JP2719663B2 - 樹脂系印刷抵抗体付プリント配線板 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、樹脂系印刷抵抗体を備えたプリント配線板
に関する。

（従来の技術） 近年、電子機器の小型化・薄型化に伴い、電子部品及
びこれら電子部品を搭載するプリント配線板において
も、パターンの高密度化による小型化・薄型化に対する
要求が強いものとなってきている。

現在、これらの要求を満たす非常に有効な方法の一つ
として、回路上必要な抵抗体をスクリーン印刷法により
プリント配線板上に直接膜素子として形成する方法があ
る。この方法によれば、抵抗体を非常に小さな面積で形
成でき、厚みもチップ抵抗に比べて格段に薄いものとす
ることができるため、プリント配線板全体を薄くするこ
とができる。

一般にスクリーン印刷により形成される抵抗体は、粒
状導電体にそのバインダーとなる樹脂（以下、バインダ
ー樹脂という。）を配合した樹脂系導電ペーストにより
形成されている。（以下、樹脂系印刷抵抗体という。） しかしながら、このような樹脂系印刷抵抗体にあって
は、高温環境下に放置した場合、熱によるバインダー樹
脂の寸法変化、及び熱酸化によるバインダー樹脂の老化
により抵抗値が大きく変化してしまう。（以下、抵抗値
特性変化という。） そこで、抵抗値特性変化を改善するため、従来樹脂系
印刷抵抗体上に熱硬化性樹脂からなるオーバーコート層
及びトップコート層をスクリーン印刷により形成するこ
とによって、高温環境下に放置した場合であっても、樹
脂系印刷抵抗体が直接熱の影響を受けないようにする方
法が採られていた。しかしながら、これらのコート層で
は、高温環境下における抵抗値特性変化を十分改善する
ことができなかった。なぜなら、これらのコート層は、
高温環境下における樹脂系印刷抵抗体に対する熱の影響
を緩和することのみを目的としたものであり、熱による
バインダー樹脂の寸法変化を抑制することはできるもの
の、熱酸化によるバインダー樹脂の老化を防止すること
はできないからであり、その結果、抵抗値特性変化を充
分改善することができなかった。

従って、このような樹脂系印刷抵抗体を備えた従来の
プリント配線板にあっては、特に最近要求されている高
温環境下（125〜150℃）において信頼性に乏しく、実際
に使用することができなかった。

（発明が解決しようとする課題） 本発明は、以上のような従来の課題を解決すべくなさ
れたものであり、その目的とするところは、高温環境下
に放置した場合であっても、抵抗値特性変化が極めて小
さい樹脂系印刷抵抗体を備えた、信頼性の高いプリント
配線板を提供することにある。

（課題を解決するための手段） この目的を達成するために、本発明者らが鋭意研究を
重ねた結果、次に示す樹脂系印刷抵抗体付プリント配線
板が、従来のものに比べ格段に優れていることを見出し
たのである。すなわち、実施例に対応する第１図及び第
２図を参照して説明すると、 「樹脂系印刷抵抗体（１）を備えたプリント配線板で
あって、 少なくとも前記樹脂系印刷抵抗体（１）上に老化防止
膜（２）及びオーバーコート層（３）を形成したことを
特徴とする樹脂系印刷抵抗体付プリント配線板」 である。

本発明に係る老化防止膜（２）は、空気中の酸素を還
元する作用があるもの、すなわち−NH₂基や−OH基をも
つものであればどのようなものでもよく、これに熱硬化
性樹脂及び絶縁性フィラーを適度に配合してペースト状
にしたものをスクリーン印刷により膜状に形成してなる
ものであり、場合によっては印刷性を向上させるために
有機溶剤を添加してもよい。尚、配合する熱硬化性樹脂
として低温焼成型のものを用いれば、低温短時間で焼成
することが可能となり、抵抗値精度を向上させることが
できるため、より好適である。

また、本発明に係るオーバーコート層（３）は、熱硬
化性樹脂からなる一般的なものでよく、樹脂系印刷抵抗
体（１）に対する熱の影響を緩和する作用があるもので
あればどのようなものでもよい。

（発明の作用） 本発明が以上のような手段を採ることによって以下の
ような作用がある。

第１図に示すように、樹脂系印刷抵抗体（１）上に老
化防止膜（２）を形成することにより、樹脂系印刷抵抗
体（１）のバインダー樹脂を酸化する空気中の酸素が老
化防止膜（２）中の−NH₂基や−OH基によって還元さ
れ、樹脂系印刷抵抗体（１）のバインダー樹脂の熱酸化
による老化が抑制される。

また、樹脂系印刷抵抗体（１）上（第１図にあっては
老化防止膜（２）上）にオーバーコート層（３）を形成
することにより、樹脂系印刷抵抗体（１）に対する熱の
影響が緩和され、樹脂系印刷抵抗体（１）のバインダー
樹脂の熱による寸法変化が抑制される。

さらに、第２図に示すように、オーバーコート層
（３）上に老化防止膜（２）を形成することにより、オ
ーバーコート層（３）の熱酸化による老化が抑制され、
ひいては樹脂系印刷抵抗体（１）に対する熱の影響が確
実に緩和される。

（実施例） 次に、本発明を図面に示した実施例により具体的に説
明する。

実施例１ 基材（４）上に形成された電極（５）にまたがるよう
に樹脂系導電ペーストからなる樹脂系印刷抵抗体（１）
をスクリーン印刷により形成した後、アミン系老化防止
剤（商品名：ノンフレックスQS）20.0wt％にポリビニル
プチラール樹脂65.0wt％と粒状絶縁性フィラー（商品
名：エポスターＭ）15.0wt％を添加してペースト状にし
たものを樹脂系印刷抵抗体（１）上にスクリーン印刷す
ることにより、老化防止膜（２）を形成した。

さらに、この老化防止膜（２）上にオーバーコート層
（３）をスクリーン印刷により形成し、第１図に示すよ
うな樹脂系印刷抵抗体付プリント配線板を形成した。

実施例２ 実施例１と同様のものを形成した後、オーバーコート
層（３）上にさらに老化防止膜（２）をスクリーン印刷
にて形成し、第２図に示すような樹脂系印刷抵抗体付プ
リント配線板を形成した。

比較例１ 基材（４）上に形成された電極（５）にまたがるよう
に樹脂系導電ペーストからなる樹脂系印刷抵抗体（１）
をスクリーン印刷により形成した後、この樹脂系印刷抵
抗体（１）上にオーバーコート層（３）をスクリーン印
刷により形成し、第３図に示すような樹脂系印刷抵抗体
付プリント配線板を形成した。

比較例２ 比較例１と同様のものを形成した後、オーバーコート
層（３）上にさらにトップコート層（６）をスクリーン
印刷により形成し、第４図に示すような樹脂系印刷抵抗
体付プリント配線板を形成した。

さて、このように形成した実施例１・２、及び比較例
１・２の樹脂系印刷抵抗体付プリント配線板を高温環境
下に放置した場合の抵抗値変化率を測定してグラフ化し
たものが第５図及び第６図であり、この図から明らかな
ように、比較例１・２として挙げた従来の樹脂系印刷抵
抗体付プリント配線板の抵抗値特性変化に比べ、実施例
１・２の本発明に係る樹脂系印刷抵抗体付プリント配線
板の抵抗値特性変化が大幅に改善されていることが解
る。

尚、本発明は以上の実施例に限られるものではなく、
実質的に特許請求の範囲に記載した構成をもつものであ
ればよい。

（発明の効果） 以上の如く、本発明に係る樹脂系印刷抵抗体付プリン
ト配線板は、「樹脂系印刷抵抗体を備えたプリント配線
板であって、少なくとも前記印刷抵抗体上に老化防止膜
及びオーバーコート層を形成したこと」を特徴とするも
のであり、高温環境下に放置した場合であっても、樹脂
系印刷抵抗体のバインダー樹脂の熱による寸法変化は勿
論のこと、樹脂系印刷抵抗体のバインダー樹脂の熱酸化
による劣化を抑制することができ、抵抗値特性変化を大
幅に改善することができる。

従って、高温環境下においても抵抗値変化特性が極め
て小さい樹脂系印刷抵抗体を備えた、信頼性の高いプリ
ント配線板を得ることが可能となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る樹脂系印刷抵抗体付プリント配線
板（実施例１）を示す部分断面図、第２図は本発明に係
る別の樹脂系印刷抵抗体付プリント配線板（実施例２）
を示す部分断面図、第３図は従来の樹脂系印刷抵抗体付
プリント配線板（比較例１）を示す部分断面図、第４図
は従来の別の樹脂系印刷抵抗体付プリント配線板（比較
例２）を示す部分断面図、第５図は125℃の高温環境下
に樹脂系印刷抵抗体付プリント配線板を放置した場合の
放置時間と抵抗値変化率の関係を示すグラフ、第６図は
150℃の高温環境下に樹脂系印刷抵抗体付プリント配線
板を放置した場合の放置時間と抵抗値変化率の関係を示
すグラフである。 符号の説明 １……樹脂系印刷抵抗体、２……老化防止膜、３……オ
ーバーコート層、４……基材、５……電極。

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】樹脂系印刷抵抗体を備えたプリント配線板
   であって、 少なくとも前記印刷抵抗体上に老化防止膜及びオーバー
   コート層を形成したことを特徴とする樹脂系印刷抵抗体
   付プリント配線板。