JP2682399B2 - 人工芝の巻敷システム - Google Patents
人工芝の巻敷システムInfo
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- JP2682399B2 JP2682399B2 JP26506893A JP26506893A JP2682399B2 JP 2682399 B2 JP2682399 B2 JP 2682399B2 JP 26506893 A JP26506893 A JP 26506893A JP 26506893 A JP26506893 A JP 26506893A JP 2682399 B2 JP2682399 B2 JP 2682399B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、大面積の床に敷設する
人工芝の巻敷システムに関するものである。
人工芝の巻敷システムに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】スポーツ施設などの大面積の床に人工芝
を敷設することが盛んに行われるようになってきてい
る。これらの施設は多目的に利用されるので、その目的
に合わせて人工芝を敷設したり撤去したりすることが必
要であり、そのため人工芝は度々巻き取ったり、敷設し
たりされる。従来はこの人工芝の巻敷には、（１）床に
設けた空気吹き出し口から空気を吹き出して床面と人工
芝との間の摩擦抵抗を弱めながら、できるだけ広幅の人
工芝を一挙に巻敷する方式と（２）幅４ｍ長さ４０ｍ程
度に分割された人工芝をフォークリフト様の自走式機械
により巻敷する方式とが知られている。
を敷設することが盛んに行われるようになってきてい
る。これらの施設は多目的に利用されるので、その目的
に合わせて人工芝を敷設したり撤去したりすることが必
要であり、そのため人工芝は度々巻き取ったり、敷設し
たりされる。従来はこの人工芝の巻敷には、（１）床に
設けた空気吹き出し口から空気を吹き出して床面と人工
芝との間の摩擦抵抗を弱めながら、できるだけ広幅の人
工芝を一挙に巻敷する方式と（２）幅４ｍ長さ４０ｍ程
度に分割された人工芝をフォークリフト様の自走式機械
により巻敷する方式とが知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記（１）の方式では
広幅の人工芝を一括して巻敷するので少人数短時間で巻
敷作業を行うことができるが、設備が大袈裟となり、床
に空気吹き出し口を設ける必要もあって設備費が高くな
る。（２）の方式では装置は小型で費用は安いが分割し
た人工芝を巻敷するので作業量は大きく多人数の作業員
と長い作業時間を必要とする。技術的には接合部のずれ
を無くするのが容易ではない。
広幅の人工芝を一括して巻敷するので少人数短時間で巻
敷作業を行うことができるが、設備が大袈裟となり、床
に空気吹き出し口を設ける必要もあって設備費が高くな
る。（２）の方式では装置は小型で費用は安いが分割し
た人工芝を巻敷するので作業量は大きく多人数の作業員
と長い作業時間を必要とする。技術的には接合部のずれ
を無くするのが容易ではない。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は上記（１）
（２）の方式の折衷案的方式であり、装置としては小型
で安価なフォークリフト様の人工芝ロール保持装置を使
用し、この装置を数基一度に使用することによって、一
括方式で人工芝を巻敷するシステムである。
（２）の方式の折衷案的方式であり、装置としては小型
で安価なフォークリフト様の人工芝ロール保持装置を使
用し、この装置を数基一度に使用することによって、一
括方式で人工芝を巻敷するシステムである。
【０００５】従って、設備費は従来の（２）の方式の数
倍になるが、作業は少人数短時間で行うことができ、技
術的には接合部のずれを心配する必要がなくなる。
倍になるが、作業は少人数短時間で行うことができ、技
術的には接合部のずれを心配する必要がなくなる。
【０００６】即ち、本発明は、鉛直支柱に昇降可能に取
りつけられた昇降枠体、該昇降枠体に前後に移動可能に
取りつけられた前後移動枠体からなる枠体の昇降枠体側
と前後移動枠体側の両下端に固着された下段駆動ローラ
ー、該下段駆動ローラーの直上に上下に移動可能に取り
つけられた上段駆動ローラーおよび枠体の頂部中央部に
設置されたセンサーとから構成される人工芝ロール保持
装置により人工芝ロールの長手方向の複数箇所を保持し
ながら該人工芝ロール保持装置を人工芝の巻敷方向に移
動させることを特徴とする人工芝の巻敷システムであ
る。
りつけられた昇降枠体、該昇降枠体に前後に移動可能に
取りつけられた前後移動枠体からなる枠体の昇降枠体側
と前後移動枠体側の両下端に固着された下段駆動ローラ
ー、該下段駆動ローラーの直上に上下に移動可能に取り
つけられた上段駆動ローラーおよび枠体の頂部中央部に
設置されたセンサーとから構成される人工芝ロール保持
装置により人工芝ロールの長手方向の複数箇所を保持し
ながら該人工芝ロール保持装置を人工芝の巻敷方向に移
動させることを特徴とする人工芝の巻敷システムであ
る。
【０００７】本発明の第１の要点は、従来の一括方式の
ようの収納ピットに収納されている人工芝巻取りローラ
ーに人工芝を巻取るか、巻取られた人工芝ロールを巻き
ほぐすかという方式ではなくて、人工芝ロールを床面に
転がしていく方式を採用し、このための人工芝ロール保
持装置を開発した点である。
ようの収納ピットに収納されている人工芝巻取りローラ
ーに人工芝を巻取るか、巻取られた人工芝ロールを巻き
ほぐすかという方式ではなくて、人工芝ロールを床面に
転がしていく方式を採用し、このための人工芝ロール保
持装置を開発した点である。
【０００８】本発明の第２の要点は、極めて幅の広い
（人工芝ロールとしてみれば極めて長さの長い）人工芝
にその幅に応じて必要数の人工芝ロール保持装置を取り
つけ、幅の広い人工芝ロールを一挙に床面に転がして巻
敷する点である。
（人工芝ロールとしてみれば極めて長さの長い）人工芝
にその幅に応じて必要数の人工芝ロール保持装置を取り
つけ、幅の広い人工芝ロールを一挙に床面に転がして巻
敷する点である。
【０００９】
【実施例】以下図面を参照しながら本発明を説明する。
【００１０】図１は本発明で使用される人工芝ロール保
持装置の一例を示す側面図、図２はその装置の平面図、
図３はその装置の立面図である。
持装置の一例を示す側面図、図２はその装置の平面図、
図３はその装置の立面図である。
【００１１】図４は本発明により人工芝を巻取る場合の
一例を示し、（ａ）は立面図、（ｂ）は平面図である。
一例を示し、（ａ）は立面図、（ｂ）は平面図である。
【００１２】図５は本発明により人工芝を敷設する場合
の一例を示し、（ａ）は立面図、（ｂ）は平面図であ
る。
の一例を示し、（ａ）は立面図、（ｂ）は平面図であ
る。
【００１３】図１〜図３に示すように、人工芝ロール保
持装置１は大別すると鉛直支柱２Ａと枠体２Ｂとから構
成され、枠体２Ｂは昇降枠体３Ａと前後移動枠体３Ｂと
から構成されている。昇降枠体３Ａは鉛直支柱２Ａに昇
降可能に取りつけられていて枠体２Ｂ全体が鉛直支柱２
Ａに沿って昇降可能に構成されている。前後移動枠体３
Ｂは昇降枠体３Ａに前後移動可能に取りつけられてい
る。昇降枠体３Ａには下端に下段駆動ローラー４Ｄが固
着され、その上に上段駆動ローラー４Ｃが昇降可能に取
りつけられている。前後移動枠体３Ｂはも同様に下端に
下段駆動ローラー４Ｂが固着され、その上に上段駆動ロ
ーラー４Ａが昇降可能に取りつけられている。そして、
枠体２Ｂの頂部中央部には人工芝ロールの径を感知する
ための超音波センサー３Ｃが設置されている。この例で
は、昇降枠体３Ａの鉛直支柱２Ａへの昇降可能な取りつ
け手段および前後移動枠体３Ｂの昇降枠体３Ａへのに前
後移動可能な取りつけ手段には油圧ジャッキ５、６を使
用し、上段駆動ローラー４Ａ、４Ｃの昇降可能な取りつ
け手段にはスクリュウジャッキ７を使用したが、他の通
常の取りつけ手段で置き換えてもよい。なお、図では１
個の枠体２Ｂに対して２組（４Ａ、４Ｂ、４Ｃ、４Ｄを
１組として）の駆動ローラーを設けたものを図示した
が、枠体２Ｂの大きさや駆動ローラーの大きさや強度に
よって１組としてもよいし、また３組以上としてもよ
い。
持装置１は大別すると鉛直支柱２Ａと枠体２Ｂとから構
成され、枠体２Ｂは昇降枠体３Ａと前後移動枠体３Ｂと
から構成されている。昇降枠体３Ａは鉛直支柱２Ａに昇
降可能に取りつけられていて枠体２Ｂ全体が鉛直支柱２
Ａに沿って昇降可能に構成されている。前後移動枠体３
Ｂは昇降枠体３Ａに前後移動可能に取りつけられてい
る。昇降枠体３Ａには下端に下段駆動ローラー４Ｄが固
着され、その上に上段駆動ローラー４Ｃが昇降可能に取
りつけられている。前後移動枠体３Ｂはも同様に下端に
下段駆動ローラー４Ｂが固着され、その上に上段駆動ロ
ーラー４Ａが昇降可能に取りつけられている。そして、
枠体２Ｂの頂部中央部には人工芝ロールの径を感知する
ための超音波センサー３Ｃが設置されている。この例で
は、昇降枠体３Ａの鉛直支柱２Ａへの昇降可能な取りつ
け手段および前後移動枠体３Ｂの昇降枠体３Ａへのに前
後移動可能な取りつけ手段には油圧ジャッキ５、６を使
用し、上段駆動ローラー４Ａ、４Ｃの昇降可能な取りつ
け手段にはスクリュウジャッキ７を使用したが、他の通
常の取りつけ手段で置き換えてもよい。なお、図では１
個の枠体２Ｂに対して２組（４Ａ、４Ｂ、４Ｃ、４Ｄを
１組として）の駆動ローラーを設けたものを図示した
が、枠体２Ｂの大きさや駆動ローラーの大きさや強度に
よって１組としてもよいし、また３組以上としてもよ
い。
【００１４】主として図１、図４を参照しながら人工芝
ロール保持装置１の動作について、人工芝を巻取る場合
を例にして説明する。
ロール保持装置１の動作について、人工芝を巻取る場合
を例にして説明する。
【００１５】（１）巻取りローラー９Ａに既敷設人工芝
１２の一端を固定し、床１５に静置する。
１２の一端を固定し、床１５に静置する。
【００１６】（２）油圧ジャッキ５、６により人工芝ロ
ール保持装置１の枠体２Ｂを十分上昇させ、昇降枠体３
Ａと前後移動枠体３Ｂの間隔を十分拡げてある人工芝ロ
ール保持装置１を走行台車１１により移動して、枠体２
Ｂを降下し昇降枠体３Ａと前後移動枠体３Ｂの間隔を狭
くして巻取りローラー９Ａを４本の駆動ローラー４Ａ、
４Ｂ、４Ｃ、４Ｄで抱き込むようにして固定する。人工
芝の幅に対応して必要数の人工芝ロール保持装置１につ
いて同じ操作を行う。
ール保持装置１の枠体２Ｂを十分上昇させ、昇降枠体３
Ａと前後移動枠体３Ｂの間隔を十分拡げてある人工芝ロ
ール保持装置１を走行台車１１により移動して、枠体２
Ｂを降下し昇降枠体３Ａと前後移動枠体３Ｂの間隔を狭
くして巻取りローラー９Ａを４本の駆動ローラー４Ａ、
４Ｂ、４Ｃ、４Ｄで抱き込むようにして固定する。人工
芝の幅に対応して必要数の人工芝ロール保持装置１につ
いて同じ操作を行う。
【００１７】（３）４本の駆動ローラー４Ａ、４Ｂ、４
Ｃ、４Ｄを回転させ人工芝ロール８Ａを図１の矢印の方
向に床１５の上を転がせて人工芝１２の巻取りを開始す
る。図４に示すように、人工芝１２の巻取りの進行と調
和して鉛直支柱２Ａ側より走行台車１１で押して人工芝
ロール保持装置１を移動させる。（数台の走行台車１１
を使用している場合は調和した速度とする。）なお、図
示してないが人工芝ロール保持装置１および走行台車１
１を図４とは逆に配置して、駆動ローラーおよび人工芝
ロール８Ａを図１の矢印の逆方向に転がせ、走行台車１
１により人工芝ロール保持装置１を引っ張って移動させ
てもよい。
Ｃ、４Ｄを回転させ人工芝ロール８Ａを図１の矢印の方
向に床１５の上を転がせて人工芝１２の巻取りを開始す
る。図４に示すように、人工芝１２の巻取りの進行と調
和して鉛直支柱２Ａ側より走行台車１１で押して人工芝
ロール保持装置１を移動させる。（数台の走行台車１１
を使用している場合は調和した速度とする。）なお、図
示してないが人工芝ロール保持装置１および走行台車１
１を図４とは逆に配置して、駆動ローラーおよび人工芝
ロール８Ａを図１の矢印の逆方向に転がせ、走行台車１
１により人工芝ロール保持装置１を引っ張って移動させ
てもよい。
【００１８】（４）人工芝１２の巻取りの進行にしたが
って人工芝ロール８Ａの径は順次大きくなる。その時点
時点の径の大さを超音波センササー３Ｃで感知し、その
信号により前後移動枠体３Ｂを順次前に動かし、上段駆
動ローラー４Ａ、４Ｃを順次上昇させて４本の駆動ロー
ラー４Ａ、４Ｂ、４Ｃ、４Ｄの間隔を人工芝ロール８Ａ
の径の大きさに追随させながら巻取りを続ける。図１の
８Ｂ、９Ｂは巻取り初期の人工芝ロールおよび巻取りロ
ーラーを示し、１０Ａ、１０Ｂ、１０Ｃ、１０Ｄはその
時点で駆動ローラーを示す。図１の８Ａ、９Ａは現時点
（巻取り後期）の人工芝ロールおよび巻取りローラーを
示す。
って人工芝ロール８Ａの径は順次大きくなる。その時点
時点の径の大さを超音波センササー３Ｃで感知し、その
信号により前後移動枠体３Ｂを順次前に動かし、上段駆
動ローラー４Ａ、４Ｃを順次上昇させて４本の駆動ロー
ラー４Ａ、４Ｂ、４Ｃ、４Ｄの間隔を人工芝ロール８Ａ
の径の大きさに追随させながら巻取りを続ける。図１の
８Ｂ、９Ｂは巻取り初期の人工芝ロールおよび巻取りロ
ーラーを示し、１０Ａ、１０Ｂ、１０Ｃ、１０Ｄはその
時点で駆動ローラーを示す。図１の８Ａ、９Ａは現時点
（巻取り後期）の人工芝ロールおよび巻取りローラーを
示す。
【００１９】（５）巻取りが完了すると油圧ジャッキ
５、６により人工芝ロール保持装置１の枠体２Ｂを上昇
させ、昇降枠体３Ａと前後移動枠体３Ｂの間隔を十分拡
げて、人工芝ロール８Ａを人工芝ロール保持装置１より
取り外してピット１４に格納する。
５、６により人工芝ロール保持装置１の枠体２Ｂを上昇
させ、昇降枠体３Ａと前後移動枠体３Ｂの間隔を十分拡
げて、人工芝ロール８Ａを人工芝ロール保持装置１より
取り外してピット１４に格納する。
【００２０】敷設の際は、図５に示すようにピット１４
に格納されている人工芝ロール８Ａを上昇させて、それ
に巻取りの場合と同様に人工芝ロール保持装置１を取り
つけ、４本の駆動ローラー４Ａ、４Ｂ、４Ｃ、４Ｄを回
転させ人工芝ロール８Ａを図１の矢印の方向に床１５の
上を転がせて人工芝１２を巻きほぐす。４本の駆動ロー
ラー４Ａ、４Ｂ、４Ｃ、４Ｄの間隔が順次狭くなりなが
ら走行台車１１に押されて人工芝ロール保持装置１は移
動し敷設が進行する。敷設が完了すると巻取りの時と同
様にして巻取りローラー９Ａと人工芝ロール保持装置１
とを取り外す。
に格納されている人工芝ロール８Ａを上昇させて、それ
に巻取りの場合と同様に人工芝ロール保持装置１を取り
つけ、４本の駆動ローラー４Ａ、４Ｂ、４Ｃ、４Ｄを回
転させ人工芝ロール８Ａを図１の矢印の方向に床１５の
上を転がせて人工芝１２を巻きほぐす。４本の駆動ロー
ラー４Ａ、４Ｂ、４Ｃ、４Ｄの間隔が順次狭くなりなが
ら走行台車１１に押されて人工芝ロール保持装置１は移
動し敷設が進行する。敷設が完了すると巻取りの時と同
様にして巻取りローラー９Ａと人工芝ロール保持装置１
とを取り外す。
【００２１】なお、敷設の際も巻取りの時と同様に、人
工芝ロール保持装置１および走行台車１１を図５とは逆
に配置して、駆動ローラーおよび人工芝ロール８Ａを図
１の矢印の逆方向に転がせ、走行台車１１により人工芝
ロール保持装置１を引っ張って移動させてもよい。
工芝ロール保持装置１および走行台車１１を図５とは逆
に配置して、駆動ローラーおよび人工芝ロール８Ａを図
１の矢印の逆方向に転がせ、走行台車１１により人工芝
ロール保持装置１を引っ張って移動させてもよい。
【００２２】
【発明の効果】小型装置の数基同時使用により設備費を
低減しながら、一括巻敷方式の特性を生かして少人数短
時間の効率的な作業を行うことができる。
低減しながら、一括巻敷方式の特性を生かして少人数短
時間の効率的な作業を行うことができる。
【図１】本発明で使用される人工芝ロール保持装置の一
例を示す側面図である。
例を示す側面図である。
【図２】本発明で使用される人工芝ロール保持装置の一
例を示す平面図である。
例を示す平面図である。
【図３】本発明で使用される人工芝ロール保持装置の一
例を示す立面図である。
例を示す立面図である。
【図４】本発明により人工芝を巻取る場合の一例を示
し、（ａ）は立面図、（ｂ）は平面図である。
し、（ａ）は立面図、（ｂ）は平面図である。
【図５】本発明により人工芝を敷設する場合の一例を示
し、（ａ）は立面図、（ｂ）は平面図である。
し、（ａ）は立面図、（ｂ）は平面図である。
１・・人工芝ロール保持装置、２Ａ・・鉛直支柱、２Ｂ
・・枠体、３Ａ・・昇降枠体、３Ｂ・・前後移動枠体、
３Ｃ・・超音波センサー、４Ａ・・上段駆動ローラー、
４Ｂ・・下段駆動ローラー、４Ｃ・・上段駆動ローラ
ー、４Ｄ・・下段駆動ローラー、５・・油圧ジャッキ、
６・・油圧ジャッキ、７・・スクリュウジャッキ、８Ａ
・・人工芝ロール、８Ｂ・・人工芝ロール、９Ａ・・巻
取りローラー、９Ｂ・・巻取りローラー、１０Ａ・・上
段駆動ローラー、１０Ｂ・・下段駆動ローラー、１０Ｃ
・・上段駆動ローラー、１０Ｄ・・下段駆動ローラー、
１１・・走行台車、１２・・人工芝、１３・・リフタ
ー、１４・・ピット。
・・枠体、３Ａ・・昇降枠体、３Ｂ・・前後移動枠体、
３Ｃ・・超音波センサー、４Ａ・・上段駆動ローラー、
４Ｂ・・下段駆動ローラー、４Ｃ・・上段駆動ローラ
ー、４Ｄ・・下段駆動ローラー、５・・油圧ジャッキ、
６・・油圧ジャッキ、７・・スクリュウジャッキ、８Ａ
・・人工芝ロール、８Ｂ・・人工芝ロール、９Ａ・・巻
取りローラー、９Ｂ・・巻取りローラー、１０Ａ・・上
段駆動ローラー、１０Ｂ・・下段駆動ローラー、１０Ｃ
・・上段駆動ローラー、１０Ｄ・・下段駆動ローラー、
１１・・走行台車、１２・・人工芝、１３・・リフタ
ー、１４・・ピット。
Claims (1)
- 【請求項１】 鉛直支柱に昇降可能に取りつけられた昇
降枠体、該昇降枠体に前後に移動可能に取りつけられた
前後移動枠体からなる枠体の昇降枠体側と前後移動枠体
側の両下端に固着された下段駆動ローラー、該下段駆動
ローラーの直上に上下に移動可能に取りつけられた上段
駆動ローラーおよび枠体の頂部中央部に設置されたセン
サーとから構成される人工芝ロール保持装置により人工
芝ロールの長手方向の複数箇所を保持しながら該人工芝
ロール保持装置を人工芝の巻敷方向に移動させることを
特徴とする人工芝の巻敷システム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26506893A JP2682399B2 (ja) | 1993-10-22 | 1993-10-22 | 人工芝の巻敷システム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26506893A JP2682399B2 (ja) | 1993-10-22 | 1993-10-22 | 人工芝の巻敷システム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07119287A JPH07119287A (ja) | 1995-05-09 |
| JP2682399B2 true JP2682399B2 (ja) | 1997-11-26 |
Family
ID=17412150
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26506893A Expired - Lifetime JP2682399B2 (ja) | 1993-10-22 | 1993-10-22 | 人工芝の巻敷システム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2682399B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108442037A (zh) * | 2018-05-15 | 2018-08-24 | 常熟市振泰无纺机械有限公司 | 一种铺网机往复小车架 |
-
1993
- 1993-10-22 JP JP26506893A patent/JP2682399B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07119287A (ja) | 1995-05-09 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19970708 |