JP2667618B2 - 板材等仕分装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、主として木製板材を切
断した後に、各種態様に仕分けする板材等仕分装置に関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種板材等仕分装置としては、
多数の送りロ−ラ−を並列状に配設したものが一般的に
使用されており、この板材等仕分装置を板材等切断装置
に接続し、切断後の各板材片を送りロ−ラ−上に移載し
て送り、次いで、送りロ−ラ間隙下方に設けたチェ−ン
により横送りし、又は鋼製の羽根状部材により板材片を
すくいあげ、板材等仕分装置より落下させて仕分けを行
っていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の板材等
仕分装置にあっては、先に切断した板材片が落下しない
と次の板材を切断することができない。すなわち、板材
の連続切断ができなかった。又、短尺板材、三角形状板
材、耳付板材等を送る場合に、送りロ−ラ−による移送
時に上下、左右に振動及び移動し易く、送りロ−ラ−間
に挟まったり、送りロ−ラ−より落下したり、送りロ−
ラ−上で板材が斜め、横に向きを変えたりして、円滑に
搬送することができなかった。さらに、送りロ−ラ−は
板材を前方へ送る方向にのみ回転するため、切断した板
材片を再度切断する場合には、分離、落下させた板材片
を戻しロ−ラ−又はベルトコンベア−で手元に戻すので
あるが、板材片を一旦横送りして戻しロ−ラ−又はベル
トコンベア−に移動させる時、板材が円滑に横移動せず
トラブルの発生が多かった。又、送りロ−ラ−の横に戻
しロ−ラ−又はベルトコンベア−を配設するため、装置
の専有面積が大となり、設置に場所をとるものであっ
た。

【０００４】本発明は、かかる従来の問題点に鑑みてな
されたものであり、その目的とするところは、寸法の長
短、形状にかかわらず、板材を確実に仕分けできるとと
もに、切断した板材を再度切断する場合の作業労力を軽
減し、作業時間を短縮できる板材等仕分装置を提供する
ことにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の板材等仕分装置は、左駆動ロ−ラと左従動
ロ−ラとに亘って掛け渡した左送りベルトと、右駆動ロ
−ラと右従動ロ−ラとに亘って掛け渡した右送りベルト
とを並列状に設け、前記左送りベルトと右送りベルトと
を仕切る仕分板を設け、前記左駆動ローラと右駆動ロー
ラとの前方に三角分離部材を設け、前記左駆動ロ−ラと
右駆動ロ−ラとを独立に正転、逆転自在とするととも
に、前記仕分板を上下移動自在としたことを特徴とする
ものである。

【０００６】又、前記左送りベルト及び右送りベルトの
裏面に長さ方向に延びる突出部を形成し、前記左駆動ロ
−ラ、左従動ロ−ラ、右駆動ロ−ラ及び右従動ロ−ラの
外周に前記突出部を嵌合する嵌合溝部を形成し、前記左
送りベルトを案内する左送りベルト案内板及び前記右送
りベルトを案内する右送りベルト案内板に前記突出部を
挿入するベルト案内溝を形成してもよい。

【０００７】

【作用】板材を所定幅に切断した後の各板材片は左右送
りベルトにより前方へと移送され、各板材片は三角分離
部材に到達すると、左右に仕分けされて、それぞれ板材
等仕分装置の左側、右側より落下する。

【０００８】板材片を左送りベルトにより三角分離部材
の直前まで移動した後、左駆動ロ−ラの回転方向を逆回
転とすれば、板材片を板材等切断装置まで戻すことがで
きる。

【０００９】又、仕分板を下降させてその上端を左右送
りベルトの搬送面より下方位置とすれば、板材を曲線的
に切断することができる。

【００１０】

【実施例】本発明の実施例について、図面を参照しつつ
説明する。

【００１１】本発明の板材等仕分装置１は、図１乃至図
３に示すように、脚部２ａを有する支持フレ−ム２の上
面に長さ方向所定間隔でベルト支持部材３を複数配設
し、このベルト支持部材３上端に左ベルト案内板４及び
右ベルト案内板５を並列状に載置してある。

【００１２】左ベルト案内板４は、並列配置した同長の
２つの案内板材４ａ，４ｂよりなり、これら２つの案内
板材４ａ，４ｂの間には所定間隙を設けて、ベルト案内
溝６を形成してある。右ベルト案内板５も、同様に、並
列配置した同長の２つの案内板材５ａ，５ｂよりなり、
これら２つの案内板材５ａ，５ｂの間には所定間隙を設
けて、ベルト案内溝７を形成してある。さらに、左ベル
ト案内板４と右ベルト案内板５との間にも所定間隙を設
けて、仕分板案内溝８を形成してある。

【００１３】左ベルト案内板４の前方には左駆動ロ−ラ
９を、後方には左従動ロ−ラ１０を配置してあり、この
左駆動ロ−ラ９と左従動ロ−ラ１０とに亘って左送りベ
ルト１１を掛け渡してある。又、右ベルト案内板５の前
方には右駆動ロ−ラ１２を、後方には右従動ロ−ラ１３
を配置してあり、この右駆動ロ−ラ１２と右従動ロ−ラ
１３とに亘って右送りベルト１４を掛け渡してある。

【００１４】左右送りベルト１１，１４は、図４に示す
ように、板材Ａとの密着性を良好とするために特殊樹脂
製としてあり、ベルト本体１１ａ，１４ａ裏面の略中央
部には長尺のゴム材を接着し、前記ベルト案内溝６，７
に挿入可能な突状部１１ｂ，１４ｂを形成してある。こ
こで、特殊樹脂製のベルトとしては、例えば三ツ星ベル
ト（株）製ＮＳ１２３ＶＮ０／２０Ｇ、（株）ニッタ製
ニュ−ライトグリップＮＬＧ−IIＤＣＭＴ−３０ＡＲ等
を用いることができる。

【００１５】左駆動ロ−ラ９、左従動ロ−ラ１０、右駆
動ロ−ラ１２、右従動ロ−ラ１３の外周には、いずれも
前記ベルト本体１１ａ，１４ａと密着性の高いゴム材を
固着してあり、左右送りベルト１１，１４のスリップ及
び蛇行を防止してある。又、左駆動ロ−ラ９、左従動ロ
−ラ１０、右駆動ロ−ラ１２、右従動ロ−ラ１３の外周
には、左右送りベルト１１，１４の突状部１１ｂ，１４
ｂを嵌合する嵌合溝部９ａ，１０ａ，１２ａ，１３ａを
形成してある。

【００１６】左駆動ロ−ラ９は、左駆動ロ−ラ軸１５に
より支持フレ−ム２に対して回転自在に片持支持してあ
る。左駆動ロ−ラ軸１５には駆動ロ−ラ軸スプロケット
１６を固定してあり、この駆動ロ−ラ軸スプロケット１
６はチェ−ン１７、アイドルスプロケット１８，１９を
介してチェ−ン２０によりモ−タ−２１の軸２２に固着
したモ−タ−軸スプロケット２３に連結してある。

【００１７】右駆動ロ−ラ１２も、同様に、右駆動ロ−
ラ軸２４により支持フレ−ム２に対して回転自在に片持
支持してある。右駆動ロ−ラ軸２４には駆動ロ−ラ軸ス
プロケット２５を固定してあり、この駆動ロ−ラ軸スプ
ロケット２５はチェ−ン２６、アイドルスプロケット２
７，２８を介してチェ−ン２９によりモ−タ−３０の軸
３１に固着したモ−タ−軸スプロケット３２に連結して
ある。

【００１８】モ−タ−２１，３０は、いずれも正転、逆
転可能としてあり、従って、左右送りベルト１１，１４
は前進、後退動自在となっている。

【００１９】前記仕分板案内溝８には、長尺の金属製よ
りなる仕分板３３を挿入してあり、その前端部及び後端
部はエア−シリンダ−３４，３５のロッド３４ａ，３５
ａに固着してある。よって、エア−シリンダ−３４，３
５の作動により、仕分板３３は仕分板案内溝８内を上下
に移動するようになっている。

【００２０】支持フレ−ム２の上面であって、前記左駆
動ロ−ラ９、右駆動ロ−ラ１２の前方には、三角分離部
材３６を配設してある。この三角分離部材３６は、左側
板部３６ａ及び右側板部３６ｂよりなり、左側板部３６
ａと右側板部３６ｂとの間隔を前方に行くほど大とし、
その頂点部３６ｃを左駆動ロ−ラ９、右駆動ロ−ラ１２
の直前に、かつ、仕分板案内溝８に臨ませてある。

【００２１】本発明の板材等仕分装置１は、以上のよう
な構成であり、次のようにして使用する。

【００２２】板材等仕分装置１は、図７に示すように、
その前端部を板材等切断装置４１の後端部に連結して使
用する。連結時、板材等切断装置４１の帯状鋸刃部材４
２の後端に仕分板３３の前端が近接するようになってい
る。

【００２３】切断しようとする板材Ａの左側面を案内板
４３に、右側面を案内ロ−ラ４４に当接、案内させて、
板材等切断装置４１の前方より板材Ａを前進させ、帯状
鋸刃部材４２により板材Ａを所定幅に切断する。

【００２４】切断後の板材切断部分Ｂ，Ｃは、それぞれ
左送りロ−ラ４５及び右送りロ−ラ４６により前方に送
られ、切断幅ｄにちょうど仕分板３３が入り、板材切断
部分Ｂ，Ｃをそれぞれ左右に分離して送る。

【００２５】次いで、板材切断部分Ｂ，Ｃは左右送りベ
ルト１１，１４上に移載され、左右送りベルト１１，１
４が前進動することにより、さらに前方へと送られる。

【００２６】板材Ａの後端が帯状鋸刃部材４２を通過す
ると、板材Ａは完全に板材片Ｄ，Ｅに分割されて、それ
ぞれ左右送りベルト１１，１４上を前方に移動する。板
材片Ｄ，Ｅの先端が三角分離部材３６の頂点部３６ｃに
当接すると、板材片Ｄは左側板部３６ａに沿って左前方
に進み、一方、板材片Ｅは右側板部３６ｂに沿って右前
方に進み、左右に仕分けされるとともに、それぞれ板材
等仕分装置１の左側、右側より落下する。

【００２７】ここで、左側の板材片Ｄを製品とし、右側
の板材片Ｅを廃材とする場合には、板材等仕分装置１の
左側にコンベア−を設置しておき、次工程へと板材片Ｄ
が搬送されるようにする。

【００２８】左側の板材片Ｄをさらに所定幅に切断する
場合には、板材片Ｄ，Ｅをそれぞれ左右送りベルト１
１，１４により三角分離部材３６の頂点部３６ｃに当接
する直前まで移動した後、左駆動ロ−ラ９の回転方向を
逆回転とすることにより左送りベルト１１を後退動さ
せ、右送りベルト１４はそのまま前進動させることによ
り、板材片Ｄは板材等切断装置４１の前端部まで戻し、
一方、板材片Ｅは右側板部３６ｂに沿って右前方に進ま
せ、板材等仕分装置１の右側より落下させる。

【００２９】なお、板材片Ｄを板材等切断装置４１の前
端部まで戻す時に、板材片Ｄが案内板４３に衝突しない
ように、左駆動ロ−ラ９の逆回転時には、案内板４３が
自動的に外側に移動して退避するようになっている。

【００３０】又、板材Ａを曲線的に切断する場合には、
図８（Ｂ）に示すように、仕分板３３を下降させれば仕
分板３３の上端は左右送りベルト１１，１４の搬送面よ
り下方位置となって、切断後の板材片Ｄ，Ｅが仕分板３
３に衝当して切断できないという不具合は生じない。

【００３１】

【発明の効果】本発明の板材等仕分装置は、板材片を三
角分離部材まで仕分板により分離しつつ送りベルトによ
り送るものであるから、移送時に上下、左右に振動及び
移動することはなく、寸法の長短、形状にかかわらず、
板材を確実に仕分けできる。

【００３２】又、送りベルトを前進、後退動自在として
あるから、切断した板材を再度切断する場合には、送り
ベルトを前進動した後に後退動させて板材片を板材等切
断装置に戻すことができ、板材片の回収作業労力を軽減
し、作業時間を短縮することができる。

【００３３】さらに、仕分板を上下移動自在としたか
ら、直線挽きの場合には、仕分板を上方位置として確実
に製品と廃材とを仕分けできるとともに、曲線挽きの場
合には、仕分板を下方位置として曲線的形状の製品を製
作することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の板材等仕分装置の正面図である。

【図２】同・平面図である。

【図３】同・側面図である。

【図４】送りベルトと従動ロ−ラとの当接部を示す斜視
図である。

【図５】駆動ロ−ラの駆動系を示す平面図である。

【図６】同・側面図である。

【図７】本発明の板材等仕分装置を板材等切断装置に連
結した状態を示す斜視図である。

【図８】仕分板の上下移動を説明するものであり、
（Ａ）は上方位置にある状態、（Ｂ）は下方位置にある
状態を示す斜視図である。

【符号の説明】

１…板材等仕分装置 ９…左駆動ロ−ラ １０…左従動ロ−ラ １１…左送りベルト １２…右駆動ロ−ラ １３…右従動ロ−ラ １４…右送りベルト ３３…仕分板 ３６…三角分離部材

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 左駆動ロ−ラと左従動ロ−ラとに亘って
   掛け渡した左送りベルトと、右駆動ロ−ラと右従動ロ−
   ラとに亘って掛け渡した右送りベルトとを並列状に設
   け、 前記左送りベルトと右送りベルトとを仕切る仕分板を設
   け、 前記左駆動ローラと右駆動ローラとの前方に三角分離部
   材を設け、 前記左駆動ロ−ラと右駆動ロ−ラとを独立に正転、逆転
   自在とするとともに、前記仕分板を上下移動自在とした
   ことを特徴とする板材等仕分装置。
2. 【請求項２】 前記左送りベルト及び右送りベルトの裏
   面に長さ方向に延びる突出部を形成し、 前記左駆動ロ−ラ、左従動ロ−ラ、右駆動ロ−ラ及び右
   従動ロ−ラの外周に前記突出部を嵌合する嵌合溝部を形
   成し、 前記左送りベルトを案内する左送りベルト案内板及び前
   記右送りベルトを案内する右送りベルト案内板に前記突
   出部を挿入するベルト案内溝を形成したことを特徴とす
   る請求項１に記載の板材等仕分装置。