JP2710546B2 - 鶏卵を主原料とした飼料の製造装置 - Google Patents
鶏卵を主原料とした飼料の製造装置Info
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- JP2710546B2 JP2710546B2 JP5338111A JP33811193A JP2710546B2 JP 2710546 B2 JP2710546 B2 JP 2710546B2 JP 5338111 A JP5338111 A JP 5338111A JP 33811193 A JP33811193 A JP 33811193A JP 2710546 B2 JP2710546 B2 JP 2710546B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は飼料の製造装置、より詳
しくは殻付きのままの鶏卵を、ペレット，粉あるいは団
子状に飼料化する飼料の製造装置に関する。
しくは殻付きのままの鶏卵を、ペレット，粉あるいは団
子状に飼料化する飼料の製造装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】本願出願人は、先に特願平５−１５７７
２９号として、鶏卵を卵殻毎粉砕攪拌し、これを加熱処
理することによって大腸菌及びサルモネラ菌を殺菌した
後、ペレット、粉あるいは団子状に加工する鶏卵の飼料
化方法を出願した。
２９号として、鶏卵を卵殻毎粉砕攪拌し、これを加熱処
理することによって大腸菌及びサルモネラ菌を殺菌した
後、ペレット、粉あるいは団子状に加工する鶏卵の飼料
化方法を出願した。
【０００３】この飼料化方法によると、従来廃棄処分
しかなかった過剰生産あるいは２級品の鶏卵の有効利用
が可能となる、卵殻毎飼料化するため廃棄処分するも
のがなくなり公害の発生が根絶される、得られた飼料
は卵殻のカルシウム分を含むため、従来のように、特別
にカルシウム分を添加する必要がない、現在市販され
ている養鶏強化薬にくらべて、添加物を変えることによ
り、動物に幅広く使用でき、また安価に造ることが可能
である、また、２級卵などに付着したサルモネラ菌等
が早期に処分されるため、残る１級卵への繁殖を防ぐこ
とができる等の作用効果を奏することができる。
しかなかった過剰生産あるいは２級品の鶏卵の有効利用
が可能となる、卵殻毎飼料化するため廃棄処分するも
のがなくなり公害の発生が根絶される、得られた飼料
は卵殻のカルシウム分を含むため、従来のように、特別
にカルシウム分を添加する必要がない、現在市販され
ている養鶏強化薬にくらべて、添加物を変えることによ
り、動物に幅広く使用でき、また安価に造ることが可能
である、また、２級卵などに付着したサルモネラ菌等
が早期に処分されるため、残る１級卵への繁殖を防ぐこ
とができる等の作用効果を奏することができる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来こ
の製造方法を実現するための装置はなんら考案されてお
らず、専ら手作業により殻付きの鶏卵を粉砕攪拌し、こ
れに脱脂ヌカなどを添加し、さらにこれを家庭用のフラ
イパン等で加熱することにより製造しており、上記飼料
を大量に製造することは困難であった。
の製造方法を実現するための装置はなんら考案されてお
らず、専ら手作業により殻付きの鶏卵を粉砕攪拌し、こ
れに脱脂ヌカなどを添加し、さらにこれを家庭用のフラ
イパン等で加熱することにより製造しており、上記飼料
を大量に製造することは困難であった。
【０００５】そこで、本発明は、上記した鶏卵を主原料
とした飼料を効率よくしかも大量生産が可能な手段を提
供することを目的とする。
とした飼料を効率よくしかも大量生産が可能な手段を提
供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の鶏卵を原料とし
た飼料の製造装置は、上記目的を達成するために、卵殻
を付けたままの鶏卵を粉砕する粉砕機と、粉砕された材
料を攪拌しながら加熱する攪拌加熱機と、加熱された材
料をペレット状または粉体等に加工するペレット機と、
ペレット状等に加工された材料を所定含水量まで乾燥す
る乾燥機とを備えたことを特徴とする。
た飼料の製造装置は、上記目的を達成するために、卵殻
を付けたままの鶏卵を粉砕する粉砕機と、粉砕された材
料を攪拌しながら加熱する攪拌加熱機と、加熱された材
料をペレット状または粉体等に加工するペレット機と、
ペレット状等に加工された材料を所定含水量まで乾燥す
る乾燥機とを備えたことを特徴とする。
【０００７】ここで、前記加熱手段に、攪拌中の材料の
温度を検出し、この温度に基づいて加熱量を調整する温
度調節手段を備えたり、また、乾燥装置を、材料の搬入
及び搬出口を開口したハウジングと、同ハウジング内に
熱風を供給する温風装置と、前記ハウジング内に設けら
れた回転駆動する無端ベルトに取付けられた網目状のバ
ケットとからなるものとすることができる。
温度を検出し、この温度に基づいて加熱量を調整する温
度調節手段を備えたり、また、乾燥装置を、材料の搬入
及び搬出口を開口したハウジングと、同ハウジング内に
熱風を供給する温風装置と、前記ハウジング内に設けら
れた回転駆動する無端ベルトに取付けられた網目状のバ
ケットとからなるものとすることができる。
【０００８】
【作用】本発明においては、殻のままの鶏卵を粉砕機に
投入すれば、自動的に粉砕され、次いで攪拌加熱工程、
ペレット化工程、さらに乾燥工程によって、鶏卵を主原
料とした飼料が一連の機械施工で製造可能となる。
投入すれば、自動的に粉砕され、次いで攪拌加熱工程、
ペレット化工程、さらに乾燥工程によって、鶏卵を主原
料とした飼料が一連の機械施工で製造可能となる。
【０００９】
【実施例】以下本発明の特徴を図面に示す実施例に基づ
いて具体的に説明する。
いて具体的に説明する。
【００１０】図１は本発明の一実施例である鶏卵を原料
とした飼料製造装置の概略を示す全体配置図である。
とした飼料製造装置の概略を示す全体配置図である。
【００１１】同図に示すように、本実施例の飼料製造装
置は、殻付きのままの鶏卵を粉砕する粉砕機Ａ、この粉
砕機Ａの出口下方に配置された攪拌加熱機Ｂ、加熱され
た材料をペレット状に加工するペレット機Ｃ、ペレット
状の材料を搬送するベルトコンベアＤ、及び搬送された
ペレット状の材料を所定所定含水量まで乾燥する乾燥機
Ｅとから構成される。
置は、殻付きのままの鶏卵を粉砕する粉砕機Ａ、この粉
砕機Ａの出口下方に配置された攪拌加熱機Ｂ、加熱され
た材料をペレット状に加工するペレット機Ｃ、ペレット
状の材料を搬送するベルトコンベアＤ、及び搬送された
ペレット状の材料を所定所定含水量まで乾燥する乾燥機
Ｅとから構成される。
【００１２】粉砕機Ａは、図２の要部斜視図に示すよう
に、下端部に開口１ａを形成し下方に向かって萎む漏斗
状の容器１と、下端に粉砕刃２ａを装着した回転軸２を
備え、図示しないモータによって回転軸を回転させ、殻
付きのままの鶏卵を５ｍｍ程度に粉砕することができ
る。
に、下端部に開口１ａを形成し下方に向かって萎む漏斗
状の容器１と、下端に粉砕刃２ａを装着した回転軸２を
備え、図示しないモータによって回転軸を回転させ、殻
付きのままの鶏卵を５ｍｍ程度に粉砕することができ
る。
【００１３】攪拌加熱機Ｂは、特に図３の斜視図に示す
ように、フレーム３上に浮かせた状態で配置され上部を
開口した容器本体４を備えている。この容器本体４の中
心位置にはモータ（図示せず）によって回転駆動される
回転軸５が取付けられ、回転軸５には第１及び第２のバ
ー６ａ，６ｂが十字状に掛け渡されている。また、容器
本体４の壁面には開口部４ａが設けられ、この開口部４
ａに加熱攪拌された材料を取り出すためのスライド扉７
が設けられ、さらにその下方には、排出された材料をペ
レット機Ｃに送り込むためのスライダ８が設けられてい
る。
ように、フレーム３上に浮かせた状態で配置され上部を
開口した容器本体４を備えている。この容器本体４の中
心位置にはモータ（図示せず）によって回転駆動される
回転軸５が取付けられ、回転軸５には第１及び第２のバ
ー６ａ，６ｂが十字状に掛け渡されている。また、容器
本体４の壁面には開口部４ａが設けられ、この開口部４
ａに加熱攪拌された材料を取り出すためのスライド扉７
が設けられ、さらにその下方には、排出された材料をペ
レット機Ｃに送り込むためのスライダ８が設けられてい
る。
【００１４】図４は攪拌加熱機Ｂの平面図で、同図に示
すように、バー６ａ，６ｂには、粉砕された材料及び添
加物を攪拌するための、７種類の羽根Ｈ1 〜Ｈ7 が設け
られている。
すように、バー６ａ，６ｂには、粉砕された材料及び添
加物を攪拌するための、７種類の羽根Ｈ1 〜Ｈ7 が設け
られている。
【００１５】羽根Ｈ1 は、容器本体３の略中心位置に設
けられ内側の材料を回転に伴って外側へ押し出す役目を
果たし、図５（ａ）に示すように、先端側に向かって尖
って形状をなし、その先端には、バー状の羽根Ｈ2 が起
倒可能に取付けられている。この羽根Ｈ2 は、加熱中及
び攪拌中は上へ上げておき、加熱攪拌が済んで材料を排
出する際下へ下ろすことによって、羽根Ｈ2 が容器本体
４の底面に略当接状態となり、容器本体４内の材料が羽
根Ｈ2 の回転に伴い容器本体４の壁面の開口部４ａから
外部に排出される。
けられ内側の材料を回転に伴って外側へ押し出す役目を
果たし、図５（ａ）に示すように、先端側に向かって尖
って形状をなし、その先端には、バー状の羽根Ｈ2 が起
倒可能に取付けられている。この羽根Ｈ2 は、加熱中及
び攪拌中は上へ上げておき、加熱攪拌が済んで材料を排
出する際下へ下ろすことによって、羽根Ｈ2 が容器本体
４の底面に略当接状態となり、容器本体４内の材料が羽
根Ｈ2 の回転に伴い容器本体４の壁面の開口部４ａから
外部に排出される。
【００１６】羽根Ｈ3 は、図５（ｂ）の斜視図に示すよ
うに鋤状の部材で、回転に伴って容器本体４内の材料を
左右に分離し、材料の攪拌効果を高める。羽根Ｈ4 は、
材料を切断するもので、図５（ｃ）に示すような板状の
部材である。羽根Ｈ5 は、図５（ｄ）に示すように平面
形状が前後が尖った菱形状で、同様に材料を切断する羽
根Ｈ4 よりも若干外周側を移動するように設けられてい
る。羽根Ｈ6 は、最も外周側に設けられており、図５
（ｅ）に示すように湾曲した曲面を有し、材料が外側に
焼きつかないように内側に移動させる役目を果たす。さ
らに羽根Ｈ7 は、容器本体４の略半径の長さを有し、上
部にスプリング９ａを備えた２本の支持杆９によって支
持されており、羽根Ｈ7 の下面を容器本体４の底面に接
触させながら回転させることができる。この羽根Ｈ7 を
回転させることによって、材料を切返し底面への焼け付
きを防止することができる。
うに鋤状の部材で、回転に伴って容器本体４内の材料を
左右に分離し、材料の攪拌効果を高める。羽根Ｈ4 は、
材料を切断するもので、図５（ｃ）に示すような板状の
部材である。羽根Ｈ5 は、図５（ｄ）に示すように平面
形状が前後が尖った菱形状で、同様に材料を切断する羽
根Ｈ4 よりも若干外周側を移動するように設けられてい
る。羽根Ｈ6 は、最も外周側に設けられており、図５
（ｅ）に示すように湾曲した曲面を有し、材料が外側に
焼きつかないように内側に移動させる役目を果たす。さ
らに羽根Ｈ7 は、容器本体４の略半径の長さを有し、上
部にスプリング９ａを備えた２本の支持杆９によって支
持されており、羽根Ｈ7 の下面を容器本体４の底面に接
触させながら回転させることができる。この羽根Ｈ7 を
回転させることによって、材料を切返し底面への焼け付
きを防止することができる。
【００１７】図１に戻って、容器本体４の下部には加熱
用のバーナ１０が設けられており、容器本体４内に投入
された鶏卵等の原料を加熱することができる。
用のバーナ１０が設けられており、容器本体４内に投入
された鶏卵等の原料を加熱することができる。
【００１８】また羽根Ｈ3 先端部には、図６のブロック
図に示すように温度センサ１１ａが設けられており、攪
拌中の原料の温度を検出し、この温度に基づいて制御部
１１ｂがバーナ１０の発熱量を調整する。これによっ
て、加熱オーバによる鶏卵中のビタミンの破壊を確実に
防止することができる。通常、攪拌中の温度としては１
８０〜２３０℃が好ましい。
図に示すように温度センサ１１ａが設けられており、攪
拌中の原料の温度を検出し、この温度に基づいて制御部
１１ｂがバーナ１０の発熱量を調整する。これによっ
て、加熱オーバによる鶏卵中のビタミンの破壊を確実に
防止することができる。通常、攪拌中の温度としては１
８０〜２３０℃が好ましい。
【００１９】図７は乾燥機Ｅの内部構造を示す概略側面
図、図８は同正面図を示す。
図、図８は同正面図を示す。
【００２０】２２はベルトコンベアＤで搬送された材料
の搬入口２２ａ、及び乾燥後の製品の搬出口２２ｂを開
口したステンレス製のハウジングで、ハウジング２２の
下方位置には、乾燥用の熱風を供給する灯油バーナ３１
を設け、上方位置には、２か所の熱風吐出口２２ｃが設
けられている。
の搬入口２２ａ、及び乾燥後の製品の搬出口２２ｂを開
口したステンレス製のハウジングで、ハウジング２２の
下方位置には、乾燥用の熱風を供給する灯油バーナ３１
を設け、上方位置には、２か所の熱風吐出口２２ｃが設
けられている。
【００２１】また、上段及び下段のそれぞれ前後２箇所
には、ローラチェーン２３が巻回されたスプロケット２
４が設けられ、上段のスプロケット２４には駆動用モー
タ２５に連接された駆動チェーン２６が取付けられてい
る。
には、ローラチェーン２３が巻回されたスプロケット２
４が設けられ、上段のスプロケット２４には駆動用モー
タ２５に連接された駆動チェーン２６が取付けられてい
る。
【００２２】２７はローラチェーン２３に上端を回動自
在に取付けられた逆三角形状のバケット吊り金具で、こ
のバケット吊り金具２７の下端には、回動軸２８ａによ
って網目状のバケット２８が取付けられている。このバ
ケット吊り金具２７及びバケット２８は、自然状態でそ
の回転移動中常に水平状態を維持することができ、搬出
口２２ｂ近傍に設けられた押し出し装置２９に、バケッ
ト２８の底面が当接することによって、バケット２８が
前方に傾斜し、図７に示すように内部の原料が搬出口２
２ｂへ自動的に排出されることとなる。このように、加
工された鶏卵は掻き乱されることなく自然な状態で乾燥
させることができる。
在に取付けられた逆三角形状のバケット吊り金具で、こ
のバケット吊り金具２７の下端には、回動軸２８ａによ
って網目状のバケット２８が取付けられている。このバ
ケット吊り金具２７及びバケット２８は、自然状態でそ
の回転移動中常に水平状態を維持することができ、搬出
口２２ｂ近傍に設けられた押し出し装置２９に、バケッ
ト２８の底面が当接することによって、バケット２８が
前方に傾斜し、図７に示すように内部の原料が搬出口２
２ｂへ自動的に排出されることとなる。このように、加
工された鶏卵は掻き乱されることなく自然な状態で乾燥
させることができる。
【００２３】図中３０は灯油バーナ３１の火力及びモー
タ２５の速度をコントロールし、またバケット２８の移
動速度を調節するコントロールボックスで、これによっ
て搬出口から排出される飼料の含水比を適宜選択するこ
とができる。
タ２５の速度をコントロールし、またバケット２８の移
動速度を調節するコントロールボックスで、これによっ
て搬出口から排出される飼料の含水比を適宜選択するこ
とができる。
【００２４】なお、図１に示すペレット機Ｃ及びベルト
コンベアＤは市販の装置を用いることができる。
コンベアＤは市販の装置を用いることができる。
【００２５】以上に述べたように、本実施例の飼料の製
造装置を用いることにより、従来のように手作業による
ことなく、鶏卵を主原料とした飼料を機械化により大量
生産することが可能となる。
造装置を用いることにより、従来のように手作業による
ことなく、鶏卵を主原料とした飼料を機械化により大量
生産することが可能となる。
【００２６】なお、上記実施例においては、ペレット化
された材料をベルトコンベアＤで乾燥機Ｃへ搬送してい
るが、ベルトコンベアＤを設けずに、ペレット機Ｃから
直接乾燥機Ｃへ移動させることもできる。
された材料をベルトコンベアＤで乾燥機Ｃへ搬送してい
るが、ベルトコンベアＤを設けずに、ペレット機Ｃから
直接乾燥機Ｃへ移動させることもできる。
【００２７】
【発明の効果】本発明によって以下の効果を奏すること
ができる。
ができる。
【００２８】（１）殻のままの鶏卵を粉砕機に投入すれ
ば、これらが回転羽根によって粉砕され、さらに攪拌加
熱処理され、これを乾燥機によって所定の含水量まで乾
燥させることができ、鶏卵を主原料とした飼料を一連の
機械施工により大量生産することができる。
ば、これらが回転羽根によって粉砕され、さらに攪拌加
熱処理され、これを乾燥機によって所定の含水量まで乾
燥させることができ、鶏卵を主原料とした飼料を一連の
機械施工により大量生産することができる。
【００２９】（２）各々の機械の組み合わせが自由にで
きることで、設置場所の条件に対応可能で、運搬もし易
い。
きることで、設置場所の条件に対応可能で、運搬もし易
い。
【図１】図１は本発明の一実施例である鶏卵を原料とし
た飼料の製造装置を示す全体配置図である。
た飼料の製造装置を示す全体配置図である。
【図２】図１に示す粉砕機の要部の斜視図である。、
【図３】図１に示す攪拌加熱機の斜視図である。
【図４】図１に示す攪拌加熱機の平面図である。
【図５】攪拌加熱機に設けられた羽根を示す図である。
【図６】攪拌加熱機の制御部を示すブロック図である。
【図７】図１に示す乾燥機の内部構造を示す概略側面図
である。
である。
【図８】図１に示す乾燥機の正面図である。
Ａ 粉砕機 Ｂ 攪拌加熱機 Ｃ ペレット機 Ｄ ベルトコンベア Ｅ 乾燥機 Ｈ1 〜Ｈ7 羽根 １ 容器 １ａ 開口 ２ 回転軸 ２ａ 粉砕刃 ３ フレーム ４ 容器本体 ４ａ 開口部 ５ 回転軸 ６ａ，６ｂ バー ７ スライド扉 ８ スライダー ９ 支持杆 １０ バーナー １１ａ 温度センサー １１ｂ 制御部 ２２ ハウジング ２２ａ 搬入口 ２２ｂ 搬出口 ２２ｃ 熱風排出口 ２３ ローラーチェーン ２４ スプロケット ２５ 駆動モータ ２６ 駆動チェーン ２７ バケット吊り金具 ２８ バケット ２８ａ 回動軸 ２９ 押し出し装置 ３０ コントロールボックス
Claims (3)
- 【請求項１】 卵殻を付けたままの鶏卵を粉砕する粉砕
機と、粉砕された材料を攪拌しながら加熱する攪拌加熱
機と、加熱された材料をペレット状または粉体等に加工
する加工機と、加工された材料を所定含水量まで乾燥す
る乾燥機とを備えた鶏卵を主原料とした飼料の製造装
置。 - 【請求項２】 前記攪拌加熱機に、攪拌中の材料の温度
を検出し、この温度に基づいて加熱量を調整する温度調
節手段を備えたことを特徴とする請求項１記載の鶏卵を
原料とした飼料の製造装置。 - 【請求項３】 前記乾燥装置は、材料の搬入及び搬出口
を開口したハウジングと、同ハウジング内に熱風を供給
する温風装置と、前記ハウジング内に設けられた回転駆
動する無端ベルトに取付けられた網目状のバケットとか
らなることを特徴とする請求項１または２記載の鶏卵を
原料とした飼料の製造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5338111A JP2710546B2 (ja) | 1993-12-28 | 1993-12-28 | 鶏卵を主原料とした飼料の製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5338111A JP2710546B2 (ja) | 1993-12-28 | 1993-12-28 | 鶏卵を主原料とした飼料の製造装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07184604A JPH07184604A (ja) | 1995-07-25 |
| JP2710546B2 true JP2710546B2 (ja) | 1998-02-10 |
Family
ID=18315018
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5338111A Expired - Lifetime JP2710546B2 (ja) | 1993-12-28 | 1993-12-28 | 鶏卵を主原料とした飼料の製造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2710546B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TWI247585B (en) * | 1999-05-14 | 2006-01-21 | Takara Bio Inc | Agarobiose-containing composition |
| CN111802674A (zh) * | 2020-08-03 | 2020-10-23 | 李玲 | 一种颗粒饲料高效生产制作机 |
-
1993
- 1993-12-28 JP JP5338111A patent/JP2710546B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07184604A (ja) | 1995-07-25 |
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