周長より長い周長を有する凹13が設け
られている。前記通気孔８は該凹13の底面より貫通孔よ
り成り、結果として、実施例１にて説明した突起９より
生ずる空間10と同じ状態となり、前記廃インク吸収材４
は前記通気孔８を直接覆うことはない。
本発明によれば、通気孔をインク吸収体に接続された
廃液口と遠く離れた位置に形成し、さらに通気孔周辺の
廃インク吸収体が通気孔を覆うのを防止する凸状部もし
くは凹状部を収容室の内側の通気孔の近傍に形成し、凸
状部もしくは凹状部が通気孔近傍の廃インク吸収体を通
気孔から分離させるように構成したので、廃インク吸収
体に流入する廃インクの量が多くても、少なくても、廃
インクが通気孔から漏出することを確実に防止すること
が可能となる。
廃液口と遠く離れた位置に形成し、さらに通気孔周辺の
廃インク吸収体が通気孔を覆うのを防止する凸状部もし
くは凹状部を収容室の内側の通気孔の近傍に形成し、凸
状部もしくは凹状部が通気孔近傍の廃インク吸収体を通
気孔から分離させるように構成したので、廃インク吸収
体に流入する廃インクの量が多くても、少なくても、廃
インクが通気孔から漏出することを確実に防止すること
が可能となる。
第１図は本発明のインク回収容器を用いた交換式のイン
クカートリッジの実施例１における記録装置への実装状
態の主要断面図。 第２図は本発明のインク回収容器を用いた交換式のイン
クカートリッジの実施例２における記録装置への実装状
態の主要断面図。 第３図はメンテナンス動作時におけるシステム概略図。 第４図は従来技術におけるインク回収容器を用いた交換
式のインクカートリッジの主要断面図。 １……液体インク ２……インク収納袋 ３……取出口 ４……廃インク吸収材 ５……廃液口 ６……隔壁 ７……インク回収容器 ８……通気孔 ９……突起 10……空間 11……廃インク回収針 12……インク供給針 13……凹 101……印字ヘッド 102……インクカートリッジ 103……取出口 104……インク供給針 105……インク供給チューブ 106……キャップ 107……廃インクチューブＡ 108……ポンプ 109……廃インクチューブＢ 110……廃インク回収針 111……廃液口
クカートリッジの実施例１における記録装置への実装状
態の主要断面図。 第２図は本発明のインク回収容器を用いた交換式のイン
クカートリッジの実施例２における記録装置への実装状
態の主要断面図。 第３図はメンテナンス動作時におけるシステム概略図。 第４図は従来技術におけるインク回収容器を用いた交換
式のインクカートリッジの主要断面図。 １……液体インク ２……インク収納袋 ３……取出口 ４……廃インク吸収材 ５……廃液口 ６……隔壁 ７……インク回収容器 ８……通気孔 ９……突起 10……空間 11……廃インク回収針 12……インク供給針 13……凹 101……印字ヘッド 102……インクカートリッジ 103……取出口 104……インク供給針 105……インク供給チューブ 106……キャップ 107……廃インクチューブＡ 108……ポンプ 109……廃インクチューブＢ 110……廃インク回収針 111……廃液口
Claims (1)
- 【請求項１】インク収納袋に内在する液体インクをイン
クジェット記録ヘッドに供給し、印字に使用しなくなっ
た廃インクを収納するための廃インク吸収体を備えるイ
ンク回収容器において、前記インク収納袋と前記インク
吸収体を内部に収容したインクカートリッジ本体の一側
面に前記インク収納袋に設けられた取出口と、前記廃イ
ンク吸収体に接続される廃液口とを取り付け、前記廃液
口とは遠く離れた位置に前記廃インク吸収体を収容する
収容室に貫通する通気孔を形成するとともに、前記通気
孔周辺の前記廃インク吸収体が前記通気孔を覆うのを防
止する凸状部もしくは凹状部を前記収容室の内側の前記
通気孔の近傍に形成し、前記凸状部もしくは前記凹状部
が前記通気孔近傍の前記廃インク吸収体を前記通気孔か
ら分離させたことを特徴とするインク回収容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63130531A JP2725281B2 (ja) | 1988-05-27 | 1988-05-27 | インク回収容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63130531A JP2725281B2 (ja) | 1988-05-27 | 1988-05-27 | インク回収容器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01299044A JPH01299044A (ja) | 1989-12-01 |
| JP2725281B2 true JP2725281B2 (ja) | 1998-03-11 |
Family
ID=15036524
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63130531A Expired - Lifetime JP2725281B2 (ja) | 1988-05-27 | 1988-05-27 | インク回収容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2725281B2 (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0710561B1 (en) | 1994-11-07 | 2002-04-10 | Canon Aptex Inc. | Printer and ink cartridge to be employed in the same |
| JP4618190B2 (ja) * | 2006-04-28 | 2011-01-26 | ブラザー工業株式会社 | 廃インクタンク |
| JP2009262446A (ja) * | 2008-04-25 | 2009-11-12 | Seiko Epson Corp | 廃液回収ユニット |
| JP5322510B2 (ja) | 2008-06-19 | 2013-10-23 | 株式会社リコー | 廃液タンク |
| JP5585086B2 (ja) * | 2009-03-24 | 2014-09-10 | セイコーエプソン株式会社 | 液体収容容器 |
| JP5472495B2 (ja) * | 2013-01-10 | 2014-04-16 | 株式会社リコー | 画像形成装置及び廃液タンク |
| JP2019171598A (ja) * | 2018-03-27 | 2019-10-10 | セイコーエプソン株式会社 | インク吸収器および液滴吐出装置 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60198256A (ja) * | 1984-03-21 | 1985-10-07 | Konishiroku Photo Ind Co Ltd | インク貯蔵装置 |
-
1988
- 1988-05-27 JP JP63130531A patent/JP2725281B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01299044A (ja) | 1989-12-01 |
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