JP2717899B2 - 同軸コネクタ - Google Patents
同軸コネクタInfo
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- JP2717899B2 JP2717899B2 JP4000570A JP57092A JP2717899B2 JP 2717899 B2 JP2717899 B2 JP 2717899B2 JP 4000570 A JP4000570 A JP 4000570A JP 57092 A JP57092 A JP 57092A JP 2717899 B2 JP2717899 B2 JP 2717899B2
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- coaxial cable
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、同軸ケーブルを接続す
るために使用される同軸コネクタに関するものである。
るために使用される同軸コネクタに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の同軸コネクタとして、例
えば実公平１−３５４１９号公報又は実公平２−１６５
３２号公報に記載された同軸コネクタが知られている。
この同軸コネクタは上下半部に分割されて互いに軸線方
向の回動軸回りに開閉回動自在に結合された筒状保持体
を有し、同軸ケーブルの内部導体と接触する内部コンタ
クトが筒状保持体内の一端側に配置されている。筒状保
持体の他端部には同軸ケーブルを被う筒状フエルールが
配置され、筒状保持体で内部コンタクト及び同軸ケーブ
ルが被われる。この際、フエルールの上端部には同軸ケ
ーブルの外部導体が引き出される。そして、この筒状保
持体及びフエルールを筒状の外部コンタクトに挿通させ
てかしめ固定している。
えば実公平１−３５４１９号公報又は実公平２−１６５
３２号公報に記載された同軸コネクタが知られている。
この同軸コネクタは上下半部に分割されて互いに軸線方
向の回動軸回りに開閉回動自在に結合された筒状保持体
を有し、同軸ケーブルの内部導体と接触する内部コンタ
クトが筒状保持体内の一端側に配置されている。筒状保
持体の他端部には同軸ケーブルを被う筒状フエルールが
配置され、筒状保持体で内部コンタクト及び同軸ケーブ
ルが被われる。この際、フエルールの上端部には同軸ケ
ーブルの外部導体が引き出される。そして、この筒状保
持体及びフエルールを筒状の外部コンタクトに挿通させ
てかしめ固定している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、従来の同軸
コネクタにおいては、上述のように形状が比較的複雑な
部品が多数必要であるばかりでなく、構造が複雑化であ
り、その結果、組立作業の工数が多くなる。さらに、外
部コンタクトをかしめるための圧縮工具が必要となる。
つまり、従来の同軸コネクタの場合、製作が容易でなく
高価になってしまうという問題点がある。
コネクタにおいては、上述のように形状が比較的複雑な
部品が多数必要であるばかりでなく、構造が複雑化であ
り、その結果、組立作業の工数が多くなる。さらに、外
部コンタクトをかしめるための圧縮工具が必要となる。
つまり、従来の同軸コネクタの場合、製作が容易でなく
高価になってしまうという問題点がある。
【０００４】そこで、本発明の目的は、部品点数が少な
く、容易に製作することができる同軸コネクタを提供す
ることにある。
く、容易に製作することができる同軸コネクタを提供す
ることにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明による同軸コネクタでは、内部コンタクトの
一端側に相手側ピンコンタクトの接続部を形成すると共
に、他端部に同軸ケーブルの内部導体を接続し、この内
部コンタクトを同軸ケーブルの端部の外部導体と共に被
うようにインシュレータをモールド成型し、同軸ケーブ
ルの外部導体とインシュレータとを導電性の伸縮パイプ
で被い、この伸縮パイプを間に挟み込むように圧入しつ
つインシュレータを筒状の外部コンタクトに挿通させて
固定する。
め、本発明による同軸コネクタでは、内部コンタクトの
一端側に相手側ピンコンタクトの接続部を形成すると共
に、他端部に同軸ケーブルの内部導体を接続し、この内
部コンタクトを同軸ケーブルの端部の外部導体と共に被
うようにインシュレータをモールド成型し、同軸ケーブ
ルの外部導体とインシュレータとを導電性の伸縮パイプ
で被い、この伸縮パイプを間に挟み込むように圧入しつ
つインシュレータを筒状の外部コンタクトに挿通させて
固定する。
【０００６】また、内部コンタクトを同軸ケーブルの端
部の外皮と共に被うように、かつ内皮から分離した外部
導体を露出させてインシュレータでモールド成型し、露
出した外部導体をインシュレータ上に配置して、これを
圧入しつつ筒状の外部コンタクトにインシュレータを挿
通して固定するようにしてもよい。
部の外皮と共に被うように、かつ内皮から分離した外部
導体を露出させてインシュレータでモールド成型し、露
出した外部導体をインシュレータ上に配置して、これを
圧入しつつ筒状の外部コンタクトにインシュレータを挿
通して固定するようにしてもよい。
【０００７】
【作用】第１の発明の同軸コネクタにおいては、製作す
るに当たり、予め同軸ケーブルの端部の内部導体及び外
部導体を露出させておく。そして、内部コンタクトの端
部を内部導体に接続し、内部コンタクトを外部導体と共
に被うようにインシュレータでモールドする。次に、露
出した外部導体からインシュレータにかけて導電性の伸
縮パイプで被い、この伸縮パイプをインシュレータと外
部コンタクトとの間に挟むように圧入しながら筒状の外
部コンタクトにインシュレータを挿通させて固定する。
るに当たり、予め同軸ケーブルの端部の内部導体及び外
部導体を露出させておく。そして、内部コンタクトの端
部を内部導体に接続し、内部コンタクトを外部導体と共
に被うようにインシュレータでモールドする。次に、露
出した外部導体からインシュレータにかけて導電性の伸
縮パイプで被い、この伸縮パイプをインシュレータと外
部コンタクトとの間に挟むように圧入しながら筒状の外
部コンタクトにインシュレータを挿通させて固定する。
【０００８】また、第２の発明の同軸コネクタにおいて
は、製作するに当たり、予め同軸ケーブルの端部の内部
導体及び外部導体を露出させておくと共に、内皮上の外
部導体を分離しておき、内部コンタクトを内部導体に接
続し、これを同軸ケーブルの端部の露出した内皮と共に
被うようにインシュレータでモールドする。このとき、
内皮から分離した外部導体はインシュレータ上に露出し
ておく。次に、外部導体をインシュレータとの間に挟み
込むように圧入しつつ筒状の外部コンタクトをインシュ
レータ上に移動してはめ合わせ、固定する。
は、製作するに当たり、予め同軸ケーブルの端部の内部
導体及び外部導体を露出させておくと共に、内皮上の外
部導体を分離しておき、内部コンタクトを内部導体に接
続し、これを同軸ケーブルの端部の露出した内皮と共に
被うようにインシュレータでモールドする。このとき、
内皮から分離した外部導体はインシュレータ上に露出し
ておく。次に、外部導体をインシュレータとの間に挟み
込むように圧入しつつ筒状の外部コンタクトをインシュ
レータ上に移動してはめ合わせ、固定する。
【０００９】このように、本発明では、インシュレータ
のモールド成型及びインシュレータと外部コンタクトと
のはめ合わせにより、同軸コネクタが同軸ケーブルに強
固に結合する。組立において部品間の細かな位置合わせ
作業や圧縮工程などがなく製作が容易であり、部品個々
についても複雑な形状等を要しない。
のモールド成型及びインシュレータと外部コンタクトと
のはめ合わせにより、同軸コネクタが同軸ケーブルに強
固に結合する。組立において部品間の細かな位置合わせ
作業や圧縮工程などがなく製作が容易であり、部品個々
についても複雑な形状等を要しない。
【００１０】
【実施例】本発明の一実施例を図面に基づいて説明す
る。
る。
【００１１】図１を参照して、同軸コネクタ１は同軸ケ
ーブル１０の一端部に設けられ、同軸ケーブル１０の内
部導体１１に接続される内部コンタクト２と、インシュ
レータ３と、伸縮パイプ４と、伸縮パイプ４を介して同
軸ケーブル１０の外部導体１３に導通する外部コンタク
ト５とから成る。
ーブル１０の一端部に設けられ、同軸ケーブル１０の内
部導体１１に接続される内部コンタクト２と、インシュ
レータ３と、伸縮パイプ４と、伸縮パイプ４を介して同
軸ケーブル１０の外部導体１３に導通する外部コンタク
ト５とから成る。
【００１２】内部コンタクト２は、略円筒状を成し、そ
の一端側（図中左端側）には相手側ピンコンタクト（図
示せず）が挿入される接続部２ａが形成され、他端側に
は同軸ケーブル１０の内部導体１１に挿入される筒状の
接続部２ｂが形成されている。接続部２ｂの外周面をカ
シメることにより内部導体１１に圧着接続されている。
の一端側（図中左端側）には相手側ピンコンタクト（図
示せず）が挿入される接続部２ａが形成され、他端側に
は同軸ケーブル１０の内部導体１１に挿入される筒状の
接続部２ｂが形成されている。接続部２ｂの外周面をカ
シメることにより内部導体１１に圧着接続されている。
【００１３】インシュレータ３は、内部コンタクト２の
周囲に設けられている。インシュレータ３は、内部コン
タクト２が内部導体１１に接続された状態で絶縁材でモ
ールド成型される。従って、インシュレータ３の内部に
は、内部コンタクト２及び同軸ケーブル１０の端部が封
じ込まれている。インシュレータ３の端部には外部コン
タクト５が突き当たる鍔部３ａが形成されている。
周囲に設けられている。インシュレータ３は、内部コン
タクト２が内部導体１１に接続された状態で絶縁材でモ
ールド成型される。従って、インシュレータ３の内部に
は、内部コンタクト２及び同軸ケーブル１０の端部が封
じ込まれている。インシュレータ３の端部には外部コン
タクト５が突き当たる鍔部３ａが形成されている。
【００１４】伸縮パイプ４は、インシュレータ３上を延
在し、その一端部（図中右端部）において外部導体１３
に当接している。この伸縮パイプ４は導電性の繊維材か
ら成る伸縮自在の網状のパイプである。導電性の繊維材
としては、例えば金属製繊維材や金属メッキした樹脂製
繊維材などを適用することができる。
在し、その一端部（図中右端部）において外部導体１３
に当接している。この伸縮パイプ４は導電性の繊維材か
ら成る伸縮自在の網状のパイプである。導電性の繊維材
としては、例えば金属製繊維材や金属メッキした樹脂製
繊維材などを適用することができる。
【００１５】外部コンタクト５には、伸縮パイプ４が被
うインシュレータ３が挿通される。外部コンタクト５
は、円筒状の金属管材から成り、同軸ケーブル１０側か
ら移動させてインシュレータ３との間に伸縮パイプ４を
圧入しつつインシュレータ３にはめ込まれる。そして、
外部コンタクト５は、伸縮パイプ４を介して同軸ケーブ
ル１０の外部導体１３と電気的に導通する。
うインシュレータ３が挿通される。外部コンタクト５
は、円筒状の金属管材から成り、同軸ケーブル１０側か
ら移動させてインシュレータ３との間に伸縮パイプ４を
圧入しつつインシュレータ３にはめ込まれる。そして、
外部コンタクト５は、伸縮パイプ４を介して同軸ケーブ
ル１０の外部導体１３と電気的に導通する。
【００１６】この実施例の同軸コネクタを製作するに当
たり、図２（Ａ）に示すように、予め同軸ケーブル１０
の端部は、外皮１４を剥いで内部導体１１、内皮１２及
び外部導体１３を夫々露出させておく。このとき、図３
に示すように、外皮１４の一部を残して外部導体１３を
ばらけないようにしておいてもよい。そして、図２
（Ｂ）に示すように、内部コンタクト２の端部を内部導
体１１に接続する。次に、同軸ケーブル１０に外部コン
タクト５及び伸縮パイプ４を通しておき、図２（Ｃ）に
示すように、内部コンタクト２を外部導体１３と共に被
うようにインシュレータ３でモールドする。そして、図
２（Ｄ）に示すように、露出した外部導体１３とインシ
ュレータ３とを伸縮パイプ４で被い、図２（Ｅ）に示す
ように、伸縮パイプ４を圧入させながらインシュレータ
３上に外部コンタクト５を移動させてはめ合わせること
により固定する。このように、製作された同軸コネクタ
１においては、インシュレータ３のモールド成型によ
り、内部コンタクト２から外部導体１３にかけての外周
の凹凸に沿ってインシュレータ３が密着する。また、イ
ンシュレータ３と外部コンタクト５との間に伸縮パイプ
４及び外部導体１３が介在して弾力的に挟まれるので、
内部コンタクト２と同軸ケーブル１０とが強固に結合す
る。組立において部品間の細かな位置合わせ作業や圧縮
工程などがなく製作が容易であり、部品個々についても
複雑な形状等を要しない。
たり、図２（Ａ）に示すように、予め同軸ケーブル１０
の端部は、外皮１４を剥いで内部導体１１、内皮１２及
び外部導体１３を夫々露出させておく。このとき、図３
に示すように、外皮１４の一部を残して外部導体１３を
ばらけないようにしておいてもよい。そして、図２
（Ｂ）に示すように、内部コンタクト２の端部を内部導
体１１に接続する。次に、同軸ケーブル１０に外部コン
タクト５及び伸縮パイプ４を通しておき、図２（Ｃ）に
示すように、内部コンタクト２を外部導体１３と共に被
うようにインシュレータ３でモールドする。そして、図
２（Ｄ）に示すように、露出した外部導体１３とインシ
ュレータ３とを伸縮パイプ４で被い、図２（Ｅ）に示す
ように、伸縮パイプ４を圧入させながらインシュレータ
３上に外部コンタクト５を移動させてはめ合わせること
により固定する。このように、製作された同軸コネクタ
１においては、インシュレータ３のモールド成型によ
り、内部コンタクト２から外部導体１３にかけての外周
の凹凸に沿ってインシュレータ３が密着する。また、イ
ンシュレータ３と外部コンタクト５との間に伸縮パイプ
４及び外部導体１３が介在して弾力的に挟まれるので、
内部コンタクト２と同軸ケーブル１０とが強固に結合す
る。組立において部品間の細かな位置合わせ作業や圧縮
工程などがなく製作が容易であり、部品個々についても
複雑な形状等を要しない。
【００１７】次に、他の実施例を図４について説明す
る。
る。
【００１８】図において、同軸コネクタ６は同軸ケーブ
ル１５の端部に設けられ、同軸ケーブル１５の内部導体
１６に接続される内部コンタクト７と、インシュレータ
８と、同軸ケーブル１５の外部導体１８に導通する外部
コンタクト９とから成る。
ル１５の端部に設けられ、同軸ケーブル１５の内部導体
１６に接続される内部コンタクト７と、インシュレータ
８と、同軸ケーブル１５の外部導体１８に導通する外部
コンタクト９とから成る。
【００１９】内部コンタクト７は、先の実施例と同様に
略円筒状を成し、接続部７ａ，７ｂが形成されており、
接続部７ｂ側には同軸ケーブル１５の内部導体１６が圧
着接続されている。
略円筒状を成し、接続部７ａ，７ｂが形成されており、
接続部７ｂ側には同軸ケーブル１５の内部導体１６が圧
着接続されている。
【００２０】インシュレータ８は、内部コンタクト７及
び同軸ケーブル１５の内皮１７の周囲に設けられてい
る。このインシュレータ８は、図４に示すように、内部
コンタクト７から同軸ケーブル１５の外皮１９にいたる
までを外部導体１８を除いてモールドして形成する。即
ち、内部コンタクト７及び同軸ケーブル１５の端部はイ
ンシュレータ８の内部に封じ込まれているが、外部導体
１８はインシュレータ８の中間部において髭状に露出す
ることとなる。インシュレータ８の端部には外部コンタ
クト９が突き当たる鍔部８ａを有する。
び同軸ケーブル１５の内皮１７の周囲に設けられてい
る。このインシュレータ８は、図４に示すように、内部
コンタクト７から同軸ケーブル１５の外皮１９にいたる
までを外部導体１８を除いてモールドして形成する。即
ち、内部コンタクト７及び同軸ケーブル１５の端部はイ
ンシュレータ８の内部に封じ込まれているが、外部導体
１８はインシュレータ８の中間部において髭状に露出す
ることとなる。インシュレータ８の端部には外部コンタ
クト９が突き当たる鍔部８ａを有する。
【００２１】外部コンタクト９には、間に露出した外部
導体１８を挟んでインシュレータ８を挿通させる。外部
コンタクト９は、先の実施例と同様に円筒状の金属管材
から成り、同軸ケーブル１５側から移動させてインシュ
レータ８にはめ込まれる。そして、外部コンタクト９
は、外部導体１８と接触することにより電気的に導通す
る。
導体１８を挟んでインシュレータ８を挿通させる。外部
コンタクト９は、先の実施例と同様に円筒状の金属管材
から成り、同軸ケーブル１５側から移動させてインシュ
レータ８にはめ込まれる。そして、外部コンタクト９
は、外部導体１８と接触することにより電気的に導通す
る。
【００２２】この実施例の同軸コネクタ６を製作するに
当たり、図５（Ａ）に示すように、予め同軸ケーブル１
５の端部は、内部導体１６、内皮１７及び外部導体１８
を夫々露出させておく。そして、図５（Ｂ）に示すよう
に、内部コンタクト７の端部を内部導体１６に接続す
る。次に、外部コンタクト５に同軸ケーブル１５を挿通
させておき、図５（Ｃ）に示すように、内部コンタクト
７を外皮１９と共に被うようにインシュレータ８でモー
ルドする。モールド成型する際には、図６に示すよう
に、露出した内皮１７上の外部導体１８を半径方向へ放
射状に広げて、その素線間にインシュレータを入り込ま
せ、外部導体１８をインシュレータ８上に露出させる。
次に、図５（Ｄ）に示すように、露出した外部導体１８
を間に挟むように圧入させながらインシュレータ８上に
外部コンタクト９を移動させてはめ合わせ固定する。こ
のように、製作された同軸コネクタ６においては、先の
実施例と同様にインシュレータ８のモールド成型によ
り、内部コンタクト７から外皮１９にかけての外周の凹
凸に沿ってインシュレータ８が密着し、さらにインシュ
レータ８と外部コンタクト９との間に弾力的に外部導体
１８が挟まれるので、同軸コネクタ６と同軸ケーブル１
５とが強固に結合する。組立において部品間の細かな位
置合わせ作業や圧縮工程などがなく製作が容易であり、
また部品点数が少ないし、部品個々についても複雑な形
状等を必要としない。
当たり、図５（Ａ）に示すように、予め同軸ケーブル１
５の端部は、内部導体１６、内皮１７及び外部導体１８
を夫々露出させておく。そして、図５（Ｂ）に示すよう
に、内部コンタクト７の端部を内部導体１６に接続す
る。次に、外部コンタクト５に同軸ケーブル１５を挿通
させておき、図５（Ｃ）に示すように、内部コンタクト
７を外皮１９と共に被うようにインシュレータ８でモー
ルドする。モールド成型する際には、図６に示すよう
に、露出した内皮１７上の外部導体１８を半径方向へ放
射状に広げて、その素線間にインシュレータを入り込ま
せ、外部導体１８をインシュレータ８上に露出させる。
次に、図５（Ｄ）に示すように、露出した外部導体１８
を間に挟むように圧入させながらインシュレータ８上に
外部コンタクト９を移動させてはめ合わせ固定する。こ
のように、製作された同軸コネクタ６においては、先の
実施例と同様にインシュレータ８のモールド成型によ
り、内部コンタクト７から外皮１９にかけての外周の凹
凸に沿ってインシュレータ８が密着し、さらにインシュ
レータ８と外部コンタクト９との間に弾力的に外部導体
１８が挟まれるので、同軸コネクタ６と同軸ケーブル１
５とが強固に結合する。組立において部品間の細かな位
置合わせ作業や圧縮工程などがなく製作が容易であり、
また部品点数が少ないし、部品個々についても複雑な形
状等を必要としない。
【００２３】なお、露出させる外部導体１８は、図７に
示すように、放射状に広げるのに代えて、いくつかに分
割して束ね、その素線束の間にインシュレータを入り込
ませるようにしてもよい。
示すように、放射状に広げるのに代えて、いくつかに分
割して束ね、その素線束の間にインシュレータを入り込
ませるようにしてもよい。
【００２４】
【発明の効果】以上のように、本発明では、内部コンタ
クトの一端側に相手側ピンコンタクトの接続部を形成す
ると共に、他端部に同軸ケーブルの内部導体を接続し、
この内部コンタクトを同軸ケーブルの端部の外部導体と
共に被うようにインシュレータをモールド成型し、同軸
ケーブルの外部導体とインシュレータとを導電性の伸縮
パイプで被い、この伸縮パイプを間に挟み込むように圧
入しつつインシュレータを筒状の外部コンタクトに挿通
させて固定することにより同軸コネクタを構成した。ま
た、内部コンタクトを同軸ケーブルの端部の外皮と共に
被うように、かつ内皮から分離した外部導体を露出させ
てインシュレータでモールド成型し、露出した外部導体
をインシュレータ上に配置して、これを圧入しつつ筒状
の外部コンタクトにインシュレータを挿通して固定する
ことにより同軸コネクタを構成したため、インシュレー
タのモールド成型及び、インシュレータと外部コンタク
トとの間の伸縮パイプ又は外部導体により、同軸コネク
タと同軸ケーブルとが個々の形状も単純で、部品間の細
かな位置合わせ作業や圧縮工程などを必要としないか
ら、製作が極めて容易になるという効果を有する。
クトの一端側に相手側ピンコンタクトの接続部を形成す
ると共に、他端部に同軸ケーブルの内部導体を接続し、
この内部コンタクトを同軸ケーブルの端部の外部導体と
共に被うようにインシュレータをモールド成型し、同軸
ケーブルの外部導体とインシュレータとを導電性の伸縮
パイプで被い、この伸縮パイプを間に挟み込むように圧
入しつつインシュレータを筒状の外部コンタクトに挿通
させて固定することにより同軸コネクタを構成した。ま
た、内部コンタクトを同軸ケーブルの端部の外皮と共に
被うように、かつ内皮から分離した外部導体を露出させ
てインシュレータでモールド成型し、露出した外部導体
をインシュレータ上に配置して、これを圧入しつつ筒状
の外部コンタクトにインシュレータを挿通して固定する
ことにより同軸コネクタを構成したため、インシュレー
タのモールド成型及び、インシュレータと外部コンタク
トとの間の伸縮パイプ又は外部導体により、同軸コネク
タと同軸ケーブルとが個々の形状も単純で、部品間の細
かな位置合わせ作業や圧縮工程などを必要としないか
ら、製作が極めて容易になるという効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の同軸コネクタの縦断面図である。
【図２】（Ａ）乃至（Ｅ）は同軸コネクタの各製作段階
の正面図である。
の正面図である。
【図３】製作途上の他の実施例の同軸コネクタの正面図
である。
である。
【図４】他の実施例の同軸コネクタの縦断面図である。
【図５】（Ａ）乃至（Ｄ）は同軸コネクタの各製作段階
の正面図である。
の正面図である。
【図６】図５（Ｂ）における同軸コネクタの側面図であ
る。
る。
【図７】製作途上の他の実施例の同軸コネクタの側面図
である。
である。
１ 同軸コネクタ ２ 内部コンタクト ２ａ 接続部 ３ インシュレータ ４ 伸縮パイプ ５ 外部コンタクト ６ 同軸コネクタ ７ 内部コンタクト ８ インシュレータ ９ 外部コンタクト １０ 同軸ケーブル １１ 内部導体 １３ 外部導体 １５ 同軸ケーブル １６ 内部導体 １７ 内皮 １８ 外部導体 １９ 外皮
フロントページの続き (72)発明者 高本 光男 東京都港区芝五丁目７番１号 日本電気 株式会社内 (72)発明者 西山 倫明 東京都港区芝五丁目７番１号 日本電気 株式会社内 (56)参考文献 実開 平１−124677（ＪＰ，Ｕ) 実開 平１−60482（ＪＰ，Ｕ)
Claims (2)
- 【請求項１】 一端側に相手側ピンコンタクトの接続部
が形成され、他端部に同軸ケーブルの内部導体が接続さ
れた内部コンタクトと、 この内部コンタクトを同軸ケーブル端部の外部導体と共
に被うようにモールド成型されたインシュレータと、 このインシュレータと同軸ケーブルの外部導体とを被う
導電性の伸縮パイプと、 この伸縮パイプが圧入されて
前記インシュレータを挿通させる筒状の外部コンタクト
とを有することを特徴とする同軸コネクタ。 - 【請求項２】 一端側に相手側ピンコンタクトの接続部
が形成され、他端部に同軸ケーブルの内部導体が接続さ
れた内部コンタクトと、 この内部コンタクトを同軸ケーブル端部の外皮と共に被
い、かつ内皮から分離した外部導体を露出せしめるよう
にモールド成型されたインシュレータと、 このインシュレータ上に露出した外部導体が圧入された
前記インシュレータを挿通させる筒状の外部コンタクト
とを有することを特徴とする同軸コネクタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4000570A JP2717899B2 (ja) | 1992-01-07 | 1992-01-07 | 同軸コネクタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4000570A JP2717899B2 (ja) | 1992-01-07 | 1992-01-07 | 同軸コネクタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05182721A JPH05182721A (ja) | 1993-07-23 |
| JP2717899B2 true JP2717899B2 (ja) | 1998-02-25 |
Family
ID=11477372
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
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Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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-
1992
- 1992-01-07 JP JP4000570A patent/JP2717899B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
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