FR2713549A1 - Cylindre de cliché pour un cliché d'impression en forme de tube. - Google Patents
Cylindre de cliché pour un cliché d'impression en forme de tube. Download PDFInfo
- Publication number
- FR2713549A1 FR2713549A1 FR9414763A FR9414763A FR2713549A1 FR 2713549 A1 FR2713549 A1 FR 2713549A1 FR 9414763 A FR9414763 A FR 9414763A FR 9414763 A FR9414763 A FR 9414763A FR 2713549 A1 FR2713549 A1 FR 2713549A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- cylinder
- plate
- plate cylinder
- printing plate
- tube
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F27/00—Devices for attaching printing elements or formes to supports
- B41F27/10—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching non-deformable curved printing formes to forme cylinders
- B41F27/105—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching non-deformable curved printing formes to forme cylinders for attaching cylindrical printing formes
Landscapes
- Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
- Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
Abstract
Pour un cylindre de cliché pour un cliché d'impression (2) en forme de tube, notamment un cliché d'impression offset en aluminium, avec un élément de phase (11) en forme de rampe comme surface de guidage pour l'élargissement mécanique du cliché d'impression (2) en forme de tube au plus grand diamètre du cylindre, il est prévu qu'au moins la région de la surface du cylindre de cliché qui recouvre l'élément de phase (11) en forme de rampe présente un revêtement de glissement à haute résistance à l'usure et à la pression, réalisé en un matériau qui est différent du matériau du reste de la surface du cylindre de cliché. On doit ainsi éviter l'usure du cliché d'impression (2) lors de son enfilage sur le cylindre de cliché.
Description
La présente invention concemrne un cylindre de cliché pour un cliché
d'impression en forme de tube, notamment un cliché d'impression offset réalisé au moins partiellement en aluminium, avec un élément de phase en forme de rampe comme surface de guidage pour l'élargissement mécanique du
cliché d'impression en forme de tube au plus grand diamètre du cylindre.
Un tel cylindre de cliché sans canal ni segments de serrage, qui peut être utilisé conjointement avec un cliché d'impression en forme de tube, est déjà connu, par exemple, par le fascicule de brevet DE 41 06 062 C1. Pour installer le cliché d'impression sur le cylindre de cliché, il faut précentrer le cliché d'impression sur un côté frontal du cylindre de cliché. Le cliché d'impression en forme de tube est ensuite enfilé sur le cylindre de cliché en étant élargi à l'aide d'air comprimé. La suppression de l'air comprimé produit une application positive du tube, selon le principe d'un ajustement fretté sur le cylindre. Par un nouvel apport d'air comprimé, on peut retirer le tube du cylindre. Le corps du cylindre présente de préférence une enduction de chrome
comme protection contre la corrosion.
Selon le principe utilisé de la même manière depuis des années en impression flexographique pour des tubes en nickel réalisés galvaniquement, le tube, dont le diamètre intérieur est inférieur au diamètre de la partie porteuse du cylindre, est, à la suite du précentrage à l'aide d'un élément de phase en forme de rampe du corps du cylindre, élargi mécaniquement au plus grand diamètre du cylindre, de sorte que le tube peut être totalement enfilé sur le corps du cylindre par l'intermédiaire d'un coussin
d'air.
Le type de cliché d'impression le plus utilisé en impression offset est la plaque d'aluminium préenduite, dont le grand avantage est la simplicité et la rapidité de fabrication. On connaît par la demande de brevet allemand P 41 40 768.7 un cliché d'impression en forme de tube qui est fabriqué à partir
d'une plaque d'aluminium.
L'enfilage du cliché d'impression en forme de tube en aluminium sur le corps enduit du cylindre peut engendrer une usure du cliché d'impression, qui peut elle-même avoir des conséquences sur la qualité d'impression. Les matériaux respectifs pour le cliché d'impression et pour la protection du cylindre de cliché contre la corrosion devraient être conservés, car d'une part l'aluminium constitue le matériau courant incontournable pour les clichés d'impression, et d'autre part le chrome est un matériau préférentiel qui a fait ses preuves comme protection contre la corrosion par les produits d'impression courants. La présente invention a donc pour but d'améliorer un cylindre de cliché du type décrit en introduction de façon à éviter l'usure du matériau du cliché d'impression lors de l'enfilage du cliché d'impression en forme de tube
sur le cylindre de cliché.
io Selon l'invention, ce but est atteint par le fait qu'au moins la région de la surface du cylindre de cliché qui recouvre l'élément de phase en forme de rampe présente un revêtement de glissement à haute résistance à l'usure et à la pression, réalisé en un matériau qui est différent du matériau du
reste de la surface du cylindre de cliché.
Selon différentes configurations possibles de l'invention, le matériau du revêtement de glissement est un matériau synthétique, constitué notamment d'un mélange de résine synthétique à deux composants à base d'époxy; ou bien le matériau du revêtement de glissement est de l'acier. Par ailleurs, afin de précentrer le cliché d'impression, il est prévu une partie de cylindre de diamètre inférieur au diamètre du cliché d'impression, une rainure annulaire entourante est pratiquée sur la surface du cylindre entre cette partie de cylindre et la partie porteuse du cylindre de cliché, et l'élément de phase en forme de rampe, totalement constitué du matériau du revêtement de glissement, est introduit dans cette rainure annulaire; ou bien le revêtement de glissement est boulonné sur le corps du cylindre de cliché sous la forme d'un élément annulaire, la surface de l'élément annulaire comprenant une surface de guidage pour le précentrage du cliché d'impression et la surface de guidage de l'élément de phase en forme de rampe; ou bien le revêtement de
glissement est apposé sur toute la surface extérieure du cylindre de cliché.
L'exposé qui suit décrit l'état de la technique et des exemples de réalisation de l'invention à l'aide des dessins annexés dans lesquels, de façon très schématique: la figure 1 est une vue en coupe longitudinale partielle d'un cylindre de cliché avec un cliché d'impression sans les caractéristiques prévues par l'invention, la figure 2 est une vue, correspondant à la figure 1, d'une configuration selon l'invention du cylindre de cliché, les figures 3 à 5 représentent, dans une vue correspondant à la figure 2,
trois autres exemples de réalisation de l'invention.
Etant donné qu'au moins la région de la surface du cylindre de cliché qui recouvre l'élément de phase en forme de rampe présente un revêtement de glissement à haute résistance à l'usure et à la pression, réalisé en un matériau qui est différent du matériau du reste de la surface du cylindre de cliché, on évite, lors de l'élargissement sur la surface de guidage de l'élément de phase, le contact du matériau du cliché d'impression avec la surface extérieure du cylindre préférentiellement recouverte de chrome. Le revêtement de glissement empêche l'usure du cliché d'impression, indépendamment du matériau de surface, protégé contre la corrosion, du
cylindre de cliché.
La figure I représente l'état de la technique dont part l'invention.
Le corps 1 du cylindre de cliché est réalisé, de la manière habituelle, en forme de corps creux qui, comparé au cliché d'impression 2 en forme de tube, présente une plus grande épaisseur de paroi. Le cylindre de cliché est réalisé dans sa majeure partie, c'est-à-dire la partie 4 portant le cliché d'impression 2, avec un diamètre supérieur au diamètre intérieur du cliché d'impression 2. Afin de faciliter l'enfilage du cliché d'impression 2, une partie de cylindre 3, de diamètre inférieur au diamètre intérieur du cliché d'impression 2 et permettant de précentrer le cliché d'impression 2, est prévue au moins sur un côté frontal du cylindre de cliché. Cette partie de cylindre 3 est reliée par l'intermédiaire d'un élément de phase 5 en forme de rampe à la partie 4 du cylindre de cliché portant le cliché d'impression 2, de sorte que le cliché d'impression 2 peut, sur la surface de guidage de cet élément, être élargi au plus grand diamètre du cylindre de cliché. D'une manière connue, des perçcages 6 de passage d'air sont pratiqués à travers le corps I du cylindre après l'élément de phase 5 dans la direction d'enfilage du cliché d'impression 2, de sorte qu'un coussin d'air 7 peut s'établir en dessous du cliché d'impression élargi 2, coussin d'air à l'aide duquel le cliché d'impression 2 peut maintenant être facilement enfilé sur la
partie porteuse 4 du corps de cylindre 1.
Cela étant, la figure 2 représente une possibilité de configuration selon l'invention du cylindre de cliché de la figure 1. Une rainure annulaire entourante 9 est pratiquée sur la surface du cylindre entre la partie de cylindre 3 pour le précentrage du cliché d'impression 2 et la partie porteuse 8 du cylindre de cliché 1. L'élément de phase 11 en forme de rampe est introduit dans cette rainure annulaire 9 sous la forme d'un revêtement de glissement d'un seul tenant, une partie 12 de sa surface s'étendant en alignement avec la
surface de la partie porteuse 8 du cylindre de cliché 1.
Les perçages 13 de passage d'air traversent pour partie l'élément
de phase 11, pour déboucher sur la surface alignée avec la partie porteuse 8.
Dans l'exemple de réalisation selon la figure 3, le revêtement de glissement, sous la forme d'un élément annulaire 14, est boulonné sur le corps 1 du cylindre de cliché. La surface de l'élément annulaire 14 comprend la surface de guidage 15 pour le précentrage du cliché d'impression 2, la surface de guidage 16 de l'élément de phase en forme de rampe et une partie 12 de la surface de guidage de la partie porteuse 8 du cylindre de cliché 1, dans
laquelle débouchent à nouveau les perçages 13 de passage d'air.
L'élément de phase 11 peut être inséré dans la rainure annulaire 9 par déformation ou par soudage en superposition, tandis que l'élément
annulaire 14 est par exemple réalisé par moulage.
Les figures 4 et 5 représentent un revêtement de glissement qui est mis en place sous la forme d'une enduction 17, 18; sur la figure 4, l'enduction 17 recouvre une partie de la surface de guidage de l'élément de phase 19 et la région 20 de la partie porteuse 8 dans laquelle débouchent les perçages 6 de passage d'air, tandis que sur la figure 5, I'enduction 18 recouvre la totalité de la surface extérieure du cylindre de cliché, donc les surfaces de guidage 21, 22, 23, respectivement pour le précentrage, de l'élément de phase
et de la partie porteuse.
Le revêtement de glissement 11, 14, 17, 18 doit présenter une
haute résistance à l'usure et à la pression.
On utilise de préférence comme matériau pour le revêtement de glissement 11, 14, 17, 18 un matériau synthétique constitué d'un mélange de résine synthétique à deux composants à base d'époxy, c'est-à-dire une résine
à laquelle on adjoint un durcisseur; mais le matériau peut aussi être de l'acier.
Le matériau du revêtement de glissement 11, 14, 17, 18 peut être appliqué par moulage par injection ou par un procédé d'injection thermique, ou
bien par une enduction de matériau dur, notamment une enduction de PVD.
Claims (6)
1.- Cylindre de cliché pour un cliché d'impression en forme de tube, notamment un cliché d'impression offset réalisé au moins partiellement en aluminium, avec un élément de phase en forme de rampe comme surface de guidage pour l'élargissement mécanique du cliché d'impression en forme de tube au plus grand diamètre du cylindre, caractérisé en ce qu'au moins la région de la surface du cylindre de cliché qui recouvre l'élément de phase (5) en forme de rampe présente un revêtement de glissement (11, 14, 17, 18) à haute résistance à l'usure et à la pression, réalisé en un matériau qui est
différent du matériau du reste de la surface du cylindre de cliché.
2.- Cylindre de cliché selon la revendication 1, caractérisé en ce que le matériau du revêtement de glissement (11, 14, 17, 18) est un matériau synthétique, constitué notamment d'un mélange de résine synthétique à deux
composants à base d'époxy.
3.- Cylindre de cliché selon la revendication 1, caractérisé en ce
que le matériau du revêtement de glissement (11, 14, 17, 18) est de l'acier.
4.- Cylindre de cliché selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'afin de précentrer le cliché d'impression (2), il est prévu une partie de cylindre (3) de diamètre inférieur au diamètre du cliché d'impression (2), une rainure annulaire entourante (9) est pratiquée sur la surface du cylindre entre cette partie de cylindre (3) et la partie porteuse (8) du cylindre de cliché, et l'élément de phase (11) en forme de rampe, totalement constitué du matériau du revêtement de glissement, est introduit dans cette rainure annulaire (9)
(figure 2).
5.- Cylindre de cliché selon la revendication 1, caractérisé en ce que le revêtement de glissement est boulonné sur le corps (1) du cylindre de cliché sous la forme d'un élément annulaire (14), la surface de l'élément annulaire (14) comprenant une surface de guidage (15) pour le précentrage du cliché d'impression (2) et la surface de guidage (16) de l'élément de phase en
forme de rampe (figure 3).
6.- Cylindre de cliché selon la revendication 1, caractérisé en ce que le revêtement de glissement (18) est apposé sur toute la surface extérieure
du cylindre de cliché (figure 5).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4342159A DE4342159C2 (de) | 1993-12-10 | 1993-12-10 | Formzylinder für eine hülsenförmige Druckform |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FR2713549A1 true FR2713549A1 (fr) | 1995-06-16 |
FR2713549B1 FR2713549B1 (fr) | 1998-05-07 |
Family
ID=6504671
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FR9414763A Expired - Fee Related FR2713549B1 (fr) | 1993-12-10 | 1994-12-08 | Cylindre de cliché pour un cliché d'impression en forme de tube. |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5513568A (fr) |
JP (1) | JP2690275B2 (fr) |
CA (1) | CA2137493C (fr) |
DE (1) | DE4342159C2 (fr) |
FR (1) | FR2713549B1 (fr) |
GB (1) | GB2284574B (fr) |
IT (1) | IT1274979B (fr) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE9408276U1 (de) * | 1994-05-19 | 1994-09-15 | Sauer Druckwalzenfabriken GmbH & Co KG, 30966 Hemmingen | Walze für Druckmaschinen |
DE19524707C2 (de) * | 1995-07-10 | 2001-03-01 | Polywest Kunststofftechnik | Verfahren zur Herstellung einer nahtlosen Druckhülse, insbesondere für einen Flexodruckzylinder |
DE19527761C2 (de) * | 1995-07-28 | 2003-02-27 | Roland Man Druckmasch | Druckwalze zum Befestigen einer Druckhülse |
JP3316359B2 (ja) * | 1995-11-27 | 2002-08-19 | 三菱重工業株式会社 | 印刷胴 |
DE19844560C2 (de) | 1998-09-29 | 2001-05-17 | Roland Man Druckmasch | Vorrichtung und Verfahren zum Befestigen einer flexiblen Druckform |
DE19903220C2 (de) * | 1999-01-27 | 2002-04-11 | Akl Flexotechnik Gmbh | Arretierbare Adapterhülse |
FR2793725B1 (fr) * | 1999-05-20 | 2001-07-27 | Polyfibron Technologies Sa | Cylindre d'impression comprenant des moyens d'indexage pour le montage d'un manchon d'impression sur le cylindre support |
DE19951354A1 (de) * | 1999-10-26 | 2001-05-10 | Rotec Huelsensysteme Gmbh & Co | Oberfläche in Hülsenform und Verfahren zu ihrer Montage |
US6347586B1 (en) * | 2000-04-19 | 2002-02-19 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Method and device for reducing printing sleeve noise |
ES2187236B1 (es) * | 2000-05-22 | 2004-08-16 | Comexi, S.A. | Perfeccionamientos en los rodillos porta-cliches para maquinas flexograficas. |
JP5331380B2 (ja) * | 2008-05-27 | 2013-10-30 | ユニバーサル製缶株式会社 | スリーブ印刷版の取り出し方法、スリーブ印刷版、版胴及び印刷装置 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4914796A (en) * | 1988-12-12 | 1990-04-10 | Eastman Kodak Company | Process for manufacturing nickel coated shot blasted web conveying roller |
DE4106062C1 (fr) * | 1991-02-27 | 1992-06-04 | Man Roland Druckmaschinen Ag, 6050 Offenbach, De |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5163708A (fr) * | 1974-09-26 | 1976-06-02 | Emu Ei Batsukuree Engureibingu | |
GB1483371A (en) * | 1974-09-26 | 1977-08-17 | Buckley Ltd M | Printing processes and apparatus |
GB1581232A (en) * | 1976-01-08 | 1980-12-10 | Drg Uk Ltd | Printing roll with detachable sleeve and method of fitting that sleeve |
IN146438B (fr) * | 1976-01-08 | 1979-06-02 | Strachan & Henshaw Ltd | |
DE3007943C2 (de) * | 1980-02-27 | 1983-09-08 | Escher Wyss AG, Zürich | Durchbiegungseinstellwalze |
JPS57107844A (en) * | 1980-12-26 | 1982-07-05 | Dainippon Printing Co Ltd | Attaching method of sleeve plate to printing roll in gravure printing and printing roll |
JPS57107843A (en) * | 1980-12-26 | 1982-07-05 | Dainippon Printing Co Ltd | Attaching method of sleeve plate to printing roll in gravure printing and printing roll |
NL8601119A (nl) * | 1986-05-01 | 1987-12-01 | Stork Screens Bv | Werkwijze voor het vervaardigen van een bekleed voortbrengsel, onder toepassing van deze werkwijze verkregen dunwandige beklede cylinder, en een dergelijke cylinder omvattende inktoverdrachtswals. |
DE3705477C1 (de) * | 1987-02-20 | 1988-05-26 | Roland Man Druckmasch | Haltevorrichtung fuer das Aufbringen einer Huelse auf einen Zylinder |
US5111600A (en) * | 1991-07-30 | 1992-05-12 | Caterpillar Inc. | Tooth with hard material applied to selected surfaces |
DE4140768C2 (de) * | 1991-12-11 | 1994-08-18 | Roland Man Druckmasch | Offset-Druckform |
FR2684924B1 (fr) * | 1991-12-11 | 1994-03-04 | Jean Francille | Manchon porte-cliches pour cylindre d'impression flexographique. |
-
1993
- 1993-12-10 DE DE4342159A patent/DE4342159C2/de not_active Expired - Fee Related
-
1994
- 1994-11-18 IT ITRM940754A patent/IT1274979B/it active IP Right Grant
- 1994-12-05 US US08/349,528 patent/US5513568A/en not_active Expired - Fee Related
- 1994-12-07 CA CA002137493A patent/CA2137493C/fr not_active Expired - Fee Related
- 1994-12-08 FR FR9414763A patent/FR2713549B1/fr not_active Expired - Fee Related
- 1994-12-09 GB GB9424867A patent/GB2284574B/en not_active Expired - Fee Related
- 1994-12-09 JP JP6306567A patent/JP2690275B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4914796A (en) * | 1988-12-12 | 1990-04-10 | Eastman Kodak Company | Process for manufacturing nickel coated shot blasted web conveying roller |
DE4106062C1 (fr) * | 1991-02-27 | 1992-06-04 | Man Roland Druckmaschinen Ag, 6050 Offenbach, De |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2713549B1 (fr) | 1998-05-07 |
US5513568A (en) | 1996-05-07 |
GB2284574A (en) | 1995-06-14 |
CA2137493C (fr) | 1998-06-16 |
JP2690275B2 (ja) | 1997-12-10 |
GB9424867D0 (en) | 1995-02-08 |
IT1274979B (it) | 1997-07-29 |
JPH07195668A (ja) | 1995-08-01 |
ITRM940754A0 (it) | 1994-11-18 |
DE4342159C2 (de) | 1997-04-10 |
DE4342159A1 (de) | 1995-06-14 |
CA2137493A1 (fr) | 1995-06-11 |
GB2284574B (en) | 1997-05-14 |
ITRM940754A1 (it) | 1996-05-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FR2713549A1 (fr) | Cylindre de cliché pour un cliché d'impression en forme de tube. | |
BE1004368A5 (fr) | Dispositif d'assemblage de deux bords de pieces plates. | |
FR2479407A1 (fr) | Systeme a fiche pour un raccordement rapide et facile a detacher de conduites tubulaires en matiere synthetique | |
FR2494182A1 (fr) | Changeur de tamis ou de filiere pour extrudeuses a vis | |
CA2698240C (fr) | Procede de fabrication de tubes par soudage | |
FR2891756A1 (fr) | Procede de rivetage | |
FR2766534A1 (fr) | Ensemble combine forme d'un cylindre de frein de service et d'un cylindre de frein a ressort accumulateur | |
FR2823824A1 (fr) | Joint d'etancheite metallique elastique ouvert a parties saillantes desaxees | |
FR2882413A1 (fr) | Unite a piston-et-cylindre comportant un tube de protection | |
EP0028576A1 (fr) | Joint de culasse pour moteur à combustion interne | |
FR2732155A1 (fr) | Dispositif de moule a compression pour la fabrication d'un isolateur composite | |
FR2642808A1 (fr) | Bague d'etancheite | |
EP1741579A1 (fr) | Bague d'arrêt destinée à être montée sur une barre stabilisatrice d'une suspension de véhicule automobile | |
CA2565686C (fr) | Procede de soudage pour contenant | |
WO2015033073A1 (fr) | Procede de realisation par friction malaxage d'une bride bi-composant pour enceintes a ultravide; bride et enceinte associees | |
FR2622871A1 (fr) | Bouchon amovible de fermeture etanche d'un orifice et son utilisation comme bouchon de vidange d'un carter d'huile | |
FR2710864A1 (fr) | Procédé et installation pour l'assemblage de parties de modèles gazéifiables utilisés en fonderie. | |
FR2494423A1 (fr) | Bouchon de reparation de tube d'echangeur thermique, notamment pour un generateur de vapeur de centrale nucleaire a eau sous pression | |
FR2474135A1 (fr) | Manchon d'etancheite en matiere synthetique a placer entre un tube et une plaque tubulaire, notamment dans un echangeur de chaleur | |
FR2652525A1 (fr) | Cylindre pour dispositif de coulee continue directe de bandes minces de metal liquide. | |
FR2751383A1 (fr) | Ecrou noye a sertir en aveugle et a tete fine encastree | |
EP3700751A1 (fr) | Embout pour rouleaux de machine industrielle | |
EP0937936B1 (fr) | Raccord diélectrique serti | |
FR2543369A2 (fr) | Dispositif d'etancheite pour connecteur electrique | |
CA2652757A1 (fr) | Fond pour emballage en matiere plastique |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
ST | Notification of lapse |