CN210207959U - 一种清管收球阀总成管道残留物收纳快排系统 - Google Patents

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Lianrong Yu
余练荣
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Abstract

本实用新型公开了一种清管收球阀总成管道残留物收纳快排系统,包括有清管收球阀、清管器以及管道,管道的清管收球阀上游位置处同管线连接安装有收纳快排阀,收纳快排阀包括有阀体、阀板、阀盖、阀杆以及执行机构,其包括有与管道串联的主阀体以及支阀体,支阀体分支连接于主阀体的底部,且阀盖盖合连接于支阀体上,支阀体和阀盖内形成用于收纳主阀体内排入残留物的阀腔,阀板转动设置于阀腔内;执行机构驱动阀板回转以启闭阀腔;阀盖上还设置有连接阀腔内外的排污口。通过清管器把管道内的残留物推向收纳快排阀中,残留物由于自身重力掉落至阀腔里,整个过程非常方便快速,结构简单,改装便捷,节省建立收球站的成本,缩减了使用的占地面积。

Description

一种清管收球阀总成管道残留物收纳快排系统
技术领域
本实用新型涉及阀门领域,尤其是一种清管收球阀总成管道残留物收纳快排系统。
背景技术
清管阀是一种作为清管器发射或接收装置的新型阀门,它同时也具有通用两位式截断球阀的功能;广泛应用于石油、化工、燃气、输水、印染、食品等领域,是对管道进行施工、清洁、保养维护、检测及管理必不可少的专用设备,使用清管阀并配合相应的清管器,可以解决管道在长期使用中管道内壁会沉积或形成污垢,这些沉积的污垢沉积在管道壁上会增加流体在输送中的阻力。
然而,现有技术中管道内清管器下游清扫的残留物排出时,必须要通过收球筒才能排出,收球筒需要建立收球站,收球站内一般需要配置必配截断阀、旁路管线等,同时需要管道或阀门配管连接,这不仅麻烦,更增加了可能的泄漏点,收球筒操作时需在两米多长的空间里走动,依次打开或关闭主截断阀、排污阀、放空阀、快开门等,再把清管器拿到高高的筒口装入其中,最熟练的操作也得8~10分钟。整个操作过程繁琐费时,结构复杂,收球站的场地要求较大,无疑增加了成本。若管道内残留物不及时清理,单单一个收球球阀清管器下游的清扫残留物经过收球阀时,还会造成有部分残留物卡阻在阀门上,导致阀门失效损坏。
发明内容
本实用新型的目的:为了克服现有技术的缺陷,本实用新型提供了一种清管收球阀总成管道残留物收纳快排系统,解决收球筒占地面积大、收球筒清污方式繁琐费时等问题。
本实用新型的技术方案:包括有清管收球阀、清管器以及管道,所述管道的清管收球阀上游位置处同管线连接安装有收纳快排阀,所述收纳快排阀包括有阀体、阀板、阀盖、阀杆以及执行机构,所述阀体为三通形状的阀体,其包括有与管道串联的主阀体以及支阀体,所述支阀体分支连接于主阀体的底部,且阀盖盖合连接于支阀体上,所述支阀体和所述阀盖内形成用于收纳主阀体内排入残留物的阀腔,所述阀板转动设置于阀腔内;所述阀杆贯穿于支阀体内,且所述阀杆的一端伸入阀腔内与阀板连接,所述阀杆的另一端穿出至支阀体外与执行机构连接,执行机构驱动阀板回转以启闭阀腔;所述阀盖上还设置有连接阀腔内外的排污口。
采用上述技术方案,通过清管器把管道内的残留物推向收纳快排阀中,由于支阀体位于主阀体底部位置,残留物由于自身重力掉落至阀腔里,执行机构驱动阀板回转打开阀盖内的阀腔,使残留物阀盖内的阀腔经排污口排出,整个过程非常方便快速,结构简单,改装便捷,能将管道内清扫的残留物迅速排出,节省建立收球站的成本,缩减了使用的占地面积,还可以关闭阀板在线清扫残留物,任何时间均可操作,适用范围广,节约操作所用工时,节省时间。
本实用新型的进一步设置:阀盖上还设置有连接阀腔内外的泄压口,所述泄压口处可拆卸连接有泄压塞。
采用上述进一步设置,阀板处于关闭状态下,取下泄压塞,排掉阀盖内阀腔的压力,后进行清扫作业,也可将吹扫气枪或者清洗水枪插入泄压口进行进一步清扫,可使阀盖内阀腔保持洁净。
本实用新型的再进一步设置:排污口处可拆卸密封连接有排污封盖。
采用上述再进一步设置,排污封盖盖上排污口,可收纳残留物在阀盖的阀腔内,待合适的时间再拆卸排污封盖进行清扫作业。
本实用新型的再更进一步设置:主阀体的直径等于管道的直径,所述支阀体的直径小于主阀体的直径,且等于主阀体直径的60%~80%之间。
采用上述再更进一步设置,主阀体可以直接通过清管器,且避免清管器掉落至支阀体内。
本实用新型的再更进一步设置:主阀体与支阀体之间内部的连接处形成圆弧过渡。
采用上述再更进一步设置,便于清管器顺利通过主阀体,防止清管器在此处出现卡阻现象。
本实用新型的再更进一步设置:主阀体上安装有过球指示器。
采用上述再更进一步设置,用于对清管阀经过收纳快排阀进行提示,以提示下游清管收球阀接收清管器。
本实用新型的再更进一步设置:阀板可在水平平面内由执行机构带动绕阀杆作180°回转。
采用上述再更进一步设置,阀板双面均可以使用接触残留物,防止残留物在阀板某一面累积造成阻塞,还可以进行双面阀板清扫作业。
本实用新型的再更进一步设置:阀板为外层衬胶的蝶板。
采用上述再更进一步设置,操作力矩小,耐老化、耐腐蚀,使用寿命长。
本实用新型的再更进一步设置:阀体呈“T”字形的形状。
采用上述再更进一步设置,残留物可直接掉落至阀腔底部,减少累积,设计合理可靠。
本实用新型的再更进一步设置:执行机构为手柄、电动执行器、气动执行器或者液动执行器。
采用上述再更进一步设置,执行机构带动阀杆转动,非手动操作,省力启闭迅速。
附图说明
图1为本实用新型具体实施例的结构示意图;
图2为本实用新型收纳快排阀的剖视图;
图3为本实用新型图2中A-A面的剖视图(隐藏过球指示器);
其中,清管收球阀1,清管器2,管道3,收纳快排阀4,阀体41,阀板42,阀盖43,阀杆44,执行机构45,主阀体411,支阀体412,阀腔46,排污封盖47,泄压塞48,过球指示器5。
具体实施方式
如图1-图3所示的一种清管收球阀总成管道残留物收纳快排系统,包括有清管收球阀1、清管器2以及管道3,管道3的清管收球阀1上游位置处安装有收纳快排阀4,收纳快排阀4和清管收球阀1、管道3同管线安装,清管收球阀1位于收纳快排阀4下游位置,管道3位于收纳快排阀4上游位置。收纳快排阀4包括有阀体41、阀板42、阀盖43、阀杆44以及执行机构45,阀体41为三通形状的阀体,优选呈“T”字形的形状,其包括有主阀体411以及支阀体412,主阀体411与管道3串联连接,支阀体412分支连接于主阀体411的底部,且与主阀体411相通。支阀体412的出口处通过阀盖43盖合,支阀体412和阀盖43内形成用于收纳主阀体411内排入残留物的阀腔46,阀板42转动设置于阀腔46内。阀杆贯穿于支阀体412内,且阀杆44的一端伸入阀腔46内与阀板42连接,阀杆44的另一端穿出至支阀体412外与执行机构45连接,执行机构45带动阀杆44旋转可以驱动阀板42回转以启闭阀腔46。阀盖43的底部还设置有连接阀腔46内外的排污口,排污口处安装有排污封盖47,排污封盖47通过螺栓连接密封盖合在排污口处。阀盖43上还设置有连接阀腔46内外的泄压口,泄压口处螺纹连接有泄压塞48。
本实用新型工作过程:管道3清扫接近尾声的时候,清管器2把管道3内的残留物从管道3推向收纳快排阀4,残留物经主阀体411再由于自身重力掉落至支阀体412的阀腔46内,因阀板42处于常开状态,残留物直接掉落至阀盖43内的阀腔46中,实现收纳残留物的功能。当需要快排残留物的情况下,执行机构关闭阀板42,使支阀体412的阀腔46与阀盖43的阀腔46隔绝,旋下泄压塞48打开泄压口,排掉阀盖43内阀腔46的压力,然后再卸下排污封盖47打开排污口,排出残留物,实现快排残留物的功能。为了进一步加快排泄,可以将吹扫气枪或者清洗水枪插入泄压口进行加快清扫,也可使阀腔46内部更加洁净。另外,需要检修时,可关闭阀板42,直接拆卸阀盖43进行处理,不妨碍支阀体412收纳残留物或者清管器2运作。
主阀体411的直径等于管道3的直径,支阀体412的直径小于主阀体411的直径,且等于主阀体411直径的60%~80%之间,主阀体411可以直接通过清管器2,且避免清管器2掉落至支阀体412内。
主阀体411与支阀体412一体连接,两者之间内部的连接处采用圆弧过渡,既便于清管器2顺利通过主阀体411,又防止清管器2在此处出现卡阻现象。
主阀体411的顶部安装有过球指示器5,过球指示器5可以做出指示,处于下游位置的清管收球阀1就会接收清管器2。
阀板42可在水平平面内由执行机构45带动绕阀杆44作180°回转,阀板42的两面均有可能在关闭状态下朝上或朝下,避免只使用到某一面造成残留物附着累积无法清扫到的现象,防止阀板42的某一面过度使用导致老化严重。
阀板42为外层衬胶的蝶板,防止阀板42老化、腐蚀,延长使用寿命。
执行机构45为手柄、电动执行器、气动执行器或者液动执行器,用于带动阀杆44旋转。

Claims (10)

1.一种清管收球阀总成管道残留物收纳快排系统,包括有清管收球阀、清管器以及管道,其特征在于:所述管道的清管收球阀上游位置处同管线连接安装有收纳快排阀,所述收纳快排阀包括有阀体、阀板、阀盖、阀杆以及执行机构,所述阀体为三通形状的阀体,其包括有与管道串联的主阀体以及支阀体,所述支阀体分支连接于主阀体的底部,且阀盖盖合连接于支阀体上,所述支阀体和所述阀盖内形成用于收纳主阀体内排入残留物的阀腔,所述阀板转动设置于阀腔内;
所述阀杆贯穿于支阀体内,且所述阀杆的一端伸入阀腔内与阀板连接,所述阀杆的另一端穿出至支阀体外与执行机构连接,执行机构驱动阀板回转以启闭阀腔;
所述阀盖上还设置有连接阀腔内外的排污口。
2.根据权利要求1所述的清管收球阀总成管道残留物收纳快排系统,其特征在于:所述阀盖上还设置有连接阀腔内外的泄压口,所述泄压口处可拆卸连接有泄压塞。
3.根据权利要求1或2所述的清管收球阀总成管道残留物收纳快排系统,其特征在于:所述排污口处可拆卸密封连接有排污封盖。
4.根据权利要求1或2所述的清管收球阀总成管道残留物收纳快排系统,其特征在于:所述主阀体的直径等于管道的直径,所述支阀体的直径小于主阀体的直径,且等于主阀体直径的60%~80%之间。
5.根据权利要求1或2所述的清管收球阀总成管道残留物收纳快排系统,其特征在于:所述主阀体与支阀体之间内部的连接处形成圆弧过渡。
6.根据权利要求1或2所述的清管收球阀总成管道残留物收纳快排系统,其特征在于:所述主阀体上安装有过球指示器。
7.根据权利要求1或2所述的清管收球阀总成管道残留物收纳快排系统,其特征在于:所述阀板可在水平平面内由执行机构带动绕阀杆作180°回转。
8.根据权利要求1或2所述的清管收球阀总成管道残留物收纳快排系统,其特征在于:所述阀板为外层衬胶的蝶板。
9.根据权利要求1或2所述的清管收球阀总成管道残留物收纳快排系统,其特征在于:所述阀体呈“T”字形的形状。
10.根据权利要求1或2所述的清管收球阀总成管道残留物收纳快排系统,其特征在于:所述执行机构为手柄、电动执行器、气动执行器或者液动执行器。
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