JPH07163846A - 流動媒体を濾過し分離する容器を備える装置 - Google Patents
流動媒体を濾過し分離する容器を備える装置Info
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- JPH07163846A JPH07163846A JP4032610A JP3261092A JPH07163846A JP H07163846 A JPH07163846 A JP H07163846A JP 4032610 A JP4032610 A JP 4032610A JP 3261092 A JP3261092 A JP 3261092A JP H07163846 A JPH07163846 A JP H07163846A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D63/00—Apparatus in general for separation processes using semi-permeable membranes
- B01D63/08—Flat membrane modules
- B01D63/082—Flat membrane modules comprising a stack of flat membranes
- B01D63/084—Flat membrane modules comprising a stack of flat membranes at least one flow duct intersecting the membranes
-
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- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D65/00—Accessories or auxiliary operations, in general, for separation processes or apparatus using semi-permeable membranes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
- Water Treatment By Sorption (AREA)
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 長期間高圧に耐え、最小限の容積で多量の原
液を導入でき、食品衛生上の要求を満す飲料水などを低
コストで処理できる濾過装置を提供する。 【構成】 濾過装置１０の球形の容器１１は、上下１対
の半球形の分割体１６，１７をシール部材１９を挟み、
多数のボルト１８により締結する。濾過要素である積層
薄膜１３を結合する中空の結合ボルト２０は、上端を接
続要素２１に嵌装する。分割体１６と積層薄膜１３の上
端面との間にシール部材２３を挟んで出口室２２を、分
割体１７と積層薄膜１３の下端面との間にシール部材２
４を挟んで入口室２５を区画する。接続要素２１は出口
室２２の中心にあつて、原液１４を上端中心から結合ボ
ルト２０を経て入口室２５へ供給する。入口室２５の原
液１４は積層薄膜１３へ流れ、浸透物２７は接続要素２
１の通路を経て外部へ流れる。残留物２６は出口室２２
へ流れ、接続要素２１の通路を経て外部へ流れる。
液を導入でき、食品衛生上の要求を満す飲料水などを低
コストで処理できる濾過装置を提供する。 【構成】 濾過装置１０の球形の容器１１は、上下１対
の半球形の分割体１６，１７をシール部材１９を挟み、
多数のボルト１８により締結する。濾過要素である積層
薄膜１３を結合する中空の結合ボルト２０は、上端を接
続要素２１に嵌装する。分割体１６と積層薄膜１３の上
端面との間にシール部材２３を挟んで出口室２２を、分
割体１７と積層薄膜１３の下端面との間にシール部材２
４を挟んで入口室２５を区画する。接続要素２１は出口
室２２の中心にあつて、原液１４を上端中心から結合ボ
ルト２０を経て入口室２５へ供給する。入口室２５の原
液１４は積層薄膜１３へ流れ、浸透物２７は接続要素２
１の通路を経て外部へ流れる。残留物２６は出口室２２
へ流れ、接続要素２１の通路を経て外部へ流れる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は密閉容器の内部に板状の
積層間隔要素と濾過要素とにより構成された積層薄膜を
有し、原液に囲まれた１対の積層間隔要素の間に１つの
フイルタが内在し、可逆浸透、限界濾過、微量濾過によ
り、流動媒体を濾過し分離する容器を備える装置に関す
るものである。
積層間隔要素と濾過要素とにより構成された積層薄膜を
有し、原液に囲まれた１対の積層間隔要素の間に１つの
フイルタが内在し、可逆浸透、限界濾過、微量濾過によ
り、流動媒体を濾過し分離する容器を備える装置に関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】ドイツ特許第3,715,183 号明細書に開示
される流動媒体を濾過し分離する装置では、容器は円筒
形の管であつて、積層薄膜は管の両端側を端板または端
部フランジにより密封してなる空間に収容される。
される流動媒体を濾過し分離する装置では、容器は円筒
形の管であつて、積層薄膜は管の両端側を端板または端
部フランジにより密封してなる空間に収容される。
【０００３】上述の如き流動媒体を濾過し分離する装置
は、例えば流動媒体ないし原液が低濃度の塩水の場合で
あれ、放射性汚染水の場合であれ、例えば１０〜１５バ
ールの高圧で運転しなければならない。上述の流動媒体
を濾過し分離する容器を備える装置では、管からなる容
器を高圧で運転するとなると、管が使用内圧により破裂
するのを回避するために、管壁の厚さを極端に厚くしな
ければならない。また、耐圧性を高めるために、端板ま
たは端部フランジに安定な補強策を施す必要があり、流
動媒体を濾過し分離する容器を備える装置の重量が増加
し、製造コストも嵩み、この結果流動媒体を濾過し分離
する装置の使用目的に適わず、価格対運転能率が低くな
る。
は、例えば流動媒体ないし原液が低濃度の塩水の場合で
あれ、放射性汚染水の場合であれ、例えば１０〜１５バ
ールの高圧で運転しなければならない。上述の流動媒体
を濾過し分離する容器を備える装置では、管からなる容
器を高圧で運転するとなると、管が使用内圧により破裂
するのを回避するために、管壁の厚さを極端に厚くしな
ければならない。また、耐圧性を高めるために、端板ま
たは端部フランジに安定な補強策を施す必要があり、流
動媒体を濾過し分離する容器を備える装置の重量が増加
し、製造コストも嵩み、この結果流動媒体を濾過し分離
する装置の使用目的に適わず、価格対運転能率が低くな
る。
【０００４】この種の流動媒体を濾過し分離する装置
は、種々の現場で汚染された流動媒体を直接導入でき、
取扱が容易であり、高圧に耐えるものでなければならな
い。
は、種々の現場で汚染された流動媒体を直接導入でき、
取扱が容易であり、高圧に耐えるものでなければならな
い。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は上述の
問題に鑑み、１５バール以上の高圧で長期使用に耐え、
最小限の容積で多量の原液を導入でき、食品衛生上の要
求を満す飲料水などを低コストで処理できる、流動媒体
を濾過し分離する容器を備える装置を提供することにあ
る。
問題に鑑み、１５バール以上の高圧で長期使用に耐え、
最小限の容積で多量の原液を導入でき、食品衛生上の要
求を満す飲料水などを低コストで処理できる、流動媒体
を濾過し分離する容器を備える装置を提供することにあ
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の構成は密閉された容器の内部に１対の板状
の積層間隔要素の間に１つの濾過要素を挟んでなる多数
の積層薄膜を収容し、流動媒体を可逆浸透、限界濾過、
微量濾過により濾過・分離する装置において、容器を球
形にしたものである。
に、本発明の構成は密閉された容器の内部に１対の板状
の積層間隔要素の間に１つの濾過要素を挟んでなる多数
の積層薄膜を収容し、流動媒体を可逆浸透、限界濾過、
微量濾過により濾過・分離する装置において、容器を球
形にしたものである。
【０００７】
【作用】流動媒体を濾過し分離する球形の容器は、上下
１対の半球形の分割体をシール部材を挟み、多数のボル
トにより締結する。濾過要素としての積層薄膜を結合す
る中空の結合ボルトは、上端を接続要素に嵌装する。分
割体と積層薄膜の上端面との間にシール部材を挟んで出
口室を、分割体と積層薄膜の下端面との間にシール部材
を挟んで入口室を区画する。接続要素は出口室の中心に
あつて、原液を上端中心から結合ボルトを経て入口室へ
供給する。入口室の原液は積層薄膜へ流れ、浸透物は接
続要素の通路を経て外部へ流出する。残留物は出口室へ
流れ、接続要素の通路を経て外部へ流出する。
１対の半球形の分割体をシール部材を挟み、多数のボル
トにより締結する。濾過要素としての積層薄膜を結合す
る中空の結合ボルトは、上端を接続要素に嵌装する。分
割体と積層薄膜の上端面との間にシール部材を挟んで出
口室を、分割体と積層薄膜の下端面との間にシール部材
を挟んで入口室を区画する。接続要素は出口室の中心に
あつて、原液を上端中心から結合ボルトを経て入口室へ
供給する。入口室の原液は積層薄膜へ流れ、浸透物は接
続要素の通路を経て外部へ流出する。残留物は出口室へ
流れ、接続要素の通路を経て外部へ流出する。
【０００８】球形をなす容器は１対の分割体を多数の連
結要素により着脱自在に組み合される。連結要素は容器
の外壁に結合部に沿つて設けた切欠部へ挿通される。分
割体は互いに重ね合され、容器全体に内圧が作用して
も、重合せ面で液密に結合される。重合せ面は例えばＯ
リングのような環状のパツキンで密閉するのが、安価で
あり、好ましい。互いに積層して組み合される積層薄膜
は、中心を貫通する１本の中空の結合ボルトにより締結
される。中空の結合ボルトは容器に固定され、原液を容
器の内部の入口室へ導入する。結合ボルトは積層薄膜を
原液が一様に通過するように中心で締め付け、かつ濾過
・分離すべき原液を入口室へ導入する働きをなす。
結要素により着脱自在に組み合される。連結要素は容器
の外壁に結合部に沿つて設けた切欠部へ挿通される。分
割体は互いに重ね合され、容器全体に内圧が作用して
も、重合せ面で液密に結合される。重合せ面は例えばＯ
リングのような環状のパツキンで密閉するのが、安価で
あり、好ましい。互いに積層して組み合される積層薄膜
は、中心を貫通する１本の中空の結合ボルトにより締結
される。中空の結合ボルトは容器に固定され、原液を容
器の内部の入口室へ導入する。結合ボルトは積層薄膜を
原液が一様に通過するように中心で締め付け、かつ濾過
・分離すべき原液を入口室へ導入する働きをなす。
【０００９】本発明による流動媒体を濾過し分離する装
置では、例えばクツシヨンのような薄膜の濾過要素を使
用する。結合ボルトは少なくとも１つの軸方向の浸透封
止溝を備える。軸方向の浸透封止溝はボルトなどの着脱
自在な１つの接続要素により容器の内部に結合される。
この場合、結合ボルトはシール部材ないし案内部材とし
て働く。同様に残留物出口室も積層薄膜の端面と容器と
の間に接続要素により形成される。浸透封止溝を貫通す
る連結要素は、残留物出口室を形成する連結要素と共通
かつ一体に形成される。単一の連結要素で多目的を達成
できるので、製造コストを低減できる。
置では、例えばクツシヨンのような薄膜の濾過要素を使
用する。結合ボルトは少なくとも１つの軸方向の浸透封
止溝を備える。軸方向の浸透封止溝はボルトなどの着脱
自在な１つの接続要素により容器の内部に結合される。
この場合、結合ボルトはシール部材ないし案内部材とし
て働く。同様に残留物出口室も積層薄膜の端面と容器と
の間に接続要素により形成される。浸透封止溝を貫通す
る連結要素は、残留物出口室を形成する連結要素と共通
かつ一体に形成される。単一の連結要素で多目的を達成
できるので、製造コストを低減できる。
【００１０】積層薄膜は容器の内部に次のように液密に
配設される。すなわち、積層薄膜と容器との間の入口室
は、積層薄膜と容器との間の残留物出口室に直接連通し
ないように、すなわち入口室と残留物出口室とが隔離す
るように、かつ積層薄膜を収容するための中間の容器を
格別必要としないよう構成される。
配設される。すなわち、積層薄膜と容器との間の入口室
は、積層薄膜と容器との間の残留物出口室に直接連通し
ないように、すなわち入口室と残留物出口室とが隔離す
るように、かつ積層薄膜を収容するための中間の容器を
格別必要としないよう構成される。
【００１１】積層薄膜の容器の内部への液密な配置は、
容器の内部に形成した環状の突起と積層薄膜との間の環
状のパツキンにより達成される。こうして、容器の内部
に積層薄膜を支持する支持部はパツキンにより簡単に密
封され、入口室と残留物出口室との間を密封する。
容器の内部に形成した環状の突起と積層薄膜との間の環
状のパツキンにより達成される。こうして、容器の内部
に積層薄膜を支持する支持部はパツキンにより簡単に密
封され、入口室と残留物出口室との間を密封する。
【００１２】容器は任意の材料、例えば金属から形成で
きる。同じ能力で広い面積を得るには、容器を合成樹脂
から成形するのが製造費の点で有利である。特に射出成
形に適した合成樹脂から１工程で射出成形すれば、その
後の加工処理は必要なく、安価に量産できる。食品衛生
上の問題を配慮する必要がある場合は、容器に使用する
材料は、アクリル・ニトリル・ブタチエン・スチロール
（ＡＢＳ）またはポリスチロールが優れている。
きる。同じ能力で広い面積を得るには、容器を合成樹脂
から成形するのが製造費の点で有利である。特に射出成
形に適した合成樹脂から１工程で射出成形すれば、その
後の加工処理は必要なく、安価に量産できる。食品衛生
上の問題を配慮する必要がある場合は、容器に使用する
材料は、アクリル・ニトリル・ブタチエン・スチロール
（ＡＢＳ）またはポリスチロールが優れている。
【００１３】
【実施例】図１に示すように、本発明による流動媒体を
濾過し分離する装置１０は、ほぼ球形をなす容器（ケー
シング）１１を備えている。容器１１は半球形をなす１
対の分割体１６，１７から構成される。各分割体１６，
１７は使用内圧に耐える肉厚（壁厚）とされる。各分割
体１６，１７は重合せ面１６０，１７０と平行な複数の
板部を、外周壁に切欠２８により形成される。各板部は
重合せ面１６０，１７０に垂直な孔２９，３０を設けら
れ、孔２９，３０に連結要素としてのボルト１８を挿通
し、ボルト１８にナツトを螺合して、重合せ面１６０，
１７０が互いに密接するよう締結される。重合せ面１６
０，１７０の少なくとも一方は環状溝３１を設けられ、
かつシール部材１９としてのＯリングを係合される。
濾過し分離する装置１０は、ほぼ球形をなす容器（ケー
シング）１１を備えている。容器１１は半球形をなす１
対の分割体１６，１７から構成される。各分割体１６，
１７は使用内圧に耐える肉厚（壁厚）とされる。各分割
体１６，１７は重合せ面１６０，１７０と平行な複数の
板部を、外周壁に切欠２８により形成される。各板部は
重合せ面１６０，１７０に垂直な孔２９，３０を設けら
れ、孔２９，３０に連結要素としてのボルト１８を挿通
し、ボルト１８にナツトを螺合して、重合せ面１６０，
１７０が互いに密接するよう締結される。重合せ面１６
０，１７０の少なくとも一方は環状溝３１を設けられ、
かつシール部材１９としてのＯリングを係合される。
【００１４】図４に示すように、互いに積層された積層
薄膜１３は中空の結合ボルト２０を貫通され、結合ボル
ト２０の両端にナツト３３，３２を締結される。概略的
にしか示してないが、板状の積層間隔要素１２は原液１
４に包囲されるフイルタ１５を内蔵する。原液１４の流
れは積層間隔要素１２の構成により異なるが、クツシヨ
ンのような薄膜のフイルタ１５の周囲を蛇行しつつ流れ
る（原液１４は積層薄膜１３を連続的に貫流する）か、
積層薄膜１３の全てのフイルタ１５と並行して流れる
か、両者の組合せの流れをする。
薄膜１３は中空の結合ボルト２０を貫通され、結合ボル
ト２０の両端にナツト３３，３２を締結される。概略的
にしか示してないが、板状の積層間隔要素１２は原液１
４に包囲されるフイルタ１５を内蔵する。原液１４の流
れは積層間隔要素１２の構成により異なるが、クツシヨ
ンのような薄膜のフイルタ１５の周囲を蛇行しつつ流れ
る（原液１４は積層薄膜１３を連続的に貫流する）か、
積層薄膜１３の全てのフイルタ１５と並行して流れる
か、両者の組合せの流れをする。
【００１５】図１に示すように、結合ボルト２０は中空
のものであり、中空部２００は原液１４を容器１１の入
口室２５へ導入する役目を果す。上側の分割体１６は内
部に接続要素２１を配設される。接続要素２１は予め別
個に成形され、かつ分割体１６の内壁へ重ね合せて結合
される。接続要素２１は残留物２６を流動媒体を濾過し
分離する装置１０の外へ排出するための、出口室２２と
の連通部を構成する。浸透物２７はフイルタ１５から図
示してない浸透封止溝へ公知の態様で送られる。結合ボ
ルト２０の内空部は浸透物２７を浸透封止溝へ排出する
ための連通部を構成する。したがつて、接続要素２１は
原液１４を流動媒体を濾過し分離する装置１０へ導入す
る入口端部２０１を密封保持する。図３に示すように、
接続要素２１はボルト３５により分割体１６へ結合され
る。
のものであり、中空部２００は原液１４を容器１１の入
口室２５へ導入する役目を果す。上側の分割体１６は内
部に接続要素２１を配設される。接続要素２１は予め別
個に成形され、かつ分割体１６の内壁へ重ね合せて結合
される。接続要素２１は残留物２６を流動媒体を濾過し
分離する装置１０の外へ排出するための、出口室２２と
の連通部を構成する。浸透物２７はフイルタ１５から図
示してない浸透封止溝へ公知の態様で送られる。結合ボ
ルト２０の内空部は浸透物２７を浸透封止溝へ排出する
ための連通部を構成する。したがつて、接続要素２１は
原液１４を流動媒体を濾過し分離する装置１０へ導入す
る入口端部２０１を密封保持する。図３に示すように、
接続要素２１はボルト３５により分割体１６へ結合され
る。
【００１６】図４に示すように、積層薄膜１３は密封さ
れた容器１１の内部即ち分割体１６と分割体１７との間
へ、密封手段２３，２４により次にように配設される。
すなわち、積層薄膜１３と容器１１の間の入口室２５
は、積層薄膜１３と容器１１の間の密封手段２３に直接
には連通しない。原液１４が蛇行しながらまたは並行し
ながら積層薄膜１３を貫流する内に、残留物２６は出口
室２２へ到達する。
れた容器１１の内部即ち分割体１６と分割体１７との間
へ、密封手段２３，２４により次にように配設される。
すなわち、積層薄膜１３と容器１１の間の入口室２５
は、積層薄膜１３と容器１１の間の密封手段２３に直接
には連通しない。原液１４が蛇行しながらまたは並行し
ながら積層薄膜１３を貫流する内に、残留物２６は出口
室２２へ到達する。
【００１７】各密封手段２３，２４は分割体１６，１７
の肩部３６，３７に形成した分割体１６，１７と同心の
環状の肩部３６，３７に配設され、積層薄膜１３は分割
体１６，１７の結合手段により密封手段２３，２４へ密
接される。
の肩部３６，３７に形成した分割体１６，１７と同心の
環状の肩部３６，３７に配設され、積層薄膜１３は分割
体１６，１７の結合手段により密封手段２３，２４へ密
接される。
【００１８】流動媒体を濾過し分離する装置１０へ供給
された原液１４は、フイルタ１５で浸透物２７と残留物
２６に分離されるが、このようなことは公知であるので
これ以上説明しない。
された原液１４は、フイルタ１５で浸透物２７と残留物
２６に分離されるが、このようなことは公知であるので
これ以上説明しない。
【００１９】容器１１すなわち分割体１６，１７は、合
成樹脂から１つの工程で、かつ１つの成形装置ないし成
形型で安価に製造できる。分割体１６，１７に用いる合
成樹脂は任意に選択できるが、特に食品衛生上問題がな
いアクリル・ニトリル・ブタチエン・スチロール（ＡＢ
Ｓ）またはポリスチロールが用いられる。接続要素２１
はステンレスなどの金属からなり、結合ボルト２０、ナ
ツト３２，３３その他の連結要素も同様の材料を用いら
れる。
成樹脂から１つの工程で、かつ１つの成形装置ないし成
形型で安価に製造できる。分割体１６，１７に用いる合
成樹脂は任意に選択できるが、特に食品衛生上問題がな
いアクリル・ニトリル・ブタチエン・スチロール（ＡＢ
Ｓ）またはポリスチロールが用いられる。接続要素２１
はステンレスなどの金属からなり、結合ボルト２０、ナ
ツト３２，３３その他の連結要素も同様の材料を用いら
れる。
【００２０】
【発明の効果】本発明は上述のように、密閉された容器
の内部に１対の板状の積層間隔要素の間に１つの濾過要
素を挟んでなる多数の積層薄膜を収容し、流動媒体を可
逆浸透、限界濾過、微量濾過により濾過・分離する濾過
装置において、容器を球形にしたものであり、容器の形
状が球形であるので、耐圧性が極めて高い。球形の容器
は、公知の円筒形の容器の場合のように、精密に作りか
つ緊密に嵌合しなければならない端板または端部フラン
ジを必要としないので、極めて安価に製造できる。
の内部に１対の板状の積層間隔要素の間に１つの濾過要
素を挟んでなる多数の積層薄膜を収容し、流動媒体を可
逆浸透、限界濾過、微量濾過により濾過・分離する濾過
装置において、容器を球形にしたものであり、容器の形
状が球形であるので、耐圧性が極めて高い。球形の容器
は、公知の円筒形の容器の場合のように、精密に作りか
つ緊密に嵌合しなければならない端板または端部フラン
ジを必要としないので、極めて安価に製造できる。
【００２１】容器は球形であるので、極めて狭い空間に
も設置でき、耐圧性を高めるための補強を必要とせず、
円筒形の容器では設置できないような場所にも設置でき
る。
も設置でき、耐圧性を高めるための補強を必要とせず、
円筒形の容器では設置できないような場所にも設置でき
る。
【００２２】製造、保管、交換などのために、容器の内
部の積層薄膜に手が届くように、容器は半球形をなす１
対の分割体から構成するのが有利である。半球形の容器
は成形が容易で、安価に製造できる。
部の積層薄膜に手が届くように、容器は半球形をなす１
対の分割体から構成するのが有利である。半球形の容器
は成形が容易で、安価に製造できる。
【図１】本発明に係る容器が半球形をなす１対の分割体
からなる、流動媒体を濾過し分離する容器を備える装置
の正面断面図である。
からなる、流動媒体を濾過し分離する容器を備える装置
の正面断面図である。
【図２】図１の流動媒体を濾過し分離する容器を備える
装置の一部を破断して示す平面断面図である。
装置の一部を破断して示す平面断面図である。
【図３】上側の分割体の結合ボルトを省略して示す、流
動媒体を濾過し分離する容器を備える装置の側面断面図
である。
動媒体を濾過し分離する容器を備える装置の側面断面図
である。
【図４】容器の内部へ配設される積層薄膜の正面図であ
る。
る。
１０：流動媒体を濾過し分離する装置 １１：容器 １
２：積層間隔要素 １３：積層薄膜 １４：原液 １
５：フイルタ １６，１７：分割体 １８：連結要素
１９：シール部材としてのパツキン ２０：結合ボルト
２１：接続要素 ２２：出口室 ２３，２４：密封手段 ２５：入口室
２６：残留物 ２７：浸透物 ３１：環状溝 ３６，３
７：肩部 １６０，１７０：重合せ面 ２００：中空部
２：積層間隔要素 １３：積層薄膜 １４：原液 １
５：フイルタ １６，１７：分割体 １８：連結要素
１９：シール部材としてのパツキン ２０：結合ボルト
２１：接続要素 ２２：出口室 ２３，２４：密封手段 ２５：入口室
２６：残留物 ２７：浸透物 ３１：環状溝 ３６，３
７：肩部 １６０，１７０：重合せ面 ２００：中空部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ウイルヘルム ハイネ ドイツ連邦共和国 2100 ハンブルク 90 ニツクベルク １ベー
Claims (13)
- 【請求項１】密閉された容器の内部に１対の板状の積層
間隔要素の間に１つの濾過要素を挟んでなる多数の積層
薄膜を収容し、流動媒体を可逆浸透、限界濾過、微量濾
過により濾過・分離する装置において、容器１１を球形
にしたことを特徴とする、流動媒体を濾過し分離する容
器を備える装置。 - 【請求項２】前記容器１１は２個の半球形の分割体１
６，１７を結合して構成される、請求項１に記載の流動
媒体を濾過し分離する容器を備える装置。 - 【請求項３】前記容器の分割体１６，１７は多数の分解
可能な連結要素１８により結合される、請求項２に記載
の流動媒体を濾過し分離する容器を備える装置。 - 【請求項４】前記容器１１の分割体１６，１７は、重合
せ面１６０，１７０の間に環状のパツキン１９を介装し
て密封される、請求項２，３に記載の流動媒体を濾過し
分離する容器を備える装置。 - 【請求項５】前記積層薄膜１３は積層薄膜１３の中心を
貫通する中空の結合ボルト２０により結合され、結合ボ
ルト２０は容器１１の内部に固定可能とされ、中空部は
原液供給路をなす、請求項１〜４に記載の流動媒体を濾
過し分離する容器を備える装置。 - 【請求項６】前記結合ボルト２０は少くとも１本の軸方
向の浸透封止溝を有し、浸透封止溝は接続要素２１を経
て容器１１に連通している、請求項５に記載の流動媒体
を濾過し分離する容器を備える装置。 - 【請求項７】残留物を収容する出口室２２は接続要素２
１を経て容器１１に連通している、請求項１〜６に記載
の流動媒体を濾過し分離する容器を備える装置。 - 【請求項８】前記積層薄膜１３は容器１１の内部に液密
に配設され、積層薄膜１３と容器１１との間の原液入口
室２５は積層薄膜１３と容器１１との間の残留物出口室
２２に直接連通してない、請求項１〜７に記載の流動媒
体を濾過し分離する容器を備える装置。 - 【請求項９】前記容器１１に対する積層薄膜１３の密封
手段２４は容器１１の分割体の重合せ面を囲むパツキン
である、請求項８に記載の流動媒体を濾過し分離する容
器を備える装置。 - 【請求項１０】前記容器１１は合成樹脂材料からなる、
請求項１〜９に記載の流動媒体を濾過し分離する容器を
備える装置。 - 【請求項１１】前記合成樹脂材料は射出成形可能であ
る、請求項１０に記載の流動媒体を濾過し分離する容器
を備える装置。 - 【請求項１２】前記合成樹脂材料はアクリル・ニトリル
・ブタチエン・スチロール（ＡＢＳ）である、請求項１
０，１１に記載の流動媒体を濾過し分離する容器を備え
る装置。 - 【請求項１３】前記合成樹脂材料はポリスチロールであ
る、請求項１０，１１に記載の流動媒体を濾過し分離す
る容器を備える装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4130481A DE4130481C2 (de) | 1991-09-13 | 1991-09-13 | Vorrichtung mit Gehäuse zum Filtern und Trennen von Strömungsmedien |
| DE4130481.0 | 1991-09-13 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07163846A true JPH07163846A (ja) | 1995-06-27 |
| JP2663074B2 JP2663074B2 (ja) | 1997-10-15 |
Family
ID=6440530
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4032610A Expired - Lifetime JP2663074B2 (ja) | 1991-09-13 | 1992-01-23 | 流動媒体を濾過し分離する装置 |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5183567A (ja) |
| EP (1) | EP0531576B1 (ja) |
| JP (1) | JP2663074B2 (ja) |
| AT (1) | ATE149376T1 (ja) |
| CA (1) | CA2076206C (ja) |
| DE (2) | DE4130481C2 (ja) |
| DK (1) | DK0531576T3 (ja) |
| ES (1) | ES2097780T3 (ja) |
| GR (1) | GR3023561T3 (ja) |
| HK (1) | HK1006008A1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2023199773A1 (ja) * | 2022-04-13 | 2023-10-19 | 栗田工業株式会社 | 逆浸透膜モジュールのベッセル |
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|---|---|---|---|---|
| DE4405175C2 (de) * | 1994-02-18 | 1997-04-24 | Dt Membranfilter Vertrieb | Vorrichtung zum Filtern und Trennen von Strömungsmedien mittels nach Art von Membrankissen ausgebildeten Filterelementen |
| ATE202008T1 (de) * | 1994-10-21 | 2001-06-15 | Rochem Ultrafiltrations System | Vorrichtung zum filtern und trennen von insbesondere biologisch-organischen strömungsmedien mittels nach art von membrankissen ausgebildeten filterelementen |
| US7313922B2 (en) * | 2004-09-24 | 2008-01-01 | Brooks Automation, Inc. | High conductance cryopump for type III gas pumping |
| CN105705887A (zh) * | 2013-10-24 | 2016-06-22 | 帕克汉尼芬公司 | 过滤干燥器 |
| US20150158748A1 (en) | 2013-12-09 | 2015-06-11 | Pall Filtration Pte. Ltd. | Process for treating concentrated brine |
| US11376552B2 (en) | 2016-09-20 | 2022-07-05 | Aqua Membranes Inc. | Permeate flow paterns |
| WO2018094287A1 (en) | 2016-11-19 | 2018-05-24 | Aqua Membranes Llc | Interfernce patterns for spiral-wound elements |
| CN110461445B (zh) | 2017-04-12 | 2022-10-21 | 阿夸曼布拉尼斯公司 | 用于卷绕式过滤元件的分级间隔件 |
| WO2018194911A1 (en) | 2017-04-20 | 2018-10-25 | Aqua Membranes Llc | Non-nesting, non-deforming patterns for spiral-wound elements |
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| KR102513191B1 (ko) | 2017-10-13 | 2023-03-22 | 아쿠아 멤브레인스 인코포레이티드 | 나선형 권취 요소를 위한 가교 지지체 및 축소된 공급물 스페이서 |
| WO2021207256A1 (en) | 2020-04-07 | 2021-10-14 | Aqua Membranes Inc. | Independent spacers and methods |
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| GB1141138A (en) * | 1967-07-19 | 1969-01-29 | Arthur Paul Pedrick | Desalination of sea water, using reverse osmosis, in vessels submerged at depths for sufficient hydrostatic pressure |
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| JPH084720B2 (ja) * | 1986-06-30 | 1996-01-24 | 株式会社キッツ | 平板状多孔性薄膜積層型フイルタ−及びその製造方法 |
| DE8709105U1 (ja) * | 1987-05-07 | 1987-10-29 | Mohn, Juergen, 2057 Reinbek, De | |
| DE3715183A1 (de) * | 1987-05-07 | 1988-11-17 | Juergen Mohn | Abstandselement zur fuehrung von stroemungsmedien |
| DE3915197C2 (de) * | 1989-05-10 | 1993-10-07 | Dt Membranfilter Vertrieb | Abstandselement zur Lenkung von Strömungsmedien |
-
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- 1991-09-13 DE DE4130481A patent/DE4130481C2/de not_active Expired - Fee Related
- 1991-11-02 AT AT91118707T patent/ATE149376T1/de not_active IP Right Cessation
- 1991-11-02 DK DK91118707.8T patent/DK0531576T3/da active
- 1991-11-02 DE DE59108589T patent/DE59108589D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1991-11-02 EP EP91118707A patent/EP0531576B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1991-11-02 ES ES91118707T patent/ES2097780T3/es not_active Expired - Lifetime
-
1992
- 1992-01-06 US US07/817,887 patent/US5183567A/en not_active Expired - Fee Related
- 1992-01-23 JP JP4032610A patent/JP2663074B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1992-08-14 CA CA002076206A patent/CA2076206C/en not_active Expired - Fee Related
-
1997
- 1997-05-27 GR GR970401212T patent/GR3023561T3/el unknown
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- 1998-06-11 HK HK98105160A patent/HK1006008A1/xx not_active IP Right Cessation
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| DE4130481A1 (de) | 1993-03-18 |
| ATE149376T1 (de) | 1997-03-15 |
| DE59108589D1 (de) | 1997-04-10 |
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