JP2667582B2 - 枚葉紙またはウェブを浮動式に案内するためのブローボックス - Google Patents
枚葉紙またはウェブを浮動式に案内するためのブローボックスInfo
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- JP2667582B2 JP2667582B2 JP7522627A JP52262795A JP2667582B2 JP 2667582 B2 JP2667582 B2 JP 2667582B2 JP 7522627 A JP7522627 A JP 7522627A JP 52262795 A JP52262795 A JP 52262795A JP 2667582 B2 JP2667582 B2 JP 2667582B2
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- guide surface
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H23/00—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
- B65H23/04—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally
- B65H23/24—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by fluid action, e.g. to retard the running web
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B13/00—Machines and apparatus for drying fabrics, fibres, yarns, or other materials in long lengths, with progressive movement
- F26B13/10—Arrangements for feeding, heating or supporting materials; Controlling movement, tension or position of materials
- F26B13/101—Supporting materials without tension, e.g. on or between foraminous belts
- F26B13/104—Supporting materials without tension, e.g. on or between foraminous belts supported by fluid jets only; Fluid blowing arrangements for flotation dryers, e.g. coanda nozzles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2406/00—Means using fluid
- B65H2406/10—Means using fluid made only for exhausting gaseous medium
- B65H2406/11—Means using fluid made only for exhausting gaseous medium producing fluidised bed
- B65H2406/112—Means using fluid made only for exhausting gaseous medium producing fluidised bed for handling material along preferably rectilinear path, e.g. nozzle bed for web
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- Advancing Webs (AREA)
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Description
【発明の詳細な説明】 本発明は、請求１の上位概念部に記載の形式の、処理
機、特に輪転印刷機に設けられた、枚葉紙またはウェブ
を浮動式に案内するためのブローボックスに関する。
機、特に輪転印刷機に設けられた、枚葉紙またはウェブ
を浮動式に案内するためのブローボックスに関する。
ドイツ連邦共和国特許第1907083号明細書には、分配
されて 配置された複数のブロー開口を備えたブローボックスが
開示されている。ブロー開口は、ブローボックス内に降
下させられた、各１つの斜めのガイド面を有している。
しかし、この公知のブローボックスでは、ノズルが舌片
を有していて、ガイド面の半径方向の両縁部が120〜180
°の角度を成している。これにより、方向付けられた噴
流は形成されずに、面作用を有する、扇状に拡幅された
噴流が形成される。また、全てのブローノズルは同じ方
向で配置されている。これにより、１つの方向において
のみ、ほとんど張設作用のない力を発生させることしか
できない。このことは特に薄い枚葉紙において不都合と
なる。なぜならば、これによって枚葉紙が容易にばたつ
き傾向を示すからである。
されて 配置された複数のブロー開口を備えたブローボックスが
開示されている。ブロー開口は、ブローボックス内に降
下させられた、各１つの斜めのガイド面を有している。
しかし、この公知のブローボックスでは、ノズルが舌片
を有していて、ガイド面の半径方向の両縁部が120〜180
°の角度を成している。これにより、方向付けられた噴
流は形成されずに、面作用を有する、扇状に拡幅された
噴流が形成される。また、全てのブローノズルは同じ方
向で配置されている。これにより、１つの方向において
のみ、ほとんど張設作用のない力を発生させることしか
できない。このことは特に薄い枚葉紙において不都合と
なる。なぜならば、これによって枚葉紙が容易にばたつ
き傾向を示すからである。
ドイツ連邦共和国特許第2802610号明細書に開示され
たノズルでは、斜めのガイド面の両側面が互いに平行に
延びていて、しかも降下させられた舌片を備えている。
この公知のノズルは互いに密に並設されてブローボック
スに配置されている。また、上記ドイツ連邦共和国特許
明細書に記載の案内区間は複数のブローボックスから成
っていて、これらのブローボックスが、案内したい枚葉
紙の上方と下方とに配置されている。この公知のブロー
ボックスでは、閉じられた案内面は得られない。個々の
ブローボックスの間に形成された間隙を通じて空気が流
出してしまうので、均一の空気クッションは形成されず
に、枚葉紙は案内区間に沿って波状に案内されてしま
う。この公知のノズルにはさらに次のような欠点があ
る。すなわち、流出する空気噴流が発散しないので、均
一な空気クッションを形成するためには多数のノズルが
必要となる。
たノズルでは、斜めのガイド面の両側面が互いに平行に
延びていて、しかも降下させられた舌片を備えている。
この公知のノズルは互いに密に並設されてブローボック
スに配置されている。また、上記ドイツ連邦共和国特許
明細書に記載の案内区間は複数のブローボックスから成
っていて、これらのブローボックスが、案内したい枚葉
紙の上方と下方とに配置されている。この公知のブロー
ボックスでは、閉じられた案内面は得られない。個々の
ブローボックスの間に形成された間隙を通じて空気が流
出してしまうので、均一の空気クッションは形成されず
に、枚葉紙は案内区間に沿って波状に案内されてしま
う。この公知のノズルにはさらに次のような欠点があ
る。すなわち、流出する空気噴流が発散しないので、均
一な空気クッションを形成するためには多数のノズルが
必要となる。
ドイツ連邦共和国実用新案第8915626号明細書に基づ
き公知のブローボックスでは、枚葉紙またはウェブが無
接触に案内される。この公知のブローボックスのノズル
ボディはノズル開口を有しており、このノズル開口に続
いてガイド面が設けられている。このノズル開口から流
出するブロー噴流は、このガイド面に沿って案内され
る。この公知のブローボックスの欠点は、100°よりも
大きい、規定されていない開き角を有するブロー噴流し
か形成されないことである。
き公知のブローボックスでは、枚葉紙またはウェブが無
接触に案内される。この公知のブローボックスのノズル
ボディはノズル開口を有しており、このノズル開口に続
いてガイド面が設けられている。このノズル開口から流
出するブロー噴流は、このガイド面に沿って案内され
る。この公知のブローボックスの欠点は、100°よりも
大きい、規定されていない開き角を有するブロー噴流し
か形成されないことである。
本発明の課題は、冒頭で述べた形式の、枚葉紙または
ウェブを浮動式に案内するためのブローボックスを改良
して、ノズルを有する以外は完全に閉じられた案内面が
形成され、ブローボックスと枚葉紙またはウェブとの間
に、均一な支持性を有する空気クッション、つまり隙間
や互いに反対方向に作用するブロー噴流を有しない空気
クッションが生ぜしめられ、しかもノズルにより、方向
付けられた、側方で仕切られたブロー噴流が発生させら
れるようなブローボックスを提供することである。
ウェブを浮動式に案内するためのブローボックスを改良
して、ノズルを有する以外は完全に閉じられた案内面が
形成され、ブローボックスと枚葉紙またはウェブとの間
に、均一な支持性を有する空気クッション、つまり隙間
や互いに反対方向に作用するブロー噴流を有しない空気
クッションが生ぜしめられ、しかもノズルにより、方向
付けられた、側方で仕切られたブロー噴流が発生させら
れるようなブローボックスを提供することである。
この課題は、本発明によれば請求項１の特徴部に記載
の構成により解決される。
の構成により解決される。
本発明によるブローボックスにより、案内面全体にわ
たって特に均一な空気クッションが形成される。この空
気クッションによって、枚葉紙またはウェブは空気力学
的な逆説（Paradoxon）の効果に基づき、支持されると
同時に吸引される。吸込力と吐出力とが平衡している。
このような均一な空気クッションにもかかわらず、ノズ
ルの、方向付けられた、僅かに発散する噴流は、規定さ
れた方向での張設力を発揮する。この張設力は、枚葉紙
の自由縁部に向けられていると有利である。
たって特に均一な空気クッションが形成される。この空
気クッションによって、枚葉紙またはウェブは空気力学
的な逆説（Paradoxon）の効果に基づき、支持されると
同時に吸引される。吸込力と吐出力とが平衡している。
このような均一な空気クッションにもかかわらず、ノズ
ルの、方向付けられた、僅かに発散する噴流は、規定さ
れた方向での張設力を発揮する。この張設力は、枚葉紙
の自由縁部に向けられていると有利である。
案内面は幅全体にわたって３つの区域（安定化区域、
右側の張設区域および左側の張設区域）に分割されてい
ると特に適当であることが判った：対称軸線に対称的に
位置する安定化区域により、この範囲では均一な空気ク
ッションが得られる。このことは同時に、搬送方向Ｆと
は逆の方向で枚葉紙に張設作用を加えて、張設区域に形
成されるインジェクタ作用（つまり空気が安定化区域か
ら導出される）を阻止する。
右側の張設区域および左側の張設区域）に分割されてい
ると特に適当であることが判った：対称軸線に対称的に
位置する安定化区域により、この範囲では均一な空気ク
ッションが得られる。このことは同時に、搬送方向Ｆと
は逆の方向で枚葉紙に張設作用を加えて、張設区域に形
成されるインジェクタ作用（つまり空気が安定化区域か
ら導出される）を阻止する。
安定化区域の両側には、張設区域が続いており、両張
設区域ではノズルが、対称軸線から離れる方向で、搬送
方向Ｆに対してそれぞれ120〜160°もしくは−120〜−1
50°の角を成している。張設区域では、枚葉紙の後縁部
の方向に張設作用が生ぜしめられると同時に、空気が安
定化区域からも、張設区域からも導出される。したがっ
て、搬送方向Ｆ全体にわたって見て、空気クッションの
高さは増大し得ない。
設区域ではノズルが、対称軸線から離れる方向で、搬送
方向Ｆに対してそれぞれ120〜160°もしくは−120〜−1
50°の角を成している。張設区域では、枚葉紙の後縁部
の方向に張設作用が生ぜしめられると同時に、空気が安
定化区域からも、張設区域からも導出される。したがっ
て、搬送方向Ｆ全体にわたって見て、空気クッションの
高さは増大し得ない。
著しいばたつき傾向を示す、薄い不安定な枚葉紙のた
めに特に適した配置形式では、各ブロー噴流が、第１の
空気噴流に対してほぼ直角なブロー方向を有する第２の
空気噴流によって中断されるようにノズルが方向付けら
れている。これにより、一貫した噴流に基づき波形成が
生ぜしめられない。すなわち、各ノズルのブロー噴流は
短い距離にわたってしか直線的に伝播しない。ほぼ互い
に直角に位置する支配的な２つのブロー方向に基づき、
ばたつき、つまりブロー方向に運動する波形成は抑制さ
れる。
めに特に適した配置形式では、各ブロー噴流が、第１の
空気噴流に対してほぼ直角なブロー方向を有する第２の
空気噴流によって中断されるようにノズルが方向付けら
れている。これにより、一貫した噴流に基づき波形成が
生ぜしめられない。すなわち、各ノズルのブロー噴流は
短い距離にわたってしか直線的に伝播しない。ほぼ互い
に直角に位置する支配的な２つのブロー方向に基づき、
ばたつき、つまりブロー方向に運動する波形成は抑制さ
れる。
この場合、それにもかかわらずノズルのブロー方向の
合成力は後縁部の方向に向けられ、これにより所望の張
設効果が得られる。
合成力は後縁部の方向に向けられ、これにより所望の張
設効果が得られる。
以下に、本発明の実施例を図面につき詳しく説明す
る。
る。
第１図は本発明による装置のノズルの範囲を長手方向
で断面した断面図であり、 第２図は第１図に示した部分の平面図であり、 第３図は本発明による装置のノズルの範囲を横方向で
断面した断面図であり、 第４図は本発明の第１実施例による装置の幅全体の平
面図であり、 第５図は本発明の第２実施例による装置の、第４図に
対応する図である。
で断面した断面図であり、 第２図は第１図に示した部分の平面図であり、 第３図は本発明による装置のノズルの範囲を横方向で
断面した断面図であり、 第４図は本発明の第１実施例による装置の幅全体の平
面図であり、 第５図は本発明の第２実施例による装置の、第４図に
対応する図である。
第１図〜第３図につき、本発明によるブローボックス
５において使用されるノズル１を詳しく説明する： ノズル１は、枚葉紙３の搬送区間に沿って延びる、ブ
ローボックス５の閉じられた案内面２に導入されてい
る。すなわち、たとえば深絞り成形工具を用いて、幅ｂ
の直線状の切込みと共に、２〜６°の角度αだけブロー
ボックス５内に降下させられたガイド面４とが形成され
る。
５において使用されるノズル１を詳しく説明する： ノズル１は、枚葉紙３の搬送区間に沿って延びる、ブ
ローボックス５の閉じられた案内面２に導入されてい
る。すなわち、たとえば深絞り成形工具を用いて、幅ｂ
の直線状の切込みと共に、２〜６°の角度αだけブロー
ボックス５内に降下させられたガイド面４とが形成され
る。
こうして形成されたノズル１はブロー開口６を有して
おり、このブロー開口６は空気流出横断面Ａを備えてい
る。この空気流出横断面は高さｈと幅ｂとから得られ
る。幅ｂおよび高さｈは、b/h比＝５〜10の関係にあ
り、幅ｂは５〜20mmであってよい。ブロー開口６を起点
として、ガス状媒体、たとえば空気の流れがガイド面４
に沿って案内される。このガイド面４はブロー開口６
と、ブロー開口６の断面線に対して20〜50°の開き角β
で互いに離れる方向に拡開する２つの縁部7,8と、ブロ
ー開口に向かい合って位置する、ガイド面４から案内面
２への、半径Ｒ（R/b＝１〜３）を有する円弧状の移行
部９とによって仕切られる。互いに離れる方向で拡開す
る両縁部7,8は、案内面２と、この案内面２に対して降
下させられたガイド面４との間の閉じた側面を形成して
いる。これにより、ノズル１としては、方向付けられ
た、僅かに発散する噴流を有する扁平噴流ノズルが得ら
れる。このノズル１は100〜500PAの圧力で負荷される。
ガス状媒体としては、この実施例では空気または溶剤も
しくは水を添加された空気が使用される。
おり、このブロー開口６は空気流出横断面Ａを備えてい
る。この空気流出横断面は高さｈと幅ｂとから得られ
る。幅ｂおよび高さｈは、b/h比＝５〜10の関係にあ
り、幅ｂは５〜20mmであってよい。ブロー開口６を起点
として、ガス状媒体、たとえば空気の流れがガイド面４
に沿って案内される。このガイド面４はブロー開口６
と、ブロー開口６の断面線に対して20〜50°の開き角β
で互いに離れる方向に拡開する２つの縁部7,8と、ブロ
ー開口に向かい合って位置する、ガイド面４から案内面
２への、半径Ｒ（R/b＝１〜３）を有する円弧状の移行
部９とによって仕切られる。互いに離れる方向で拡開す
る両縁部7,8は、案内面２と、この案内面２に対して降
下させられたガイド面４との間の閉じた側面を形成して
いる。これにより、ノズル１としては、方向付けられ
た、僅かに発散する噴流を有する扁平噴流ノズルが得ら
れる。このノズル１は100〜500PAの圧力で負荷される。
ガス状媒体としては、この実施例では空気または溶剤も
しくは水を添加された空気が使用される。
第４図に示した第１実施例では、枚葉紙ガイド装置の
案内面２の幅および長さにわたって、上で説明したノズ
ル１が多数配置されている。ノズル１は、搬送方向Ｆに
延びる対称軸線13に対して対称的にピッチｔで配置され
ている。案内面２の幅全体にわたって延びる、互いに連
続した２つのノズル列11,12は、搬送方向Ｆに沿って延
びる対称軸線13に対して互いに半ピッチだけずらされて
いる。ピッチｔは開き角βに関連して得られる。この開
き角βは、ブロー開口からピッチｔに相当する間隔にお
ける空気噴流の幅BLを規定する。ピッチｔ対ブロー開口
からピッチｔに相当する間隔における空気噴流の幅BLの
比t/BLは、約１〜２であると有利である。ブロー開口６
の全面積は案内面２の面積の0.1〜１％である。
案内面２の幅および長さにわたって、上で説明したノズ
ル１が多数配置されている。ノズル１は、搬送方向Ｆに
延びる対称軸線13に対して対称的にピッチｔで配置され
ている。案内面２の幅全体にわたって延びる、互いに連
続した２つのノズル列11,12は、搬送方向Ｆに沿って延
びる対称軸線13に対して互いに半ピッチだけずらされて
いる。ピッチｔは開き角βに関連して得られる。この開
き角βは、ブロー開口からピッチｔに相当する間隔にお
ける空気噴流の幅BLを規定する。ピッチｔ対ブロー開口
からピッチｔに相当する間隔における空気噴流の幅BLの
比t/BLは、約１〜２であると有利である。ブロー開口６
の全面積は案内面２の面積の0.1〜１％である。
案内面２はノズル１の配置形式により、幅全体にわた
って３つの区域14,16,17に分割されている。安定化区域
14は、対称軸線13の両側に対して対称的に位置してい
る。この安定化区域14に続いて、それぞれ張設区域16,1
7が設けられている。
って３つの区域14,16,17に分割されている。安定化区域
14は、対称軸線13の両側に対して対称的に位置してい
る。この安定化区域14に続いて、それぞれ張設区域16,1
7が設けられている。
安定化区域14では、ノズル１が搬送方向Ｆとは逆の方
向に向けられている。それに対して両張設区域16,17で
は、ノズル１が、対称軸線13から離れる方向を向いて搬
送方向Ｆに対して120〜150°の角度γ、この実施例では
135°を成している。ブロー方向はこの場合、ほぼ枚葉
紙３の後縁部18,19に向けられている。
向に向けられている。それに対して両張設区域16,17で
は、ノズル１が、対称軸線13から離れる方向を向いて搬
送方向Ｆに対して120〜150°の角度γ、この実施例では
135°を成している。ブロー方向はこの場合、ほぼ枚葉
紙３の後縁部18,19に向けられている。
したがって、ノズル１のブロー方向の、形成される合
成力R1,R2,R3は安定化区域14において搬送方向Ｆとは逆
の方向に向けられており、両張設区域16,17においては
ほぼ枚葉紙３の後縁部18,19に向けられている。
成力R1,R2,R3は安定化区域14において搬送方向Ｆとは逆
の方向に向けられており、両張設区域16,17においては
ほぼ枚葉紙３の後縁部18,19に向けられている。
第５図に示した第２実施例においても、安定化区域14
と両張設区域16,17とが設けられている。この場合、ノ
ズル列11,12は両張設区域16,17において、半ピッチ分だ
けずらされていない。
と両張設区域16,17とが設けられている。この場合、ノ
ズル列11,12は両張設区域16,17において、半ピッチ分だ
けずらされていない。
安定化区域14は、対称軸線13に沿って延びるノズル列
21によって形成される。このノズル列21の両側には、45
°の角度で交互に対称軸線13の方向と、対称軸線13から
離れる方向とに、ただし搬送方向Ｆとは逆の方向でブロ
ー方向を有するノズル列22,23が設けられている。張設
区域16,17では、ノズル１が搬送方向Ｆに対して、対称
軸線13から離れる方向で交互に100〜120°もしくは160
〜170°の角度γを成している。
21によって形成される。このノズル列21の両側には、45
°の角度で交互に対称軸線13の方向と、対称軸線13から
離れる方向とに、ただし搬送方向Ｆとは逆の方向でブロ
ー方向を有するノズル列22,23が設けられている。張設
区域16,17では、ノズル１が搬送方向Ｆに対して、対称
軸線13から離れる方向で交互に100〜120°もしくは160
〜170°の角度γを成している。
両ノズル配置形式（第４図および第５図）に共通して
云えることは、ピッチｔ対空気噴流の幅BLの比t/BLが、
開き角βに関連してt/BL＝１〜２であることである。安
定化区域14のブロー方向の合成力R1は搬送方向Ｆに対し
て平行に、この搬送方向Ｆとは逆の方向に延びているの
に対して、張設区域16,17においては、合成力R2,R3が、
対称軸線13から離れる方向で搬送方向Ｆと共に135°の
角度を成している。
云えることは、ピッチｔ対空気噴流の幅BLの比t/BLが、
開き角βに関連してt/BL＝１〜２であることである。安
定化区域14のブロー方向の合成力R1は搬送方向Ｆに対し
て平行に、この搬送方向Ｆとは逆の方向に延びているの
に対して、張設区域16,17においては、合成力R2,R3が、
対称軸線13から離れる方向で搬送方向Ｆと共に135°の
角度を成している。
上記両実施例のノズル配置形式では、各ノズル１にそ
れぞれ後続のノズル１が対応しており、このノズルが、
先行するノズル１の後室に向けてブローすることが達成
される。第５図に示したようなノズル配置形式により、
張設区域16,17では一貫した直線状の流れが形成されな
い。なぜならば、各ノズル１に、それぞれ第１のノズル
に対してほぼ直角なブロー方向を有する第２のノズル１
が対応しており、この第２のノズルがそれぞれ第１のノ
ズル１のブロー噴流を側方に変向するからである。
れぞれ後続のノズル１が対応しており、このノズルが、
先行するノズル１の後室に向けてブローすることが達成
される。第５図に示したようなノズル配置形式により、
張設区域16,17では一貫した直線状の流れが形成されな
い。なぜならば、各ノズル１に、それぞれ第１のノズル
に対してほぼ直角なブロー方向を有する第２のノズル１
が対応しており、この第２のノズルがそれぞれ第１のノ
ズル１のブロー噴流を側方に変向するからである。
安定化区域14の幅は、案内したい枚葉紙３の最小サイ
ズよりも小さく形成されていると有利である。それに対
して、閉じられた案内面２の幅は、案内したい枚葉紙３
の最大サイズよりも大きく形成されていると有利であ
る。
ズよりも小さく形成されていると有利である。それに対
して、閉じられた案内面２の幅は、案内したい枚葉紙３
の最大サイズよりも大きく形成されていると有利であ
る。
この実施例では、枚葉紙３の最大サイズ幅が約1000mm
であり、枚葉紙３の最小サイズ幅が約500mmであり、案
内面２の幅が約1100mmである。案内面２の長さは、枚葉
紙搬送区間に沿って、たとえば２つの印刷装置の間もし
くは輪転印刷機の１つの印刷装置と排紙機との間に延び
ている。
であり、枚葉紙３の最小サイズ幅が約500mmであり、案
内面２の幅が約1100mmである。案内面２の長さは、枚葉
紙搬送区間に沿って、たとえば２つの印刷装置の間もし
くは輪転印刷機の１つの印刷装置と排紙機との間に延び
ている。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭57−85608（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−201738（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−242951（ＪＰ，Ａ) 特公 平８−646（ＪＰ，Ｂ２) 米国特許4632321（ＵＳ，Ａ)
Claims (5)
- 【請求項１】処理機、特に輪転印刷機に設けられた、枚
葉紙（３）またはウェブを浮動式に案内するためのブロ
ーボックスであって、複数のノズル（１）を有する以外
は完全に閉じられた、枚葉紙（３）またはウェブに面し
た案内面（２）が設けられており、ノズル（１）が、複
数のブロー開口（６）と、該ブロー開口に隣接する、ブ
ローボックスの内側に斜めに降下させられてかつ円弧状
の移行部（９）によって仕切られたガイド面（４）とを
有している形式のものにおいて、ブロー開口（６）が、
幅（ｂ）および高さ（ｈ）の平らな各１つの空気流出横
断面（Ａ）を有しており、前記ガイド面（４）が、20〜
50°の開き角（β）を成す、半径方向の２つの縁部（7,
8）を備えており、搬送方向（Ｆ）におけるノズル
（１）の配置と、搬送方向（Ｆ）に対して直交する横方
向におけるノズル（１）の配置とが、ピッチ（ｔ）によ
って規定されており、該ピッチ（ｔ）／ブロー開口
（６）からの間隔（ｔ）におけるガス状媒体の噴流の幅
（BL）の比が１〜２、つまりt/BL＝１〜２であることを
特徴とする、枚葉紙またはウェブを浮動式に案内するた
めのブローボックス。 - 【請求項２】ブロー開口（６）の幅（ｂ）および高さ
（ｈ）が、b/h＝５〜10の関係にある、請求項１記載の
ブローボックス。 - 【請求項３】ブロー開口（６）の幅（ｂ）が、５〜20mm
である、請求項１または２記載のブローボックス。 - 【請求項４】ノズル（１）が、100〜500Paのガス状媒体
の圧力で負荷されている、請求項１記載のブローボック
ス。 - 【請求項５】処理機、特に輪転印刷機に設けられた、枚
葉紙（３）またはウェブを浮動式に案内するためのブロ
ーボックスであって、複数のノズル（１）を有する以外
は完全に閉じられた、枚葉紙（３）またはウェブに面し
た案内面（２）が設けられており、ノズル（１）が、複
数のブロー開口（６）と、該ブロー開口に隣接する、ブ
ローボックスの内側に斜めに降下させられてかつ円弧状
の移行部（９）によって仕切られたガイド面（４）とを
有している形式のものにおいて、ブロー開口（６）の全
面積が、案内面（２）の面積の0.1〜１％であることを
特徴とする、枚葉紙またはウェブを浮動式に案内するた
めのブローボックス。
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