JP2703756B2 - 混成集積回路基板上に薄膜および厚膜抵抗を同時に形成する方法 - Google Patents

混成集積回路基板上に薄膜および厚膜抵抗を同時に形成する方法

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Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は集積回路の基板上に
抵抗を形成する方法に関し、特に混成集積回路(Hybrid
Integrated Circuit) 基板上に、両抵抗の長所を利用す
るために薄膜抵抗および厚膜抵抗を同時に形成する方法
に関する。
【0002】
【従来の技術】混成集積回路は主にアルミナ基板上に伝
導線および抵抗が要求されるパターンに形成されて構成
される。このような混成集積回路の基板上に抵抗を形成
する方法として従来の方法は、図5aに示す通り、アル
ミナ基板1上に一種類の厚膜抵抗2のみを形成したり、
または図5bに示すようにアルミナ基板1上に一種類の
薄膜抵抗3のみを形成するものであるため、一つの基板
上に薄膜抵抗が有する高安定性および高信頼性の長所お
よび厚膜抵抗が有する高出力性の長所を同時に有するよ
り高い効率の混成集積回路を提供することができなかっ
た。本発明に関する混成集積回路の設計および制作に関
する一般的な技術内容に関しては、ROYDN D.JONES 著
『Hybrid Circuit Design and Manufacture』(198
2年)に紹介されている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、一つ
の基板上に薄膜抵抗が有する高安定性および高信頼性の
長所および厚膜抵抗が有する高出力性の長所を同時に有
するより高い効率の混成集積回路を提供することにあ
る。
【0004】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、混成集積回路基板上に薄膜および厚膜抵抗を同時に
形成する本発明の方法は、アルミナ基板1を準備する工
程と;前記基板1上に厚膜抵抗ペーストを設計されたパ
ターンでスクリーン印刷した後、乾燥、成形して厚膜抵
抗2を形成する工程と;前記厚膜抵抗2上に抵抗保護用
のペーストを塗布した後、乾燥、成形して厚膜抵抗保護
膜4を形成する工程と;前記基板上に薄膜抵抗形成用T
a層と伝導線形成用Ti層、Pd層、Cu層(Cu1)
を順次蒸着形成する工程と;前記Cu層(Cu1)上に
陰性感光剤層5を塗布形成する工程と;前記陰性感光剤
層5のうち、伝導線を形成する部位以外を紫外線に露光
させた後、現像し、陰性感光剤層5の未露光の部位を除
去する工程と;前記陰性感光剤層の除去により露出した
Cu層(Cu1)上に、更にCu層(Cu2)、Ni
層、Au層を順次電気めっき形成して伝導線を完成する
工程と;前記陰性感光剤層5の露光部位を除去する工程
と;前記Cu層(Cu2)、Ni層、Au層により伝導
線が形成された部位以外のTi層、Pd層、Cu層(C
u1)をエッチング除去する工程と;前記基板上に形成
された層上に陽性感光剤層6を塗布形成する工程と;前
記陽性感光剤層6のうち、薄膜抵抗を形成する部位以外
を紫外線に露光させて現像後除去する工程と;前記陽性
感光剤層6の除去により露出したTa層をエッチング除
去し、残余のTa層を薄膜抵抗と成す工程と;そして、
前記陽性感光剤層6の未露光部位を除去する工程とから
なる。
【0005】
【発明の実施の形態】以下、本発明に関し、実施の形態
に基づいてより詳しく説明する。図1は本発明の方法に
より、必要な抵抗および伝導線などが形成された混成集
積回路基板の断面図を表わしたもので、図示される通り
本発明の方法は、混成集積回路基板1上に厚膜抵抗2と
薄膜抵抗3を同時に形成するものである。
【0006】図2〜図4は、基板1上に厚膜抵抗2およ
び薄膜抵抗3を同時に形成するための本発明方法により
製造された前記図1に示す混成集積回路基板の製造工程
を示す図であり、基板1および同基板1上の形成構造物
の断面形状を用いて製造工程を順次図示したものであ
る。この工程図に基づいて本発明方法を詳細に説明する
と、先ず混成集積回路用の基板1を準備する(S1)。
【0007】続いて、前記基板1上にRuO2を主成分とす
る厚膜抵抗ペースト(thick film resistor paste) をエ
マルジョンメッシュ(emulsion mesh)を用いて設計され
たパターンでスクリーン印刷(screen print)した後、乾
燥、成形して厚膜抵抗2を形成する(S2)。
【0008】前記の工程で、前記厚膜抵抗2上にポリマ
ー成分の抵抗保護膜ペーストを塗布した後、乾燥、成形
して厚膜抵抗保護膜4を形成する(S3)。ここで厚膜
抵抗2上に保護膜4を形成する理由は、前記厚膜抵抗2
は高出力性を有するが、大気に長時間露出すると、その
抵抗特性が変化しやすいためである。
【0009】続いて、前記基板1上に薄膜抵抗(thin fi
lm resistor)形成用のTa層と、伝導線(conductor) 形
成用のTi層、Pd層、Cu層(Cu1)を金属蒸着(s
puttering)法で順次形成する(S4)。
【0010】続いて、前記Cu層(Cu1)上に陰性感
光剤(negative photo resist) を塗布して陰性感光剤層
5を形成する(S5)。
【0011】続いて、前記陰性感光剤層5上に露光用マ
スクを設置し、前記陰性感光剤層5のうち、伝導線形成
部位以外の部位を紫外線に露光させた後現像し、陰性感
光剤層5の未露光の部位を除去する(S6)。
【0012】続いて、前記陰性感光剤層5が除去されて
露出したCu層(Cu1)の上に、更にCu層(Cu
2)、Ni層、Au層を順次電気めっき形成して伝導線
を形成する(S7)。
【0013】続いて、前記陰性感光剤層5の露光部位を
除去する(S8)。
【0014】続いて、前記Cu層(Cu2)、Ni層、
Au層により伝導線が形成された部位以外のTi層、P
d層、Cu層(Cu1)をエッチングして除去する(S
9)。
【0015】続いて、前記基板1上に陽性感光剤(Posit
ive photo resist) を塗布して陽性感光剤層6を形成す
る(S10)。
【0016】続いて、前記陽性感光剤層6のうち、Ta
を素材とする薄膜抵抗形成部位以外の部位を紫外線に露
光して現像した後除去する(S11)。
【0017】続いて、前記陽性感光剤層6が除去されて
露出したTaの部位をエッチングにより除去して他の残
存したTa層により薄膜抵抗3を形成する(S12)。
【0018】最後に、前記陽性感光剤層6のうち、薄膜
抵抗表面に残っている未露光部位を除去して所望の薄膜
抵抗3および厚膜抵抗2が共に形成された混成集積回路
基板1を得る。
【0019】
【発明の効果】以上説明した本発明の方法により、一つ
の混成集積回路基板上に薄膜抵抗が有する高安定性およ
び高信頼性の長所および厚膜抵抗が有する高出力性の長
所を同時に有するより高い効率の混成集積回路を提供す
ることができた。
【0020】本明細書においては、本発明を前記実施の
形態を通じて図示説明したが、本発明の技術的範囲は、
前記実施の形態に記載のもののみに制限されるものでは
なく、本発明の技術的範囲内において他の修正、変更な
どは実施に応じて適宜任意である。
【図面の簡単な説明】
【図1】薄膜および厚膜抵抗が同時に形成された本発明
の方法による基板の断面図である。
【図2】本発明に従って薄膜および厚膜抵抗が同時に形
成される過程中、S1〜S5における基板断面図を以て
順次図示した工程図である。
【図3】本発明に従って薄膜および厚膜抵抗が同時に形
成される過程中、S6〜S9における基板断面図を以て
順次図示した工程図である。
【図4】本発明に従って薄膜および厚膜抵抗が同時に形
成される過程中、S10〜S13における基板断面図を
以て順次図示した工程図である。
【図5】従来の基板の断面図であり、(a)は、厚膜抵
抗のみが形成されたもの、(b)は、薄膜抵抗のみが形
成されたものを示す。
【符号の説明】
1 基板 2 厚膜抵抗 3 薄膜抵抗 4 厚膜抵抗保護膜 5 陰性感光剤層 6 陽性感光剤層 Ta タンタル層 Ti チタン層 Pd パラジウム層 Cu1、Cu2 銅層 Ni ニッケル層 Au 金層

Claims (1)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 アルミナ基板を準備する工程と;前記基
    板上に厚膜抵抗ペーストを設計されたパターンでスクリ
    ーン印刷した後、乾燥、成形して厚膜抵抗を形成する工
    程と;前記厚膜抵抗上に抵抗保護用のペーストを塗布し
    た後、乾燥、成形して厚膜抵抗保護膜を形成する工程
    と;前記基板上に薄膜抵抗形成用タンタル(Ta)層と
    伝導線形成用チタン(Ti)層、パラジウム(Pd)
    層、銅(Cu)層を順次蒸着形成する工程と;前記銅
    (Cu)層上に陰性感光剤層を塗布形成する工程と;前
    記陰性感光剤層のうち、伝導線を形成する部位以外を紫
    外線に露光させた後、現像し、陰性感光剤層の未露光の
    部位を除去する工程と;前記陰性感光剤層の除去により
    露出した銅(Cu)層上に、更に銅(Cu)層、ニッケ
    ル(Ni)層、金(Au)層を順次電気めっき形成して
    伝導線を完成する工程と;前記陰性感光剤層の露光部位
    を除去する工程と;前記銅(Cu)層、ニッケル(N
    i)層、金(Au)層により伝導線が形成された部位以
    外のチタン(Ti)層、パラジウム(Pd)層、銅(C
    u)層をエッチング除去する工程と;前記基板上に形成
    された層上に陽性感光剤層を塗布形成する工程と;前記
    陽性感光剤層のうち、薄膜抵抗を形成する部位以外を紫
    外線に露光させて現像後除去する工程と;前記陽性感光
    剤層の除去により露出したタンタル(Ta)層をエッチ
    ング除去し、残余のタンタル(Ta)層を薄膜抵抗と成
    す工程と;そして、 前記陽性感光剤層の未露光部位を除去して所望の薄膜お
    よび厚膜抵抗が共に形成された基板を得る工程とからな
    ることを特徴とする混成集積回路基板上に薄膜および厚
    膜抵抗を同時に形成する方法。
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KR0162967B1 (ko) 1999-02-01
KR970052227A (ko) 1997-07-29
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