JP2700777B2 - オゾン水製造用装置およびオゾン水の製造方法 - Google Patents
オゾン水製造用装置およびオゾン水の製造方法Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、オゾン水を製造するた
めの装置（オゾン水製造用装置）、及び、このような装
置を用いることによるオゾン水の製造方法に関するもの
である。
めの装置（オゾン水製造用装置）、及び、このような装
置を用いることによるオゾン水の製造方法に関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】これまで、オゾンを含む水（オゾン水）
については、殺菌性があって、しかも人体に害を及ぼさ
ないことが知られており、飲料水の処理や食品の洗浄殺
菌、漂白などに利用されている。ところが、オゾンは、
水に対する溶解度が小さいので、一定濃度のオゾン水を
安定して製造するには、オゾンガスを如何に効率良く水
に混合させるかが重要となる。オゾンガスと水との接触
面積を増加させて、オゾンガスの水への溶解速度を向上
させるためのオゾン水製造用装置としては、これまで
に、水中へオゾンガスの気泡を注入する構造を有したバ
ブリングタイプのものや、ベンチュリ管状の混合器（エ
ジェクタ）を用いたエジェクタタイプのものが知られて
いる。
については、殺菌性があって、しかも人体に害を及ぼさ
ないことが知られており、飲料水の処理や食品の洗浄殺
菌、漂白などに利用されている。ところが、オゾンは、
水に対する溶解度が小さいので、一定濃度のオゾン水を
安定して製造するには、オゾンガスを如何に効率良く水
に混合させるかが重要となる。オゾンガスと水との接触
面積を増加させて、オゾンガスの水への溶解速度を向上
させるためのオゾン水製造用装置としては、これまで
に、水中へオゾンガスの気泡を注入する構造を有したバ
ブリングタイプのものや、ベンチュリ管状の混合器（エ
ジェクタ）を用いたエジェクタタイプのものが知られて
いる。
【０００３】例えば、図２に示されるような構成を有す
る、従来のエジェクタタイプのオゾン水製造装置の場合
には、全量の水にオゾンガスを溶解させることによりオ
ゾン水を製造するので、このようなエジェクタは、通
常、処理する水の設定最大水量に基づいて設計される。
従って、このようなエジェクタを用いて設定最大水量よ
りも少ない水量の水を処理する場合には、エジェクタ内
でのオゾンガスと水との十分な混合が困難となり、その
結果、オゾン注入圧力を増加させても、得られるオゾン
水中のオゾン濃度を安定して増加させることができな
い。このような問題点は、混合器がバブリングタイプの
ものでも同様である。このように、図２に示されるよう
な１本の流路しか持たない従来のオゾン水製造装置で
は、広範囲の水量にわたってオゾン水中のオゾン濃度を
安定化させることは困難であり、これまでに、効率良く
オゾンガスを水に混合させてオゾン水を製造することの
できる装置については提案されていない。又、同様に、
効率良くオゾンガスを水に混合させてオゾン水を製造す
ることのできる方法についても知られていない。
る、従来のエジェクタタイプのオゾン水製造装置の場合
には、全量の水にオゾンガスを溶解させることによりオ
ゾン水を製造するので、このようなエジェクタは、通
常、処理する水の設定最大水量に基づいて設計される。
従って、このようなエジェクタを用いて設定最大水量よ
りも少ない水量の水を処理する場合には、エジェクタ内
でのオゾンガスと水との十分な混合が困難となり、その
結果、オゾン注入圧力を増加させても、得られるオゾン
水中のオゾン濃度を安定して増加させることができな
い。このような問題点は、混合器がバブリングタイプの
ものでも同様である。このように、図２に示されるよう
な１本の流路しか持たない従来のオゾン水製造装置で
は、広範囲の水量にわたってオゾン水中のオゾン濃度を
安定化させることは困難であり、これまでに、効率良く
オゾンガスを水に混合させてオゾン水を製造することの
できる装置については提案されていない。又、同様に、
効率良くオゾンガスを水に混合させてオゾン水を製造す
ることのできる方法についても知られていない。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、従来のオゾ
ン水製造用装置における上述の問題点を解決し、オゾン
ガスと水とを混合器（エジェクタ）内で混合させてオゾ
ン水を製造する際に、水量が比較的広範囲に変化して
も、水出口圧力の増加と共にオゾン水中のオゾン濃度が
増加する特性を有したオゾン水製造用装置を提供するこ
とを課題とする。又、本発明は、このような装置を使用
して、処理する水の量が広範囲に変化した場合でも、水
出口圧力の増加と共にオゾン水濃度を増加させることが
可能な、オゾン水の製造方法を提供することを課題とす
るものでもある。
ン水製造用装置における上述の問題点を解決し、オゾン
ガスと水とを混合器（エジェクタ）内で混合させてオゾ
ン水を製造する際に、水量が比較的広範囲に変化して
も、水出口圧力の増加と共にオゾン水中のオゾン濃度が
増加する特性を有したオゾン水製造用装置を提供するこ
とを課題とする。又、本発明は、このような装置を使用
して、処理する水の量が広範囲に変化した場合でも、水
出口圧力の増加と共にオゾン水濃度を増加させることが
可能な、オゾン水の製造方法を提供することを課題とす
るものでもある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明のオゾン水製造用
装置は、水にオゾンガスを注入することによってオゾン
水を製造するための装置であって、前記装置が、原料で
ある水を送出するための送水器１、オゾンガスを発生さ
せるためのオゾン発生器２、水とオゾンガスを混合させ
るための混合器３、及び流量制御弁４を含み、前記装置
には、前記送水器１から送出された水が流れる流路とし
て、互いに並列に配列された第１流路５ａと第２流路５
ｂとが設けられていること、一方の前記第１流路５ａ
に、前記オゾン発生器２と接続された前記混合器３が設
けられ、前記混合器３が、該混合器３の内部を流れる水
にオゾンガスを混合可能な構造を有していること、他方
の前記第２流路５ｂには前記流量制御弁４が設けられて
おり、該流量制御弁４によって、第１流路５ａには前記
混合器３について予め設定された最適水量と一致する水
量が常に流れるように制御され、該最適水量を越える分
の水量については、前記第２流路５ｂを流れるように制
御可能であること、及び、前記混合器３及び流量制御弁
４の流出側において、一定のオゾン濃度を有したオゾン
水が流れる前記第１流路５ａと、前記最適水量を越える
分の水が流れる前記第２流路５ｂとが合流していること
を特徴とする。又、本発明は、上記のオゾン水製造用装
置において、混合器がベンチュリ管状の混合器であるこ
とを特徴とするものでもある。
装置は、水にオゾンガスを注入することによってオゾン
水を製造するための装置であって、前記装置が、原料で
ある水を送出するための送水器１、オゾンガスを発生さ
せるためのオゾン発生器２、水とオゾンガスを混合させ
るための混合器３、及び流量制御弁４を含み、前記装置
には、前記送水器１から送出された水が流れる流路とし
て、互いに並列に配列された第１流路５ａと第２流路５
ｂとが設けられていること、一方の前記第１流路５ａ
に、前記オゾン発生器２と接続された前記混合器３が設
けられ、前記混合器３が、該混合器３の内部を流れる水
にオゾンガスを混合可能な構造を有していること、他方
の前記第２流路５ｂには前記流量制御弁４が設けられて
おり、該流量制御弁４によって、第１流路５ａには前記
混合器３について予め設定された最適水量と一致する水
量が常に流れるように制御され、該最適水量を越える分
の水量については、前記第２流路５ｂを流れるように制
御可能であること、及び、前記混合器３及び流量制御弁
４の流出側において、一定のオゾン濃度を有したオゾン
水が流れる前記第１流路５ａと、前記最適水量を越える
分の水が流れる前記第２流路５ｂとが合流していること
を特徴とする。又、本発明は、上記のオゾン水製造用装
置において、混合器がベンチュリ管状の混合器であるこ
とを特徴とするものでもある。
【０００６】まず、本発明のオゾン水製造用装置の好ま
しい一例を図面に示して、本発明を詳細に説明する。図
１は、本発明のオゾン水製造用装置の好ましい一例にお
ける構成を示す図である。図１に示されるように、本発
明のオゾン水製造用装置は、原料である水を一定流量で
送出可能な構造を有した送水器１と、オゾンガスを発生
可能な構造を有したオゾン発生器２と、送水器１から送
出された水とオゾン発生器２から発生したオゾンガスを
混合可能な構造を有する混合器３を含み、送水器１から
送出された水が流れる流路として、互いに並列に配列さ
れた２つの流路、即ち、第１流路５ａと第２流路５ｂと
が設けられており、この２つの流路を流れる水量を調節
可能な流量制御弁４が存在する。
しい一例を図面に示して、本発明を詳細に説明する。図
１は、本発明のオゾン水製造用装置の好ましい一例にお
ける構成を示す図である。図１に示されるように、本発
明のオゾン水製造用装置は、原料である水を一定流量で
送出可能な構造を有した送水器１と、オゾンガスを発生
可能な構造を有したオゾン発生器２と、送水器１から送
出された水とオゾン発生器２から発生したオゾンガスを
混合可能な構造を有する混合器３を含み、送水器１から
送出された水が流れる流路として、互いに並列に配列さ
れた２つの流路、即ち、第１流路５ａと第２流路５ｂと
が設けられており、この２つの流路を流れる水量を調節
可能な流量制御弁４が存在する。
【０００７】そして、一方の第１流路５ａ側に混合器３
が設けられ、この混合器３にオゾン発生器２が接続され
ており、このオゾン発生器２から一定量のオゾンガスが
混合器３に供給される。本発明におけるオゾン発生器２
としては市販のものが利用でき、例えば、空気や酸素ガ
スを無声放電の中に通してオゾンガスを発生させること
が可能なオゾン発生器が一般的である。又、本発明にお
ける混合器３としては、この該混合器３の内部を流れる
水にオゾンガスを効率良く混合（接触）可能な構造を有
するものであれば良く、従来より知られているバブリン
グにより混合を行うタイプのものであっても、中央部分
の管径が小さくなった構造のベンチュリ管状のタイプの
ものであっても良い。ただし、この混合器３は、一定時
間に内部を通過する水の量（単位時間あたりの水の処理
量）に応じて予め最適水量（ｖ0）が設定されたもので
あり、この最適水量は、送水器１より送出される水の量
の最少流量に対応する。
が設けられ、この混合器３にオゾン発生器２が接続され
ており、このオゾン発生器２から一定量のオゾンガスが
混合器３に供給される。本発明におけるオゾン発生器２
としては市販のものが利用でき、例えば、空気や酸素ガ
スを無声放電の中に通してオゾンガスを発生させること
が可能なオゾン発生器が一般的である。又、本発明にお
ける混合器３としては、この該混合器３の内部を流れる
水にオゾンガスを効率良く混合（接触）可能な構造を有
するものであれば良く、従来より知られているバブリン
グにより混合を行うタイプのものであっても、中央部分
の管径が小さくなった構造のベンチュリ管状のタイプの
ものであっても良い。ただし、この混合器３は、一定時
間に内部を通過する水の量（単位時間あたりの水の処理
量）に応じて予め最適水量（ｖ0）が設定されたもので
あり、この最適水量は、送水器１より送出される水の量
の最少流量に対応する。
【０００８】他方の第２流路５ｂには、送水器１より送
出される水の量（Ｖ）に応じて、第１流路５ａを流れる
水量（ｖ1 ）と第２流路５ｂを流れる水量（ｖ2 ）を調
節可能な流量制御弁４が設けられており、この流量制御
弁４は、混合器３について予め設定された最適水量と一
致する水量が常に第１流路５ａを流れ（ｖ1 ＝ｖ0 ）、
この最適水量を越える分の水量（Ｖ−ｖ0 ）について
は、第２流路５ｂを流れるように制御可能になっている
（ｖ2 ＝Ｖ−ｖ0 ）。従って、送水器１より送出される
水の量が混合器３についての最適水量と一致する場合
（Ｖ＝ｖ0 ）には、流量制御弁４が閉鎖して第２流路５
ｂには水は流れず、送水器１より送出される水の量が混
合器３についての最適水量より大きくなれば（Ｖ＞
ｖ0 ）、この最適水量を越える分の水量（Ｖ−ｖ0 ）が
第２流路５ｂを流動することになる。
出される水の量（Ｖ）に応じて、第１流路５ａを流れる
水量（ｖ1 ）と第２流路５ｂを流れる水量（ｖ2 ）を調
節可能な流量制御弁４が設けられており、この流量制御
弁４は、混合器３について予め設定された最適水量と一
致する水量が常に第１流路５ａを流れ（ｖ1 ＝ｖ0 ）、
この最適水量を越える分の水量（Ｖ−ｖ0 ）について
は、第２流路５ｂを流れるように制御可能になっている
（ｖ2 ＝Ｖ−ｖ0 ）。従って、送水器１より送出される
水の量が混合器３についての最適水量と一致する場合
（Ｖ＝ｖ0 ）には、流量制御弁４が閉鎖して第２流路５
ｂには水は流れず、送水器１より送出される水の量が混
合器３についての最適水量より大きくなれば（Ｖ＞
ｖ0 ）、この最適水量を越える分の水量（Ｖ−ｖ0 ）が
第２流路５ｂを流動することになる。
【０００９】本発明では、このようにして、送水器１よ
り送出される水の量を変化させた場合であっても、第１
流路５ａには常に一定流量の水が流れ、しかも、オゾン
発生器２から発生したオゾンガスが常に一定量で混合器
３内に注入されて混合されるので、混合器３を通過して
製造されたオゾン水中のオゾン濃度が変化しない。しか
も、本発明のオゾン製造用装置では、混合器３及び流量
制御弁４の流出側において、第１流路５ａと第２流路５
ｂとが合流して一つの流路となっており、第１流路５ａ
を通過して得られたオゾン水と、第２流路５ｂを通過し
た水とが混合されたオゾン水が得られ、混合器３の出口
圧力に対応して、オゾン水中のオゾン濃度を安定して増
加させることができる。
り送出される水の量を変化させた場合であっても、第１
流路５ａには常に一定流量の水が流れ、しかも、オゾン
発生器２から発生したオゾンガスが常に一定量で混合器
３内に注入されて混合されるので、混合器３を通過して
製造されたオゾン水中のオゾン濃度が変化しない。しか
も、本発明のオゾン製造用装置では、混合器３及び流量
制御弁４の流出側において、第１流路５ａと第２流路５
ｂとが合流して一つの流路となっており、第１流路５ａ
を通過して得られたオゾン水と、第２流路５ｂを通過し
た水とが混合されたオゾン水が得られ、混合器３の出口
圧力に対応して、オゾン水中のオゾン濃度を安定して増
加させることができる。
【００１０】尚、本発明の装置においては、図１に示さ
れるようにして、混合器３を通過して得られたオゾン水
が逆流しないようにするために逆流防止弁６を設けるこ
とが好ましく、又、図１の装置にあっては、水又はオゾ
ン水が流れる流路における圧力がわかるように圧力計Ｐ
1 〜Ｐ4 が設けられており、得られたオゾン水の排出側
には、ニードル弁７及び流量計Ｆが設けられている。
れるようにして、混合器３を通過して得られたオゾン水
が逆流しないようにするために逆流防止弁６を設けるこ
とが好ましく、又、図１の装置にあっては、水又はオゾ
ン水が流れる流路における圧力がわかるように圧力計Ｐ
1 〜Ｐ4 が設けられており、得られたオゾン水の排出側
には、ニードル弁７及び流量計Ｆが設けられている。
【００１１】更に、本発明は、水とオゾンガスとを混合
器内に注入して混合し、オゾン水を製造するための方法
でもあり、本発明のオゾン水の製造方法においては、任
意の流量にて流れる水を、互いに並列に配列された第１
流路と第２流路とに分岐して流し、この際、前記第１流
路には、該第１流路に設けた前記混合器について予め設
定された最適水量と一致する水量が常に流れるように
し、前記混合器内にオゾンガスを注入して水とオゾンガ
スとを混合することにより一定のオゾン濃度を有したオ
ゾン水を得る一方、該最適水量を越える分の水量につい
ては、他方の前記第２流路を流れるようにし、前記第１
流路を通過して得られたオゾン水と、前記第２流路を通
過した水とを合流させた後、取り出すことを特徴とす
る。
器内に注入して混合し、オゾン水を製造するための方法
でもあり、本発明のオゾン水の製造方法においては、任
意の流量にて流れる水を、互いに並列に配列された第１
流路と第２流路とに分岐して流し、この際、前記第１流
路には、該第１流路に設けた前記混合器について予め設
定された最適水量と一致する水量が常に流れるように
し、前記混合器内にオゾンガスを注入して水とオゾンガ
スとを混合することにより一定のオゾン濃度を有したオ
ゾン水を得る一方、該最適水量を越える分の水量につい
ては、他方の前記第２流路を流れるようにし、前記第１
流路を通過して得られたオゾン水と、前記第２流路を通
過した水とを合流させた後、取り出すことを特徴とす
る。
【００１２】本発明の製造方法においては、前述の構成
を有したオゾン水製造用装置を使用することが好まし
く、図１は、本発明の製造方法によりオゾン水が製造さ
れる際のフロー図でもある。即ち、本発明の製造方法で
は、送水器から送出された水が流れる、並列に配列され
た２つの流路のうち、一方の第１流路側には、第１流路
の流量と第２流路の流量の合計流量に関係なく、常に混
合器について予め設定された最適水量と一致する流量の
水が流れ、しかも、この第１流路に設けられた混合器内
を流れる水に一定量のオゾンガスを注入されて、第１流
路側では一定のオゾン濃度を有したオゾン水が製造さ
れ、第２流路では混合器の最適水量を越えた水量の水が
そのまま流れ、最終的に、第１流路を通過して得られた
オゾン水と、第２流路を通過した水とが合流されて取り
出されるので、第１流路の流量と第２流路の流量の比率
によって、最終的に得られるオゾン水のオゾン濃度が決
定される。このような本発明の製造方法の場合、送水器
から送出される水の水量を比較的広範囲に変化させて
も、オゾン水の出口圧力に比例してオゾン水中のオゾン
濃度が増加し、安定してオゾン水を製造することができ
る。
を有したオゾン水製造用装置を使用することが好まし
く、図１は、本発明の製造方法によりオゾン水が製造さ
れる際のフロー図でもある。即ち、本発明の製造方法で
は、送水器から送出された水が流れる、並列に配列され
た２つの流路のうち、一方の第１流路側には、第１流路
の流量と第２流路の流量の合計流量に関係なく、常に混
合器について予め設定された最適水量と一致する流量の
水が流れ、しかも、この第１流路に設けられた混合器内
を流れる水に一定量のオゾンガスを注入されて、第１流
路側では一定のオゾン濃度を有したオゾン水が製造さ
れ、第２流路では混合器の最適水量を越えた水量の水が
そのまま流れ、最終的に、第１流路を通過して得られた
オゾン水と、第２流路を通過した水とが合流されて取り
出されるので、第１流路の流量と第２流路の流量の比率
によって、最終的に得られるオゾン水のオゾン濃度が決
定される。このような本発明の製造方法の場合、送水器
から送出される水の水量を比較的広範囲に変化させて
も、オゾン水の出口圧力に比例してオゾン水中のオゾン
濃度が増加し、安定してオゾン水を製造することができ
る。
【００１３】
実施例：本発明のオゾン水製造用装置を使用した場合 オゾンガスを水と混合をするための混合器として、最少
水量が０．５ton/h であるベンチュリ管状の混合器を使
用し、図１に示される構成を有した本発明のオゾン水製
造用装置を作製した。そして、送水器から入口部水圧
（＝Ｐ1 ）：５kg／cm2 G で水を送出し、第２流路側に
設けた上記混合器に、市販のオゾン発生器（無声放電タ
イプ）からオゾンガスを３ g/h（２５℃）の割合で注入
しながら、第１流路側に、前記混合器の設計最適流量
（０．５ton/h ）を流してオゾン水を製造したところ、
出口圧力が１．４kg／cm2 G となり、この時に得られた
オゾン水中のオゾン濃度は３．６ppm であった。
水量が０．５ton/h であるベンチュリ管状の混合器を使
用し、図１に示される構成を有した本発明のオゾン水製
造用装置を作製した。そして、送水器から入口部水圧
（＝Ｐ1 ）：５kg／cm2 G で水を送出し、第２流路側に
設けた上記混合器に、市販のオゾン発生器（無声放電タ
イプ）からオゾンガスを３ g/h（２５℃）の割合で注入
しながら、第１流路側に、前記混合器の設計最適流量
（０．５ton/h ）を流してオゾン水を製造したところ、
出口圧力が１．４kg／cm2 G となり、この時に得られた
オゾン水中のオゾン濃度は３．６ppm であった。
【００１４】次に、送水器から送出される水量を１．０
ton/h に増加させた。この際、第２流路側に設けた流量
調整弁を調整することによって、第１流路側には前記混
合器の設計最適流量（０．５ton/h ）の水が流れるよう
にし、第２流路側には０．５ton/h の水が流れるように
し、流量制御弁にて圧力（＝Ｐ2 ）を１．５kg／cm2G
に設定したところ、混合器出口圧力（Ｐ3 ）：２．０kg
／cm2 G 、出口圧力（Ｐ4 ）＝０．８kg／cm2 G となっ
た。その時に得られたオゾン水中のオゾン濃度は１．８
ppm であった。
ton/h に増加させた。この際、第２流路側に設けた流量
調整弁を調整することによって、第１流路側には前記混
合器の設計最適流量（０．５ton/h ）の水が流れるよう
にし、第２流路側には０．５ton/h の水が流れるように
し、流量制御弁にて圧力（＝Ｐ2 ）を１．５kg／cm2G
に設定したところ、混合器出口圧力（Ｐ3 ）：２．０kg
／cm2 G 、出口圧力（Ｐ4 ）＝０．８kg／cm2 G となっ
た。その時に得られたオゾン水中のオゾン濃度は１．８
ppm であった。
【００１５】更に、送水器から送出される水量を２．０
ton/h に増加させ、流量調整弁を調整して、第１流路側
に前記混合器の設計最適流量（０．５ton/h ）の水が流
れるようにし、第２流路側に１．５ton/h の水が流れる
ようにし、流量制御弁にて圧力（＝Ｐ2 ）を１．０kg／
cm2 G に設定した。その結果、混合器出口圧力
（Ｐ3）：２．０kg／cm2 G 、出口圧力（Ｐ4 ）＝０．
６kg／cm2 G となり、その時に得られたオゾン水中のオ
ゾン濃度は０．９ppm であった。
ton/h に増加させ、流量調整弁を調整して、第１流路側
に前記混合器の設計最適流量（０．５ton/h ）の水が流
れるようにし、第２流路側に１．５ton/h の水が流れる
ようにし、流量制御弁にて圧力（＝Ｐ2 ）を１．０kg／
cm2 G に設定した。その結果、混合器出口圧力
（Ｐ3）：２．０kg／cm2 G 、出口圧力（Ｐ4 ）＝０．
６kg／cm2 G となり、その時に得られたオゾン水中のオ
ゾン濃度は０．９ppm であった。
【００１６】最後に、送水器から送出される水量を３．
０ton/h に増加させた。この際、第１流路側に前記ベン
チュリ管状の混合器の設計最適流量（０．５ton/h ）の
水が流れるようにし、第２流路側には２．５ton/h の水
が流れるようにし、流量制御弁にて圧力（＝Ｐ2 ）を
０．４kg／cm2 G に設定したところ、混合器出口圧力
（Ｐ3 ）：２．０kg／cm2 G 、出口圧力（Ｐ4 ）＝０．
２kg／cm2 G となった。その時に得られたオゾン水中の
オゾン濃度は０．６ppm であった。これらの実験条件及
び実験結果を、以下の表１にまとめて示す。
０ton/h に増加させた。この際、第１流路側に前記ベン
チュリ管状の混合器の設計最適流量（０．５ton/h ）の
水が流れるようにし、第２流路側には２．５ton/h の水
が流れるようにし、流量制御弁にて圧力（＝Ｐ2 ）を
０．４kg／cm2 G に設定したところ、混合器出口圧力
（Ｐ3 ）：２．０kg／cm2 G 、出口圧力（Ｐ4 ）＝０．
２kg／cm2 G となった。その時に得られたオゾン水中の
オゾン濃度は０．６ppm であった。これらの実験条件及
び実験結果を、以下の表１にまとめて示す。
【００１７】
【表１】
【００１８】比較例：従来のオゾン水製造用装置を使用
した場合 混合器として、前記実施例における最大水量の３．０to
n/h に基づいて設計されたベンチュリ管状の混合器を作
製し、この混合器を用いて図２に示される構成の従来の
オゾン製造用装置を作製した。このオゾン製造用装置を
用いて、送水器からの水量を、３．０ton/h 、２．０to
n/h 、１．０ton/h 及び０．５ton/h に変化させ、前記
実施例と同様の割合でオゾンガスを注入してオゾン水を
製造したところ、オゾン水中のオゾン濃度は、それぞれ
０．６ppm 、０．５ppm 、０．４ppm 及び０．３ppm と
なった。これらの実験条件及び実験結果を、以下の表２
にまとめて示す。
した場合 混合器として、前記実施例における最大水量の３．０to
n/h に基づいて設計されたベンチュリ管状の混合器を作
製し、この混合器を用いて図２に示される構成の従来の
オゾン製造用装置を作製した。このオゾン製造用装置を
用いて、送水器からの水量を、３．０ton/h 、２．０to
n/h 、１．０ton/h 及び０．５ton/h に変化させ、前記
実施例と同様の割合でオゾンガスを注入してオゾン水を
製造したところ、オゾン水中のオゾン濃度は、それぞれ
０．６ppm 、０．５ppm 、０．４ppm 及び０．３ppm と
なった。これらの実験条件及び実験結果を、以下の表２
にまとめて示す。
【００１９】
【表２】
【００２０】表１及び表２に示される実験結果から、従
来のオゾン製造用装置の場合には、処理する水の全体流
量が変化すると、混合器内でオゾンガスと水とが十分に
混合せず、安定したオゾン濃度を有するオゾン水を製造
することが困難であるが、本発明のオゾン製造用装置の
場合には、従来の装置では困難であった広範囲の流量域
においても何等問題を生じることなく、安定してオゾン
を含有するオゾン水が製造できることがわかった。
来のオゾン製造用装置の場合には、処理する水の全体流
量が変化すると、混合器内でオゾンガスと水とが十分に
混合せず、安定したオゾン濃度を有するオゾン水を製造
することが困難であるが、本発明のオゾン製造用装置の
場合には、従来の装置では困難であった広範囲の流量域
においても何等問題を生じることなく、安定してオゾン
を含有するオゾン水が製造できることがわかった。
【００２１】
【発明の効果】本発明のオゾン水製造用装置及び、この
ような装置を使用する本発明のオゾン水の製造方法は、
広範囲の水量にわたって安定したオゾン水濃度を得るの
に有用である。又、このようにして製造されたオゾン水
は優れた殺菌性を有しており、生鮮食品、特に野菜の洗
浄や豆腐の製造に利用できる。
ような装置を使用する本発明のオゾン水の製造方法は、
広範囲の水量にわたって安定したオゾン水濃度を得るの
に有用である。又、このようにして製造されたオゾン水
は優れた殺菌性を有しており、生鮮食品、特に野菜の洗
浄や豆腐の製造に利用できる。
【図１】本発明のオゾン水製造用装置の構成を示す図で
ある。
ある。
【図２】従来のオゾン水製造用装置の構成を示す図であ
る。
る。
１ 送水器 ２ オゾン発生器 ３ 混合器 ４ 流量制御弁 ５ａ 第１流路 ５ｂ 第２流路 ６ 逆流防止弁 ７ ニードル弁 Ｐ1 〜Ｐ4 圧力計 Ｆ 流量計
Claims (3)
- 【請求項１】 水にオゾンガスを注入することによって
オゾン水を製造するための装置であって、前記装置が、
原料である水を送出するための送水器１、オゾンガスを
発生させるためのオゾン発生器２、水とオゾンガスを混
合させるための混合器３、及び流量制御弁４を含み、前
記装置には、前記送水器１から送出された水が流れる流
路として、互いに並列に配列された第１流路５ａと第２
流路５ｂとが設けられていること、一方の前記第１流路
５ａに、前記オゾン発生器２と接続された前記混合器３
が設けられ、前記混合器３が、該混合器３の内部を流れ
る水にオゾンガスを混合可能な構造を有していること、
他方の前記第２流路５ｂには前記流量制御弁４が設けら
れており、該流量制御弁４によって、第１流路５ａには
前記混合器３について予め設定された最適水量と一致す
る水量が常に流れるように制御され、該最適水量を越え
る分の水量については、前記第２流路５ｂを流れるよう
に制御可能であること、及び、前記混合器３及び流量制
御弁４の流出側において、一定のオゾン濃度を有したオ
ゾン水が流れる前記第１流路５ａと、前記最適水量を越
える分の水が流れる前記第２流路５ｂとが合流している
ことを特徴とするオゾン水製造用装置。 - 【請求項２】 前記混合器３がベンチュリ管状の混合器
であることを特徴とする請求項１記載のオゾン水製造用
装置。 - 【請求項３】 水とオゾンガスとを混合器内に注入して
混合し、オゾン水を製造するための方法であって、前記
方法においては、任意の流量にて流れる水を、互いに並
列に配列された第１流路と第２流路とに分岐して流し、
この際、前記第１流路には、該第１流路に設けた前記混
合器について予め設定された最適水量と一致する水量が
常に流れるようにし、前記混合器内にオゾンガスを注入
して水とオゾンガスとを混合することにより一定のオゾ
ン濃度を有したオゾン水を得る一方、該最適水量を越え
る分の水量については、他方の前記第２流路を流れるよ
うにし、前記第１流路を通過して得られたオゾン水と、
前記第２流路を通過した水とを合流させた後、取り出す
ことを特徴とするオゾン水の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7113533A JP2700777B2 (ja) | 1995-04-14 | 1995-04-14 | オゾン水製造用装置およびオゾン水の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7113533A JP2700777B2 (ja) | 1995-04-14 | 1995-04-14 | オゾン水製造用装置およびオゾン水の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08281281A JPH08281281A (ja) | 1996-10-29 |
| JP2700777B2 true JP2700777B2 (ja) | 1998-01-21 |
Family
ID=14614741
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7113533A Expired - Lifetime JP2700777B2 (ja) | 1995-04-14 | 1995-04-14 | オゾン水製造用装置およびオゾン水の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2700777B2 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| KR20010019684A (ko) * | 1999-08-30 | 2001-03-15 | 김수태 | 물 또는 수용액 중에 기체를 용해하는 방법 및 그 장치 |
| KR100403652B1 (ko) * | 2000-07-14 | 2003-11-10 | (주)세명백트론 | 오존용해장치 |
| JP2003334433A (ja) | 2002-05-16 | 2003-11-25 | Kurita Water Ind Ltd | 連続溶解装置、連続溶解方法及び気体溶解水供給装置 |
| CA3085086C (en) | 2011-12-06 | 2023-08-08 | Delta Faucet Company | Ozone distribution in a faucet |
| JP6018440B2 (ja) * | 2012-07-04 | 2016-11-02 | 本田技研工業株式会社 | 気泡混入液生成供給装置、気泡混入液供給システム、気泡混入液供給方法、及びそのプログラム |
| CA2992280C (en) | 2015-07-13 | 2022-06-21 | Delta Faucet Company | Electrode for an ozone generator |
| CA2946465C (en) | 2015-11-12 | 2022-03-29 | Delta Faucet Company | Ozone generator for a faucet |
| CA3007437C (en) | 2015-12-21 | 2021-09-28 | Delta Faucet Company | Fluid delivery system including a disinfectant device |
| CN105833782A (zh) * | 2016-05-17 | 2016-08-10 | 江苏新美星包装机械股份有限公司 | 一种用于冲瓶消毒的臭氧水制备系统 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03267135A (ja) * | 1990-03-16 | 1991-11-28 | Masami Marusawa | 気液混合装置 |
-
1995
- 1995-04-14 JP JP7113533A patent/JP2700777B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08281281A (ja) | 1996-10-29 |
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