CN212481313U - 一种固体废弃物焚烧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种固体废弃物焚烧装置，包括焚烧炉本体、燃烧器、驱动装置、废气处理装置、炉灰回收装置和支架；所述焚烧炉本体的进料位置设有所述燃烧器；所述焚烧炉本体通过支架固定位置；所述焚烧炉本体的出料端对应于所述炉灰回收装置的进料端；所述废气处理装置的进气端与焚烧炉本体的出气端相连通。本实用新型可以解决现有垃圾焚烧炉在焚烧固体废弃物过程中，因燃烧不充分而产生过多的为燃烧物从而无法完全净化废弃物的技术问题。

Description

一种固体废弃物焚烧装置

技术领域

本实用新型涉及垃圾焚烧技术领域，尤其是涉及一种垃圾焚烧炉。

背景技术

垃圾焚烧适用于生活垃圾、医疗垃圾、一般工业垃圾等。与填埋和堆肥相比，垃圾焚烧更节约土地，不会造成地表水和地下水污染。在城市化加速推进、建设用地指标接近极限的情况下，对于中东部人口稠密、用地紧张、垃圾围城的大中型城市来讲，垃圾焚烧逐渐成为一种现实选择。目前垃圾焚烧炉普遍存在难以清理，焚烧不充分、不完全，燃烧过程中对环境污染大，难以持续使用等诸多问题。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种固体废弃物焚烧装置，可以解决现有垃圾焚烧炉在焚烧固体废弃物过程中，因燃烧不充分而产生过多的为燃烧物从而无法完全净化废弃物的技术问题。

技术方案：为实现上述目的，本实用新型的一种固体废弃物焚烧装置，包括焚烧炉本体、燃烧器、驱动装置、废气处理装置、炉灰回收装置和支架；所述焚烧炉本体的进料位置设有所述燃烧器；所述焚烧炉本体通过支架固定位置；所述焚烧炉本体的出料端对应于所述炉灰回收装置的进料端；所述废气处理装置的进气端与焚烧炉本体的出气端相连通。

进一步地，所述焚烧炉本体呈圆筒形且倾斜放置，所述焚烧炉本体的入料端高度高于出料端高度。

进一步地，所述焚烧炉本体侧向面环形设有若干散热鳍片；所述散热鳍片横截面呈T形；所述散热鳍片的导热面贴附于所述焚烧炉本体侧向面；所述散热鳍片开有若干的镂空式散热孔。

进一步地，所述驱动装置驱动所述焚烧炉本体沿周向旋转。

进一步地，所述焚烧炉本体内壁间隔设置有若干挡料板；所述挡料板呈半圆形片体结构；所述挡料板的半圆部分贴合于所述焚烧炉本体内壁；若干所述挡料板在所述焚烧炉本体内壁呈上下两排分布；每排若干所述挡料板间隔设置；两排所述挡料板交错设置。

进一步地，所述挡料板的迎料面为倾斜设置，使具有坡度；所述挡料板在高度方向设有通口；所述通口设有顶出机构；所述顶出机构设有防坠悬臂；所述防坠悬臂外侧套有防坠钩

进一步地，所述炉灰回收装置包括水雾喷射结构和加热管；所述加热管环绕于所述焚烧炉本体并连接所述水雾喷射结构和供水系统。

有益效果：本实用新型的一种固体废弃物焚烧装置可以有效地燃烧废弃物。包括但不仅限于以下技术效果：

1)通过挡板布置的位置增加固体废弃物燃烧行程，增加燃烧时间；

2)通过焚烧炉本体不断地旋转使固体废弃物在燃烧时翻转，达到充分燃烧的效果。

附图说明

附图1为本实用新型结构图；

附图2为本实用新型的散热鳍片结构图；

附图3为本实用新型的焚烧炉本体透视图；

附图4为本实用新型的挡料板结构图；

附图5为本实用新型的防坠钩结构图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作更进一步的说明。

如附图1-4：一种固体废弃物焚烧装置，包括焚烧炉本体1、燃烧器2、驱动装置3、废气处理装置4、炉灰回收装置5和支架6；所述焚烧炉本体1的进料位置设有所述燃烧器2；所述焚烧炉本体1通过支架6固定位置；所述焚烧炉本体1的出料端对应于所述炉灰回收装置5的进料端；所述废气处理装置4的进气端与焚烧炉本体1的出气端相连通；经过初步处理后的固体废弃物通过所述焚烧炉本体1的入料端进入焚烧炉后被所述燃烧器2点燃开始燃烧，燃烧后的灰烬进入述炉灰回收装置5等待进一步处理；燃烧过程中产生的废气通过所述废气处理装置4净化后排放至大气中。

所述焚烧炉本体1呈圆筒形且倾斜放置，所述焚烧炉本体1的入料端高度高于出料端高度；当固体废弃物进入所述焚烧炉本体1后受重力作用，将会沿着焚烧炉本体1的倾斜方向在焚烧炉本体1内壁滑动。

所述焚烧炉本体1侧向面环形设有若干散热鳍片12；所述散热鳍片12横截面呈T形；所述散热鳍片12的导热面贴附于所述焚烧炉本体1侧向面；所述散热鳍片12开有若干的镂空式散热孔121；当所述焚烧炉本体1内部的固体废弃物燃烧时，产生的大量热量传导至所述散热鳍片12；通过所述散热鳍片12将焚烧炉的温度控制在安全范围，使焚烧炉的使用寿命延长；通过在所述散热鳍片12开有镂空式散热孔121可以增大所述散热鳍片12的表面积，从而提高散热效率。

所述驱动装置3驱动所述焚烧炉本体1沿周向旋转；通过所述焚烧炉本体1旋转使固体废弃物不断地翻转，使固体废弃物未燃烧部分暴露并被点燃，使其充分燃烧。

所述焚烧炉本体1内壁间隔设置有若干挡料板11；所述挡料板11呈半圆形片体结构；所述挡料板11的半圆部分贴合于所述焚烧炉本体1内壁；若干所述挡料板11在所述焚烧炉本体1内壁呈上下两排分布；每排若干所述挡料板11间隔设置；两排所述挡料板11交错设置；当固体废弃物沿所述焚烧炉本体1内壁向下滑落时被第一个所述挡料板11所拦住，当所述焚烧炉本体1旋转180°后，固体废弃物受重力作用落到所在内壁的对面位置，随后固体废弃物向下滑动，继而被第二个所述挡料板11所拦住，如此反复直至固体废弃物最终完全燃烧，燃烧物排出所述焚烧炉本体1；通过所述挡料板11和所述焚烧炉本体1沿周向旋转可增大固体废弃物的行程，进而增长了燃烧时间，使固体废弃物充分燃烧。

所述挡料板11的迎料面111为倾斜设置，使具有坡度；所述挡料板11在高度方向设有通口112；所述通口112设有顶出机构113；所述顶出机构113设有防坠悬臂114；所述防坠悬臂114外侧套有防坠钩115；所述防坠钩115固定于所述焚烧炉本体1表面；在固体废弃物燃烧过程中有可能会产生炉渣粘结在所述挡料板11上，因此设置所述顶出机构113将粘结的固体废弃物排除；当所述顶出机构113通过所述焚烧炉本体1旋转位于其上方时，由于重力作用所述顶出机构113下落，由于所述迎料面111具有坡度，因此所述顶出机构113的顶端会部分露出，同时将粘结的固体废弃物顶起；当所述顶出机构113通过所述焚烧炉本体1旋转位于其下方时，所述防坠悬臂114可使所述顶出机构113不会掉落。

所述炉灰回收装置5包括水雾喷射结构51和加热管52；所述加热管52环绕于所述焚烧炉本体1并连接所述水雾喷射结构51和供水系统；所述水雾喷射结构51可通过喷洒水雾防止炉渣在收集过程中扬起灰尘；所述加热管52内部流通的水通过环绕于所述焚烧炉本体1加热，使所述水雾喷射结构51喷洒的水雾温度升高，提高水雾的扩散蒸发速度，提高防尘效果。

以上仅为本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应同样视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种固体废弃物焚烧装置，其特征在于：包括焚烧炉本体(1)、燃烧器(2)、驱动装置(3)、废气处理装置(4)、炉灰回收装置(5)和支架(6)；所述焚烧炉本体(1)的进料位置设有所述燃烧器(2)；所述焚烧炉本体(1)通过支架(6)固定位置；所述焚烧炉本体(1)的出料端对应于所述炉灰回收装置(5)的进料端；所述废气处理装置(4)的进气端与焚烧炉本体(1)的出气端相连通。

2.根据权利要求1所述的一种固体废弃物焚烧装置，其特征在于：所述焚烧炉本体(1)呈圆筒形且倾斜放置，所述焚烧炉本体(1)的入料端高度高于出料端高度。

3.根据权利要求1所述的一种固体废弃物焚烧装置，其特征在于：所述焚烧炉本体(1)侧向面环形设有若干散热鳍片(12)；所述散热鳍片(12)横截面呈T形；所述散热鳍片(12)的导热面贴附于所述焚烧炉本体(1)侧向面；所述散热鳍片(12)开有若干的镂空式散热孔(121)。

4.根据权利要求1所述的一种固体废弃物焚烧装置，其特征在于：所述驱动装置(3)驱动所述焚烧炉本体(1)沿周向旋转。

5.根据权利要求1所述的一种固体废弃物焚烧装置，其特征在于：所述焚烧炉本体(1)内壁间隔设置有若干挡料板(11)；所述挡料板(11)呈半圆形片体结构；所述挡料板(11)的半圆部分贴合于所述焚烧炉本体(1)内壁；若干所述挡料板(11)在所述焚烧炉本体(1)内壁呈上下两排分布；每排若干所述挡料板(11)间隔设置；两排所述挡料板(11)交错设置。

6.根据权利要求5所述的一种固体废弃物焚烧装置，其特征在于：所述挡料板(11)的迎料面(111)为倾斜设置，使具有坡度；所述挡料板(11)在高度方向设有通口(112)；所述通口(112)设有顶出机构(113)；所述顶出机构(113)设有防坠悬臂(114)；所述防坠悬臂(114)外侧套有防坠钩(115)；所述防坠钩(115)固定于所述焚烧炉本体(1)表面。

7.根据权利要求1所述的一种固体废弃物焚烧装置，其特征在于：所述炉灰回收装置(5)包括水雾喷射结构(51)和加热管(52)；所述加热管(52)环绕于所述焚烧炉本体(1)并连接所述水雾喷射结构(51)和供水系统。

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