JP2661450B2 - 非球面レンズ成形型 - Google Patents
非球面レンズ成形型Info
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- JP2661450B2 JP2661450B2 JP4014554A JP1455492A JP2661450B2 JP 2661450 B2 JP2661450 B2 JP 2661450B2 JP 4014554 A JP4014554 A JP 4014554A JP 1455492 A JP1455492 A JP 1455492A JP 2661450 B2 JP2661450 B2 JP 2661450B2
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B11/00—Pressing molten glass or performed glass reheated to equivalent low viscosity without blowing
- C03B11/06—Construction of plunger or mould
- C03B11/08—Construction of plunger or mould for making solid articles, e.g. lenses
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B2215/00—Press-moulding glass
- C03B2215/72—Barrel presses or equivalent, e.g. of the ring mould type
- C03B2215/73—Barrel presses or equivalent, e.g. of the ring mould type with means to allow glass overflow in a direction perpendicular to the press axis
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は光学機器に使用される非
球面レンズを精密ガラス成形法により形成する非球面レ
ンズ成形型に関する。
球面レンズを精密ガラス成形法により形成する非球面レ
ンズ成形型に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、光学レンズの製造方法として研磨
工程をなくし、１度で成形する一発成形が多く試みら
れ、実用化段階にある。このような一発成形では球面，
非球面にかかわらず得ようとするレンズに対応した成形
型を制作して成形に用いればよい。
工程をなくし、１度で成形する一発成形が多く試みら
れ、実用化段階にある。このような一発成形では球面，
非球面にかかわらず得ようとするレンズに対応した成形
型を制作して成形に用いればよい。
【０００３】一般的に成形型の加工範囲は、レンズの光
学有効径と転写余剰範囲からなり、前記転写余剰範囲の
加工形状は前記レンズのレンズ面を延長して加工が施さ
れている。したがって、成形型内の容積を大きくしよう
とすれば転写余剰範囲を大きくする必要があり、上型，
下型の対向する平坦な部分同士が接触し、所望のレンズ
厚が得られない。したがって、通常、成形型は上記の対
向する平坦な部分同士は接触しないように制作される。
しかしながら非球面レンズにおいては、加工範囲からな
る成形型内の体積と所望するレンズ体積の関係について
はあまり知られていない。
学有効径と転写余剰範囲からなり、前記転写余剰範囲の
加工形状は前記レンズのレンズ面を延長して加工が施さ
れている。したがって、成形型内の容積を大きくしよう
とすれば転写余剰範囲を大きくする必要があり、上型，
下型の対向する平坦な部分同士が接触し、所望のレンズ
厚が得られない。したがって、通常、成形型は上記の対
向する平坦な部分同士は接触しないように制作される。
しかしながら非球面レンズにおいては、加工範囲からな
る成形型内の体積と所望するレンズ体積の関係について
はあまり知られていない。
【０００４】図２に、従来の金型を用いて成形を完了し
た直後の高温状態のレンズの状態を示す。成形型は、上
型１１，下型１２，胴型１３によって構成される。上型
１１のレンズ機能面および下型１２のレンズ機能面に
は、それぞれ非球面形状１４，１５が形成されている。
胴型１３はこれらの上型１１，下型１２の軸芯を一致さ
せて摺動自在に保持するものである。レンズ１６は図２
に示す隙間１７を有する上型１１，下型１２の対向する
平坦部同士が接触する直前まで押圧成形されて、レンズ
光学有効径Ａとレンズ外径Ａ′より外周方向にはみ出し
て光学機能面の転写が行われる。
た直後の高温状態のレンズの状態を示す。成形型は、上
型１１，下型１２，胴型１３によって構成される。上型
１１のレンズ機能面および下型１２のレンズ機能面に
は、それぞれ非球面形状１４，１５が形成されている。
胴型１３はこれらの上型１１，下型１２の軸芯を一致さ
せて摺動自在に保持するものである。レンズ１６は図２
に示す隙間１７を有する上型１１，下型１２の対向する
平坦部同士が接触する直前まで押圧成形されて、レンズ
光学有効径Ａとレンズ外径Ａ′より外周方向にはみ出し
て光学機能面の転写が行われる。
【０００５】この状態で成形されたレンズを冷却して
も、レンズ光学有効径Ａおよびレンズ外径Ａ′からのは
み出し量が多いため、レンズの収縮量が大きくても所望
のレンズ外径Ａ′まで転写することができる。特に非球
面形状については曲率が一定でないため、レンズ光学有
効径Ａから十分外側まで転写を行うことにより、所望の
性能のレンズをより安定に成形することができる。すな
わち、高精度な転写は、図２に示すレンズ光学有効径Ａ
から頂点（加工外径）１９までの転写余剰範囲Ｂをいか
に大きくするか、およびレンズ外径Ａ′を得るためにも
頂点（加工外径）１９までの転写余剰範囲Ｂ′をいかに
大きくできるかによって決定される。
も、レンズ光学有効径Ａおよびレンズ外径Ａ′からのは
み出し量が多いため、レンズの収縮量が大きくても所望
のレンズ外径Ａ′まで転写することができる。特に非球
面形状については曲率が一定でないため、レンズ光学有
効径Ａから十分外側まで転写を行うことにより、所望の
性能のレンズをより安定に成形することができる。すな
わち、高精度な転写は、図２に示すレンズ光学有効径Ａ
から頂点（加工外径）１９までの転写余剰範囲Ｂをいか
に大きくするか、およびレンズ外径Ａ′を得るためにも
頂点（加工外径）１９までの転写余剰範囲Ｂ′をいかに
大きくできるかによって決定される。
【０００６】また、金型内に充填されるガラス素材量を
正確に計算することも転写精度をよくするための一条件
となっている。
正確に計算することも転写精度をよくするための一条件
となっている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかし、このような従
来の金型構成では、転写余剰範囲Ｂを大きくするにも限
界があり、以下のような問題点があった。
来の金型構成では、転写余剰範囲Ｂを大きくするにも限
界があり、以下のような問題点があった。
【０００８】（１）転写余剰範囲Ｂを大きくすれば上型
１１と下型１２の対向する平坦部１８同士が接触して所
望のレンズ厚みが得られなくなる。
１１と下型１２の対向する平坦部１８同士が接触して所
望のレンズ厚みが得られなくなる。
【０００９】（２）加工外径Ａ″が大きくなれば、成形
型作製時に工具摩耗などにより所望のレンズ面形状が得
られにくい。
型作製時に工具摩耗などにより所望のレンズ面形状が得
られにくい。
【００１０】（３）転写余剰範囲Ｂの加工範囲を大きく
すれば成形型および胴型の外形がおおきくなり、全体の
熱容量が増すため成形型の昇温，冷却に時間がかかる。
すれば成形型および胴型の外形がおおきくなり、全体の
熱容量が増すため成形型の昇温，冷却に時間がかかる。
【００１１】本発明はこのような従来の成形型の課題を
解決するもので、所望のレンズ厚を得るときに、成形型
の加工外径Ａ″を必要最小限とし、所望の非球面レンズ
を安定に作製するとともに、成形型全体の熱容量を小さ
くしてレンズ成形工程効率を高めることを目的とするも
のである。
解決するもので、所望のレンズ厚を得るときに、成形型
の加工外径Ａ″を必要最小限とし、所望の非球面レンズ
を安定に作製するとともに、成形型全体の熱容量を小さ
くしてレンズ成形工程効率を高めることを目的とするも
のである。
【００１２】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に、本発明の非球面レンズ成形型は、少なくとも一方の
光学機能面が非球面形状を有する一対の成形型と、前記
一対の成形型の軸芯を合致させて上下方向に摺動させる
胴型とを有し、前記成形型の加工範囲が非球面レンズの
光学有効径と転写余剰範囲からなり、前記転写余剰範囲
が平面（直線）の形状で構成するようにしたものであ
る。
に、本発明の非球面レンズ成形型は、少なくとも一方の
光学機能面が非球面形状を有する一対の成形型と、前記
一対の成形型の軸芯を合致させて上下方向に摺動させる
胴型とを有し、前記成形型の加工範囲が非球面レンズの
光学有効径と転写余剰範囲からなり、前記転写余剰範囲
が平面（直線）の形状で構成するようにしたものであ
る。
【００１３】
【作用】この構成の非球面成形金型によれば、成形型の
加工範囲が非球面レンズの光学有効径と転写余剰範囲か
らなり、前記転写余剰範囲内より頂点（加工外径）まで
レンズの傾き角より鈍角な角度を有する平面（直線）で
構成することにより、充填ガラス量が少なくてもこれら
成形型の上型，下型の対向する平坦部同士の隙間が接近
せずに、逆に広げることが可能となり、頂点（加工外
径）までの加工範囲を大きくせずに成形型内の容積を制
御することができ、充填するガラス量に見合った適切な
容積に保つことができる。
加工範囲が非球面レンズの光学有効径と転写余剰範囲か
らなり、前記転写余剰範囲内より頂点（加工外径）まで
レンズの傾き角より鈍角な角度を有する平面（直線）で
構成することにより、充填ガラス量が少なくてもこれら
成形型の上型，下型の対向する平坦部同士の隙間が接近
せずに、逆に広げることが可能となり、頂点（加工外
径）までの加工範囲を大きくせずに成形型内の容積を制
御することができ、充填するガラス量に見合った適切な
容積に保つことができる。
【００１４】この成形型全体を加熱してガラス素材を一
対の成形型内に充填し、押圧成形すると、所望の光学有
効径とレンズ外径を有する非球面レンズが得られる。
対の成形型内に充填し、押圧成形すると、所望の光学有
効径とレンズ外径を有する非球面レンズが得られる。
【００１５】
【実施例】以下に、本発明の一実施例の非球面レンズ成
形型を図面を参照しながら説明する。図１に本実施例の
成形型の構成を示す。図に示すように上型１と下型２と
は相対向する面に夫々非球面形状３，４が形成されてい
る。上型１，下型２は従来例と同様にその軸に沿って上
下に胴型５によって摺動自在に保持される。
形型を図面を参照しながら説明する。図１に本実施例の
成形型の構成を示す。図に示すように上型１と下型２と
は相対向する面に夫々非球面形状３，４が形成されてい
る。上型１，下型２は従来例と同様にその軸に沿って上
下に胴型５によって摺動自在に保持される。
【００１６】つぎに、本実施例の上型１，下型２で成形
されたレンズ６と転写余剰範囲Ｅの関係について以下に
詳細に説明する。
されたレンズ６と転写余剰範囲Ｅの関係について以下に
詳細に説明する。
【００１７】所望のレンズを得るために加工された上型
１，下型２のレンズ光学有効径をＣで示し、Ｄは所望レ
ンズの外径を示す。
１，下型２のレンズ光学有効径をＣで示し、Ｄは所望レ
ンズの外径を示す。
【００１８】Ｅ，Ｅ′は所望のレンズ光学有効径Ｃとレ
ンズ外径Ｄを得るために十分な精度で転写を行うための
条件である転写余剰範囲を示す。Ｆは所望レンズの非球
面形状の傾き角度より鈍角な角度にて頂点９まで平面
（直線）Ｆで加工されている範囲を示している。Ｆ位置
の平面（直線）と非球面形状との接点はＲを施した加工
がされている。
ンズ外径Ｄを得るために十分な精度で転写を行うための
条件である転写余剰範囲を示す。Ｆは所望レンズの非球
面形状の傾き角度より鈍角な角度にて頂点９まで平面
（直線）Ｆで加工されている範囲を示している。Ｆ位置
の平面（直線）と非球面形状との接点はＲを施した加工
がされている。
【００１９】一方、成形型内に充填されるガラス素材
は、所望のレンズ外径Ｄの体積よりも大きく、上型１，
下型２の成形型内の加工外径Ｇまでの体積よりも小さく
設定される。したがって、変形を開始したガラス素材
は、図中のレンズ光学有効径Ｃおよびレンズ外径Ｄより
更に外周方向にまで変形し、頂点９まで到達せずに転写
が行われる。このようにして、転写余剰範囲Ｅ′の領域
において、転写が完了し、所望のレンズ光学有効径Ｃお
よびレンズ外径Ｄが得られている。成形を完了したレン
ズ６が十分な精度で転写されるための条件としては、転
写余剰範囲ＥおよびＥ′の体積を大きく見積る必要があ
る。
は、所望のレンズ外径Ｄの体積よりも大きく、上型１，
下型２の成形型内の加工外径Ｇまでの体積よりも小さく
設定される。したがって、変形を開始したガラス素材
は、図中のレンズ光学有効径Ｃおよびレンズ外径Ｄより
更に外周方向にまで変形し、頂点９まで到達せずに転写
が行われる。このようにして、転写余剰範囲Ｅ′の領域
において、転写が完了し、所望のレンズ光学有効径Ｃお
よびレンズ外径Ｄが得られている。成形を完了したレン
ズ６が十分な精度で転写されるための条件としては、転
写余剰範囲ＥおよびＥ′の体積を大きく見積る必要があ
る。
【００２０】そこで本実施例では成形型の加工外径Ｇと
胴型５の外形を大きくすることなく転写余剰範囲Ｅ内の
体積を調整し定めるようにしている。すなわち、転写余
剰範囲Ｅ内より、頂点９までレンズの傾き角より鈍角な
角度で、平面（直線）加工Ｆを施すことにより、上型１
と下型２の対向する平坦部７同士の隙間８は広くなり、
転写余剰範囲Ｅの体積を調整することができる。
胴型５の外形を大きくすることなく転写余剰範囲Ｅ内の
体積を調整し定めるようにしている。すなわち、転写余
剰範囲Ｅ内より、頂点９までレンズの傾き角より鈍角な
角度で、平面（直線）加工Ｆを施すことにより、上型１
と下型２の対向する平坦部７同士の隙間８は広くなり、
転写余剰範囲Ｅの体積を調整することができる。
【００２１】つぎに本実施例の成形型およびガラス素材
の体積と所望レンズの光学特性との関係について説明す
る。
の体積と所望レンズの光学特性との関係について説明す
る。
【００２２】所望レンズの外径Ｄまでの体積が２３０．
７３２mm3でレンズ中心厚みを２．４mm、レンズ光学有
効径Ｃをφ１２．４０mm、レンズ外径Ｄをφ１３．３０
mmの両面非球面レンズを得ようとした場合、充填するガ
ラス素材の体積は上記所望レンズの体積よりも大きく見
積る必要があるため、たとえば２８２．５６mm3とす
る。こうして上型１，下型２それぞれの成形型は所望レ
ンズの曲率が転写するように上型１の中心部加工深さを
０．８４５６mm、下型２の中心部加工深さを０．７６４
８mmとする。上型１，下型２の対向する平坦部７同士の
隙間８は０．７８９６mmとなり、加工範囲Ｇまでの金型
容積は上記ガラス素材の体積よりも大きくする必要があ
るため、それぞれの上型１，下型２の加工外径Ｇを仮に
φ１６．９mm、平面（直線）加工径Ｆ′をφ１３．２０
mmからとし、頂点（加工外径）９まで平面（直線）Ｆ加
工をすると、上記一対の成形型内の体積は３１４．９３
６mm 3となり、転写余剰範囲Ｅ′の領域で成形が完了す
る。
７３２mm3でレンズ中心厚みを２．４mm、レンズ光学有
効径Ｃをφ１２．４０mm、レンズ外径Ｄをφ１３．３０
mmの両面非球面レンズを得ようとした場合、充填するガ
ラス素材の体積は上記所望レンズの体積よりも大きく見
積る必要があるため、たとえば２８２．５６mm3とす
る。こうして上型１，下型２それぞれの成形型は所望レ
ンズの曲率が転写するように上型１の中心部加工深さを
０．８４５６mm、下型２の中心部加工深さを０．７６４
８mmとする。上型１，下型２の対向する平坦部７同士の
隙間８は０．７８９６mmとなり、加工範囲Ｇまでの金型
容積は上記ガラス素材の体積よりも大きくする必要があ
るため、それぞれの上型１，下型２の加工外径Ｇを仮に
φ１６．９mm、平面（直線）加工径Ｆ′をφ１３．２０
mmからとし、頂点（加工外径）９まで平面（直線）Ｆ加
工をすると、上記一対の成形型内の体積は３１４．９３
６mm 3となり、転写余剰範囲Ｅ′の領域で成形が完了す
る。
【００２３】この構成により、成形型内の容積（３１
４．９３６mm3）−所望レンズ体積（２３０．７３２m
m3）＝余裕度（８４．２０４mm3）が大きくなり、所望
レンズの外径Ｄまでの両凸レンズを安定して製造するこ
とができた。
４．９３６mm3）−所望レンズ体積（２３０．７３２m
m3）＝余裕度（８４．２０４mm3）が大きくなり、所望
レンズの外径Ｄまでの両凸レンズを安定して製造するこ
とができた。
【００２４】このように転写余剰範囲の体積を大きく見
積った金型を使用することにより、成形された非球面レ
ンズは確実に所望レンズの光学有効径とレンズ外径まで
精密な面転写を得ることができる。
積った金型を使用することにより、成形された非球面レ
ンズは確実に所望レンズの光学有効径とレンズ外径まで
精密な面転写を得ることができる。
【００２５】
【発明の効果】以上の実施例の説明から明らかなように
本発明によれば、転写余剰範囲内からレンズの傾き角よ
り鈍角な角度にて頂点（加工外径）まで平面（直線）加
工することにより、ガラス材料が不足しても上型，下型
の対向する平坦部同士が接触することなく転写余剰範囲
の体積を大きく見積ることが可能であり、適切な金型容
積に調整することができる。この金型を用いることによ
りガラス素材を充填時に発生する体積バラツキおよび製
造過程でのレンズ厚みなどの変動によるレンズ体積のバ
ラツキが生じても十分に吸収できるため、所望レンズを
安定して製造することができる。
本発明によれば、転写余剰範囲内からレンズの傾き角よ
り鈍角な角度にて頂点（加工外径）まで平面（直線）加
工することにより、ガラス材料が不足しても上型，下型
の対向する平坦部同士が接触することなく転写余剰範囲
の体積を大きく見積ることが可能であり、適切な金型容
積に調整することができる。この金型を用いることによ
りガラス素材を充填時に発生する体積バラツキおよび製
造過程でのレンズ厚みなどの変動によるレンズ体積のバ
ラツキが生じても十分に吸収できるため、所望レンズを
安定して製造することができる。
【００２６】また、金型を加工する場合、頂点（加工外
径）までの加工範囲は、上記平面（直線）加工を施すこ
とにより必要最小限とすることができ、成形型全体の熱
容量を小さくして成形の効率を高めることが可能であ
る。さらに、頂点（加工外径）までの加工範囲を柔軟に
変えることができるため、標準金型を用いることができ
る成形範囲も広くなる。
径）までの加工範囲は、上記平面（直線）加工を施すこ
とにより必要最小限とすることができ、成形型全体の熱
容量を小さくして成形の効率を高めることが可能であ
る。さらに、頂点（加工外径）までの加工範囲を柔軟に
変えることができるため、標準金型を用いることができ
る成形範囲も広くなる。
【図１】本発明の一実施例の非球面レンズ成形型の断面
図
図
【図２】従来の非球面レンズ成形型の断面図
１ 上型 ２ 下型 ３，４ 非球面形状 ５ 胴型 ６ レンズ ７ 平坦部 ８ 隙間 ９ 頂点（加工外径） Ｃ レンズ光学有効径 Ｄ レンズ外径 Ｅ，Ｅ′ 転写余剰範囲 Ｆ 平面（直線）加工範囲 Ｇ 加工範囲（加工外径）
Claims (1)
- 【請求項１】 少なくとも一方の光学機能面が非球面形
状を有する一対の成形型と、前記一対の成形型の軸芯を
合致させて上下方向に摺動させる胴型とを有し、前記成
形型の加工範囲が非球面レンズの光学有効径と転写余剰
範囲からなり、前記転写余剰範囲が平面形状で構成され
た非球面レンズ成形型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4014554A JP2661450B2 (ja) | 1992-01-30 | 1992-01-30 | 非球面レンズ成形型 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4014554A JP2661450B2 (ja) | 1992-01-30 | 1992-01-30 | 非球面レンズ成形型 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05208834A JPH05208834A (ja) | 1993-08-20 |
| JP2661450B2 true JP2661450B2 (ja) | 1997-10-08 |
Family
ID=11864369
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4014554A Expired - Fee Related JP2661450B2 (ja) | 1992-01-30 | 1992-01-30 | 非球面レンズ成形型 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2661450B2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62108799A (ja) * | 1985-11-08 | 1987-05-20 | Toshiba Corp | ダイヤモンド膜又はダイヤモンド状炭素膜の製造方法 |
-
1992
- 1992-01-30 JP JP4014554A patent/JP2661450B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05208834A (ja) | 1993-08-20 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
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| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
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|
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|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |