JP2690275B2 - スリーブ形印刷版のための版シリンダー - Google Patents
スリーブ形印刷版のための版シリンダーInfo
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- JP2690275B2 JP2690275B2 JP6306567A JP30656794A JP2690275B2 JP 2690275 B2 JP2690275 B2 JP 2690275B2 JP 6306567 A JP6306567 A JP 6306567A JP 30656794 A JP30656794 A JP 30656794A JP 2690275 B2 JP2690275 B2 JP 2690275B2
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- Japan
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- plate cylinder
- cylinder
- plate
- printing plate
- sleeve
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F27/00—Devices for attaching printing elements or formes to supports
- B41F27/10—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching non-deformable curved printing formes to forme cylinders
- B41F27/105—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching non-deformable curved printing formes to forme cylinders for attaching cylindrical printing formes
Landscapes
- Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
- Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、スリーブ形印刷版のた
めの版シリンダー、特に、少なくとも部分的にアルミニ
ウムにより構成されたオフセット印刷版のための版シリ
ンダーに関するものである。前記版シリンダーには、ス
リーブ形印刷版をより大きいシリンダー直径まで機械的
に拡張するために、傾斜路状の移行部として形成された
ガイド面が設けられている。
めの版シリンダー、特に、少なくとも部分的にアルミニ
ウムにより構成されたオフセット印刷版のための版シリ
ンダーに関するものである。前記版シリンダーには、ス
リーブ形印刷版をより大きいシリンダー直径まで機械的
に拡張するために、傾斜路状の移行部として形成された
ガイド面が設けられている。
【０００２】
【従来の技術、および、発明が解決しようとする課題】
このようなスリーブ形の印刷版と共に利用できる溝、あ
るいはチャックセグメントを持たない版シリンダーは、
既に DE 41 06 062 C1 号明細書に開示されている。印
刷版を印刷版シリンダーに被せるため、印刷版は、印刷
版シリンダーの端面で予め心合わせをしなければならな
い。続いて、スリーブ形印刷版を圧縮空気によって拡張
しながら版シリンダーに被せる。圧縮空気の供給を遮断
することによってスリーブは、圧力嵌めの原理に基づい
てシリンダーに密着される。圧縮空気を再び供給するこ
とによって、該スリーブを再度シリンダーから取り外す
ことができる。シリンダーボディーは、特に錆び止めの
ためクロームコーティングされている。
このようなスリーブ形の印刷版と共に利用できる溝、あ
るいはチャックセグメントを持たない版シリンダーは、
既に DE 41 06 062 C1 号明細書に開示されている。印
刷版を印刷版シリンダーに被せるため、印刷版は、印刷
版シリンダーの端面で予め心合わせをしなければならな
い。続いて、スリーブ形印刷版を圧縮空気によって拡張
しながら版シリンダーに被せる。圧縮空気の供給を遮断
することによってスリーブは、圧力嵌めの原理に基づい
てシリンダーに密着される。圧縮空気を再び供給するこ
とによって、該スリーブを再度シリンダーから取り外す
ことができる。シリンダーボディーは、特に錆び止めの
ためクロームコーティングされている。
【０００３】既に数年前から、フレキソ印刷に対して
は、同様の原理が用いられ、ガルバーニ電流を利用して
製造されたニッケルスリーブを利用して、シリンダーの
キャリア部分の直径より小さい内径を持つスリーブを予
め心合わせした後、シリンダーボディーの傾斜路状の移
行部でより大きい直径まで拡張される。これによってス
リーブを、空気クッションを介して、シリンダーボディ
ーに完全に被せることができる。
は、同様の原理が用いられ、ガルバーニ電流を利用して
製造されたニッケルスリーブを利用して、シリンダーの
キャリア部分の直径より小さい内径を持つスリーブを予
め心合わせした後、シリンダーボディーの傾斜路状の移
行部でより大きい直径まで拡張される。これによってス
リーブを、空気クッションを介して、シリンダーボディ
ーに完全に被せることができる。
【０００４】オフセット印刷において最もよく用いられ
ている印刷版の種類は、ＰＳ (presensitized) アルミ
ニウム版である。この印刷版の大きな利点は、製造が非
常に簡単で早いことである。
ている印刷版の種類は、ＰＳ (presensitized) アルミ
ニウム版である。この印刷版の大きな利点は、製造が非
常に簡単で早いことである。
【０００５】ドイツの DE 41 40 768.7 号明細書には、
アルミニウム製のスリーブ形印刷版が開示されている。
アルミニウム製のスリーブ形印刷版が開示されている。
【０００６】アルミニウム製のスリーブ形印刷版を、コ
ーティングされているシリンダーボディに被せること
は、印刷版の摩耗を発生させるおそれがある。そして、
この摩耗が印刷品質に影響を与える場合がある。
ーティングされているシリンダーボディに被せること
は、印刷版の摩耗を発生させるおそれがある。そして、
この摩耗が印刷品質に影響を与える場合がある。
【０００７】印刷版、および錆止めに使われる材料は続
けて利用すべきである。何故なら、アルミニウムが印刷
版のための慣用の材料であり、クロームが慣用の印刷媒
体の錆止めとして実証されているからである。
けて利用すべきである。何故なら、アルミニウムが印刷
版のための慣用の材料であり、クロームが慣用の印刷媒
体の錆止めとして実証されているからである。
【０００８】従って、本発明は、スリーブ形の印刷版を
総称的な意味での版シリンダーに被せる際に、印刷版の
材料の摩耗を避けるように改善することを目的としてい
る。
総称的な意味での版シリンダーに被せる際に、印刷版の
材料の摩耗を避けるように改善することを目的としてい
る。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記の課題を
解決するため、特に少なくとも部分的にアルミニウムか
ら成るスリーブ形のオフセット印刷版を、より大きいシ
リンダー径まで機械的に拡張するスリーブ形印刷版のた
めの版シリンダーにおいて、版シリンダーの表面におけ
る少なくとも傾斜路状の移行部を覆って、高い耐摩耗性
および耐圧縮性のある滑りコーティングを形成し、該滑
りコーティングの材料は版シリンダーの他の表面材料と
異なるものとしている。
解決するため、特に少なくとも部分的にアルミニウムか
ら成るスリーブ形のオフセット印刷版を、より大きいシ
リンダー径まで機械的に拡張するスリーブ形印刷版のた
めの版シリンダーにおいて、版シリンダーの表面におけ
る少なくとも傾斜路状の移行部を覆って、高い耐摩耗性
および耐圧縮性のある滑りコーティングを形成し、該滑
りコーティングの材料は版シリンダーの他の表面材料と
異なるものとしている。
【００１０】少なくとも版シリンダーの傾斜路上の移行
部の表面は、高い耐摩耗性、および耐圧縮性の材料によ
り形成された滑りコーティングで覆われている。この滑
りコーティングの材料は、版シリンダーの残りの表面を
カバーする材料と異なる。このコーティングにより、印
刷版材料は、移行部のガイド面で拡張される際に、特に
クロームコーティングされているシリンダー表面との接
触が防止される。この滑りコーティングによって、印刷
版が錆止めされている版シリンダーの表面材料と無関係
となり、その摩耗が防止される。
部の表面は、高い耐摩耗性、および耐圧縮性の材料によ
り形成された滑りコーティングで覆われている。この滑
りコーティングの材料は、版シリンダーの残りの表面を
カバーする材料と異なる。このコーティングにより、印
刷版材料は、移行部のガイド面で拡張される際に、特に
クロームコーティングされているシリンダー表面との接
触が防止される。この滑りコーティングによって、印刷
版が錆止めされている版シリンダーの表面材料と無関係
となり、その摩耗が防止される。
【００１１】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して説明
する。図１は、本発明に係る従来技術を示している。版
シリンダーのシリンダーボディ１は、従来通りスリーブ
形の印刷版２に比べて壁が厚い空洞体として形成されて
いる。版シリンダーにおける印刷版２が載る印刷版装着
部４の大部分は、印刷版２の内径より大きく形成されて
いる。印刷版２を被せることを容易にするため、少なく
とも版シリンダーの端面には、シリンダー直径が印刷版
２の内形より小さいシリンダー部３が設置されている。
これによって印刷版２を予め心合わせすることができ
る。前記シリンダー部３は、傾斜路状の移行部によっ
て、印刷版２が取り付けられる版シリンダーの部分４と
接続されている。これによって印刷版２は、そのガイド
面でより大きい版シリンダーの直径まで機械的に拡張さ
れる。従来通り、シリンダーボディ１を通して、印刷版
２を被せる方向に沿った移行部５以降に、空気流出口６
が設計されているので、拡張されている印刷版２の下に
空気クッション７が発生される。この空気クッション７
の上で印刷版２を簡単にシリンダーボディ１の印刷版装
着部４に被せることができる。
する。図１は、本発明に係る従来技術を示している。版
シリンダーのシリンダーボディ１は、従来通りスリーブ
形の印刷版２に比べて壁が厚い空洞体として形成されて
いる。版シリンダーにおける印刷版２が載る印刷版装着
部４の大部分は、印刷版２の内径より大きく形成されて
いる。印刷版２を被せることを容易にするため、少なく
とも版シリンダーの端面には、シリンダー直径が印刷版
２の内形より小さいシリンダー部３が設置されている。
これによって印刷版２を予め心合わせすることができ
る。前記シリンダー部３は、傾斜路状の移行部によっ
て、印刷版２が取り付けられる版シリンダーの部分４と
接続されている。これによって印刷版２は、そのガイド
面でより大きい版シリンダーの直径まで機械的に拡張さ
れる。従来通り、シリンダーボディ１を通して、印刷版
２を被せる方向に沿った移行部５以降に、空気流出口６
が設計されているので、拡張されている印刷版２の下に
空気クッション７が発生される。この空気クッション７
の上で印刷版２を簡単にシリンダーボディ１の印刷版装
着部４に被せることができる。
【００１２】図２は、本発明による版シリンダーの実施
例を図１と対照して示している。印刷版２の予めの心合
わせのためのシリンダー部３、および版シリンダー１の
支持部分８の間に、シリンダーの表面を一周するリング
溝９が施されている。このリング溝９に、傾斜路状の移
行部１１が、一枚の滑りコーティングとして設けられて
いる。その表面の一部１２は、版シリンダー１の支持部
分８の表面と面一となるように形成されている。
例を図１と対照して示している。印刷版２の予めの心合
わせのためのシリンダー部３、および版シリンダー１の
支持部分８の間に、シリンダーの表面を一周するリング
溝９が施されている。このリング溝９に、傾斜路状の移
行部１１が、一枚の滑りコーティングとして設けられて
いる。その表面の一部１２は、版シリンダー１の支持部
分８の表面と面一となるように形成されている。
【００１３】空気噴出し口１３は、部分的に移行部１１
を通して支持部分８に開口している。
を通して支持部分８に開口している。
【００１４】図３による実施例では、滑りコーティング
は、リング部材１４として版シリンダーボディ１にネジ
止めされている。リング部材１４の表面は、印刷版２を
予め心合わせするためのガイド面１５、傾斜路状の移行
部１１のガイド面１６、および版シリンダー１の支持部
分８の表面の部分１２を含んでいる。空気噴出し口１３
は、前記表面の部分１２に開口している。
は、リング部材１４として版シリンダーボディ１にネジ
止めされている。リング部材１４の表面は、印刷版２を
予め心合わせするためのガイド面１５、傾斜路状の移行
部１１のガイド面１６、および版シリンダー１の支持部
分８の表面の部分１２を含んでいる。空気噴出し口１３
は、前記表面の部分１２に開口している。
【００１５】移行部１１は、モールディング、あるいは
表面硬化によってリング溝９に形成することができる。
リング部材１４は例えば鋳造によって製造されている。
表面硬化によってリング溝９に形成することができる。
リング部材１４は例えば鋳造によって製造されている。
【００１６】図４および図５は、それぞれ、コーティン
グ１７，１８として加工された滑りコーティングを示
す。図４において、滑りコーティングは、移行部１９の
ガイド面を部分的に、また、空気噴出し口６が開口する
支持部材８の領域２０を覆っている。図５において、前
記滑りコーティングは、版シリンダーの表面全体、つま
り移行部２２、支持部分２３、および予め心合わせのた
めのガイド面２１に覆われる。
グ１７，１８として加工された滑りコーティングを示
す。図４において、滑りコーティングは、移行部１９の
ガイド面を部分的に、また、空気噴出し口６が開口する
支持部材８の領域２０を覆っている。図５において、前
記滑りコーティングは、版シリンダーの表面全体、つま
り移行部２２、支持部分２３、および予め心合わせのた
めのガイド面２１に覆われる。
【００１７】これら滑りコーティング１１，１４，１
７，１８は、高い耐摩耗性、および耐圧縮性を有してい
る。
７，１８は、高い耐摩耗性、および耐圧縮性を有してい
る。
【００１８】滑りコーティング１１，１４，１７，１８
の材料は、特にエポキシベースの二成分合成性樹脂の合
成物質である。つまり、この材料は、硬化剤が添加され
ている樹脂であるが、鋼を材料として用いることも可能
である。
の材料は、特にエポキシベースの二成分合成性樹脂の合
成物質である。つまり、この材料は、硬化剤が添加され
ている樹脂であるが、鋼を材料として用いることも可能
である。
【００１９】滑りコーティング１１，１４，１７，１８
の材料は、射出成形、あるいは吹き付け加工法によって
形成され、あるいは硬質組成物コーティング、特にＰＶ
Ｄ（ポリ塩化ビニリデン）コーティングとして施すこと
もできる。
の材料は、射出成形、あるいは吹き付け加工法によって
形成され、あるいは硬質組成物コーティング、特にＰＶ
Ｄ（ポリ塩化ビニリデン）コーティングとして施すこと
もできる。
【図１】印刷版が取り付けられている従来の版シリンダ
ーの部分正面断面図である。
ーの部分正面断面図である。
【図２】本発明により構成された版シリンダーの部分正
面断面図である。
面断面図である。
【図３】本発明の他の実施例による版シリンダーの部分
正面断面図である。
正面断面図である。
【図４】本発明の別の実施例による版シリンダーの部分
正面断面図である。
正面断面図である。
【図５】本発明の別の実施例による版シリンダーの部分
正面断面図である。
正面断面図である。
１ 版シリンダー ２ 印刷版 ５ 移行部 １１，１４，１７，１８ 滑りコーティング
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ヨハン・ヴィンターホラー ドイツ国・86316・フリードベルグ・フ リードベルガー・ベルグ・６ (56)参考文献 特開 昭51−63708（ＪＰ，Ａ) 特開 昭57−107843（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−207648（ＪＰ，Ａ) 独国特許発明4106062（ＤＥ，Ｃ２) 独国特許発明4140768（ＤＥ，Ｃ２)
Claims (6)
- 【請求項１】 特に少なくとも部分的にアルミニウムか
ら成るスリーブ形のオフセット印刷版をより大きいシリ
ンダー径まで機械的に拡張する、少なくとも表面がクロ
ームコーティングされて成る、スリーブ形印刷版のため
の版シリンダーにおいて、 版シリンダーの表面における少なくとも傾斜路上の移行
部（５）から空気吹出口（６，１３）までの範囲を覆っ
て、高い耐摩耗性および耐圧縮性のある滑りコーティン
グ（１１，１４，１７，１８）が形成され、該滑りコー
ティング材料は版シリンダーの他の表面材料と異なるこ
とを特徴とするスリーブ形印刷版のための版シリンダ
ー。 - 【請求項２】 請求項１記載の版シリンダーにおいて、
前記滑りコーティング（１１，１４，１７，１８）の材
料が、エポキシベースの二成分合成樹脂の合成物質であ
ることを特徴とする版シリンダー。 - 【請求項３】 請求項１記載の版シリンダーにおいて、
前記滑りコーティング（１１，１４，１７，１８）の材
料が鋼であることを特徴とする版シリンダー。 - 【請求項４】 請求項１記載の版シリンダーにおいて、
前記印刷版（２）を予め心合わせするため、１つの印刷
版（２）の内径より小さい直径を有するシリンダー部
（３）が構成され、該シリンダー部（３）および版シリ
ンダーの支持部分（８）の間に、シリンダーの表面を一
周するリング溝（９）が形成され、該リング溝（９）の
中に、全体が滑りコーティング材料で構成された傾斜路
状移行部（１１）が組み込まれていることを特徴とする
版シリンダー。 - 【請求項５】 請求項１記載の版シリンダーにおいて、
滑りコーティングは、版シリンダーボディ（１）にネジ
固定されたリング部材（１４）として形成され、該リン
グ部材の（１４）の表面が、前記印刷版（２）を予め心
合わせするための一つガイド面（１５）、および傾斜路
状移行部のガイド面（１６）を含むことを特徴とする版
シリンダー。 - 【請求項６】 請求項１記載の版シリンダーにおいて、
滑りコーティング（１８）は、版シリンダーの全表面に
施されていることを特徴とする版シリンダー。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4342159A DE4342159C2 (de) | 1993-12-10 | 1993-12-10 | Formzylinder für eine hülsenförmige Druckform |
| DE4342159.8 | 1993-12-10 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07195668A JPH07195668A (ja) | 1995-08-01 |
| JP2690275B2 true JP2690275B2 (ja) | 1997-12-10 |
Family
ID=6504671
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6306567A Expired - Lifetime JP2690275B2 (ja) | 1993-12-10 | 1994-12-09 | スリーブ形印刷版のための版シリンダー |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5513568A (ja) |
| JP (1) | JP2690275B2 (ja) |
| CA (1) | CA2137493C (ja) |
| DE (1) | DE4342159C2 (ja) |
| FR (1) | FR2713549B1 (ja) |
| GB (1) | GB2284574B (ja) |
| IT (1) | IT1274979B (ja) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE9408276U1 (de) * | 1994-05-19 | 1994-09-15 | Sauer Druckwalzenfabriken GmbH & Co KG, 30966 Hemmingen | Walze für Druckmaschinen |
| DE19524707C2 (de) * | 1995-07-10 | 2001-03-01 | Polywest Kunststofftechnik | Verfahren zur Herstellung einer nahtlosen Druckhülse, insbesondere für einen Flexodruckzylinder |
| DE19527761C2 (de) * | 1995-07-28 | 2003-02-27 | Roland Man Druckmasch | Druckwalze zum Befestigen einer Druckhülse |
| JP3316359B2 (ja) * | 1995-11-27 | 2002-08-19 | 三菱重工業株式会社 | 印刷胴 |
| DE19844560C2 (de) | 1998-09-29 | 2001-05-17 | Roland Man Druckmasch | Vorrichtung und Verfahren zum Befestigen einer flexiblen Druckform |
| DE19903220C2 (de) * | 1999-01-27 | 2002-04-11 | Akl Flexotechnik Gmbh | Arretierbare Adapterhülse |
| FR2793725B1 (fr) * | 1999-05-20 | 2001-07-27 | Polyfibron Technologies Sa | Cylindre d'impression comprenant des moyens d'indexage pour le montage d'un manchon d'impression sur le cylindre support |
| DE19951354A1 (de) * | 1999-10-26 | 2001-05-10 | Rotec Huelsensysteme Gmbh & Co | Oberfläche in Hülsenform und Verfahren zu ihrer Montage |
| US6347586B1 (en) * | 2000-04-19 | 2002-02-19 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Method and device for reducing printing sleeve noise |
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| JP5331380B2 (ja) * | 2008-05-27 | 2013-10-30 | ユニバーサル製缶株式会社 | スリーブ印刷版の取り出し方法、スリーブ印刷版、版胴及び印刷装置 |
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| DE4140768C2 (de) | 1991-12-11 | 1994-08-18 | Roland Man Druckmasch | Offset-Druckform |
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|---|---|---|---|---|
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| JPS5163708A (ja) * | 1974-09-26 | 1976-06-02 | Emu Ei Batsukuree Engureibingu | |
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-
1993
- 1993-12-10 DE DE4342159A patent/DE4342159C2/de not_active Expired - Fee Related
-
1994
- 1994-11-18 IT ITRM940754A patent/IT1274979B/it active IP Right Grant
- 1994-12-05 US US08/349,528 patent/US5513568A/en not_active Expired - Fee Related
- 1994-12-07 CA CA002137493A patent/CA2137493C/en not_active Expired - Fee Related
- 1994-12-08 FR FR9414763A patent/FR2713549B1/fr not_active Expired - Fee Related
- 1994-12-09 GB GB9424867A patent/GB2284574B/en not_active Expired - Fee Related
- 1994-12-09 JP JP6306567A patent/JP2690275B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| DE4140768C2 (de) | 1991-12-11 | 1994-08-18 | Roland Man Druckmasch | Offset-Druckform |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ITRM940754A0 (it) | 1994-11-18 |
| US5513568A (en) | 1996-05-07 |
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