JP2655251B2 - 焼却炉フレーム - Google Patents
焼却炉フレームInfo
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- JP2655251B2 JP2655251B2 JP21021695A JP21021695A JP2655251B2 JP 2655251 B2 JP2655251 B2 JP 2655251B2 JP 21021695 A JP21021695 A JP 21021695A JP 21021695 A JP21021695 A JP 21021695A JP 2655251 B2 JP2655251 B2 JP 2655251B2
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/78—Recycling of wood or furniture waste
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- Chimneys And Flues (AREA)
- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Incineration Of Waste (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、焼却炉フレームに
関し、特にごみ処理のために燃焼サイクルを繰り返す、
蒸気力発電用の焼却炉フレームに関する。
関し、特にごみ処理のために燃焼サイクルを繰り返す、
蒸気力発電用の焼却炉フレームに関する。
【０００２】
【従来の技術】ごみ処理は、人々の生活レベルの向上と
共に、近代社会に共通の大きな問題となってきており、
人々の環境保護の意識が高まり、環境汚染の問題が一層
重視されるに至っている。これまで、ごみ処理の主な方
法は焼却であったが、日々生じるのごみの量の増大に伴
って、これに応じた焼却炉が製造されている。
共に、近代社会に共通の大きな問題となってきており、
人々の環境保護の意識が高まり、環境汚染の問題が一層
重視されるに至っている。これまで、ごみ処理の主な方
法は焼却であったが、日々生じるのごみの量の増大に伴
って、これに応じた焼却炉が製造されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来の焼却炉は、個々
には、多くの利点を有するが、ごみの燃焼の完全性につ
いて共通の問題がある。つまり、燃焼中に、多くの灰、
ちり及び高温を発生する。一般に、処理方法は、ちりを
掃いて捨て、煙突から排出された灰を空中に捨て、水を
加熱するために使った高温を放出している。この場合、
捨てられたちり及び空中に排出された灰は人々の生活環
境を汚染する。特に、未燃焼物を含む灰は環境を完全に
汚染する。
には、多くの利点を有するが、ごみの燃焼の完全性につ
いて共通の問題がある。つまり、燃焼中に、多くの灰、
ちり及び高温を発生する。一般に、処理方法は、ちりを
掃いて捨て、煙突から排出された灰を空中に捨て、水を
加熱するために使った高温を放出している。この場合、
捨てられたちり及び空中に排出された灰は人々の生活環
境を汚染する。特に、未燃焼物を含む灰は環境を完全に
汚染する。
【０００４】本発明の目的は、燃焼サイクルを繰り返す
焼却炉を提供することにある。また、発電用蒸気を生成
するように高い燃焼熱を供給することにある。
焼却炉を提供することにある。また、発電用蒸気を生成
するように高い燃焼熱を供給することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、炉棚、濾過装
置及び灰排出装置を含む焼却炉フレームを提供する。前
記焼却炉フレームの炉棚の上部において、その外側から
内側に伸びるごみ投入用の漏斗は、該漏斗の外端部近傍
の空気弁と、内側に向けて開らく閉塞板とを有する。炉
殻を取り囲んで３組の送風機が配置されており、各送風
機は炉殻の外壁に対する接線上に配置されている。送風
機の送風管の端部は炉棚の外壁にシールされている。炉
室の壁に空気入口が設けられており、該空気入口は炉殻
の外部の送風機と同じ接線の方向に向けられている。炉
室の内側の頂部近傍に上方案内板及び下方案内板が固定
されており、２つの案内板間は燃焼空間である。２つの
案内板は、開口を放射状にかつ千鳥状に配置している。
炉棚の頂端部に大径の排気管が接続されており、該排気
管は送風機を経て濾過装置に接続されている。炉棚の底
部に格子が配置されており、この格子は角度的回転のた
めに外部のモータ、シャフト及びチェーンにより駆動さ
れる。格子の下側に分岐空間があり、分岐空間の下方に
は灰排出装置に接続された漏斗状の灰収集装置が配置さ
れている。前記濾過装置は炉棚の外に設けられ、排気管
の外端部に接続されている。濾過装置は水容器からな
り、該水容器は排気管に接続される頂端部に入口を有す
る。水容器の頂部内側には複数のスプレー管が配置され
ており、また、水容器の頂部から底部に複数のフィルタ
材層が配置されている。水容器の底部には水の出口が設
けられている。前記灰排出装置は、炉棚の灰収集装置の
下側に配置され、灰収集装置から落下した灰を灰出口か
ら排出するための、モータにより駆動回転されるオーガ
ー軸を有する。
置及び灰排出装置を含む焼却炉フレームを提供する。前
記焼却炉フレームの炉棚の上部において、その外側から
内側に伸びるごみ投入用の漏斗は、該漏斗の外端部近傍
の空気弁と、内側に向けて開らく閉塞板とを有する。炉
殻を取り囲んで３組の送風機が配置されており、各送風
機は炉殻の外壁に対する接線上に配置されている。送風
機の送風管の端部は炉棚の外壁にシールされている。炉
室の壁に空気入口が設けられており、該空気入口は炉殻
の外部の送風機と同じ接線の方向に向けられている。炉
室の内側の頂部近傍に上方案内板及び下方案内板が固定
されており、２つの案内板間は燃焼空間である。２つの
案内板は、開口を放射状にかつ千鳥状に配置している。
炉棚の頂端部に大径の排気管が接続されており、該排気
管は送風機を経て濾過装置に接続されている。炉棚の底
部に格子が配置されており、この格子は角度的回転のた
めに外部のモータ、シャフト及びチェーンにより駆動さ
れる。格子の下側に分岐空間があり、分岐空間の下方に
は灰排出装置に接続された漏斗状の灰収集装置が配置さ
れている。前記濾過装置は炉棚の外に設けられ、排気管
の外端部に接続されている。濾過装置は水容器からな
り、該水容器は排気管に接続される頂端部に入口を有す
る。水容器の頂部内側には複数のスプレー管が配置され
ており、また、水容器の頂部から底部に複数のフィルタ
材層が配置されている。水容器の底部には水の出口が設
けられている。前記灰排出装置は、炉棚の灰収集装置の
下側に配置され、灰収集装置から落下した灰を灰出口か
ら排出するための、モータにより駆動回転されるオーガ
ー軸を有する。
【０００６】
【実施の形態】図１ないし図９を参照するに、本発明に
かかる焼却炉フレームは、炉棚１０、濾過装置２０及び
灰排出装置３０を含む。
かかる焼却炉フレームは、炉棚１０、濾過装置２０及び
灰排出装置３０を含む。
【０００７】炉棚１０の上部においてその外側から内側
に伸びるごみ投入用の漏斗１１は、該漏斗の外端部近傍
に空気弁１１１と、内側に向けて開らく閉塞板１１２と
を有する。炉殻１０１を取り囲んで３組の送風機１２が
配置されており、各送風機は炉殻１０１の外壁に対する
接線上に配置されている（図６参照）。炉室１０２の壁
と炉殻１０１の内壁との間には間隔がある。炉室１０２
の壁全面に空気入口１０３が設けられており、該空気入
口は炉殻１０１の外部の送風機と同じ接線の方向に向け
られている。炉室１０２の内側の頂部近傍に上方案内板
１３及び下方案内板１４が固定されており、下方案内板
１４は送風機１２より高い位置にある。上方案内板１３
及び下方案内板１４は、炉の本体を２つの燃焼空間に分
かつ。下方案内板１４の下側は第１の燃焼空間１０４で
あり、また、両案内板１３，１４間は第２の燃焼空間１
０５である。さらに、両案内板１３，１４は、それらの
開口１３１、１４１を放射状にかつ千鳥状に配置してい
る（第３図参照）。炉棚１０の頂端部に大径の排気管１
５が接続されており、該排気管は送風機１５１を経て濾
過装置２０に接続されている。炉棚１０の底部に格子１
６が配置されている。この格子１６は、シャフト１６２
に取り付けられた棚１６１を含む。シャフト１６２の一
端は炉棚１０外に伸び、その一端にスプロケットホイー
ル６３が固定されている（図４参照）。このスプロケッ
トホイールは、棚１６１を傾けるべく格子１６を回転さ
せるために、モータ１６５及びチェーン１６４によって
駆動される。格子１６の下側に分岐空間１０６があり、
この分岐空間の一側は送風機１７（図４）に接続されて
いる。分岐空間１０６の下方には漏斗状の灰収集装置１
８が配置され、該灰収集装置の下側には該灰収集装置に
対する灰排出装置３０が配置されている。
に伸びるごみ投入用の漏斗１１は、該漏斗の外端部近傍
に空気弁１１１と、内側に向けて開らく閉塞板１１２と
を有する。炉殻１０１を取り囲んで３組の送風機１２が
配置されており、各送風機は炉殻１０１の外壁に対する
接線上に配置されている（図６参照）。炉室１０２の壁
と炉殻１０１の内壁との間には間隔がある。炉室１０２
の壁全面に空気入口１０３が設けられており、該空気入
口は炉殻１０１の外部の送風機と同じ接線の方向に向け
られている。炉室１０２の内側の頂部近傍に上方案内板
１３及び下方案内板１４が固定されており、下方案内板
１４は送風機１２より高い位置にある。上方案内板１３
及び下方案内板１４は、炉の本体を２つの燃焼空間に分
かつ。下方案内板１４の下側は第１の燃焼空間１０４で
あり、また、両案内板１３，１４間は第２の燃焼空間１
０５である。さらに、両案内板１３，１４は、それらの
開口１３１、１４１を放射状にかつ千鳥状に配置してい
る（第３図参照）。炉棚１０の頂端部に大径の排気管１
５が接続されており、該排気管は送風機１５１を経て濾
過装置２０に接続されている。炉棚１０の底部に格子１
６が配置されている。この格子１６は、シャフト１６２
に取り付けられた棚１６１を含む。シャフト１６２の一
端は炉棚１０外に伸び、その一端にスプロケットホイー
ル６３が固定されている（図４参照）。このスプロケッ
トホイールは、棚１６１を傾けるべく格子１６を回転さ
せるために、モータ１６５及びチェーン１６４によって
駆動される。格子１６の下側に分岐空間１０６があり、
この分岐空間の一側は送風機１７（図４）に接続されて
いる。分岐空間１０６の下方には漏斗状の灰収集装置１
８が配置され、該灰収集装置の下側には該灰収集装置に
対する灰排出装置３０が配置されている。
【０００８】濾過装置２０は、炉棚１０の外部に設けら
れ、排気管１５の外端部が接続されている。濾過装置２
０は、水容器２１からなり、該水容器は排気管１５に接
続される頂端部に入口２２を有する。水容器２１の頂部
内側には複数のスプレ−管１５が配置されており、ま
た、水容器２１の頂部から底部に複数のフィルタ材層２
４が配置されている。水容器２１の底部には、水の出口
２５が設けられている。
れ、排気管１５の外端部が接続されている。濾過装置２
０は、水容器２１からなり、該水容器は排気管１５に接
続される頂端部に入口２２を有する。水容器２１の頂部
内側には複数のスプレ−管１５が配置されており、ま
た、水容器２１の頂部から底部に複数のフィルタ材層２
４が配置されている。水容器２１の底部には、水の出口
２５が設けられている。
【０００９】灰排出装置３０は、炉棚１０の灰収集装置
１８の下側に配置され、灰を灰出口３３から外部に排出
する、モータ３２により回転駆動されるオーガー軸３１
を有する。
１８の下側に配置され、灰を灰出口３３から外部に排出
する、モータ３２により回転駆動されるオーガー軸３１
を有する。
【００１０】図５を参照するに、使用中、ごみ４０は、
その自重によりごみ投入用の漏斗１１を経て炉棚１０内
に閉塞板１１２を押し開いて供給され、一方、強い風が
空気弁１１１から流下し、棚内の空気流を外部に対して
遮断し、内部の高温空気流が外部に流出するのを阻止す
る。ごみ４０は、炉の壁に沿って炉室１０２の第１の燃
焼空間１０４に落下し、炉室の壁の周りを風に吹かれて
動く。炉室１０２の壁の全面に設けられた多数の空気入
口１０３を経て強い風が炉室内に吹き込み、炉室の壁に
沿う一様の渦流を形成し、該渦流は、炉室の中心におい
て火及びごみ４０を取り囲む。分岐空間１０６におい
て、送風機１７は、燃焼を支えるための風を送る。燃焼
を支えるための空気流は、第１燃焼室１０４へ十分な酸
素を供給するように、格子１６間を経て送り込まれる
（図６参照）。
その自重によりごみ投入用の漏斗１１を経て炉棚１０内
に閉塞板１１２を押し開いて供給され、一方、強い風が
空気弁１１１から流下し、棚内の空気流を外部に対して
遮断し、内部の高温空気流が外部に流出するのを阻止す
る。ごみ４０は、炉の壁に沿って炉室１０２の第１の燃
焼空間１０４に落下し、炉室の壁の周りを風に吹かれて
動く。炉室１０２の壁の全面に設けられた多数の空気入
口１０３を経て強い風が炉室内に吹き込み、炉室の壁に
沿う一様の渦流を形成し、該渦流は、炉室の中心におい
て火及びごみ４０を取り囲む。分岐空間１０６におい
て、送風機１７は、燃焼を支えるための風を送る。燃焼
を支えるための空気流は、第１燃焼室１０４へ十分な酸
素を供給するように、格子１６間を経て送り込まれる
（図６参照）。
【００１１】燃焼したごみ４０の灰４１は別として、炉
室１０２内には、燃焼中に生じた多くの粒子４２があ
る。この粒子４２は、燃焼中に生じる高温の空気流と共
に、下方案内板１４の開口１４１を経て、上方及び下方
の案内板１３，１４間の第２燃焼空間に上昇する。両案
内板１３，１４の千鳥状配置により、第１燃焼空間中の
未燃焼粒子４２は、上方案内板１３の開口１３１を経て
出ることはできず、両案内板間を運動する。そして、温
度次第で、第２燃焼室へ進む。第２燃焼空間に生じた高
温は、第１燃焼空間内のごみ４０を乾燥する。第２燃焼
の後、粒子は完全に燃焼され、灰になる。その後、灰４
３は、旋回する高温空気流と共に、上方案内板１３の開
口１３１から炉棚１０の頂部の排気管１５へ出る。送風
機１５１は、灰４３を含む高温の空気流を濾過装置２０
の空気入口２２に、次いで水容器２１中に吹き込む。灰
を含む高温の空気流は、スプレー管２３から吹き出さ
れ、水と混合する。複数のフィルタ材層２４による濾過
を経て、灰は濾過材層２４に妨げられ、清水のみが水容
器２１の底部の水出口２５から流出する（図７参照）。
室１０２内には、燃焼中に生じた多くの粒子４２があ
る。この粒子４２は、燃焼中に生じる高温の空気流と共
に、下方案内板１４の開口１４１を経て、上方及び下方
の案内板１３，１４間の第２燃焼空間に上昇する。両案
内板１３，１４の千鳥状配置により、第１燃焼空間中の
未燃焼粒子４２は、上方案内板１３の開口１３１を経て
出ることはできず、両案内板間を運動する。そして、温
度次第で、第２燃焼室へ進む。第２燃焼空間に生じた高
温は、第１燃焼空間内のごみ４０を乾燥する。第２燃焼
の後、粒子は完全に燃焼され、灰になる。その後、灰４
３は、旋回する高温空気流と共に、上方案内板１３の開
口１３１から炉棚１０の頂部の排気管１５へ出る。送風
機１５１は、灰４３を含む高温の空気流を濾過装置２０
の空気入口２２に、次いで水容器２１中に吹き込む。灰
を含む高温の空気流は、スプレー管２３から吹き出さ
れ、水と混合する。複数のフィルタ材層２４による濾過
を経て、灰は濾過材層２４に妨げられ、清水のみが水容
器２１の底部の水出口２５から流出する（図７参照）。
【００１２】他方、炉棚１０において、燃焼した灰４１
は格子１６に積み上がる。炉棚１０内のごみが完全に灰
になった後、炉外のモータ１６５を作動させ、チェーン
１６４、スプロケットホイール１６３及びシャフト１６
２を駆動し、棚１６１を回転させ、これにより格子１６
上に積み上がった灰を灰収集装置１８へ完全に移す。灰
収集装置１８の漏斗状の形状により、すべての灰４１は
炉棚１０下方の灰排出装置３０に直接滑り落ちる（図８
参照）。灰排出装置３０のモータ３２はオーガー軸３１
を回転駆動し、該オーガー軸は灰４１を出口３３に押し
やりかつ該出口から落下させる（図８参照）。
は格子１６に積み上がる。炉棚１０内のごみが完全に灰
になった後、炉外のモータ１６５を作動させ、チェーン
１６４、スプロケットホイール１６３及びシャフト１６
２を駆動し、棚１６１を回転させ、これにより格子１６
上に積み上がった灰を灰収集装置１８へ完全に移す。灰
収集装置１８の漏斗状の形状により、すべての灰４１は
炉棚１０下方の灰排出装置３０に直接滑り落ちる（図８
参照）。灰排出装置３０のモータ３２はオーガー軸３１
を回転駆動し、該オーガー軸は灰４１を出口３３に押し
やりかつ該出口から落下させる（図８参照）。
【００１３】本発明は、次の特徴を有する。ごみ投入用
の漏斗１１は空気弁１１１及び閉塞板１１２を備え、ご
み４０が炉棚１０内に押し込まれるとき、高温空気流は
流出せず、エネルギが節約され、また、作業者に安全で
ある。
の漏斗１１は空気弁１１１及び閉塞板１１２を備え、ご
み４０が炉棚１０内に押し込まれるとき、高温空気流は
流出せず、エネルギが節約され、また、作業者に安全で
ある。
【００１４】次に、ごみ投入用の漏斗１１は閉塞板１１
２を備え、送風機１２は送風管１２１を備え、また、炉
殻１０１に密閉されたフレームを備える。したがって、
炉棚１０の頂部の排気管１５から高圧排気することがで
きる。
２を備え、送風機１２は送風管１２１を備え、また、炉
殻１０１に密閉されたフレームを備える。したがって、
炉棚１０の頂部の排気管１５から高圧排気することがで
きる。
【００１５】さらに、送風機１２は炉殻１０１を取り巻
いて配置され、空気はまず炉殻１０１と炉室１０２との
間に吹き込まれ、次いで炉室１０２の接線に沿って空気
入口１０３を経て該炉室内に吹き込まれる。風は炉室の
隔壁により渦流状の空気流を形成し、炉室の中央で炉室
を火から分離し、一方、送風機１２により吹き出された
風は炉室の壁を冷却する。炉室の材料は、耐高熱材料の
いずれをも選択することができ、炉室の寿命を延ばす特
別な耐熱材料の選択を必要としない。
いて配置され、空気はまず炉殻１０１と炉室１０２との
間に吹き込まれ、次いで炉室１０２の接線に沿って空気
入口１０３を経て該炉室内に吹き込まれる。風は炉室の
隔壁により渦流状の空気流を形成し、炉室の中央で炉室
を火から分離し、一方、送風機１２により吹き出された
風は炉室の壁を冷却する。炉室の材料は、耐高熱材料の
いずれをも選択することができ、炉室の寿命を延ばす特
別な耐熱材料の選択を必要としない。
【００１６】炉室の壁に設けられた空気入口１０３を経
て吹き込まれる風は一様であるため、ごみ４０の燃焼を
助ける上で効率的であり、風は十分な空気を供給し、空
気流はごみの間隙を満たし、その燃焼を助ける。
て吹き込まれる風は一様であるため、ごみ４０の燃焼を
助ける上で効率的であり、風は十分な空気を供給し、空
気流はごみの間隙を満たし、その燃焼を助ける。
【００１７】前記のとおり、上方及び下方の案内板１
３、１４は、それらの間に第二の燃焼空間１０５を形成
し、そこで未燃焼の粒子を完全燃焼させ、かつ高温が第
一の燃焼空間においてごみ４０を乾燥するために使用さ
れる。
３、１４は、それらの間に第二の燃焼空間１０５を形成
し、そこで未燃焼の粒子を完全燃焼させ、かつ高温が第
一の燃焼空間においてごみ４０を乾燥するために使用さ
れる。
【００１８】濾過装置２０は、排気管１５を経て炉棚１
０から灰を濾過し、灰は水容器内の濾過材層上に維持さ
れ、環境を汚染する大気中への排出はない。
０から灰を濾過し、灰は水容器内の濾過材層上に維持さ
れ、環境を汚染する大気中への排出はない。
【００１９】回転可能の格子１６は、空気流を円滑に流
動させるよう灰を完全に排出するために効果的である。
動させるよう灰を完全に排出するために効果的である。
【００２０】灰排出装置３０内に配置されたオーガー軸
３１により、灰収集装置１８内に落下した灰は手の助け
なしに完全に排出される。
３１により、灰収集装置１８内に落下した灰は手の助け
なしに完全に排出される。
【００２１】本発明の他の特徴は、排出管１５と濾過装
置２０との間にボイラー５０を配置することであり、燃
焼により生じた高温を使用して水を加熱し、発電のため
の蒸気を生成する。
置２０との間にボイラー５０を配置することであり、燃
焼により生じた高温を使用して水を加熱し、発電のため
の蒸気を生成する。
【図１】本発明に係る焼却炉フレームの縦断面図であ
る。
る。
【図２】図１に示した炉棚の平面図である。
【図３】図１に示した炉棚内の上方案内板及び下方案内
板の平面図である。
板の平面図である。
【図４】図１に示した炉棚内の格子を示す斜視図であ
る。
る。
【図５】焼却炉内へのごみの投入状況を示す図である。
【図６】格子上のごみの燃焼開示時の状況を示す図であ
る。
る。
【図７】蒸気排出状況を示す図である。
【図８】格子の回転及び灰の排出状況を示す図である。
【図９】濾過装置を立面で示した、図１と同様の図であ
る。
る。
１０ 炉棚 １１ ごみ投入用の漏斗 １２ 送風機 １３，１４ 案内板 １５ 排気管 １６ 格子 １８ 灰収集装置 ２０ 濾過装置 ２１ 水容器 ２３ スプレー管 ２５ 水の出口 ３０ 灰排出装置 ３３ 灰の出口 １０１ 炉殻 １０２ 炉室 １０３ 空気入口 １０４ 第１燃焼空間 １０５ 第２燃焼空間
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｆ２３Ｇ 5/44 ＺＡＢ Ｆ２３Ｇ 5/44 ＺＡＢＺ Ｆ２３Ｊ 15/00 ＺＡＢＤ Ｆ２３Ｊ 15/04 ＺＡＢ Ｂ０９Ｂ 3/00 ３０３Ｊ
Claims (3)
- 【請求項１】 炉棚、濾過装置及び灰排出装置を含む焼
却炉フレームであって、前記炉棚の外側にごみ投入用の
漏斗を有し、該漏斗はその外端部近傍に空気弁と閉塞板
とを有し、炉殻を取り囲んで３組の送風機が配置されて
おり、送風機の送風管の端部と炉棚の外壁との間はシー
ルがされており、各送風機は炉殻の壁に対する接線上に
配置されており、炉殻の壁と炉室の壁との間には間隔が
あり、炉室の壁には多数の空気入口が設けられており、
該空気入口は送風機と同じ接線の方向に向けられてお
り、炉室の頂部近傍に上方案内板及び下方案内板が固定
されており、両案内板は開口を放射状に配置しており、
炉棚１０の頂端部に大径の排気管が接続されており、該
排気管により炉棚は濾過装置に接続されており、炉棚の
底部に回転及び傾斜可能の格子が配置されており、該格
子の下側に分岐空間があり、該分岐空間の下方には灰排
出装置に接続された漏斗状の灰収集装置が配置されてお
り、前記濾過装置は炉棚の外に設けられ、排気管の外端
部に接続されており、前記濾過装置は水容器からなり、
該水容器は排気管に接続される頂端部に入口を有し、前
記水容器の頂部内側には複数のスプレー管が配置されて
おり、また、水容器の頂部から底部に複数のフィルタ材
層が配置されており、前記水容器の底部には水の出口が
設けられており、さらに、前記灰排出装置は、炉棚の灰
収集装置の下側に配置され、灰収集装置から落下した灰
を灰出口から排出するためのモータにより駆動回転され
るオーガー軸を有する、焼却炉フレーム。 - 【請求項２】 前記炉棚内の上方案内板及び下方案内板
は、未燃焼粒子が排気管へ直接流出するのを阻止するた
めに、放射状及び千鳥状に配置された開口を有する、請
求項１に記載の焼却炉フレーム。 - 【請求項３】 前記炉棚の底部の格子は、同ピッチで隔
てられたシャフトに固定された複数の棚を含み、前記シ
ャフトは、前記炉棚の外部へ伸び、該シャフトの該端部
はスプロケットホイールに結合され、回転及び傾斜のた
めに、モータによりチェーンを介して駆動される、請求
項１に記載の焼却炉フレーム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21021695A JP2655251B2 (ja) | 1995-07-27 | 1995-07-27 | 焼却炉フレーム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21021695A JP2655251B2 (ja) | 1995-07-27 | 1995-07-27 | 焼却炉フレーム |
Publications (2)
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|---|---|
| JPH0942629A JPH0942629A (ja) | 1997-02-14 |
| JP2655251B2 true JP2655251B2 (ja) | 1997-09-17 |
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Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP21021695A Expired - Fee Related JP2655251B2 (ja) | 1995-07-27 | 1995-07-27 | 焼却炉フレーム |
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-
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- 1995-07-27 JP JP21021695A patent/JP2655251B2/ja not_active Expired - Fee Related
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