JP2665688B2 - ディスク選択機能を有するディスクプレーヤ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、複数枚のディスクが収納されているマガジ
ンから所望のものが引き出されて再生ユニットで再生な
どされるディスクプレーヤに係り、特にマガジン内のデ
ィスクを排出させる駆動機構をマガジンの挿入方向前方
に配置して、排出機構部の配置効率を良くし装置の小型
化を図り、さらにマガジンからのディスクの不意な飛び
出しを防止したディスク選択機能を有するディスクプレ
ーヤに関する。

〔従来の技術〕 最近の車載用あるいは家庭用のオーディオ機器として
ディスクチェンジャと称されるものがある。これは複数
枚のコンパクトディスクをマガジンに納めておき、この
マガジンを装置に装填し、演奏したいディスクまたは曲
番などを指定し、あるいはプログラムする。ディスクチ
ェンジャでは、上記指定操作またはプログラムにしたが
ってマガジン内の所望のディスクが選択され、これが再
生ユニット内の回転機構（ターンテーブル）とクランパ
によりクランプされて、演奏が行なわれる。

この種のディスクチェンジャに装填されるマガジン
は、複数枚のディスクを収納するディスク収納スペース
が形成され、またこのスペース内に収納されたディスク
を開口部から排出できる機能が必要である。従来の一般
的なディスクチェンジャに使用されているマガジンは、
その内部が固定された仕切り板により区分されて、複数
のディスクを収納するスペースが形成されている。さら
にマガジンの挿入方向と逆側の後部にディスクを排出す
るための排出部材が設けられている。

〔発明が解決しようとする課題〕

上記従来のマガジンでは、マガジンの後部に排出部材
が設けられて、マガジン内のディスクをこの後部に設け
られた排出部材により押し出すようにしているため、装
置側にはマガジンの後方から前記排出部材に対向する駆
動機構を設けることが必要である。この駆動機構を構成
するために、マガジンが装填されるスペースの側方から
マガジン後方に延びる駆動レバーなどを設けることが必
要になって、装置内に駆動機構を配置するスペースを広
く確保しなくてはならず、装置の小型化の妨げとなって
いる。

さらに従来のマガジンでは、内部にマガジンを保持す
るための弾性保持部材が設けられており、後部に設けら
れた排出機構でディスクを排出させる動作は、この弾性
保持部材による保持力に対抗して行なわれる。この弾性
保持部材による弾性保持力を大きくすればディスクの保
持は確実になるが、前記排出部材によりディスクを抵抗
なく排出させるためには、弾性保持部材の弾性保持力を
ある程度の範囲に留めておかなければならない。そのた
め、マガジン内に保持されたディスクはマガジンに作用
する衝撃や急な加速度の変化によりディスクが開口部か
ら飛び出る恐れがある。マガジンが装置に装填されてい
るときにこの衝撃などによってマガジン内から演奏しよ
うとしていないディスクが飛び出すようなことがある
と、機能停止状態になり、また飛び出したディスクを装
置内部から取出すことが困難になるなどの故障の原因に
なる。

本発明は上記従来の課題を解決するものであり、マガ
ジン内からディスクを排出するための機構の配置スペー
スを最小にして装置の小型化を促進するとともに、マガ
ジンが装填されている状態にて内部からディスクが不用
意に飛び出すのを防止できるようにしたディスク選択機
能を有するディスクプレーヤを提供することを目的とし
ている。

〔課題を解決するための手段〕

本発明は、複数枚のディスクが収納されたマガジンの
装填領域と、前記マガジン内から選択されたディスクを
回転させる回転機構および回転するディスクに対向する
ピックアップを有する再生ユニットとが、装置本体に設
けられたディスク選択機能を有するディスクプレーヤで
あって、前記マガジンは、内部のディスクを前記再生ユ
ニットの方向へ取り出すことのできる開口部が形成され
た箱体と、個々のディスクを前記開口部から排出される
方向へ移動する可動部材とを有しており、前記装置本体
内には、前記いずれかの可動部材をディスク排出方向へ
動作させる切換体と、可動部材を動作させないときに前
記全ての可動部材のディスク排出方向への移動を規制す
る規制体とが設けられており、前記切換体によりいずれ
かの可動部材がディスク排出方向へ駆動されるとき、前
記切換体を駆動するのと同じ駆動源により前記規制体が
可動部材のディスク排出動作を規制しない位置に移動さ
せられることを特徴とするものである。

〔作用〕

本発明では、装置本体に装填されるマガジンに、個々
のディスクを排出させる可動部材が設けられ、切換体に
よりいずれかの可動部材が駆動されることにより、マガ
ジン内のディスクが選択されてマガジン内から取り出さ
れ、再生ユニットに装填される。前記切換体によって可
動部材が駆動されないときには、規制体により全ての可
動部材のディスク排出方向への移動が規制される。よっ
て装置本体内にマガジンが装填されている状態で、振動
や衝撃が加わってもマガジン内で可動部材が移動し、不
用意にディスクが突出することがない。

また、マガジン内からディスクが取り出されるときに
は、いずれかの可動部材が切換体により駆動されるが、
このとき切換体を動作させるのと同じ駆動源により規制
体が可動部材を規制する位置から外れるように駆動され
る。よって切換体と規制体とが互いに同期しタイミング
を合わせて動作できるため、切換体により可動部材を確
実に動作させて、選択したディスクを取り出すことがで
きる。

〔実施例〕

以下本発明の実施例を図面により説明する。

第１図はディスクチェンジャを備えたCDプレーヤユニ
ットの分解斜視図、第２図はこのCDプレーヤに装填され
るCDマガジンの分解斜視図、第３図以下はそれぞれの機
構部分の詳細を示すものである。

第１図において、符号ＡはマガジンＭを支持する移動
テーブルである。この移動テーブルＡの奥左側には所望
のディスクを選択する選択機構Ｂが搭載されている。Ｃ
は上記移動テーブルＡを進退自在に支持する上部ユニッ
トである。Ｅは上部ユニットＣの下側に設けられた下部
ユニットである。

上記ユニットＣの側面には連結穴（ａ）が、また下部
ユニットＥには雌ねじ穴（ｂ）が形成され、連結穴
（ａ）と雌ねじ穴（ｂ）とが固定ねじにより固定される
ことにより、上部ユニットＣと下部ユニットＥとが上下
に重ねられて互いに固定される。この組み立てられた状
態で、幅170mm、高さ50mm、奥行き180mmのいわゆる１デ
ィーンサイズとなり、自動車のダッシュボードにてカー
ラジオやカーステレオと同じ取付スペース内に実装でき
るようになる。

まず第２図（Ａ）（Ｂ）によりマガジンＭの構造を説
明する。マガジンＭはディスクＤを複数枚収納するもの
であり、図の実施例では３枚のディスクＤが収納され
る。このマガジンＭはケース１とカバー２とを有する箱
体により構成されている。ケース１とカバー２とが固定
された状態では、図の右方向に開口３が形成され、それ
以外の３側面は閉塞された箱形状となる。第11図に示す
ように、マガジンＭ内には前記開口３から個々のディス
クを選択して排出するための可動部材として３枚の可動
板4,5,6が収納されている。ケース１の底面1aと可動板
４との間が１段目のディスク収納スペースS₁で、可動板
４と５の間が２段目のディスク収納スペースS₂、そして
可動板５と６の間が３段目のディスク収納スペースS₃で
ある。また最上段の可動板６とカバー２とはほぼ密着し
た状態である。上記３段のディスク収納スペースS₁,S₂,
S₃のそれぞれにディスクＤが収納される。第２図（Ａ）
は、カバー２ならびに最上段の可動板６を外した状態を
分解斜視図により示し、第２図（Ｂ）は組み立てられた
状態のマガジンＭを逆の側から斜視図にて示している。
第２図（Ａ）に示すように、ケース１の図示左側の底面
からは軸７が一体に突設されており、可動板4,5,6はそ
れぞれこの軸７に対して回動自在に支持されている。第
２図（Ａ）では可動板５の支持穴5aが軸７に回動自在に
支持され、また可動板６の支持穴6aが軸７に挿通される
状態を示している。ケース１の底面1aからは前記軸７に
並ぶ位置に突出するピン８が設けられ、可動板4,5,6の
それぞれとこのピン８との間にスプリング4b,5b,6bが掛
けられ、その付勢力により各可動板4,5,6はα方向に付
勢されている。また各可動板4,5,6の後部には排出ピン4
c,5c,6cが下向きに設けられ、また各可動板4,5,6の前方
左側には押圧部材4d,5d,6dならびにこれと一体の取出し
ノブ4e,5e,6eが設けられている。この排出ピン、押圧部
材ならびに取出しノブの位置関係を第２図（Ａ）に現わ
れている最上段の可動板６に関して説明する。可動板６
の後部から下方に突出する排出ピン6cは、３段目のディ
スク収納スペースS₃の後方に位置し、このスペースS₃内
に収納されるディスクＤの後端の（ｃ）で示す位置に対
向する。またディスクＤがスペースS₃内に収納されてい
る状態で、前記押圧部材6dはディスクＤの前方の（ｄ）
で示す位置に対向する。なお第２図（Ａ）では説明の都
合上、押圧部材6dがディスクＤに対向している状態を鎖
線にて示している。

上記マガジンＭ内では、可動板６がスプリング6dの付
勢力によりα方向に回動している。よってディスクＤを
開口３側からスペースS₃内に挿入するときには、その挿
入力により一旦押圧部材6dが押され、可動板６がβ方向
へ逃げてディスクＤがスペースS₃内に挿入される。挿入
後はスプリング6bの付勢力により可動板６がα方向へ復
帰し、押圧部材6dがディスクＤの（ｄ）で示す位置を押
圧し、スペースS₃内でのディスクＤの抜き出しが防止さ
れる。スペースS₃内のディスクＤが選択されて排出され
るときには、後述の選択機構Ｂにより押圧部材6dがβ方
向へ駆動される。このとき排出ピン6cがディスクＤの
（ｃ）で示す部分を開口３の方向へ押圧する。このとき
の可動板６の動作は軸７を中心とするβ方向への円運動
であるが、この動作によりディスクＤはケース１の内壁
1bなどを摺動し、ディスク先端が開口３から突出する。
なお第２図（Ａ）（Ｂ）に示すように、可動板６の開口
３に向く前辺（ｒ）は、可動板６がα方向へ回動してい
る状態にて、マガジンＭの開口３側の辺に対して傾斜し
ている。よってディスクを排出するために可動板６がβ
方向へ回動したときに、可動板６の前辺（ｒ）が開口３
から突出することはない。この可動板の形状ならびにデ
ィスク挿入動作ならびに排出動作は他のディスク収納ス
ペースS₁とS₂内においても同じである。スペースS₁内で
は可動板４の働きによりディスクの抜け止めならびに排
出が行なわれ、スペースS₂内では可動板５の働きにより
上記の動作が行なわれる。

なお押圧部材6dと一体の取出しノブ6eならびに5eさら
には最下段の可動板４に設けられている取出しノブ4eは
ケース１の側方に突出している。第２図（Ｂ）に示すよ
うに、これらの取出しノブ4e,5e,6eはカバー２の側方の
凹部2aが形成されている部分に突出している。上記取出
しノブ4e,5e,6eは手動によりディスクＤを取出す際に使
用される。このとき、３つの取出しノブ4e,5e,6eが凹部
2aの部分で露出しているため、上下方向と側方の３方か
ら操作が可能である。すなわちノブ4eと6eは上下から指
で操作でき、ノブ5eは側方から指で操作できる。マガジ
ンＭ内のディスクを交換するときなどは前記取出しノブ
4e,5e,6eを指で操作して可動板4,5,6をβ方向へ回動さ
せれば、排出ピン4c,5c,6cにより所望のディスクＤをス
ペースS₁,S₂,S₃から排出させることができる。なおカバ
ー２には凹部2aが設けられている部分の前方（図の左
側）に傾斜面2bが形成されている。この傾斜面2bが形成
されていることにより、マガジンＭを挿入するときに、
ノブ4e,5e,6eが装置内の他の部材に当たることを防止で
き、可動板が過って駆動されることがない。

第11図に示すように、前記各可動板4,5,6のそれぞれ
の開口３側の前縁（ｒ）には傾斜面4f,5f,6fが形成され
ている。後述のディスク排出挿入機構では第11図におい
て矢印で示すように、ディスクＤはやや上方からスペー
スS₁ならびにS₂内に戻され、またスペースS₃に対しては
ほぼ水平方向にて戻されるため、上記傾斜面4f,5f,6fに
より可動板4,5,6の前縁の開口面積を広げ、ディスクＤ
をスペース内へ案内しやすいようになっている。

また第２図（Ａ）に示すように、マガジンＭのケース
１の後端面（装置外方に向く面）1dには窓が形成されて
おり、この窓にレンズ1cが装着されて内部に収納されて
いるディスクの枚数あるいはどのスペース内にディスク
が収納されているかを外部から確認できるようになって
いる。

マガジンＭの開口３と逆側の後端面1dに装着された前
記レンズ1cは透光部材により形成されている。この透光
部材は透明あるいは半透明で内部に光が乱反射しやすい
構造となっている。第４図（Ｂ）に示すように、移動テ
ーブルＡに保持されたマガジンＭが上部ユニットＣ内に
収納された状態で、上記レンズ1cの下部に発光素子９が
対向するようになっており、この発光素子９によりレン
ズ1cが照光できるようになっている。この装置ではディ
スク交換動作のときに、移動テーブルＡと共にマガジン
Ｍが一旦上部ユニットＣから突出するが、例えばこのと
き突出する直前に発光素子９を点滅させてレンズ1cを点
滅照光させることにより、使用者に動作状態を知らせる
ことができ、また使用者に機能的な動作感を知らせるこ
とができ、商品価値を高めることができるようになる。
なお、後端面1d全体を透光部材により構成し、この後端
面全体を発光素子により照光してもよい。

さらに、マガジンＭの外形であるが、第２図（Ａ）
（Ｂ）ならびに第７図に示すように、後端面1dはその中
心部が手前側に突出するほぼ三角の山形形状となってい
る。このように後端面1dを山形形状にすることにより、
装填状態、すなわち第４図（Ｂ）に示すように、移動テ
ーブルＡと共にマガジンＡが上部ユニットＣ内に退行し
ている状態で、山形の両側面（ｔ）が装置方向へ延びる
斜面となり、山形の頂点（ｕ）の両側部分で、上記両側
面（ｔ）の前方を通して上方からマガジン装填部の下方
に位置するパネルを見やすくなる。よって、装置表示の
視野が装填されたマガジンによって妨げられないように
なっている。また山形の頂点（ｕ）の部分を上下から指
でつかむことができるため、マガジンを装填したりイジ
ェクト後の取出しのときにマガジンを保持しやすくな
る。さらに後端面1dを山形形状にすることにより、マガ
ジンの挿入方向を認識しやすくなり、誤挿入を防止でき
る。

次に、移動テーブルＡ、選択機構Ｂを含む上部ユニッ
トＣの構造を説明する。

第３図は上部ユニットＣの平面図、第４図（Ａ）
（Ｂ）はその動作別側面図である。

前記移動テーブルＡは、底板11aとこの底板11aの両側
部に折曲げられた側板11bと、この側板11bの上縁から折
曲げられた上部ガイド板11cとを有している。また側板1
1bの手前側の間にはドア19が設けられている。このドア
19は軸19aにより内側方向へ開放自在に支持されてい
る。第１図では移動テーブルＡが上部ユニットＣから突
出しているが、第４図（Ｂ）に示すように、移動テーブ
ルＡが上部ユニットＣ内に退行したときには、このCDプ
レーヤユニットが収納される筐体のノーズ部の前面にド
ア19がほぼ同一面に位置するようになる。すなわち移動
テーブルＡが退行しているときには、ドア19が形成され
ている部分にマガジンＭの挿入口が形成されている状態
となる。マガジンＭは、移動テーブルＡが上部ユニット
Ｃ内に入り込んでいるときに、この挿入口から挿入され
る。そしてドア19は内方へ回動した状態に維持される
（第７図参照）。挿入されたマガジンＭは後述のロック
機構により移動テーブルＡ内にてロックされ、以後はイ
ジェクトされるまでマガジンＭと移動テーブルＡは一体
の状態となる。

第１図ならびに第３図に示すように、移動テーブルＡ
の底板11aには一対の摺動穴11dが穿設されて、この摺動
穴11dから２個のロックピン12が突出している。底板11a
の下面には一対のロックピン12をそれぞれ支持している
ロックレバー13が設けられている。このロックレバー13
と底板11aの内端に設けられた突起11eとの間にはスプリ
ング14が介装され、この付勢力によりロックレバー13な
らびに各ロックピン12が（ｅ）方向へ付勢されている。
またロックレバー13の第３図における図示上方には突起
13aが設けられている。さらに移動テーブルＡの底板11a
には円弧軌跡のガイド穴11fが穿設され、このガイド穴1
1fからイジェクトピン15が突出している。底板11aの下
面にはこのイジェクトピン15が支持されたイジェクトレ
バー16がピン17を中心として回動自在に支持されてい
る。イジェクトレバー16と底板11aの内端の突起11gとの
間にはスプリング18が掛けられており、その付勢力によ
ってイジェクトレバー16ならびにイジェクトピン15は
（ｆ）方向へ付勢されている。

第３図に示すように、この移動テーブルＡに装填され
る前記マガジンＭの底面1aの下面には、ガイド傾斜1eと
これに続くロック溝1f、ならびにガイド傾斜1gとこれに
続くロック溝1hが形成されている。またガイド傾斜1gの
側方には押圧段差1iが形成されている。これらのガイド
1e,1g、ロック溝1f,1hならびに押圧段差1iは、マガジン
Ｍのケース１の底面1aの下面に形成されているものであ
り、ケース１の内面にその形状は現われていない。

マガジンＭを移動テーブルＡに装填したときのロッ
ク、および移動テーブルＡからマガジンＭを排出するイ
ジェクト動作は、第４図（Ｂ）に示すように、移動テー
ブルＡが上部ユニットＣ内に引き込まれている状態で行
なわれる。この状態で、前記ドア19を押し開けるように
してマガジンＭを挿入すると、ケース下面のガイド傾斜
1eと1gにより前記ロックピン12が（ｅ）と逆の方向へ移
動させられ、さらに挿入すると、スプリング14の力によ
りロックレバー13が（ｅ）方向へ引かれ、ロックピン12
がロック溝1fと1h内に入り込み、マガジンＭが移動テー
ブルＡ内にロックされる。なおこのとき押圧段差1iによ
りイジェクトピン15は（ｆ）と逆の方向に押され、スプ
リング18の付勢力はマガジンＭを排出する方向へ作用し
ている。移動テーブルＡが上部ユニットＣ内に引き込ま
れている状態で、後述の機構によりロックレバー13の突
起13aが（ｅ）と逆の後方へ押されると、ロックピン12
が各ロック溝1fと1h内から外れ、ロックが解除され、ス
プリング18の付勢力によりイジェクトピン15が押圧段差
1iを押し、マガジンＭは移動テーブルＡ内から第３図の
左方向へ排出される。

第１図に示すように、上部ユニットＣのカバー21は板
金により逆コの字形に折曲げ形成されている。その一方
の側板21aには一対の平行なガイド溝21bが形成されてい
る。前記移動テーブルＡの側板11bの外面には摺動ピン2
2が設けられ、この摺動ピン22が上記ガイド溝21bに挿入
され、移動テーブルＡはガイド溝21bに案内されてカバ
ー21内に退行し且つ突出する方向へ移動自在にガイドさ
れている。なおカバー21に設けられている逆側の側板21
cにも同様にガイド溝が形成され、移動テーブルＡの他
方の側板11bに設けられた摺動ピンがこの側板21c側にお
いても同様に摺動自在にガイドされている。

第１図ならびに第４図（Ａ）に示すように、カバー21
の側板21aの下縁部には軸23に支持された送りギヤ24が
設けられている。一方前記移動テーブルＡの側板11bの
下縁にはラック11kが形成され、このラック11kが送りギ
ヤ24に噛み合っている。この下側に位置する下部ユニッ
トＥから後述の経路により動力がこの送りギヤ24に伝達
されると、その動力がラック11kに伝達されて、移動テ
ーブルＡは上部ユニットＣのカバー21内に退行しまたは
突出する方向へ駆動される。なおカバー21の反対側の側
板21cにも同様に送りギヤが設けられ、この送りギヤに
より側板21c側においても移動テーブルＡの側板11bに送
り力が与えられる。

第１図ならびに第４図（Ａ）（Ｂ）に示すように、上
部ユニットＣのカバー21の側板21aにはロック板26が軸2
7により回動自在に支持されており、またこのロック板2
6はスプリング28により反時計方向へ付勢されている。
側板21aの上端には切欠き21dが形成され、ロック板26の
先端の折曲部26aはこの切欠き21d内に介入している。第
４図（Ａ）に示すようにロック板26が反時計方向に回動
している状態では、前記折曲部26aが移動テーブルＡの
後端の（ｇ）で示す部分に対向し、移動テーブルＡのカ
バー21内への移動が阻止される。後で述べるがマガジン
Ｍ内のディスクＤが選択されて引き出されるときには、
第４図（Ａ）に示すように、移動テーブルＡとマガジン
Ｍは上部ユニットＣに対し図の左方向へ突出している
が、この選択ならびに引き出し動作が行なわれていると
きに上記のようにロック板26の折曲部26aが移動テーブ
ルＡの後端に対向することにより、過って移動テーブル
Ａを押しても上部ユニットＣ内に入り込むことが阻止さ
れる。また移動テーブルＡをカバー21内に退行させる動
作のときには、ロック板26が時計方向へ駆動され、折曲
部26aが移動テーブルＡの後端から外れ、移動テーブル
Ａがカバー21内に移動できるようになる。

上記のロック板26は、マガジンＭ内からディスクＤを
引き出す際に使用される下側従動ローラ31の位置に関係
してその位置が制御される。すなわち第４図（Ａ）に示
すように、カバー21内にある下側従動ローラ31はローラ
ホルダ32に保持されており、このローラホルダ32はピン
33によりカバー21の側板21aならびに逆側の側板21cに回
動自在に支持されている。そしてローラホルダ32に設け
られたピン34と前記ロック板26に設けられたピン35とが
連結リンク36により互いに連結されている。前記下側従
動ローラ31の高さ位置は、このローラ31に対し上方から
接触する排出挿入ローラ41の高さ位置によって決められ
る。前記ロック板26はスプリング28により反時計方向へ
付勢されているが、この付勢力は連結リンク36からロー
ラホルダ32に伝わり、ローラホルダ32は反時計方向すな
わち下側従動ローラ31が排出挿入ローラ41に圧接する方
向に付勢されている。よって排出挿入ローラ41の上下位
置を変えると、これに伴ってローラホルダ32の回動姿勢
が変わり、連結リンク36を介してロック板26の姿勢が制
御される。すなわち排出挿入ローラ41が下るとロック板
26は時計方向に回動し、排出挿入ローラ41を上るとロッ
ク板26は反時計方向に回動する。

さらに第４図（Ｂ）に示すように、移動テーブルＡが
カバー21内に入っていくときには、ロック板26の折曲部
26aが移動テーブルＡの側板11bの上縁を摺動する状態と
なり、ロック板26が時計方向へ大きく回動し、連結リン
ク36を介してローラホルダ32が時計方向へ駆動され、下
側従動ローラ31が下側へ逃げる状態となる。すなわちロ
ーラ31と41とでマガジンＭ内のディスクＤの排出ならび
に挿入を行なうのは第４図（Ａ）に示す状態のときであ
り、それ以外の移動テーブルＡがカバー21内に入ってい
るとき（これは主に演奏状態である）には、下側従動ロ
ーラ31が大きく下側に逃げるようになっている。

次に移動テーブルＡの第３図における上側奥方に位置
する選択機構Ｂの構造を説明する。

第５図は選択機構Ｂの構造を説明するための第３図の
Ｖ−Ｖ断面図である。

第３図ならびに第５図に示すように、前記排出挿入ロ
ーラ41は揺動レバー42に支持されている。前記移動テー
ブルＡの第３図の上側に示される側板11bには機構ベー
ス40が延長して固定されており、この機構ベース40に固
定された軸43の先端部に対し、前記揺動レバー42が回動
自在に支持されている。また第３図の図示下側に示すよ
うに、揺動ベース42の他方の側部はピン44により移動テ
ーブルＡの図示下側の側板11bに回動自在に支持されて
いる。第５図に示すように機構ベース40には上下方向へ
移動する昇降ブロック45が設けられている。この昇降ブ
ロック45に設けられたピン46には、ローラ連結レバー47
が回動自在に支持され、このローラ連結レバー47の先部
が前記排出挿入ローラ41の軸に連結されている。

上記昇降ブロック45は第５図において図の上下方向に
延びるガイド軸53によって昇降方向にガイドされてい
る。また昇降ブロック45にはナット部材48が保持されて
おり、このナット部材48は駆動スクリュー49に螺装され
ている。駆動スクリュー49は前記ガイド軸53と平行に設
けられており、その下部にウォームホイール51が固設さ
れている。機構ベース40には昇降用のモータM₁が設けら
れ、このモータM₁の回転軸に設けられたウォーム52が上
記ウォームホイール51と噛み合っている。モータM₁によ
りウォームホイール51ならびに駆動スクリュー49が駆動
されると、その回転数に応じた距離だけ昇降ブロック45
が昇降動作する。この昇降動作により、ローラ連結レバ
ー47を介して排出挿入ローラ41も昇降駆動され、これに
より揺動レバー42が軸43を中心として揺動し、排出挿入
ローラ41が図の上下方向の位置が決められる。

上記モータM₁により排出挿入ローラ41が軸43を中心と
して揺動駆動され、これにより排出挿入ローラ41は第11
図の左側に示す各ポジションへ移動する。第４図（Ａ）
と第11図で示す状態では、ロック板26を付勢するスプリ
ング28の付勢力により下側従動ローラ31は排出挿入ロー
ラ41に圧接しており、よって排出挿入ローラ41の昇降動
作に下側従動ローラ31が追従する。第11図において排出
挿入ローラ41が（０）の高さのときが原位置であり、
（１）が１段選択位置、（２）が２段選択位置、（３）
が３段選択位置である。前記（０）で示す原位置はマガ
ジンのイジェクト動作などに使用されるポジションであ
る。なおイジェクト動作は第４図（Ｂ）の状態でのみ行
なわれ、このとき下部従動ローラ31は排出挿入ローラ41
から離れている。また（１）はマガジンＭ内の１段目の
ディスク収納スペースS₁内のディスクＤの排出挿入位
置、（２）は２段目のディスク収納スペースS₂内のディ
スクＤの排出挿入位置、（３）は３段目のディスク収納
スペースS₃内のディスクＤの排出挿入位置である。この
各ポジションは第５図に示すモータM₁の回転数を制御す
ることにより行なわれる。

この制御のための検知回転体55は第５図に示すガイド
軸53の下部に回転自在に設けられている。検知回転体55
の周囲には歯が形成され、この歯が前記ウォームホイー
ル51と一体のギヤ54に噛み合っている。この検知回転体
55には第３図に示すように１回転に２箇所の検知穴が形
成され、これが光学検知器56により検知される。また昇
降ブロック45には第５図の右方向へ延びる検知腕45aが
形成され、この検知腕45aの下方に検知スイッチSW₁が対
向している。

モータM₁により駆動スクリュー49が駆動され昇降ブロ
ック45が下降して検知腕45aが検知スイッチSW₁をONにし
たとき、排出挿入ローラ41は第11図にて（０）で示す原
位置となる。モータM₁によりこの原位置から昇降ブロッ
ク45を上昇させるためにウォームホイール51を駆動する
と、これと一体のギヤ54により検知回転体55が駆動さ
れ、その検知穴ごとに光学検知器56から検知出力が得ら
れる。検知回転体55に２つの検知穴が形成されている場
合、例えば原位置から検知回転体55が回転し光学検知器
56により11パルスの検知出力を得たときが排出挿入ロー
ラ41の１段選択位置（１）となる。さらにこの位置から
７パルスの検知出力が得られると排出挿入ローラ41は２
段選択位置（２）となり、さらに７パルス得られると３
段選択位置（３）となる。このように検知スイッチSW₁
と光学検知器56からの検知出力により昇降ブロック45の
昇降位置ならびに排出挿入ローラ41のポジションを制御
できる。

第３図と第５図に示すように、機構ベース40の図示右
端にはモータM₂が設けられている。このモータM₂の動力
は、ウォーム61からウォームホイール62に伝達され、さ
らにギヤ63からギヤ64に伝達される。このギヤ64はスプ
リング65を有するクラッチ機構によりローラ駆動ギヤ66
に連結されている。このギヤ64とローラ駆動ギヤ66は前
記揺動レバー42を支持している軸43に回転自在に設けら
れているものである。ローラ駆動ギヤ66の動力は、揺動
レバー42の側面に設けられた減速ギヤ67ならびに68を介
して前記排出挿入ローラ41の軸に固定された従動ギヤ69
に伝えられる。すなわちモータM₂の動力により各ギヤを
ならびに前記クラッチを介して排出挿入ローラ41に伝わ
り、排出挿入ローラ41の第11図における反時計方向の回
転によりマガジンＭ内のディスクＤが取出され、また時
計方向の回転によりディスクＤがマガジンＭ内に戻され
る。

また前記ギヤ64と一体のギヤ71には、機構ベース40に
支持された伝達ギヤ72が噛み合っており、この伝達ギヤ
72と一体のギヤ73は他よりも大径の切換ギヤ74と噛み合
っている。第５図に示すように、この切換ギヤ74は機構
ベース40に設けられた軸76に回転自在に支持されている
ものであり、この切換ギヤ74にはカム75が一体に設けら
れている。このカム75は第３図の図示上方すなわち第５
図に示す切換ギヤ74の裏面側に一体に形成されているも
のである。このカム75の形状は部分円板形状である。

また第３図に示すように、機構ベース40の内面には駆
動レバー81が（ｈ）−（ｉ）方向へ移動自在に支持され
ている。この駆動レバー81は第５図に重ねて示すのを避
け、第６図（Ａ）に独立して示している。駆動レバー81
には長穴81aと81bが穿設されている。一方の長穴81aは
前記切換ギヤ74を支持している軸76によりガイドされ、
また他方の長穴81bは機構ベース40に設けられたガイド
ピン82にガイドされ、これにより駆動レバー81が（ｈ）
−（ｉ）方向へ移動自在となっている。また駆動レバー
81はスプリング83により（ｈ）方向へ付勢されている。
駆動レバー81の図示右端には駆動片81cが折曲げられ、
これが前記カム75の右側に対向している。また駆動レバ
ー81の図示左端にはホルダ81dが折曲げられている。ま
たこのホルダ81dの右側には別の板材84が重ねられ、こ
の板材84に折曲片84aが設けられている。第５図に示す
ように機構ベース40には前記駆動スクリュー49と平行な
ガイド軸85が設けられ、このガイド軸85に切換体86が支
持されている。この切換体86は前記昇降ブロック45に保
持されて一緒に昇降し、またガイド軸85を中心として回
動できるようになっている。第３図に示すように、切換
体86の一方の腕86aは前記駆動レバー81の左端のホルダ8
1dと折曲片84aとの間に介入しており、駆動レバー81の
（ｉ）方向への移動により切換体86が第３図において時
計方向へ駆動されるようになっている。また切換体86に
は駆動腕86bが設けられている。この駆動腕86bは第５図
では前記移動テーブルＡの底板11aの下面に設けられた
ロックレバー13の突起13aに対向している。第５図は昇
降ブロック45の位置が第11図に示す排出挿入ローラ41の
原位置（０）にあるときを示している。前記モータM₁の
動力により昇降ブロック45が上昇し、排出挿入ローラ41
が第11図に示す１段選択位置（１）から３段選択位置
（３）のそれぞれの位置へ移動すると、これに伴い、切
換体86の駆動腕86bはロックレバー13の突起13aから上方
へ外れ、装填されているマガジンＭのそれぞれの押圧部
材4d,5d,6d（第２図参照）のいずれかの内側に対向する
ポジションとなる。また駆動レバー81の左側に設けられ
たホルダ81dには規制体87が回動自在に支持され、スプ
リング88によって第３図に示す姿勢を維持できるように
付勢されている。マガジンＭが装填されたとき、この規
制体87は第２図（Ｂ）において鎖線で示すように、各押
圧部材4d,5d,6dならびに取出しノブ4e,5e,6eの外側に対
向し、ディスク取出しまたは挿入動作以外のときにマガ
ジンＭ内の各可動板4,5,6がβ方向へ回動するのを規制
し、衝撃などによりマガジンＭ内のディスクＤが開口３
から飛び出さないようにしているものである。

第３図と第６図（Ａ）の状態では、駆動レバー81がス
プリング83により（ｈ）方向へ移動しているが、この状
態から切換ギヤ74が時計回りあるいは反時計回りに360
度回転すると、その動作の最初に第６図（Ｂ）に示すよ
うに、カム75により駆動レバー81が（ｉ）方向へ駆動さ
れ、ホルダ81dと折曲片84aとに挟まれた切換体86が第３
図において時計方向へ駆動され、また切換体の駆動腕86
bにより規制体87が時計方向へ倒されて、規制体87が各
取出しノブ4e,5e,6eの側方から外れ、各可動板4,5,6が
β方向へ回動可能な状態となる。このとき昇降ブロック
45の高さ位置が原位置（０）であれば、切換体86の駆動
腕86bにより移動テーブルＡのロックレバー13が駆動さ
れ、１段切換位置（１）から３段切換位置（３）までの
いずれかであれば、前記駆動腕86bにより第２図に示す
押圧部材4d,5d,6dのいずれかが駆動され、可動板４また
は５または６がβ方向へ駆動され、排出ピン4c,5cまた
は6cによりマガジンＭ内のディスクＤが開口３から排出
される。さらに切換ギヤ74が回転すると第６図（Ｂ）以
後は駆動レバー81の位置はそのままであるが、360度回
転した状態では、駆動レバー81が第６図（Ａ）の位置に
戻る。

なお前記モータM₂の動力は上記の切換ギヤ74に伝達さ
れるのみならず、前述のように排出挿入ローラ41を駆動
するものであるため、モータM₂により切換ギヤ74が360
度回転される際、排出挿入ローラ41も駆動される。この
両動力伝達経路の関係は次の通りである。

まずマガジンＭ内のディスクを取出す動作では、モー
タM₂により排出挿入ローラ41は反時計方向に回転し続
け、同時に切換ギヤ74が時計方向へ360度回転する。よ
って最初駆動レバー81が（ｉ）方向へ引かれ、切換体86
が時計方向へ回動し、そのままの位置にあり、360度回
転したときには駆動レバー81は（ｈ）方向へ復帰し切換
体86は第３図に示す姿勢に戻る。またディスクをマガジ
ンＭ内に戻すときにはモータM₂の回転は逆方向であり、
排出挿入ローラ41は時計方向へ回転し続け、同時に切換
ギヤ74は反時計方向へ360度回転する。このときも一旦
駆動レバー81が（ｉ）方向へ引かれ、360度回転したと
きには（ｈ）方向へ復帰する。

次に下部ユニットＥの構造を説明する。

第８図は下部ユニットＥの平面図を示している。下部
ユニットＥのベース100には第８図の図示上方に側板100
aが形成され、図示下側に側板100bが直角に折曲げられ
ている。図示下側の側板100bの内側にはサブベース101
が固定されている。前記上部ユニットＣのカバー21の側
板21aと21cがねじ止めされる雌ねじ穴（ｂ）は前記側板
100aに２箇所、側板100bに１箇所そしてサブベース101
に１箇所設けられている。前記サブベース101の内側に
はダッパ102aと102bが支持され、また第８図の上方に示
されるベース100の折曲部100cと100dにはダンパー102c
と102dが設けられ、再生ユニットＦはこのダンパ102a〜
102dにより弾性的に浮上して設けられている。すなわち
再生ユニットＦのシャーシ103に設けられたそれぞれの
支持軸104a,104b,104c,104dが前記ダンパ102a〜102dの
それぞれに挿入されている。各ダンパーは例えばゴム性
の袋体の内部に空気または他の流体が封入されているも
のである。また第１図に示すように、再生ユニットＦの
シャーシ103は複数のコイルスプリング105a,105b,105c
により前記ベース100またはサブベース101から吊下げら
れている。再生ユニットＦは上記ダッパならびにコイル
スプリングを介して支持されることにより、車体振動が
再生部に及ぶことによる影響を減少させている。

第１図に示すように、再生ユニットＦのシャーシ103
のほぼ中央部にはターンテーブル106が設けられてい
る。このターンテーブル106はマガジンＭ内から引き出
されたディスクＤを支持して回転駆動するためのもので
あり、シャーシ103の下面に設けられたモータにより回
転駆動される。また第１図に示すシャーシ103の切欠き1
03a内には光ピックアップが設けられている（図示せ
ず）。この光ピックアップが、ターンテーブル106に装
填されたディスクＤの記録面に沿って移動し、これによ
り演奏が行なわれる。

第９図（Ａ）（Ｂ）と第11図は上記のごとくベース10
0などに弾性的に支持された再生ユニットＦを側面から
示している。第９図（Ａ）はディスクＤがクランプされ
た演奏状態を示し、第９図（Ｂ）と第11図はディスクＤ
をクランプしていない待機状態（アンクランプ状態）を
示している。

第９図（Ｂ）に詳しく示されるように、再生ユニット
Ｆのシャーシ103の図示手前側の側面には支持突起103b
が上方へ向けて一体に設けられ、前記ダンパ102bに挿入
される支持軸104bがこの支持突起103bに固定されてい
る。第１図に示すように、シャーシ103の上方にはコの
字形状の駆動リンク108が設けられており、その両側部
が直角に折曲げられているが、その一方の折曲部108aは
前記支持軸104bに対して回動自在に支持されている。ま
た他方の折曲部108bは同様にして他方のダンパ102dに挿
入されている軸104dに回動自在に支持されている。この
軸104dは第９図（Ａ）（Ｂ）において鎖線で示している
シャーシ103の逆側の側面の支持突起103cに固定されて
いるものである。

シャーシ103の上方にはクランプアーム110が対向して
設けられている。このクランプアーム110の一方の側部
（第９図（Ａ）（Ｂ）の手前側の側部）に設けられたピ
ン111は、上記駆動リンク108の折曲部108aに回動自在に
支持されている。また第９図（Ａ）（Ｂ）において、ク
ランプアーム110の紙面奥側の側部には突起110aが設け
られており、この突起110aに設けられたピン112と前記
シャーシ103の支持突起103cに設けられたピン113との間
にリンク114が連結されている。後述の機構により駆動
リンク108が支持軸104bと104dとを中心として回動する
際、支持軸104bとピン111ならびにピン112と113とが平
行リンクの関係になり、よってクランプアーム110はほ
ぼ水平姿勢にて再生ユニットＦのシャーシ103に対して
昇降動作する。クランプアーム110の先部下面にはクラ
ンパ115が回動自在に支持されている。このクランパ115
内にはマグネットが内装されており、クランプアーム11
0が下降すると、クランパ115が金属製のターンテーブル
106に対して磁気吸着される。これにより第９図（Ａ）
に示すようにディスクＤがターンテーブル106とクラン
パ105とに保持される。またクランプアーム110が上昇し
た時、第11図に示すようにクランパ115側がやや斜めに
持ち上げられた状態となる。

また第９図（Ａ）と第11図に示すように、シャーシ10
3とクランプアーム110との間にはガイドワイヤ116が渡
設されている。第１図に示すようにガイドワイヤ116の
下端はシャーシ103に形成された小孔103d内に挿入さ
れ、また上端はクランプアーム110の上面にねじ117によ
り固定されている。ガイドワイヤ116は小孔103dへの挿
入部を支点として回動自在であり、第９図（Ｂ）に示す
ようにクランプアーム110が上昇すると、ガイドワイヤ1
16はシャーシ103上にて斜めに張られ、またクランプア
ーム110が下降したときには、ガイドワイヤ116はシャー
シ103の表面に添う位置に収納される。第11図に示すよ
うに、ディスクＤがクランプされるターンテーブル106
と、ディスクＤをマガジンＭから排出し、また挿入する
ローラ31と41の設けられている位置との間には高さ方向
の差がある。上記のガイドワイヤ116が設けられている
ことにより、クランプアーム110が上昇してディスクの
クランプが解除されたときに、ディスクＤのシャーシ奥
方の端部がガイドワイヤ116により持ち上げられ、よっ
てアンクランプ状態となったディスクＤをマガジンＭの
内部に戻しやすくなる。

次に、下部ユニットＥに設けられている動力伝達部の
構造を説明する。

第１図ならびに第８図に示すように、下部ユニットＥ
のベース100にはモータM₃が設けられている。このモー
タM₃の回転軸にはウォーム121が設けられている。ベー
ス100には、このウォーム121と噛み合うウォームホイー
ル122が支持されている。このウォームホイール122と一
体のギヤ123の動力はギヤ124、125に伝達され、さらに
ギヤ126と127から伝達駆動ギヤ128aに伝達される。この
伝達駆動ギヤ128aは、ベース100を横断して回動自在に
設けられた軸129の一端に固定されている。第８図の図
示上方に示すように、この軸129の他端にはもうひとつ
の伝達駆動ギヤ128bが固定されている。

第１図に示すように、上部ユニットＣは下部ユニット
Ｅ上に重ねられて互いに固定されるが、このとき上部ユ
ニットＣのカバー21の側板21aに設けられた前記送りギ
ヤ24は伝達駆動ギヤ128aに噛み合い、またカバー21の他
方の側板21cに設けられた送りギヤは伝達駆動ギヤ128b
と噛み合う。すなわち上部ユニットＣに対し突出し且つ
引き込まれるように動作する移動テーブルＡは下部ユニ
ットＥに設けられたモータM₃の動力により駆動される。

また、前記ギヤ126と同軸に配置されたギヤ131が設け
られ、これが前記ギヤ127により駆動される。このギヤ1
31には小ギヤ132が一体に設けられ、これがベース103の
底部に設けられたラック133に噛み合っている。モータM
₃の動力にて駆動される小ギヤ132によりラック133が第
８図において（ｋ）−（ｍ）方向へ駆動される。なお上
記の各ギヤによる減速比であるが、伝達駆動ギヤ128aが
第４図（Ａ）に示す送りギヤ24を駆動し移動テーブルＡ
のラック11kを駆動する速度に対し、ラック133は約1/3
の速度にて駆動される。

第８図に示すように、サブベース101の内面には駆動
レバー135が設けられ、これが前記ラック133と一緒に
（ｋ）−（ｍ）方向へ移動する。そして上記駆動レバー
135には駆動規制ピン136が突設されている。第９図
（Ａ）（Ｂ）では、この駆動規制ピン136を断面にて示
している。

前記再生ユニットＦのシャーシ103の側面にはガイド
溝103eと103fが形成されている。またこの側面の外側に
はクランプ駆動レバー141が設けられている。このクラ
ンプ駆動レバー141は、その折曲部141aがガイド溝103e
内に挿入され、また内側に固定されたピン142がガイド
溝103fに挿入され、シャーシ103に対して（ｋ）−
（ｍ）方向へ摺動自在となっている。また折曲部141aと
シャーシ103の内面の間にはスプリング143が掛けられ、
これによりクランプ駆動レバー141は（ｋ）方向へ付勢
されている。またクランプ駆動レバー141には穴141bが
形成され、その図示左縁部が係合部141cとなっている。
またクランプ駆動レバー141の図示右端には駆動溝141d
が形成され、前記駆動リンク108の折曲部108aの下部に
設けられたピン144が上記駆動溝141dに挿入されてい
る。

第９図（Ａ）の状態では、前記駆動レバー135から延
びる駆動規制ピン136が、クランプ駆動レバー141の穴14
1b内ならびにシャーシ103の側面の前記ガイド溝103fと
連続する逃げ穴103g内に位置している。このとき再生ユ
ニットＦのシャーシ103は下部ユニットＥのベース100か
ら何ら拘束を受けず、前記ダンパ102a〜102dならびにコ
イルスプリング105a〜105cにより弾性的に浮上してい
る。またこのときクランプアーム110が下降しクランパ1
15がディスクＤをターンテーブル106に押圧している
が、このときの押圧力は、クランプ駆動レバー141を
（ｋ）方向へ付勢しているスプリング143の弾性力によ
り与えられている。前記モータM₃により各ギヤを介して
ラック133が（ｍ）方向へ駆動され、これと共に移動す
る駆動レバー135から延びる駆動規制ピン136が（ｍ）方
向へ移動すると、第９図（Ｂ）に示すように、駆動規制
ピン136がシャーシ103のガイド溝103f内に入り込むと同
時に、駆動規制ピン136がクランプ駆動レバー141の穴14
1bの係合部141cに係合し、クランプ駆動レバー141を
（ｍ）方向へ駆動する。これによりまずクランプ駆動レ
バー141の右端の駆動溝141dが駆動リンク108を時計方向
へ回動させ、クランプアーム110を上昇させる。また駆
動規制ピン136がシャーシ103のガイド溝103fに入り込み
また駆動規制ピン136がクランプ駆動レバー141の係合部
141cを（ｍ）方向へ押しつけることにより、それまで前
記ダンパ102a〜102dならびにコイルスプリング105a,105
b,105cにより弾性的に浮上支持されていた再生ユニット
Ｆが、下部ユニットのベース100に対して固定状態とな
る。

ここで上記の固定状態にするための機構に関連する機
構が、第８図に示すように下部ユニットＥのベース100
の底部に設けられている。

第８図ならびに第10図に示すように、下部ユニットＥ
のベース100の図示左側の縁には上方への折曲部100fと
これに連続して水平状態に折曲げられた支持テーブル10
0gとが形成されている。そしてベース100の底面ならび
に支持テーブル100g上に規制部材151が設置されてい
る。第８図に示すように、支持テーブル100gの縁部には
ガイド片100hが折曲げられて、規制部材151に形成され
た溝151aがこのガイド片100hに係合され、またベース10
0の底面から折曲げられたガイド片100iが規制部材151に
形成された溝151bに係合して、規制部材151は第８図の
左右方向へ摺動自在となっている。またベース100から
折曲げ形成されている前記支持テーブル100gの第８図の
上方縁には支持部100jが形成され、この支持部100jに植
設された支持ピン152によって規制レバー153が回動自在
に支持されている。またこの規制レバー153の折曲片153
aと支持テーブル100gの側方の折曲片100kとの間にスプ
リング154が掛けられ、これにより規制レバー153が時計
方向へ付勢されている。また規制レバー153に形成され
た係止部153bが前記規制部材151に係止されているた
め、前記スプリング154の付勢力により規制部材151は図
示左方向へ付勢されている。またベース100の底部には
ピン155により回動自在に支持されたレバー156が設けら
れ、その先部が連結ピン157を介して前記規制部材151の
右端に連結されている。さらにこのレバー156の基部に
は、前記ラック133と一体の押圧ピン158が右側から当接
している。前記モータM₃の動力によりラック133が
（ｋ）方向へ移動しているときには、第８図ならびに第
10図に示すように、押圧ピン158によるレバー156への押
圧力が解除され、前記スプリング154の付勢力により規
制レバー153が時計方向へ回動しており、これにより規
制部材151も図の左方向へ引かれている。前記モータM₃
の動力によりラック133が（ｍ）方向へ駆動されると、
ラック133と共に（ｍ）方向へ移動する押圧ピン158によ
りレバー156が時計方向へ駆動され、よって連結ピン157
を介して規制部材151が図示右方向へ引かれ、また規制
部材151が前記規制レバー153の係止部153bを押圧するた
め規制レバー153は反時計方向へ回動する。

ここで第10図に詳示されるように、前記規制部材151
には２箇所のテーパ面を有する規制片151cと151dが設け
られ、これに対向する再生ユニットＦのシャーシ103に
はＶ溝103hと103iが設けられている。また規制レバー15
3には規制腕153cが形成され、シャーシ103にはこの規制
腕153cに対向する折曲部103jが形成されている。前述の
ようにモータM₃によりラック133が（ｍ）方向へ駆動さ
れると、規制部材151が図の右方向へ駆動されるが、こ
のとき規制部材151の規制片151cと151dがシャーシ103の
Ｖ溝103hと103iをF₁とF₂で示す力により押圧する。この
押圧力により第９図（Ｂ）のアンクランプ状態におい
て、それまで弾性的に浮上していたシャーシ103を固定
するのみならず、シャーシ103をF₁とF₂方向へ押圧し、
その方向へシャーシ103を移動させて固定するようにし
ている。この移動量は前記ダンパ102a〜102dと支持軸10
4a〜104dとの移動許容量の範囲である。第11図に示すよ
うに、このアンクランプ状態でマガジンＭからディスク
が引き出されるが、このとき再生ユニットＦをなるべく
第４図（Ａ）ならびに第９図（Ａ）の右方向へ追い込ん
で、マガジンＭなどとの対向距離をかせぐようにしてい
るものである。なお規制部材151がF₁とF₂の力でシャー
シ103を押圧しているときに、規制レバー153の規制腕15
3cがシャーシ103の折曲部103jをF₄の力で押圧してい
る。これはアンクランプ状態で第９図（Ｂ）に示すよう
に、前記駆動規制ピン136が駆動レバー141を介してシャ
ーシ103をF₃の力で押圧しているため、第10図に示すよ
うにF₁とF₂とこれに反するF₃の力によりシャーシ103に
不要なモーメントが作用しないよう、規制腕153cの押圧
力F₄で釣り合わせるためである。

さらに第８図ならびに第11図に示すように、前記規定
部材151のディスク誘導側の端部の両側部には一対のブ
ラケット151eが折曲げられ、このそれぞれのブラケット
151eにガイド板161がピン162により回動自在に支持され
ている。また両ガイド板161間は軸164により連結されて
いる。また軸164に巻装されたスプリング165によりガイ
ド板161は第11図において反時計方向へ付勢されてい
る。各ガイド板161の図示右側には折曲げられたガイド
面161aが形成され、また各ガイド板161には内側方向へ
延びるローラ163が設けられている。ガイド面161aとロ
ーラ163は、第11図に示すようにマガジンＭからディス
クを引き出す際に、マガジンＭの底部下側にディスクが
介入するような隙間が形成されるのを防止するためのも
のである。またローラ163が設けられていることにより
移動テーブルＡと共にマガジンＭが第11図において右方
向へ移動する際、ローラ163がマガジンＭの底面に転動
しマガジンＭの底部に形成された段差などに追従できる
ようになっている。なお第11図に示すように、前記下側
従動ローラ31は前記規制部材151の上に位置している。

上記のように下部ユニットＥに設けられたモータM₃の
動力により、先ず伝達駆動ギヤ128aと128bが駆動され、
上部ユニットＣの送りギヤ24が駆動されてラック11kに
より移動テーブルＡが移動し、またモータM₃の動力によ
りラック133が駆動され、クランプアーム110が昇降して
ディスクのクランプならびにアンクランプが行なわれ、
且つアンクランプのときには駆動規制ピン136と規制部
材151ならびに規制レバー153により再生ユニットＦのシ
ャーシ103の固定が行なわれる。前述のように下部ユニ
ットＥに設けられたギヤ群により、移動テーブルＡの移
動に対しラック133が1/3の減速比にて駆動される。よっ
てこれらの動きの関係は、まず移動テーブルＡが上部ユ
ニットＣ内に引き込まれるときは、先にクランプアーム
110が下降して第４図（Ｂ）に示すように下降したクラ
ンプアーム110の上に移動テーブルＡならびにマガジン
Ｍが移動し、また移動テーブルが第４図（Ａ）に示すよ
うに突出するときには、移動テーブルＡならびにマガジ
ンＭがクランプアーム110の上を通過した直後にクラン
プアーム110が上昇するようになる。

次に上記構造のCD駆動ユニットの動作について説明す
る。

マガジン装填ならびにイジェクト動作 マガジンの装填ならびにイジェクトは、第４図（Ｂ）
に示すように、移動テーブルＡが上部ユニットＣのカバ
ー21内に引き込まれ、下降しているクランプアーム110
上に収納されている状態で行なわれる。

移動テーブルＡを上部ユニットＣ内に引き込む動作
は、下部ユニットＥのモータM₃により行なわれる。この
モータM₃により各ギヤを介して伝達駆動ギヤ128aと128b
を反時計方向へ駆動すると、上部ユニットＣのカバー21
の側板21aに設けられた送りギヤ24が時計方向へ駆動さ
れ、移動テーブルＡの側板11bのラック11k（第４図
（Ａ）（Ｂ）参照）が駆動され、移動テーブルＡが上部
ユニットＣ内に引き込まれる。このときモータM₃により
第８図に示すラック133が（ｋ）方向へ駆動されるた
め、これと一緒に移動する駆動レバー135に設けられた
駆動規制ピン136は、第９図（Ａ）に示すように、再生
ユニットＦのシャーシ103の側面に設けられたクランプ
駆動レバー141の穴141bならびにシャーシ103の逃げ穴10
3g内に位置する。よって駆動リンク108は反時計方向に
回動し、クランプアーム110はターンテーブル106の方向
に下降する。またラック133が（ｋ）方向へ移動するた
め、第８図に示す押圧ピン158はレバー156を押圧せず、
よって規制部材151はスプリング154の付勢力により左方
向へ移動し、また規制レバー153も時計方向へ回動す
る。よって第10図に示すF₁F₂F₃F₄で示す規制のための押
圧力は作用せず、再生ユニットＦのシャーシ103は、ダ
ンパ102a〜102dならびにコイルスプリング105a〜105cに
より弾性的に浮上した状態となっている。このような浮
上状態で且つクランプアーム110が下降している再生ユ
ニットＦ上に移動テーブルＡが収納される。

なおこのとき第４図（Ｂ）に示すように、カバー21の
側板21aに設けられているロック板26の折曲部26aは移動
テーブルＡの側板11bの上縁に乗って、ロック板26が時
計方向へ回動した状態である。よって連結リンク36によ
りローラホルダ32は時計方向へ駆動され、下側従動ロー
ラ31はマガジンＭの下側へ逃げている。

この状態でマガジンＭが挿入される。マガジンＭは移
動テーブルＡのドア19を押すようにして第１図に示す底
板11aとガイド板11cの間に挿入される。マガジンＭが挿
入されると、マガジンＭのケース１の底面に設けられた
ガイド傾斜1eと1gにガイドされたロックピン12が、ロッ
ク溝1fと1h内に係止され（いずれも第３図参照）、マガ
ジンＭが移動テーブルＡ内にロックされる。以後イジェ
クトされるまで、移動テーブルＡとマガジンＭは一体と
なって動作する。

なお、上記のマガジンのロック機構では、第１図なら
びに第３図に示すように、移動テーブルＡの底面11aか
らロックピン12が突出しており、このロックピン12は
（ｅ）方向ならびにその逆方向へは移動するが第３図の
左右方向すなわちマガジンＭの挿入方向へは移動できな
いようになっている。またマガジンＭを挿入すると、そ
のガイド傾斜1eと1gによりロックピン12が（ｅ）と逆の
方向へ移動するようになっている。よって過ってマガジ
ンＭを逆側から、すなわちマガジンＭの後端面1dを内方
に向けて挿入した場合、この方向にはガイド傾斜が形成
されていないため、このマガジンＭの後端面1dがロック
ピン12に当たってそれ以上挿入できないようになってい
る。これによりマガジンＭの誤挿入を防止できる。

マガジンＭを排出するイジェクト動作が行なわれるの
は、第４図（Ｂ）に示すように、移動テーブルＡならび
にマガジンＭが再生ユニットＦの上方に引き込まれてい
るときである。

イジェクト指令が出されると、第５図に示す選択機構
ＢのモータM₁により、ウォームホイール51が駆動されこ
れと一体の駆動スクリュー49が駆動されて、昇降ブロッ
ク45が下降し、その検知腕45aが検知スイッチSW₁をONに
したときにモータM₁が停止する。昇降ブロック45がこの
位置に至ったとき、第11図に示すように昇降ブロック45
と共に昇降する排出挿入ローラ41は（０）で示す原位置
となる。この原位置では昇降ブロック45と共に昇降する
切換体86の駆動腕86bは、移動テーブルＡの底板11aの下
側に設けられたロックレバー13の突起13a（第３図に図
示）の内側に対向する。

この状態で選択機構Ｂ内に設けられたモータM₂が駆動
され、ウォームホイール62ならびにギヤ63,64,71を介し
て伝達ギヤ72が駆動され、これと一体のギヤ73により切
換ギヤ74が駆動される。このときの切換ギヤ74の回転方
向はどちらでもよく360度回転させられる。この切換ギ
ヤ74と一体のカム75の360度の回転により、第６図
（Ａ）（Ｂ）に示す駆動レバー81が（ｉ）方向へ駆動さ
れ、切換ギヤ74が360度回転した時点で第６図（Ａ）に
示すように（ｈ）方向へ復帰する。この駆動レバー81の
一往復運動により、駆動レバー81の左端のホルダ81dと
折曲片84aとで挟まれた切換体86が第５図の上方から見
て時計方向へ駆動される。よって切換体86の駆動腕86b
により第３図に示すロックレバー13の突起13aが（ｅ）
と逆の方向へ駆動され、ロックピン12がマガジンＭのロ
ック溝1fと1hから抜け出る。よってスプリング18の力に
よりイジェクトピン15がマガジンＭの押圧段差1iを押
し、マガジンＭは移動テーブルＡから排出される。

ディスク交換動作 マガジンＭの装填ならびにイジェクト動作は、上記の
ように、第４図（Ｂ）に示すマガジンＭが引き込まれて
いる状態で行なわれるが、ディスクＤの演奏動作も第４
図（Ｂ）に示す状態で行なわれ、このときディスクＤが
ターンテーブル106とクランパ115との間に挟持され、そ
の上にマガジンＭが収納されている状態となる。以下で
はこの第４図（Ｂ）の演奏状態からディスクを交換する
動作を説明する。

ディスク交換動作では、第４図（Ｂ）の状態から、ま
ず下部ユニットＥのモータM₃を駆動する。この駆動力は
第８図に示すギヤ群により伝達駆動ギヤ128aと128bに伝
達され、上記ユニットＣの側板21aに設けられた送りギ
ヤ24ならびに他方の側板21cに設けられた送りギヤが反
時計方向へ駆動されて、移動テーブルＡの側板11bに設
けられたラック11kに動力が与えられ、移動テーブルＡ
が上部ユニットＣから突出する。第７図はディスク交換
動作における突出状態を示している。このときマガジン
Ｍは移動テーブルＡに保持された状態でまたドア19も上
方へ回動した状態で突出するため、使用者はイジェクト
されたマガジンＭではなく、ディスク交換動作中である
ことを認識できる。移動テーブルＡが突出すると、第４
図（Ａ）に示すように、ロック板26の折曲部26aは移動
テーブルＡの側板11bの上縁から外れスプリング28の付
勢力により反時計方向へ回動する。よって連結リンク36
を介してローラホルダ32が反時計方向へ駆動され、下側
従動ローラ31が排出挿入ローラ41に下側から圧接する。
このときの圧接力はスプリング28の弾性力による。

下部ユニットＥのモータM₃により、伝達駆動ギヤ128a
と128bが駆動され、移動テーブルＡが突出する際、同じ
モータM₃の駆動力が第８図に示すギヤ群を経てラック13
3に伝達され、ラック133が第８図に示す（ｍ）方向へ駆
動される。よってこのラック133とともに同方向へ駆動
される駆動レバー135に設けられた駆動規制ピン136によ
り、再生ユニットＦのシャーシ103に設けられたクラン
プ駆動レバー141が（ｍ）方向へ駆動される。よって第
９図（Ｂ）に示すように、クランプ駆動レバー141の駆
動溝141dによりピン144を介して駆動リンク108が時計方
向へ駆動され、クランプアーム110はほぼ水平姿勢で上
昇する。よってターンテーブル106上のディスクＤのク
ランプは解除される。このクランプの解除と共に、第９
図（Ｂ）に示すようにガイドワイヤ116の端部が持ち上
げられて斜めに張られた状態となり、このガイドワイヤ
116によりディスクＤの図示右端が持ち上げられる。こ
のクランプアーム110の上昇と前記移動テーブルＡの突
出動作は、ちょうどマガジンＭなどがディスクＤの上か
ら外れたときにクランプアーム110の上昇が完了するタ
イミングである。またクランプアーム110の上昇により
ディスクＤの内端が前記ガイドワイヤ116により持ち上
げられるとき、前述のように下側従動ローラ31がローラ
ホルダ32の回動により持ち上げられ、ディスクＤの図示
左端は排出挿入ローラ41と下側従動ローラ31とで挟持さ
れた状態になる。

また上記のようにラック133が第８図において（ｍ）
方向へ移動し、駆動レバー135の駆動規制ピン136が
（ｍ）方向へ移動することにより、第９図（Ｂ）に示す
ように、駆動規制ピン136がクランプ駆動レバー141を介
してシャーシ103をF₃方向へ押圧する。同時にラック133
と共に移動する押圧ピン158がレバー156を時計方向へ駆
動し、これにより規制部材151が右方向へ引かれ、また
規制レバー153が反時計方向へ駆動される。よって第10
図に示すように、規制部材151の規制片151cと151dがシ
ャーシ103のＶ溝103hと103iに嵌合してシャーシ103をF₁
とF₂方向へ押圧し、また規制レバー153の規制腕153cに
よりシャーシ103がF₃方向へ押される。よってシャーシ1
03は弾性浮上状態ではなく固定された状態となる。また
前述のように、F₁とF₂の力によりシャーシ103が図示右
方向へ移動させられて固定状態となり、再生ユニットＦ
がマガジンＭの開口３から離れる方向へわずかに移動さ
せられている。

このように移動テーブルＡが第７図の状態に突出し、
且つクランプアーム110が上昇し、また再生ユニットＦ
のシャーシ103が固定された状態でディスクの交換が行
なわれる。まず第５図に示す選択機構ＢのモータM₁によ
り駆動スクリュー49が駆動され、昇降ブロック45が昇降
して、ローラ連結レバー47を介して排出挿入ローラ41を
昇降させ、第11図にて（１）から（３）で示すいずれか
の選択位置へ移動する。これは前述のように第５図に示
す検知回転体55の回転数を光学検知器56により検知する
ことにより制御される。例えばこれまでターンテーブル
106上にクランプされていたディスクＤを戻す場所がマ
ガジンＭの２段目のディスク収納スペースS₂であるとき
には、排出挿入ローラ41が（２）で示す２段選択位置と
なり、このローラ41と下側従動ローラ31により端部が挟
持されているディスクＤが上記スペースS₂の前方に対向
する。また昇降ブロック45の昇降により第５図に示す切
換体86も一緒に昇降し、その駆動腕86bが第２図に示す
マガジンＭ内の可動板4,5,6に設けられた押圧部材4d,5
d,6dのいずれかの内側に対向する。上記のようにディス
クを戻すのが２段目のスペースS₂であるときには、駆動
腕86bは２段目の可動板５の押圧部材5dの内側に対向す
る。

排出挿入ローラ41ならびに切換体86の選択位置の制御
が完了すると、第５図に示す選択機構ＢのモータM₂が駆
動され、ギヤ群を介して排出挿入ローラ41が時計方向へ
駆動され、同時に第６図（Ａ）に示す切換ギヤ74が反時
計方向へ駆動される。このときのモータM₂の回転量は、
切換ギヤ74が360度回転し、カム75により駆動レバー81
が（ｉ）方向へ移動しさらに（ｈ）方向へ戻る一往復運
動する期間である。この一往復運動により駆動レバー81
の左端に設けられたホルダ81dと折曲片84aの間に位置す
る切換体86の腕86aが押され、切換体86が第３図におい
て時計方向へ駆動される。すなわち第６図（Ａ）（Ｂ）
に示すカム75により、駆動レバー81が最初（ｉ）方向へ
駆動され、しばらくそのままとなり切換ギヤ74の360度
の回転が終了する少し前から駆動レバー81が（ｈ）方向
へ戻される。よって切換体86は時計方向へ回動ししばら
くそのままとなり、最後の反時計方向へ復帰することに
なる。この切換体86が時計方向へ回動している間、その
駆動腕86bが第２図に示すマガジンＭの２段目の可動板
５に設けられた押圧部材5dをβ方向へ押し、可動板５が
β方向へ回動させられる。このとき前述のように時計方
向に回転している排出挿入ローラ41とこれに圧接してい
る下側従動ローラ31とに挟まれているディスクＤはマガ
ジンＭの押圧部材5dに邪魔されることなく２段目のディ
スク収納スペースS₂内に戻される。切換ギヤ74の360度
の回転が完了し、第３図に示す切換体86が反時計方向へ
復帰すると、その駆動腕86bがマガジンＭの押圧部材5d
から離れ、マガジンＭ内の可動板５がスプリング5bによ
り第２図においてα方向へ復帰する。よってディスクＤ
は押圧部材5dにて（ｄ）で示す部分を押圧され、マガジ
ンＭ内に突出しないように保持される。

ディスクを選択してマガジンＭから引き出し、再生ユ
ニットＦにクランプする動作は上記のディスク戻し動作
の逆である。

例えばマガジンＭ内の最上段のディスク収納スペース
S₃内のディスクを引き出すときには、第５図に示す選択
機構ＢのモータM₁により昇降ブロック45を上昇させ、排
出挿入ローラ41を第11図の３段選択位置（３）へ移動さ
せる。このとき昇降ブロック45と共に上昇する切換体86
の駆動腕86bは第２図に示すマガジンＭ内の最上段の可
動板６に設けられた押圧部材6dの内側に対向する。

この状態で、モータM₂により排出挿入ローラ41を反時
計方向へ駆動し、また切換ギヤ74を時計方向へ駆動す
る。このときのモータM₂の回転量も切換ギヤ74が時計方
向へ360度回転する期間である。切換ギヤ74と共に時計
方向へ回転するカム75により最初駆動レバー81が（ｉ）
方向へ引かれ360回転完了の前に（ｈ）方向へ復帰す
る。そしてこの駆動レバー81の動作にともない第３図に
示す切換体86が時計方向へ駆動されしばらくその状態を
維持する。切換体86が時計方向へ駆動されるときその駆
動腕86bが第２図に示すマガジンＭ内の可動板６の押圧
部材6dをβ方向へ押圧し、可動板６がβ方向へ駆動され
る。よって可動板６に設けられた排出ピン6cにより最上
段のディスク収納スペースS₃内に収納されているディス
クＤの（ｃ）で示す部分が押され、ディスクＤの先端が
開口３から突出する。このとき開口３の前方に位置して
いる排出挿入ローラ41は反時計方向へ駆動されているた
め、このローラ41と下側従動ローラ31とでディスクＤの
先端が保持され、ディスクＤはマガジンＭ内のスペース
S₃内から引き出される。そして第11図の右方向へ送られ
る。

モータM₂の回転期間は、前記切換ギヤ74とカム75が36
0度回転して駆動レバー81が一往復する間である。この
回転期間は、例えば駆動レバー81の左端に対向する検知
スイッチを設け、駆動レバー81が一端スイッチから離れ
さらにスイッチに接触したときを基準にするなどして制
御されるが、この切換ギヤ74の360度回転の間、排出挿
入ローラ41の回転量は、ディスクＤをその中心がターン
テーブル106の上に至るのに十分な期間となるように設
定されている。実際には排出挿入ローラ41によりディス
クの引き出しが完了した時点で未だ切換ギヤ74の360の
回転が完了しないように設定されており、この時間差は
第３図に示すギヤ64と66との間のクラッチの滑りにより
吸収できるようにしている。

ディスクの引き出しが完了すると、第５図に示すモー
タM₁が再度駆動され、昇降ブロック45が下降してスイッ
チSW₁がONとなる位置、すなわち第11図に示す原位置
（０）まで下降する。これにより未だローラ41と31とで
挟持されているディスクＤの端部が下降させられ、ディ
スク端部が第11図に示すローラ163あるいはガイド面161
aに対向する位置へ導かれる。これにより、その後のデ
ィスクの図示左方向への移動が、ローラ163ならびにガ
イド面161aにより阻止できる。

なお上記のディスク交換動作の最中は、排出挿入ロー
ラ41が原位置（０）まで下降することはなく１段選択位
置（１）から３段選択位置（３）の間に位置している
が、この状態では第４図（Ａ）に示すように、ローラホ
ルダ32と連結リンク36により連結されているロック板26
の上端の折曲部26aは移動テーブルＡの内端の（ｇ）で
示す垂直辺から外れないようになっている。よってディ
スク交換動作中は移動テーブルＡの奥方向への移動が折
曲部26aにより阻止され、第７図に示す状態にて、過っ
て移動テーブルＡが押されることがあっても、移動テー
ブルＡは上部ユニットＣ内に入り込むことはない。とこ
ろが前記のようにディスクの引き出しが完了して排出挿
入ローラ41が原位置（０）まで下降すると、これにより
押し下げられる下側従動ローラ31と共に回動するローラ
ホルダ32により、ロック板26が時計方向へ回動する。そ
してその折曲部26aが移動テーブルＡの側板11bの内端の
（ｇ）で示す位置よりも上方の傾斜面11lに対向するよ
うになり、移動テーブルＡの規制は解除される。その後
移動テーブルＡが右方向へ移動するが、このときロック
板26の折曲部26aは側板11bの内端の傾斜面11lに導かれ
て側板11bの上縁を摺動するようになり、第４図（Ｂ）
に示すようにローラホルダ32が時計方向へ回動して下側
従動ローラ31はディスクから離れ、下方向へ逃げる。な
お移動テーブルＡが上部ユニットＣ内に引き込まれると
き、排出挿入ローラ41が原位置（０）にあると、ローラ
41がクランプアーム110などに当たるため、ローラ41が
クランプアーム110の上に至る前に、再度モータM₁によ
り昇降ブロック45が上昇し排出挿入ローラ41は１段選択
位置（１）あるいはそれよりも上の位置へ移動させられ
る。

上記のディスクＤの引き出しが完了した後、下部ユニ
ットＥのモータM₃が始動し、ギヤ群を介して伝達駆動ギ
ヤ128aと128bが反時計方向へ駆動され、送りギヤ24が時
計方向へ駆動されて、移動テーブルＡが上部ユニットＣ
内に引き込まれる。このときモータM₃によりラック133
が第８図において（ｍ）方向へ駆動され、駆動レバー13
5と共に駆動規制ピン136が（ｍ）方向へ駆動される。よ
って駆動レバー141の駆動溝141dによりクランプアーム1
10が下降させられる。そしてディスクＤがクランパ115
とターンテーブル106とで挟まれ、駆動レバー141を付勢
するスプリング143の弾性力によりクランパ115がディス
クＤをターンテーブル106に押圧する。またラック133の
（ｍ）方向への移動により規制部材151が第８図の左方
向へ復帰し、規制レバー153が時計方向へ回動し、さら
に前記駆動規制ピン136が第９図（Ａ）に示すように穴1
41bならびに逃げ穴103g内に位置する。よって第10図に
示すシャーシ103への拘束力F₁F₂F₃F₄が解除され、再生
ユニットＦは各ダンパ102a〜102dならびにコイルスプリ
ング105a〜105cにより弾性的に浮上した状態になる。

上記のクランプ動作においてクランプアーム110が下
降した直後に、移動テーブルＡならびにマガジンＭが第
４図（Ｂ）に示すようにクランプアーム110の上に引き
込まれる。そしてこの状態でディスクＤが回転駆動さ
れ、光ピックアップにより再生が行なわれる。

なお、第11図に示すように、図の実施例では、排出挿
入ローラ41は揺動レバー42を支持する軸43を中心として
円弧軌跡により昇降し、また下側従動ローラ31はローラ
ホルダ32を支持するピン33を中心とする円弧規制により
昇降する。よってローラ41と31との当接点の接線すなわ
ち送り力の方向は各ローラの昇降位置に応じて変化す
る。第11図では、排出挿入ローラ41が１段選択位置
（１）にあるときローラ41と31の当接点の送り方向は
（ｏ）である。２段選択位置（２）での送り方向は
（ｐ）、３段選択位置（３）での送り方向は（ｑ）であ
る。ディスクＤをマガジンＭに戻すときの送り力は
（ｏ）と（ｐ）ではやや下向き、（ｑ）はほぼ水平であ
る。第11図の実施例ではクランプアーム110が上昇した
ときにガイドワイヤ116によりディスクＤの図示右端が
かなり高い位置に持ち上げられるため、３段選択位置
（３）ではローラ41と31の送り方向（ｑ）をほぼ水平に
し、ディスクＤが持ち上げられたままスペースS₃内に戻
されるようにしている。そして２段選択位置（２）と１
段選択位置（１）では送り方向が（ｐ）と（ｑ）で示す
ように下向きとなり、ガイドワイヤ116により持ち上げ
られたディスクＤがマガジンＭ内のスペースS₂とS₁の方
向へ向けて送られ、これによりディスクＤがマガジン内
の各スペース内に確実に戻せるようにしている。

なお、上記の送り力の方向はディスクＤの基準位置を
どの高さにするかにより決められる。第11図では３段選
択位置（３）を基準として送り力が決められている。第
12図はこれに関する他の実施例を示している。第12図で
は（Ｂ）に示す２段選択位置（２）において、ローラ41
と31によるディスク送り方向（ｐ）がほぼ水平方向とな
っている。そして第12図（Ａ）に示す１段選択位置
（１）においてローラ41と31とによりディスクのマガジ
ン方向への送り力がやや下向きとし、第12図（Ｃ）に示
す３段選択位置（３）においてマガジン方向へのディス
ク送り力がやや上向きとなる構成にしている。

なお、前記動作説明ではディスクを交換する場合を示
したが、第４図（Ｂ）の状態で、ディスクがクランプさ
れておらず、新たなマガジンＭが装填された後にディス
クを引き出してクランプする場合も、同様に移動テーブ
ルＡをマガジンＭと共に上部ユニットＣから突出させて
行なう。このときの動作は、前記ディスク交換動作にお
いてディスクをマガジンＭに戻す動作がないだけであ
り、ディスクをマガジンから引き出してクランプする動
作は同じである。

なお図の実施例ではマガジンＭ内に３枚のディスクが
収納されるが、このディスクの枚数は４枚あるいはそれ
以上または２枚であってもよい。

さらに上記実施例では、車載用の装置を想定してコン
パクトディスクを再生する場合を示しているが、本発明
はこれに限られず、家庭用のコンパクトディスクなどの
再生装置にも適用できる。また上記実施例ではディスク
再生ユニットＦが再生機能のみを発揮するものを想定し
ているが、このディスク再生ユニットは光磁気ディスク
など記録ならびに再生を行なうことのできる光メモリ装
置用のユニットであってもよい。

なお、上記実施例では、マガジンＭ内の可動板4,5,6
が回動動作するようになっているが、開口３方向へ直線
動作するものであってもよい。

また、上記実施例では、マガジンが再生ユニットの上
方に収納される方式のディスクプレーヤを示している
が、本発明はこの種のディスクプレーヤに限られるもの
ではなく、マガジンの位置が移動せず、このマガジンか
ら引き出されたディスクがこれと並ぶ位置にある再生ユ
ニットに装填される従前の方式のディスクチェンジャに
も実施できる。

さらに、上記実施例では、ディスクを引き出す一対の
ローラのうち、一方の排出挿入ローラ41のみがモータM₂
により駆動されているが、下側従動ローラ31をモータに
より駆動してもよいし、両方のローラ31と41を共に駆動
してもよい。

〔効果〕 以上のように本発明では、装置内に前記ノブの動作を
規制する規制体を設けることにより、マガジンが装填さ
れている状態で、衝撃や急な加速度の変化により内部の
ディスクが飛び出そうとしたときに、可動部材の移動が
防止され、ディスク保持力の解除が規制されるために、
ディスクがマガジンから飛び出るのを防止できる。

また、切換体と規制体が同じ駆動源により同期して駆
動されるため、切換体によって可動部材が駆動されると
きに、規制体が可動部材の動作を妨げない位置にタイミ
ングを合わせて移動できるようになり、よって切換体に
より可動部材が確実に動作させられるようになる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例を示しており、第１図はディスク
プレイユニットにおいて上部ユニットと下部ユニットを
分解した状態を示す斜視図、第２図（Ａ）はディスクマ
ガジンの分解斜視図、第２図（Ｂ）はマガジンを逆の方
向から見た斜視図、第３図は移動テーブルならびに選択
機構の構造を示す平面図、第４図（Ａ）と第４図（Ｂ）
は上部ユニットの構造を動作別に示す側面図、第５図は
選択機構を示すものであり第３図のＶ−Ｖ断面図、第６
図（Ａ）は第５図に示す切換ギヤならびにこれにより駆
動される駆動レバーを示す正面図、第６図（Ｂ）は上記
駆動レバーの動作状態を示す説明図、第７図はディスク
交換動作において移動テーブルが突出している状態を示
す斜視図、第８図は下部ユニットの平面図、第９図
（Ａ）と第９図（Ｂ）は下部ユニットに装備された再生
ユニットを動作別に示す側面図、第10図は再生ユニット
の位置決め固定機構部分を示す部分斜視図、第11図はデ
ィスク交換動作中のマガジンと再生ユニットの関係を示
す拡大側面図、第12図（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）は排出挿入ロ
ーラと下部従動ローラとの圧接状態の他の実施例を示す
説明図である。 Ａ……移動テーブル、Ｂ……選択機構、Ｃ……上部ユニ
ット、Ｄ……ディスク、Ｅ……下部ユニット、Ｆ……再
生ユニット、Ｍ……マガジン、S₁,S₂,S₃……ディスク収
納スペース、１……マガジンのケース、２……カバー、
4,5,6……可動板、4b,5b,6b……スプリング、4c,5c,6c
……排出ピン、4d,5d,6d……押圧部材、4e,5e,6e……取
出しノブ、７……軸、31……下側従動ローラ、32……ロ
ーラホルダ、36……連結リンク、24……送りギヤ、31…
…下側従動ローラ、41……排出挿入ローラ、45……昇降
ブロック、M₁……昇降用モータ、M₂……ローラを駆動す
るモータ、86……切換体、87……規制体、100……再生
ユニットのベース、103……再生ユニットのシャーシ、1
06……ターンテーブル（回転機構）、110……クランプ
アーム、115……クランパ。

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】複数枚のディスクが収納されたマガジンの
   装填領域と、前記マガジン内から選択されたディスクを
   回転させる回転機構および回転するディスクに対向する
   ピックアップを有する再生ユニットとが、装置本体に設
   けられたディスク選択機能を有するディスクプレーヤで
   あって、前記マガジンは、内部のディスクを前記再生ユ
   ニットの方向へ取り出すことのできる開口部が形成され
   た箱体と、個々のディスクを前記開口部から排出される
   方向へ移動する可動部材とを有しており、前記装置本体
   内には、前記いずれかの可動部材をディスク排出方向へ
   動作させる切換体と、可動部材を動作させないときに前
   記全ての可動部材のディスク排出方向への移動を規制す
   る規制体とが設けられており、前記切換体によりいずれ
   かの可動部材がディスク排出方向へ駆動されるとき、前
   記切換体を駆動するのと同じ駆動源により前記規制体が
   可動部材のディスク排出動作を規制しない位置に移動さ
   せられることを特徴とするディスク選択機能を有するデ
   ィスクプレーヤ。