JP2713822B2 - キャッピング装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、印字領域外においてイ
ンクジェットヘッドのノズルにキャップを被せるキャッ
ピング装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】インクジェットヘッドを印字領域外のキ
ャッピング領域に移動させた時に、ノズルにキャップを
被せ、また、必要に応じてノズルからインクを吸引する
ことにより、ノズルの乾燥に伴う目詰りを防止するよう
にしたキャッピング装置が有る。その一例として、特開
平２−１６７７５２号公報に記載されているように、イ
ンクジェットヘッドを保持するキャリアを印字領域外に
移動させた時に、印字領域外に設けたキャップ支持体に
キャリアを当接させることにより、キャップ支持体をキ
ャリアの移動方向に移動させ、この時にキャップ支持体
を案内溝によりキャリア側に導いてキャップ支持体に支
持されたノズルキャップをインクジェットヘッドのノズ
ルに被せ、キャリアをさらに印字領域外に移動させた時
に、このキャリアの移動動作でポンプを駆動し、ノズル
からインクを吸引してノズルの乾燥を防止し、キャリア
を印字領域側に復帰させた時に、キャップ支持体を付勢
部材の付勢力により復帰させ、この復帰動作中に案内溝
によりキャップ支持体をキャリアから離反させるように
した発明がある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】特開平２−１６７７５
２号公報に記載された発明は、キャリアを印字領域外の
方向に移動させる過程では、キャップ支持体はキャリア
により押圧されるため遅滞なく連動するが、キャリアを
印字領域側に移動させる過程では、キャリアは付勢部材
の付勢力により復帰するため摺動部の摩擦により復帰動
作に遅れを生ずることがある。この遅れによりキャップ
支持体の先端のノズルキャップがインクジェットヘッド
のノズルに擦られて損傷することがある。また、ノズル
キャップの損傷を知らずに放置するとノズルの乾燥を防
止することができず、さらに、ポンプによりノズルキャ
ップの内部を減圧してもノズルからインクを吸引するこ
とができない。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は、インクジェッ
トヘッドを着脱自在に保持して往復駆動されるキャリア
と、このキャリアの移動方向における印字領域外のキャ
ッピング領域に設けられた支持体と、前記キャリア又は
このキャリアに搭載された搭載物に当接する受部を有し
て前記キャリアの移動方向と平行な方向に摺動自在に前
記支持体に保持されたスライダと、このスライダを印字
領域側に付勢するスライダ付勢部材と、前記インクジェ
ットヘッドのノズルに対向するノズルキャップを有し前
記スライダにその摺動方向と直交する方向に摺動自在に
保持された可動体と、この可動体に連結されて前記スラ
イダに設けられたキャップ駆動部と、前記ノズルキャッ
プに接続された負圧発生部と、前記キャリアの印字領域
外の移動範囲に対応する長さを有し前記キャリアの移動
方向に対して傾斜する傾斜部とこの傾斜部に連続する前
記キャリアの移動方向に対して平行な平行部とを備えて
前記支持体に設けられた案内部と、この案内部に案内さ
れる第一の係止部と前記キャリアに係脱自在に係止され
る第二の係止部とを有し前記スライダを移動させて前記
第一の係止部を前記案内部の前記傾斜部から前記平行部
に位置した時に前記第二の係止部を前記キャリアに係合
させて前記ノズルキャップを有する前記可動体と前記イ
ンクジェットヘッドを保持する前記キャリアとの相対的
な動きを防止するリバースロックとにより構成した。

【０００５】

【作用】キャリアをキャッピング領域に移動させた時に
は、キャリア又はこのキャリアに搭載された搭載物をス
ライダの受部に当接させることによりスライダを強制的
に移動させ、この過程でキャップ駆動部により可動体を
キャリア側に変位させてノズルキャップをインクジェッ
トヘッドのノズルに被せることができ、さらに、必要に
応じて負圧発生部によってノズルキャップの内部を減圧
しノズルからインクを吸引してノズルの乾燥を防止する
ことができ、また、キャリアをキャッピング領域に移動
させた時には、支持体の案内部の平行部とリバースロッ
クの第一の係止部との係合により第二の係止部をキャリ
アに係止させて可動体とキャリアとの相対的な動きを防
止させることができ、これにより、ノズルキャップを有
するスライダの往復摺動時の速度をキャリアと同速に定
めてインクジェットヘッドに対してノズルキャップを接
離させることができ、したがって、ノズルキャップがイ
ンクジェッヘッドに擦られることによる損傷を防止する
ことができる。

【０００６】

【実施例】本発明の一実施例を図面に基づいて説明す
る。図１ないし図４の平面図に示すように、キャリア１
がキャリアシャフト２に摺動自在に嵌合されている。こ
のキャリア１はレバー３の操作によりカートリッジ４を
着脱自在に保持するカートリッジホルダ５を有する。カ
ートリッジ４はインクタンク６とその先端に位置するイ
ンクジェットヘッド７とを有する。

【０００７】また、印字領域外キャッピング領域（キャ
リアシャフト２の一端近傍）にはラック８を有する支持
体９が固定的に設けられ、キャリアシャフト２と平行な
軸心をもって支持体９に固定されたシャフト１０にはス
ライダ１１が摺動自在に嵌合されている。このスライダ
１１には、前記キャリア１のカートリッジホルダ５の左
端５ａに当接される受部１１ａが形成されている。ま
た、前記シャフト１０にはスライダ１１を印字領域側
（右側）に付勢するスライダ付勢部材であるスプリング
１２が巻回されている。前記スライダ１１にはラック１
３が形成された可動体１４が後述するスプリングにより
前記キャリア１から離反する方向に付勢されてキャリア
１の摺動方向と直交する方向に摺動自在に保持されてい
る。この可動体１４はスプリング１５によりインクジェ
ットヘッド７側に付勢された摺動自在のキャップホルダ
１６を有し、このキャップホルダ１６の先端にはインク
ジェットヘッド７のノズルに対向するノズルキャップ１
７が保持されている。さらに、前記スライダ１１には、
インクジェットヘッド７のノズルに接触するワイパー１
７ａと、前記可動体１４を駆動するキャップ駆動部１８
が設けられている。このキャップ駆動部１８は、前記ラ
ック８に噛合される回転自在のギヤ１９と、このギャ１
９に対して遊びをもって追従回転するとともに前記ラッ
ク１３に常時噛合されたギヤ２０とよりなる。ギヤ１９
とギヤ２０との動力伝達構造については図１０ないし図
１４に基づいて後で述べる。さらに、前記支持体９に
は、前記可動体１４の端部に形成された突部２１を案内
するガイド２２，２３が形成されている。２４は前記ス
ライダ１１に設けられた負圧発生部である。

【０００８】次いで、負圧発生部２４の構造を図７
（ａ）（ｂ）（ｃ）及び図８（ａ）（ｂ）（ｃ）の縦断
正面図に基づいて説明する。すなわち、前記スライダ１
１にはシリンダ２５が固定的に嵌合されている。このシ
リンダ２５の右端に形成されたフランジ２６とスライダ
１１に保持された押え板２７との間には弾性的に屈撓す
るシール部材２８が挾持されている。このシール部材２
８には前記ノズルキャップ１７の内部に接続されたパイ
プ２９が一体に形成されている。また、シリンダ２５に
はピストン３０を摺動自在に保持する軸受部３１が形成
されている。このピストン３０の左端には通孔３２を有
するフランジ３３とＵ字形の切欠３４を有するフランジ
３５とが所定の間隔を開けて形成され、フランジ３５に
形成された傘状の斜面３６に弾性的に接触するシール部
材３７がシリンダ２５の内周面に圧接されている。さら
に、前記軸受部３１の左方には、シリンダ２５の内周面
とピストン３０の外周面とに嵌合されたシール部材３８
が設けられている。さらに、ピストン３０の左端にはス
プリング押え３９が設けられ、このスプリング押え３９
とシリンダ２５との間にはスプリング４０が設けられて
いる。さらに、ピストン３０には左端が開放された流路
４１と、前記フランジ３３の近傍においてシリンダ２５
の内周面に向けて開放された通孔４２とが連通されて形
成されている。そして、この流路４１に連通する溝４３
が前記スプリング押え３９の端面に形成され、前記支持
体９には、スプリング押え３９に対向する支壁４４と、
この支壁４４の下部に位置するインク排出口４５とが形
成されている。

【０００９】図５に示すように、前記支持体９及び前記
スライダ１１を正面から見れば、スライダ１１は所定の
間隔をおいて前記シャフト１０に摺動自在に嵌合された
二つの軸受部４６，４７を有し、これらの軸受部４６，
４７の間においてリバースロック４８が前記シャフト１
０に摺動自在及び回動自在に嵌合されている。このリバ
ースロック４８は、シャフト１０に巻回されたスプリン
グ４９により軸受部４７の方向に付勢されてスライダ１
１の摺動動作に連動される。そして、支持体９には、前
記キャリア１の移動方向に対して傾斜する傾斜部５０
と、この傾斜部５０の端部からキャリア１の移動方向と
平行に連続された平行部５１とを有する溝による案内部
５２が形成されている。この傾斜部５０はキャッピング
領域におけるキャリア１の移動範囲に対応され、平行部
５１はキャッピング領域の終端からプリイミング位置に
至るキャリア１の移動範囲に対応されている。

【００１０】そして、図６に示すように、前記支持体９
と前記スライダ１１とを側面から断面にして見れば、前
記リバースロック４８には、前記案内部５２に係止され
た第一の係止部５３と前記キャリア１に形成された溝５
４に係止される第二の係止部５５とが形成されている。
この図６で明らかなように、前記可動体１４はキャリア
１から離反する方向にスプリング５６により付勢されて
いる。

【００１１】次いで、図１０及び図１１に示すように、
前記ギヤ１９には、前記スライダ１１から立設された軸
に回転自在に嵌合される軸孔５７を有する円形のボス５
８と、このボス５８の周囲に位置する扇型の複数の凹部
５９と、上面から突出する二本の柱状突起６０とが形成
されている。また、図１２，１３に示すように、前記ギ
ヤ２０には、前記軸孔５７に一致する軸孔６１を有する
円形のボス６２と、前記ギヤ１９のボス５８に嵌合され
る円形の凹部６３と、前記凹部５９に嵌合される扇型の
突部６４と、前記ギヤ１９の前記柱状突起６０を突出さ
せる逃げ孔６５と、上面から突出して柱状突起６０に対
向する二本の柱状突起６６とが形成されている。しかし
て、スライダ１１から立設された軸にギヤ１９，２０の
軸孔５７，６１を嵌合することにより、これらのギヤ１
９，２０は図１４に示すように、同軸上で連結されてい
る。ここで、前記凹部５９の角度は前記突部６４の角度
よりもやや大きく設定され、前記柱状突起６０，６６に
はスプリング６７が前記ボス６２に支えられた状態で張
設されている。

【００１２】このような構成において、図１はキャリア
１が印字領域中の右端に位置する状態で、スライダ１１
はスプリング１２の付勢力により支持体９の右側のホー
ムポジションに静止する。この時、可動体１４はスプリ
ング５６の付勢力によりインクジェットヘッド７から離
反し、その突部２１は支持体９のガイド２２に当接され
ている。

【００１３】この状態で、印字動作が終了し、或いは、
電源をオフにすると、キャリア１が印字領域外となる左
方のキャッピング位置に移動され、スライダ１１はその
受部１１ａがカートリッジホルダ５の左端５ａに押され
るためスプリング１２の付勢力に抗して左方に移動す
る。この過程では、インクジェットヘッド７のノズルは
ワイパー１７ａに払拭され、塵埃やインク滓等が払拭さ
れる。この状態が図２に示す状態で、図１に示す位置か
ら図２に示す位置の間がキャッピング領域である。すな
わち、スライダ１１の左方への動作によりギヤ１９が支
持体９のラック８に一時的に噛合される。これにより、
ギヤ１９が時計方向に回転し、ギヤ２０が追従回転する
ため、ギヤ２０に噛合されたラック１３を有する可動体
１４がスプリング１５を撓ませながらインクジェットヘ
ッド７に接近し、ノズルキャップ１７がインクジェット
ヘッド７のノズルを覆う。この過程では、可動体１４は
その突部２１がガイド２２とインクジェットヘッド７側
に近いガイド２３との境を越えるまではスプリング５６
の付勢力に抗してインクジェットヘッド７側に移動し、
ギヤ１９がラック８を越えた時点でスプリング５６の付
勢力で突部２１がガイド２３に当接し、スプリング１５
の圧力でノズルキャップ１７がインクジェットヘッド７
のノズルに接触する。

【００１４】そして、必要に応じてプライムキー（図示
せず）を操作すると、図３に示すように、キャリア１が
さらに左方のプライミング位置に駆動されるため、スラ
イダ１１がさらに左方に移動され、この時に負圧発生部
２４によってノズルキャップ１７の内部が減圧され、イ
ンクジェットヘッド７のノズルからインクが吸引され
る。この動作をプライミングと言う。

【００１５】プライミング動作が終了すると、図４に示
すように、キャリア１は左方のキャッピング位置に復帰
され、スライダ１１がスプリング１２の付勢力とキャリ
ア１からの圧力とにより復帰する。この過程において、
スライダ１１がキャリア１の圧力を受けることについて
は、図５及び図６に基づいて後で述べる。

【００１６】次いで、プライミング動作について説明す
る。図７（ａ）はスライダ１１がホームポジションに位
置する状態である。この状態で、ピストン３０はスプリ
ング４０により左方に付勢されているがフランジ３３と
シリンダ２５の軸受部３１との当接により左方への過剰
な動作が阻止される。

【００１７】前述したように、左方のキャッピング位置
へのキャリア１の移動によりスライダ１１が左方に摺動
すると、図７（ｂ）に示すように、シリンダ２５とピス
トン３０とスプリング押え３９とが左方に移動し、スプ
リング押え３９が支持体９の左端の支壁４４に当接す
る。

【００１８】この状態からキャリアがさらに左方のプラ
イミング位置に駆動され、スライダ１１が図７（ｃ）に
示す過程を経て図８（ａ）に示す位置に達すると、ピス
トン３０が動かずにシリンダ２５がスライダ１１と共に
左方に移動するため、シリンダ２５の内部においてそれ
までにインクジェットヘッド７のノズルから吸引されて
フランジ３５の右側の空間に溜められたインクが切欠３
４と通孔３２とを経てフランジ３３の左側の空間に流入
する。

【００１９】図８（ｂ）に示すように、キャリア１の右
方への復帰動作初期にスライダ１１がスプリング１２の
付勢力により右方に移動し始めると、シール部材３７が
シリンダ２５との摩擦力によって右方に移動し、フラン
ジ３５の斜面３６により輪を広げられながら切欠３７を
密閉する。

【００２０】したがって、図８（ｃ）に示すように、キ
ャリア１が右方のキャッピング位置に移動した時には、
スライダ１１も右方に復帰する。この過程では、シリン
ダ２５においてフランジ３５の右側の空間が広げられて
減圧され、この空間にインクジェットヘッド７のノズル
からインクが吸引される。逆に、シリンダ２５における
フランジ３３の左方の空間は圧縮されて内圧が高めら
れ、この空間内のインクが通孔４２と流路４１と溝４３
とを経てインク排出口４５に排出される。

【００２１】ついで、リバースロック４８の動作を図５
及び図６に基づいて説明する。図５（ａ）及び図６
（ａ）はスライダ１１がホームポジションに位置する状
態で、リバースロック４８の第二の係止部５５はキャリ
ア１の移動軌跡から離れている。

【００２２】前述したように、キャリア１が印字領域か
らキャッピング位置に移動することによりスライダ１１
はスプリング１２の付勢力に抗して図５（ｂ）に示す位
置に摺動する。この間の行程がキャッピング領域で、こ
の行程では前述したようにインクジェットヘッド７のノ
ズルにノズルキャップ１７が被せられる。また、この行
程では、リバースロック４８はスライダ１１の軸受部４
７に押されて左方に移動するが、第一の係止部５３が案
内部５２の傾斜部５０に案内されてシャフト１０を中心
にキャリア１側に回動するため、図６（ｂ）に示すよう
に、第二の係止部５５がキャリア１の溝５４に係止され
る。

【００２３】さらに、プライミング動作を選択した時
に、キャリア１のプライミング位置への移動によりスラ
イダ１１はさらに左方の位置に摺動するが、リバースロ
ック４８の第一の係止部５３はキャリアシャフト２と平
行な平行部５１に案内されるので、リバースロック４８
は回動運動を阻止された状態で第二の係止部５５がキャ
リア１の溝５４に係止された状態でスライダ１１と共に
キャリア１に押されて摺動する。

【００２４】プライミング動作の後にキャリア１が右方
のキャッピング位置に復帰するが、リバースロック４８
も第二の係止部５５がキャリア１の溝５４に係止された
状態に維持されるためキャリア１により右方に移動され
る。また、スライダ１１はスプリング１２の付勢力だけ
でなくキャリア１の押圧力をリバースロック４８を介し
て軸受部４７で受けるので、キャリア１の復帰動作に遅
れることなくキャッピング位置に復帰する。

【００２５】このように、キャリア１がホームポジショ
ンに位置するスライダ１１を左方に摺動させてキャッピ
ング位置に移動するまでがキャッピング領域で、キャリ
ア１がこのキャッピング領域の後半からプライミング位
置に移動するまでは、ノズルキャップ１７がインクジェ
ットヘッド７のノズルに接触する行程であるが、往路で
はスライダ１１の受部１１ａがキャリア１のカートリッ
ジホルダ５の左端５ａに押圧され、復路ではスライダ１
１がキャリア１の押圧力をリバースロック４８を介して
受けるため、ノズルキャップ１７を保持するスライダ１
１をキャリア１と同速で移動させることができる。した
がって、ノズルキャップ１７がインクジェットヘッド７
のノズルに擦られて損傷することがない。これにより、
ノズルの乾燥を防止するとともに、プライミング動作を
確実に行わせることができる。

【００２６】また、印字終了時及び電源オフ時には、前
述したようにキャリア１の印字領域外への移動によりス
ライダ１１がキャッピング位置にセットされるが、カー
トリッジ４の交換はこの位置で行われる。この時、リバ
ースロック４８がキャリア１の動作をロックするため、
キャリア１上のインクジェットヘッド７とスライダ１１
との相対的な動きを防止して、ノズルキャップ１７がイ
ンクジェットヘッド７に擦られる状態を回避することが
できる。

【００２７】本実施例においては、図２に示すキャッピ
ング位置において、レバー３を操作してカートリッジ４
を外すが、このレバー３の操作により、図４に示すよう
に、キャリア１がロックされた状態でカートリッジホル
ダ５が右方に移動する。この時、それまでカートリッジ
ホルダ５の左端５ａに受部１１ａが押えられていたスラ
イダ１１は、図５（ｃ）に示すように、スプリング１２
の付勢力によりカートリッジホルダ５が移動した分だけ
右方に移動して停止する。したがって、カートリッジ４
の着脱操作に際して、カートリッジホルダ５が移動して
も、ノズルキャップ１７を保持するスライダ１１とカー
トリッジ４を保持するカートリッジホルダ５との相対的
な位置関係を一定に維持し、ノズルキャップ１７がイン
クジェットヘッド７により擦られる状態を回避すること
ができる。

【００２８】次いで、可動体１４の動作について述べ
る。図１０ないし図１４に示すように、ギヤ１９の扇形
の凹部５９とギヤ２０の扇形の突部６４とが嵌合される
が、凹部５９の角度が突部６４の角度より広いため、そ
の角度の差の分だけギヤ１９はギヤ２０に対して遊びを
もって追従回転する。図９の各図はスライダ１１を省略
してこのスライダ１１に保持されたギヤ１９，２０及び
可動体１４の位置の変化を示す平面図であるが、図９
（ａ）に示す状態は、ギヤ１９，２０及び可動体１４が
スライダ１１と共にホームポジションに位置する状態で
ある。この状態ではギヤ１９は支持体９のラック８の右
側に位置し、可動体１４はスプリング５６の付勢力によ
りキャリア１から離れ、突部２１がガイド２２に当接さ
れている。

【００２９】左方のキャッピング位置へのキャリア１の
移動によりスライダ１１が左方に移動すると、ギヤ１９
は図９（ｂ）に示す位置から図９（ｃ）示す位置まで支
持体９のラック８に噛合して時計方向に回転する。この
ギヤ１９の回転運動にギヤ２０が追従し、ギヤ２０に噛
合された可動体１４はその突部２１がガイド２３よりも
インジェットヘッド７側に移動するが、図９（ｄ）に示
すように、キャリア１がキャッピング位置に達し、これ
に対応する位置までスライダ１１が摺動すると、ギヤ１
９がラック８から離れるため、可動体１４はスプリング
５６の付勢力により戻り突部２１が手前側のガイド２３
に支えられる。この可動体１４の戻りによりギヤ１９，
２０は若干反時計方向に回転する。

【００３０】キャリア１がプライミング位置に達し、こ
れに対応する位置までスライダ１１が右方の位置に摺動
した状態を図９（ｅ）に、キャリア１がスライダ１１と
共に再びキャッピング位置に復帰した状態を図９（ｆ）
に示すが、この間、可動体１４は突部２１が手前側のガ
イド２３に支えられた状態でスライダ１１とともにキャ
リア１の移動方向に沿って移動し、ノズルキャップ１７
はスプリング１５の付勢力によりインクジェットヘッド
７のノズルに接触する。

【００３１】キャリア１がスライダ１１と共にキャッピ
ング位置から右方の印字領域に移動すると、図９（ｇ）
（ｈ）に示すように、可動体１４は突部２１がガイド２
３に支えられた状態で右方に移動し、ギヤ１９がラック
８に噛合して反時計方向に回転するが、図９（ｉ）に示
すように、突部２１がガイド２３と後方のガイド２２と
の境目より右側に移動する時点まではラック８に噛合す
るギヤ１９のみが回転し、ギヤ２０は遊びの範囲で追従
回転動作が阻止される。これにより、可動体１４の突部
２１をガイド２３に無理な力をかけて押し付ける状態を
回避することができる。図９（ｊ）（ｋ）に示すよう
に、可動体１４の突部２１がガイド２３を過ぎた後では
ギヤ２０がギヤ１９の回転運動に追従し、スプリング５
６の付勢力に基づく可動体１４の後方への復帰動作を許
容する。図９（ｌ）はスライダ１１がホームポジション
に復帰した状態で、ギヤ１９はラック８から離れる。

【００３２】

【発明の効果】本発明は、インクジェットヘッドを着脱
自在に保持して往復駆動されるキャリアと、このキャリ
アの移動方向における印字領域外のキャッピング領域に
設けられた支持体と、前記キャリア又はこのキャリアに
搭載された搭載物に当接する受部を有して前記キャリア
の移動方向と平行な方向に摺動自在に前記支持体に保持
されたスライダと、このスライダを印字領域側に付勢す
るスライダ付勢部材と、前記インクジェットヘッドのノ
ズルに対向するノズルキャップを有し前記スライダにそ
の摺動方向と直交する方向に摺動自在に保持された可動
体と、この可動体に連結されて前記スライダに設けられ
たキャップ駆動部と、前記ノズルキャップに接続された
負圧発生部と、前記キャリアの印字領域外の移動範囲に
対応する長さを有し前記キャリアの移動方向に対して傾
斜する傾斜部とこの傾斜部に連続する前記キャリアの移
動方向に対して平行な平行部とを備えて前記支持体に設
けられた案内部と、この案内部に案内される第一の係止
部と前記キャリアに係脱自在に係止される第二の係止部
とを有し前記スライダを移動させて前記第一の係止部を
前記案内部の前記傾斜部から前記平行部に位置した時に
前記第二の係止部を前記キャリアに係合させて前記ノズ
ルキャップを有する前記可動体と前記インクジェットヘ
ッドを保持する前記キャリアとの相対的な動きを防止す
るリバースロックとにより構成したので、キャリアをキ
ャッピング領域に移動させた時には、キャリア又はこの
キャリアに搭載された搭載物をスライダの受部に当接さ
せることによりスライダを強制的に移動させ、この過程
でキャップ駆動部により可動体をキャリア側に変位させ
てノズルキャップをインクジェットヘッドのノズルに被
せることができ、さらに、必要に応じて負圧発生部によ
ってノズルキャップの内部を減圧しノズルからインクを
吸引してノズルの乾燥を防止することができ、また、キ
ャリアをキャッピング領域に移動させた時には、支持体
の案内部の平行部とリバースロックの第一の係止部との
係合により第二の係止部をキャリアに係止させて可動体
とキャリアとの相対的な動きを防止させることができ、
これにより、ノズルキャップを有するスライダの往復摺
動時の速度をキャリアと同速に定めてインクジェットヘ
ッドに対してノズルキャップを接離させることができ、
したがって、ノズルキャップがインクジェッヘッドに擦
られることによる損傷を防止することができる等の効果
を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】キャリアを印字領域の左端に位置させた状態を
示す平面図である。

【図２】キャリアをキャッピング位置に移動させた状態
を示す平面図である。

【図３】キャリアをプライミング位置に移動させた状態
を示す平面図である。

【図４】キャリアをプライミング位置からキャッピング
位置に復帰させた状態を示す平面図である。

【図５】スライダとリバースロックとの動作を示す正面
図である。

【図６】リバースロックの動作を示す縦断側面図であ
る。

【図７】負圧発生部の動作を示す縦断正面図である。

【図８】負圧発生部の動作を示す縦断正面図である。

【図９】可動体の動作を示す平面図である。

【図１０】ギヤの平面図である。

【図１１】ギヤの縦断側面図である。

【図１２】ギヤの平面図である。

【図１３】ギヤの縦断側面図である。

【図１４】複数のギヤの連結状態を示す平面図である。

【符号の説明】

１ キャリア ７ インクジェットヘッド ９ 支持体 １１ スライダ １２ スライダ付勢部材 １４ 可動体 １７ ノズルキャップ １８ キャップ駆動部 ２４ 負圧発生部 ４８ リバースロック ５２ 案内部 ５３ 第一の係止部 ５５ 第二の係止部

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 インクジェットヘッドを着脱自在に保持
   して往復駆動されるキャリアと、このキャリアの移動方
   向における印字領域外のキャッピング領域に設けられた
   支持体と、前記キャリア又はこのキャリアに搭載された
   搭載物に当接する受部を有して前記キャリアの移動方向
   と平行な方向に摺動自在に前記支持体に保持されたスラ
   イダと、このスライダを印字領域側に付勢するスライダ
   付勢部材と、前記インクジェットヘッドのノズルに対向
   するノズルキャップを有し前記スライダにその摺動方向
   と直交する方向に摺動自在に保持された可動体と、この
   可動体に連結されて前記スライダに設けられたキャップ
   駆動部と、前記ノズルキャップに接続された負圧発生部
   と、前記キャリアの印字領域外の移動範囲に対応する長
   さを有し前記キャリアの移動方向に対して傾斜する傾斜
   部とこの傾斜部に連続する前記キャリアの移動方向に対
   して平行な平行部とを備えて前記支持体に設けられた案
   内部と、この案内部に案内される第一の係止部と前記キ
   ャリアに係脱自在に係止される第二の係止部とを有し前
   記スライダを移動させて前記第一の係止部を前記案内部
   の前記傾斜部から前記平行部に位置した時に前記第二の
   係止部を前記キャリアに係合させて前記ノズルキャップ
   を有する前記可動体と前記インクジェットヘッドを保持
   する前記キャリアとの相対的な動きを防止するリバース
   ロックとよりなることを特徴とするキャッピング装置。