JP2877796B1 - ガス発生装置 - Google Patents
ガス発生装置Info
- Publication number
- JP2877796B1 JP2877796B1 JP10068446A JP6844698A JP2877796B1 JP 2877796 B1 JP2877796 B1 JP 2877796B1 JP 10068446 A JP10068446 A JP 10068446A JP 6844698 A JP6844698 A JP 6844698A JP 2877796 B1 JP2877796 B1 JP 2877796B1
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gas generating
- generating agent
- gas
- porosity
- nitrocellulose
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C06—EXPLOSIVES; MATCHES
- C06D—MEANS FOR GENERATING SMOKE OR MIST; GAS-ATTACK COMPOSITIONS; GENERATION OF GAS FOR BLASTING OR PROPULSION (CHEMICAL PART)
- C06D5/00—Generation of pressure gas, e.g. for blasting cartridges, starting cartridges, rockets
- C06D5/06—Generation of pressure gas, e.g. for blasting cartridges, starting cartridges, rockets by reaction of two or more solids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C06—EXPLOSIVES; MATCHES
- C06B—EXPLOSIVES OR THERMIC COMPOSITIONS; MANUFACTURE THEREOF; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS EXPLOSIVES
- C06B21/00—Apparatus or methods for working-up explosives, e.g. forming, cutting, drying
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Air Bags (AREA)
- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
Abstract
の製造方法とそのガス発生剤を利用したガス発生装置を
提供する。 【解決手段】 中央に内径が2mm以上の孔を有する円
筒形のガス発生剤であって、前記ガス発生剤の主軸に垂
直な断面においての孔面積が、前記断面での総断面積に
対して40%以上であり、前記円筒の側壁及び端面が多
孔質であるガス発生剤を1種類又は2類種使用し、該ガ
ス発生剤を収納する容器が布又は可燃性ニトロセルロー
ズとパルプを混合したものを材質とする成型体、又は金
属又は難燃性樹脂又は紙等のパルプにより固められた成
型体に収納後、これを充填したガス発生装置とする。
Description
ス発生剤及びその製造方法とそのガス発生剤を利用した
ガス発生装置に関する。
用されるガス発生剤には、伝火速度の速い物質を混合し
たもの、打ち上げ花火用の火薬として使用されている黒
色火薬のように粉体化したもの、ニトロセルロースのよ
うな有機系のガス発生剤を主成分としたものを使用する
方法がある。例えば特許2577076号には、ニトロ
セルロースを主成分とする球形中空薬を用いたガス発生
剤が使用されている。またその他に、ロケットなどの飛
翔体を加速するために使用される推進薬や、弾体を飛翔
させるために用いられる発射薬等のガス発生剤があり、
これらについては伝火速度を早くするために形状を粉体
化したり、燃焼する厚みを薄くしたものを使用してい
る。
は、密閉度が高い場合はガス発生速度も充分速く又燃焼
残査等もほとんど発生しない。しかし、花火の割薬や展
示等に使用される空包、または瞬間的に物質を放出する
放出用火薬等に使用されるガス発生剤のように圧力が充
分に上昇しない場合には、ガス発生速度が所望の速度に
達しなかったり、燃焼が最後まで続かずに未燃焼物及び
燃焼残査を多量に発生する可能性があった。これらの問
題をなくすため、ガス発生速度を速くしようとガス発生
剤を粉体化したりガス発生剤の厚みを薄くすると、ガス
発生剤がもろいために点火や燃焼の衝撃で粒子の大きさ
が小さくなりやすく、燃焼が安定せず再現性が得られに
くい。
定以上に速くなる恐れがあった。また、ガス発生剤を多
くしようとして装填するガス発生剤量を増加すると、一
定容積内に装填する場合は装填長さが長くなるために、
例えば一端から点火した場合、点火装置からの火炎伝播
が悪くなり部分的に着火したガス発生剤の燃焼圧力で未
着火のガス発生剤が移動、圧縮される。また密閉された
ガス発生装置内で、前記のように部分的な圧力が加わる
ことにより、一定圧力まで圧力を保持するための圧力保
持装置(例えばふた栓、ラプチャーディスク、緊塞部品
等)が解放され燃焼する空間が急に大きくなるために全
体の燃焼圧力が急激に低くなり、完全燃焼し得ない可能
性がある。
に本発明では、ガス発生剤中の空隙率を一定範囲内に調
節することにより燃焼速度を制御することに成功した。
すなわち本発明は、中央に内径が2mm以上の孔を有す
る円筒形のガス発生剤であって、前記ガス発生剤の主軸
に垂直な切断面においての孔断面積が、前記断面での総
断面積に対して比率が40%以上であり、前記円筒の側
壁及び端面が多孔質であることを特徴とするガス発生
剤、その製造方法、及びこれを充填した発生装置に関す
る。以下本発明を詳細に説明する。
2mm以上の筒型の孔を有する円筒形状をしている。ま
た、主軸に垂直な断面においての孔断面積は、前記断面
での総断面積に対してその比率が40%以上である。孔
の内径が2mmより小さくなると火炎伝播が遅くなる上
燃焼面積も小さくなり充分なガス発生速度が得られな
い。また、内径が10mmより大きいと装填薬量が小さ
くなり好ましくないが、火炎伝播させることのみを目的
とする場合には使用可能である。より好ましい内径は3
mm以上10mm以下である。
と、火炎伝播速度が遅くなり、燃焼面積が小さくなるた
め充分なガス発生速度が得られない。また、ガス発生剤
総断面に対する孔断面積比率は大きければ大きいほどよ
いが、断面積比率が90%より大きくなると製造が難し
い。より好ましい断面積比率の範囲は50%以上90%
以下である。
側壁及び切断面は多孔質である。ここでいう切断面とは
ガス発生剤を製造する際に、圧伸されたガス発生剤を所
定の長さに切断したときに生じる面のことをいい、側壁
とはその切断面に垂直な側面のことをいう。その多孔質
度を、円筒の側面および端面の空隙部と空隙部以外との
体積比率で表したとき、75%以上90%以下であるこ
とが好ましい。多孔質度が体積比率で75%より小さい
と燃焼表面積が小さくなり充分なガス発生速度が得られ
ないことがあり、多孔質度が90%より大きいとガス発
生剤がもろくなり燃焼が安定しないことがある。より好
ましい多孔質度は体積比率が75%以上85%以下の範
囲である。
硝酸エステル可塑剤であることが好ましい。主成分がニ
トロセルローズだけでは燃焼圧力が低い場合は燃焼が充
分に進行せず、一酸化炭素等の不完全燃焼時の生成物が
多くなり好ましくない。硝酸エステル可塑剤だけでは製
造上困難である。硝酸エステル可塑剤成分としては、ニ
トログリセリン、ブタントリオールトリナイトレート、
トリメチロールエタントリナイトレート、トリエチレン
グリコールジナイトレート、ジエチレングリコールジナ
イトレート、グリセロールアセテートジナイトレート、
ビスジニトロプロパンアセテートとビッスジニトロプロ
パンフォルメートの混合物等が好ましい。より好ましい
ガス発生剤はニトログリセリンである。
法、無用剤圧伸法等が利用できる。又、燃焼する厚みを
薄くする場合は、溶剤圧伸法により板状の形状で圧伸
し、それを熱湯の中に入れ、発泡化することにより円筒
形状を形成させると同時に、圧伸された発生剤から溶剤
が蒸発することにより多孔質化する方法がある。熱湯浸
漬後、つながっている成形体を所望の大きさに切断する
ことによりガス発生剤を得る。但し、製造上収縮が不均
一に起こったり、中央の孔が主軸方向に均一に形成され
るとは限らないが機能的には影響は認められない。
て、ニトロセルローズ、硝酸エステル可塑剤などの原料
組成に水溶性塩類の粒子を練り込み、成型後熱湯に浸漬
することにより発泡させ、かつ水溶性の塩類を抽出する
方法もある。水溶性塩類としては、硝酸カリウム、硫酸
カリウム等が用いられる。ニトロセルローズを主成分と
するシングルベース組成の抽出温度は90〜100℃程
度が一般的に使用されているが、硝酸エステル可塑剤を
含む場合は硝酸エステルの値水への溶解のためシングル
ベース組成に適用する温度より下げて実施される。無機
塩類の量、粒径は多孔質の特性によって調整する事が可
能であるが、添加量としてはガス発生剤の原料に外割で
200%以内とすると抽出されたあとの強度も保たれる
ために好ましい。例えば硝酸カリウムを用いる場合、外
割で100%〜120%添加すればよい。
(例えばふた栓、ラプチャーディスク、緊塞部品など)
ガス発生剤収納容器、点火装置を有したガス発生装置の
ガス発生剤収納容器の中に充填して用いることができ
る。前記の装置に充填する発生剤は、発生剤の大きさや
内径、多孔質度が全て同じガス発生剤に統一してもよい
し、2種類以上のガス発生剤を組み合わせてもよい。多
孔質度の異なるガス発生剤を使用する場合は、1種類は
初期の火炎伝播をもう一方のガス発生剤に瞬間的に均一
に伝える場合に有効であり、ガス発生剤の燃焼タイミン
グを制御する場合に使用することが好ましい。
力までガス発生剤の燃焼圧力を保持するものが好まし
く、紙などのパルプ、難燃性樹脂、可燃性ニトロセルロ
ーズとパルプを混合したもの等を材質とする成型体や、
金属製、布製が挙げられる。本発明のガス発生装置を得
る方法について、図1〜3を用いて具体的に説明する。
図1、3、5にガス発生剤を2種類以上使用するガス発
生装置の例を示す。図1、2は収納容器として薬莢4を
使用し、弾体3と薬莢4の緊塞力により薬莢4内の内部
圧力が制御されている。薬莢4には金属、難燃性樹脂、
可燃性ニトロセルローズとパルプの成型体等が使用可能
である。薬莢4の底部には点火装置5が配置されてい
る。図1はガス発生剤1、ガス発生剤2の形状、組成或
いは多孔質度が異なった2種類のガス発生剤が充填され
ている場合を示している。どのようなガス発生剤を組み
合わせるかは使用目的により設計される。例えばガス発
生剤1は内径が10mmより大きく、多孔質度が高いガ
ス発生剤を火炎伝播の目的にガス発生装置内に1本或い
は数本充填する。
ガス発生剤を、短時間で多量にガスを発生させる目的で
充填する。図1の場合は火炎は、点火装置5により着火
された後、ガス発生剤1の内孔及び外周部の空隙を伝わ
って、薬莢4の弾体3側まで火炎が伝播される。その後
ガス発生剤2にその火炎が到達しガス発生剤2に着火す
る。図2の場合は火炎は点火装置5により着火された
後、ガス発生剤の内孔と外周部の空間を伝って薬莢4の
弾体3側まで火炎が伝播される。
する。図3は図1と同様2種類のガス発生剤を充填して
いる。薬のう6としては布、可燃性ニトロセルローズと
パルプの成型体等が使用できる。砲身部10の点火装置
8側の薬のうに点火薬7を取り付ける。点火薬7は点火
装置8により着火燃焼し、ガス発生剤1或いは2を着火
する。但し点火薬7は点火装置8のエネルギーがガス発
生剤を着火するのに充分大きい場合は必要ない。図3、
4で着火された火炎は図1、2と同じように伝播する。
が施工されている円盤状の内殻11を使用する。図5は
図1と同様2種類のガス発生剤を充填している。内殻1
1の端面部に点火装置14が配置され、そのエネルギー
がガス発生剤1及び/又は2に放出され、ガス発生剤1
及び/又は2の燃焼ガスを孔15より放出し、内孔11
と外殻12にある放出対象物13が飛散していく。この
場合、目的の圧力で破壊するように、厚みと材質を選択
した円柱状体又は孔とは別に収納容器としての内殻11
の円柱側面を分割し、バンド、ピン又は接着剤で固定し
ておき、ガス発生剤1及び/又は2で発生したガスでそ
の分割部分の固定箇所を破壊し、内殻11と外殻12に
ある放出対象物13を移動させるために使用することも
できる。外殻12としては内殻11と同様の分割型、又
は発生したガス圧で破壊する構造が採用できる。発生し
たガス圧で破壊する構造の場合、破壊片の大きさを制御
するため外殻に切れ目を入れておくこともできる。断面
の形状は円だけでなく、半円、扇状のものも採用でき、
柱状にしたその円弧の中心部に半円又は扇状の内殻を配
置した構造もとれる。放出対象物としては粒子状物質、
箔片物質、ひも状物質、小型ミサイル、小弾等がある。
また側面部を破壊して放出する場合とは別に端面部を放
出する事も可能である。内殻11及び外殻12の材料と
しては緊塞、樹脂、パルプ系材質を含めた複合材又はそ
の組み合わせ等が利用できる。
成として図3と類似している。空中に射出機で打ち上
げ、空中で分解させる場合は分割型又は破壊型の構造の
方が好ましい。この場合も内殻17と外殻18との間に
放出対象物20を入れるため、点火装置19の信号は外
殻18と内殻17を連結するシステムを通じて伝達させ
る。また球状の一部分を利用するような円錐構造を利用
することもできる。このガス発生システムとしては、内
殻を同じような複数のガス放出孔を持つガス発生装置を
もつ飛翔体を射出機より打ち出す迫撃砲の射出用、発射
筒の一方に弾体、他方にガス排出制御孔を持ち、その間
に内殻と同じような複数のガス放出孔を持つガス発生器
を配置した無反動方の射出用としても適用することがで
きる。
的に説明する。
セリン30%、ジフェニルアミン1.2%(全て重量
比)にガス発生剤の空隙部と空隙部以外の多孔質度が7
5%になるように硝酸カリウムを添加したものを外径1
0mm、内径8mmの形状に成型した(機軸方向の断面
積比率64%)。成型したものを80℃の熱水中に1時
間入れ硝酸カリウムを溶出した後長さ10mmに切断し
乾燥させた。ガス発生速度を評価するために布の収納容
器に入れ空包装薬として使用した。図1に示すように砲
身に弾体9(ダミー弾)を装填し、成型したガス発生剤
を砲身内で燃焼させて圧力センサーによりガス発生速度
を測定した。その結果最大圧力までのガス発生速度は1
ms以内で燃焼最大圧力はふた栓の破壊に必要な50M
Pa以上の約60MPaを示した。
内径5.5mm、長さ10mmの形状に成型した(機軸
方向の断面積比率約30%)。成型したものを実施例1
と同じ方法で硝酸カリウムを溶出し、多孔質度75%の
ガス発生剤とした。実施例1と同じ評価方法でガス発生
速度を測定した結果、最大圧力までのガス発生時間は3
ms以上かかり、燃焼最大圧力は約40MPaとなっ
た。
の多孔質度が体積比率で75%、90%となるように硝
酸カリウムをガス発生剤の成分に対して外割で添加し、
実施例1と同じ方法でほぼ同じ形状に成型した。成型し
たものについて実施例1と同じ方法にてガス発生速度を
評価した。その結果最大圧力までのガス発生時間は多孔
質度75%及び90%ものの両者とも1ms以内、燃焼
最大圧力は多孔質度75%のもので約60MPa、90
%のもので約70MPaとなった。また、ガスクロマト
グラフィーにより砲身内部のガス組成を測定した結果、
一酸化炭素は1ppm以下であった。
を混合した成型体からなる容器1を使用し、ガス発生剤
として実施例2と同形状、同多孔質度のガス発生剤を図
2に示すように、内側に多孔質度90%、外側に多孔質
度75%となるように装填した。実施例1と同様の方法
にてガス発生速度評価した結果、最大圧力までのガス発
生時間は1ms以下、燃焼最大圧力は約65MPaとな
った。
孔質度が60%のもと95%のガス発生剤を成型した。
多孔質度が95%のガス発生剤は所定の長さに切断する
ときにもろいためにくずれガス発生剤として使用できな
かった。多孔質度60%のガス発生剤について実施例2
と同様の評価方法でガス発生速度を測定した結果、最大
圧力までのガス発生時間は4ms以内であり、燃焼最大
圧力は約45MPaとなった。
ン1%に多孔質度が75%となるように硝酸カリウムを
添加したものを実施例1と同様の形状に成型し、熱水で
硝酸カリウムを溶出した。長さも実施例1と同じにし
た。実施例1と同じ方法で燃焼ガスの分析を実施した結
果、燃焼最大圧力は30MPaとなり、砲身内の一酸化
炭素濃度は20ppmを示した。
度が速く、従来よりも短時間に多量のガスを発生するガ
ス発生システムを得ることが可能である。
置の概要図
置の概要図
装置の概要図
装置の概要図
発生装置の概要図
発生装置の概要図
生装置の概要図
Claims (7)
- 【請求項1】 中央に内径が2mm以上の孔を有する円
筒形のガス発生剤であって、前記ガス発生剤の主軸に垂
直な断面においての孔面積が、前記断面での総断面積に
対して40%以上であり、前記円筒の側壁及び端面が多
孔質であることを特徴とするガス発生剤。 - 【請求項2】 側壁及び端面における空隙部と空隙部以
外の体積比率で表される多孔質度が75%以上90%以
下であることを特徴とする請求項1記載のガス発生剤。 - 【請求項3】 主成分がニトロセルロースおよび硝酸エ
ステル可塑剤であることを特徴とする請求項1記載のガ
ス発生剤。 - 【請求項4】 ニトロセルロース、可塑剤、溶剤、水溶
性の塩類を混合し、ダイスで板状に成型した後、これを
熱湯に浸析させて溶剤を抽出することを特徴とするガス
発生剤の製造方法。 - 【請求項5】 弾体、圧力制御部、ガス発生剤収納容
器、点火装置を有しており、前記ガス発生剤収納容器中
に請求項1のガス発生剤が充填されてなるガス発生装
置。 - 【請求項6】 ガス発生剤として2種類以上の多孔質度
の異なるガス発生剤を用い、円筒中心部側の多孔質度が
円筒円周部側の多孔質度より大きくなるように充填され
たことを特徴とする請求項5記載のガス発生装置。 - 【請求項7】 ガス発生剤収納容器が、可燃性ニトロセ
ルロースとパルプを混合したもの、難燃性樹脂、パルプ
から選ばれる材質の成型体、又は布、金属のいずれかか
らなることを特徴とする請求項1記載のガス発生装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10068446A JP2877796B1 (ja) | 1998-03-18 | 1998-03-18 | ガス発生装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10068446A JP2877796B1 (ja) | 1998-03-18 | 1998-03-18 | ガス発生装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2877796B1 true JP2877796B1 (ja) | 1999-03-31 |
JPH11263690A JPH11263690A (ja) | 1999-09-28 |
Family
ID=13373949
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP10068446A Expired - Lifetime JP2877796B1 (ja) | 1998-03-18 | 1998-03-18 | ガス発生装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2877796B1 (ja) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2005538834A (ja) * | 2002-09-12 | 2005-12-22 | テクストロン システムズ コーポレーション | 多段ガス発生器およびガス発生体 |
FI121554B (fi) * | 2008-01-31 | 2010-12-31 | Patria Weapon Systems Oy | Sovitelma kranaatin tukemiseksi takaaladattavan aseen putkeen ja menetelmä tukikappaleen kiinnittämiseksi kranaattiin |
JP6252213B2 (ja) * | 2014-02-05 | 2017-12-27 | 日油株式会社 | ガス発生材、並びにこれを使用した発射装薬及び弾薬 |
-
1998
- 1998-03-18 JP JP10068446A patent/JP2877796B1/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH11263690A (ja) | 1999-09-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5385098A (en) | Initiating element for non-primary explosive detonators | |
Zou et al. | Explosives | |
US3062147A (en) | Igniter for solid propellant grains | |
US6846372B1 (en) | Reactively induced fragmentating explosives | |
US3830671A (en) | Thermally ignitable zirconium-plastic composition | |
US3771451A (en) | Low pressure ballistic system | |
JP2005538834A (ja) | 多段ガス発生器およびガス発生体 | |
JP2877796B1 (ja) | ガス発生装置 | |
US4068591A (en) | Ignition system used in testing solid propellant compositions for smokelessness | |
CN104359351B (zh) | 用于发射烟火发射体的燃烧室、发射系统、方法和部件 | |
US3754511A (en) | Fuel and fuel igniter for ram jet and rocket | |
US7980178B1 (en) | Environmentally friendly percussion primer | |
KR101987170B1 (ko) | 포 발사 적용을 위한 점화보조물질이 도포된 램제트 고체연료 | |
US3374741A (en) | Spotting charge | |
JP4057779B2 (ja) | 押出成形可能な点火薬組成物から調製された点火薬を有する照明弾 | |
JP4740655B2 (ja) | 空包 | |
JP3977113B2 (ja) | 発射音発生装置 | |
JP5978928B2 (ja) | ガス発生材、並びにこれを使用した発射装薬及び弾薬 | |
JP3517386B2 (ja) | 火管体 | |
JPH085294A (ja) | 打揚げ花火 | |
RU83606U1 (ru) | Воспламенительно-разрывной заряд | |
RU2825808C2 (ru) | Боевая часть гранаты для реактивного противотанкового гранатомета | |
GB2251482A (en) | Explosive device | |
RU26116U1 (ru) | Пиротехническое фейерверочное изделие высотного действия | |
RU178344U1 (ru) | Фейерверочное изделие |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19981222 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080122 Year of fee payment: 9 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090122 Year of fee payment: 10 |
|
S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090122 Year of fee payment: 10 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100122 Year of fee payment: 11 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110122 Year of fee payment: 12 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110122 Year of fee payment: 12 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120122 Year of fee payment: 13 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120122 Year of fee payment: 13 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130122 Year of fee payment: 14 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130122 Year of fee payment: 14 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140122 Year of fee payment: 15 |
|
S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
EXPY | Cancellation because of completion of term |