JP2705870B2 - 複数の小孔を有する筒形のスティックに成形した推進薬 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は火砲充填剤のための推進
薬とその製造方法に関する。更に正確には、本発明は複
数の小孔を有する細長い筒形スティックであって、該ス
ティックの長手方向に沿って推進剤の連続部分を残すよ
うな放射状のスリットを具備するスティックに成形され
た推進薬に関する。本明細書中において「分割」の用語
はこの意味で使用する。更に、本明細書中において「放
射状の」の用語は、前記スリットが筒形形のスティック
の母線に対して垂直な平面内に配置されている意味で使
用する。本発明は更に、本発明による推進薬スティック
を製造する最終工程に使用する装置と、推進薬スティッ
クの製造におけるその使用方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、火砲弾薬は粒子状の推進薬を薬き
ょう内に緩く充填されてきた。この種の充填方法は薬き
ょう内に大きな死容積を生じ良好な充填が不可能である
という欠点を有している。兵器システムにより拘束され
る寸法を変更することなく弾薬の性能を改善するため
に、増殖可能な方法で薬きょう内により良好に充填可能
な推進薬の幾何学的な形状が研究されてきた。近時、細
長いスティックに成形された推進薬が使用される傾向に
ある。そして該スティックは所定容積内に大量の推進薬
を収納可能なコンパクトな束としてアレンジされる。こ
うのような解決方法は例えばフランス特許公報第１６０
５４５４号やヨーロッパ特許公報第００９０１５５号に
開示されている。上記束ねた推進薬を砲射に要求される
気体の放出を伴って燃焼させるために、各推進薬スティ
ックに１つ或いはそれ以上のスティックの母線に平行な
細長い小孔を具備して、推進薬の粒子を緩く充填した場
合と同様の効果を生じるように構成されている。こうし
た推進薬スティック、所謂複数の小孔を有するスティッ
クを弾薬充填剤として使用する場合には、然しながら新
たな問題が生じる。燃焼の間に前記小孔内で急激な圧力
上昇が生じ、そして圧力を均衡させる手段を取らない場
合には、推進薬スティックが不規則で増殖不能に分裂す
る。スティックのより小さな粒子への破砕は、緩く充填
した従来推進薬の粒子に匹敵する気体の放出速度を有
し、それ自体火砲に充填するために好ましい現象であ
る。他方上記破砕の増殖不能な特質のために、こうした
条件下で弾薬の性能が保証されない。１つ或いは３つの
小孔を有する推進薬スティックに対しては、通常、該小
孔に長手方向のスリットを形成して解決している。然し
ながら、この方法は３個を超える小孔が具備されている
場合には使用できない。

【０００３】この欠点を克服するために他の解決方法、
例えば米国特許公報第６６０５６７号や同６６０５６８
号に開示された解決方法が提案されている。そして該方
法は推進剤を除去して窓形の通気口を形成し、該通気口
はすべての小孔を分断するが、推進薬スティックが連続
することを確保するために推進薬の側部が残されてい
る。該方法では通気口が存在するためにスティック内で
圧力が上昇し過ぎることなく燃焼が伝播可能となる。然
しながらこの解決方法にも欠点が存在する。と言うの
は、スティックの全体に渡って燃焼が良好に伝播する場
合にはスティックは破砕されずに薬きょう内に残余する
こととなる。また、機械加工を含む該方法は実施に際し
て非常にコストがかかる。

【０００４】他の解決方法がヨーロッパ特許公報第０３
０４０９９号と同０３０４１００号に開示されている。
該解決方法は複数の小孔を有するスティックを使用して
おり、該スティックの全ての小孔を切断する横断方向の
切り込みにより同スティックを予め分割してある。そし
て前記切り込みは推進剤を除去せずに形成されるが、米
国特許公報第６６０５６７号や同６６０５６８号に開示
された通気口と同様に形成される。該解決方法では増殖
可能な破砕は生じるが、以下のような欠点が残る。上述
したスティックの破砕はチャンバ内の圧力が高い値とな
った燃焼の最終段階に生じ、スティックの破砕に関する
好ましい効果の発生が遅滞する。また、こうしたスティ
ックを製造することは困難であり、このことにより該解
決方法が発展する可能性が制限される。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】充填された推進薬が燃
焼の開始時から増殖可能に破砕する、弾薬に充填するた
めの束を構成可能な複数の小孔を有する推進薬スティッ
クであって、簡単に製造可能な推進薬スティックの開発
が現在も進められている。本発明の目的は上記推進薬ス
ティックを提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、複数の小孔を
有する筒形のスティックに成形された推進薬において、
前記スティックの母線の長さは、上記筒形の基部の厚さ
の少なくとも３倍となっており、前記スティックは、同
スティックの母線に平行に形成された中央小孔と、該中
央小孔及び前記母線に平行に形成され前記中央小孔とス
ティックの外表面との間に配設された複数の周辺小孔と
を有し、該スティックの母線に垂直に同スティックの外
表面から形成された放射状のスリット（７）を具備して
構成され、前記スリットは、スティックの外表面の全周
にわたって連続して深さを以て形成され、この深さは該
スリットが少なくとも幾つかの前記周辺小孔を切断し、
かつ、前記中央小孔の少なくとも周囲に中心コア部が形
成される深さとなっていることを特徴とする推進薬を要
旨とする。

【０００７】好ましくは、前記スリットは推進剤を除去
することなく形成された切り込みである。好ましくは、
前記スティックは回転体より成る。好ましくは、前記ス
リットにより推進剤より成る連続的な中心コア部が前記
中央小孔の周囲にのみに形成される。

【０００８】本発明では、更に、複数の小孔を有する筒
形の推進薬スティックに放射状の連続するスリットを切
り込み加工するための装置であって、複数の円形の切り
込み部材を有する切り込み軸と、前記円形切り込み部材
に対向して配設された複数の円形ローラーを有し、中心
軸が前記切り込み軸の中心軸と同一平面Ｐ内に配置され
た位置決め軸と、前記切り込み部材の間の空間に対向し
て配設された複数の円形ローラーを具備し、中心軸が前
記平面Ｐに対して垂直な平面内で前記切り込み軸と位置
決め軸との間の空間の上方に配置され、高位置と低位置
との間で鉛直方向に動作可能に構成された押接軸と、前
記押接軸が高位置にあるときに、前記切り込み軸と位置
決め軸との間に推進薬スティックを１本づつ配置させる
供給装置とを具備して構成された装置が提供される。本
発明の好ましい実施例によれば、前記切り込み部材は歯
の無い円形の刃物により構成されている。本発明の他の
好ましい実施例によれば、前記押接軸は駆動され、前記
位置決め軸は自由に回転するように構成されている。本
発明の第３の実施例によれば、前記位置決め軸と押接軸
のローラーは同一のローラーにより取り外し可能に構成
されている。

【０００９】更に、本発明は複数の小孔を有し、連続的
な放射状のスリットを具備する筒形形の推進薬スティッ
クであって、前記スリットにより推進剤より成る連続的
な中心コア部が少なくとも該スティックの中心小孔の周
囲に形成される推進薬スティックの製造方法に、上述し
た装置を使用するための方法に関する。添付した図面の
実施例に基づいて以下に本発明を更に詳細に説明する。

【００１０】

【実施例】本発明はこのように、多数の小孔を有する細
長い筒形スティックに成形された推進薬に関する。粉末
の推進剤の構成に関して、本発明ではニトロセルロース
を単体で、またはニトログリセリン等のニトロ化油、或
いはニトログアニジン、ヘキソーゲン、オクトーゲン等
のニトロアミン、或いはジニトロトルエン、ペントリッ
ト、ジニトログリコールリ（dinitroglycolurile）、硝
酸ポリビニル、ジニトロポリスチレン等の活性化ニトロ
化有機化合物により構成されるグループから選定される
１つまたはそれ以上の化合物と混合して使用可能であ
る。また、推進剤としてポリエステルや特にポリブタジ
エン単位を含んで成るポリウレタン等の不活性バインダ
と、少なくとも１つのニトロアミンと、により構成され
る活性化混合物を使用可能である。上記推進剤たる粉末
は本発明により多数の小孔を有する細長い筒形スティッ
クに成形される。図１に本発明による推進薬スティック
１を図示する。スティック１は筒形をしており、その外
表面２を画定する母線の長さと一致する長さＬと、厚さ
ｅとを有しており、該厚さｅは基部３、４における最大
の寸法と一致する。上記長さＬが上記厚さｅの少なくと
も３倍の長さである場合にスティック１が細長いとす
る。好ましくは、スティック１は図１に示すように回転
体をしており、この場合厚さｅは基部３、４の直径に一
致する。この場合スリットは用語の幾何的な意味で真に
放射状と成っている。

【００１１】スティック１は同スティック１の母線と平
行に形成された中空の中央小孔５を有しており、該中央
小孔５はスティック１の全長に渡って延設されている。
スティック１は、また、中央小孔５と平行に形成された
複数の周辺小孔６を有しており、該周辺小孔６は中央小
孔５と外周面２との間に配設されている。該周辺小孔６
もスティックの全長に渡って形成されており、その個数
は中央小孔５と併せて７個または１９個または３７個の
中から選定され、従来技術で周知となっている幾何形状
に配設される。

【００１２】本発明によるスティック１は、また、該ス
ティックの母線に対して垂直に外周面２から形成された
半径方向のスリット７を具備している。独特の態様で上
記スティック７は、各スリット７がスティック１の全周
にわたって深さｐでスティック１の外周面の全周に渡り
形成されており、上記深さｐは、スリット７が周辺小孔
６のうち特定の小孔を切断し、かつ、推進剤より成る連
続的な中心コア部８が、少なくとも中央小孔５の周囲に
形成される深さとなっている。本発明の好ましい実施例
によれば、スリット７は材料を除去することなく形成さ
れた単純な溝である。図２、３に示す本発明の好ましい
他の実施例によれば、スリット７は全ての周辺小孔６を
切断しており、推進剤により構成される連続的な中心コ
ア部８が単一小孔５の周囲に形成されている。該実施例
は本発明の必須条件ではないが、然しながら出願人は、
該実施例が点火時からスティックの最良の破砕を結果す
る点を指摘しておく。前記スリット７は、その要求され
る機能を発揮するようにスティック１に沿って配設され
る。然しながら、スリット７はスティックの全長に渡っ
て等間隔で適宜に離隔して配設する。そして、隣接する
２つのスリット間の距離は好ましくはスティック１の厚
さｅの１から３倍の間とする。

【００１３】本発明による推進薬スティックは、特に火
砲弾薬のための充填推進剤としての束に使用することを
対象としている。前記推進薬スティックは、従来技術に
よる金属性の薬きょう（シェル ケース）を有する弾薬
に、そして燃焼性の薬きょうまたは半燃焼性の薬きょう
を有する弾薬に使用される。本記載の最後の例から理解
されるように、緩く充填すること（ルーズフィリング）
に関して本発明の推進薬スティックにより、所定容量の
薬きょう内に充填される活性化物質の量を増加させなが
ら緩く充填することによる低燃焼が可能となる。と言う
のは本発明による分割されたスティックは、スリット７
によりそれ自体を分割しているからであり、そしてそれ
は、従来技術では提案されて来なかった。小さな基本粒
子に粉砕される瞬間は、推進剤より成る連続的な中心コ
ア部８の厚さ（直径）の選定により調節される。

【００１４】本発明は、また、多数の小孔を有する細長
い筒形スティックに連続する放射状のスリットを切り込
み加工するための装置にも関連する。本発明による装置
１０を図４から図１０に図示する。特に、図４、５、
６、７を参照すると、本発明による装置１０は枠体１１
の内側に配置されており、該枠体１１は一般的に金属に
より構成され、３本の脚１２、１３、１４により支持さ
れ、前面を透明カバー部１５により、そして背面を透明
カバー部１６により閉鎖されている。独特な態様により
本発明による装置は、以下の４つの要素を具備してい
る。すなわち、 １） 円形の切り込み部材１８を有する切り込み軸１７
と、 ２） 切り込み部材１８に対向して配設された複数の円
形ローラー２０位置決め軸１９と、 ３） 各切り込み部材１８の間隔２３に対向して配設さ
れた複数の円形ローラー２２を具備し、鉛直方向に動作
可能な押接軸２１と、 ４） 推進薬スティックを１個づつ切り込み軸１７と位
置決め軸１９との間に配置する可能とする供給装置２４
と、である。

【００１５】図７、８、９を参照して前記切り込み軸に
関して詳細に説明する。本発明による装置１０は上述の
ように切り込み軸１７を具備して構成されており、該切
り込み軸１７は必要不可欠のものとしてモータにより駆
動される切り込み軸であって、ダブルカーボンジョイン
ト２６によりモータ装置２６に連結している。該切り込
み軸１７は複数の円形の切り込み部材１８を有してい
る。これらの切り込み部材１８は好ましくは図１０に図
示するように歯（トゥース）のない円形の刃物により適
宜に構成されている。切り込み部材１８は切り込み軸１
７に永続的に固着可能であるが、然しながら、望ましい
機能として該切り込み部材を交換し、或いは同部材間の
間隔を変更するために、切り込み部材は好ましくはスペ
ーサー２８により取り外し可能に固定される。

【００１６】切り込み軸１７に隣接して位置決め軸１９
が配置されており、該軸１９の中心軸２９は切り込み軸
１７の中心軸３０と同一平面Ｐにある。該平面Ｐは略水
平面である。位置決め軸は切り込み部材１８に対向して
配置された複数の円形ローラー２０を具備している。該
円形ローラー２０は位置決め軸１９上のリブとして同軸
と一体的に構成可能であるが、然しながら本発明の好ま
しい実施例として、これらのローラー２０は複数のスペ
ーサ３０により正しい位置に保持されて独立に取り外し
可能の要素として構成されており、製造上の要求により
交換可能となっている。同様の目的から該位置決め軸１
９の中心軸２９の位置は、例えば、同位置決め軸１９を
支持する枠体３４を支持するマイクロメータスクリュー
３２、３３により切り込み軸１７の中心軸３０に対して
間隔をおいて調節可能となっている。本発明による装置
１０は押接軸２１を具備して構成されており、該押接軸
２１は高位置と低位置との間で鉛直方向に移動可能とな
っている。このために該押接軸２１は図９、５に図示す
るように両端に滑子３５、３６を有しており、該滑子３
５、３６は枠体１１に支持された案内レール３７、３８
と係合する。更に押接軸２１は、例えば電動ジャッキ等
のジャッキ４０に連結する枠体３９に支持されている。

【００１７】押接軸２１の中心軸４１は位置決め軸の中
心軸２９と切り込み軸の中心軸３０により画定される平
面Ｐに対して垂直な平面に配置されており、そして位置
決め軸１９と駆動クラッチ１７との間の空間の上方に配
置されている。該押接軸２１は複数の円形ローラー２２
を具備して構成されており、該複数の円形取付具２２は
切り込み軸１７上の各切り込み部材１８の間の空間２３
に対向して配置されている。該複数の円形ローラー２２
は図８に示すように上記空間２３内に移動可能な厚さを
有している。該円形ローラー２２は、押接軸２１上のリ
ブとして同軸と一体的に構成可能であるが、然しながら
本発明の好ましい実施例として、これらのローラー２２
は複数のスペーサ４２により正しい位置に保持されて独
立に取り外し可能の要素として構成されており、製造上
の要求により交換可能となっている。位置決め軸１９上
のローラー２０が取り外し可能に構成され、そして位置
決め軸１９が調節可能に構成されている場合には、大き
く異なる寸法、形状を有するスティックが製造可能とな
る。このことが本発明による装置の１つの有益な利点と
なっている。この場合、位置決め軸１９に上のローラー
２０は図示するように押接軸２１に上のローラー２２と
適宜に同一のローラーとする。

【００１８】押接軸の高位置の調節は、押接軸２１が高
位置にある場合に供給装置２４により推進薬スティック
が切り込み軸１７と位置決め軸１９との間に配置される
ように実施される。押接軸の低位置の調節は、後述する
ように該軸に上のローラー２２の該表面が切り込み加工
の終了時において推進薬スティックと接触しているよう
に実施される。実際上、低位置の調節は上記平面Ｐとロ
ーラー２２の該表面との間が処理される推進薬スティッ
クの半径と一致するように調節される。本発明によれば
切り込み軸１７は必須条件としてモータにより駆動され
る回転軸である。つまり、位置決め軸１９と押接軸２１
はモータにより駆動される回転軸であっても、或いは自
由に回転可能な回転軸であっても良い。然しながら、第
２の回転軸はモータにより駆動される回転軸であること
を推奨する。好ましい実施例によれば、位置決め軸１９
は自由に回転可能な回転軸であるのに対して、押接軸２
１はモータにより駆動される回転軸であり、ダブルカー
ボンジョイント４４によりモータ装置４３に連結してい
る。

【００１９】本発明による装置１０は、押接軸１９が高
位置にあるときに推進薬スティック４６を１本づつ切り
込み軸１７と位置決め軸１９との間に配置するための供
給装置２４を具備している。こうした供給装置２４は、
例えば図６に図示するようにホッパ５３により構成され
ており、該ホッパ５３は底部において推進薬スティック
４６を１本づつ取り出すことを可能とするバレル４５を
具備している。推進薬スティックは水平ベルト（図示せ
ず）によりホッパ内に送給される。図７に示すように押
接軸２１が高位置にあるときに、バレルが回転して１本
の推進薬スティック４６が切り込み軸１７と位置決め軸
１９との間に配置される。ホッパ５３は６０°Ｃまで加
熱可能な加熱装置を適宜に具備することが可能であり、
該加熱装置は推進薬スティックがホッパ内に保持される
間温度が下がり過ぎ、そして固く成り過ぎることを防止
する。装置１０は、また好ましい方法により上記回転軸
１７、１８、１９のための空気冷却装置を具備してい
る。該装置は、例えば図５に示すように冷却装置４８及
び回転軸１７、１８、１９の周囲に空気を吸引するため
の空気パイプ４９に連結するファン４７と、排気開口部
５０とを具備して構成され、排気開口部５０にて該装置
は完成する。更に、図６に図示するように消化剤放出管
５１を適宜に具備し、本発明による装置の安全装置が完
成する。

【００２０】本発明は、また、推進推進薬スティックを
製造する方法において本発明による装置１０を使用する
方法にも関し、前記推進薬スティックは多数の小孔を有
し、複数の連続するスリットを具備する細長い筒形ステ
ィックに成形されており、そして該スリットにより、推
進剤より成る連続的な中心コア部８が、少なくとも該ス
ティックの中央小孔の周囲に形成される。連続的または
不連続的な方法により所定長さに成形された筒形スティ
ック１に多数の小孔を形成する方法は、当業者には周知
となっている。スティック１が装置１０のホッパ５３に
移送される。押接軸２１が高位置にあるとき、供給装置
２４により１本のスティック１が切り込み軸１７と位置
決め軸１９との間に、切り込み部材１８とローラー２０
とに接触するように配置され、そして、押接軸２１が下
動してスティック１に接触する。図１１にスリット７を
切り込み加工する直前の様子を略示する。図１１におい
て上記３つの回転軸１７、１８、１９は反時計回りの方
向に、好ましくは２００ｒｐｍで回転している。位置決
め軸１９上のローラー２０と、切り込み軸１７上の切り
込み部材１８との間の最小の間隙Ｘは以下の式で表され
る。 Ｘ＝（ｄｅ＋ｄａ）／２ ここで、ｄｅはスティック１の直径であり、ｄａはステ
ィック１の中央小孔５の周囲を残す推進剤により構成さ
れる連続的なカバー部８の直径である。好ましい実施例
において、本発明による装置は連続する中心コア部８の
厚さ（直径）を随意に調節可能であり、そしてその厚さ
によりスティックが基本粒子に分割される瞬間が調節さ
れることが認められる。

【００２１】押接軸２１が下動し続け、そして切り込み
部材１８がスティック１に一連の放射状のスリット７を
切り込みする。スティック１は自軸回りに回転するが、
切り込み軸１７に平行な方向には移動しない。と言うの
は押接軸２１により押接されているからである。そして
スティック１が回転することにより、各スリット７がス
ティック１の周囲にその軸線に対して垂直な平面内で形
成され漸次的に深く成っていく。そしてそれによりステ
ィック１は、切り込み軸１７と位置決め軸１９との間を
スティック１が通過するまで下動する。スティック１が
切り込み軸１７と位置決め軸１９との間を通過する瞬間
を図１２に略示する。２本の軸の間隙Ｘの決定方法を考
慮すると、この段階においてスリット７は、直径ｄａの
推進剤より成る中心コア部のみがスティック１の中央小
孔５の周囲に形成される深さｐを有していることが認め
られる。この瞬間において、押接軸２１は低位置にあ
り、そして該低位置は押接軸２１上のローラー２２と、
切り込み軸と位置決め軸とにより画定される平面Ｐとの
間の距離が推進薬スティック１の半径と一致する位置で
ある。スリット７を有する推進薬スティック１は、装置
１０の枠体１１に支持された回収容器５４に回収され
る。次いで、押接軸は高位置に上動し、バレル４５は切
り込み軸と位置決め軸との間に新たな推進薬スティック
を供給する。

【００２２】

【発明の効果】本発明による装置は、特に推進剤を多数
の小孔を有するスティックに成形するための製造ライン
において、スティックを所定の長さに切断した後の段階
に組み込むのに適している。本発明による推進剤の利用
可能性を以下に記述する。 適用例１ 本発明により分割された推進剤を、銃口において１９Ｍ
Ｊのエネルギを受承可能な２つの銃砲、すなわち曲射用
の大砲と平射用の大砲で試験した。 試験１ ニトロセルロースとニトログリセリンとを含み、１９個
の小孔を有するダブルベース推進薬であって９００ｃａ
ｌ／ｇつまり３７７０Ｊ／ｇの能力を有する推進薬と曲
射砲を使用した。スティックは１４３ｍｍの長さを有
し、スリットは図３に示した形状と同様の形状を有し２
０ｍｍ間隔で配設されている。最大圧力３３６ＭＰａ、
圧力波＋３２ＭＰａと−１３ＭＰａの間で、銃口におい
て１９．３ＭＪのエネルギが得られた。 試験２ ニトロセルロースとニトログリセリンとを含み、１９個
の小孔を有するダブルベース推進薬であって１０７０ｃ
ａｌ／ｇつまり４４６０Ｊ／ｇの能力を有する推進薬と
平射砲を使用した。スティックは５００ｍｍの長さを有
し、スリットは図３に示した形状と同様の形状を有し２
５ｍｍ間隔で配設されている。最大圧力６００ＭＰａ、
圧力波＋１５０ＭＰａと０ＭＰａの間で、銃口において
１９．０ＭＪのエネルギが得られた。

【００２３】適用例２ 適用例１の試験２で使用した推進薬と同様の本発明によ
る推進薬であって、２０ｍｍ間隔でスリットが配設さ
れ、ヨーロッパ特許公報第０３０４１００号により開示
された形状と同様の形状をし、３０ｍｍに予め分割され
た推進薬を直径５０ｍｍ、長さ５００ｍｍの円筒シミュ
レータで試験した。前記円筒シミュレータには３つの圧
力検知手段が取着されており、そして圧力降下を起こさ
せる破砕ディスクを具備している。圧力上昇が１００Ｍ
Ｐで停止したとき、減圧されたスティックに非常に異な
った挙動が観察される。本発明によるスティックは薬２
０ｍｍの同じ単位粒子に成形され、これに対してヨーロ
ッパ特許公報第０３０４１００号によるスティックは、
細長い形状のまま分割されていない。

【００２４】適用例３ 長さ１５５ｍｍ、容積３．７ｄｍ³ のシミュレータによ
り３つの推進薬の試験を実施した。 推進薬Ａ：能力１０７０ｃａｌ／ｇ、つまり４４６０Ｊ
／ｇのダブルベースの推進薬を１９個の小孔を有する長
さ２５ｍｍのスティックに成形して、燃焼性の容器内に
に緩く収めた。 推進薬Ｂ：推進薬Ａと同じ。 推進薬Ｃ：能力１０７０ｃａｌ／ｇ、つまり４４６０Ｊ
／ｇのダブルベースの推進薬を１９個の小孔を有する長
さ１３０ｍｍのスティックに成形して、燃焼性の容器内
にに緩く収めた。 上記３つの推進薬について、圧力Ｐに対する圧力上昇速
度ｄＰ／ｄｔを部１３に示す。図１３においてＡ、Ｂ、
Ｃの各曲線は、各々推進薬Ａ、Ｂ、Ｃに対応している。

【００２５】上述した様々な適応例から、本発明による
スティック状に成形した推進薬は、燃焼の開始点から良
好に分割されるために、基本粒子の推進薬と同様の燃焼
挙動を示すと想像される。然しながら、細長いスティッ
クの形状をしているために、緩い粒子でより多くの活性
化物質を所定容積内に充填可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による推進薬スティックの斜視図であ
る。

【図２】図１のＩＩ−ＩＩに沿うスティックの断面図で
ある。

【図３】図１のＩＩＩ−ＩＩＩに沿うスティックの断面
図である。

【図４】本発明による装置の斜視図である。

【図５】図４に示した装置の正面図である。

【図６】図４に示した装置の側面図である。

【図７】本発明による装置の切り込み軸と位置決め軸の
平面図である。

【図８】本発明による装置の切り込み軸と押接軸の正面
図である。

【図９】図８に示した押接軸の平面図である。

【図１０】切り込み軸の切り込み部材の略示図である。

【図１１】推進薬スティックが本発明による装置を通過
する様子を説明するための略示図である。

【図１２】推進薬スティックが本発明による装置を通過
する様子を説明するための略示図である。

【図１３】適用例３の結果を示す図である。

【符号の説明】

１…推進薬スティック ２…スティックの外表面 ５…中央小孔 ６…周辺小孔 ７…スリット ８…カバー部 ３４…基部 ｐ…スリットの深さ Ｐ…平面

Claims (17)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数の小孔を有する筒形のスティック
   （１）に成形された推進薬において、 前記スティック（１）の母線の長さ（Ｌ）は、上記筒形
   の基部（３、４）の厚さ（ｅ）の少なくとも３倍となっ
   ており、 前記スティック（１）は、同スティック（１）の母線に
   平行に形成された中央小孔（５）と、該中央小孔（５）
   及び前記母線に平行に形成され前記中央小孔（５）とス
   ティックの外表面（２）との間に配設された複数の周辺
   小孔（６）とを有し、該スティック（１）の母線に垂直
   に同スティック（１）の外表面（２）から形成された放
   射状のスリット（７）を具備して構成され、 前記スリット（７）は、スティック（１）の外表面
   （２）の全周にわたって連続して深さ（ｐ）を以て形成
   され、深さ（ｐ）は該スリット（７）が少なくとも幾つ
   かの前記周辺小孔（６）を切断し、かつ、前記中央小孔
   （５）の少なくとも周囲に中心コア部（８）が形成され
   る深さとなっていることを特徴とする推進薬。
2. 【請求項２】 前記スリット（７）は推進剤を除去する
   ことなく形成された切り込みであることを特徴とする請
   求項１に記載の推進薬。
3. 【請求項３】 前記スティック（１）は回転体より成る
   ことを特徴とする請求項１に記載の推進薬。
4. 【請求項４】 前記スリット（７）により、推進剤より
   成る連続的な中心コア部（８）が前記中央小孔（５）の
   周囲にのみ形成されることを特徴とする請求項１に記載
   の推進薬。
5. 【請求項５】 隣接するスリットの間隔はスティックの
   厚さ（ｅ）の１倍から３倍となっていることを特徴とす
   る請求項１に記載の推進薬。
6. 【請求項６】 複数の小孔を有する筒形の推進薬スティ
   ックに放射状の連続するスリットを切り込み加工するた
   めの装置（１０）において、 複数の円形の切り込み部材（１８）を有する切り込み軸
   （１７）と、 前記円形切り込み部材（１８）に対向して配設された複
   数の円形ローラー（２０）を有し、中心軸（２９）が前
   記切り込み軸（１７）の中心軸（３０）と同一平面
   （Ｐ）内に配置された位置決め軸（１９）と、 前記切り込み部材（１８）の間の空間に対向して配設さ
   れた複数の円形ローラー（２２）を具備し、中心軸（４
   １）が前記平面（Ｐ）に対して垂直な平面内で前記切り
   込み軸（１７）と位置決め軸（１９）との間の空間の上
   方に配置され、高位置と低位置との間で鉛直方向に動作
   可能に構成された押接軸（２１）と、 前記押接軸（１７）が高位置にあるときに、前記切り込
   み軸（１７）と位置決め軸（１９）との間に推進薬ステ
   ィック（４６）を１本づつ配置させる供給装置（２４）
   とを具備して構成された装置。
7. 【請求項７】 前記切り込み部材は円形の刃物により構
   成されていることを特徴とする請求項６に記載の装置。
8. 【請求項８】 前記位置決め軸（１９）は自由に回転す
   ることを特徴とする請求項６に記載の装置。
9. 【請求項９】 前記切り込み軸（１７）の中心軸（３
   ０）と前記位置決め軸（１９）の中心軸（２９）は同一
   の水平面（Ｐ）内に配置されていることを特徴とする請
   求項６に記載の装置（１０）。
10. 【請求項１０】 前記位置決め軸（１９）の中心軸（２
    ９）は前記切り込み軸（１７）の中心軸（３０）に対し
    て間隔を調節可能に構成されていることを特徴とする請
    求項６に記載の装置（１０）。
11. 【請求項１１】 前記押接軸（２１）はモータにより駆
    動される回転軸であることを特徴とする請求項６に記載
    の装置。
12. 【請求項１２】 前記位置決め軸（１９）の円形ローラ
    ー（２０）は取り外し可能に構成されていることを特徴
    とする請求項６に記載の装置（１０）。
13. 【請求項１３】 前記押接軸（２１）の円形ローラー
    （２２）は取り外し可能に構成されていることを特徴と
    する請求項６に記載の装置（１０）。
14. 【請求項１４】 前記位置決め軸（１９）の円形ローラ
    ー（２０）は前記押接軸（２１）の円形ローラー（２
    ２）と同一のローラーであることを特徴とする請求項６
    に記載の装置（１０）。
15. 【請求項１５】 前記刃物は歯のない（トゥースレス）
    円形の刃物により構成されていることを特徴とする請求
    項７に記載の装置（１０）。
16. 【請求項１６】 前記供給装置（２４）は６０°Ｃまで
    加熱可能なホッパ（５３）を具備していることを特徴と
    する請求項８に記載の装置（１０）。
17. 【請求項１７】 請求項６から１６の何れか１項に記載
    の装置を使用して、推進薬スティックを製造する方法に
    おいて、前記推進薬スティックが、複数の小孔を有し、
    連続的な放射状のスリットを具備する筒形の推進薬ステ
    ィックであって、前記スリットにより推進剤より成る連
    続的な中心コア部が少なくとも該スティックの中央小孔
    の周囲に形成されるスリットである推進薬スティックを
    製造する方法。