JP2664490B2 - チューブ部材 - Google Patents
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Description
【発明の詳細な説明】 （イ）産業上の利用分野 この発明は、整形外科用の注形用アンダーパッド（下
当てパッド）として使用するチューブ部材、整形外科用
注形材料と組合わされた部材及びそれらの製法に関す
る。
当てパッド）として使用するチューブ部材、整形外科用
注形材料と組合わされた部材及びそれらの製法に関す
る。
（ロ）従来の技術及び発明が解決しようとする課題 骨折のような身体の骨の変形の治療は、通常、例えば
焼石又はプラスチック材料で作られた硬化注形物（キャ
スト）内への身体部位又は身体の一部の固定を伴なうも
のである。これらの硬化注形物は身体上に１〜２ケ月保
持されるものであり、患者に不快感を与えたり外傷を与
えうる。外傷は、注形物による圧力がかかる位置におけ
る骨ばった突起部のような身体部位の摩擦によって生じ
うる。このような摩擦及び圧力によって突起部上の皮膚
又は細胞組織の潰瘍化も生じうる。かかる問題を軽減す
るために、現在、注形物の形成前に身体部位にアンダー
パッドを付して注形物と身体との間のクッションとして
作用させることが通常行われている。この目的のために
一般に用いられるアンダーパッドは、身体の目的部位又
は予め身体の目的部位の四肢に被覆された伸長性の編物
又は織物からなるメリヤスのチューブに巻回できる繊維
の詰め物（wadding）からなるストリップである。
焼石又はプラスチック材料で作られた硬化注形物（キャ
スト）内への身体部位又は身体の一部の固定を伴なうも
のである。これらの硬化注形物は身体上に１〜２ケ月保
持されるものであり、患者に不快感を与えたり外傷を与
えうる。外傷は、注形物による圧力がかかる位置におけ
る骨ばった突起部のような身体部位の摩擦によって生じ
うる。このような摩擦及び圧力によって突起部上の皮膚
又は細胞組織の潰瘍化も生じうる。かかる問題を軽減す
るために、現在、注形物の形成前に身体部位にアンダー
パッドを付して注形物と身体との間のクッションとして
作用させることが通常行われている。この目的のために
一般に用いられるアンダーパッドは、身体の目的部位又
は予め身体の目的部位の四肢に被覆された伸長性の編物
又は織物からなるメリヤスのチューブに巻回できる繊維
の詰め物（wadding）からなるストリップである。
米国特許第4479490号明細書には、外側スリーブがパ
ッド用材料で内側スリーブが二方向に伸長できる布（fa
bric）からなる形態の四肢端部用注形アンダーパッドが
開示されている。
ッド用材料で内側スリーブが二方向に伸長できる布（fa
bric）からなる形態の四肢端部用注形アンダーパッドが
開示されている。
この外側スリーブは、プラスター包帯が付された場合
に、端部からはみ出すことを防止するために末端にフラ
ンジ状周縁を備えている。手の注形下当てとして用いる
場合には、このスリーブは親指に適合するための横方向
への延出部分を備え、この延出部分の末端もフランジ状
周縁を備えている。手用の注形用の場合のさらなる特徴
は、外側スリーブが手の掌の領域に分厚い領域を有し、
それにより手が支持されかつ注形プラスターの硬化中に
横方向の掌の湾曲が保持されることである。外側スリー
ブ末端に備えられたフランジ、横方向へのチューブ延出
部分及び掌領域の厚膜化は、アンダーパッド全体の柔軟
性（フレキシビリティ）を阻害し、この外側スリーブの
柔軟性は手足の位置への非常にわずかな調整を許す程度
である。外側スリーブの材料はフェルト又は発泡体のよ
うな柔軟な材料とすることができるが、このスリーブの
作用は手足の形態を支持することであるため、このスリ
ーブはそれ自体柔軟性に対し悪影響を有するものであ
る。
に、端部からはみ出すことを防止するために末端にフラ
ンジ状周縁を備えている。手の注形下当てとして用いる
場合には、このスリーブは親指に適合するための横方向
への延出部分を備え、この延出部分の末端もフランジ状
周縁を備えている。手用の注形用の場合のさらなる特徴
は、外側スリーブが手の掌の領域に分厚い領域を有し、
それにより手が支持されかつ注形プラスターの硬化中に
横方向の掌の湾曲が保持されることである。外側スリー
ブ末端に備えられたフランジ、横方向へのチューブ延出
部分及び掌領域の厚膜化は、アンダーパッド全体の柔軟
性（フレキシビリティ）を阻害し、この外側スリーブの
柔軟性は手足の位置への非常にわずかな調整を許す程度
である。外側スリーブの材料はフェルト又は発泡体のよ
うな柔軟な材料とすることができるが、このスリーブの
作用は手足の形態を支持することであるため、このスリ
ーブはそれ自体柔軟性に対し悪影響を有するものであ
る。
この注形下当ては、最初に伸長可能な内側スリーブを
次いで外側スリーブを施すことにより、又は外側スリー
ブ内に形成されたキャビティ内に内側スリーブを挿入し
て互いに貼着することにより、適用することができる。
両スリーブの保持（Registry）は、外側スリープの内面
に内側スリーブを固定することによって行なうことがで
きる。
次いで外側スリーブを施すことにより、又は外側スリー
ブ内に形成されたキャビティ内に内側スリーブを挿入し
て互いに貼着することにより、適用することができる。
両スリーブの保持（Registry）は、外側スリープの内面
に内側スリーブを固定することによって行なうことがで
きる。
このような下当て注形物は、四肢端部用のみを意図し
たものであり、それゆえ、四肢のより中央の部分につい
ては副木も必要であり、通常の詰め物ストリップを上記
スリーブと同時に用いなければならない。
たものであり、それゆえ、四肢のより中央の部分につい
ては副木も必要であり、通常の詰め物ストリップを上記
スリーブと同時に用いなければならない。
この発明は、弾性的に伸長可能であり、一つの作業で
施すことができ、かつ一個の使用でも固定を必要とする
身体部分のすべての注形アンダーパッドとして用いるこ
とができる単一のチューブ状注形アンダーパッドを提供
することによって、上記従来技術の注形アンダーパッド
の不都合を解消しようとするものである。
施すことができ、かつ一個の使用でも固定を必要とする
身体部分のすべての注形アンダーパッドとして用いるこ
とができる単一のチューブ状注形アンダーパッドを提供
することによって、上記従来技術の注形アンダーパッド
の不都合を解消しようとするものである。
（ハ）課題を解決するための手段 しかして、この発明によれば、身体相応性で弾性的に
伸長しうる不織布材からなる複合チューブ状アンダーパ
ッドが提供される。
伸長しうる不織布材からなる複合チューブ状アンダーパ
ッドが提供される。
この発明の一つの観点によれば、身体相応性で弾性的
に伸長しうる材料からなりこの材料が弾性が付与された
（lofted）不織布からなる、身体部位固定注形物用のチ
ューブ状アンダーパッドが提供される。
に伸長しうる材料からなりこの材料が弾性が付与された
（lofted）不織布からなる、身体部位固定注形物用のチ
ューブ状アンダーパッドが提供される。
この発明のチューブ状アンダーパッドは、身体部位に
相応させる弾性的に伸長しうる材料を含みうる。従って
このチューブはこの伸長性を提供する１又は複数の弾性
部材を含むことができる。かかる弾性部材は、好ましく
は、チューブの周囲に配置されそれにより半径方向への
伸長性又は膨張性の付与を可能とする。
相応させる弾性的に伸長しうる材料を含みうる。従って
このチューブはこの伸長性を提供する１又は複数の弾性
部材を含むことができる。かかる弾性部材は、好ましく
は、チューブの周囲に配置されそれにより半径方向への
伸長性又は膨張性の付与を可能とする。
従って、この発明のチューブ状アンダーパッドは、伸
長又は収縮して身体四肢の部位上への適用を許容するこ
とができる身体相応性の弾性的に伸長可能な材料のチュ
ーブであり、注形物の下でクッションを提供するに充分
な厚みの弾性が付与された不織布からなる。さらに、こ
のチューブは、注形固定時においてそのサイズが膨張又
は減少した際に身体部位に相応することができるもので
ある。
長又は収縮して身体四肢の部位上への適用を許容するこ
とができる身体相応性の弾性的に伸長可能な材料のチュ
ーブであり、注形物の下でクッションを提供するに充分
な厚みの弾性が付与された不織布からなる。さらに、こ
のチューブは、注形固定時においてそのサイズが膨張又
は減少した際に身体部位に相応することができるもので
ある。
この発明のチューブ状アンダーパッドは、幅方向に50
％以上、適切には少なくとも100％弾性伸長でき、好ま
しくは幅方向に少なくとも120％弾性伸長できるもので
ある。かかる伸長は、チューブ状アンダーパッドの平ら
にした形態で簡便に測定することができる。
％以上、適切には少なくとも100％弾性伸長でき、好ま
しくは幅方向に少なくとも120％弾性伸長できるもので
ある。かかる伸長は、チューブ状アンダーパッドの平ら
にした形態で簡便に測定することができる。
ここで用いられる弾性が付与された不織布は、全３次
元方向に横たわる繊維を有し、身体部位上の固定硬化注
形物のクッションを提供するに充分な厚みのものであ
る。
元方向に横たわる繊維を有し、身体部位上の固定硬化注
形物のクッションを提供するに充分な厚みのものであ
る。
弾性が付与された不織布を構成する材料としては、例
えば、整形外科注形物アンダーパッド用の詰め物（wadd
ing）として一般的に用いられるような天然又は合成繊
維を用いることができる。
えば、整形外科注形物アンダーパッド用の詰め物（wadd
ing）として一般的に用いられるような天然又は合成繊
維を用いることができる。
このような詰め物は親水性もしくは疎水性の繊維又は
これらの混合物で構成することができる。
これらの混合物で構成することができる。
適切な親水性繊維には、綿、ビスコースレーヨン繊維
のようなセルロース系繊維が挙げられる。親水性繊維
は、弾性が付与された不織布に、皮膚に対する軟らかさ
と汗の吸収能を好都合に与えることができる。
のようなセルロース系繊維が挙げられる。親水性繊維
は、弾性が付与された不織布に、皮膚に対する軟らかさ
と汗の吸収能を好都合に与えることができる。
適切な疎水性繊維としては、ポリエステル、ポリプロ
ピレン及び高密度ポリエチレン繊維が挙げられる。疎水
性繊維は、弾性が付与された不織布を、不織布への浸透
水が排除されるように比較的非吸収性にするものであ
る。
ピレン及び高密度ポリエチレン繊維が挙げられる。疎水
性繊維は、弾性が付与された不織布を、不織布への浸透
水が排除されるように比較的非吸収性にするものであ
る。
弾性が付与された不織布は、高融点と低融点成分の結
合した又はこれらの二成分系の繊維のごとき溶解可能な
繊維を不織布状に結合して構成することもできる。
合した又はこれらの二成分系の繊維のごとき溶解可能な
繊維を不織布状に結合して構成することもできる。
この発明で用いる不織布の適切な厚みは２〜10mmであ
り、好ましい厚みは３〜8mmである。同じく不織布の適
切な単位重量は５〜200g/m2である。
り、好ましい厚みは３〜8mmである。同じく不織布の適
切な単位重量は５〜200g/m2である。
弾性が付与された不織布は、好ましくは布を弾性化す
る方法で作ることができる。
る方法で作ることができる。
この発明に用いられる適切な弾性付与不織布は、親水
性繊維からなり、ソフバン（SOFFBAN）整形外科用天然
パッド（スミスアンドネフュー メディカル エルティ
ディ社製）の商品名で市販された布を含む。このような
不織布は、ビスコースレーヨン繊維からなり厚み3.6〜
4.2mmで単位重量が105〜140g/m2のものである。
性繊維からなり、ソフバン（SOFFBAN）整形外科用天然
パッド（スミスアンドネフュー メディカル エルティ
ディ社製）の商品名で市販された布を含む。このような
不織布は、ビスコースレーヨン繊維からなり厚み3.6〜
4.2mmで単位重量が105〜140g/m2のものである。
他の適切な弾性付与不織布は、疎水性繊維からなり、
ソフバン整形外科用合成パッド（スミスアンドネフュー
メディカル エンティディ社製）の商品名で市販され
た布を含む。このような不織布は、ポリエステル繊維
（85％）と、ポリプロピレンコアの周囲に高密度ポリエ
チレン層を有する溶解可能な結合繊維（15％）のブレン
ドからなり、厚み4.25〜5.25mmで単位重量が75〜100g/m
2である。
ソフバン整形外科用合成パッド（スミスアンドネフュー
メディカル エンティディ社製）の商品名で市販され
た布を含む。このような不織布は、ポリエステル繊維
（85％）と、ポリプロピレンコアの周囲に高密度ポリエ
チレン層を有する溶解可能な結合繊維（15％）のブレン
ドからなり、厚み4.25〜5.25mmで単位重量が75〜100g/m
2である。
この発明に用いる弾性付与不織布は、チューブの形態
であってもよい。従って、パッドは、弾性が付与された
不織布からなる身体相応性で弾性的に伸長しうる複合材
料のチューブで構成することができる。かかるチューブ
は、２以上の層からなるもの、弾性付与不織布のスパイ
ラル状ストリップ（又はヘリックス状）からなるものの
又は不織布の単一の筒状体からなるものとすることがで
きる。
であってもよい。従って、パッドは、弾性が付与された
不織布からなる身体相応性で弾性的に伸長しうる複合材
料のチューブで構成することができる。かかるチューブ
は、２以上の層からなるもの、弾性付与不織布のスパイ
ラル状ストリップ（又はヘリックス状）からなるものの
又は不織布の単一の筒状体からなるものとすることがで
きる。
この発明の好ましい態様において、弾性が付与された
不織布はチューブの外部層を構成し、伸長しうる材料か
らなる内部支持層に結合される。
不織布はチューブの外部層を構成し、伸長しうる材料か
らなる内部支持層に結合される。
内部支持層は、メリヤス編物のようなチューブ状布又
は織布もしくは不織布チューブとすることができ、後述
するように弾性的に伸長しうるようにされたものであ
る。
は織布もしくは不織布チューブとすることができ、後述
するように弾性的に伸長しうるようにされたものであ
る。
適切なメリヤスとしては、親水性もしくは疎水性の繊
維又はこれらの混合からなるものが挙げられる。例えば
綿又はビスコースレーヨンのごときセルロース系繊維の
ような親水性繊維は支持層に湿分の吸収性を与えること
ができる。しかし疎水性繊維は支持層の水吸収を減少さ
せることができる。
維又はこれらの混合からなるものが挙げられる。例えば
綿又はビスコースレーヨンのごときセルロース系繊維の
ような親水性繊維は支持層に湿分の吸収性を与えること
ができる。しかし疎水性繊維は支持層の水吸収を減少さ
せることができる。
上記内部及び外部層は適切には、一般的ないかなる熱
接着又は貼着によっても、又は縫合のような機械的方法
によっても結合することができる。
接着又は貼着によっても、又は縫合のような機械的方法
によっても結合することができる。
医用パッドチューブの内部層及び外部層は、好ましく
は水蒸気透過性接着剤層によって互いに接着される。接
着剤はホットメルト接着剤又は感圧接着剤とすることが
できる。このような接着剤の連続層が、水のような液体
を通さないものであることも好都合である。
は水蒸気透過性接着剤層によって互いに接着される。接
着剤はホットメルト接着剤又は感圧接着剤とすることが
できる。このような接着剤の連続層が、水のような液体
を通さないものであることも好都合である。
この目的のために好ましい水蒸気透過性接着剤は、英
国特許第1280631号及び2070631号明細書に開示されたポ
リビニルエーテル及びアクリレートエステル系接着剤で
ある。１つの適切な接着剤は、英国特許第2070631号明
細書に開示された方法に従って、47重量部のｎ−ブチル
アクリレートと、47重量部の２−エチルヘキシルアクリ
レートと、６重量部のアクリル酸によって製造される感
圧接着性共重合体である。
国特許第1280631号及び2070631号明細書に開示されたポ
リビニルエーテル及びアクリレートエステル系接着剤で
ある。１つの適切な接着剤は、英国特許第2070631号明
細書に開示された方法に従って、47重量部のｎ−ブチル
アクリレートと、47重量部の２−エチルヘキシルアクリ
レートと、６重量部のアクリル酸によって製造される感
圧接着性共重合体である。
上記内部、外部層は、ホットメルト接着剤又は介在さ
れた熱溶融性層によって熱接着することができる。
れた熱溶融性層によって熱接着することができる。
好ましいホットメルト又は溶解性接着剤は、熱可塑性
ポリウレタンである。このタイプの適切なポリウレタン
は、BFグッドリッチ社（BF Goodrich）から入手できる
例えばエスタン（Estane）5712のようなエスタンとして
公知のものである。
ポリウレタンである。このタイプの適切なポリウレタン
は、BFグッドリッチ社（BF Goodrich）から入手できる
例えばエスタン（Estane）5712のようなエスタンとして
公知のものである。
適切な弾性又はエラストマー材料としては、ゴム又は
ポリウレタンの糸（スレッド）又はストリップのような
弾性布に通常用いられている弾性糸（ヤーン）が挙げら
れる。
ポリウレタンの糸（スレッド）又はストリップのような
弾性布に通常用いられている弾性糸（ヤーン）が挙げら
れる。
弾性部材として用いられる好ましい素材としては、伸
縮緩和性を有する、即ち伸長条件下でさえ緩和されてい
るエラストマーが挙げられる。このようなエラストマー
としては、スチレン−ブタジエン−スチレンコポリマー
（商品名、クレイトンまたはカリフレックス）が挙げら
れる。
縮緩和性を有する、即ち伸長条件下でさえ緩和されてい
るエラストマーが挙げられる。このようなエラストマー
としては、スチレン−ブタジエン−スチレンコポリマー
（商品名、クレイトンまたはカリフレックス）が挙げら
れる。
この発明の弾性チューブにおける弾性部材は、このチ
ューブの周囲に沿って円形またはラセン状の形に延びて
いるのが都合がよい。
ューブの周囲に沿って円形またはラセン状の形に延びて
いるのが都合がよい。
弾性部材は弾性付与不織布に付着されるかまたはその
中に位置づけられる。しかしながら、弾性付与不織布の
外部層及び伸縮可能な支持材または布の内部層からなる
この発明の実施態様においては、弾性部材が内層と外層
の間に位置するように、これが支持布部分を構成するか
または、支持布の外側に付着されるのが好ましい。
中に位置づけられる。しかしながら、弾性付与不織布の
外部層及び伸縮可能な支持材または布の内部層からなる
この発明の実施態様においては、弾性部材が内層と外層
の間に位置するように、これが支持布部分を構成するか
または、支持布の外側に付着されるのが好ましい。
この発明の好ましい実施態様において、内部の支持層
は、弾性部材としての、チューブ状織布またはニット部
を構成する弾性糸を有するか、またはこれらチューブ状
布もしくは不織布の外側に付着される。
は、弾性部材としての、チューブ状織布またはニット部
を構成する弾性糸を有するか、またはこれらチューブ状
布もしくは不織布の外側に付着される。
支持層に用いる適切な弾性的伸長可能なチューブ状織
布またはニットとしては、英国薬局方に詳記のチューブ
状織布もしくは不織布またはその改良品のような弾性チ
ューブ状包帯に通常用いられるタイプの布地が挙げられ
る。このような弾性チューブ状布はチューブの中でラセ
ン状に配置した被覆天然または合成ゴムの弾性糸（スレ
ッド又はヤーン）を含むリブ（畝のある）構造のニット
布地からなる。典型的な弾性糸は、綿紡績糸または綿と
ビスコースの混紡績糸からなる捲縮繊維で被覆されてい
る。
布またはニットとしては、英国薬局方に詳記のチューブ
状織布もしくは不織布またはその改良品のような弾性チ
ューブ状包帯に通常用いられるタイプの布地が挙げられ
る。このような弾性チューブ状布はチューブの中でラセ
ン状に配置した被覆天然または合成ゴムの弾性糸（スレ
ッド又はヤーン）を含むリブ（畝のある）構造のニット
布地からなる。典型的な弾性糸は、綿紡績糸または綿と
ビスコースの混紡績糸からなる捲縮繊維で被覆されてい
る。
支持層に用いられる不織布は、おむつや生理用ナプキ
ンのような吸収パッドのカバー層に用いられるタイプの
「二方向に」不織布であってもよい。このような不織布
は、好都合にも皮膚に対してソフトな触感を有する。こ
れらの不織布のチューブは、上記弾性付与不織布のチュ
ーブと同様な方法でストリップまたはそのシートから作
ることができる。
ンのような吸収パッドのカバー層に用いられるタイプの
「二方向に」不織布であってもよい。このような不織布
は、好都合にも皮膚に対してソフトな触感を有する。こ
れらの不織布のチューブは、上記弾性付与不織布のチュ
ーブと同様な方法でストリップまたはそのシートから作
ることができる。
この発明のチューブ状アンダーパッドにおいて、チュ
ーブ壁体の非伸長性材は適切には、軸方向にひだがあ
り、即ち少なくともチューブの半径方向にチューブを伸
張または膨張させるように周囲に波状にひだがある。従
って、チューブの壁は、通常実質的な軸方向にクレー
プ、うねりまたは波状ひだの形を呈する。チューブが膨
張するにつれてこれらのひだの密度は減少するが、この
ようなひだは有利にも厚みを増し、それにより整形外科
のパッドとして用いる時、この層のクッションとなる。
このような弾性付与不織布のクレープ層は弾性伸長可能
な素材の支持層に付着させるのが好ましい。
ーブ壁体の非伸長性材は適切には、軸方向にひだがあ
り、即ち少なくともチューブの半径方向にチューブを伸
張または膨張させるように周囲に波状にひだがある。従
って、チューブの壁は、通常実質的な軸方向にクレー
プ、うねりまたは波状ひだの形を呈する。チューブが膨
張するにつれてこれらのひだの密度は減少するが、この
ようなひだは有利にも厚みを増し、それにより整形外科
のパッドとして用いる時、この層のクッションとなる。
このような弾性付与不織布のクレープ層は弾性伸長可能
な素材の支持層に付着させるのが好ましい。
この発明のチューブ状のアンダーパッドは、注型によ
り固定されるべき身体部位のサイズに合わせることがで
きる。
り固定されるべき身体部位のサイズに合わせることがで
きる。
従って、この発明の特徴は、注型アンダーパッドが身
体部位の周囲及びそれを横切るように容易に、伸長しう
ることである。アンダーパッドは高度に伸縮可能である
が、身体部位に当てた時には緩和されて身体部位に相応
し、その構造の故に弾性付与不織布は、元の嵩高い形に
戻るかそれに近い形をとる。
体部位の周囲及びそれを横切るように容易に、伸長しう
ることである。アンダーパッドは高度に伸縮可能である
が、身体部位に当てた時には緩和されて身体部位に相応
し、その構造の故に弾性付与不織布は、元の嵩高い形に
戻るかそれに近い形をとる。
さらなる観点において、この発明は弾性付与不織布層
が弾性部材に付着結合しているこの発明のチューブ状ア
ンダーパッドの形成法を提供する。
が弾性部材に付着結合しているこの発明のチューブ状ア
ンダーパッドの形成法を提供する。
弾性部材は好ましくは弾性的伸長可能なチューブ状支
持布からなる。従って、この発明の好ましい製法は、弾
性付与不織布の外部層が、チューブ状弾性的伸長張可能
な布の内部支持層に結合させることからなる。
持布からなる。従って、この発明の好ましい製法は、弾
性付与不織布の外部層が、チューブ状弾性的伸長張可能
な布の内部支持層に結合させることからなる。
この発明の製法において、チューブ状の弾性的伸長可
能な布の内部支持層に結合させる前、途中または後にお
いて、弾性付与不織布層に伸長可能な層にすべく軸方向
の波状ひだのような軸方向のひだを付することができ
る。
能な布の内部支持層に結合させる前、途中または後にお
いて、弾性付与不織布層に伸長可能な層にすべく軸方向
の波状ひだのような軸方向のひだを付することができ
る。
結合の前に、弾性付与不織布層は波状ひだを作るため
にエンボスまたは圧縮されうる。この層の波状ひだは接
着、例えば接着剤または熱による結合により、この層を
内部層の不連続の線状部分にひだの形に接着させて作る
ことができる。この発明の好ましい製法は、弾性付与不
織布の外部層がチューブ状の弾性布の膨張した内層に接
合し、その複合層をなすチューブを収縮させることによ
りなる。このような方法において、複合チューブはその
軸方向に波状ひだを備える。
にエンボスまたは圧縮されうる。この層の波状ひだは接
着、例えば接着剤または熱による結合により、この層を
内部層の不連続の線状部分にひだの形に接着させて作る
ことができる。この発明の好ましい製法は、弾性付与不
織布の外部層がチューブ状の弾性布の膨張した内層に接
合し、その複合層をなすチューブを収縮させることによ
りなる。このような方法において、複合チューブはその
軸方向に波状ひだを備える。
チューブ状布地は容易に半径方向に、または実質的に
平らまたは折り畳まれた形態において幅方向に、膨張さ
せることができる。便利なことにチューブ状布は、適切
な大きさの心棒上で容易に膨張させることができる。
平らまたは折り畳まれた形態において幅方向に、膨張さ
せることができる。便利なことにチューブ状布は、適切
な大きさの心棒上で容易に膨張させることができる。
チューブ状布はクリップまたはピンテンターのような
テンター（幅出機）により、または１つ以上の伸縮プレ
ート例えば好ましくはテーパー付前部と後側部を備え
た、１対のプレートのまわりを通過させることにより実
質的に幅方向に平らな状態で膨張することができる。
テンター（幅出機）により、または１つ以上の伸縮プレ
ート例えば好ましくはテーパー付前部と後側部を備え
た、１対のプレートのまわりを通過させることにより実
質的に幅方向に平らな状態で膨張することができる。
チューブ状布は弾性布であり、例えば周囲が弾性糸か
らなる織布またはニット布である。別に、チューブ状布
は、内部層の外側のまわりに円またはラセン状に張力の
ある弾性糸を接合して弾性を付与したストリップまたは
シートから形成されるチューブ状ニット布または不織布
であってもよい。
らなる織布またはニット布である。別に、チューブ状布
は、内部層の外側のまわりに円またはラセン状に張力の
ある弾性糸を接合して弾性を付与したストリップまたは
シートから形成されるチューブ状ニット布または不織布
であってもよい。
この発明の好ましい製法において、弾性部材を含有す
るかまたは接合しているチューブ状布の内部層の外表面
は接着剤層を備え、かつ弾性付与不織布のストリップま
たはシートの外層が接着剤層により、内部層に接着され
る。内部のチューブ状布の形成の際には、この接着剤層
は、チューブ状布の膨張の前または後に、溶媒による通
常のコーティング法、ホットメルトまたは転写式塗布法
により、または接着剤をコートしたストリップ材の使用
により備えられる。
るかまたは接合しているチューブ状布の内部層の外表面
は接着剤層を備え、かつ弾性付与不織布のストリップま
たはシートの外層が接着剤層により、内部層に接着され
る。内部のチューブ状布の形成の際には、この接着剤層
は、チューブ状布の膨張の前または後に、溶媒による通
常のコーティング法、ホットメルトまたは転写式塗布法
により、または接着剤をコートしたストリップ材の使用
により備えられる。
この製法に用いられる好ましい接着剤層のコーティン
グ法は、例えばスプレーまたはロールコート用ヘッドを
用いるホットメルト接着性コーティング法である。この
ような方法を用いる時、その製法の過程で、チューブ状
布は巾方向に平らな形に膨張し、ホットメルト接着剤は
平らにしたチューブ状布の外面の両側にコーティングさ
れる。メリヤス布のような布地に接着剤の浸透を阻止す
るために、チューブ状布の膨張の前にホットメルト接着
剤は接着することが好都合である。このような方法で、
弾性付与不織布ストリップまたはシートは、２本の圧着
ロールのニップを通過させることにより、膨張した平ら
なチューブ状布の接着性コーティング面に簡便にラミネ
ートすることができる。このローラは接着を容易にする
ように加熱されるか、または弾性が付与された不織布の
永久的圧縮を阻止するための冷却される。必要に応じて
第２の圧縮ロールのセットも用意される。
グ法は、例えばスプレーまたはロールコート用ヘッドを
用いるホットメルト接着性コーティング法である。この
ような方法を用いる時、その製法の過程で、チューブ状
布は巾方向に平らな形に膨張し、ホットメルト接着剤は
平らにしたチューブ状布の外面の両側にコーティングさ
れる。メリヤス布のような布地に接着剤の浸透を阻止す
るために、チューブ状布の膨張の前にホットメルト接着
剤は接着することが好都合である。このような方法で、
弾性付与不織布ストリップまたはシートは、２本の圧着
ロールのニップを通過させることにより、膨張した平ら
なチューブ状布の接着性コーティング面に簡便にラミネ
ートすることができる。このローラは接着を容易にする
ように加熱されるか、または弾性が付与された不織布の
永久的圧縮を阻止するための冷却される。必要に応じて
第２の圧縮ロールのセットも用意される。
チューブ状布の内部層が、回転駆動マンドレルのよう
な回転体上で膨張する（expand）時に、接着性で弾性ま
たは不織布の部材は糸またはストリップの形で、マンド
レル（心棒）の回転中に内部層の周りに簡便に被覆され
る。このような回転マンドレルの回りにラセン状に巻か
れた弾性糸の張力は、弾性糸をマンドレルに送り込むス
ピードをコントロールすることにより調節できる。
な回転体上で膨張する（expand）時に、接着性で弾性ま
たは不織布の部材は糸またはストリップの形で、マンド
レル（心棒）の回転中に内部層の周りに簡便に被覆され
る。このような回転マンドレルの回りにラセン状に巻か
れた弾性糸の張力は、弾性糸をマンドレルに送り込むス
ピードをコントロールすることにより調節できる。
ついで、膨張した弾性の複合層からなるチューブは、
テンター、心棒またはプレートからはずされ収縮させら
れる。
テンター、心棒またはプレートからはずされ収縮させら
れる。
この発明の注型アンダーパッドは、適切には、身体部
位固定注型物と組合わせて用いられる。
位固定注型物と組合わせて用いられる。
即ち、この発明は、さらにこの発明による注型アンダ
ーパッドと身体部位固定用注型材料との組合せからなる
骨固定システムを提供する。
ーパッドと身体部位固定用注型材料との組合せからなる
骨固定システムを提供する。
チューブ状注型アンダーパッドは、例えば焼石膏のよ
うなどんな公知の注型材料とも用いられることができる
が、アンダーパッドに用いられる適切な注型材料は、ポ
リウレタン樹脂をベースにした合成注型または副木用材
料である。このような注型材料は、樹脂を浸透させた包
帯用支持体として利用することができる。水に一度湿ら
せた樹脂は硬化され、固定される。
うなどんな公知の注型材料とも用いられることができる
が、アンダーパッドに用いられる適切な注型材料は、ポ
リウレタン樹脂をベースにした合成注型または副木用材
料である。このような注型材料は、樹脂を浸透させた包
帯用支持体として利用することができる。水に一度湿ら
せた樹脂は硬化され、固定される。
この発明のチューブ状注型アンダーパッドとの組合わ
せに用いられる適切なポリウレタン注型材料としては、
米国特許明細書第4427002,4427002及び4574793号に記載
のものが挙げられる。
せに用いられる適切なポリウレタン注型材料としては、
米国特許明細書第4427002,4427002及び4574793号に記載
のものが挙げられる。
樹脂の支持体は公知のものであり、ガラス繊維のよう
な素材が挙げられる。
な素材が挙げられる。
この発明のさらなる観点によれば、この発明によるア
ンダーパッドを施し、ついで、アンダーパッド上に固定
注型物を被覆する工程からなる身体部位の固定法が提供
される。この方法に用いられる注型材料は上記したもの
を用いることができる。
ンダーパッドを施し、ついで、アンダーパッド上に固定
注型物を被覆する工程からなる身体部位の固定法が提供
される。この方法に用いられる注型材料は上記したもの
を用いることができる。
この発明は、次の実施例によりさらに説明される。
（ニ）実施例 実施例１ この発明のチューブは、従来のチューブ状に編まれた
綿製のメリヤスを、モーターに連結された心棒（直径20
4mm）にかぶせて拡げた状態で裏打ちすることにより製
造された。粘着剤層（25g/m2）はシリコン離型紙からメ
リヤスの外表面に転写コートされた。伸長された弾性ゴ
ム糸がメリヤスの粘着剤層表面に螺旋状（2cm間隔で）
に巻きつけられた。
綿製のメリヤスを、モーターに連結された心棒（直径20
4mm）にかぶせて拡げた状態で裏打ちすることにより製
造された。粘着剤層（25g/m2）はシリコン離型紙からメ
リヤスの外表面に転写コートされた。伸長された弾性ゴ
ム糸がメリヤスの粘着剤層表面に螺旋状（2cm間隔で）
に巻きつけられた。
用いられた粘着剤は、ｎ−ブチルアセテート47重量部
とエチルヘキシルアクリレート47重量部とアクリル酸６
重量部からなる感圧接着性共重合体であった。弾性ゴム
糸の張力は、心棒より低い表面速度で駆動されるロール
から糸を供給することによって得られた。その後弾性付
与不織布のストリップ（幅6cm）が弾性ゴム糸及びメリ
ヤスの粘着剤表面の上に螺旋状に巻きつけられた。広げ
られていたチューブはその後心棒から外され、弾性によ
って縮まらせられ、ひだ状壁が形成された。このチュー
ブ状のパッドは長さ29cm、直径約6.4cmで、直径14.6cm
まで弾性的に広げることができた。
とエチルヘキシルアクリレート47重量部とアクリル酸６
重量部からなる感圧接着性共重合体であった。弾性ゴム
糸の張力は、心棒より低い表面速度で駆動されるロール
から糸を供給することによって得られた。その後弾性付
与不織布のストリップ（幅6cm）が弾性ゴム糸及びメリ
ヤスの粘着剤表面の上に螺旋状に巻きつけられた。広げ
られていたチューブはその後心棒から外され、弾性によ
って縮まらせられ、ひだ状壁が形成された。このチュー
ブ状のパッドは長さ29cm、直径約6.4cmで、直径14.6cm
まで弾性的に広げることができた。
この例に用いられた不織布は、熱接着されたポリエス
テル繊維からできており、単位面積当たり85g/m2の重量
を有し、厚さ約5mmのものであった。
テル繊維からできており、単位面積当たり85g/m2の重量
を有し、厚さ約5mmのものであった。
実施例２ メリヤスの代わりに、螺旋状に巻かれた不織布（旭化
成製のスパンボンディッドポリエステル繊維）からなる
内側チューブを用いた以外は実施例１と同様にしてチュ
ーブを作製した。この医用パッドは長さ20cm,直径5.7cm
であり、直径12.1cmまで広げられるものであった。
成製のスパンボンディッドポリエステル繊維）からなる
内側チューブを用いた以外は実施例１と同様にしてチュ
ーブを作製した。この医用パッドは長さ20cm,直径5.7cm
であり、直径12.1cmまで広げられるものであった。
実施例３ チューブ状で弾性を有するメリヤス（長さ100cm、折
り径7.5cm）を、一般的な長方形で角が丸い平板状成形
具（長さ125cm、幅25cm）にかぶせて伸長しかつ裏打ち
して、この発明のチューブを作製した。
り径7.5cm）を、一般的な長方形で角が丸い平板状成形
具（長さ125cm、幅25cm）にかぶせて伸長しかつ裏打ち
して、この発明のチューブを作製した。
メリヤスは、螺旋状に編み込まれて布状とされた綿／
ビスコース繊維及び被覆ゴム糸を含むチューブ状のニッ
ト包帯（スミス＆ネフュー製のテンソグリップ）を弾性
リブを有するように修正したものである。
ビスコース繊維及び被覆ゴム糸を含むチューブ状のニッ
ト包帯（スミス＆ネフュー製のテンソグリップ）を弾性
リブを有するように修正したものである。
このメリヤスの外側表面に、熱可塑性ポリウレタン
（BFグッドリッチ製のエスタン5712）粘着剤のメチレン
クロライド溶液をスプレーし、乾燥して、単位面積当り
13±3g/m2の重量のものを得た。この粘着剤表面を離型
紙で覆い、メリヤスにポリウレタン粘着剤がしっかりと
接着するように加圧下で加熱（125℃）した。弾性付与
不織布（ソフバン シンセティック（SOFFBAN SYNTHETI
C））のストリップ（十分な大きさの）を、メリヤスの
粘着剤被覆面（離型紙を取り去った後の）を被覆するよ
う加圧下で加熱ラミネートした。すなわちメリヤスがか
ぶされた成形具と不織布とを、成形具の不織布がラミネ
ートされる方の側を加熱しながら２つの冷ロール間の間
隙を通して供給することにより行った。このようにして
形成されたラミネートチューブは、成形具から取り外さ
れ、手首や下腕部のギプスや副木として好適な弾性的伸
長性を有するチューブ状のアンダーパッドを提供すべく
30cmと長さに切断された。
（BFグッドリッチ製のエスタン5712）粘着剤のメチレン
クロライド溶液をスプレーし、乾燥して、単位面積当り
13±3g/m2の重量のものを得た。この粘着剤表面を離型
紙で覆い、メリヤスにポリウレタン粘着剤がしっかりと
接着するように加圧下で加熱（125℃）した。弾性付与
不織布（ソフバン シンセティック（SOFFBAN SYNTHETI
C））のストリップ（十分な大きさの）を、メリヤスの
粘着剤被覆面（離型紙を取り去った後の）を被覆するよ
う加圧下で加熱ラミネートした。すなわちメリヤスがか
ぶされた成形具と不織布とを、成形具の不織布がラミネ
ートされる方の側を加熱しながら２つの冷ロール間の間
隙を通して供給することにより行った。このようにして
形成されたラミネートチューブは、成形具から取り外さ
れ、手首や下腕部のギプスや副木として好適な弾性的伸
長性を有するチューブ状のアンダーパッドを提供すべく
30cmと長さに切断された。
このチューブ状のアンダーパッドは、折り径（内側
の）が約10cmで、25cm幅まで弾性的に広げることができ
た。
の）が約10cmで、25cm幅まで弾性的に広げることができ
た。
チューブ状のアンダーパッドが完全に又は部分的に収
縮した状態、例えば腕や手首の箇所で、弾性が付与され
た不織布層はその厚みを増しかつクッションを与えるの
に好都合な軸方向に波状のひだパターンを形成すること
がわかった。
縮した状態、例えば腕や手首の箇所で、弾性が付与され
た不織布層はその厚みを増しかつクッションを与えるの
に好都合な軸方向に波状のひだパターンを形成すること
がわかった。
Claims (15)
- 【請求項１】弾性的に伸長しうる身体相応性の不織布材
からなる複合チューブ状アンダーパッド。 - 【請求項２】弾性が付与された不織布と弾性部材からな
る請求項１のアンダーパッド。 - 【請求項３】弾性が付与された不織布からなる不織布材
がチューブの形態である請求項１又は２のアンダーパッ
ド。 - 【請求項４】弾性が付与された不織布が伸長しうるひだ
を有する層である請求項１〜３のいずれかのアンダーパ
ッド。 - 【請求項５】弾性が付与された不織布材がチューブの外
部層を構成して伸長しうる材料の内部支持層に結合され
ている請求項１〜４のいずれかのアンダーパッド。 - 【請求項６】内部支持層部分が弾性部材で構成されてい
る請求項４のアンダーパッド。 - 【請求項７】内部支持層が、弾性糸からなる織物又は編
物のチューブ状布である請求項６のアンダーパッド。 - 【請求項８】弾性が付与された不織布中又は不織布上に
弾性部材が導入されている請求項１〜７のいずれかのア
ンダーパッド。 - 【請求項９】弾性部材がエラストマーである請求項６〜
８のいずれかのアンダーパッド。 - 【請求項１０】弾性部材が、スレッド又はヤーンの形態
である請求項６又は８のアンダーパッド。 - 【請求項１１】弾性が付与された不織布による伸長しう
る外部層と、伸長しうる内部支持層と、これら外部及び
内部支持層との間の弾性部材とからなる請求項１〜10の
いずれかのアンダーパッド。 - 【請求項１２】内部及び外部層が貼着されている請求項
５〜11のいずれかのアンダーパッド。 - 【請求項１３】半径方向に弾性的に少なくとも100％伸
長しうる請求項１〜13のいずれかのアンダーパッド。 - 【請求項１４】請求項１〜14のいずれかのチューブ状ア
ンダーパッドと、身体部位への注形材料との組合せから
なる骨固定システム。 - 【請求項１５】注形材料がポリウレタン樹脂からなる請
求項14のシステム。
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|---|---|---|---|
| GB888819311A GB8819311D0 (en) | 1988-08-13 | 1988-08-13 | Tube materials |
| GB8819311.5 | 1988-08-13 | ||
| GB898911808A GB8911808D0 (en) | 1989-05-23 | 1989-05-23 | Tube materials |
| GB8911808.7 | 1989-05-23 |
Publications (2)
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|---|---|
| JPH02126849A JPH02126849A (ja) | 1990-05-15 |
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Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
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| AU (1) | AU628068B2 (ja) |
| CA (1) | CA1335776C (ja) |
| DE (1) | DE68919022T2 (ja) |
| ES (1) | ES2062013T3 (ja) |
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-
1989
- 1989-08-10 GB GB8918260A patent/GB2221651B/en not_active Expired - Lifetime
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-
1991
- 1991-12-26 US US07/815,545 patent/US5474525A/en not_active Expired - Lifetime
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