FR2713549A1 - Cylindre de cliché pour un cliché d'impression en forme de tube. - Google Patents

Cylindre de cliché pour un cliché d'impression en forme de tube. Download PDF

Info

Publication number
FR2713549A1
FR2713549A1 FR9414763A FR9414763A FR2713549A1 FR 2713549 A1 FR2713549 A1 FR 2713549A1 FR 9414763 A FR9414763 A FR 9414763A FR 9414763 A FR9414763 A FR 9414763A FR 2713549 A1 FR2713549 A1 FR 2713549A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
cylinder
plate
plate cylinder
printing plate
tube
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR9414763A
Other languages
English (en)
Other versions
FR2713549B1 (fr
Inventor
Hoffmann Eduard
Prem Wolfgang
Grieser Alfons
Winterholler Johann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Manroland AG
Original Assignee
MAN Roland Druckmaschinen AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by MAN Roland Druckmaschinen AG filed Critical MAN Roland Druckmaschinen AG
Publication of FR2713549A1 publication Critical patent/FR2713549A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of FR2713549B1 publication Critical patent/FR2713549B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F27/00Devices for attaching printing elements or formes to supports
    • B41F27/10Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching non-deformable curved printing formes to forme cylinders
    • B41F27/105Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching non-deformable curved printing formes to forme cylinders for attaching cylindrical printing formes

Landscapes

  • Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
  • Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
  • Powder Metallurgy (AREA)
  • Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)

Abstract

Pour un cylindre de cliché pour un cliché d'impression (2) en forme de tube, notamment un cliché d'impression offset en aluminium, avec un élément de phase (11) en forme de rampe comme surface de guidage pour l'élargissement mécanique du cliché d'impression (2) en forme de tube au plus grand diamètre du cylindre, il est prévu qu'au moins la région de la surface du cylindre de cliché qui recouvre l'élément de phase (11) en forme de rampe présente un revêtement de glissement à haute résistance à l'usure et à la pression, réalisé en un matériau qui est différent du matériau du reste de la surface du cylindre de cliché. On doit ainsi éviter l'usure du cliché d'impression (2) lors de son enfilage sur le cylindre de cliché.

Description

La présente invention concemrne un cylindre de cliché pour un cliché
d'impression en forme de tube, notamment un cliché d'impression offset réalisé au moins partiellement en aluminium, avec un élément de phase en forme de rampe comme surface de guidage pour l'élargissement mécanique du
cliché d'impression en forme de tube au plus grand diamètre du cylindre.
Un tel cylindre de cliché sans canal ni segments de serrage, qui peut être utilisé conjointement avec un cliché d'impression en forme de tube, est déjà connu, par exemple, par le fascicule de brevet DE 41 06 062 C1. Pour installer le cliché d'impression sur le cylindre de cliché, il faut précentrer le cliché d'impression sur un côté frontal du cylindre de cliché. Le cliché d'impression en forme de tube est ensuite enfilé sur le cylindre de cliché en étant élargi à l'aide d'air comprimé. La suppression de l'air comprimé produit une application positive du tube, selon le principe d'un ajustement fretté sur le cylindre. Par un nouvel apport d'air comprimé, on peut retirer le tube du cylindre. Le corps du cylindre présente de préférence une enduction de chrome
comme protection contre la corrosion.
Selon le principe utilisé de la même manière depuis des années en impression flexographique pour des tubes en nickel réalisés galvaniquement, le tube, dont le diamètre intérieur est inférieur au diamètre de la partie porteuse du cylindre, est, à la suite du précentrage à l'aide d'un élément de phase en forme de rampe du corps du cylindre, élargi mécaniquement au plus grand diamètre du cylindre, de sorte que le tube peut être totalement enfilé sur le corps du cylindre par l'intermédiaire d'un coussin
d'air.
Le type de cliché d'impression le plus utilisé en impression offset est la plaque d'aluminium préenduite, dont le grand avantage est la simplicité et la rapidité de fabrication. On connaît par la demande de brevet allemand P 41 40 768.7 un cliché d'impression en forme de tube qui est fabriqué à partir
d'une plaque d'aluminium.
L'enfilage du cliché d'impression en forme de tube en aluminium sur le corps enduit du cylindre peut engendrer une usure du cliché d'impression, qui peut elle-même avoir des conséquences sur la qualité d'impression. Les matériaux respectifs pour le cliché d'impression et pour la protection du cylindre de cliché contre la corrosion devraient être conservés, car d'une part l'aluminium constitue le matériau courant incontournable pour les clichés d'impression, et d'autre part le chrome est un matériau préférentiel qui a fait ses preuves comme protection contre la corrosion par les produits d'impression courants. La présente invention a donc pour but d'améliorer un cylindre de cliché du type décrit en introduction de façon à éviter l'usure du matériau du cliché d'impression lors de l'enfilage du cliché d'impression en forme de tube
sur le cylindre de cliché.
io Selon l'invention, ce but est atteint par le fait qu'au moins la région de la surface du cylindre de cliché qui recouvre l'élément de phase en forme de rampe présente un revêtement de glissement à haute résistance à l'usure et à la pression, réalisé en un matériau qui est différent du matériau du
reste de la surface du cylindre de cliché.
Selon différentes configurations possibles de l'invention, le matériau du revêtement de glissement est un matériau synthétique, constitué notamment d'un mélange de résine synthétique à deux composants à base d'époxy; ou bien le matériau du revêtement de glissement est de l'acier. Par ailleurs, afin de précentrer le cliché d'impression, il est prévu une partie de cylindre de diamètre inférieur au diamètre du cliché d'impression, une rainure annulaire entourante est pratiquée sur la surface du cylindre entre cette partie de cylindre et la partie porteuse du cylindre de cliché, et l'élément de phase en forme de rampe, totalement constitué du matériau du revêtement de glissement, est introduit dans cette rainure annulaire; ou bien le revêtement de glissement est boulonné sur le corps du cylindre de cliché sous la forme d'un élément annulaire, la surface de l'élément annulaire comprenant une surface de guidage pour le précentrage du cliché d'impression et la surface de guidage de l'élément de phase en forme de rampe; ou bien le revêtement de
glissement est apposé sur toute la surface extérieure du cylindre de cliché.
L'exposé qui suit décrit l'état de la technique et des exemples de réalisation de l'invention à l'aide des dessins annexés dans lesquels, de façon très schématique: la figure 1 est une vue en coupe longitudinale partielle d'un cylindre de cliché avec un cliché d'impression sans les caractéristiques prévues par l'invention, la figure 2 est une vue, correspondant à la figure 1, d'une configuration selon l'invention du cylindre de cliché, les figures 3 à 5 représentent, dans une vue correspondant à la figure 2,
trois autres exemples de réalisation de l'invention.
Etant donné qu'au moins la région de la surface du cylindre de cliché qui recouvre l'élément de phase en forme de rampe présente un revêtement de glissement à haute résistance à l'usure et à la pression, réalisé en un matériau qui est différent du matériau du reste de la surface du cylindre de cliché, on évite, lors de l'élargissement sur la surface de guidage de l'élément de phase, le contact du matériau du cliché d'impression avec la surface extérieure du cylindre préférentiellement recouverte de chrome. Le revêtement de glissement empêche l'usure du cliché d'impression, indépendamment du matériau de surface, protégé contre la corrosion, du
cylindre de cliché.
La figure I représente l'état de la technique dont part l'invention.
Le corps 1 du cylindre de cliché est réalisé, de la manière habituelle, en forme de corps creux qui, comparé au cliché d'impression 2 en forme de tube, présente une plus grande épaisseur de paroi. Le cylindre de cliché est réalisé dans sa majeure partie, c'est-à-dire la partie 4 portant le cliché d'impression 2, avec un diamètre supérieur au diamètre intérieur du cliché d'impression 2. Afin de faciliter l'enfilage du cliché d'impression 2, une partie de cylindre 3, de diamètre inférieur au diamètre intérieur du cliché d'impression 2 et permettant de précentrer le cliché d'impression 2, est prévue au moins sur un côté frontal du cylindre de cliché. Cette partie de cylindre 3 est reliée par l'intermédiaire d'un élément de phase 5 en forme de rampe à la partie 4 du cylindre de cliché portant le cliché d'impression 2, de sorte que le cliché d'impression 2 peut, sur la surface de guidage de cet élément, être élargi au plus grand diamètre du cylindre de cliché. D'une manière connue, des perçcages 6 de passage d'air sont pratiqués à travers le corps I du cylindre après l'élément de phase 5 dans la direction d'enfilage du cliché d'impression 2, de sorte qu'un coussin d'air 7 peut s'établir en dessous du cliché d'impression élargi 2, coussin d'air à l'aide duquel le cliché d'impression 2 peut maintenant être facilement enfilé sur la
partie porteuse 4 du corps de cylindre 1.
Cela étant, la figure 2 représente une possibilité de configuration selon l'invention du cylindre de cliché de la figure 1. Une rainure annulaire entourante 9 est pratiquée sur la surface du cylindre entre la partie de cylindre 3 pour le précentrage du cliché d'impression 2 et la partie porteuse 8 du cylindre de cliché 1. L'élément de phase 11 en forme de rampe est introduit dans cette rainure annulaire 9 sous la forme d'un revêtement de glissement d'un seul tenant, une partie 12 de sa surface s'étendant en alignement avec la
surface de la partie porteuse 8 du cylindre de cliché 1.
Les perçages 13 de passage d'air traversent pour partie l'élément
de phase 11, pour déboucher sur la surface alignée avec la partie porteuse 8.
Dans l'exemple de réalisation selon la figure 3, le revêtement de glissement, sous la forme d'un élément annulaire 14, est boulonné sur le corps 1 du cylindre de cliché. La surface de l'élément annulaire 14 comprend la surface de guidage 15 pour le précentrage du cliché d'impression 2, la surface de guidage 16 de l'élément de phase en forme de rampe et une partie 12 de la surface de guidage de la partie porteuse 8 du cylindre de cliché 1, dans
laquelle débouchent à nouveau les perçages 13 de passage d'air.
L'élément de phase 11 peut être inséré dans la rainure annulaire 9 par déformation ou par soudage en superposition, tandis que l'élément
annulaire 14 est par exemple réalisé par moulage.
Les figures 4 et 5 représentent un revêtement de glissement qui est mis en place sous la forme d'une enduction 17, 18; sur la figure 4, l'enduction 17 recouvre une partie de la surface de guidage de l'élément de phase 19 et la région 20 de la partie porteuse 8 dans laquelle débouchent les perçages 6 de passage d'air, tandis que sur la figure 5, I'enduction 18 recouvre la totalité de la surface extérieure du cylindre de cliché, donc les surfaces de guidage 21, 22, 23, respectivement pour le précentrage, de l'élément de phase
et de la partie porteuse.
Le revêtement de glissement 11, 14, 17, 18 doit présenter une
haute résistance à l'usure et à la pression.
On utilise de préférence comme matériau pour le revêtement de glissement 11, 14, 17, 18 un matériau synthétique constitué d'un mélange de résine synthétique à deux composants à base d'époxy, c'est-à-dire une résine
à laquelle on adjoint un durcisseur; mais le matériau peut aussi être de l'acier.
Le matériau du revêtement de glissement 11, 14, 17, 18 peut être appliqué par moulage par injection ou par un procédé d'injection thermique, ou
bien par une enduction de matériau dur, notamment une enduction de PVD.

Claims (6)

REVENDICATIONS
1.- Cylindre de cliché pour un cliché d'impression en forme de tube, notamment un cliché d'impression offset réalisé au moins partiellement en aluminium, avec un élément de phase en forme de rampe comme surface de guidage pour l'élargissement mécanique du cliché d'impression en forme de tube au plus grand diamètre du cylindre, caractérisé en ce qu'au moins la région de la surface du cylindre de cliché qui recouvre l'élément de phase (5) en forme de rampe présente un revêtement de glissement (11, 14, 17, 18) à haute résistance à l'usure et à la pression, réalisé en un matériau qui est
différent du matériau du reste de la surface du cylindre de cliché.
2.- Cylindre de cliché selon la revendication 1, caractérisé en ce que le matériau du revêtement de glissement (11, 14, 17, 18) est un matériau synthétique, constitué notamment d'un mélange de résine synthétique à deux
composants à base d'époxy.
3.- Cylindre de cliché selon la revendication 1, caractérisé en ce
que le matériau du revêtement de glissement (11, 14, 17, 18) est de l'acier.
4.- Cylindre de cliché selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'afin de précentrer le cliché d'impression (2), il est prévu une partie de cylindre (3) de diamètre inférieur au diamètre du cliché d'impression (2), une rainure annulaire entourante (9) est pratiquée sur la surface du cylindre entre cette partie de cylindre (3) et la partie porteuse (8) du cylindre de cliché, et l'élément de phase (11) en forme de rampe, totalement constitué du matériau du revêtement de glissement, est introduit dans cette rainure annulaire (9)
(figure 2).
5.- Cylindre de cliché selon la revendication 1, caractérisé en ce que le revêtement de glissement est boulonné sur le corps (1) du cylindre de cliché sous la forme d'un élément annulaire (14), la surface de l'élément annulaire (14) comprenant une surface de guidage (15) pour le précentrage du cliché d'impression (2) et la surface de guidage (16) de l'élément de phase en
forme de rampe (figure 3).
6.- Cylindre de cliché selon la revendication 1, caractérisé en ce que le revêtement de glissement (18) est apposé sur toute la surface extérieure
du cylindre de cliché (figure 5).
FR9414763A 1993-12-10 1994-12-08 Cylindre de cliché pour un cliché d'impression en forme de tube. Expired - Fee Related FR2713549B1 (fr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4342159A DE4342159C2 (de) 1993-12-10 1993-12-10 Formzylinder für eine hülsenförmige Druckform

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR2713549A1 true FR2713549A1 (fr) 1995-06-16
FR2713549B1 FR2713549B1 (fr) 1998-05-07

Family

ID=6504671

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR9414763A Expired - Fee Related FR2713549B1 (fr) 1993-12-10 1994-12-08 Cylindre de cliché pour un cliché d'impression en forme de tube.

Country Status (7)

Country Link
US (1) US5513568A (fr)
JP (1) JP2690275B2 (fr)
CA (1) CA2137493C (fr)
DE (1) DE4342159C2 (fr)
FR (1) FR2713549B1 (fr)
GB (1) GB2284574B (fr)
IT (1) IT1274979B (fr)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE9408276U1 (de) * 1994-05-19 1994-09-15 Sauer Druckwalzenfabriken GmbH & Co KG, 30966 Hemmingen Walze für Druckmaschinen
DE19524707C2 (de) * 1995-07-10 2001-03-01 Polywest Kunststofftechnik Verfahren zur Herstellung einer nahtlosen Druckhülse, insbesondere für einen Flexodruckzylinder
DE19527761C2 (de) * 1995-07-28 2003-02-27 Roland Man Druckmasch Druckwalze zum Befestigen einer Druckhülse
JP3316359B2 (ja) * 1995-11-27 2002-08-19 三菱重工業株式会社 印刷胴
DE19844560C2 (de) 1998-09-29 2001-05-17 Roland Man Druckmasch Vorrichtung und Verfahren zum Befestigen einer flexiblen Druckform
DE19903220C2 (de) * 1999-01-27 2002-04-11 Akl Flexotechnik Gmbh Arretierbare Adapterhülse
FR2793725B1 (fr) * 1999-05-20 2001-07-27 Polyfibron Technologies Sa Cylindre d'impression comprenant des moyens d'indexage pour le montage d'un manchon d'impression sur le cylindre support
DE19951354A1 (de) * 1999-10-26 2001-05-10 Rotec Huelsensysteme Gmbh & Co Oberfläche in Hülsenform und Verfahren zu ihrer Montage
US6347586B1 (en) * 2000-04-19 2002-02-19 Heidelberger Druckmaschinen Ag Method and device for reducing printing sleeve noise
ES2187236B1 (es) * 2000-05-22 2004-08-16 Comexi, S.A. Perfeccionamientos en los rodillos porta-cliches para maquinas flexograficas.
JP5331380B2 (ja) * 2008-05-27 2013-10-30 ユニバーサル製缶株式会社 スリーブ印刷版の取り出し方法、スリーブ印刷版、版胴及び印刷装置

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4914796A (en) * 1988-12-12 1990-04-10 Eastman Kodak Company Process for manufacturing nickel coated shot blasted web conveying roller
DE4106062C1 (fr) * 1991-02-27 1992-06-04 Man Roland Druckmaschinen Ag, 6050 Offenbach, De

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5163708A (fr) * 1974-09-26 1976-06-02 Emu Ei Batsukuree Engureibingu
GB1483371A (en) * 1974-09-26 1977-08-17 Buckley Ltd M Printing processes and apparatus
GB1581232A (en) * 1976-01-08 1980-12-10 Drg Uk Ltd Printing roll with detachable sleeve and method of fitting that sleeve
IN146438B (fr) * 1976-01-08 1979-06-02 Strachan & Henshaw Ltd
DE3007943C2 (de) * 1980-02-27 1983-09-08 Escher Wyss AG, Zürich Durchbiegungseinstellwalze
JPS57107844A (en) * 1980-12-26 1982-07-05 Dainippon Printing Co Ltd Attaching method of sleeve plate to printing roll in gravure printing and printing roll
JPS57107843A (en) * 1980-12-26 1982-07-05 Dainippon Printing Co Ltd Attaching method of sleeve plate to printing roll in gravure printing and printing roll
NL8601119A (nl) * 1986-05-01 1987-12-01 Stork Screens Bv Werkwijze voor het vervaardigen van een bekleed voortbrengsel, onder toepassing van deze werkwijze verkregen dunwandige beklede cylinder, en een dergelijke cylinder omvattende inktoverdrachtswals.
DE3705477C1 (de) * 1987-02-20 1988-05-26 Roland Man Druckmasch Haltevorrichtung fuer das Aufbringen einer Huelse auf einen Zylinder
US5111600A (en) * 1991-07-30 1992-05-12 Caterpillar Inc. Tooth with hard material applied to selected surfaces
DE4140768C2 (de) * 1991-12-11 1994-08-18 Roland Man Druckmasch Offset-Druckform
FR2684924B1 (fr) * 1991-12-11 1994-03-04 Jean Francille Manchon porte-cliches pour cylindre d'impression flexographique.

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4914796A (en) * 1988-12-12 1990-04-10 Eastman Kodak Company Process for manufacturing nickel coated shot blasted web conveying roller
DE4106062C1 (fr) * 1991-02-27 1992-06-04 Man Roland Druckmaschinen Ag, 6050 Offenbach, De

Also Published As

Publication number Publication date
FR2713549B1 (fr) 1998-05-07
US5513568A (en) 1996-05-07
GB2284574A (en) 1995-06-14
CA2137493C (fr) 1998-06-16
JP2690275B2 (ja) 1997-12-10
GB9424867D0 (en) 1995-02-08
IT1274979B (it) 1997-07-29
JPH07195668A (ja) 1995-08-01
ITRM940754A0 (it) 1994-11-18
DE4342159C2 (de) 1997-04-10
DE4342159A1 (de) 1995-06-14
CA2137493A1 (fr) 1995-06-11
GB2284574B (en) 1997-05-14
ITRM940754A1 (it) 1996-05-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2713549A1 (fr) Cylindre de cliché pour un cliché d'impression en forme de tube.
BE1004368A5 (fr) Dispositif d'assemblage de deux bords de pieces plates.
FR2479407A1 (fr) Systeme a fiche pour un raccordement rapide et facile a detacher de conduites tubulaires en matiere synthetique
FR2494182A1 (fr) Changeur de tamis ou de filiere pour extrudeuses a vis
CA2698240C (fr) Procede de fabrication de tubes par soudage
FR2891756A1 (fr) Procede de rivetage
FR2766534A1 (fr) Ensemble combine forme d'un cylindre de frein de service et d'un cylindre de frein a ressort accumulateur
FR2823824A1 (fr) Joint d'etancheite metallique elastique ouvert a parties saillantes desaxees
FR2882413A1 (fr) Unite a piston-et-cylindre comportant un tube de protection
EP0028576A1 (fr) Joint de culasse pour moteur à combustion interne
FR2732155A1 (fr) Dispositif de moule a compression pour la fabrication d'un isolateur composite
FR2642808A1 (fr) Bague d'etancheite
EP1741579A1 (fr) Bague d'arrêt destinée à être montée sur une barre stabilisatrice d'une suspension de véhicule automobile
CA2565686C (fr) Procede de soudage pour contenant
WO2015033073A1 (fr) Procede de realisation par friction malaxage d'une bride bi-composant pour enceintes a ultravide; bride et enceinte associees
FR2622871A1 (fr) Bouchon amovible de fermeture etanche d'un orifice et son utilisation comme bouchon de vidange d'un carter d'huile
FR2710864A1 (fr) Procédé et installation pour l'assemblage de parties de modèles gazéifiables utilisés en fonderie.
FR2494423A1 (fr) Bouchon de reparation de tube d'echangeur thermique, notamment pour un generateur de vapeur de centrale nucleaire a eau sous pression
FR2474135A1 (fr) Manchon d'etancheite en matiere synthetique a placer entre un tube et une plaque tubulaire, notamment dans un echangeur de chaleur
FR2652525A1 (fr) Cylindre pour dispositif de coulee continue directe de bandes minces de metal liquide.
FR2751383A1 (fr) Ecrou noye a sertir en aveugle et a tete fine encastree
EP3700751A1 (fr) Embout pour rouleaux de machine industrielle
EP0937936B1 (fr) Raccord diélectrique serti
FR2543369A2 (fr) Dispositif d'etancheite pour connecteur electrique
CA2652757A1 (fr) Fond pour emballage en matiere plastique

Legal Events

Date Code Title Description
ST Notification of lapse