JP2663074B2 - 流動媒体を濾過し分離する装置 - Google Patents
流動媒体を濾過し分離する装置Info
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D63/00—Apparatus in general for separation processes using semi-permeable membranes
- B01D63/08—Flat membrane modules
- B01D63/082—Flat membrane modules comprising a stack of flat membranes
- B01D63/084—Flat membrane modules comprising a stack of flat membranes at least one flow duct intersecting the membranes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D65/00—Accessories or auxiliary operations, in general, for separation processes or apparatus using semi-permeable membranes
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は密閉容器の内部に板状の
積層間隔要素と積層薄膜とを積層してなる濾過要素（フ
イルタ）を有し、原液に囲まれた１対の積層間隔要素の
間に１つの積層薄膜が内在し、逆浸透、限外濾過、精密
濾過により、流動媒体を濾過し分離する装置に関するも
のである。
積層間隔要素と積層薄膜とを積層してなる濾過要素（フ
イルタ）を有し、原液に囲まれた１対の積層間隔要素の
間に１つの積層薄膜が内在し、逆浸透、限外濾過、精密
濾過により、流動媒体を濾過し分離する装置に関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】ドイツ特許第３，７１５，１８３号明細
書に開示される流動媒体を濾過し分離する装置では、容
器は円筒形の管であつて、濾過要素は管の両端側を端板
または端部フランジにより密封してなる空間に収容され
る。
書に開示される流動媒体を濾過し分離する装置では、容
器は円筒形の管であつて、濾過要素は管の両端側を端板
または端部フランジにより密封してなる空間に収容され
る。
【０００３】上述の如き流動媒体を濾過し分離する装置
は、例えば流動媒体ないし原液が低濃度の塩水の場合で
あれ、放射性汚染水の場合であれ、例えば１０〜１５バ
ールの高圧で運転しなければならない。上述の流動媒体
を濾過し分離する装置では、管からなる容器を高圧で運
転するとなると、管が使用内圧により破裂するのを回避
するために、管壁の厚さを極端に厚くしなければならな
い。また、耐圧性を高めるために、端板または端部フラ
ンジに安定な補強策を施す必要があり、流動媒体を濾過
し分離する装置の重量が増加し、製造コストも嵩むの
で、流動媒体を濾過し分離する装置の使用目的に適わ
ず、価格に対する運転能率が低くなる。
は、例えば流動媒体ないし原液が低濃度の塩水の場合で
あれ、放射性汚染水の場合であれ、例えば１０〜１５バ
ールの高圧で運転しなければならない。上述の流動媒体
を濾過し分離する装置では、管からなる容器を高圧で運
転するとなると、管が使用内圧により破裂するのを回避
するために、管壁の厚さを極端に厚くしなければならな
い。また、耐圧性を高めるために、端板または端部フラ
ンジに安定な補強策を施す必要があり、流動媒体を濾過
し分離する装置の重量が増加し、製造コストも嵩むの
で、流動媒体を濾過し分離する装置の使用目的に適わ
ず、価格に対する運転能率が低くなる。
【０００４】この種の流動媒体を濾過し分離する装置
は、種々の現場で汚染された流動媒体を直接導入でき、
取扱が容易であり、高圧に耐えるものでなければならな
い。
は、種々の現場で汚染された流動媒体を直接導入でき、
取扱が容易であり、高圧に耐えるものでなければならな
い。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は上述の
問題に鑑み、１５バール以上の高圧で長期使用に耐え、
最小限の容積で多量の原液を導入でき、食品衛生上の要
求を満す飲料水などを低コストで処理できる、流動媒体
を濾過し分離する装置を提供することにある。
問題に鑑み、１５バール以上の高圧で長期使用に耐え、
最小限の容積で多量の原液を導入でき、食品衛生上の要
求を満す飲料水などを低コストで処理できる、流動媒体
を濾過し分離する装置を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の構成は密閉された容器１１の内部に多数の
濾過要素１５を互いに重ね合せて収容し、流動媒体を逆
浸透、限外濾過、精密濾過により濾過・分離する濾過装
置において、前記容器は１対の半球形の分割体を重ね合
せたうえ複数の連結要素により結合され、各濾過要素は
１対の円板状の積層間隔要素の間に１つの積層薄膜を挟
んで構成されていることを特徴とする。
に、本発明の構成は密閉された容器１１の内部に多数の
濾過要素１５を互いに重ね合せて収容し、流動媒体を逆
浸透、限外濾過、精密濾過により濾過・分離する濾過装
置において、前記容器は１対の半球形の分割体を重ね合
せたうえ複数の連結要素により結合され、各濾過要素は
１対の円板状の積層間隔要素の間に１つの積層薄膜を挟
んで構成されていることを特徴とする。
【０００７】
【作用】流動媒体を濾過し分離する球形の容器は、上下
１対の半球形の分割体をシール部材を挟み、多数のボル
トにより締結する。濾過要素としての積層薄膜を結合す
る中空の結合ボルトは、上端を接続要素の孔に嵌合す
る。一方の分割体と積層薄膜の上端面との間にシール部
材を挟んで出口室を、他方の分割体と積層薄膜の下端面
との間にシール部材を挟んで入口室を区画する。接続要
素は出口室の中心にあつて、原液を上端中心から中空の
結合ボルトを経て入口室へ供給する。入口室の原液は積
層薄膜へ流れ、浸透物（被濾過物）は接続要素の通路を
経て外部へ流出する。残留物（濾過物）は出口室へ流
れ、接続要素の通路を経て外部へ流出する。
１対の半球形の分割体をシール部材を挟み、多数のボル
トにより締結する。濾過要素としての積層薄膜を結合す
る中空の結合ボルトは、上端を接続要素の孔に嵌合す
る。一方の分割体と積層薄膜の上端面との間にシール部
材を挟んで出口室を、他方の分割体と積層薄膜の下端面
との間にシール部材を挟んで入口室を区画する。接続要
素は出口室の中心にあつて、原液を上端中心から中空の
結合ボルトを経て入口室へ供給する。入口室の原液は積
層薄膜へ流れ、浸透物（被濾過物）は接続要素の通路を
経て外部へ流出する。残留物（濾過物）は出口室へ流
れ、接続要素の通路を経て外部へ流出する。
【０００８】球形をなす容器は１対の分割体を多数の連
結要素（ボルトなど）により着脱自在に組み合される。
連結要素は容器の外壁の結合部に沿つて設けた切欠へ挿
通される。分割体は互いに重ね合され、容器全体に内圧
が作用しても、重合せ面で液密に結合される。重合せ面
は例えばＯリングのような環状のパツキンで密閉するの
が、安価であり、好ましい。互いに積層して組み合され
る積層薄膜は、中心を貫通する１本の中空の結合ボルト
により締結される。中空の結合ボルトは容器に固定さ
れ、原液を容器の内部の入口室へ導入する。結合ボルト
は積層薄膜を原液が一様に通過するように中心で締め付
け、かつ濾過・分離すべき原液を入口室へ導入する働き
をなす。
結要素（ボルトなど）により着脱自在に組み合される。
連結要素は容器の外壁の結合部に沿つて設けた切欠へ挿
通される。分割体は互いに重ね合され、容器全体に内圧
が作用しても、重合せ面で液密に結合される。重合せ面
は例えばＯリングのような環状のパツキンで密閉するの
が、安価であり、好ましい。互いに積層して組み合され
る積層薄膜は、中心を貫通する１本の中空の結合ボルト
により締結される。中空の結合ボルトは容器に固定さ
れ、原液を容器の内部の入口室へ導入する。結合ボルト
は積層薄膜を原液が一様に通過するように中心で締め付
け、かつ濾過・分離すべき原液を入口室へ導入する働き
をなす。
【０００９】本発明による流動媒体を濾過し分離する装
置では、例えばクツシヨン、フエルトなどのような薄膜
の濾過要素を使用する。少くとも１つの軸方向の浸透物
流出溝を備えている結合ボルトは、容器の内部に着脱自
在に配設されたボルトなどの１つの接続要素により容器
に結合される。この場合、結合ボルトも浸透物流出案内
部材として働く。同時に、接続要素により残留物出口室
が積層薄膜の端面と容器との間に形成される。浸透物流
出溝が貫通する接続要素は、残留物出口室を区画する接
続要素と共通かつ一体に形成される。単一の接続要素で
多目的を達成できるので、製造コストを低減できる。
置では、例えばクツシヨン、フエルトなどのような薄膜
の濾過要素を使用する。少くとも１つの軸方向の浸透物
流出溝を備えている結合ボルトは、容器の内部に着脱自
在に配設されたボルトなどの１つの接続要素により容器
に結合される。この場合、結合ボルトも浸透物流出案内
部材として働く。同時に、接続要素により残留物出口室
が積層薄膜の端面と容器との間に形成される。浸透物流
出溝が貫通する接続要素は、残留物出口室を区画する接
続要素と共通かつ一体に形成される。単一の接続要素で
多目的を達成できるので、製造コストを低減できる。
【００１０】積層薄膜は容器の内部に次のように液密に
配設される。すなわち、積層薄膜と容器との間の入口室
は、積層薄膜と容器との間の残留物出口室に直接連通し
ないように、すなわち入口室と残留物出口室とが隔離す
るように、かつ積層薄膜を収容するための中間の容器を
格別必要としないように構成される。
配設される。すなわち、積層薄膜と容器との間の入口室
は、積層薄膜と容器との間の残留物出口室に直接連通し
ないように、すなわち入口室と残留物出口室とが隔離す
るように、かつ積層薄膜を収容するための中間の容器を
格別必要としないように構成される。
【００１１】積層薄膜の容器の内部への液密な配置は、
容器の内部に形成した環状の突起ないし肩部と積層薄膜
との間の環状のシール部材により達成される。こうし
て、容器の内部に積層薄膜を支持する支持部はシール部
材により簡単に密封され、入口室と残留物出口室との間
を密封する。
容器の内部に形成した環状の突起ないし肩部と積層薄膜
との間の環状のシール部材により達成される。こうし
て、容器の内部に積層薄膜を支持する支持部はシール部
材により簡単に密封され、入口室と残留物出口室との間
を密封する。
【００１２】容器は任意の材料、例えば金属から形成で
きる。同じ能力で広い面積を得るには、容器を合成樹脂
から成形するのが製造費の点で有利である。特に射出成
形に適した合成樹脂から１工程で射出成形すれば、その
後の加工処理は必要なく、安価に量産できる。食品衛生
上の問題を配慮する必要がある場合は、容器に使用する
材料は、アクリル・ニトリル・ブタチエン・スチロール
（ＡＢＳ）またはポリスチロールが優れている。
きる。同じ能力で広い面積を得るには、容器を合成樹脂
から成形するのが製造費の点で有利である。特に射出成
形に適した合成樹脂から１工程で射出成形すれば、その
後の加工処理は必要なく、安価に量産できる。食品衛生
上の問題を配慮する必要がある場合は、容器に使用する
材料は、アクリル・ニトリル・ブタチエン・スチロール
（ＡＢＳ）またはポリスチロールが優れている。
【００１３】
【実施例】図１に示すように、本発明による流動媒体を
濾過し分離する装置１０は、ほぼ球形をなす容器（ケー
シング）１１を備えている。容器１１は半球形をなす１
対の分割体１６，１７から構成される。各分割体１６，
１７は使用内圧に耐える肉厚（壁厚）とされる。各分割
体１６，１７は重合せ面１６０，１７０と平行な複数の
板部を、外周壁に切欠２８により形成される。各板部は
重合せ面１６０，１７０に垂直な孔２９，３０を設けら
れ、孔２９，３０に連結要素としてのボルト１８を挿通
し、ボルト１８にナツトを螺合して、重合せ面１６０，
１７０が互いに密接するよう締結される。重合せ面１６
０，１７０の少なくとも一方は環状溝３１を設けられ、
かつシール部材１９としてのＯリングを係合される。
濾過し分離する装置１０は、ほぼ球形をなす容器（ケー
シング）１１を備えている。容器１１は半球形をなす１
対の分割体１６，１７から構成される。各分割体１６，
１７は使用内圧に耐える肉厚（壁厚）とされる。各分割
体１６，１７は重合せ面１６０，１７０と平行な複数の
板部を、外周壁に切欠２８により形成される。各板部は
重合せ面１６０，１７０に垂直な孔２９，３０を設けら
れ、孔２９，３０に連結要素としてのボルト１８を挿通
し、ボルト１８にナツトを螺合して、重合せ面１６０，
１７０が互いに密接するよう締結される。重合せ面１６
０，１７０の少なくとも一方は環状溝３１を設けられ、
かつシール部材１９としてのＯリングを係合される。
【００１４】図４に示すように、互いに積層された濾過
要素（フイルタ）１５は中空の結合ボルト２０を貫通さ
れ、結合ボルト２０の両端にナツト３２，３３を締結さ
れる。概略的にしか示してないが、原液１４に包囲され
る濾過要素（フイルタ）１５は板状の積層間隔要素１２
の間に積層薄膜１３を内蔵する。原液１４の流れは積層
間隔要素１２の構成により異なるが、クツシヨンのよう
な積層薄膜１３の周囲を蛇行しつつ流れる（原液１４は
積層薄膜１３を連続的に貫流する）か、濾過要素１５と
並行して全ての積層薄膜１３を流れるか、両者の組合せ
の流れをする。
要素（フイルタ）１５は中空の結合ボルト２０を貫通さ
れ、結合ボルト２０の両端にナツト３２，３３を締結さ
れる。概略的にしか示してないが、原液１４に包囲され
る濾過要素（フイルタ）１５は板状の積層間隔要素１２
の間に積層薄膜１３を内蔵する。原液１４の流れは積層
間隔要素１２の構成により異なるが、クツシヨンのよう
な積層薄膜１３の周囲を蛇行しつつ流れる（原液１４は
積層薄膜１３を連続的に貫流する）か、濾過要素１５と
並行して全ての積層薄膜１３を流れるか、両者の組合せ
の流れをする。
【００１５】図１に示すように、結合ボルト２０は中空
のものであり、中空部２００は原液１４を容器１１の入
口室２５へ導入する役目を果す。上側の分割体１６は内
部に接続要素２１を配設される。接続要素２１は予め別
個に成形され、かつ分割体１６の内壁へ重ね合せて結合
される。接続要素２１は残留物（濾過物）２６を装置１
０の外へ排出するための、出口室２２との連通部つまり
通路を構成する。浸透物（被濾過物）２７は濾過要素１
５から図示してない浸透物流出溝へ公知の態様で送られ
る。結合ボルト２０の内空部は浸透物２７を浸透物流出
溝へ排出するための連通部を構成する。したがつて、接
続要素２１は原液１４を装置１０へ導入する入口端部２
０１を密封保持する。図３に示すように、接続要素２１
はボルト３５により分割体１６へ結合される。
のものであり、中空部２００は原液１４を容器１１の入
口室２５へ導入する役目を果す。上側の分割体１６は内
部に接続要素２１を配設される。接続要素２１は予め別
個に成形され、かつ分割体１６の内壁へ重ね合せて結合
される。接続要素２１は残留物（濾過物）２６を装置１
０の外へ排出するための、出口室２２との連通部つまり
通路を構成する。浸透物（被濾過物）２７は濾過要素１
５から図示してない浸透物流出溝へ公知の態様で送られ
る。結合ボルト２０の内空部は浸透物２７を浸透物流出
溝へ排出するための連通部を構成する。したがつて、接
続要素２１は原液１４を装置１０へ導入する入口端部２
０１を密封保持する。図３に示すように、接続要素２１
はボルト３５により分割体１６へ結合される。
【００１６】図１に示すように、積層薄膜１３は密封さ
れた容器１１の内部即ち分割体１６と分割体１７との間
へ、密封手段２３，２４により次にように配設される。
すなわち、積層薄膜１３と容器１１との間の入口室２５
は、積層薄膜１３と容器１１の密封手段２３，２４との
間へ直接には連通しない。原液１４が蛇行しながらまた
は並行しながら積層薄膜１３を貫流する内に、残留物２
６は出口室２２へ到達する。
れた容器１１の内部即ち分割体１６と分割体１７との間
へ、密封手段２３，２４により次にように配設される。
すなわち、積層薄膜１３と容器１１との間の入口室２５
は、積層薄膜１３と容器１１の密封手段２３，２４との
間へ直接には連通しない。原液１４が蛇行しながらまた
は並行しながら積層薄膜１３を貫流する内に、残留物２
６は出口室２２へ到達する。
【００１７】各密封手段２３，２４は分割体１６，１７
に形成した分割体１６，１７と同心の環状の肩部３６，
３７に配設され、積層薄膜１３は分割体１６，１７の結
合手段により密封手段２３，２４へ密接される。
に形成した分割体１６，１７と同心の環状の肩部３６，
３７に配設され、積層薄膜１３は分割体１６，１７の結
合手段により密封手段２３，２４へ密接される。
【００１８】流動媒体を濾過し分離する装置１０へ供給
された原液１４は、濾過要素１５で浸透物２７と残留物
２６に分離されるが、このようなことは公知であるので
これ以上説明しない。
された原液１４は、濾過要素１５で浸透物２７と残留物
２６に分離されるが、このようなことは公知であるので
これ以上説明しない。
【００１９】容器１１すなわち分割体１６，１７は、合
成樹脂から１つの工程で、かつ１つの成形装置ないし成
形型で安価に製造できる。分割体１６，１７に用いる合
成樹脂は任意に選択できるが、特に食品衛生上問題がな
いアクリル・ニトリル・ブタチエン・スチロール（ＡＢ
Ｓ）またはポリスチロールが用いられる。接続要素２１
はステンレスなどの金属からなり、結合ボルト２０、ナ
ツト３２，３３その他の連結要素にも同様の材料が用い
られる。
成樹脂から１つの工程で、かつ１つの成形装置ないし成
形型で安価に製造できる。分割体１６，１７に用いる合
成樹脂は任意に選択できるが、特に食品衛生上問題がな
いアクリル・ニトリル・ブタチエン・スチロール（ＡＢ
Ｓ）またはポリスチロールが用いられる。接続要素２１
はステンレスなどの金属からなり、結合ボルト２０、ナ
ツト３２，３３その他の連結要素にも同様の材料が用い
られる。
【００２０】
【発明の効果】本発明は上述のように、密閉された容器
の内部に１対の円板状の積層間隔要素の間に１つの積層
薄膜を挟んでなる多数の濾過要素を収容し、流動媒体を
逆浸透、限外濾過、精密濾過により濾過・分離する濾過
装置において、容器を球形にしたものであるので、耐圧
性が極めて高い。球形の容器は、公知の円筒形の容器の
場合のように、精密に作りかつ緊密に嵌合しなければな
らない端板または端部フランジを必要としないので、極
めて安価に製造できる。
の内部に１対の円板状の積層間隔要素の間に１つの積層
薄膜を挟んでなる多数の濾過要素を収容し、流動媒体を
逆浸透、限外濾過、精密濾過により濾過・分離する濾過
装置において、容器を球形にしたものであるので、耐圧
性が極めて高い。球形の容器は、公知の円筒形の容器の
場合のように、精密に作りかつ緊密に嵌合しなければな
らない端板または端部フランジを必要としないので、極
めて安価に製造できる。
【００２１】容器は球形であるので、耐圧性を高めるた
めの補強を必要とせず、円筒形の容器では設置できない
ような極めて狭い空間にも設置できる。
めの補強を必要とせず、円筒形の容器では設置できない
ような極めて狭い空間にも設置できる。
【００２２】製造、保管、交換などのために、容器の内
部の積層薄膜に手が届くように、容器は半球形をなす１
対の分割体から構成されるので、成形が容易で、安価に
製造できる。
部の積層薄膜に手が届くように、容器は半球形をなす１
対の分割体から構成されるので、成形が容易で、安価に
製造できる。
【図１】本発明に係る容器が半球形をなす１対の分割体
からなる、流動媒体を濾過し分離する装置の正面断面図
である。
からなる、流動媒体を濾過し分離する装置の正面断面図
である。
【図２】図１の流動媒体を濾過し分離する装置の一部を
破断して示す平面断面図である。
破断して示す平面断面図である。
【図３】上側の分割体の結合ボルトを省略して示す、流
動媒体を濾過し分離する装置の側面断面図である。
動媒体を濾過し分離する装置の側面断面図である。
【図４】容器の内部へ配設される濾過要素の正面図であ
る。
る。
１０：流動媒体を濾過し分離する装置 １１：容器 １
２：積層間隔要素 １３：積層薄膜 １４：原液 １
５：濾過要素 １６，１７：分割体 １８：連結要素
１９：シール部材としてのパツキン ２０：結合ボルト
２１：接続要素２２：出口室 ２３，２４：密封手段
２５：入口室 ２６：残留物 ２７：浸透物 ３１：
環状溝 ３６，３７：肩部 １６０，１７０：重合せ面
２００：中空部
２：積層間隔要素 １３：積層薄膜 １４：原液 １
５：濾過要素 １６，１７：分割体 １８：連結要素
１９：シール部材としてのパツキン ２０：結合ボルト
２１：接続要素２２：出口室 ２３，２４：密封手段
２５：入口室 ２６：残留物 ２７：浸透物 ３１：
環状溝 ３６，３７：肩部 １６０，１７０：重合せ面
２００：中空部
フロントページの続き (72)発明者 ウイルヘルム ハイネ ドイツ連邦共和国 2100 ハンブルク 90 ニツクベルク １ベー (56)参考文献 特開 昭48−75393（ＪＰ，Ａ) 特公 昭49−5158（ＪＰ，Ｂ１) 実公 昭48−13631（ＪＰ，Ｙ１)
Claims (4)
- 【請求項１】密閉された容器１１の内部に多数の濾過要
素１５を互いに重ね合せて収容し、流動媒体を逆浸透、
限外濾過、精密濾過により濾過・分離する濾過装置にお
いて、前記容器は１対の半球形の分割体を重ね合せたう
え複数の連結要素により結合され、各濾過要素は１対の
円板状の積層間隔要素の間に１つの積層薄膜を挟んで構
成されていることを特徴とする、流動媒体を濾過し分離
する装置。 - 【請求項２】密閉された容器１１の内部に多数の濾過要
素１５を互いに重ね合せて収容し、流動媒体を逆浸透、
限外濾過、精密濾過により濾過・分離する濾過装置にお
いて、前記容器は１対の半球形の分割体を重ね合せたう
え複数の連結要素により結合され、各濾過要素は１対の
円板状の積層間隔要素の間に１つの積層薄膜を挟んで構
成され、前記容器の内部に前記濾過要素の両端を液密に
支持して原液入口室と残留物出口室とが仕切られ、前記
濾過要素は該濾過要素の中心を貫通する中空の結合ボル
トにより少くとも一方の分割体に固定され、前記結合ボ
ルトの中空部は原液供給路を形成することを特徴とす
る、流動媒体を濾過し分離する装置。 - 【請求項３】前記残留物出口室の濾過要素と一方の分割
体との間に、前記結合ボルトを貫通支持する接続要素２
１が液密に支持され、前記結合ボルトは少くとも１本の
軸方向の浸透物流出溝を備えられ、該浸透物流出溝は前
記接続要素の通路を経て浸透物出口２７へ連通されてい
る請求項２に記載の流動媒体を濾過し分離する装置。 - 【請求項４】前記残留物出口室の濾過要素と一方の分割
体との間に、前記結合ボルトを貫通支持する接続要素２
１が液密に支持され、前記残留物出口室は前記接続要素
の通路とは別の通路を経て残留物出口２６へ連通されて
いる、請求項３に記載の流動媒体を濾過し分離する装
置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4130481.0 | 1991-09-13 | ||
| DE4130481A DE4130481C2 (de) | 1991-09-13 | 1991-09-13 | Vorrichtung mit Gehäuse zum Filtern und Trennen von Strömungsmedien |
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|---|---|
| JPH07163846A JPH07163846A (ja) | 1995-06-27 |
| JP2663074B2 true JP2663074B2 (ja) | 1997-10-15 |
Family
ID=6440530
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4032610A Expired - Lifetime JP2663074B2 (ja) | 1991-09-13 | 1992-01-23 | 流動媒体を濾過し分離する装置 |
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| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5183567A (ja) |
| EP (1) | EP0531576B1 (ja) |
| JP (1) | JP2663074B2 (ja) |
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| CA (1) | CA2076206C (ja) |
| DE (2) | DE4130481C2 (ja) |
| DK (1) | DK0531576T3 (ja) |
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| ATE202008T1 (de) * | 1994-10-21 | 2001-06-15 | Rochem Ultrafiltrations System | Vorrichtung zum filtern und trennen von insbesondere biologisch-organischen strömungsmedien mittels nach art von membrankissen ausgebildeten filterelementen |
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| JP2023521977A (ja) | 2020-04-07 | 2023-05-26 | アクア メンブレインズ，インコーポレイテッド | 独立したスペーサ及び方法 |
| JP2023158662A (ja) * | 2022-04-13 | 2023-10-31 | 栗田工業株式会社 | 逆浸透膜モジュールを収容したベッセルを備える水処理装置 |
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| DE1517575A1 (de) * | 1966-04-28 | 1970-02-05 | Drude Burkhard | Einrichtung zur Suesswassergewinnung nach dem Prinzip der umgekehrten Osmose |
| GB1141138A (en) * | 1967-07-19 | 1969-01-29 | Arthur Paul Pedrick | Desalination of sea water, using reverse osmosis, in vessels submerged at depths for sufficient hydrostatic pressure |
| JPS4813631U (ja) * | 1971-07-06 | 1973-02-15 | ||
| BE791684A (fr) * | 1971-11-22 | 1973-03-16 | Ogden Hubert S | Cartouche filtrante amovible |
| JPS62216469A (ja) * | 1986-03-17 | 1987-09-24 | Nippon Kogaku Kk <Nikon> | 小型複写機 |
| JPH084720B2 (ja) * | 1986-06-30 | 1996-01-24 | 株式会社キッツ | 平板状多孔性薄膜積層型フイルタ−及びその製造方法 |
| DE8709105U1 (ja) * | 1987-05-07 | 1987-10-29 | Mohn, Juergen, 2057 Reinbek, De | |
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| DE3915197C2 (de) * | 1989-05-10 | 1993-10-07 | Dt Membranfilter Vertrieb | Abstandselement zur Lenkung von Strömungsmedien |
-
1991
- 1991-09-13 DE DE4130481A patent/DE4130481C2/de not_active Expired - Fee Related
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- 1991-11-02 ES ES91118707T patent/ES2097780T3/es not_active Expired - Lifetime
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- 1991-11-02 DK DK91118707.8T patent/DK0531576T3/da active
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1997
- 1997-05-27 GR GR970401212T patent/GR3023561T3/el unknown
-
1998
- 1998-06-11 HK HK98105160A patent/HK1006008A1/xx not_active IP Right Cessation
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| ATE149376T1 (de) | 1997-03-15 |
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