JP2685240B2 - 濾過膜の洗浄方法 - Google Patents
濾過膜の洗浄方法Info
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D65/00—Accessories or auxiliary operations, in general, for separation processes or apparatus using semi-permeable membranes
- B01D65/02—Membrane cleaning or sterilisation ; Membrane regeneration
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- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2321/00—Details relating to membrane cleaning, regeneration, sterilization or to the prevention of fouling
- B01D2321/16—Use of chemical agents
- B01D2321/168—Use of other chemical agents
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
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- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は有機性廃水の処理に用いられる濾過膜の洗浄
方法に関する。
方法に関する。
従来の技術 有機性廃水の処理においてCOD、色度を除去する方法
として酸性凝集膜分離法がある。この方法においては、
有機物を含有する被処理水、凝集剤として塩化第２鉄を
加え、被処理水を酸性（pH4.5）に調整して、水酸化第
２鉄のフロックを形成させるとともに、有機粒子を共沈
させたのちに、限外濾過膜で被処理水の固液分離を行っ
ていた。しかし、被処理水の濾過の進行にともなって限
外濾過膜に付着する除去物により、限外濾過膜のフラッ
クス（透過流束）が減少するので、所定期間ごとにしゅ
う酸(CO2H)2によって薬洗し、限外濾過膜に付着した除
去物中の水酸化第２鉄のフロックを溶解して限外濾過膜
のフラックスを回復させていた。
として酸性凝集膜分離法がある。この方法においては、
有機物を含有する被処理水、凝集剤として塩化第２鉄を
加え、被処理水を酸性（pH4.5）に調整して、水酸化第
２鉄のフロックを形成させるとともに、有機粒子を共沈
させたのちに、限外濾過膜で被処理水の固液分離を行っ
ていた。しかし、被処理水の濾過の進行にともなって限
外濾過膜に付着する除去物により、限外濾過膜のフラッ
クス（透過流束）が減少するので、所定期間ごとにしゅ
う酸(CO2H)2によって薬洗し、限外濾過膜に付着した除
去物中の水酸化第２鉄のフロックを溶解して限外濾過膜
のフラックスを回復させていた。
発明が解決しようとする課題 しかし、上記した従来の構成によれば、限外濾過膜に
は、共沈した有機粒子が塩化第２鉄のフロックとともに
除去物として限外濾過膜に付着するので、しゅう酸によ
る薬洗だけではフラックスが回復しなくなる問題があっ
た。
は、共沈した有機粒子が塩化第２鉄のフロックとともに
除去物として限外濾過膜に付着するので、しゅう酸によ
る薬洗だけではフラックスが回復しなくなる問題があっ
た。
本発明は上記課題を解決するもので、フラックスを確
実に回復させることができる濾過膜の洗浄方法を提供す
ることを目的とする。
実に回復させることができる濾過膜の洗浄方法を提供す
ることを目的とする。
課題を解決するための手段 上記課題を解決するために、本発明は、有機性の被処
理水を凝集剤によって酸性凝集させ、生成した塩基のフ
ロックとフロックの生成にともなって共沈した有機物と
を含む被処理水を固液分離する濾過膜の洗浄方法であ
り、この濾過膜を還元剤によって薬洗した後に、酸化剤
によって再度薬洗する構成としたものである。
理水を凝集剤によって酸性凝集させ、生成した塩基のフ
ロックとフロックの生成にともなって共沈した有機物と
を含む被処理水を固液分離する濾過膜の洗浄方法であ
り、この濾過膜を還元剤によって薬洗した後に、酸化剤
によって再度薬洗する構成としたものである。
作用 上記構成により、塩基のフロックと、共沈した有機物
とが付着した濾過膜は、還元剤による薬洗によって塩基
のフロックが溶解され、酸化剤による薬洗によって有機
物が酸化分解されてフラックスの回復が行われる。
とが付着した濾過膜は、還元剤による薬洗によって塩基
のフロックが溶解され、酸化剤による薬洗によって有機
物が酸化分解されてフラックスの回復が行われる。
実施例 以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。
第１図において、酸性凝集混和槽１の上部には、COD、
色度などを含む有機性の被処理水を供給する被処理水供
給管２と、凝集剤である塩化第２鉄や水酸化ナトリウム
を供給する凝集剤供給管３とが開口している。また、酸
性凝集混和槽１の下部には、酸性凝集汚泥引抜管４と被
処理水の送出管５とが開口している。そして、酸性凝集
汚泥引抜管４は引抜ポンプ4aを介して深層反応槽（図示
せず）に連通され、送出管５は第１三方弁６および送出
ポンプ７を介して限外濾過膜モジュール８の高圧側に連
通してしている。この限外濾過膜モジュール８の限外濾
過膜はポリスルフォンで形成されている。また、限外濾
過膜モジュール８の高圧側は返送管９を介して酸性凝集
混和槽１に連通している。そして、洗浄水を貯留する水
洗タンク10が洗浄水供給管11および第１三方弁６を介し
て送出管５に連通している。また、還元剤であるしゅう
酸溶液（600ppm）を貯留する第１薬洗タンク12が第１薬
剤供給管13と、洗浄水供給管11の途中に設けられた第２
三方弁14を介して洗浄水供給管11に連通している。さら
に、酸化剤である次亜塩素酸ナトリウム溶液（200〜100
0ppm）を貯留する第２薬洗タンク15が第２薬剤供給管16
と、第１薬剤供給管13の途中に設けられた第３三方弁17
を介して第１薬剤供給管13に連通している。そして、返
送管９の途中には第４三方弁18を介して第１洗浄水返送
管19が連通しており、この第１洗浄水返送管19は第５三
方弁20および第２洗浄水返送管21を介して水洗タンク10
に連通している。また、第１洗浄水返送管19は第５三方
弁20と第３洗浄水返送管22と第６三方弁23と第４洗浄水
返送管24を介して第１薬洗タンク12に連通しており、第
３洗浄水返送管22は第６三方弁23と第５洗浄水返送管25
を介して第２薬洗タンク15に連通している。
第１図において、酸性凝集混和槽１の上部には、COD、
色度などを含む有機性の被処理水を供給する被処理水供
給管２と、凝集剤である塩化第２鉄や水酸化ナトリウム
を供給する凝集剤供給管３とが開口している。また、酸
性凝集混和槽１の下部には、酸性凝集汚泥引抜管４と被
処理水の送出管５とが開口している。そして、酸性凝集
汚泥引抜管４は引抜ポンプ4aを介して深層反応槽（図示
せず）に連通され、送出管５は第１三方弁６および送出
ポンプ７を介して限外濾過膜モジュール８の高圧側に連
通してしている。この限外濾過膜モジュール８の限外濾
過膜はポリスルフォンで形成されている。また、限外濾
過膜モジュール８の高圧側は返送管９を介して酸性凝集
混和槽１に連通している。そして、洗浄水を貯留する水
洗タンク10が洗浄水供給管11および第１三方弁６を介し
て送出管５に連通している。また、還元剤であるしゅう
酸溶液（600ppm）を貯留する第１薬洗タンク12が第１薬
剤供給管13と、洗浄水供給管11の途中に設けられた第２
三方弁14を介して洗浄水供給管11に連通している。さら
に、酸化剤である次亜塩素酸ナトリウム溶液（200〜100
0ppm）を貯留する第２薬洗タンク15が第２薬剤供給管16
と、第１薬剤供給管13の途中に設けられた第３三方弁17
を介して第１薬剤供給管13に連通している。そして、返
送管９の途中には第４三方弁18を介して第１洗浄水返送
管19が連通しており、この第１洗浄水返送管19は第５三
方弁20および第２洗浄水返送管21を介して水洗タンク10
に連通している。また、第１洗浄水返送管19は第５三方
弁20と第３洗浄水返送管22と第６三方弁23と第４洗浄水
返送管24を介して第１薬洗タンク12に連通しており、第
３洗浄水返送管22は第６三方弁23と第５洗浄水返送管25
を介して第２薬洗タンク15に連通している。
以下、上記構成における作用について説明する。通常
運転時には、酸性凝集混和槽１に供給された被処理水に
凝集剤供給管３から凝集剤（FeCl3もしくはNaOH）を投
入して酸性凝集処理し、生成する水酸化第２鉄などの塩
基フロック、およびフロックの生成にともなって共沈す
る有機物を含む被処理水を、送出ポンプ７の駆動により
送出管５を通り第１三方弁６を介して限外濾過膜モジュ
ール８に圧送して固液分離する。そして、限外濾過膜モ
ジュール８の低圧側に透過した処理水は、次の高度処理
装置（図示せず）に供給され、透過しなかったフロック
および有機物は返送管９を通り、第４三方弁18を介して
酸性凝集混和槽１に戻される。また、酸性凝集混和槽１
に沈降して滞留するフロックおよび有機物が所定量に達
した時点で引抜ポンプ4aの駆動によって、フロックおよ
び有機物を排出する。そして、所定時間ごとに限外濾過
膜モジュール８の水洗を行う。この水洗は、第１三方弁
６、第２三方弁14、第４三方弁18、第５三方弁20を適宜
に操作し、水洗タンク10の洗浄水を洗浄水供給管11から
送出ポンプ７で限外濾過膜モジュール８に圧送して行
う。このとき、限外濾過膜モジュール８に圧送した洗浄
水は、限外濾過膜を洗い流し、第１洗浄水返送管19およ
び第２洗浄水返送管21を通って水洗タンク10に戻され、
一部の洗浄水が限外濾過膜モジュール８の低圧側に透過
する。そして、水洗を行う間隔より長い所定時間ごとに
薬洗を行う。この薬洗は、第１三方弁６、第２三方弁1
4、第３三方弁17、第４三方弁18、第５三方弁20、第６
三方弁23を適宜に操作し、第１薬洗タンク12のしゅう酸
溶液（600ppm.40℃）を第１薬剤供給管13から洗浄水返
送管11を通り、送出ポンプ７で限外濾過膜モジュール８
に30分〜１時間ぐらい圧送して行う。このとき、限外濾
過膜モジュール８に圧送したしゅう酸溶液は、限外濾過
膜に付着したフロックを溶解し、第１洗浄水返送管19、
第３洗浄水返送管22、第４洗浄水返送管24を通って第１
薬洗タンク12に戻され、一部が限外濾過膜モジュール８
の低圧側に透過する。そして、このしゅう酸溶液による
薬洗によって、限外濾過膜モジュール８のフラックスが
十分に回復しなくなった時点で、しゅう酸溶液による薬
洗につづいて第２薬洗タンク15の次亜塩素酸ナトリウム
溶液による薬洗を行う。この薬洗は、第２薬洗タンク15
の次亜塩素酸ナトリウム溶液が第２薬剤供給管16を通っ
て第１薬剤供給管13に流れるように第３三方弁17を操作
し、しゅう酸溶液のかわりに次亜塩素酸ナトリウム溶液
を送出ポンプ７で限外濾過膜モジュール８に供給し、さ
らに、第６三方弁23を操作し、次亜塩素酸ナトリウム溶
液を第１洗浄水返送管19、第３洗浄水返送管22、第５洗
浄水返送管25を通り、第２薬洗タンク15に戻して循環さ
せて行う。そして、限外濾過膜に付着した有機物を次亜
塩素酸ナトリウム溶液で酸化分解して除去し、限外濾過
膜のフラックスを回復させる。このフラックスの回復率
（＝洗浄後フラックス／初期フラックス）は、しゅう酸
溶液のみの場合に80〜85％、次亜塩素酸ナトリウム溶液
のみの場合に65〜75％、しゅう酸溶液と次亜塩素酸ナト
リウム溶液の両方を用いた場合に95〜99％となる。な
お、この実施例では、ポリスルフォン素材で形成された
限外濾過膜モジュール８を洗浄する手順について説明し
たが、たとえば、ポリプロピレン素材で形成された精密
限外濾過膜を洗浄するときには、濾過膜の耐薬品性が異
なるので、有機物の酸化剤として水酸化ナトリウムを用
いる。
運転時には、酸性凝集混和槽１に供給された被処理水に
凝集剤供給管３から凝集剤（FeCl3もしくはNaOH）を投
入して酸性凝集処理し、生成する水酸化第２鉄などの塩
基フロック、およびフロックの生成にともなって共沈す
る有機物を含む被処理水を、送出ポンプ７の駆動により
送出管５を通り第１三方弁６を介して限外濾過膜モジュ
ール８に圧送して固液分離する。そして、限外濾過膜モ
ジュール８の低圧側に透過した処理水は、次の高度処理
装置（図示せず）に供給され、透過しなかったフロック
および有機物は返送管９を通り、第４三方弁18を介して
酸性凝集混和槽１に戻される。また、酸性凝集混和槽１
に沈降して滞留するフロックおよび有機物が所定量に達
した時点で引抜ポンプ4aの駆動によって、フロックおよ
び有機物を排出する。そして、所定時間ごとに限外濾過
膜モジュール８の水洗を行う。この水洗は、第１三方弁
６、第２三方弁14、第４三方弁18、第５三方弁20を適宜
に操作し、水洗タンク10の洗浄水を洗浄水供給管11から
送出ポンプ７で限外濾過膜モジュール８に圧送して行
う。このとき、限外濾過膜モジュール８に圧送した洗浄
水は、限外濾過膜を洗い流し、第１洗浄水返送管19およ
び第２洗浄水返送管21を通って水洗タンク10に戻され、
一部の洗浄水が限外濾過膜モジュール８の低圧側に透過
する。そして、水洗を行う間隔より長い所定時間ごとに
薬洗を行う。この薬洗は、第１三方弁６、第２三方弁1
4、第３三方弁17、第４三方弁18、第５三方弁20、第６
三方弁23を適宜に操作し、第１薬洗タンク12のしゅう酸
溶液（600ppm.40℃）を第１薬剤供給管13から洗浄水返
送管11を通り、送出ポンプ７で限外濾過膜モジュール８
に30分〜１時間ぐらい圧送して行う。このとき、限外濾
過膜モジュール８に圧送したしゅう酸溶液は、限外濾過
膜に付着したフロックを溶解し、第１洗浄水返送管19、
第３洗浄水返送管22、第４洗浄水返送管24を通って第１
薬洗タンク12に戻され、一部が限外濾過膜モジュール８
の低圧側に透過する。そして、このしゅう酸溶液による
薬洗によって、限外濾過膜モジュール８のフラックスが
十分に回復しなくなった時点で、しゅう酸溶液による薬
洗につづいて第２薬洗タンク15の次亜塩素酸ナトリウム
溶液による薬洗を行う。この薬洗は、第２薬洗タンク15
の次亜塩素酸ナトリウム溶液が第２薬剤供給管16を通っ
て第１薬剤供給管13に流れるように第３三方弁17を操作
し、しゅう酸溶液のかわりに次亜塩素酸ナトリウム溶液
を送出ポンプ７で限外濾過膜モジュール８に供給し、さ
らに、第６三方弁23を操作し、次亜塩素酸ナトリウム溶
液を第１洗浄水返送管19、第３洗浄水返送管22、第５洗
浄水返送管25を通り、第２薬洗タンク15に戻して循環さ
せて行う。そして、限外濾過膜に付着した有機物を次亜
塩素酸ナトリウム溶液で酸化分解して除去し、限外濾過
膜のフラックスを回復させる。このフラックスの回復率
（＝洗浄後フラックス／初期フラックス）は、しゅう酸
溶液のみの場合に80〜85％、次亜塩素酸ナトリウム溶液
のみの場合に65〜75％、しゅう酸溶液と次亜塩素酸ナト
リウム溶液の両方を用いた場合に95〜99％となる。な
お、この実施例では、ポリスルフォン素材で形成された
限外濾過膜モジュール８を洗浄する手順について説明し
たが、たとえば、ポリプロピレン素材で形成された精密
限外濾過膜を洗浄するときには、濾過膜の耐薬品性が異
なるので、有機物の酸化剤として水酸化ナトリウムを用
いる。
発明の効果 以上述べたように、本発明によれば、濾過膜を、還元
剤による薬洗につづいて酸化剤で薬洗することにより、
濾過膜のフラックスを充分に回復させることができる。
剤による薬洗につづいて酸化剤で薬洗することにより、
濾過膜のフラックスを充分に回復させることができる。
第１図は本発明の一実施例を示す全体構成図である。 １……酸性凝集混和槽、２……被処理水供給管、３……
凝集剤供給管、８……限外濾過膜モジュール、10……水
洗タンク、12……第１薬洗タンク、15……第２薬洗タン
ク。
凝集剤供給管、８……限外濾過膜モジュール、10……水
洗タンク、12……第１薬洗タンク、15……第２薬洗タン
ク。
Claims (1)
- 【請求項１】有機性の被処理水を凝集剤によって酸性凝
集させ、生成した塩基のフロックとフロックの生成にと
もなって共沈した有機物とを含む被処理水を固液分離す
る濾過膜の洗浄方法であり、この濾過膜を還元剤によっ
て薬洗した後に、酸化剤によって再度薬洗することを特
徴とする濾過膜の洗浄方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63214721A JP2685240B2 (ja) | 1988-08-29 | 1988-08-29 | 濾過膜の洗浄方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63214721A JP2685240B2 (ja) | 1988-08-29 | 1988-08-29 | 濾過膜の洗浄方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0263529A JPH0263529A (ja) | 1990-03-02 |
| JP2685240B2 true JP2685240B2 (ja) | 1997-12-03 |
Family
ID=16660523
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63214721A Expired - Fee Related JP2685240B2 (ja) | 1988-08-29 | 1988-08-29 | 濾過膜の洗浄方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2685240B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3606735B2 (ja) | 1998-04-21 | 2005-01-05 | 株式会社クボタ | 活性汚泥用膜カートリッジの再生方法及びその装置 |
| KR101173395B1 (ko) | 2009-05-28 | 2012-08-10 | 웅진코웨이주식회사 | 수처리 기기용 세척장치 |
-
1988
- 1988-08-29 JP JP63214721A patent/JP2685240B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0263529A (ja) | 1990-03-02 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |