JP2664456B2 - のこぎり装置 - Google Patents

のこぎり装置

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JP2664456B2
JP2664456B2 JP63501518A JP50151888A JP2664456B2 JP 2664456 B2 JP2664456 B2 JP 2664456B2 JP 63501518 A JP63501518 A JP 63501518A JP 50151888 A JP50151888 A JP 50151888A JP 2664456 B2 JP2664456 B2 JP 2664456B2
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Description

【発明の詳細な説明】 発明の分野と従来技術 この発明は添付したクレーム１のプリアンブルによる
のこぎり装置に関する。
この種の装置は米国特許3,722,497号に開示されてい
る。この装置ではアームは回転に抗してスリーブに対し
て固定され、該スリーブ内にはのこぎり具を支持する部
材が回転するために該部材にエネルギを供給する手段が
装備される。スリーブはハウジングの外の一点からハウ
ジング内に突出しそしてハウジングとスリーブ間にはス
リーブを回転可能に支持するためのベアリングが存在す
る。この種ののこぎり装置においてはアームは作業中に
かなりのストレスを受け易い。従来知られた装置内では
ベアリングはハウジングとスリーブ間にあり、したがっ
てアームの長手方向の中心線から比較的距離が長いた
め、ベアリングはかなりのストレスを受け易く、その結
果丈夫な寸法を必要とし、それ故比較的コストが高くな
る。更に、ベアリングとアームの長手方向の中心線との
距離が比較的長いことは、例えば摩耗のためにベアリン
グ内に遊びが生じ、その結果アームの個所で更により大
きな遊びが生じて正確なのこぎりカットが困難になる。
更に、従来知られた装置内にはアームを旋回するための
ギヤリムが回転可能なスリーブ上のハウジング内に配置
されている。そこで、トルクが回転可能なスリーブを介
してアームに伝わり、その結果スリーブのベアリングに
かなりの負荷が加わる。最後に従来の装置ではアーム内
に配置されたギアを介して運転されているため、設計に
比較的コストが係る。
発明の要約 この発明の目的は以上に掲げた問題を軽減する方法を
見出すことにある。特にこの発明はアームと整合する流
体モータでのこぎり具を作動するに適した構造を案出す
ることを目的とする。
以上に掲げた目的は添付のクレームの特徴を備えたの
こぎり装置のこの発明によって達成される。
図面の簡単な説明 添付図面にしたがって、この発明の実施例の更に詳し
い説明を以下に述べる。
図面中： 第１図はのこぎり具のガードが省略された、のこぎり
装置の上方からの概略図。
第２図は第１図の反対方向から見たのこぎり装置の概
略図。
第３図は第１図のIII−III線に沿った断面図で、装置
の旋回可能アームを上向きに枢着させ、図面が該アーム
の中心を通るようにしてある。
第４図は枢着プレートに平行に旋回可能アームを通る
図、これでは第３図から明らかな他の細部を省略するこ
とにより、非常に概略的で、かつ単純化してある。この
図ではアームのなかに組み込まれた流体モータとそれよ
り供給される流体が図示されている。
第５図は同様に装置内の回転可能要素の回転とそれに
従ってアームに対するガードの位置を変えるための構成
要素間の関係を図示する単純化した該略図で、図示方向
はアームのピボット軸と平行である。
第６図はのこぎり具のためのガードを含む完全なのこ
ぎり装置の側面図で、装置はレールとのこぎり作業中、
例えばレールが固定される壁に接触していることが図示
されている。
第７図は第６図のVII−VIIに沿った断面図。
第８図は第５図に類似した他の実施例を示す図。
好ましい実施例の詳細な説明 この発明に係るのこぎり装置は機枠１と軸２の周りを
機枠に対して旋回可能なアーム３を有する。アーム３上
の（第３図）のこぎりスピンドル形状の部材４はアーム
３のピボット軸２から離れたところに一般に平行に設け
られた軸に回動可能に設けられる。スピンドル４は突起
部５を有し、該突起部５にはのこぎり刃がのこぎりスピ
ンドルのフランジ面６に衝接するように、のこぎり刃が
ナット或いはこれに類似する手段で固定される。
機枠１は４つの車輪７、８からなるキャリヂのの特長
を有する。これらの車輪は第３と第６図に示すレールと
協動しており、したがってキャリヂ１はレールに沿って
移動できる。第３図に最も明瞭に表わされているよう
に、レールはその長手方向の端部には互いに隔たった方
向で集束するＶ形状のトラックを構成する。車輪７、８
はそのトラックに互いに補足し合う形状と中心方向にし
たがって尖状をなしており、その結果それらの延長した
表面ははっきりくびれている。
車輪８は、回転能力は別として、キャリッヂ１上に固
定的に設けられ、一方人が第１図に示されるハンドル10
の手段の操作によつてキャリヂ１に備えられた適当なベ
アリング内で偏心輪を回転すると車輪７を２つの他の車
輪に近づけたり、遠ざけたりできるように、レール９の
他側に設けられた車輪７は偏心輪を有する。これを備え
た目的は、車輪７が車輪８から最も隔たったとき、交わ
る方向でキャリッヂ１がレール９から移動できるように
するためである。第６図に示すようにレール９は下層11
即ち、壁の表面に、開きシェルボルト或いはこれに類似
した手段によって壁表面に固定され、かつレール９に接
合するためにレール９のＴ型の溝13に突出する手段から
構成される支持部材12によって固定される。
キャリヂ１は第１図と２図に明らかなように運転を簡
単に行なえるためにハンドルを有する。
キャリヂ１は該キャリヂに付加された分離部材或いは
キャリヂの主要部をもって１つの部材にデザイン化され
たハウジング14から構成される。ハウジング14内に内部
15（第３図）が設けられ、該部材15は開口17を通してハ
ウジング外へ突出する端部16を有する。部材15は回転に
抗してハウジング14に固定され、例えばそれにクリンプ
したり、或いは固定されている。アーム３はハウジング
外に突出した部材15の端部16の周りに旋回可能に軸着さ
れる。かくして、アーム３は部材15の端部16を受け入れ
る凹部を有する。少なくとも１つのベアリング18は部材
15とアーム３の間に配置される。圧力流体モータ19、例
えば水圧モータはスピンドル４を回転させるためのアー
ム３内に設けられている。
したがってシャフトの特長を有する部材15は、空洞が
あり、そのなかには流体モータ19へ圧力流体を供給する
ためのチャンネル20がある。スリーブシャフト15内に
は、またモータ19から戻された流体を放出するための第
２のチャンネル21がある。これら２つのチャンネル20と
21はスリーブシャフト15内に設けられたスリーブ22の手
段によって互いに境界が定められている。チャンネル20
はスリーブ22内に配置され、一方チャンネル21はその外
に配置され、かくして環状に形成される。スリーブ22と
スリーブシャフト15はスリーブシャフト15の端部16の突
出したところ23でシーリングして接合する。このシーリ
ングの外方でスリーブ22は１つ或いはそれ以上の開口24
を有し、該開口を通って流体が放射状にスリーブ22とス
リーブシャフト15の空間25へ流出し、更にスリーブシャ
フト15内の１つ又はそれ以上の開口26を通って放射状に
流出する。開口26はスリーブシャフト５内の環状の凹部
に開口しており、流体はこれを通って流れ、更にアーム
３内のチャンネル28内に流入する。凹部27はスリーブシ
ャフト15とスリーブシャフト15を受け入れるアーム３内
の空間の壁との間のシーリングによって両側を囲まれて
いる。
開口17を通ってハウジング外に突出するスリーブ22の
端部は、例えばプラッグ29の手段によって閉鎖されてい
る。空間25はスリーブ22とスリーブシャフト15の間のシ
ーリングの手段、或いは以下に更に詳しく述べる部品30
によってハウジング14から外方に閉鎖されている。
チャンネル20はハウジング14内の流体入口開口31に接
続する。この開口はスリーブ22内の１つ或いはそれ以上
の放射状の開口32によってチャンネル20に接続する。ス
リーブ22は開口32の領域で環状の凹部33を設ける。スリ
ーブ22はスリーブシャフト15の内面、或いは実施例にあ
るように、ハウジング14の内面にシーリング34が設けら
れている。アーム22から隔たったところにあるスリーブ
22の端部は例えばプラッグ35の手段によって閉鎖されて
いる。第３図の左方向のスリーブ22の異同を制限するた
めに、この端部にはハウジングの肩37に支持された放射
状のフランジ36が設けられる。
機枠14に対してアーム３を旋回する手段はアームに接
続し、ハウジング内方、かつスリーブシャフト15の外方
に位置するギヤリム38で構成される。このギヤリムは例
えばボルトの手段によってアーム３に接合する環状の部
材39上に形成する。部材39はスリーブシャフト15にシー
リングして接合され、固定される。ギヤリムはウォーム
ホィールの特長を有し、図示されていないウォームギヤ
に係合され、移送機枠１に回転可能に軸着される心棒40
（第１図）に接続され、そしてキーへ結合するための手
段を有し、該手段によって心棒40と更にそれによってウ
ォームギヤが回転し、そこで部材39が回転し、それに従
ってアーム３がハウジング14に対して旋回する。
モータ19から戻る流体はチャンネル42（第４図）を介
してアーム３内に入り、更にアーム３、スリーブシャフ
ト15、部材39によって区切られた環状の空間43内に流入
する。スリーブシャフト15は空間43とチャンネル21とを
接続し、該チャンネル21は放射状の開口45を介して装置
から戻る流体の放出をするための開口46に接続される。
開口31と46は適当な導管を介して圧力流体源に接続され
る。
上記から明らかなように、スリーブシャフト15とアー
ム３の間にはそれぞれ回転するように移動する２つの流
体があり、１つは圧力源ためのものと、１つは流体帰還
のためのものである。
流体モータ19はギアタイプのもので、スプライン或い
は類似する手段でスピンドル４の回転に抗して固定され
るギア47（または第４図参照）を設ける。モータ19は又
第２ギア47を設け、該ギアは第１ギア47に係合されてい
るが、自由に運動できる。ギア47と48はプレート49の手
段により一方向に保持されている。ニードルベアリング
50がのこぎり刃から隔たったところに位置するスピンド
ル50の先端と隣接プレート49の間に備えられる。ニード
ルベアリングはまた好ましくはギア48の心棒部分と２つ
のプレート49の間に配置される。ギア47と48はアーム３
内の空間51内に配置され、そして流体がチャンネル28を
介して空間51内に流入するとき、流体はギアの係合領域
でギアに当り、その結果ギアが回転し、かくしてギア47
がスピンドル４を回転する。次に流体は空間51外を通過
し、アーム３内のチャンネル42を介して前に詳しく述べ
た方法で戻る。空間51はカバープレート52の手段によっ
て外方が閉鎖されている。
アーム３上には部材53が設けられ、外部材53は２つの
ホルドプレート56、57に固定され、プレート56、57は互
いにかつキャリングフランジ55にボルト或いはそれに類
似する手段で固定され、その結果キャリングフランジ55
はホルドプレート間に位置し、お互いの間には空間が位
置する。これらのホールドプレートは第６図の点線で示
されるような、例えばこぎり具59を約半分カバーするよ
うに作られたガード58のようなカバーを保持している。
この装置は第７図に明らかなようにガード58の壁60はホ
ールドプレート56と57の間に接合れる。刃ガードのこの
壁60には、プレート57の長手方向に対してガード58が垂
直方向に移動するのを防ぐためにプレート57の両側には
突起61が設けられる。プレート56はガード58のようなカ
バー内に収容され、そして側壁60と62との間の距離は第
７図から明らかなように、側壁の間にのこぎり刃59が収
容される程度とする。ホールドプレート56、57の長手方
向を係合する以外に、適当な固定手段、例えばスクリュ
ー、テンションスプリング或いはこれに類似するもの
（図示されていない）がガード58の不注意な移動を防ぐ
ために使用される。
部材53はホールドプレート56、57の位置を変えるため
にアーム３に対して回転可能にしてあり、したがってア
ーム３に対するガード58はキャリヂ１に対するアームの
旋回箇所に依存する。部材53はスピンドル４と同一の軸
回りに回転可能にしてあり、部材の環状部54は第３図か
ら明らかなようにスピンドル４の周りに位置する。
リング63はスクリューの手段によってアームに回転に
抗して固定され、そして回転可能部材53に対して位置決
め手段としての作用を呈する。リング63内方には放射状
にベアリング64がスピンドル４に協動して配置される。
ロッキングリング65がベアリングを適当な箇所に保持
し、更にベアリングの一側のスピンドル４とアーム３の
間にはシーリング66があり、更にベアリングの他側のス
ピンドル４とリング63の間にはシーリング67がある。部
材53の自動回転とそれに伴うキャリヂ１に対する回転に
よってアーム３に対するガード58の位置を変えるための
装置は前に述べたように回転に抗して機枠に固定され、
アーム３の軸２の領域に位置する部材30と、この部材30
から部材53へ機械的に力を伝達するための手段68を有す
る。その結果、アーム３が最初の方向にキャリヂ１に対
して旋回されているとき、部材53は同時にこれとは反対
方向にアーム３に対して回転する。ガード58を常に正し
い防護位置にあるようにするために、装置はアーム３が
キャリヂ１に対して或る角度で旋回すると、部材53とか
くしてガード58は反対方向にアーム３に対して等しく大
きな角度で同時に回転するようになっている。
部材30は装置内部、特にハウジング14から隔たって対
向するアームの一側上のカバープレート69内に位置す
る。部材30はアーム３内適当に備えられる。部材30は環
状のギアリムを有し、特にギアとしての特長を有し、ス
クリュー70の手段によってスリーブシャフト15の外端に
固定される。ギアはハウジング14の方向に突出し、スリ
ーブ22の外端に接触し、更にスリーブシャフト15の内側
にシーリングして接合される部分71を有する。プラグ29
はスリーブ22の内部通路と係合する通路を有し、スリー
ブ22の端部から隔たって対向する一側のギア30の部分71
上の肩に対して支持された幅の広い頭部を有し、その結
果プラグ29は第３図の左方向にスリーブ22を引っ張る。
ギア30とそのギアリムは一般にアーム３のピボット軸２
と同軸である。また部材53はギアリム72を有する。伝達
手段68と部材53のギアリング72はカバープレート69の後
ろのアーム３内に位置している。伝達手段68はギアによ
って形成される実施例のなかにあり、ピン73の回りのア
ーム３内に回転可能に設けられる。ギア73は74の領域内
でギア30と係合し、75の領域内で部材53のギアリム72と
係合する。アーム３とキャリヂ１との間と部材53とアー
ム３との間の回転移動距離に関し、前述のように等しく
するためには、ギア30と68とギアリム72が等しく大きな
直径を有する。
レール９は縦方向に歯車路76を有する（第３図）。第
２図に明らかなようにキャリヂ１は歯車路に螺合するギ
ア77を有する。かくして、ギア77が回転すると、キャリ
ヂ71はレール９に沿って移動する。ギア77のこの回転を
達成するために、ウォームギアは上記ギアに係合され、
このウォームギアは適当な設計された軸78（第１図）或
いは結合部材79に配列され、適当なキー或いはこれに類
似するものによって回転が与えられる。ギア77は第１図
では突出物80のようなハウジングに収容されている。
この発明による装置を使用するに際しては、レール９
を先ずのこぎり切片を備える壁或いは表面に設置し、つ
づいて装置１をレール９上に載せ、アーム３をのこぎり
刃が壁面から離れるように調整する。その後、刃の回転
を開始し、そして作業者は旋回アームによって所望の切
込み深さを調整し、調整の間、刃ガード58は作業者が手
動で再調整しないとのこぎり刃や壁に対して正しくない
位置にある。その後、作業者が装置をレール９に沿って
移動し、のこぎり切片が作られる。
発明の可能な改良 のこぎり装置は本発明の範囲内で種々の方法で改良が
可能であることは明らかである。ギアの形態で伝達手段
68を使用する替りに、チェーンアラウンドギア30と部材
53のギアリム72を使用することができる。チェーンの替
りに、例えば歯付きベルトを使用することができ、第８
図では歯付きベルトは68aで示されており、ホィールは
歯付きホィール30aと53aで形成する。その他は、部材30
はギア或いは歯付きホィールとして設計する必要はな
い。部材30は回転に抗して機枠に固定されるドラム、プ
ーリー、ロープディスク或いはこれに類似するものの特
長をもって替えることができ、そしてロープ、ライン、
Ｖベルトの形態の可撓性の牽引力伝達要素に適合させ
る。類似の方法として、回転可能要素53はそのような場
合に何れのギアでなくて、対応するドラム、プーリー或
いはロープディスクに替えることができる。後者の場
合、ガードが偶発的に障害物に当たった場合伝達中或る
種の滑りが起こり、例えばそのような具体例が回転可能
要素53の位置の調整を必要としても、有利さがあるとい
う事実がある。その他は、ホィール30、68と53が噛みあ
い係合の替りに摩擦によって力の伝達するように互いに
係合させることができる。前述ののこぎり装置の設計は
機枠に対してアームがぐるぐる回る無制限な回転ができ
るので、好ましい。しかし、アーム３が例えば360゜或
はこれより少ない角度で機枠に対して制限的に旋回乃至
回転装置を設計することも可能である。

Claims (9)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】のこぎり装置であって、 機枠（１）、軸（２）の回りを機枠に対して旋回可能な
    アーム（３）と、このアーム上の部材（４）と、を有
    し、該部材（４）は、のこぎり具（59）に結合するとと
    もに前記アームのピボット軸と離間して略平行である軸
    に回転可能に設けられ、 前記回転可能な部材（４）を回転するための手段（19）
    と前記機枠（１）に対して前記アーム（３）を旋回する
    ための手段（40,38）とを有し、前記機枠には、配列さ
    れた部材（15）を有するハウジング（15）が設けられ、
    前記部材（15）は、前記ハウジングの外方に延びそして
    前記アームを支持する部分（16）を有するものにおい
    て、 前記ハウジング（14）に設けられた前記部材（15）は、
    回転に抗して前記ハウジングに固定され、 前記アーム（３）は、前記ハウジング（14）から隔てら
    れ回転に抗して固定された前記部材（15）の前記部分
    （16）の回りに旋回可能に軸着され、 前記アーム（３）と協動する流体モータ（19）に流体を
    供給するために、回転に抗して固定された前記部材（1
    5）の内部には、第一のチャンネル（20）が設けられ
    て、前記回転可能な部材を回転するために使用され、 回転に抗して固定される前記部材（15）は、前記第一の
    チャンネルからアーム内の先のチャンネル（28）へ流体
    を移送するための少なくとも１つのホール（26）を有
    し、 回転に抗して設けられた前記部材（15）内には、モータ
    から戻る流体を受けるための第２のチャンネル（21）が
    設けられており、 さらに、回転に抗して固定された空洞の前記部材（15）
    内には、スリーブ（22）が備えられ、その中空の内部は
    前記第一のチャンネル（20）の少なくとも一部を形成
    し、かつ、このスリーブ（22）と回転に抗して固定され
    た環状部材（15）との間に、モータからの戻り流体を放
    出する前記第２のチャンネル（21）が形成され、 前記スリーブ（22）と回転に抗して固定された前記部材
    （15）とが、互いに（23で）シーリングして接合され、
    お互いから第１と第２のチャンネル（20,21）を分離
    し、 前記スリーブ（22）は、圧力流体をその内部の窪みから
    回転に抗して固定された前記部材（15）のホール（26）
    へ流す少なくとも１つの開口（24）を有し、 回転に抗して固定された前記部材（15）は、アーム内の
    戻り流体チャンネル（42）からの戻り流体の入口のため
    の少なくとも１つの第２ホール（44）を有し、 前記スリーブ（22）と前記部材（15）との間（23で）で
    接合する前記シーリングは、回転に抗して固定される前
    記部材（15）内の軸方向に間隔を置いたホール（26,4
    4）の間の領域に位置しており、 また、回転に抗して固定された前記部材（15）と前記ア
    ーム（３）も、前記ホール間の領域で互いにシーリング
    して接合されることを特徴とするこぎり装置。
  2. 【請求項２】前記機枠（１）に対して前記アーム（３）
    を旋回するための前記手段は、ギアリム（38）を有し、 前記ギアリム（38）は、前記アームに設けられて前記ハ
    ウジング（14）の部分の内側に放射状にかつ回転に抗し
    て固定される部材（50）の外側に放射状に位置すること
    を特徴とする特許請求の範囲第１項ののこぎり装置。
  3. 【請求項３】前記ギアリム（38）は、前記アーム（３）
    に固着された部材（39）に設けられ、 前記部材（39）は、開口（17）を通して前記ハウジング
    内に延設され、そして回転に抗して固定される上記部材
    の外面及び／或いはハウジングの内部環状の表面に、直
    接或いは間接に放射状に支持されたことを特徴とする特
    許請求の範囲第２項記載ののこぎり装置。
  4. 【請求項４】回転に抗して固定された前記部材（15）内
    の前記ホール（26）は、この部材（15）上において、前
    記アーム（３）に対して反対の端部に設けられることを
    特徴とする特許請求の範囲第１項記載ののこぎり装置。
  5. 【請求項５】前記流体モータ（19）は、前記アーム内の
    空間（51）に設けられ、 前記回転可能部材（４）の回転に抗して固定されている
    とともに、圧力流体によって回転するホィール（47）を
    有することを特徴とする特許請求の範囲第１項または第
    ４項記載ののこぎり装置。
  6. 【請求項６】前記アーム上に回転可能に設けられてのこ
    ぎり具のガード（58）に結合された回転可能な部材（5
    3）を有し、 力伝達手段（68,68a）を有して前記部材（53）を自動的
    に回転させるために設けられた装置を有し、この装置に
    より、前記アーム（３）に対する前記ガード（58）の位
    置は、前記機枠に対する前記アームの旋回に従属して変
    わるようにされ、その結果、前記アーム（３）が前記機
    枠に対して第一の方向に旋回すると、前記回転可能な部
    材（53）は、同時に機枠に対してこの第一の方向とは反
    対方向に回転し、一方、前記アームが他の方向に機枠に
    対して旋回すると、前記回転可能な部材（53）は、同時
    に機枠に対してこの他の方向とは反対方向に回転し、更
    に 前記部材（53）を回転させて前記アーム（３）に対して
    ガード（58）の位置を変えるための前記装置は、回転に
    抗して機枠に対して固定された部材（30）を有し、この
    部材（30）は、前記アームのピボット軸（２）の領域に
    この軸と略同軸に位置され、 前記力伝達手段は、アームの旋回に際して、回転に抗し
    て前記機枠に固定された前記部材（30）から前記回転可
    能部材（53）へと回転力を伝達し、さらに、この力伝達
    手段は、少なくとも１つの可撓性の牽引力伝達部材及び
    ／或いは少なくとも１つのホィール（68）を有すること
    を特徴とする特許請求の範囲第１項〜第５項のいずれか
    に記載ののこぎり装置。
  7. 【請求項７】回転に抗して機枠に固定される前記部材
    （30）は、回転に抗してハウジングに固定される前記部
    材（15）の端部に接続されていることを特徴とする特許
    請求の範囲第６項記載ののこぎり装置。
  8. 【請求項８】回転に抗して機枠に固定された前記部材
    （30）は、のこぎり装置の内部に配置され、 前記可撓性の牽引力伝達部材（68a）及び／或いは前記
    ホィール（68）とそれに係合される前記回転可能な部材
    （53）の一部は、前記アーム（３）内に配置されること
    を特徴とする特許請求の範囲第６項または第７項記載の
    のこぎり装置。
  9. 【請求項９】回転に抗して機枠に対して固定される前記
    部材（30）とアームに回転可能に設けられた部材（53）
    とは、それぞれギリアムを有し、該ギリアムが、それ自
    身がギリアムを有する少なくとも１つホィール（68）を
    介して互いに間接的な力伝達結合にあることを特徴とす
    る特許請求の範囲第６項または第７項または第８項記載
    ののこぎり装置。
JP63501518A 1987-01-23 1988-01-22 のこぎり装置 Expired - Lifetime JP2664456B2 (ja)

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