JP2721937B2 - 給油管清掃装置 - Google Patents
給油管清掃装置Info
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- JP2721937B2 JP2721937B2 JP3110881A JP11088191A JP2721937B2 JP 2721937 B2 JP2721937 B2 JP 2721937B2 JP 3110881 A JP3110881 A JP 3110881A JP 11088191 A JP11088191 A JP 11088191A JP 2721937 B2 JP2721937 B2 JP 2721937B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は石油精製プラント等にお
ける給油管、タンク、あるいはポンプ等の機器を定期的
に清掃する給油管清掃装置に関する。石油精製プラント
においては、予防保全のために年に１〜２度定期的にプ
ラントを休止して、配管類や機器類の点検・修理を行な
っている。この場合、プラントを休止した後で点検・修
理を行う前に、配管類や機器内に残留した重油やナフサ
等のオイルを完全に抜いてしまわなければならない。オ
イルが残留していると、揮発して可燃性のガスが発生し
て爆発・火災の危険が生じるためである。
ける給油管、タンク、あるいはポンプ等の機器を定期的
に清掃する給油管清掃装置に関する。石油精製プラント
においては、予防保全のために年に１〜２度定期的にプ
ラントを休止して、配管類や機器類の点検・修理を行な
っている。この場合、プラントを休止した後で点検・修
理を行う前に、配管類や機器内に残留した重油やナフサ
等のオイルを完全に抜いてしまわなければならない。オ
イルが残留していると、揮発して可燃性のガスが発生し
て爆発・火災の危険が生じるためである。
【０００２】
【従来技術】従来のオイルを抜いて給油管や機器を清掃
するものとしては、例えば、給油管や機器の端末に手動
弁を取り付け、この手動弁を開閉しながらオイルパ―ジ
用の窒素ガスや清掃用のスチ―ムを流下せしめるものが
あった。即ち、清掃対象のプラントを休止した後、休止
プラントに不活性ガスとしての窒素ガスを供給すると共
に、端末に取り付けた窒素ガス用の手動弁を開弁して、
配管や機器内に残留したオイルや可燃性のガスを抜き、
抜き終わったら窒素ガスの供給を止めると共に窒素ガス
用の手動弁を閉弁し、更に別系統から清掃用のスチ―ム
を供給すると共にスチ―ム用の手動弁を開弁して配管や
機器内を清掃し、清掃が完了するとスチ―ムの供給を止
め、スチ―ム用の手動弁を閉弁することによって行なわ
れていた。
するものとしては、例えば、給油管や機器の端末に手動
弁を取り付け、この手動弁を開閉しながらオイルパ―ジ
用の窒素ガスや清掃用のスチ―ムを流下せしめるものが
あった。即ち、清掃対象のプラントを休止した後、休止
プラントに不活性ガスとしての窒素ガスを供給すると共
に、端末に取り付けた窒素ガス用の手動弁を開弁して、
配管や機器内に残留したオイルや可燃性のガスを抜き、
抜き終わったら窒素ガスの供給を止めると共に窒素ガス
用の手動弁を閉弁し、更に別系統から清掃用のスチ―ム
を供給すると共にスチ―ム用の手動弁を開弁して配管や
機器内を清掃し、清掃が完了するとスチ―ムの供給を止
め、スチ―ム用の手動弁を閉弁することによって行なわ
れていた。
【０００３】
【本発明が解決しようとする課題】上記従来の給油管清
掃装置では、窒素ガス用とスチ―ム用の手動弁を人間が
操作しなければならず、且つ、オイルや可燃性のガスが
抜き終わったこと、清掃が完了したことをも人間が判断
して弁を操作しなければならず、特に大規模な石油精製
プラントにおいては大きな労力を要する問題があった。
掃装置では、窒素ガス用とスチ―ム用の手動弁を人間が
操作しなければならず、且つ、オイルや可燃性のガスが
抜き終わったこと、清掃が完了したことをも人間が判断
して弁を操作しなければならず、特に大規模な石油精製
プラントにおいては大きな労力を要する問題があった。
【０００４】また、それぞれの手動弁をアクチュエ―タ
を備えた自動弁に代えることにより、弁の操作を自動化
することによって労力の低減を計ることもできる。しか
しながらこの場合、自動弁の操作をタイマ―等により行
った場合には、残留オイルの量によっては窒素ガスの大
量漏洩につながるし、またセンサ―でセンシングして自
動弁を開閉するには、可燃性ガスと窒素ガスを区別でき
るセンサ―等が必要となり、装置が高価なものとなって
しまう問題がある。
を備えた自動弁に代えることにより、弁の操作を自動化
することによって労力の低減を計ることもできる。しか
しながらこの場合、自動弁の操作をタイマ―等により行
った場合には、残留オイルの量によっては窒素ガスの大
量漏洩につながるし、またセンサ―でセンシングして自
動弁を開閉するには、可燃性ガスと窒素ガスを区別でき
るセンサ―等が必要となり、装置が高価なものとなって
しまう問題がある。
【０００５】従って本発明の技術的課題は、安価で、必
要とする人間の労力が極力小さなもので済む給油管清掃
装置を得ることである。
要とする人間の労力が極力小さなもので済む給油管清掃
装置を得ることである。
【０００６】
【課題を解決する為の手段】本発明の給油管清掃装置の
構成は次の通りである。給油管あるいは給油管に連通し
た機器に不活性ガスあるいはスチ―ム等を流下させて清
掃するものにおいて、給油管あるいは機器の端末に液体
は排出するが気体は排出しないトラップを取り付け、該
トラップの弁口をトラップの外部より強制開弁できるト
ラップ強制開弁手段を設けたものである。
構成は次の通りである。給油管あるいは給油管に連通し
た機器に不活性ガスあるいはスチ―ム等を流下させて清
掃するものにおいて、給油管あるいは機器の端末に液体
は排出するが気体は排出しないトラップを取り付け、該
トラップの弁口をトラップの外部より強制開弁できるト
ラップ強制開弁手段を設けたものである。
【０００７】
【作用】トラップとしてはフロ―ト式トラップやバケッ
ト式トラップ等を用いることができる。これらはいずれ
も浮子としてのフロ―トやバケットが流入してくる液体
により浮上や降下して弁口を開口することにより液体の
みを自動的に排出し、気体が流入してくると降下や浮上
して弁口を閉口することにより気体の排出を自動的に阻
止するものである。
ト式トラップ等を用いることができる。これらはいずれ
も浮子としてのフロ―トやバケットが流入してくる液体
により浮上や降下して弁口を開口することにより液体の
みを自動的に排出し、気体が流入してくると降下や浮上
して弁口を閉口することにより気体の排出を自動的に阻
止するものである。
【０００８】プラントの休止後、残留オイルや可燃性ガ
スを抜くために窒素ガスを供給すると、オイルは液体で
あるためにトラップにより自動的に排出され、可燃性ガ
スがトラップに流入してきた場合のみに強制開弁手段に
より、トラップの弁口を強制開弁して可燃性ガスを抜く
ことができる。オイルと可燃性ガスが抜けると窒素ガス
に代えてスチ―ムを供給することにより、配管や機器類
を清掃して復水化したドレンは液体であるためにトラッ
プより自動的に排出され、窒素ガスがトラップに流入し
てきた場合のみにトラップの弁口を強制開弁することに
より系外に排出することができる。
スを抜くために窒素ガスを供給すると、オイルは液体で
あるためにトラップにより自動的に排出され、可燃性ガ
スがトラップに流入してきた場合のみに強制開弁手段に
より、トラップの弁口を強制開弁して可燃性ガスを抜く
ことができる。オイルと可燃性ガスが抜けると窒素ガス
に代えてスチ―ムを供給することにより、配管や機器類
を清掃して復水化したドレンは液体であるためにトラッ
プより自動的に排出され、窒素ガスがトラップに流入し
てきた場合のみにトラップの弁口を強制開弁することに
より系外に排出することができる。
【０００９】
【実施例】図１は石油精製プラントの１部分例を示し、
精製タンク１と循環ポンプ２を給油管３で接続し、循環
ポンプ２に供給管４を連通すると共に、タンク１に送出
管５を連通したものである。タンク１に不活性ガスとし
ての窒素ガスを供給する窒素ガス供給管６とスチ―ム供
給管７をそれぞれバルブ８，９を介して接続し、供給管
４からバルブ１０を介してパ―ジ管１１を分岐し、端末
にトラップ１２を取り付ける。またトラップ１２の入口
側にはパ―ジ管１１内の流動状態を目視することができ
るようにサイトグラス１３を取り付ける。
精製タンク１と循環ポンプ２を給油管３で接続し、循環
ポンプ２に供給管４を連通すると共に、タンク１に送出
管５を連通したものである。タンク１に不活性ガスとし
ての窒素ガスを供給する窒素ガス供給管６とスチ―ム供
給管７をそれぞれバルブ８，９を介して接続し、供給管
４からバルブ１０を介してパ―ジ管１１を分岐し、端末
にトラップ１２を取り付ける。またトラップ１２の入口
側にはパ―ジ管１１内の流動状態を目視することができ
るようにサイトグラス１３を取り付ける。
【００１０】通常のプラント操業時は、供給管４から原
料を供給し、タンク１内を経て送出管５から原料を送出
す。点検・修理時には、供給管４からの原料の供給をバ
ルブ２０を閉止することにより止めると共に、送出管５
のバルブ１５を閉止し、パ―ジ管１１に取り付けたバル
ブ１０を開弁すると共に、バルブ８または９を開弁する
ことによって窒素ガスあるいはスチ―ムを、タンク１と
給油管３とポンプ２に供給してオイル抜きあるいはスチ
―ム清掃を行うものである。
料を供給し、タンク１内を経て送出管５から原料を送出
す。点検・修理時には、供給管４からの原料の供給をバ
ルブ２０を閉止することにより止めると共に、送出管５
のバルブ１５を閉止し、パ―ジ管１１に取り付けたバル
ブ１０を開弁すると共に、バルブ８または９を開弁する
ことによって窒素ガスあるいはスチ―ムを、タンク１と
給油管３とポンプ２に供給してオイル抜きあるいはスチ
―ム清掃を行うものである。
【００１１】トラップ１２とサイトグラス１３の具体例
を図２に示す。パ―ジ管１１をサイトグラス１３を介し
てトラップ１３の入口２１に接続する。トラップ１２は
ケ―シング２２で入口２１に連通する弁室２３と出口２
５を形成する。弁室２３の下部に弁座２６をねじ結合に
より取り付ける。弁座２６は中心に貫通穴２７を設け、
弁室２３側端部を弁口２８とする。弁口２８に対向して
中空のフロ―ト２９をフロ―ト座３０上に自由状態で配
置する。弁室２３内に液体が流入してくるとフロ―ト２
９が浮上して弁口２８を開口し、液体を出口２５から排
出する。気体が流入してきた場合にはフロ―ト２９に浮
力が生じず降下したままで弁口２８を閉口して気体の排
出を防止する。ケ―シング２２を介して弁室２３内にレ
バ―３１をア―ム３２部中心にて回動可能に取り付け
る。図３に示すように、ア―ム３２はケ―シング２２を
気密に貫通し、トラップ１２の外部よりハンドル３３を
回転することにより回動可能となる。ハンドル３３を紙
面に対して直角方向に回転することにより、レバ―３１
は図１に一点鎖線で示すように半時計方向に回動して、
フロ―ト２９を同じく一点鎖線で示すように弁口２８か
ら離座せしめ、弁口２８を強制開弁することができる。
レバ―３１とア―ム３２とハンドル３３でトラップ強制
開弁手段を構成する。サイトグラス１３は、パ―ジ管１
１内の流動状態を外部より目視できるもので、両側に設
けた耐熱強化ガラス製の窓部３５を介して内部を透視す
ることができる。
を図２に示す。パ―ジ管１１をサイトグラス１３を介し
てトラップ１３の入口２１に接続する。トラップ１２は
ケ―シング２２で入口２１に連通する弁室２３と出口２
５を形成する。弁室２３の下部に弁座２６をねじ結合に
より取り付ける。弁座２６は中心に貫通穴２７を設け、
弁室２３側端部を弁口２８とする。弁口２８に対向して
中空のフロ―ト２９をフロ―ト座３０上に自由状態で配
置する。弁室２３内に液体が流入してくるとフロ―ト２
９が浮上して弁口２８を開口し、液体を出口２５から排
出する。気体が流入してきた場合にはフロ―ト２９に浮
力が生じず降下したままで弁口２８を閉口して気体の排
出を防止する。ケ―シング２２を介して弁室２３内にレ
バ―３１をア―ム３２部中心にて回動可能に取り付け
る。図３に示すように、ア―ム３２はケ―シング２２を
気密に貫通し、トラップ１２の外部よりハンドル３３を
回転することにより回動可能となる。ハンドル３３を紙
面に対して直角方向に回転することにより、レバ―３１
は図１に一点鎖線で示すように半時計方向に回動して、
フロ―ト２９を同じく一点鎖線で示すように弁口２８か
ら離座せしめ、弁口２８を強制開弁することができる。
レバ―３１とア―ム３２とハンドル３３でトラップ強制
開弁手段を構成する。サイトグラス１３は、パ―ジ管１
１内の流動状態を外部より目視できるもので、両側に設
けた耐熱強化ガラス製の窓部３５を介して内部を透視す
ることができる。
【００１２】点検・修理を行う場合、バルブ８を開弁し
て窒素ガスをタンク１に供給する。この場合バルブ１
５，２０は閉止し、パ―ジ管１１のバルブ１０を開弁す
る。供給された窒素ガスにより、タンク１と給油管３と
ポンプ２に滞留しているオイルと可燃性のガスがサイト
グラス１３を経てトラップ１２に至る。オイルがトラッ
プ１２内に流入するとフロ―ト２９が浮上し、オイルを
排出する。可燃性ガスが流入して来るとフロ―ト２９は
浮力を生じず浮上しないために、ハンドル３３を操作し
てフロ―ト２９を強制開弁させて、可燃性ガスを排出す
る。
て窒素ガスをタンク１に供給する。この場合バルブ１
５，２０は閉止し、パ―ジ管１１のバルブ１０を開弁す
る。供給された窒素ガスにより、タンク１と給油管３と
ポンプ２に滞留しているオイルと可燃性のガスがサイト
グラス１３を経てトラップ１２に至る。オイルがトラッ
プ１２内に流入するとフロ―ト２９が浮上し、オイルを
排出する。可燃性ガスが流入して来るとフロ―ト２９は
浮力を生じず浮上しないために、ハンドル３３を操作し
てフロ―ト２９を強制開弁させて、可燃性ガスを排出す
る。
【００１３】オイルと可燃性ガスの排出が完了すると、
窒素ガスの供給を止めて、バルブ９を開弁してスチ―ム
を供給する。タンク１や給油管３やポンプ２を清掃する
ことにより生じたドレンはトラップ１２に流入して排出
される。窒素ガスがトラップ１２に流入してきた場合、
フロ―ト２９は浮上しないために、トラップ強制開弁手
段によりフロ―ト２９を移動させ窒素ガスを排出する。
窒素ガスの供給を止めて、バルブ９を開弁してスチ―ム
を供給する。タンク１や給油管３やポンプ２を清掃する
ことにより生じたドレンはトラップ１２に流入して排出
される。窒素ガスがトラップ１２に流入してきた場合、
フロ―ト２９は浮上しないために、トラップ強制開弁手
段によりフロ―ト２９を移動させ窒素ガスを排出する。
【００１４】本実施例においては、トラップ１２の強制
開弁手段を手動で操作する例を示したが、もちろんアク
チュエ―タ等を用いて自動化することもできる。この場
合図示していないが、窒素ガス供給管６やスチ―ム供給
管７にそれぞれの流量を検出できる流量センサ―を設け
たり、トラップ１２が弁口２８を閉口したことを検出す
るためのフロ―ト２９の位置検出センサ―、例えば近接
センサ―、等を設けることにより、更に自動化を計るこ
とができる。即ち、窒素ガスやスチ―ムの流量を検出す
ることにより、オイル抜きやスチ―ム清掃が修了したこ
とを、窒素ガスやスチ―ムの流量の低下として検出する
ことができる。またフロ―ト２９の位置検出センサ―を
用いることにより、トラップ１２がオイルやドレンを排
出したことを検出することができ、排出後所定時間アク
チュエ―タによりトラップ強制開弁手段を駆動させるこ
と等により、装置の自動化を計ることができる。
開弁手段を手動で操作する例を示したが、もちろんアク
チュエ―タ等を用いて自動化することもできる。この場
合図示していないが、窒素ガス供給管６やスチ―ム供給
管７にそれぞれの流量を検出できる流量センサ―を設け
たり、トラップ１２が弁口２８を閉口したことを検出す
るためのフロ―ト２９の位置検出センサ―、例えば近接
センサ―、等を設けることにより、更に自動化を計るこ
とができる。即ち、窒素ガスやスチ―ムの流量を検出す
ることにより、オイル抜きやスチ―ム清掃が修了したこ
とを、窒素ガスやスチ―ムの流量の低下として検出する
ことができる。またフロ―ト２９の位置検出センサ―を
用いることにより、トラップ１２がオイルやドレンを排
出したことを検出することができ、排出後所定時間アク
チュエ―タによりトラップ強制開弁手段を駆動させるこ
と等により、装置の自動化を計ることができる。
【００１５】
【発明の効果】本発明によれば、可燃性ガスと窒素ガス
を区別するセンサ―等が不要で装置を安価にすると共
に、可燃性ガス又は窒素ガスがトラップに流入してきた
場合のみに強制開弁手段によってトラップの弁口を開弁
させれば良く、従って必要とする労力は小さなもので済
む。
を区別するセンサ―等が不要で装置を安価にすると共
に、可燃性ガス又は窒素ガスがトラップに流入してきた
場合のみに強制開弁手段によってトラップの弁口を開弁
させれば良く、従って必要とする労力は小さなもので済
む。
【図１】本発明の給油管清掃装置の実施例を示す石油精
製プラントの１部分構成図である。
製プラントの１部分構成図である。
【図２】図１におけるトラップとサイトグラスの具体例
を示す１部分断面構成図である。
を示す１部分断面構成図である。
【図３】図２におけるトラップの右側面図である。
１ タンク ２ ポンプ ３ 給油管 ６ 窒素ガス供給管 ７ スチ―ム供給管 １１ パ―ジ管 １２ トラップ １３ サイトグラス ３１ レバ― ３２ ア―ム ３３ ハンドル
Claims (1)
- 【請求項１】 給油管あるいは給油管に連通した機器に
不活性ガスあるいはスチ―ム等を流下させて清掃するも
のにおいて、給油管又は機器の端末に液体は排出するが
気体は排出しないトラップを取り付け、該トラップの弁
口をトラップの外部より強制開弁できるトラップ強制開
弁手段を設けた給油管清掃装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3110881A JP2721937B2 (ja) | 1991-04-15 | 1991-04-15 | 給油管清掃装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3110881A JP2721937B2 (ja) | 1991-04-15 | 1991-04-15 | 給油管清掃装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04316800A JPH04316800A (ja) | 1992-11-09 |
| JP2721937B2 true JP2721937B2 (ja) | 1998-03-04 |
Family
ID=14547062
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3110881A Expired - Fee Related JP2721937B2 (ja) | 1991-04-15 | 1991-04-15 | 給油管清掃装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2721937B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100453889C (zh) * | 2007-02-09 | 2009-01-21 | 蔺新良 | 油、水、气零排放管道封闭放空转输系统 |
| CN111744896B (zh) * | 2020-07-01 | 2021-08-10 | 北华大学 | 基于能量回收的双循环加热式抽油管清洗装置及控制方法 |
-
1991
- 1991-04-15 JP JP3110881A patent/JP2721937B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04316800A (ja) | 1992-11-09 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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