JP2697369B2 - 電池及びその製造方法 - Google Patents
電池及びその製造方法Info
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- JP2697369B2 JP2697369B2 JP3147853A JP14785391A JP2697369B2 JP 2697369 B2 JP2697369 B2 JP 2697369B2 JP 3147853 A JP3147853 A JP 3147853A JP 14785391 A JP14785391 A JP 14785391A JP 2697369 B2 JP2697369 B2 JP 2697369B2
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- Japan
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- battery
- insulating film
- present
- negative electrode
- positive electrode
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-
- Y02E60/12—
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、小型電子機器等の電源
に用いられる偏平電池、特にリチウム偏平電池の改良に
関するものである。
に用いられる偏平電池、特にリチウム偏平電池の改良に
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の偏平電池は、平板状又は薄膜状に
形成された正極、電解質、負極及び電子伝導体を積層す
る構造であった。この構造では、例えば厚さが０．１〜
０．２ｍｍ程度の極薄の偏平電池では、電池１パック内
で１セル分の正極、電解質、負極等を積層させるのが限
度であった。
形成された正極、電解質、負極及び電子伝導体を積層す
る構造であった。この構造では、例えば厚さが０．１〜
０．２ｍｍ程度の極薄の偏平電池では、電池１パック内
で１セル分の正極、電解質、負極等を積層させるのが限
度であった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従って、１パックの電
池の電圧は、１セル分の電圧しか得られず、例えばＭｎ
Ｏ2 を正極とするリチウム電池では３Ｖ／セルである。
しかし、電池が用いられる電子機器によっては、６Ｖ、
９Ｖ又は１２Ｖの電圧が必要な場合があり、従来の単セ
ル構造の偏平電池では、この要求に対応できないという
欠点があった。
池の電圧は、１セル分の電圧しか得られず、例えばＭｎ
Ｏ2 を正極とするリチウム電池では３Ｖ／セルである。
しかし、電池が用いられる電子機器によっては、６Ｖ、
９Ｖ又は１２Ｖの電圧が必要な場合があり、従来の単セ
ル構造の偏平電池では、この要求に対応できないという
欠点があった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明の第１は、線状又
は帯状に形成された正極、固体電解質、負極及び電子伝
導体を同一平面上に重なりなく並列配置してなる単セル
を同一平面上に複数集合配置したことを特徴とする電池
である。本発明の第２は、気密性を有する絶縁性フィル
ムの同一平面上に複数の正極、固体電解質、負極及び電
子伝導体を線状又は帯状に重なりなく並列にプリントし
て形成した後、その上を気密性を有する絶縁性フィルム
で覆うことを特徴とする電池の製造方法である。
は帯状に形成された正極、固体電解質、負極及び電子伝
導体を同一平面上に重なりなく並列配置してなる単セル
を同一平面上に複数集合配置したことを特徴とする電池
である。本発明の第２は、気密性を有する絶縁性フィル
ムの同一平面上に複数の正極、固体電解質、負極及び電
子伝導体を線状又は帯状に重なりなく並列にプリントし
て形成した後、その上を気密性を有する絶縁性フィルム
で覆うことを特徴とする電池の製造方法である。
【０００５】
【実施例】以下本発明の実施例を図面に基づき説明す
る。図１は本発明電池の構造を示す平面図である。１
は、ＬｉＣｏＯ2 、ＬｉＮｉＯ2 とカーボン等の導電材
とを、ポリエチレンオキシド等の高分子とＬｉＣｌＯ4
等のリチウム塩からなる複合体に分散し、例えばスクリ
ーン印刷により、絶縁性フィルム７の平面上にプリント
した後、高分子を架橋させて硬化して形成した正極であ
る。
る。図１は本発明電池の構造を示す平面図である。１
は、ＬｉＣｏＯ2 、ＬｉＮｉＯ2 とカーボン等の導電材
とを、ポリエチレンオキシド等の高分子とＬｉＣｌＯ4
等のリチウム塩からなる複合体に分散し、例えばスクリ
ーン印刷により、絶縁性フィルム７の平面上にプリント
した後、高分子を架橋させて硬化して形成した正極であ
る。
【０００６】２は、ポリエチレンオキシド等の高分子と
ＬｉＣｌＯ4 等のリチウム塩からなる高分子固体電解質
であり、正極１と同様にスクリーン印刷でプリントした
後、架橋して硬化して形成したものである。
ＬｉＣｌＯ4 等のリチウム塩からなる高分子固体電解質
であり、正極１と同様にスクリーン印刷でプリントした
後、架橋して硬化して形成したものである。
【０００７】３は、リチウムがインターカレーションす
るカーボン粉末を正極１と同じポリエチレンオキシド等
の高分子中に分散させ、絶縁性フィルム７の平面上にプ
リントした後、架橋させて硬化して形成した負極であ
る。
るカーボン粉末を正極１と同じポリエチレンオキシド等
の高分子中に分散させ、絶縁性フィルム７の平面上にプ
リントした後、架橋させて硬化して形成した負極であ
る。
【０００８】４は、Ｔｉ等の金属粉末をエポキシ樹脂等
の合成樹脂からなる電子伝導体で、絶縁性フィルム７の
平面上にプリントした後、硬化させたものである。
の合成樹脂からなる電子伝導体で、絶縁性フィルム７の
平面上にプリントした後、硬化させたものである。
【０００９】上記正極１、高分子固体電解質２及び負極
３から単セルが構成され、本実施例では３セルを直列に
接続して電池を形成している。１セル当たり４Ｖの電圧
であるため、電池全体で１２Ｖの電圧が得られる。
３から単セルが構成され、本実施例では３セルを直列に
接続して電池を形成している。１セル当たり４Ｖの電圧
であるため、電池全体で１２Ｖの電圧が得られる。
【００１０】５は、絶縁性フィルム７上に配置されたＣ
ｕ、Ａｌ等の薄膜からなる正極端子、６は同様に形成さ
れた負極端子である。
ｕ、Ａｌ等の薄膜からなる正極端子、６は同様に形成さ
れた負極端子である。
【００１１】次に本発明電池の製造方法について説明す
る。先ず気密性を有する絶縁性フィルム７の上に複数の
正極１、固体電解質２、負極３及び電子伝導体４を線状
又は帯状に例えばスクリーン印刷によりプリントして形
成する。その後、気密性を有する絶縁性フィルム８で覆
い、ヒートシール等により密封すると本発明電池が完成
する。図２は完成した本発明電池の平面図である。な
お、９は切欠部である。
る。先ず気密性を有する絶縁性フィルム７の上に複数の
正極１、固体電解質２、負極３及び電子伝導体４を線状
又は帯状に例えばスクリーン印刷によりプリントして形
成する。その後、気密性を有する絶縁性フィルム８で覆
い、ヒートシール等により密封すると本発明電池が完成
する。図２は完成した本発明電池の平面図である。な
お、９は切欠部である。
【００１２】図３は本発明の他の実施例を示す電池の構
造を示す平面図、図４は完成した本発明電池の平面図で
ある。本実施例では、３セルを直列接続したものを２個
並列に接続したもので、電圧は１２Ｖであるが大きな電
流が取り出せる構造となっている。
造を示す平面図、図４は完成した本発明電池の平面図で
ある。本実施例では、３セルを直列接続したものを２個
並列に接続したもので、電圧は１２Ｖであるが大きな電
流が取り出せる構造となっている。
【００１３】
【発明の効果】本発明は、その特許請求の範囲に記載し
た通りの構成であるため、偏平電池の厚さを変えること
なく自由に電圧を高くでき、かつ大きな電流を取り出す
ことができる。従って、電子機器の電源として要求され
る高電圧に１パックで適応でき、また大きな電流が求め
られる用途にも適応できるため、その工業的価値は大で
ある。
た通りの構成であるため、偏平電池の厚さを変えること
なく自由に電圧を高くでき、かつ大きな電流を取り出す
ことができる。従って、電子機器の電源として要求され
る高電圧に１パックで適応でき、また大きな電流が求め
られる用途にも適応できるため、その工業的価値は大で
ある。
【図１】本発明電池の構造を示す平面図である。
【図２】本発明電池の平面図である。
【図３】他の実施例における本発明電池の構造を示す図
である。
である。
【図４】他の実施例における本発明電池の平面図であ
る。
る。
１ 正極 ２ 高分子固体電解質 ３ 負極 ４ 電子伝導体 ５ 正極端子 ６ 負極端子 ７ 絶縁性フィルム ８ 絶縁性フィルム ９ 切欠部
Claims (2)
- 【請求項１】 線状又は帯状に形成された正極、固体電
解質、負極及び電子伝導体を同一平面上に重なりなく並
列配置してなる単セルを同一平面上に複数集合配置した
ことを特徴とする電池。 - 【請求項２】 気密性を有する絶縁性フィルムの同一平
面上に複数の正極、固体電解質、負極及び電子伝導体を
線状又は帯状に重なりなく並列にプリントして形成した
後、その上を気密性を有する絶縁性フィルムで覆うこと
を特徴とする電池の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3147853A JP2697369B2 (ja) | 1991-05-22 | 1991-05-22 | 電池及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3147853A JP2697369B2 (ja) | 1991-05-22 | 1991-05-22 | 電池及びその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06215742A JPH06215742A (ja) | 1994-08-05 |
| JP2697369B2 true JP2697369B2 (ja) | 1998-01-14 |
Family
ID=15439740
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3147853A Expired - Fee Related JP2697369B2 (ja) | 1991-05-22 | 1991-05-22 | 電池及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2697369B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102005017682A1 (de) * | 2005-04-08 | 2006-10-12 | Varta Microbattery Gmbh | Galvanisches Element |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01109664A (ja) * | 1987-10-21 | 1989-04-26 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 固体電解質電池 |
-
1991
- 1991-05-22 JP JP3147853A patent/JP2697369B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06215742A (ja) | 1994-08-05 |
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