JP2666795B2 - コネクタ - Google Patents
コネクタInfo
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- JP2666795B2 JP2666795B2 JP1208096A JP1208096A JP2666795B2 JP 2666795 B2 JP2666795 B2 JP 2666795B2 JP 1208096 A JP1208096 A JP 1208096A JP 1208096 A JP1208096 A JP 1208096A JP 2666795 B2 JP2666795 B2 JP 2666795B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fixing member
- terminal
- elastic arm
- locking
- connector
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ターミナルを二重
係止するための固定部材をハウジングの前面側から装着
するタイプのコネクタの改良に関する。
係止するための固定部材をハウジングの前面側から装着
するタイプのコネクタの改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、主に防水型のコネクタでは、ター
ミナルの二重係止を図るべく固定部材をハウジングの前
面側から装着するタイプのものが使用されており、例え
ば米国特許第３６８６６１９号および同第３６０１７６
０号に開示されている。これは詳細には、ハウジング内
の収容通路にターミナルを後方から挿入すると、その収
容通路に撓み変形可能に設けられた弾性腕によりターミ
ナルが抜け止め状態で係止され、その後ハウジングの前
方から固定部材を装着して弾性腕の撓み変形領域に突入
させることで弾性腕の撓み変形を規制し、もってターミ
ナルの二重係止を行うというものである。
ミナルの二重係止を図るべく固定部材をハウジングの前
面側から装着するタイプのものが使用されており、例え
ば米国特許第３６８６６１９号および同第３６０１７６
０号に開示されている。これは詳細には、ハウジング内
の収容通路にターミナルを後方から挿入すると、その収
容通路に撓み変形可能に設けられた弾性腕によりターミ
ナルが抜け止め状態で係止され、その後ハウジングの前
方から固定部材を装着して弾性腕の撓み変形領域に突入
させることで弾性腕の撓み変形を規制し、もってターミ
ナルの二重係止を行うというものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが従来のもの
は、ハウジングの収容通路にターミナルを挿入して弾性
腕による係止が完了して初めて固定部材が装着できる構
造であった。そのため、コネクタにターミナルを組み付
けるアッセンブリラインでは、ハウジング、ターミナル
および固定部材を別々に搬入し、それらをライン上で新
たに組み付ける必要があり、組み付けの自動化を図ろう
とすれば大掛かりな設備が必要であり、また輸送等も含
めてそれらの部品を個別に管理しなくてはならず、製造
コストが高くならざるを得ないという問題があった。
は、ハウジングの収容通路にターミナルを挿入して弾性
腕による係止が完了して初めて固定部材が装着できる構
造であった。そのため、コネクタにターミナルを組み付
けるアッセンブリラインでは、ハウジング、ターミナル
および固定部材を別々に搬入し、それらをライン上で新
たに組み付ける必要があり、組み付けの自動化を図ろう
とすれば大掛かりな設備が必要であり、また輸送等も含
めてそれらの部品を個別に管理しなくてはならず、製造
コストが高くならざるを得ないという問題があった。
【０００４】本発明のコネクタは上記のような事情に基
づいて完成されたものであって、固定部材を予め仮装着
した状態でアッセンブリラインに供給できるようにする
ことを第１の目的としている。また第２の目的は、固定
部材が仮装着位置から誤って本装着位置に移行するのを
防止することにある。
づいて完成されたものであって、固定部材を予め仮装着
した状態でアッセンブリラインに供給できるようにする
ことを第１の目的としている。また第２の目的は、固定
部材が仮装着位置から誤って本装着位置に移行するのを
防止することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めの手段として、請求項１の発明は、ターミナルの収容
通路を内部に設けた筒状部が備えられ、前記収容通路に
後方から挿入されたターミナルは、その収容通路に設け
られた撓み変形可能な弾性腕により抜け止め状態で係止
され、かつ前記筒状部の前方から装着される固定部材を
弾性腕の撓み変形領域に位置させることでターミナルの
二重係止を行うようにしたコネクタにおいて、前記固定
部材は、筒状部における弾性腕の撓み変形領域の手前の
位置で仮係止可能とされ、さらなる押し込みにより前記
撓み変形領域に進出した位置に本係止可能とされている
構成としたところに特徴を有する。
めの手段として、請求項１の発明は、ターミナルの収容
通路を内部に設けた筒状部が備えられ、前記収容通路に
後方から挿入されたターミナルは、その収容通路に設け
られた撓み変形可能な弾性腕により抜け止め状態で係止
され、かつ前記筒状部の前方から装着される固定部材を
弾性腕の撓み変形領域に位置させることでターミナルの
二重係止を行うようにしたコネクタにおいて、前記固定
部材は、筒状部における弾性腕の撓み変形領域の手前の
位置で仮係止可能とされ、さらなる押し込みにより前記
撓み変形領域に進出した位置に本係止可能とされている
構成としたところに特徴を有する。
【０００６】請求項２の発明は、請求項１の発明におい
て、前記固定部材は、そこに設けられた２種類の係止突
起のうちの１つが前記筒状部に設けられた第１の係止部
位に係合することで仮係止され、他の係止突起が同筒状
部に設けられた第２の係止部位に対して仮係止時期より
も遅い時期に係合することで本係止される構成としたと
ころに特徴を有する。
て、前記固定部材は、そこに設けられた２種類の係止突
起のうちの１つが前記筒状部に設けられた第１の係止部
位に係合することで仮係止され、他の係止突起が同筒状
部に設けられた第２の係止部位に対して仮係止時期より
も遅い時期に係合することで本係止される構成としたと
ころに特徴を有する。
【０００７】請求項３の発明は、請求項１または請求項
２の発明において、前記筒状部の外側には相手側コネク
タに向けて開口するスカート部が形成され、前記固定部
材は、そのスカート部からほぼ突出することなく収容さ
れた状態で前記筒状部に仮係止可能とされている構成と
したところに特徴を有する。
２の発明において、前記筒状部の外側には相手側コネク
タに向けて開口するスカート部が形成され、前記固定部
材は、そのスカート部からほぼ突出することなく収容さ
れた状態で前記筒状部に仮係止可能とされている構成と
したところに特徴を有する。
【０００８】
＜請求項１の発明＞固定部材を筒状部の前面側から装着
すると、固定部材はまず弾性腕の撓み変形領域の手前の
位置で仮組みされる。この状態では弾性腕は撓み変形が
可能であるので、ターミナルは収容通路の後方から弾性
腕を撓み変形領域に向けて撓み変形させつつ挿入され、
所定位置まで挿入されると弾性腕が元姿勢に復元しつつ
ターミナルと係合して一次係止する。次に固定部材をさ
らに押し込むと、固定部材は撓み変形領域に進出した位
置に本組みされる。それにより弾性腕の撓み変形が規制
され、もってターミナルが二重係止される。
すると、固定部材はまず弾性腕の撓み変形領域の手前の
位置で仮組みされる。この状態では弾性腕は撓み変形が
可能であるので、ターミナルは収容通路の後方から弾性
腕を撓み変形領域に向けて撓み変形させつつ挿入され、
所定位置まで挿入されると弾性腕が元姿勢に復元しつつ
ターミナルと係合して一次係止する。次に固定部材をさ
らに押し込むと、固定部材は撓み変形領域に進出した位
置に本組みされる。それにより弾性腕の撓み変形が規制
され、もってターミナルが二重係止される。
【０００９】またターミナルの挿入時に半挿入状態に留
め置かれると、弾性腕が撓み変形領域に突出した状態に
留められる。そのため、仮組みされた固定部材を本係止
位置に押し込もうとした場合に、突出した弾性腕に当た
ることで押し込みができず、それを持ってターミナルが
半挿入状態にあることが検知される。
め置かれると、弾性腕が撓み変形領域に突出した状態に
留められる。そのため、仮組みされた固定部材を本係止
位置に押し込もうとした場合に、突出した弾性腕に当た
ることで押し込みができず、それを持ってターミナルが
半挿入状態にあることが検知される。
【００１０】すなわち請求項１の発明によれば、固定部
材をターミナルが挿入可能な状態で筒状部に仮組みする
ことが可能であるから、コネクタのアッセリブリライン
へは、固定部材が仮組みされたハウジングとターミナル
とを搬入すればよく、自動化にも簡単に対応できるとと
もに、部品管理費を削減でき、製造コストの低減を期す
ることができる。また、ターミナルの半挿入検知を行う
ことができる効果がある。
材をターミナルが挿入可能な状態で筒状部に仮組みする
ことが可能であるから、コネクタのアッセリブリライン
へは、固定部材が仮組みされたハウジングとターミナル
とを搬入すればよく、自動化にも簡単に対応できるとと
もに、部品管理費を削減でき、製造コストの低減を期す
ることができる。また、ターミナルの半挿入検知を行う
ことができる効果がある。
【００１１】＜請求項２の発明＞固定部材を筒状部の前
面側から装着すると、そこに設けられた１つの係止突起
がまず筒状部に設けられた第１の係止部位に係合するこ
とで仮係止される。さらに固定部材を押し込むと、別の
係止突起が同筒状部に設けられた第２の係止部位に係合
することで本係止される。
面側から装着すると、そこに設けられた１つの係止突起
がまず筒状部に設けられた第１の係止部位に係合するこ
とで仮係止される。さらに固定部材を押し込むと、別の
係止突起が同筒状部に設けられた第２の係止部位に係合
することで本係止される。
【００１２】＜請求項３の発明＞固定部材はスカート部
からほぼ突出しない状態で筒状部に仮組みされる。この
ため、固定部材が仮組みされてアッセンブリラインへ搬
入される途中や、アッセンブリを行う途中において、ス
カート部が保護壁の役目を果たして、固定部材が外部部
材に突き当たる可能性が少なくなる。このことは、固定
部材がターミナルの挿入前において不用意に本係止位置
まで押し込まれることが防止できることを意味し、円滑
なアッセンブリを期することができる。
からほぼ突出しない状態で筒状部に仮組みされる。この
ため、固定部材が仮組みされてアッセンブリラインへ搬
入される途中や、アッセンブリを行う途中において、ス
カート部が保護壁の役目を果たして、固定部材が外部部
材に突き当たる可能性が少なくなる。このことは、固定
部材がターミナルの挿入前において不用意に本係止位置
まで押し込まれることが防止できることを意味し、円滑
なアッセンブリを期することができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態を添付
図面に基づいて説明する。図１から図８は雌コネクタ
Ａ、図９から図１６は雄コネクタＢを示す。雌コネクタ
Ａは、ハウジング１、ターミナル２、無端状弾性シール
リング３及び固定部材４から成る。ハウジング１は、タ
ーミナル２を収容する通路１１ａを有した一対の筒状部
１１，１１´、これら筒状部１１，１１´と適宜間隔を
おき、これらを囲んだ状態でハウジング１の前半分に設
けられたスカート部１２、筒状部１１，１１´の同軸方
向上中央位置でこれと直交して立ち上がり、上記スカー
ト部１２の後端に継続する垂壁部１３及び上記垂壁部１
３と上記筒状部１１，１１´とが直交する位置におい
て、対となる２つの筒状部１１，１１´に跨ってその側
壁との間に段差を有して形成された弾性シールリング３
の巻き付け台１４とから成る。
図面に基づいて説明する。図１から図８は雌コネクタ
Ａ、図９から図１６は雄コネクタＢを示す。雌コネクタ
Ａは、ハウジング１、ターミナル２、無端状弾性シール
リング３及び固定部材４から成る。ハウジング１は、タ
ーミナル２を収容する通路１１ａを有した一対の筒状部
１１，１１´、これら筒状部１１，１１´と適宜間隔を
おき、これらを囲んだ状態でハウジング１の前半分に設
けられたスカート部１２、筒状部１１，１１´の同軸方
向上中央位置でこれと直交して立ち上がり、上記スカー
ト部１２の後端に継続する垂壁部１３及び上記垂壁部１
３と上記筒状部１１，１１´とが直交する位置におい
て、対となる２つの筒状部１１，１１´に跨ってその側
壁との間に段差を有して形成された弾性シールリング３
の巻き付け台１４とから成る。
【００１４】筒状部１１，１１´は、その側壁１１ｂ上
に切り欠き部１１ｃを有し、その切り欠き部１１ｃ内に
可撓性の片持ち梁り状弾性腕１１ｄを構成している。筒
状部１１，１１´は、上記側壁１１ｂを縦方向に向けた
状態で、それと直交する方向へ適宜間隔をおいて相並ん
でいる。
に切り欠き部１１ｃを有し、その切り欠き部１１ｃ内に
可撓性の片持ち梁り状弾性腕１１ｄを構成している。筒
状部１１，１１´は、上記側壁１１ｂを縦方向に向けた
状態で、それと直交する方向へ適宜間隔をおいて相並ん
でいる。
【００１５】弾性腕１１ｄは、通路１１ａに収容される
ターミナル２の挿入方向へ自由端１１ｄ−１を延ばして
おり、その自由端近くに通路１１ａ内へ突出する凸部１
１ｄ−２を有している。凸部１１ｄ−２は、弾性腕１１
ｄの自由端方向側において、垂直な面を、その背向する
側に傾斜面を有している。また、筒状部１１，１１´
は、筒状部１１，１１´の並び方向の両外側に位置する
側壁１１ｅに筒状部１１，１１´の軸方向へ長い長孔１
１ｆを有している。
ターミナル２の挿入方向へ自由端１１ｄ−１を延ばして
おり、その自由端近くに通路１１ａ内へ突出する凸部１
１ｄ−２を有している。凸部１１ｄ−２は、弾性腕１１
ｄの自由端方向側において、垂直な面を、その背向する
側に傾斜面を有している。また、筒状部１１，１１´
は、筒状部１１，１１´の並び方向の両外側に位置する
側壁１１ｅに筒状部１１，１１´の軸方向へ長い長孔１
１ｆを有している。
【００１６】ターミナル２は凹部２１を有している。ハ
ウジング１に設けられた通路１１ａ内に挿入されたター
ミナル２は、片持ち梁り状弾性腕１１ｄの自由端１１ｄ
−１の凸部１１ｄ−２に当接し、その傾斜面を利用し
て、自由端を筒状部１１，１１´の外方へ変位させた状
態で移動し、通路１１ａ内の所定位置に来たとき、弾性
腕１１ｄの自由端近くの凸部１１ｄ−２を凹部２１内に
迎え入れ、当該部分に係止される。シールリング３は、
上述した巻き付け台１４に巻装され、スカート部１２と
の間に適宜間隔を有する。
ウジング１に設けられた通路１１ａ内に挿入されたター
ミナル２は、片持ち梁り状弾性腕１１ｄの自由端１１ｄ
−１の凸部１１ｄ−２に当接し、その傾斜面を利用し
て、自由端を筒状部１１，１１´の外方へ変位させた状
態で移動し、通路１１ａ内の所定位置に来たとき、弾性
腕１１ｄの自由端近くの凸部１１ｄ−２を凹部２１内に
迎え入れ、当該部分に係止される。シールリング３は、
上述した巻き付け台１４に巻装され、スカート部１２と
の間に適宜間隔を有する。
【００１７】固定部材４は、相直交する４つの側壁を有
し、且つ窓口付き底壁４１を有した枠状の形で構成さ
れ、相並ぶ一対の筒状部１１，１１´に跨って被冠可能
である。一方、固定部材４の開口端縁には外方へ広がる
フランジ４２が設けられている。固定部材４の４つの側
壁の一方の相対向する側壁４３，４３´の内面には、開
口端近くに小突起４３ａ，４３ａ´が設けられ、他方の
相対向する側壁の一方の側壁４４にはその部分から切り
欠き形成された片持ち梁り状の弾性片４４ａが設けられ
ており、弾性片４４ａの内面における固定部材４の軸方
向上の中央位置と対応する部分には、相互に間隔をおい
て一対の突起４４ａ−１，４４ａ−１´が設けられてい
る。小突起４３ａ，４３ａ´及び突起４４ａ−１，４４
ａ−１´は共に、固定部材４を筒状部１１，１１´に被
冠すべく嵌め入れていく方向側にある面を傾斜面として
いる。
し、且つ窓口付き底壁４１を有した枠状の形で構成さ
れ、相並ぶ一対の筒状部１１，１１´に跨って被冠可能
である。一方、固定部材４の開口端縁には外方へ広がる
フランジ４２が設けられている。固定部材４の４つの側
壁の一方の相対向する側壁４３，４３´の内面には、開
口端近くに小突起４３ａ，４３ａ´が設けられ、他方の
相対向する側壁の一方の側壁４４にはその部分から切り
欠き形成された片持ち梁り状の弾性片４４ａが設けられ
ており、弾性片４４ａの内面における固定部材４の軸方
向上の中央位置と対応する部分には、相互に間隔をおい
て一対の突起４４ａ−１，４４ａ−１´が設けられてい
る。小突起４３ａ，４３ａ´及び突起４４ａ−１，４４
ａ−１´は共に、固定部材４を筒状部１１，１１´に被
冠すべく嵌め入れていく方向側にある面を傾斜面として
いる。
【００１８】一対の筒状部１１，１１´に跨って被冠さ
れる固定部材４は、上述した小突起４３ａ，４３ａ´が
筒状部１１，１１´の長孔１１ｆに嵌入し、また上述し
た突起４４ａ−１，４４ａ−１´の傾斜面が筒状部１
１、１１´の側壁１１ｂの先端に当接した状態で、且つ
固定部材４の側壁４４が筒状部１１，１１´の側壁１１
ｂ上における弾性腕１１ｄの形成部分から外れたところ
に位置した状態（図４、図７参照）でハウジング１に仮
装着される。
れる固定部材４は、上述した小突起４３ａ，４３ａ´が
筒状部１１，１１´の長孔１１ｆに嵌入し、また上述し
た突起４４ａ−１，４４ａ−１´の傾斜面が筒状部１
１、１１´の側壁１１ｂの先端に当接した状態で、且つ
固定部材４の側壁４４が筒状部１１，１１´の側壁１１
ｂ上における弾性腕１１ｄの形成部分から外れたところ
に位置した状態（図４、図７参照）でハウジング１に仮
装着される。
【００１９】したがって、雌コネクタＡにおける固定部
材４とハウジング１の仮係止手段及び仮被係止手段は、
固定部材４における側壁４３，４３´の内面の小突起４
３ａ，４３ａ´と側壁４４上の弾性片４４ａに形成され
た突起４４ａ−１，４４ａ−１´及び上記筒状部１１，
１１´における側壁１１ｂの先端と側壁１１ｅの長孔１
１ｆとから構成されていることが理解出来るであろう。
材４とハウジング１の仮係止手段及び仮被係止手段は、
固定部材４における側壁４３，４３´の内面の小突起４
３ａ，４３ａ´と側壁４４上の弾性片４４ａに形成され
た突起４４ａ−１，４４ａ−１´及び上記筒状部１１，
１１´における側壁１１ｂの先端と側壁１１ｅの長孔１
１ｆとから構成されていることが理解出来るであろう。
【００２０】上述の如く、固定部材４を仮装着したハウ
ジング１は、筒状部１１，１１´の夫々の通路１１ａ内
にターミナル２を迎え入れ、弾性腕１１ｄの凸部１１ｄ
−２をターミナル２の凹部２１に嵌合させ、また巻き付
け台１４上にシールリング３を装着した状態（図５参
照）で、固定部材４の本装着の作業を待つことになる。
ジング１は、筒状部１１，１１´の夫々の通路１１ａ内
にターミナル２を迎え入れ、弾性腕１１ｄの凸部１１ｄ
−２をターミナル２の凹部２１に嵌合させ、また巻き付
け台１４上にシールリング３を装着した状態（図５参
照）で、固定部材４の本装着の作業を待つことになる。
【００２１】本装着は、固定部材４を仮装着の状態から
さらに筒状部１１，１１´に押し付け、弾性片４４ａの
撓みと、突起４４ａ−１，４４ａ−１´の傾斜面とを利
用し、突起４４ａ−１，４４ａ−１´を、筒状部１１，
１１´の側壁１１ｂの先端から側壁１１ｂ上に乗り越え
させ、固定部材４の底壁４１を筒状部１１，１１´の先
端面に当接させ、突起４４ａ−１，４４ａ−１´を切り
欠き部１１ｃに嵌入させ、その切り欠き端に係止させる
ことにより成される（図６、図８参照）。
さらに筒状部１１，１１´に押し付け、弾性片４４ａの
撓みと、突起４４ａ−１，４４ａ−１´の傾斜面とを利
用し、突起４４ａ−１，４４ａ−１´を、筒状部１１，
１１´の側壁１１ｂの先端から側壁１１ｂ上に乗り越え
させ、固定部材４の底壁４１を筒状部１１，１１´の先
端面に当接させ、突起４４ａ−１，４４ａ−１´を切り
欠き部１１ｃに嵌入させ、その切り欠き端に係止させる
ことにより成される（図６、図８参照）。
【００２２】すなわち、固定部材４はターミナル２が挿
入可能な状態で筒状部１１，１１´に仮組みすることが
可能であるから、コネクタのアッセリブリラインへは、
固定部材４が仮組みされたハウジング１とターミナル２
とを搬入すればよく、自動化にも簡単に対応できるとと
もに、部品管理費を削減でき、製造コストの低減が図ら
れる。
入可能な状態で筒状部１１，１１´に仮組みすることが
可能であるから、コネクタのアッセリブリラインへは、
固定部材４が仮組みされたハウジング１とターミナル２
とを搬入すればよく、自動化にも簡単に対応できるとと
もに、部品管理費を削減でき、製造コストの低減が図ら
れる。
【００２３】またターミナル２を通路１１ａに挿入する
際、それが半挿入状態に留め置かれると、弾性腕１１ｄ
の自由端１１ｄ−１が側壁１１ｂの外方に突出した状態
に留められる。そのため仮組みされた固定部材４を本係
止位置に押し込もうとした場合に、突出した弾性腕１１
ｄの自由端１１ｄ−１に当たることで押し込みができ
ず、それを持ってターミナル２が半挿入状態にあること
が検知される。
際、それが半挿入状態に留め置かれると、弾性腕１１ｄ
の自由端１１ｄ−１が側壁１１ｂの外方に突出した状態
に留められる。そのため仮組みされた固定部材４を本係
止位置に押し込もうとした場合に、突出した弾性腕１１
ｄの自由端１１ｄ−１に当たることで押し込みができ
ず、それを持ってターミナル２が半挿入状態にあること
が検知される。
【００２４】さらに、固定部材４はスカート部１２から
突出することなくその中に収められた状態で筒状部１
１，１１´に仮組みされるため、固定部材４が仮組みさ
れてアッセンブリラインへ搬入される途中や、アッセン
ブリを行う途中において、スカート部１２が保護壁の役
目を果たして、固定部材４が外部部材に突き当たる可能
性が少なくなる。そのため、固定部材４がターミナル２
の挿入前において不用意に本係止位置まで押し込まれる
ことが防止される。
突出することなくその中に収められた状態で筒状部１
１，１１´に仮組みされるため、固定部材４が仮組みさ
れてアッセンブリラインへ搬入される途中や、アッセン
ブリを行う途中において、スカート部１２が保護壁の役
目を果たして、固定部材４が外部部材に突き当たる可能
性が少なくなる。そのため、固定部材４がターミナル２
の挿入前において不用意に本係止位置まで押し込まれる
ことが防止される。
【００２５】雄コネクタＢは、ハウジング５、ターミナ
ル６及び固定部材７とから成る。ハウジング５は、ター
ミナル６を収容する通路５１ａを有した一対の筒状部５
１，５１´、これら筒状部５１，５１´と適宜間隔をお
き、これらを囲んだ状態でハウジング５の前半分に設け
られたスカート部５２、筒状部５１，５１´の同軸方向
上の中央位置でこれと直交して立ち上がり、上記スカー
ト部５２の後端に継続する垂壁部５３及び上記スカート
部５２の内側面上に構成される断面凸形状部５４とから
成る。
ル６及び固定部材７とから成る。ハウジング５は、ター
ミナル６を収容する通路５１ａを有した一対の筒状部５
１，５１´、これら筒状部５１，５１´と適宜間隔をお
き、これらを囲んだ状態でハウジング５の前半分に設け
られたスカート部５２、筒状部５１，５１´の同軸方向
上の中央位置でこれと直交して立ち上がり、上記スカー
ト部５２の後端に継続する垂壁部５３及び上記スカート
部５２の内側面上に構成される断面凸形状部５４とから
成る。
【００２６】筒状部５１，５１´は、その側壁５１ｂ上
に切り欠き部５１ｃを有し、その切り欠き部５１ｃ内に
可撓性の片持ち梁り状弾性腕５１ｄを形成している。筒
状部５１，５１´は、上記側壁５１ｂを縦方向に向けた
状態でそれと直交する方向へ適宜間隔をおき相並んでい
る。
に切り欠き部５１ｃを有し、その切り欠き部５１ｃ内に
可撓性の片持ち梁り状弾性腕５１ｄを形成している。筒
状部５１，５１´は、上記側壁５１ｂを縦方向に向けた
状態でそれと直交する方向へ適宜間隔をおき相並んでい
る。
【００２７】弾性腕５１ｄは、通路５１ａに挿入されて
くるターミナル６の挿入方向へ自由端５１ｄ−１を延ば
し、その自由端近くに通路５１ａ内へ突出する凸部５１
ｄ−２を有している。凸部５１ｄ−２は、弾性腕５１ｄ
の自由端方向側において、垂直な面を、またその背向す
る側に傾斜面を有している。また筒状部５１，５１´
は、その並び方向において相対峙する内側の側壁５１ｅ
の夫々に筒状部５１，５１´の軸方向へ長い長孔５１ｆ
を有している。
くるターミナル６の挿入方向へ自由端５１ｄ−１を延ば
し、その自由端近くに通路５１ａ内へ突出する凸部５１
ｄ−２を有している。凸部５１ｄ−２は、弾性腕５１ｄ
の自由端方向側において、垂直な面を、またその背向す
る側に傾斜面を有している。また筒状部５１，５１´
は、その並び方向において相対峙する内側の側壁５１ｅ
の夫々に筒状部５１，５１´の軸方向へ長い長孔５１ｆ
を有している。
【００２８】ターミナル６は凹部６１を有している。ハ
ウジング５に設けられた通路５１ａ内に挿入されたター
ミナル６は、片持ち梁り状弾性腕５１ｄの自由端５１ｄ
−１の凸部５１ｄ−２に当接し、その傾斜面を利用して
自由端を筒状部５１，５１´の外方へ変位させた状態で
移動し、通路５１ａ内の所定位置に来たとき、弾性腕５
１ｄの自由端近くの凸部５１ｄ−２を凹部６１内に迎え
入れ、当該部分に係止される。
ウジング５に設けられた通路５１ａ内に挿入されたター
ミナル６は、片持ち梁り状弾性腕５１ｄの自由端５１ｄ
−１の凸部５１ｄ−２に当接し、その傾斜面を利用して
自由端を筒状部５１，５１´の外方へ変位させた状態で
移動し、通路５１ａ内の所定位置に来たとき、弾性腕５
１ｄの自由端近くの凸部５１ｄ−２を凹部６１内に迎え
入れ、当該部分に係止される。
【００２９】固定部材７は直交する４つの側壁を有して
枠状に形成され、一方の開口部には、窓口つきの底壁７
１が形成され、またその底壁７１の中央部からは、固定
部材７の軸方向前後に延びる係止片７２とガイド片７３
とが突出形成されている。
枠状に形成され、一方の開口部には、窓口つきの底壁７
１が形成され、またその底壁７１の中央部からは、固定
部材７の軸方向前後に延びる係止片７２とガイド片７３
とが突出形成されている。
【００３０】固定部材７の一つの側壁７４には、その部
分から切り欠き形成された片持ち梁り状弾性片７４ａが
２つ設けられ、夫々の弾性片７４ａ上には、外方へ突出
する突起７４ａ−１が形成されている。係止片７２にお
ける固定部材７の筒状部５１，５１´への披着方向側の
自由端近くには、その両側面に小突起７２ａ，７２ａ´
が設けられている。突起７４ａ−１及び小突起７２ａ，
７２ａ´はともに固定部材７の筒状部５１，５１´への
披着方向側の面を傾斜面としている。
分から切り欠き形成された片持ち梁り状弾性片７４ａが
２つ設けられ、夫々の弾性片７４ａ上には、外方へ突出
する突起７４ａ−１が形成されている。係止片７２にお
ける固定部材７の筒状部５１，５１´への披着方向側の
自由端近くには、その両側面に小突起７２ａ，７２ａ´
が設けられている。突起７４ａ−１及び小突起７２ａ，
７２ａ´はともに固定部材７の筒状部５１，５１´への
披着方向側の面を傾斜面としている。
【００３１】一対の筒状部５１，５１´に跨って被冠さ
れる固定部材７は、上述した小突起７２ａ，７２ａ´
が、筒状部５１，５１´の長孔５１ｆに嵌入し、また上
述した突起７４ａ−１の傾斜面がスカート部５２の内側
面上の断面凸形状部５４に当接した状態で、且つ固定部
材７の側壁が筒状部５１，５１´の弾性腕５１ｄの形成
部分から外れたところに位置した状態（図１２、図１５
参照）でハウジング５に仮装着される。
れる固定部材７は、上述した小突起７２ａ，７２ａ´
が、筒状部５１，５１´の長孔５１ｆに嵌入し、また上
述した突起７４ａ−１の傾斜面がスカート部５２の内側
面上の断面凸形状部５４に当接した状態で、且つ固定部
材７の側壁が筒状部５１，５１´の弾性腕５１ｄの形成
部分から外れたところに位置した状態（図１２、図１５
参照）でハウジング５に仮装着される。
【００３２】したがって、雄コネクタＢにおける固定部
材７とハウジング５との仮係止手段及び仮被係止手段
は、ハウジング５におけるスカート部５２の内側面上の
断面凸形状部５４と上記筒状部５１，５１´の相対峙す
る側壁５１ｅに設けられた長孔５１ｆ及び固定部材７に
おける係止片７２の先端部両側面上の小突起７２ａ，７
２ａ´と側壁７４上の弾性片７４ａの外方へ突出した突
起７４ａ−１とで構成されていることが理解出来るであ
ろう。
材７とハウジング５との仮係止手段及び仮被係止手段
は、ハウジング５におけるスカート部５２の内側面上の
断面凸形状部５４と上記筒状部５１，５１´の相対峙す
る側壁５１ｅに設けられた長孔５１ｆ及び固定部材７に
おける係止片７２の先端部両側面上の小突起７２ａ，７
２ａ´と側壁７４上の弾性片７４ａの外方へ突出した突
起７４ａ−１とで構成されていることが理解出来るであ
ろう。
【００３３】上述した如く、固定部材７を仮装着したハ
ウジング５は、筒状部５１，５１´の夫々の通路５１ａ
内にターミナル６を迎え入れ、弾性腕５１ｄの凸部５１
ｄ−２をターミナル６の凹部６１に嵌合させた状態（図
１３参照）で、本装着の作業を待つことになる。
ウジング５は、筒状部５１，５１´の夫々の通路５１ａ
内にターミナル６を迎え入れ、弾性腕５１ｄの凸部５１
ｄ−２をターミナル６の凹部６１に嵌合させた状態（図
１３参照）で、本装着の作業を待つことになる。
【００３４】本装着は、固定部材７を仮装着した状態か
らさらに筒状部５１，５１´に対し押し付け、弾性片７
４ａの可撓性と突起７４ａ−１の傾斜面とを利用し、突
起７４ａ−１をハウジング５のスカート部５２の内側面
に構成された断面凸形状部５４の一方の段差から乗り越
えさせ、固定部材７の底壁７１を筒状部５１，５１´の
先端に当接させ、突起７４ａ−１を断面凸形状部５４の
他方の段差に係止させることにより成される（図１４、
図１６参照）。
らさらに筒状部５１，５１´に対し押し付け、弾性片７
４ａの可撓性と突起７４ａ−１の傾斜面とを利用し、突
起７４ａ−１をハウジング５のスカート部５２の内側面
に構成された断面凸形状部５４の一方の段差から乗り越
えさせ、固定部材７の底壁７１を筒状部５１，５１´の
先端に当接させ、突起７４ａ−１を断面凸形状部５４の
他方の段差に係止させることにより成される（図１４、
図１６参照）。
【００３５】すなわち、固定部材７はターミナル６が挿
入可能な状態で筒状部５１，５１´に仮組みすることが
可能であるから、コネクタのアッセリブリラインへは、
固定部材７が仮組みされたハウジング５とターミナル６
とを搬入すればよく、自動化にも簡単に対応できるとと
もに、部品管理費を削減でき、製造コストの低減が図ら
れる。
入可能な状態で筒状部５１，５１´に仮組みすることが
可能であるから、コネクタのアッセリブリラインへは、
固定部材７が仮組みされたハウジング５とターミナル６
とを搬入すればよく、自動化にも簡単に対応できるとと
もに、部品管理費を削減でき、製造コストの低減が図ら
れる。
【００３６】またターミナル６を通路５１ａに挿入する
際、それが半挿入状態に留め置かれると、弾性腕５１ｄ
の自由端５１ｄ−１が側壁５１ｂの外方に突出した状態
に留められる。そのため仮組みされた固定部材７を本係
止位置に押し込もうとした場合に、突出した弾性腕５１
ｄの自由端５１ｄ−１に当たることで押し込みができ
ず、それを持ってターミナル６が半挿入状態にあること
が検知される。
際、それが半挿入状態に留め置かれると、弾性腕５１ｄ
の自由端５１ｄ−１が側壁５１ｂの外方に突出した状態
に留められる。そのため仮組みされた固定部材７を本係
止位置に押し込もうとした場合に、突出した弾性腕５１
ｄの自由端５１ｄ−１に当たることで押し込みができ
ず、それを持ってターミナル６が半挿入状態にあること
が検知される。
【００３７】さらに固定部材７はスカート部５２内にほ
ぼ収められた状態で筒状部５１，５１´に仮組みされる
ため、固定部材７が仮組みされてアッセンブリラインへ
搬入される途中や、アッセンブリを行う途中において、
スカート部５２が保護壁の役目を果たして、固定部材７
が外部部材に突き当たる可能性が少なくなる。そのた
め、固定部材７がターミナル６の挿入前において不用意
に本係止位置まで押し込まれることが防止される。
ぼ収められた状態で筒状部５１，５１´に仮組みされる
ため、固定部材７が仮組みされてアッセンブリラインへ
搬入される途中や、アッセンブリを行う途中において、
スカート部５２が保護壁の役目を果たして、固定部材７
が外部部材に突き当たる可能性が少なくなる。そのた
め、固定部材７がターミナル６の挿入前において不用意
に本係止位置まで押し込まれることが防止される。
【図１】本発明の一実施形態に係る雌コネクタの一部切
欠分解斜視図である。
欠分解斜視図である。
【図２】その分解縦断面図である。
【図３】その分解横断面図である。
【図４】固定部材を仮装着した状態の横断面図である。
【図５】ターミナルを挿入した状態の横断面図である。
【図６】固定部材を本装着した状態の横断面図である。
【図７】固定部材を仮装着した状態の縦断面図である。
【図８】固定部材を本装着した状態の縦断面図である。
【図９】雄コネクタの一部切欠分解斜視図である。
【図１０】その分解縦断面図である。
【図１１】その分解横断面図である。
【図１２】固定部材を仮装着した状態の横断面図であ
る。
る。
【図１３】ターミナルを挿入した状態の横断面図であ
る。
る。
【図１４】固定部材を本装着した状態の横断面図であ
る。
る。
【図１５】固定部材を仮装着した状態の縦断面図であ
る。
る。
【図１６】固定部材を本装着した状態の縦断面図であ
る。
る。
Ａ…雌コネクタ １…ハウジング １１，１１´…筒状部 １１ａ…通路 １１ｃ…切り欠き部 １１ｄ…弾性腕 １１ｄ−１…自由端 １１ｄ−２…凸部 １１ｆ…長孔 １２…スカート部 ２…ターミナル ２１…凹部 ４…固定部材 ４３ａ，４３ａ´…小突起 ４４ａ…弾性片 ４４ａ−１，４４ａ−１´…突起 Ｂ…雄コネクタ ５…ハウジング ５１，５１´…筒状部 ５１ａ…通路 ５１ｄ…弾性腕 ５１ｄ−１…自由端 ５１ｄ−２…凸部 ５１ｆ…長孔 ５２…スカート部 ５４…断面凸形状部 ６…ターミナル ６１…凹部 ７…固定部材 ７２ａ，７２ａ´…小突起 ７４ａ…弾性片 ７４ａ−１…突起
Claims (3)
- 【請求項１】 ターミナルの収容通路を内部に設けた筒
状部が備えられ、前記収容通路に後方から挿入されたタ
ーミナルは、その収容通路に設けられた撓み変形可能な
弾性腕により抜け止め状態で係止され、かつ前記筒状部
の前方から装着される固定部材を弾性腕の撓み変形領域
に位置させることでターミナルの二重係止を行うように
したコネクタにおいて、 前記固定部材は、筒状部における弾性腕の撓み変形領域
の手前の位置で仮係止可能とされ、さらなる押し込みに
より前記撓み変形領域に進出した位置に本係止可能とさ
れていることを特徴とするコネクタ。 - 【請求項２】 前記固定部材は、そこに設けられた２種
類の係止突起のうちの１つが前記筒状部に設けられた第
１の係止部位に係合することで仮係止され、他の係止突
起が同筒状部に設けられた第２の係止部位に対して仮係
止時期よりも遅い時期に係合することで本係止されるこ
とを特徴とする請求項１記載のコネクタ。 - 【請求項３】 前記筒状部の外側には相手側コネクタに
向けて開口するスカート部が形成され、前記固定部材
は、そのスカート部からほぼ突出することなく収容され
た状態で前記筒状部に仮係止可能とされていることを特
徴とする請求項１または請求項２記載のコネクタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1208096A JP2666795B2 (ja) | 1996-01-26 | 1996-01-26 | コネクタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1208096A JP2666795B2 (ja) | 1996-01-26 | 1996-01-26 | コネクタ |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63040232A Division JPH01213973A (ja) | 1988-02-23 | 1988-02-23 | コネクタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09106847A JPH09106847A (ja) | 1997-04-22 |
| JP2666795B2 true JP2666795B2 (ja) | 1997-10-22 |
Family
ID=11795616
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1208096A Expired - Lifetime JP2666795B2 (ja) | 1996-01-26 | 1996-01-26 | コネクタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2666795B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1045483B1 (en) * | 1999-04-13 | 2007-08-01 | Sumitomo Wiring Systems, Ltd. | Combination of connector and assembly jig |
| JP2002008769A (ja) | 2000-06-27 | 2002-01-11 | Yazaki Corp | コネクタ |
| JP2002260766A (ja) | 2001-02-27 | 2002-09-13 | Yazaki Corp | コネクタ |
| US7682191B2 (en) | 2007-08-10 | 2010-03-23 | Yazaki Corporation | Connector |
| EP3252876B1 (de) * | 2016-06-01 | 2019-05-01 | Aptiv Technologies Limited | Elektrischer stecker mit kodierfunktion |
-
1996
- 1996-01-26 JP JP1208096A patent/JP2666795B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09106847A (ja) | 1997-04-22 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term | ||
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
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