JP2651938B2 - 給紙用紙の重複検出方法および装置 - Google Patents
給紙用紙の重複検出方法および装置Info
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- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H7/00—Controlling article feeding, separating, pile-advancing, or associated apparatus, to take account of incorrect feeding, absence of articles, or presence of faulty articles
- B65H7/02—Controlling article feeding, separating, pile-advancing, or associated apparatus, to take account of incorrect feeding, absence of articles, or presence of faulty articles by feelers or detectors
- B65H7/06—Controlling article feeding, separating, pile-advancing, or associated apparatus, to take account of incorrect feeding, absence of articles, or presence of faulty articles by feelers or detectors responsive to presence of faulty articles or incorrect separation or feed
- B65H7/12—Controlling article feeding, separating, pile-advancing, or associated apparatus, to take account of incorrect feeding, absence of articles, or presence of faulty articles by feelers or detectors responsive to presence of faulty articles or incorrect separation or feed responsive to double feed or separation
- B65H7/125—Controlling article feeding, separating, pile-advancing, or associated apparatus, to take account of incorrect feeding, absence of articles, or presence of faulty articles by feelers or detectors responsive to presence of faulty articles or incorrect separation or feed responsive to double feed or separation sensing the double feed or separation without contacting the articles
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- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2553/00—Sensing or detecting means
- B65H2553/40—Sensing or detecting means using optical, e.g. photographic, elements
- B65H2553/41—Photoelectric detectors
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、枚葉印刷機に用いて好適な給紙用紙の重複
検出方法および装置に関するものである。
検出方法および装置に関するものである。
従来より、枚葉印刷機へ枚葉紙（用紙）を給紙する際
には、その給紙しようとする用紙の重複を検出するもの
としている。
には、その給紙しようとする用紙の重複を検出するもの
としている。
すなわち、給紙装置より枚葉印刷機（以下、単に印刷
機という）へ用紙を給紙する際には、給紙台の印刷機側
先端部に設けた前当と称するストッパへ用紙の前縁を当
接させてから、用紙を印刷機へ給紙するものとしてい
る。この際、用紙が２枚以上同時に重複して供給される
ことを防止することを目的として、通常、給紙台の近傍
裏面側に投光器を配置すると共に、この投光器の発光部
に対向する給紙台の所定部位へ透孔を穿設し、さらにこ
の透孔に対向する給紙台の上面側へ受光器を配置してい
る。すなわち、投光器の射出する光を給紙しようとする
用紙の紙面厚さ方向へ投射し、その給紙用紙からの透過
光を受光器にて受光し、電気信号へ変換して得られるそ
の受光光量に応じた出力レベルと予め設定した判別レベ
ルとを比較し、その比較結果に基づいて給紙用紙の重複
を検出するものとしている。
機という）へ用紙を給紙する際には、給紙台の印刷機側
先端部に設けた前当と称するストッパへ用紙の前縁を当
接させてから、用紙を印刷機へ給紙するものとしてい
る。この際、用紙が２枚以上同時に重複して供給される
ことを防止することを目的として、通常、給紙台の近傍
裏面側に投光器を配置すると共に、この投光器の発光部
に対向する給紙台の所定部位へ透孔を穿設し、さらにこ
の透孔に対向する給紙台の上面側へ受光器を配置してい
る。すなわち、投光器の射出する光を給紙しようとする
用紙の紙面厚さ方向へ投射し、その給紙用紙からの透過
光を受光器にて受光し、電気信号へ変換して得られるそ
の受光光量に応じた出力レベルと予め設定した判別レベ
ルとを比較し、その比較結果に基づいて給紙用紙の重複
を検出するものとしている。
ここで、各種の用紙の重複検出を安定して行うため
に、投光器の発光光量と判別レベルとを最適に調整する
さまざまな方法が提案され、実施されている。
に、投光器の発光光量と判別レベルとを最適に調整する
さまざまな方法が提案され、実施されている。
しかしながら、従来においては、一対の投光器と受光
器とで給紙用紙の重複検出を行うものとしているため、
用紙の繊維密度が極端に安定しない用紙（スキムラの多
い用紙）については、上記方法の適用だけでは限界が生
じ、誤動作の原因となっている。このため、重複検出が
安定して行われない場合には、その重複検出機能を停止
し、オペレータの目視による検査に依存せざるを得ず、
オペレータにとって肉体的にも精神的にも大きな負担と
なっている。
器とで給紙用紙の重複検出を行うものとしているため、
用紙の繊維密度が極端に安定しない用紙（スキムラの多
い用紙）については、上記方法の適用だけでは限界が生
じ、誤動作の原因となっている。このため、重複検出が
安定して行われない場合には、その重複検出機能を停止
し、オペレータの目視による検査に依存せざるを得ず、
オペレータにとって肉体的にも精神的にも大きな負担と
なっている。
本発明はこのような課題を解決するためになされたも
ので、第１〜第Ｎの投光手段の出射する光を給紙しよう
とする用紙の厚さ方向へ投射し、その給紙用紙からの透
過光を第１〜第Ｎの受光手段にてそれぞれ受光し、そろ
受光光量に応じた第１〜第Ｎの出力レベルのうちその最
大レベルとの差が所定値以下の出力レベルの平均を有効
被判別データとし、この有効被判別データと予め設定さ
れている判別レベルとを比較しその比較結果に基づき給
紙用紙の重複を検出するようにしたものである。
ので、第１〜第Ｎの投光手段の出射する光を給紙しよう
とする用紙の厚さ方向へ投射し、その給紙用紙からの透
過光を第１〜第Ｎの受光手段にてそれぞれ受光し、そろ
受光光量に応じた第１〜第Ｎの出力レベルのうちその最
大レベルとの差が所定値以下の出力レベルの平均を有効
被判別データとし、この有効被判別データと予め設定さ
れている判別レベルとを比較しその比較結果に基づき給
紙用紙の重複を検出するようにしたものである。
したがってこの発明によれば、第１〜第Ｎの出力レベ
ルのうちその最大レベルとの差が所定値以下の出力レベ
ルの平均が有効被判別データとされ、この有効被判別デ
ータと判別レベルとの比較結果に基づき給紙用紙の重複
検出が行われる。
ルのうちその最大レベルとの差が所定値以下の出力レベ
ルの平均が有効被判別データとされ、この有効被判別デ
ータと判別レベルとの比較結果に基づき給紙用紙の重複
検出が行われる。
以下、本発明に係る給紙用紙の重複検出方法および装
置を詳細に説明する。
置を詳細に説明する。
第１図はこの発明の一実施例を適用してなる装置を示
すシステム構成図である。同図において、１−１および
１−２は投光器、２−１および２−２は受光器、３−１
および３−２は受光器２−１および２−２の送出するそ
の受光光量に応じた出力電気信号（アナログ信号）を増
幅する増幅幅、４はマイクロプロセッサ（以下、CPU）
６からの指令（切換信号SX）に基づき増幅器３−１およ
び３−２を介して得られる増幅電気信号を選択するマル
チプレクサ、５はこのマルチプレクサ４の選択する増幅
電気信号をデジタル信号に変換し出力レベルVinとしてC
PU6へ供与するA/Dコンバータ、７はCPU6の出力する制御
レベル（デジタル信号）Voutをアナログ信号に変換する
D/Aコンバータ、８はこのD/Aコンバータ７の変換出力す
るアナログ信号を増幅し投光器１−１および１−２へ供
与する増幅器である。
すシステム構成図である。同図において、１−１および
１−２は投光器、２−１および２−２は受光器、３−１
および３−２は受光器２−１および２−２の送出するそ
の受光光量に応じた出力電気信号（アナログ信号）を増
幅する増幅幅、４はマイクロプロセッサ（以下、CPU）
６からの指令（切換信号SX）に基づき増幅器３−１およ
び３−２を介して得られる増幅電気信号を選択するマル
チプレクサ、５はこのマルチプレクサ４の選択する増幅
電気信号をデジタル信号に変換し出力レベルVinとしてC
PU6へ供与するA/Dコンバータ、７はCPU6の出力する制御
レベル（デジタル信号）Voutをアナログ信号に変換する
D/Aコンバータ、８はこのD/Aコンバータ７の変換出力す
るアナログ信号を増幅し投光器１−１および１−２へ供
与する増幅器である。
CPU6には、オペレータからの指令を与えるキー群9,用
紙の検出タイミングを発生させる検出タイミング発生装
置10およびオペレータに対してCPU6での処理情報を知ら
せるモニタ11が接続されている。そして、CPU6とこのCP
U6を動作させるためのプログラムが格納されているROM1
2と、各種情報を記憶・編集するRAM13とで中央処理部が
構成されている。
紙の検出タイミングを発生させる検出タイミング発生装
置10およびオペレータに対してCPU6での処理情報を知ら
せるモニタ11が接続されている。そして、CPU6とこのCP
U6を動作させるためのプログラムが格納されているROM1
2と、各種情報を記憶・編集するRAM13とで中央処理部が
構成されている。
なお、投光器１−１と受光器２−１、投光器１−２と
受光器２−２は、それぞれ対として設けられ、図示せぬ
印刷機に対する給紙台の前当部に、従来例で説明した如
く対向配置されている。また、増幅器３−1,3−２およ
び８は、その増幅度（ゲイン）を自由に調整し得るもの
として構成されている。
受光器２−２は、それぞれ対として設けられ、図示せぬ
印刷機に対する給紙台の前当部に、従来例で説明した如
く対向配置されている。また、増幅器３−1,3−２およ
び８は、その増幅度（ゲイン）を自由に調整し得るもの
として構成されている。
次にこのように構成された装置の動作を説明する。
すなわち、給紙用紙14の重複検出を行うにあたって、
予めCPU6より制御レベルVoutをD/Aコンバータ７へ与
え、このD/Aコンバータ７の変換出力するアナログ信号
を増幅器８にて増幅し投光器１−１および１−２へ供与
し、投光器１−１および１−２を最適発光光量で点灯さ
せておく。これにより、投光器１−１および１−２の出
射する光は給紙用紙14を透過し、その給紙用紙14からの
透過光が受光器２−１および２−２にて受光される。こ
こで、キー群９を介してCPU6へ検出指令を与えると、あ
るいは検出タイミング発生装置10からの検出指令がCPU6
へ与えられると、CPU6はマルチプレクサ４へ切換信号SX
を与える。マルチプレクサ４はこの供与される切換信号
SXに基づき、先ず増幅器３−１を介して得られる増幅電
気信号すなわち受光器２−１での受光光量に応じた増幅
電気信号を選択する。この選択された増幅電気信号はA/
Dコンバータ５へ送られ、デジタル信号に変換され、出
力レベルVinとしてCPU6へ取り込まれる。CPU6はこの取
り込んだ出力レベルVinをD1としてRAM13へ格納する。次
に、マルチプレクサ４は供与される切換信号SXに基づ
き、増幅器３−２を介して得られる増幅電気信号すなわ
ち受光器２−２で受光光量に応じた増幅電気信号を選択
する。CPU6はこの選択された増幅電気信号より得られる
出力レベルVinをD2としてRAM13へ格納する。
予めCPU6より制御レベルVoutをD/Aコンバータ７へ与
え、このD/Aコンバータ７の変換出力するアナログ信号
を増幅器８にて増幅し投光器１−１および１−２へ供与
し、投光器１−１および１−２を最適発光光量で点灯さ
せておく。これにより、投光器１−１および１−２の出
射する光は給紙用紙14を透過し、その給紙用紙14からの
透過光が受光器２−１および２−２にて受光される。こ
こで、キー群９を介してCPU6へ検出指令を与えると、あ
るいは検出タイミング発生装置10からの検出指令がCPU6
へ与えられると、CPU6はマルチプレクサ４へ切換信号SX
を与える。マルチプレクサ４はこの供与される切換信号
SXに基づき、先ず増幅器３−１を介して得られる増幅電
気信号すなわち受光器２−１での受光光量に応じた増幅
電気信号を選択する。この選択された増幅電気信号はA/
Dコンバータ５へ送られ、デジタル信号に変換され、出
力レベルVinとしてCPU6へ取り込まれる。CPU6はこの取
り込んだ出力レベルVinをD1としてRAM13へ格納する。次
に、マルチプレクサ４は供与される切換信号SXに基づ
き、増幅器３−２を介して得られる増幅電気信号すなわ
ち受光器２−２で受光光量に応じた増幅電気信号を選択
する。CPU6はこの選択された増幅電気信号より得られる
出力レベルVinをD2としてRAM13へ格納する。
そして、CPU6は、RAM13に格納された出力レベルD1とD
2とのうち大きい方をDH,小さい方をDLとし、この出力レ
ベルDHとDLとの差（レベル差）を求め、このDHとDLとの
差を所定値Δｄと比較する。ここで、Δｄはスキムラ紙
によるDHとDLとの差より大きな値として設定されてお
り、このΔｄは使用する投・受光器の特性により異なる
ため予め実験により求めた値として得ている。すなわ
ち、投光器１−１および１−２が正常であれば、給紙用
紙14がスキムラ紙であっても、DHとDLとの差は必ずΔｄ
以下（DH−DL≦Δｄ）となる。これに対して、投光器１
−１および１−２の何れか一方が故障（ランプ切れ、又
は劣化）していれば、故障した方の投光器に対して得ら
れる出力レベルが低下するため、DHとDLとの差はΔｄよ
り大きくなる（DH−DL＞Δｄ）。このような理念に基づ
き、CPU6は、DH−DL≦Δｄの場合、投光器１−１および
１−２が正常であるものとして、下記（１）式の演算を
行い有効被判別データDrを得る。
2とのうち大きい方をDH,小さい方をDLとし、この出力レ
ベルDHとDLとの差（レベル差）を求め、このDHとDLとの
差を所定値Δｄと比較する。ここで、Δｄはスキムラ紙
によるDHとDLとの差より大きな値として設定されてお
り、このΔｄは使用する投・受光器の特性により異なる
ため予め実験により求めた値として得ている。すなわ
ち、投光器１−１および１−２が正常であれば、給紙用
紙14がスキムラ紙であっても、DHとDLとの差は必ずΔｄ
以下（DH−DL≦Δｄ）となる。これに対して、投光器１
−１および１−２の何れか一方が故障（ランプ切れ、又
は劣化）していれば、故障した方の投光器に対して得ら
れる出力レベルが低下するため、DHとDLとの差はΔｄよ
り大きくなる（DH−DL＞Δｄ）。このような理念に基づ
き、CPU6は、DH−DL≦Δｄの場合、投光器１−１および
１−２が正常であるものとして、下記（１）式の演算を
行い有効被判別データDrを得る。
Dr＝（D1＋D2）/2 ・・・（１） また、CPU6は、DH−DL＞Δｄの場合、投光器１−１お
よび１−２の何れか一方が故障状態にあるものとして、
小さい方の出力レベルDLを除去して残る出力レベルDHを
有効被判別データDrとする（Dr＝DH）。そして、このよ
うにして得られる有効被判別データDrと予め設定されて
いる用紙重複検出用判別レベルDsとを比較し、Ds＞Drで
ある時に、給紙用紙14が重複しているものと判別する。
よび１−２の何れか一方が故障状態にあるものとして、
小さい方の出力レベルDLを除去して残る出力レベルDHを
有効被判別データDrとする（Dr＝DH）。そして、このよ
うにして得られる有効被判別データDrと予め設定されて
いる用紙重複検出用判別レベルDsとを比較し、Ds＞Drで
ある時に、給紙用紙14が重複しているものと判別する。
すなわち、投光器１−１および１−２が正常である通
常状態では、投光器１−１に対して得られる出力レベル
D1と投光器１−２に対して得られる出力レベルD2とを平
均した値が有効被判別データDrとされ、上記用紙重複検
出用判別レベルDsを適当に定めることにより、給紙用紙
14がスキムラ紙であっても安定した重複検出が行えるも
のとなる。また、投光器１−１および１−２の何れか一
方が故障している異常状態では、故障している投光器に
対して得られる出力レベルDLが除去され、故障していな
い投光器に対して得られる出力レベルDHが有効被判別デ
ータDrとされるため、重複検出性能としては従来のもの
と同一とはなるが、給紙用紙に対する基本的な重複検出
は継続して行われるものとなり、投・受光器を２対使用
することによる投・受光器群としての故障率の増加に対
し、重複検出装置としての故障率の増加が阻止されるも
のとなる。
常状態では、投光器１−１に対して得られる出力レベル
D1と投光器１−２に対して得られる出力レベルD2とを平
均した値が有効被判別データDrとされ、上記用紙重複検
出用判別レベルDsを適当に定めることにより、給紙用紙
14がスキムラ紙であっても安定した重複検出が行えるも
のとなる。また、投光器１−１および１−２の何れか一
方が故障している異常状態では、故障している投光器に
対して得られる出力レベルDLが除去され、故障していな
い投光器に対して得られる出力レベルDHが有効被判別デ
ータDrとされるため、重複検出性能としては従来のもの
と同一とはなるが、給紙用紙に対する基本的な重複検出
は継続して行われるものとなり、投・受光器を２対使用
することによる投・受光器群としての故障率の増加に対
し、重複検出装置としての故障率の増加が阻止されるも
のとなる。
なお、投光器１−１および１−２の両方が故障した場
合には、DH−DL≦Δｄとなるため、上記（１）式が適用
されて有効被判別データDrが得られ、重複検出動作は保
障されない。しかし、この場合、有効被判別データDrは
用紙重複検出用判別レベルDsに比して小さくなるため、
常に給紙用紙が重複しているものと判別されることにな
り、安全側へ働く。
合には、DH−DL≦Δｄとなるため、上記（１）式が適用
されて有効被判別データDrが得られ、重複検出動作は保
障されない。しかし、この場合、有効被判別データDrは
用紙重複検出用判別レベルDsに比して小さくなるため、
常に給紙用紙が重複しているものと判別されることにな
り、安全側へ働く。
また、上述した実施例においては、投・受光器を２対
使用した例を示したが、３対以上としても同様の処理を
行うことにより、安定した重複検出を行うことができ
る。但し、コストおよび効果を考えると、２対の投・受
光器を使用する方式が最適である考えられる。
使用した例を示したが、３対以上としても同様の処理を
行うことにより、安定した重複検出を行うことができ
る。但し、コストおよび効果を考えると、２対の投・受
光器を使用する方式が最適である考えられる。
投・受光器を３対以上使用する場合の具体的な処理方
法について説明を加えれば、その数をＮ対とした場合、
このＮ対の投・受光器に対して得られるＮ個の出力レベ
ルD1〜DNのうち最大レベルをDH,最小レベルをDLとす
る。そして、この最大レベルDHと最小レベルDLとの差を
とり、このレベル差がΔｄ以下であれば（DH−DL≦Δ
ｄ）、Ｎ対の投・受光器がすべて正常であるものとし
て、下記（２）式の演算を行い有効被判別デー Dr＝（D1＋D2＋・・・＋DN-1＋DN）/N ・・・（２） タDrを得る。
法について説明を加えれば、その数をＮ対とした場合、
このＮ対の投・受光器に対して得られるＮ個の出力レベ
ルD1〜DNのうち最大レベルをDH,最小レベルをDLとす
る。そして、この最大レベルDHと最小レベルDLとの差を
とり、このレベル差がΔｄ以下であれば（DH−DL≦Δ
ｄ）、Ｎ対の投・受光器がすべて正常であるものとし
て、下記（２）式の演算を行い有効被判別デー Dr＝（D1＋D2＋・・・＋DN-1＋DN）/N ・・・（２） タDrを得る。
また、上記レベル差がΔｄより大きければ（DH−DL＞
Δｄ）、Ｎ対の投・受光器の中に故障状態のものがある
として、Ｎ個の出力レベルD1〜DNのうちその最大レベル
DHと最小レベルDLとの差がΔｄ以下となるまでの最小レ
ベルDLを除去して残る出力レベルの平均を有効被判別デ
ータDrとする。したがって、Ｎ対の投・受光器のうち唯
一対の投・受光器を残して故障状態となった場合には、
その残された投・受光器に対しての出力レベルが有効被
判別データDrとなる。
Δｄ）、Ｎ対の投・受光器の中に故障状態のものがある
として、Ｎ個の出力レベルD1〜DNのうちその最大レベル
DHと最小レベルDLとの差がΔｄ以下となるまでの最小レ
ベルDLを除去して残る出力レベルの平均を有効被判別デ
ータDrとする。したがって、Ｎ対の投・受光器のうち唯
一対の投・受光器を残して故障状態となった場合には、
その残された投・受光器に対しての出力レベルが有効被
判別データDrとなる。
なお、上述の実施例においては、最大レベルDHと最小
レベルDLとの差が所定値より大きいときに、Ｎ個の出力
レベルD1〜DNのうちその最大レベルDHと最小レベルDLと
の差がΔｄ以下となるまでの最小レベルDLを除去して残
る出力レベルの平均を有効被判別データDrとして得るよ
うにしたが、最大レベルDHを抽出し、この最大レベルDH
と各出力レベルD1〜DNとの差を各個に求め、そのレベル
差がΔｄ以下である出力レベルの平均を有効被判別デー
タDrとして得るようにしてもよい。第２図はそのフロー
チャートを示し、先ずそのステップ201にて、各出力レ
ベルD1〜DNを読み取って記憶する。そして、この記憶さ
れた出力レベルの中から最大レベルDHを抽出し（ステッ
プ202）、この最大レベルDHと各出力レベルD1〜DNとの
差（レベル差）を各個に算出する（ステップ203）。そ
して、その算出されたレベル差がΔｄ以下か否かを確認
し（ステップ204）、そのレベル差がΔｄ以下となる出
力レベルを記憶し（ステップ205）、この記憶した出力
レベルの平均を有効被判別データDrとする（ステップ20
6）。すなわち、最大レベルDHとの差がΔｄ以下の出力
レベルの平均が有効被判別データDrとされ、この有効被
判別データDrと判別レベルDsとの比較結果に基づき、給
紙用紙の重複検出が行われる（ステップ207）。
レベルDLとの差が所定値より大きいときに、Ｎ個の出力
レベルD1〜DNのうちその最大レベルDHと最小レベルDLと
の差がΔｄ以下となるまでの最小レベルDLを除去して残
る出力レベルの平均を有効被判別データDrとして得るよ
うにしたが、最大レベルDHを抽出し、この最大レベルDH
と各出力レベルD1〜DNとの差を各個に求め、そのレベル
差がΔｄ以下である出力レベルの平均を有効被判別デー
タDrとして得るようにしてもよい。第２図はそのフロー
チャートを示し、先ずそのステップ201にて、各出力レ
ベルD1〜DNを読み取って記憶する。そして、この記憶さ
れた出力レベルの中から最大レベルDHを抽出し（ステッ
プ202）、この最大レベルDHと各出力レベルD1〜DNとの
差（レベル差）を各個に算出する（ステップ203）。そ
して、その算出されたレベル差がΔｄ以下か否かを確認
し（ステップ204）、そのレベル差がΔｄ以下となる出
力レベルを記憶し（ステップ205）、この記憶した出力
レベルの平均を有効被判別データDrとする（ステップ20
6）。すなわち、最大レベルDHとの差がΔｄ以下の出力
レベルの平均が有効被判別データDrとされ、この有効被
判別データDrと判別レベルDsとの比較結果に基づき、給
紙用紙の重複検出が行われる（ステップ207）。
なお、本実施例においては、印刷機へ給紙しようとす
る用紙に対してその重複検出を行うものとしたが、これ
に限られるものではなく、給紙用紙の重複検出を必要と
する各種装置において実施することが可能である。
る用紙に対してその重複検出を行うものとしたが、これ
に限られるものではなく、給紙用紙の重複検出を必要と
する各種装置において実施することが可能である。
以上説明したことから明らかなように本発明による
と、第１〜第Ｎの出力レベルのうちその最大レベルとの
差が所定値以下の出力レベルの平均が有効被判別データ
とされ、この有効被判別データと判別データとの比較結
果に基づき給紙用紙の重複検出が行われるので、スキム
ラ紙に対しても安定した重複検出を行うことができ、且
つ投・受光器をＮ対設けることによる投・受光器群とし
ての故障率の増加に対し、少なくとも一対の投・受光器
が正常であれば給紙用紙の重複検出を可能として、重複
検出装置としての故障率の増加を阻止することができ
る。
と、第１〜第Ｎの出力レベルのうちその最大レベルとの
差が所定値以下の出力レベルの平均が有効被判別データ
とされ、この有効被判別データと判別データとの比較結
果に基づき給紙用紙の重複検出が行われるので、スキム
ラ紙に対しても安定した重複検出を行うことができ、且
つ投・受光器をＮ対設けることによる投・受光器群とし
ての故障率の増加に対し、少なくとも一対の投・受光器
が正常であれば給紙用紙の重複検出を可能として、重複
検出装置としての故障率の増加を阻止することができ
る。
第１図は本発明の一実施例を適用してなる装置を示すシ
ステム構成図、第２図はこの装置において有効被判別デ
ータDrを得る他の実施例を示すフローチャートである。 １−1,1−２……投光器、２−1,2−２……受光器、４…
…マルチプレクサ、５……A/Dコンバータ、６……CPU、
７……D/Aコンバータ、９……キー群、10……検出タイ
ミング発生装置、12……ROM、13……RAM、14……給紙用
紙。
ステム構成図、第２図はこの装置において有効被判別デ
ータDrを得る他の実施例を示すフローチャートである。 １−1,1−２……投光器、２−1,2−２……受光器、４…
…マルチプレクサ、５……A/Dコンバータ、６……CPU、
７……D/Aコンバータ、９……キー群、10……検出タイ
ミング発生装置、12……ROM、13……RAM、14……給紙用
紙。
Claims (2)
- 【請求項１】第１〜第Ｎの投光手段の出射する光を給紙
しようとする用紙の厚さ方向へ投射し、その給紙用紙か
らの透過光を第１〜第Ｎの受光手段にてそれぞれ受光
し、その受光光量に応じた第１〜第Ｎの出力レベルのう
ちその最大レベルとの差が所定値以下の出力レベルの平
均を有効被判別データとし、この有効被判別データと予
め設定されている判別レベルとを比較しその比較結果に
基づき前記給紙用紙の重複を検出する給紙用紙の重複検
出方法。 - 【請求項２】給紙しようとする用紙の厚さ方向へ光を投
射する第１〜第Ｎの投光手段と、この第１〜第Ｎの投光
手段の投射する前記給紙用紙からの透過光をそれぞれ受
光する第１〜第Ｎの受光手段と、この第１〜第Ｎの受光
手段の受光する受光光量に応じた第１〜第Ｎの出力レベ
ルのうちその最大レベルとの差が所定値以下の出力レベ
ルの平均を有効被判別データとする有効被判別データ演
算手段と、この有効被判別データ演算手段の演算した有
効被判別データと予め設定されている判別レベルとを比
較しその比較結果に基づき前記給紙用紙の重複を検出す
る重複検出手段とを備えてなる給紙用紙の重複検出装
置。
Priority Applications (8)
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|---|---|---|---|
| JP1154710A JP2651938B2 (ja) | 1989-06-19 | 1989-06-19 | 給紙用紙の重複検出方法および装置 |
| US07/538,023 US5185520A (en) | 1989-06-19 | 1990-06-13 | Sheet overlapping detecting method |
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| DE69015891T DE69015891T2 (de) | 1989-06-19 | 1990-06-15 | Verfahren zum Feststellen des überlappen von Blättern. |
| AT94250075T ATE150423T1 (de) | 1989-06-19 | 1990-06-15 | Verfahren zum ermitteln der überlappung von bögen unterschiedlicher dichte |
| DE69030273T DE69030273T2 (de) | 1989-06-19 | 1990-06-15 | Verfahren zum Ermitteln der Überlappung von Bögen unterschiedlicher Dichte |
| EP90250155A EP0404287B1 (en) | 1989-06-19 | 1990-06-15 | Sheet overlapping detecting method |
| EP94250075A EP0612681B1 (en) | 1989-06-19 | 1990-06-15 | Overlapping detecting method for sheets of uneven density |
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-
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