JP2671105B2 - 炊食用ユニットシステムによる自動気化式燃焼装置 - Google Patents
炊食用ユニットシステムによる自動気化式燃焼装置Info
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- JP2671105B2 JP2671105B2 JP6112182A JP11218294A JP2671105B2 JP 2671105 B2 JP2671105 B2 JP 2671105B2 JP 6112182 A JP6112182 A JP 6112182A JP 11218294 A JP11218294 A JP 11218294A JP 2671105 B2 JP2671105 B2 JP 2671105B2
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- burner
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
- Y02E20/34—Indirect CO2mitigation, i.e. by acting on non CO2directly related matters of the process, e.g. pre-heating or heat recovery
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はコントロールユニットの
制御パネルを例えば調理室と管理室のような離間して設
けた各室の双方に備え、調理を管理室、調理室のいずれ
からも行うことができると同時に副食の煮・炊きを同一
燃料にて自動的（自動点火→自動消火可能または自動点
火→手動消火可能）に、しかも複数個の石油バーナーを
全体もしくは個別に制御可能として炊食量を必要に応じ
多量あるいは任意量等、適宜選択的に行うことができる
ようにした機能性、操作性、確実性、安全性、作業性か
つ経済性に優れた炊食用ユニットシステムによる自動気
化式燃焼装置に関するものである。
制御パネルを例えば調理室と管理室のような離間して設
けた各室の双方に備え、調理を管理室、調理室のいずれ
からも行うことができると同時に副食の煮・炊きを同一
燃料にて自動的（自動点火→自動消火可能または自動点
火→手動消火可能）に、しかも複数個の石油バーナーを
全体もしくは個別に制御可能として炊食量を必要に応じ
多量あるいは任意量等、適宜選択的に行うことができる
ようにした機能性、操作性、確実性、安全性、作業性か
つ経済性に優れた炊食用ユニットシステムによる自動気
化式燃焼装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の装置として、例えば実開
昭５６−１３６５３号公報、あるいは実開平６１−８９
６４７号公報等の如きものがある。
昭５６−１３６５３号公報、あるいは実開平６１−８９
６４７号公報等の如きものがある。
【０００３】上記従来技術において前者の場合は、気化
装置からバーナまでの間のガス流通路に予熱ヒーターを
設け、該予熱ヒーターは電源スイッチより電源側に接続
し、且つ予熱ヒーターは互いに並列な常開のリレー接点
と常開の遅延サーモとに直列接続し、更に第１リレー接
点は電源スイッチと直列接続した第１リレーに制御さ
れ、且つ遅延サーモはバーナが設定温度以上になった時
閉成した構成により、燃焼開始と同時に青火の安定した
燃焼が得られることは勿論、予熱ヒーターは遅延サーモ
によって制御されるので燃焼停止後もしばらくの間はガ
ス流通路は加熱されるので、燃焼停止してから短時間後
に再燃焼した場合気化ガスが瞬時に流通してもガス流通
路で熱を奪われるような事はなく、燃焼開始時と同じ青
火の安定した燃焼が得られるようにしたものであり、ま
た後者の場合は、液体燃料を気化するための気化器と、
該気化器で気化された液体燃料をバーナに噴出するため
のノズルと、前記気化器を液体燃料気化温度まで加熱す
るための加熱手段と、前記気化器の温度を感知して前記
加熱手段を運転停止制御する制御装置とを具え、前記液
体燃料の消費量を検知するための検知手段が設けられ、
前記制御装置は、該検知手段の出力信号に基づいて量が
大のときに加熱制御温度を大としまた燃料消費量が小の
ときに加熱制御温度を小とするよう構成された検知手段
により気化器内へ流入する液体燃料の消費量を検出で
き、これに基づいて気化器温度を制御しているため、強
燃焼時と弱燃焼時における気化器内の気化素子の気化面
の差がなくなり、安定燃焼が可能となるようにしたもの
である。
装置からバーナまでの間のガス流通路に予熱ヒーターを
設け、該予熱ヒーターは電源スイッチより電源側に接続
し、且つ予熱ヒーターは互いに並列な常開のリレー接点
と常開の遅延サーモとに直列接続し、更に第１リレー接
点は電源スイッチと直列接続した第１リレーに制御さ
れ、且つ遅延サーモはバーナが設定温度以上になった時
閉成した構成により、燃焼開始と同時に青火の安定した
燃焼が得られることは勿論、予熱ヒーターは遅延サーモ
によって制御されるので燃焼停止後もしばらくの間はガ
ス流通路は加熱されるので、燃焼停止してから短時間後
に再燃焼した場合気化ガスが瞬時に流通してもガス流通
路で熱を奪われるような事はなく、燃焼開始時と同じ青
火の安定した燃焼が得られるようにしたものであり、ま
た後者の場合は、液体燃料を気化するための気化器と、
該気化器で気化された液体燃料をバーナに噴出するため
のノズルと、前記気化器を液体燃料気化温度まで加熱す
るための加熱手段と、前記気化器の温度を感知して前記
加熱手段を運転停止制御する制御装置とを具え、前記液
体燃料の消費量を検知するための検知手段が設けられ、
前記制御装置は、該検知手段の出力信号に基づいて量が
大のときに加熱制御温度を大としまた燃料消費量が小の
ときに加熱制御温度を小とするよう構成された検知手段
により気化器内へ流入する液体燃料の消費量を検出で
き、これに基づいて気化器温度を制御しているため、強
燃焼時と弱燃焼時における気化器内の気化素子の気化面
の差がなくなり、安定燃焼が可能となるようにしたもの
である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記従来技
術の場合は、いずれも単に燃焼器による安定した燃焼が
得られるようにしただけのものであり、点火電極により
点火が行われ、さらに温度上昇後、これを定常燃焼とな
すことにより燃焼皿上の点火電極の早期損傷を防止し
得、また複数個の燃焼器を離間して設けた所望の室のい
ずれからも全体もしくは個別に制御可能として主食およ
び副食の炊食量を必要に応じ多量あるいは任意量等、適
宜選択的に行うことはできないという問題点があった。
術の場合は、いずれも単に燃焼器による安定した燃焼が
得られるようにしただけのものであり、点火電極により
点火が行われ、さらに温度上昇後、これを定常燃焼とな
すことにより燃焼皿上の点火電極の早期損傷を防止し
得、また複数個の燃焼器を離間して設けた所望の室のい
ずれからも全体もしくは個別に制御可能として主食およ
び副食の炊食量を必要に応じ多量あるいは任意量等、適
宜選択的に行うことはできないという問題点があった。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
することを目的とし、燃料供給系路と電気系路を備えた
複数個の炊食用バーナーユニットを、個別に制御可能な
一個の燃焼制御コントロールユニットを設けるとともに
前記燃焼制御コントロールユニットの制御パネルを離間
して設けた各室にそれぞれ備え、かつ前記複数個の各炊
食用バーナーユニットを、各かまど内に燃油混合室、燃
焼皿、点火電極、予熱用ヒーターおよび高温ガス化用ヒ
ーター付き気化管、火力調節コック付きノズルからなる
石油バーナーで構成するとともに前記石油バーナーの燃
料配管系を、前記各石油バーナーの電気機器に接続可能
とした各バーナー用の空気制御電磁弁、燃油制御電磁
弁、空気・燃油混合バルブ、燃料タンク、コンプレッサ
ーで構成し、かつ前記石油バーナーの電気系路を前記各
石油バーナーの電気機器に接続可能とした電源および燃
焼制御コントロールユニット、電源ユニット、制御スイ
ッチ、タイマーからなる制御ボックスで構成したことを
特徴とするものである。
することを目的とし、燃料供給系路と電気系路を備えた
複数個の炊食用バーナーユニットを、個別に制御可能な
一個の燃焼制御コントロールユニットを設けるとともに
前記燃焼制御コントロールユニットの制御パネルを離間
して設けた各室にそれぞれ備え、かつ前記複数個の各炊
食用バーナーユニットを、各かまど内に燃油混合室、燃
焼皿、点火電極、予熱用ヒーターおよび高温ガス化用ヒ
ーター付き気化管、火力調節コック付きノズルからなる
石油バーナーで構成するとともに前記石油バーナーの燃
料配管系を、前記各石油バーナーの電気機器に接続可能
とした各バーナー用の空気制御電磁弁、燃油制御電磁
弁、空気・燃油混合バルブ、燃料タンク、コンプレッサ
ーで構成し、かつ前記石油バーナーの電気系路を前記各
石油バーナーの電気機器に接続可能とした電源および燃
焼制御コントロールユニット、電源ユニット、制御スイ
ッチ、タイマーからなる制御ボックスで構成したことを
特徴とするものである。
【０００６】
【実施例】図１乃至図６は本発明の一実施例を示すもの
であって、図１は本発明における自動炊食用ユニットシ
ステムの配設状態の一例を示す概略平面図、図２は本発
明における自動炊食用ユニットシステムの概略図、図３
は同自動炊食用ユニットシステムにおける燃料配管系路
図、図４は同電気制御系路図、図５は同電気制御系路に
おける電気回路図、図６は同電気回路における直流定電
圧電源回路の拡大図である。
であって、図１は本発明における自動炊食用ユニットシ
ステムの配設状態の一例を示す概略平面図、図２は本発
明における自動炊食用ユニットシステムの概略図、図３
は同自動炊食用ユニットシステムにおける燃料配管系路
図、図４は同電気制御系路図、図５は同電気制御系路に
おける電気回路図、図６は同電気回路における直流定電
圧電源回路の拡大図である。
【０００７】 図２、図３において、Ａは燃焼管系であっ
て、燃油混合室１、燃焼皿２、気化管３、火力調節コッ
ク４ａ付きノズル４および前記気化管３の出口側に設け
られた高温ガス化用ヒーター５、同入口側に設けられた
予熱用ヒーター６、点火電極１２、点火トランス１３か
らなる石油バーナーａおよび前記石油バーナーａの気化
管３の入口側に連通する空気・燃油混合バルブ７、空気
制御電磁弁８、燃油制御電磁弁９で構成されている。ｂ
はかまど、またはバーナー設置基台を示すものである。
て、燃油混合室１、燃焼皿２、気化管３、火力調節コッ
ク４ａ付きノズル４および前記気化管３の出口側に設け
られた高温ガス化用ヒーター５、同入口側に設けられた
予熱用ヒーター６、点火電極１２、点火トランス１３か
らなる石油バーナーａおよび前記石油バーナーａの気化
管３の入口側に連通する空気・燃油混合バルブ７、空気
制御電磁弁８、燃油制御電磁弁９で構成されている。ｂ
はかまど、またはバーナー設置基台を示すものである。
【０００８】 図２、図３において、Ｂは燃料配管系路で
あって、コンプレッサー１１付きの燃油タンク１０およ
び該燃油タンク１０から一定圧の圧空と石油、灯油等の
燃油を前記燃焼管系Ａにおける空気・燃油混合バルブ
７、空気制御電磁弁８、燃油制御電磁弁９に供給するた
めの管路８ａ，８ｂ、９ａ，９ｂで構成されている。８
ｃ，９ｃはコック、１１ａはレギュレターである。
あって、コンプレッサー１１付きの燃油タンク１０およ
び該燃油タンク１０から一定圧の圧空と石油、灯油等の
燃油を前記燃焼管系Ａにおける空気・燃油混合バルブ
７、空気制御電磁弁８、燃油制御電磁弁９に供給するた
めの管路８ａ，８ｂ、９ａ，９ｂで構成されている。８
ｃ，９ｃはコック、１１ａはレギュレターである。
【０００９】 図２において、Ｃは電気制御系路であっ
て、前記石油バーナーａの予熱用ヒーター６、高温ガス
化用ヒーター５、点火電極１２、点火トランス１３およ
び空気制御電磁弁８、燃油制御電磁弁９にそれぞれ電気
的に連結されるコントロールユニット１４、電源ユニッ
ト１５、制御スイッチ１６、タイマー１７で構成されて
いる。前記コントロールユニット１４、電源ユニット１
５、制御スイッチ１６、タイマー１７は、図４に示すよ
うにブレーカー１８ａ付き制御ボックス１８に収納され
るものであるが、前記制御スイッチ１６、タイマー１７
は前記制御ボックス１８の表扉板等（図示せず）に直接
セットするか、あるいは図１に示すように制御スイッチ
１６、タイマー１７を設けた制御パネル３０を制御ボッ
クス１８に着脱自在にセットするようにしてもよい。
て、前記石油バーナーａの予熱用ヒーター６、高温ガス
化用ヒーター５、点火電極１２、点火トランス１３およ
び空気制御電磁弁８、燃油制御電磁弁９にそれぞれ電気
的に連結されるコントロールユニット１４、電源ユニッ
ト１５、制御スイッチ１６、タイマー１７で構成されて
いる。前記コントロールユニット１４、電源ユニット１
５、制御スイッチ１６、タイマー１７は、図４に示すよ
うにブレーカー１８ａ付き制御ボックス１８に収納され
るものであるが、前記制御スイッチ１６、タイマー１７
は前記制御ボックス１８の表扉板等（図示せず）に直接
セットするか、あるいは図１に示すように制御スイッチ
１６、タイマー１７を設けた制御パネル３０を制御ボッ
クス１８に着脱自在にセットするようにしてもよい。
【００１０】 なお、この場合、前記制御パネル３０の各
制御スイッチ１６、各タイマー１７が前記制御ボックス
１８内の各コントロールユニット１４、電源ユニット１
５に電気的に連絡されるように形成されていることは勿
論のことである。３１は例えば管理室または制御室等１
９ｂ側に設けられた制御パネルであって、前記例えば調
理室等１９ａ側の制御パネル３０と同様に制御スイッチ
１６、タイマー１７を備え、多芯ケーブル３２、接続コ
ネクター３３等によって前記制御ボックス１８内の各コ
ントロールユニット１４および電源ユニット１５に電気
的に接続されるようになっている。Ｗは発電機を示すも
のである。
制御スイッチ１６、各タイマー１７が前記制御ボックス
１８内の各コントロールユニット１４、電源ユニット１
５に電気的に連絡されるように形成されていることは勿
論のことである。３１は例えば管理室または制御室等１
９ｂ側に設けられた制御パネルであって、前記例えば調
理室等１９ａ側の制御パネル３０と同様に制御スイッチ
１６、タイマー１７を備え、多芯ケーブル３２、接続コ
ネクター３３等によって前記制御ボックス１８内の各コ
ントロールユニット１４および電源ユニット１５に電気
的に接続されるようになっている。Ｗは発電機を示すも
のである。
【００１１】 図５は上記電気制御系路Ｃにおける電気回
路の一例を示すものであって、１７ａ，１７ｂはデイレ
イ（遅延）タイマー、１７ｃはＯＦＦデイレイタイマ
ー、２０は直流電圧電源回路、２１ａは入力側ゼロクス
式スイッチ、２１ｂは出力側ゼロクス式スイッチ、２２
は高圧発生トランス、２３，２４はデイレイタイマー接
点、２５はＯＦＦデイレイタイマー接点、Ｄ１〜Ｄ３は
発光式ダイオード、Ｒ１〜Ｒ３は抵抗器である。
路の一例を示すものであって、１７ａ，１７ｂはデイレ
イ（遅延）タイマー、１７ｃはＯＦＦデイレイタイマ
ー、２０は直流電圧電源回路、２１ａは入力側ゼロクス
式スイッチ、２１ｂは出力側ゼロクス式スイッチ、２２
は高圧発生トランス、２３，２４はデイレイタイマー接
点、２５はＯＦＦデイレイタイマー接点、Ｄ１〜Ｄ３は
発光式ダイオード、Ｒ１〜Ｒ３は抵抗器である。
【００１２】 図６は上記直流定電圧電源回路２０の詳細
図であって、２６は変圧トランス、２７は整流用ダイオ
ード、２８ａ，２８ｂはコンデンサー、２９は直流定電
圧集積回路（ＩＣ）である。
図であって、２６は変圧トランス、２７は整流用ダイオ
ード、２８ａ，２８ｂはコンデンサー、２９は直流定電
圧集積回路（ＩＣ）である。
【００１３】 次に作用について説明する。先ず石油バー
ナーａの運転燃焼準備として図２〜図４の状態におい
て、コンプレッサー１１がＯＮで、燃油タンク１０の圧
力が３ｋｇ／ｍ２であること、コントロールユニット１
４、電源ユニット１５の電源が入っていること、空気・
燃油混合バルブ、空気制御電磁弁８、燃油制御電磁弁
９、コック８ｃ，９ｃおよびノズル４の火力調節コック
４ａが開であることを確認する。
ナーａの運転燃焼準備として図２〜図４の状態におい
て、コンプレッサー１１がＯＮで、燃油タンク１０の圧
力が３ｋｇ／ｍ２であること、コントロールユニット１
４、電源ユニット１５の電源が入っていること、空気・
燃油混合バルブ、空気制御電磁弁８、燃油制御電磁弁
９、コック８ｃ，９ｃおよびノズル４の火力調節コック
４ａが開であることを確認する。
【００１４】 次に制御スイッチ１６をＯＮにすると気化
管３の入口側および出口側に設けられた予熱用ヒーター
６および高温ガス化用ヒーター５が予熱を開始し、予熱
完了時に空気制御電磁弁８、燃油制御電磁弁９、点火ト
ランス１３がＯＮとなり、点火電極１２により点火が行
われ、さらに温度上昇後点火トランス１３がＯＦＦにな
り定常燃焼となる。
管３の入口側および出口側に設けられた予熱用ヒーター
６および高温ガス化用ヒーター５が予熱を開始し、予熱
完了時に空気制御電磁弁８、燃油制御電磁弁９、点火ト
ランス１３がＯＮとなり、点火電極１２により点火が行
われ、さらに温度上昇後点火トランス１３がＯＦＦにな
り定常燃焼となる。
【００１５】 また消火に際しては、制御スイッチ１６を
ＯＦＦにすると、燃油制御電磁弁９がＯＦＦとなり、燃
油タンク１０からの給油が断たれて消火が行われ、次い
で空気制御電磁弁８がＯＦＦになり石油バーナーａの運
転（燃焼）動作は終了する。
ＯＦＦにすると、燃油制御電磁弁９がＯＦＦとなり、燃
油タンク１０からの給油が断たれて消火が行われ、次い
で空気制御電磁弁８がＯＦＦになり石油バーナーａの運
転（燃焼）動作は終了する。
【００１６】 なお、上記においてタイマー１７を設定時
間に調整して点火を開始した場合は、燃焼開始後、設定
時間経過で自動消火となる。
間に調整して点火を開始した場合は、燃焼開始後、設定
時間経過で自動消火となる。
【００１７】 以上の動作を図５、図６に示す電気回路図
によりさらに詳細に説明すると、図４においてスイッチ
１６をＯＮにすると、主回路電源と直流定電圧電源回路
２０に通電し、直流電流は主回路から変圧トランス２６
を経てブリッヂ整流ダイオード２７を通り、コンデンサ
ー２８ａにより平滑を行い、また主回路電源電圧変動に
より、直流電源電圧も変動するため、平滑後に直流定電
圧集積回路（ＩＣ）２９で直流電圧の安定を計り、さら
にリップルをおさえるためにコンデンサー２８ｂにより
平滑させ、安定した直流電圧を発生させ、入力側ゼロク
ス式スイッチ２１ａに直流電圧が印加され、それによっ
て出力側ゼロクス式スイッチ２１ｂが通電され、予熱用
ヒーター６、高温ガス化用ヒーター５が通電される。そ
して前記予熱用ヒーター６、高温ガス化用ヒーター５の
通電後、デイレイタイマー１７ｂの設定時間経過後、デ
イレイタイマー接点２３が通電し、同時にデイレイタイ
マー１７ａに通電し、燃油制御電磁弁９、空気制御電磁
弁８、高圧発生トランス２２が通電される。
によりさらに詳細に説明すると、図４においてスイッチ
１６をＯＮにすると、主回路電源と直流定電圧電源回路
２０に通電し、直流電流は主回路から変圧トランス２６
を経てブリッヂ整流ダイオード２７を通り、コンデンサ
ー２８ａにより平滑を行い、また主回路電源電圧変動に
より、直流電源電圧も変動するため、平滑後に直流定電
圧集積回路（ＩＣ）２９で直流電圧の安定を計り、さら
にリップルをおさえるためにコンデンサー２８ｂにより
平滑させ、安定した直流電圧を発生させ、入力側ゼロク
ス式スイッチ２１ａに直流電圧が印加され、それによっ
て出力側ゼロクス式スイッチ２１ｂが通電され、予熱用
ヒーター６、高温ガス化用ヒーター５が通電される。そ
して前記予熱用ヒーター６、高温ガス化用ヒーター５の
通電後、デイレイタイマー１７ｂの設定時間経過後、デ
イレイタイマー接点２３が通電し、同時にデイレイタイ
マー１７ａに通電し、燃油制御電磁弁９、空気制御電磁
弁８、高圧発生トランス２２が通電される。
【００１８】 その後、デイレイタイマー１７ａの設定時
間経過後デイレイタイマー１７ａの接点２４が開にな
り、入力側ゼロクス式スイッチ２１ａの通電が止まり、
従って出力側ゼロクス式スイッチ２１ｂも通電が止ま
り、予熱用ヒーター６、高温ガス化用ヒーター５、高圧
発生トランス２２、空気制御電磁弁８の通電が止まり、
定常燃焼状態となるものである。
間経過後デイレイタイマー１７ａの接点２４が開にな
り、入力側ゼロクス式スイッチ２１ａの通電が止まり、
従って出力側ゼロクス式スイッチ２１ｂも通電が止ま
り、予熱用ヒーター６、高温ガス化用ヒーター５、高圧
発生トランス２２、空気制御電磁弁８の通電が止まり、
定常燃焼状態となるものである。
【００１９】 また消火に際しては、制御スイッチ１６を
ＯＦＦにすると、デイレイタイマー接点２３が開にな
り、デイレイタイマー接点２４が閉となり、燃油制御電
磁弁９の通電が止まり、ＯＦＦデイレイタイマー接点２
５が動作し、空気制御電磁弁８が通電される。同時に制
御スイッチ１６と平列である。ＯＦＦデイレイタイマー
接点２５が閉となり、制御スイッチ１６が保持され、Ｏ
ＦＦデイレイタイマー１７ｃにより設定時間経過後保持
が解除され、総ての動作が停止する。
ＯＦＦにすると、デイレイタイマー接点２３が開にな
り、デイレイタイマー接点２４が閉となり、燃油制御電
磁弁９の通電が止まり、ＯＦＦデイレイタイマー接点２
５が動作し、空気制御電磁弁８が通電される。同時に制
御スイッチ１６と平列である。ＯＦＦデイレイタイマー
接点２５が閉となり、制御スイッチ１６が保持され、Ｏ
ＦＦデイレイタイマー１７ｃにより設定時間経過後保持
が解除され、総ての動作が停止する。
【００２０】 なお、以上は中央コントロールの制御ボッ
クス１８からの制御についてのみ説明してきたが、個別
のかまどｂごとに直かにコントロールできるように従来
のスイッチ、つまみ類も装備させて制御ボックス１８と
直かの両方で制御できるようにすることもできる。また
前記制御ボックス１８の制御も調理室等１９ａ側あるい
は管理室等１９ｂ側のどちらからでも容易に制御し得る
ものであることは勿論のことである。
クス１８からの制御についてのみ説明してきたが、個別
のかまどｂごとに直かにコントロールできるように従来
のスイッチ、つまみ類も装備させて制御ボックス１８と
直かの両方で制御できるようにすることもできる。また
前記制御ボックス１８の制御も調理室等１９ａ側あるい
は管理室等１９ｂ側のどちらからでも容易に制御し得る
ものであることは勿論のことである。
【００２１】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、燃
料供給系路と電気系路を備えた複数個の炊食用バーナー
ユニットを、個別に制御可能な一個の燃焼制御コントロ
ールユニットを設けるとともに前記燃焼制御コントロー
ルユニットの制御パネルを離間して設けた各室にそれぞ
れ備え、かつ前記複数個の各炊食用バーナーユニット
を、各かまど内に燃油混合室、燃焼皿、点火電極、予熱
用ヒーターおよび高温ガス化用ヒーター付き気化管、火
力調節コック付きノズルからなる石油バーナーで構成す
るとともに前記石油バーナーの燃料配管系を、前記各石
油バーナーの電気機器に接続可能とした各バーナー用の
空気制御電磁弁、燃油制御電磁弁、空気・燃油混合バル
ブ、燃料タンク、コンプレッサーで構成し、かつ前記石
油バーナーの電気系路を前記各石油バーナーの電気機器
に接続可能とした電源および燃焼制御コントロールユニ
ット、電源ユニット、制御スイッチ、タイマーからなる
制御ボックスで構成したものであるから、石油バーナー
の使用に際しては、コンプレッサーをＯＮとし、燃油タ
ンクの圧力を所定圧力とし、コントロールユニット、電
源ユニットの電源を入れ、空気・燃油混合バルブ、空気
制御電磁弁、燃油制御電磁弁、コックおよびノズルの火
力調節コックを開状態として制御スイッチをＯＮにする
と気化管の入口側および出口側に設けられた予熱用ヒー
ターおよび高温ガス化用ヒーターが予熱を開始し、予熱
完了時に空気制御電磁弁、燃油制御電磁弁、点火トラン
スがＯＮとなり、点火電極により点火が行われ、さらに
温度上昇後点火トランスがＯＦＦになり定常燃焼となる
ものであるから、過度の加熱および長時間の燃焼によっ
て燃焼皿上の点火電極が早期に損傷するようなことがな
く、長期の使用に供し得るものであるとともに気化管の
入口側に予熱用ヒーターをまた出口側に高温ガス化ヒー
ターを設けたことによって液体燃料のガス化を早め、 も
って着火時間を大巾に短縮することができるばかりでな
く、複数個の石油バーナーを管理室、調理室のいずれか
らでも必要に応じ全体一挙（同時）もしくは時間差を設
けて個別に、あるいは条件に応じて必要な石油バーナー
のみを適宜選択的に自動運転（燃焼）せしめることがで
きるので、作業性、操作性において非常に優れたもので
あり、特に室が離間しているような場合には各いずれの
室からでも操作できるのできわめて便利なるものであ
り、また一時に多量の炊食を必要とする場合あるいは少
量の場合に、これに対応して炊食量を多量あるいは任意
量等適宜選択的に無駄なく供給することができ得、従来
に比し機能性、操作性、作業性において遥かに優るもの
である等、種々の特長を有するものである。
料供給系路と電気系路を備えた複数個の炊食用バーナー
ユニットを、個別に制御可能な一個の燃焼制御コントロ
ールユニットを設けるとともに前記燃焼制御コントロー
ルユニットの制御パネルを離間して設けた各室にそれぞ
れ備え、かつ前記複数個の各炊食用バーナーユニット
を、各かまど内に燃油混合室、燃焼皿、点火電極、予熱
用ヒーターおよび高温ガス化用ヒーター付き気化管、火
力調節コック付きノズルからなる石油バーナーで構成す
るとともに前記石油バーナーの燃料配管系を、前記各石
油バーナーの電気機器に接続可能とした各バーナー用の
空気制御電磁弁、燃油制御電磁弁、空気・燃油混合バル
ブ、燃料タンク、コンプレッサーで構成し、かつ前記石
油バーナーの電気系路を前記各石油バーナーの電気機器
に接続可能とした電源および燃焼制御コントロールユニ
ット、電源ユニット、制御スイッチ、タイマーからなる
制御ボックスで構成したものであるから、石油バーナー
の使用に際しては、コンプレッサーをＯＮとし、燃油タ
ンクの圧力を所定圧力とし、コントロールユニット、電
源ユニットの電源を入れ、空気・燃油混合バルブ、空気
制御電磁弁、燃油制御電磁弁、コックおよびノズルの火
力調節コックを開状態として制御スイッチをＯＮにする
と気化管の入口側および出口側に設けられた予熱用ヒー
ターおよび高温ガス化用ヒーターが予熱を開始し、予熱
完了時に空気制御電磁弁、燃油制御電磁弁、点火トラン
スがＯＮとなり、点火電極により点火が行われ、さらに
温度上昇後点火トランスがＯＦＦになり定常燃焼となる
ものであるから、過度の加熱および長時間の燃焼によっ
て燃焼皿上の点火電極が早期に損傷するようなことがな
く、長期の使用に供し得るものであるとともに気化管の
入口側に予熱用ヒーターをまた出口側に高温ガス化ヒー
ターを設けたことによって液体燃料のガス化を早め、 も
って着火時間を大巾に短縮することができるばかりでな
く、複数個の石油バーナーを管理室、調理室のいずれか
らでも必要に応じ全体一挙（同時）もしくは時間差を設
けて個別に、あるいは条件に応じて必要な石油バーナー
のみを適宜選択的に自動運転（燃焼）せしめることがで
きるので、作業性、操作性において非常に優れたもので
あり、特に室が離間しているような場合には各いずれの
室からでも操作できるのできわめて便利なるものであ
り、また一時に多量の炊食を必要とする場合あるいは少
量の場合に、これに対応して炊食量を多量あるいは任意
量等適宜選択的に無駄なく供給することができ得、従来
に比し機能性、操作性、作業性において遥かに優るもの
である等、種々の特長を有するものである。
【図１】本発明における自動炊食用ユニットシステムの
配設状態の一例を示す概略平面図である。
配設状態の一例を示す概略平面図である。
【図２】本発明における自動炊食用ユニットシステムの
概略図である。
概略図である。
【図３】同自動炊食用ユニットシステムにおける燃料配
管系路図である。
管系路図である。
【図４】同自動炊食用ユニットシステムの電気制御系路
図である。
図である。
【図５】同自動炊食用ユニットシステムの電気制御系路
における電気回路図である。
における電気回路図である。
【図６】同自動炊食用ユニットシステムの電気回路にお
ける直流定電圧電源回路の拡大図である。
ける直流定電圧電源回路の拡大図である。
１ 燃油混合室 ２ 燃焼皿 ３ 気化管 ４ 火力調節コック付きノズル ４ａ 火力調節コック ５ 高温ガス化用ヒーター ６ 予熱用ヒーター ７ 空気・燃油混合バルブ ８ 空気制御電磁弁 ８ａ，８ｂ 管路 ９ 燃油制御電磁弁 ９ａ，９ｂ 管路 １０ 燃油タンク １１ コンプレッサー １２ 点火電極 １３ 点火トランス １４ コントロールユニット １５ 電源ユニット １６ 制御スイッチ １７ タイマー １７ａ，１７ｂ デイレイタイマー １７ｃ ＯＦＦデイレイタイマー １８ ブレーカー付き制御ボックス １９ａ 調理室 １９ｂ 管理室 ２０ 直流定電圧電源回路 ２１ａ 入力側ゼロクス式スイッチ ２１ｂ 出力側ゼロクス式スイッチ ２２ 高圧発生トランス ２３，２４ デイレイタイマー接点 ２５ ＯＦＦデイレイタイマー接点 ２６ 変圧トランス ２７ 整流用ダイオード ２８ａ，２８ｂ コンデンサー ２９ 直流定電圧集積回路（ＩＣ） ３０ 制御パネル ３１ 制御パネル ３２ 多芯ケーブル ３３ 接続コネクター Ａ 燃焼管系路 Ｂ 燃料配管系路 Ｃ 電気制御系路 Ｗ 発電機
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 石橋 利泰 東京都千代田区岩本町１丁目８番３号 伸誠商事株式会社内 (56)参考文献 特開 昭63−156918（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−55427（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−165729（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−94235（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−1010（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−9704（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−266423（ＪＰ，Ａ) 実開 昭52−99534（ＪＰ，Ｕ) 実公 昭37−21961（ＪＰ，Ｙ１)
Claims (1)
- 【請求項１】 燃料供給系路と電気系路を備えた複数個
の炊食用バーナーユニットを、個別に制御可能な一個の
燃焼制御コントロールユニットを設けるとともに前記燃
焼制御コントロールユニットの制御パネルを離間して設
けた各室にそれぞれ備え、かつ前記複数個の各炊食用バ
ーナーユニットを、各かまど内に燃油混合室、燃焼皿、
点火電極、予熱用ヒーターおよび高温ガス化用ヒーター
付き気化管、火力調節コック付きノズルからなる石油バ
ーナーで構成するとともに前記石油バーナーの燃料配管
系を、前記各石油バーナーの電気機器に接続可能とした
各バーナー用の空気制御電磁弁、燃油制御電磁弁、空気
・燃油混合バルブ、燃料タンク、コンプレッサーで構成
し、かつ前記石油バーナーの電気系路を前記各石油バー
ナーの電気機器に接続可能とした電源および燃焼制御コ
ントロールユニット、電源ユニット、制御スイッチ、タ
イマーからなる制御ボックスで構成したことを特徴とす
る炊食用ユニットシステムによる自動気化式燃焼装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6112182A JP2671105B2 (ja) | 1994-04-27 | 1994-04-27 | 炊食用ユニットシステムによる自動気化式燃焼装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6112182A JP2671105B2 (ja) | 1994-04-27 | 1994-04-27 | 炊食用ユニットシステムによる自動気化式燃焼装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07293868A JPH07293868A (ja) | 1995-11-10 |
| JP2671105B2 true JP2671105B2 (ja) | 1997-10-29 |
Family
ID=14580314
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6112182A Expired - Lifetime JP2671105B2 (ja) | 1994-04-27 | 1994-04-27 | 炊食用ユニットシステムによる自動気化式燃焼装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2671105B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014085720A1 (en) * | 2012-11-27 | 2014-06-05 | Clearsign Combustion Corporation | Multijet burner with charge interaction |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS516517A (ja) * | 1974-07-05 | 1976-01-20 | Hitachi Ltd | Denjihenkanki |
| JPH07107446B2 (ja) * | 1986-12-19 | 1995-11-15 | 松下電器産業株式会社 | 液体燃料気化式燃焼器 |
| JPH029704A (ja) * | 1988-06-27 | 1990-01-12 | Ibiden Co Ltd | 炭化ケイ素製造用原料組成物とその製造方法 |
| JP2509670B2 (ja) * | 1988-04-15 | 1996-06-26 | シャープ株式会社 | 温風暖房機 |
| JPH031010A (ja) * | 1989-05-29 | 1991-01-07 | Mitsubishi Electric Corp | 気化式燃焼機の制御装置 |
| JPH0355427A (ja) * | 1989-07-21 | 1991-03-11 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 燃焼機器の点火装置 |
| JP2967654B2 (ja) * | 1992-09-09 | 1999-10-25 | 三菱電機株式会社 | 液体燃料燃焼装置 |
| JPH06165729A (ja) * | 1992-10-08 | 1994-06-14 | Hitachi Home Tec Ltd | 複数調理器群システム |
-
1994
- 1994-04-27 JP JP6112182A patent/JP2671105B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07293868A (ja) | 1995-11-10 |
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