JP2641661B2 - オーバモールドシールドコネクタ - Google Patents
オーバモールドシールドコネクタInfo
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- JP2641661B2 JP2641661B2 JP3296708A JP29670891A JP2641661B2 JP 2641661 B2 JP2641661 B2 JP 2641661B2 JP 3296708 A JP3296708 A JP 3296708A JP 29670891 A JP29670891 A JP 29670891A JP 2641661 B2 JP2641661 B2 JP 2641661B2
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- shield
- electrical connector
- fulcrum
- shell
- shielded electrical
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
- H01R13/648—Protective earth or shield arrangements on coupling devices, e.g. anti-static shielding
- H01R13/658—High frequency shielding arrangements, e.g. against EMI [Electro-Magnetic Interference] or EMP [Electro-Magnetic Pulse]
- H01R13/6581—Shield structure
- H01R13/6582—Shield structure with resilient means for engaging mating connector
- H01R13/6583—Shield structure with resilient means for engaging mating connector with separate conductive resilient members between mating shield members
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
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- H01R13/6591—Specific features or arrangements of connection of shield to conductive members
- H01R13/6592—Specific features or arrangements of connection of shield to conductive members the conductive member being a shielded cable
- H01R13/6593—Specific features or arrangements of connection of shield to conductive members the conductive member being a shielded cable the shield being composed of different pieces
-
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- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S439/00—Electrical connectors
- Y10S439/901—Connector hood or shell
- Y10S439/904—Multipart shell
Landscapes
- Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は絶縁層でオーバモールド
（ｏｖｅｒｍｏｌｄ）処理可能な電磁気的にシールドさ
れたコネクタに関し、特に、電磁適合性を有する接続シ
ステムを達成しそして該シールドに正はんだなし接地
（ｐｏｓｉｔｉｖｅｓｏｌｄｅｒｌｅｓｓ ｇｒｏｕｎ
ｄ）を供給するために、標準的コネクタと組み合わせて
使用するシールドに関する。
（ｏｖｅｒｍｏｌｄ）処理可能な電磁気的にシールドさ
れたコネクタに関し、特に、電磁適合性を有する接続シ
ステムを達成しそして該シールドに正はんだなし接地
（ｐｏｓｉｔｉｖｅｓｏｌｄｅｒｌｅｓｓ ｇｒｏｕｎ
ｄ）を供給するために、標準的コネクタと組み合わせて
使用するシールドに関する。
【０００２】
【従来の技術および発明が解決しようとする課題】シー
ルド電気コネクタは、遠隔通信およびコンピュータ産業
において必要なものであり、電気的接続を外部の電磁信
号からシールドするための手段を供給し、また、電気的
接続を使用するシステムが電磁信号を放出するのを防止
する。該コネクタは、シールドケーブルから他のシール
ドケーブルまたは電子装置へのシールドを継続するため
の手段を供給する。
ルド電気コネクタは、遠隔通信およびコンピュータ産業
において必要なものであり、電気的接続を外部の電磁信
号からシールドするための手段を供給し、また、電気的
接続を使用するシステムが電磁信号を放出するのを防止
する。該コネクタは、シールドケーブルから他のシール
ドケーブルまたは電子装置へのシールドを継続するため
の手段を供給する。
【０００３】高周波数電気信号の使用および伝送は、シ
ールドされた電気的接続の必要性を伴う。高周波数電磁
信号は、他の望ましくない電磁信号からの妨害に影響さ
れやすい。加えて、これらの信号もまた当然、他の電子
装置を妨害する可能性のある、それら自身の不必要な電
磁信号を発生する。電磁シールドは、妨害電磁信号の放
出についての制限を決定する米国連邦通信委員会（Ｕｎ
ｉｔｅｄ Ｓｔａｔｅｓ Ｆｅｄｅｒａｌ Ｃｏｍｍｕ
ｎｉｃａｔｉｏｎ Ｃｏｍｍｉｓｓｉｏｎ）規格を満足
するために一般的に要求される。電気的布線、ケーブル
または電子装置を包囲する接地連続金属シールド（ｇｒ
ｏｕｎｄｅｄ ｃｏｎｔｉｎｕｏｕｓｍｅｔａｌ ｓｈ
ｉｅｌｄ）の使用は、これらの望ましくない影響を最小
限に抑え該規格を満足するために、最も効果的な方法で
ある。さらに、シールド電気コネクタは、一つの装置か
ら他の装置へとシールドシステムの完全性を維持するた
めに必要である。
ールドされた電気的接続の必要性を伴う。高周波数電磁
信号は、他の望ましくない電磁信号からの妨害に影響さ
れやすい。加えて、これらの信号もまた当然、他の電子
装置を妨害する可能性のある、それら自身の不必要な電
磁信号を発生する。電磁シールドは、妨害電磁信号の放
出についての制限を決定する米国連邦通信委員会（Ｕｎ
ｉｔｅｄ Ｓｔａｔｅｓ Ｆｅｄｅｒａｌ Ｃｏｍｍｕ
ｎｉｃａｔｉｏｎ Ｃｏｍｍｉｓｓｉｏｎ）規格を満足
するために一般的に要求される。電気的布線、ケーブル
または電子装置を包囲する接地連続金属シールド（ｇｒ
ｏｕｎｄｅｄ ｃｏｎｔｉｎｕｏｕｓｍｅｔａｌ ｓｈ
ｉｅｌｄ）の使用は、これらの望ましくない影響を最小
限に抑え該規格を満足するために、最も効果的な方法で
ある。さらに、シールド電気コネクタは、一つの装置か
ら他の装置へとシールドシステムの完全性を維持するた
めに必要である。
【０００４】電気コネクタは、技術において既知であ
り、複数の端子（ｔｅｒｍｉｎａｌ）を同じく複数の端
子通路（ｔｅｒｍｉｎａｌ ｐａｓｓａｇｅ）内に含
む、絶縁性または誘電性のハウジングを具備する。加え
て、一対の金属シェル部材は、絶縁性ハウジング上に周
辺取付けフランジを形成するために、絶縁性ハウジング
に固定される。
り、複数の端子（ｔｅｒｍｉｎａｌ）を同じく複数の端
子通路（ｔｅｒｍｉｎａｌ ｐａｓｓａｇｅ）内に含
む、絶縁性または誘電性のハウジングを具備する。加え
て、一対の金属シェル部材は、絶縁性ハウジング上に周
辺取付けフランジを形成するために、絶縁性ハウジング
に固定される。
【０００５】
【課題を解決するための手段および作用】本発明は一対
の結合型金属シールド部材を含み、その各々はコネクタ
の金属シェル部材とかみ合い可能な前端（ｆｏｒｗａｒ
ｄ ｅｎｄ）を有する。シールド部材はまた相互にかみ
合わせする側面壁を有し、それは環状のケーブルの出口
およびくぼみを限定する。加えて、シールドの各片側が
誘電体上で回転可能となるように、ピボット（枢軸）(p
ivot) 手段が設けられ、シールドの各片側の前端とコネ
クタの金属シェルとの間の正圧接地接続（ｐｏｓｉｔｉ
ｖｅ ｐｒｅｓｓｕｒｅ ｇｒｏｕｎｄ ｃｏｎｎｅｃ
ｔｉｏｎ）を保証する。
の結合型金属シールド部材を含み、その各々はコネクタ
の金属シェル部材とかみ合い可能な前端（ｆｏｒｗａｒ
ｄ ｅｎｄ）を有する。シールド部材はまた相互にかみ
合わせする側面壁を有し、それは環状のケーブルの出口
およびくぼみを限定する。加えて、シールドの各片側が
誘電体上で回転可能となるように、ピボット（枢軸）(p
ivot) 手段が設けられ、シールドの各片側の前端とコネ
クタの金属シェルとの間の正圧接地接続（ｐｏｓｉｔｉ
ｖｅ ｐｒｅｓｓｕｒｅ ｇｒｏｕｎｄ ｃｏｎｎｅｃ
ｔｉｏｎ）を保証する。
【０００６】本発明品は、オーバモールドシールドカバ
ーとコネクタシェルとの間の正電気接続（ｐｏｓｉｔｉ
ｖｅ ｅｌｅｃｔｒｉｃａｌ ｃｏｎｎｅｃｔｉｏｎ）
を維持する、オーバモールドシールド電気コネクタ（ｏ
ｖｅｒｍｏｌｄｅｄ ｓｈｉｌｅｄｅｄ ｅｌｅｃｔｒ
ｉｃａｌ ｃｏｎｎｅｃｔｏｒ）である。本シールド電
気コネクタは、電気コネクタ、第１および第２の金属シ
ェル、および一対の金属シールドから成る。該コネクタ
は、ピンまたはソケットのコンタクトを含む複数の端子
通路を有する絶縁性ハウジングを持つ。前部シェルは、
絶縁性ハウジングの前端を囲む一体式金属性シェラウド
（ｉｎｔｅｇｒａｌ ｍｅｔａｌｌｉｃｓｈｒｏｕｄ）
を有する。後部シェルは、絶縁性ハウジングの後部を受
け止めるくぼみを限定し、また、該シェルの後縁に沿っ
て凹み（ｒｅｃｅｓｓ）を有するフランジを持つ。該シ
ールド部材は、一体式側面壁を有する一般に平面の第１
の壁を持つ。各シールド部材の前縁（ｆｏｒｗａｒｄ
ｅｄｇｅ）は、後部シェルの縁（ｅｄｇｅ）またはリッ
プ（ｌｉｐ）の下にかみ合うように設計されたかみ合い
リップ（ｅｎｇａｇｅｍｅｎｔ ｌｉｐ）手段を有す
る。シールドの後部はケーブル出口通路構成（ｃａｂｌ
ｅ ｅｘｉｔ ｐａｓｓａｇｅ ｃｏｎｆｉｇｕｒａｔ
ｉｏｎ）において終端する。
ーとコネクタシェルとの間の正電気接続（ｐｏｓｉｔｉ
ｖｅ ｅｌｅｃｔｒｉｃａｌ ｃｏｎｎｅｃｔｉｏｎ）
を維持する、オーバモールドシールド電気コネクタ（ｏ
ｖｅｒｍｏｌｄｅｄ ｓｈｉｌｅｄｅｄ ｅｌｅｃｔｒ
ｉｃａｌ ｃｏｎｎｅｃｔｏｒ）である。本シールド電
気コネクタは、電気コネクタ、第１および第２の金属シ
ェル、および一対の金属シールドから成る。該コネクタ
は、ピンまたはソケットのコンタクトを含む複数の端子
通路を有する絶縁性ハウジングを持つ。前部シェルは、
絶縁性ハウジングの前端を囲む一体式金属性シェラウド
（ｉｎｔｅｇｒａｌ ｍｅｔａｌｌｉｃｓｈｒｏｕｄ）
を有する。後部シェルは、絶縁性ハウジングの後部を受
け止めるくぼみを限定し、また、該シェルの後縁に沿っ
て凹み（ｒｅｃｅｓｓ）を有するフランジを持つ。該シ
ールド部材は、一体式側面壁を有する一般に平面の第１
の壁を持つ。各シールド部材の前縁（ｆｏｒｗａｒｄ
ｅｄｇｅ）は、後部シェルの縁（ｅｄｇｅ）またはリッ
プ（ｌｉｐ）の下にかみ合うように設計されたかみ合い
リップ（ｅｎｇａｇｅｍｅｎｔ ｌｉｐ）手段を有す
る。シールドの後部はケーブル出口通路構成（ｃａｂｌ
ｅ ｅｘｉｔ ｐａｓｓａｇｅ ｃｏｎｆｉｇｕｒａｔ
ｉｏｎ）において終端する。
【０００７】支点手段は、シールド部材がかみ合ってレ
バー型の動作を有し誘電性ハウジング上で回転するため
のピボットとして働くために提供される。シールド部材
が全に閉じられている時、レバー動作は、シールドの各
片側のリップが、コネクタシェルの横たわっている部分
（ｏｖｅｒｌｙｉｎｇ ｐｏｒｔｉｏｎ）にしっかりと
接触し、正の電気的接続を与えるということを保証す
る。
バー型の動作を有し誘電性ハウジング上で回転するため
のピボットとして働くために提供される。シールド部材
が全に閉じられている時、レバー動作は、シールドの各
片側のリップが、コネクタシェルの横たわっている部分
（ｏｖｅｒｌｙｉｎｇ ｐｏｒｔｉｏｎ）にしっかりと
接触し、正の電気的接続を与えるということを保証す
る。
【０００８】好適な実施例において、ピボットもどり止
めはシールド部材に形成されそして中央の誘電性ハウジ
ング上に置かれ、単純なレバーとして働くシールド部材
のための支点を確立する。シールド部材がそれらの置か
れた位置で回転する時、わずか後にシールド部材は完全
に閉じられた位置に達し、ピボットもどり止めは、中央
の誘電性ハウジングと弾性的干渉においてかみ合うの
で、この干渉に打ち勝つために小さな力がシールド部材
の後側に加えられねばならない。この力が加えられる
時、シールド部材の前方縁およびリップは、コネクタシ
ェルの横たわる部分としっかりとかみ合う。ひとたびシ
ールド部材が完全にすえつけられかみ合わされると、す
ぐに単純なレバー動作の負荷状態は、シールド部材とコ
ネクタシェルとの間の電気的導通を保証する。製造を容
易にするため、シールド部材は相補的かみ合い可能な各
半分になり、相補的にかみ合うもどり止めと突起の一組
により密着された状態に保たれ、シールドカバーを形成
するかもしれない。
めはシールド部材に形成されそして中央の誘電性ハウジ
ング上に置かれ、単純なレバーとして働くシールド部材
のための支点を確立する。シールド部材がそれらの置か
れた位置で回転する時、わずか後にシールド部材は完全
に閉じられた位置に達し、ピボットもどり止めは、中央
の誘電性ハウジングと弾性的干渉においてかみ合うの
で、この干渉に打ち勝つために小さな力がシールド部材
の後側に加えられねばならない。この力が加えられる
時、シールド部材の前方縁およびリップは、コネクタシ
ェルの横たわる部分としっかりとかみ合う。ひとたびシ
ールド部材が完全にすえつけられかみ合わされると、す
ぐに単純なレバー動作の負荷状態は、シールド部材とコ
ネクタシェルとの間の電気的導通を保証する。製造を容
易にするため、シールド部材は相補的かみ合い可能な各
半分になり、相補的にかみ合うもどり止めと突起の一組
により密着された状態に保たれ、シールドカバーを形成
するかもしれない。
【０００９】従って、改良型シールド電気コネクタを提
供することが本発明の目的である。
供することが本発明の目的である。
【００１０】本発明の他の目的は、組み立て過程におい
て絶縁性（誘電性）ハウジング上でシールド部材を枢転
(pivot) せしめてコネクタのシェルと強力にかみ合わせ
ることにより達成される、はんだなし正電気接続を有す
るオーバモールドシールド電気コネクタを提供すること
にある。
て絶縁性（誘電性）ハウジング上でシールド部材を枢転
(pivot) せしめてコネクタのシェルと強力にかみ合わせ
ることにより達成される、はんだなし正電気接続を有す
るオーバモールドシールド電気コネクタを提供すること
にある。
【００１１】誘電体、コネクタシェルおよびシールド部
材を、相互に固定された所定の関係にバイアスする、電
気コネクタ上の改良型インタロックシールド組み立て品
を提供することが、更なる目的である。
材を、相互に固定された所定の関係にバイアスする、電
気コネクタ上の改良型インタロックシールド組み立て品
を提供することが、更なる目的である。
【００１２】カバー部材がそれらの組み立て位置に移動
される時、レバー型動作を有して誘電性ハウジング上で
回転するように、かみ合うシールド部材の表面上にピボ
ットもどり止めを置くことにより、はんだなし正電気接
続を達成することが、本発明の特定の目的である。
される時、レバー型動作を有して誘電性ハウジング上で
回転するように、かみ合うシールド部材の表面上にピボ
ットもどり止めを置くことにより、はんだなし正電気接
続を達成することが、本発明の特定の目的である。
【００１３】本発明の他の目的、利点および特徴は、次
の詳細な説明および請求項を読み、図面を参照すること
で、明らかになるであろう。
の詳細な説明および請求項を読み、図面を参照すること
で、明らかになるであろう。
【００１４】
【実施例】本発明をより完全に理解するために、添付図
面により詳細に図示され、また、本発明品の例により以
下に記述された実施例について、次に述べる。
面により詳細に図示され、また、本発明品の例により以
下に記述された実施例について、次に述べる。
【００１５】図面は縮尺一定である必要はなく、また実
施例は概略図および断片図により部分的に随時示されて
いることは、理解されるべきである。ある例では、本発
明を理解するのに必要でない実際の構造の詳細は、省略
されている可能性がある。もちろん、本発明がここに図
示された特定の実施例に必ずしも限定される必要がない
ということは理解されるべきである。
施例は概略図および断片図により部分的に随時示されて
いることは、理解されるべきである。ある例では、本発
明を理解するのに必要でない実際の構造の詳細は、省略
されている可能性がある。もちろん、本発明がここに図
示された特定の実施例に必ずしも限定される必要がない
ということは理解されるべきである。
【００１６】図１ないし図４に関し、オーバモールドシ
ールド電気コネクタは符号１０により一般に示される。
該シールド電気コネクタは、電気コネクタ１４、第１お
よび第２の金属シェル１６，１８および一対の金属シー
ルド部材２２，２４により形成される金属シールドから
成る。図４に見られるように、コネクタ１４は、一体式
周辺フランジ２９を有する絶縁性または誘電性ハウジン
グ２７と、前面３１Ａを呈する前部かみ合い部分３０Ａ
と、複数の端子通路３２を通す後面３１Ｂを呈する後部
または尾部部分３０Ｂとを持つ。各通路３２は、それに
搭載された適当なピンソケットコンタクト３３を有し、
それはケーブル３８の個々の導体を終端するために使用
される。（図２参照）図示された本発明のめすコネクタ
側とおす側の唯一の相違は、ケーブル３８の導体がソケ
ットコンタクトよりむしろピンコンタクトで終端し、該
コンタクトがソケットコンタクトと結合するために前面
３１から突き出たピンと、通常の方法で前部シェル１６
をすべり出させまたそれと接触するために周囲前部シェ
ル部分とを含む、ということである。
ールド電気コネクタは符号１０により一般に示される。
該シールド電気コネクタは、電気コネクタ１４、第１お
よび第２の金属シェル１６，１８および一対の金属シー
ルド部材２２，２４により形成される金属シールドから
成る。図４に見られるように、コネクタ１４は、一体式
周辺フランジ２９を有する絶縁性または誘電性ハウジン
グ２７と、前面３１Ａを呈する前部かみ合い部分３０Ａ
と、複数の端子通路３２を通す後面３１Ｂを呈する後部
または尾部部分３０Ｂとを持つ。各通路３２は、それに
搭載された適当なピンソケットコンタクト３３を有し、
それはケーブル３８の個々の導体を終端するために使用
される。（図２参照）図示された本発明のめすコネクタ
側とおす側の唯一の相違は、ケーブル３８の導体がソケ
ットコンタクトよりむしろピンコンタクトで終端し、該
コンタクトがソケットコンタクトと結合するために前面
３１から突き出たピンと、通常の方法で前部シェル１６
をすべり出させまたそれと接触するために周囲前部シェ
ル部分とを含む、ということである。
【００１７】金属シェル１６および１８は、それぞれ一
体式の、打ち抜き加工され成形加工された金属部材であ
る。前部シェル１６は、搭載穴（ｍｏｕｎｔｉｎｇ ａ
ｐｅｒｔｕｒｅ）４０と把持ラグ（ｇｒｉｐｐｉｎｇ
ｌｕｇ）４２を有し、フランジ２９の前部表面で受け止
められる。前部シェル１６は、ハウジング２７の前方端
を取り囲む一体式金属性シュラウドを有する。該金属性
シュラウドは、二つの導体が上述のように結合される
時、金属シェルシールドの継続および一つのコネクタか
ら他のコネクタへの導電性接触を供給する。後部シェル
１８は、前部シェル１６の穴４０と並ぶ適合穴（ｍａｔ
ｃｈｉｎｇ ａｐｅｒｔｕｒｅ）４３と、前部および後
部シェルをいっしょに固定するためにラグ４２を受け取
る凹み（ｒｅｃｅｓｓ）と、を有する。後部シェル１８
はまたハウジング２７のフランジ部分２９を受け取る空
隙を限定し、尾部部分３０Ｂがそれを通して受け取られ
る開口（ｏｐｅｎｉｎｇ）４４Ａを有するフランジ４４
を持つ。該フランジ開口の内部縁（ｉｎｎｅｒ ｅｄｇ
ｅ）は、尾部部分３０Ｂの外部壁（ｏｕｔｅｒ ｗａｌ
ｌ）に沿ったアクセススペースまたはスロット４４Ｂを
与え、また複数の内部開口縁凹み（ｉｎｗａｒｄｌｙ
ｏｐｅｎｉｎｇ ｅｄｇｅ ｒｅｃｅｓｓ）４５を有し
て形成される。コネクタ部分１４は、シェル１６および
１８を結合し、ケーブル３８から個々の導線に端子を接
続することにより通常の方法で組み立てられる。
体式の、打ち抜き加工され成形加工された金属部材であ
る。前部シェル１６は、搭載穴（ｍｏｕｎｔｉｎｇ ａ
ｐｅｒｔｕｒｅ）４０と把持ラグ（ｇｒｉｐｐｉｎｇ
ｌｕｇ）４２を有し、フランジ２９の前部表面で受け止
められる。前部シェル１６は、ハウジング２７の前方端
を取り囲む一体式金属性シュラウドを有する。該金属性
シュラウドは、二つの導体が上述のように結合される
時、金属シェルシールドの継続および一つのコネクタか
ら他のコネクタへの導電性接触を供給する。後部シェル
１８は、前部シェル１６の穴４０と並ぶ適合穴（ｍａｔ
ｃｈｉｎｇ ａｐｅｒｔｕｒｅ）４３と、前部および後
部シェルをいっしょに固定するためにラグ４２を受け取
る凹み（ｒｅｃｅｓｓ）と、を有する。後部シェル１８
はまたハウジング２７のフランジ部分２９を受け取る空
隙を限定し、尾部部分３０Ｂがそれを通して受け取られ
る開口（ｏｐｅｎｉｎｇ）４４Ａを有するフランジ４４
を持つ。該フランジ開口の内部縁（ｉｎｎｅｒ ｅｄｇ
ｅ）は、尾部部分３０Ｂの外部壁（ｏｕｔｅｒ ｗａｌ
ｌ）に沿ったアクセススペースまたはスロット４４Ｂを
与え、また複数の内部開口縁凹み（ｉｎｗａｒｄｌｙ
ｏｐｅｎｉｎｇ ｅｄｇｅ ｒｅｃｅｓｓ）４５を有し
て形成される。コネクタ部分１４は、シェル１６および
１８を結合し、ケーブル３８から個々の導線に端子を接
続することにより通常の方法で組み立てられる。
【００１８】シールド部材２２および２４は、お互いに
相補的であり、単に便宜上、上部および下部部材として
ここで言及する。上部シールド部材またはカバー２２
は、側面壁４８および５０を有する一般に平面の壁４６
を持つ、一体式の、打ち抜き加工され成形加工された金
属部材である。これらの側面壁は、コネクタの端部分お
よび角のある部分と同様に前方へとのびる。例えば図１
に示される下側コネクタの相補的な壁に見られるもので
ある。平面の壁４６は、横方向エンボスメント（ｔｒａ
ｎｓｖｅｒｓｅ ｅｍｂｏｓｓｍｅｎｔ）５２と、発散
エンボスメント（ｄｉｖｅｒｇｉｎｇ ｅｍｂｏｓｓｍ
ｅｎｔ）５４および５６とを、抜き打ち加工され内部に
突き出た支点もどり止め（ｆｕｌｃｒｕｍ ｄｅｔｅｎ
ｔ）５８および６０（シールドの外形や輪郭が変化する
オフセット部分として機能する）とともに有する。各シ
ールド部材の前方縁（ｆｏｒｗａｒｄ ｅｄｇｅ）は、
かみ合いリップ（ｅｎｇａｇｅｍｅｎｔ ｌｉｐ）６２
を有するが、他方、シールドの後部は、半円形ケーブル
出口部分６６にて終結する。
相補的であり、単に便宜上、上部および下部部材として
ここで言及する。上部シールド部材またはカバー２２
は、側面壁４８および５０を有する一般に平面の壁４６
を持つ、一体式の、打ち抜き加工され成形加工された金
属部材である。これらの側面壁は、コネクタの端部分お
よび角のある部分と同様に前方へとのびる。例えば図１
に示される下側コネクタの相補的な壁に見られるもので
ある。平面の壁４６は、横方向エンボスメント（ｔｒａ
ｎｓｖｅｒｓｅ ｅｍｂｏｓｓｍｅｎｔ）５２と、発散
エンボスメント（ｄｉｖｅｒｇｉｎｇ ｅｍｂｏｓｓｍ
ｅｎｔ）５４および５６とを、抜き打ち加工され内部に
突き出た支点もどり止め（ｆｕｌｃｒｕｍ ｄｅｔｅｎ
ｔ）５８および６０（シールドの外形や輪郭が変化する
オフセット部分として機能する）とともに有する。各シ
ールド部材の前方縁（ｆｏｒｗａｒｄ ｅｄｇｅ）は、
かみ合いリップ（ｅｎｇａｇｅｍｅｎｔ ｌｉｐ）６２
を有するが、他方、シールドの後部は、半円形ケーブル
出口部分６６にて終結する。
【００１９】加えて、シールド部材２２は、少なくとも
一つの圧力逃がし（ｐｒｅｓｓｕｒｅ ｒｅｌｉｅｆ）
手段６８と、少なくとも一つのオーバモールド把持（ｏ
ｖｅｒｍｏｌｄ ｇｒｉｐ）手段７２とを備えるかもし
れない。この実施例では、圧力逃がし手段６８は、シー
ルドにおける穴（ｈｏｌｅ）または開口（ａｐｅｒｔｕ
ｒｅ）である。さらに、側面壁の角のある部分は、掛け
金開口（ｌａｔｃｈｉｎｇ ａｐｅｒｔｕｒｅ）（図示
なし）を有する。この特定の実施例においては、掛け金
開口は、外形が四角い。掛け金開口は、シールドが組み
立てられた後に、シールドの各片側を一緒に保持するた
めに、既知の方法で下部シールド部材上の掛け金突起
（ｌａｔｃｈｉｎｇ ｌｕｇ）とかみ合う。
一つの圧力逃がし（ｐｒｅｓｓｕｒｅ ｒｅｌｉｅｆ）
手段６８と、少なくとも一つのオーバモールド把持（ｏ
ｖｅｒｍｏｌｄ ｇｒｉｐ）手段７２とを備えるかもし
れない。この実施例では、圧力逃がし手段６８は、シー
ルドにおける穴（ｈｏｌｅ）または開口（ａｐｅｒｔｕ
ｒｅ）である。さらに、側面壁の角のある部分は、掛け
金開口（ｌａｔｃｈｉｎｇ ａｐｅｒｔｕｒｅ）（図示
なし）を有する。この特定の実施例においては、掛け金
開口は、外形が四角い。掛け金開口は、シールドが組み
立てられた後に、シールドの各片側を一緒に保持するた
めに、既知の方法で下部シールド部材上の掛け金突起
（ｌａｔｃｈｉｎｇ ｌｕｇ）とかみ合う。
【００２０】オーバモールド把持手段７２は、かみ合い
リップ６２の近くの平面壁４６上に置かれる。把持手段
７２は成形加工された上部に突き出たエンボスメントで
あるため、周辺表面の大部分は、把持手段７２の接続ま
たはちょうつがい（ｈｉｎｇｅ）部分を除いて、隣接す
る壁４６から自由である。把持手段７２の目的は、オー
バモールド材料の少量がシールド空隙内に流れ込むこと
ができるようにすることである。オーバモールド材料が
硬化した後、把持手段は、オーバモールド材料がシール
ド部材から引き離されるのを防ぐ。
リップ６２の近くの平面壁４６上に置かれる。把持手段
７２は成形加工された上部に突き出たエンボスメントで
あるため、周辺表面の大部分は、把持手段７２の接続ま
たはちょうつがい（ｈｉｎｇｅ）部分を除いて、隣接す
る壁４６から自由である。把持手段７２の目的は、オー
バモールド材料の少量がシールド空隙内に流れ込むこと
ができるようにすることである。オーバモールド材料が
硬化した後、把持手段は、オーバモールド材料がシール
ド部材から引き離されるのを防ぐ。
【００２１】下部シールド部材２４はシールド２２と類
似しており、内部に突き出た抜き打ち加工されたピボッ
トもどり止め（ｐｉｖｏｔ ｄｅｔｅｎｔ）７４および
７６、圧力逃がし手段７８、第１の横方向エンボスメン
ト７９、および平面表面８２上に位置する第２のエンボ
スメント８０を含む。掛け金突起８４は側面壁８６上に
位置する。掛け金突起８４は、シールドの側面壁から外
部に突き出るように成形加工される。他の実施例では、
掛け金突起は、周辺表面の大部分が、掛け金突起の接続
またはちょうつがいの部分を除いて隣接する側面壁から
自由であるように、成形加工される。
似しており、内部に突き出た抜き打ち加工されたピボッ
トもどり止め（ｐｉｖｏｔ ｄｅｔｅｎｔ）７４および
７６、圧力逃がし手段７８、第１の横方向エンボスメン
ト７９、および平面表面８２上に位置する第２のエンボ
スメント８０を含む。掛け金突起８４は側面壁８６上に
位置する。掛け金突起８４は、シールドの側面壁から外
部に突き出るように成形加工される。他の実施例では、
掛け金突起は、周辺表面の大部分が、掛け金突起の接続
またはちょうつがいの部分を除いて隣接する側面壁から
自由であるように、成形加工される。
【００２２】シールド２２および２４の作用は、両シー
ルドとも同様な方法で作用するため、シールド２２の作
用を記述することにより論及される。図１および図４に
関して、シールド２２のリップ６２は、開口４４Ａ内の
スロット空間を通して、フランジ４４の内部縁と誘電性
ハウジングの尾部部分３０Ｂとの間にのびる。特に、区
切られたリップまたはタイン（ｔｉｎｅ）は後部シェル
１８の凹み４５内に引っ掛けられる。この初期挿入は、
典型的に、挿入を容易にするため、尾部部分３０Ｂの隣
接する表面およびケーブル３８に関し外側にシールド部
材を傾けるようにして生じる。
ルドとも同様な方法で作用するため、シールド２２の作
用を記述することにより論及される。図１および図４に
関して、シールド２２のリップ６２は、開口４４Ａ内の
スロット空間を通して、フランジ４４の内部縁と誘電性
ハウジングの尾部部分３０Ｂとの間にのびる。特に、区
切られたリップまたはタイン（ｔｉｎｅ）は後部シェル
１８の凹み４５内に引っ掛けられる。この初期挿入は、
典型的に、挿入を容易にするため、尾部部分３０Ｂの隣
接する表面およびケーブル３８に関し外側にシールド部
材を傾けるようにして生じる。
【００２３】その後、ピボットもどり止め５８および６
０が誘電性ハウジング２７に接触するまで、シールド部
材は、ケーブル３８の方へ、すなわち内側方向へ回転す
る。さらにシールド部材の外部すなわち末端の端部分の
内側方向への動きは、もどり止めと誘電性ハウジングと
のかみ合いにより確立された支点についての枢転運動(p
ivotal movement)に帰着する。それによって、末端の端
部分の更なる内側方向への動きは、開口４４Ａの縁の下
のリップ部分の付随する外側方向への動きをひき起こ
す。
０が誘電性ハウジング２７に接触するまで、シールド部
材は、ケーブル３８の方へ、すなわち内側方向へ回転す
る。さらにシールド部材の外部すなわち末端の端部分の
内側方向への動きは、もどり止めと誘電性ハウジングと
のかみ合いにより確立された支点についての枢転運動(p
ivotal movement)に帰着する。それによって、末端の端
部分の更なる内側方向への動きは、開口４４Ａの縁の下
のリップ部分の付随する外側方向への動きをひき起こ
す。
【００２４】挿入スペースの高さ、シールド金属の効果
的な厚さおよび突き出た支点もどり止めの高さを含む適
切な寸法は、ピボットもどり止めのためにシールド２２
のタイン６２が、シェル１８と接触し、シールド２２の
更なる下向き回転を妨げ、好適にはシールド部材が図３
の完全にすえつけられたまたは密接した部分に達する前
にそのことが起こるようなものである。
的な厚さおよび突き出た支点もどり止めの高さを含む適
切な寸法は、ピボットもどり止めのためにシールド２２
のタイン６２が、シェル１８と接触し、シールド２２の
更なる下向き回転を妨げ、好適にはシールド部材が図３
の完全にすえつけられたまたは密接した部分に達する前
にそのことが起こるようなものである。
【００２５】本発明の一つの特定な実施例は次の寸法を
有する。各挿入スペースの高さ４４Ｂ、すなわち誘電性
ハウジングの尾部部分３０Ｂと、凹み４５の内部に面す
る表面８７は少なくとも０．０３０インチである。シー
ルド部材２２，２４の厚さ８８は０．０２０インチであ
り、また支点もどり止め５８，７４の高さ８９は少なく
とも０．０１０インチである。
有する。各挿入スペースの高さ４４Ｂ、すなわち誘電性
ハウジングの尾部部分３０Ｂと、凹み４５の内部に面す
る表面８７は少なくとも０．０３０インチである。シー
ルド部材２２，２４の厚さ８８は０．０２０インチであ
り、また支点もどり止め５８，７４の高さ８９は少なく
とも０．０１０インチである。
【００２６】シールドの各片側の前方縁およびカバータ
ブ（ｃｏｖｅｒ ｔａｂ）は、弾性的干渉（ｒｅｓｉｌ
ｉｅｎｔ ｉｎｔｅｒｆｅｒｅｎｃｅ）においてシェル
と通常かみ合うので、シールドを完全に閉じるために、
下方向の力がシールド２２の末端部分に加えられねばな
らない。シールド部材２２はレバーとして働き、ピボッ
トもどり止め５８および６０は、レバー型の働きを供給
するために支点として働く。下方向の力が加えられる
時、ピボットもどり止めはかみ合わされたシェルに対し
て上方にかみ合いリップを押し進め、シールドとシェル
との間に正のかみ合い（ｐｏｓｉｔｉｖｅ ｅｎｇａｇ
ｅｍｅｎｔ）を供給する。この正のかみ合いは、シール
ドとシェルとの間の電気的接続を保証する。完全に閉じ
られた時には、シールド２２は、シールド２２が全ての
環境の下で常にシェル１８としっかりと接触することを
保証する負荷状態（ｌｏａｄｅｄ ｃｏｎｄｉｔｉｏ
ｎ）にある。結果としての締めつけの働き（ｃｌａｍｐ
ｉｎｇ ａｃｔｉｏｎ）はまた、シェルまたはシールド
に関し容易に移動されないようにコネクタハウジング２
７を固定する。
ブ（ｃｏｖｅｒ ｔａｂ）は、弾性的干渉（ｒｅｓｉｌ
ｉｅｎｔ ｉｎｔｅｒｆｅｒｅｎｃｅ）においてシェル
と通常かみ合うので、シールドを完全に閉じるために、
下方向の力がシールド２２の末端部分に加えられねばな
らない。シールド部材２２はレバーとして働き、ピボッ
トもどり止め５８および６０は、レバー型の働きを供給
するために支点として働く。下方向の力が加えられる
時、ピボットもどり止めはかみ合わされたシェルに対し
て上方にかみ合いリップを押し進め、シールドとシェル
との間に正のかみ合い（ｐｏｓｉｔｉｖｅ ｅｎｇａｇ
ｅｍｅｎｔ）を供給する。この正のかみ合いは、シール
ドとシェルとの間の電気的接続を保証する。完全に閉じ
られた時には、シールド２２は、シールド２２が全ての
環境の下で常にシェル１８としっかりと接触することを
保証する負荷状態（ｌｏａｄｅｄ ｃｏｎｄｉｔｉｏ
ｎ）にある。結果としての締めつけの働き（ｃｌａｍｐ
ｉｎｇ ａｃｔｉｏｎ）はまた、シェルまたはシールド
に関し容易に移動されないようにコネクタハウジング２
７を固定する。
【００２７】シールドコネクタの第２の実施例は、図５
および図６に示される。この特定の実施例において、シ
ールドコネクタは、支点またはピボット手段９０が誘電
性ハウジングの尾部部分３０Ｂの上側および下側表面９
８および１００上に置かれているということを除いて、
図１ないし図４におけるシールドコネクタと同様であ
る。加えて、シールド部材１２２，１２４は、図１ない
し図４のシールドコネクタに示されるような支点もどり
止め５８，６０，７４および７６を持っていない。支点
手段９０は、誘電性ハウジングの上側および下側表面９
８および１００から離れて上方へのびる外部に突き出た
エンボスメントである。この特定の実施例において、上
側表面９８は二つのエンボスメントを有し、下側表面１
００は二つの付加的エンボスメントを有する。図６に関
し、エンボスメントは、フランジ２９とハウジングの後
面３１Ｂとの間の誘電性ハウジング３０Ｂ上に置かれて
いる。
および図６に示される。この特定の実施例において、シ
ールドコネクタは、支点またはピボット手段９０が誘電
性ハウジングの尾部部分３０Ｂの上側および下側表面９
８および１００上に置かれているということを除いて、
図１ないし図４におけるシールドコネクタと同様であ
る。加えて、シールド部材１２２，１２４は、図１ない
し図４のシールドコネクタに示されるような支点もどり
止め５８，６０，７４および７６を持っていない。支点
手段９０は、誘電性ハウジングの上側および下側表面９
８および１００から離れて上方へのびる外部に突き出た
エンボスメントである。この特定の実施例において、上
側表面９８は二つのエンボスメントを有し、下側表面１
００は二つの付加的エンボスメントを有する。図６に関
し、エンボスメントは、フランジ２９とハウジングの後
面３１Ｂとの間の誘電性ハウジング３０Ｂ上に置かれて
いる。
【００２８】しかしながら、エンボスメントの数と位置
は、特定のコネクタの設計に依存して変化できる。例え
ば、９個の電気コンタクト３３を有するのみである小さ
な電気コネクタにおいて、単一の支点エンボスメント９
０は、誘電性ハウジングの上側および下側表面９８およ
び１００双方の中央に置かれるかもしれない。
は、特定のコネクタの設計に依存して変化できる。例え
ば、９個の電気コンタクト３３を有するのみである小さ
な電気コネクタにおいて、単一の支点エンボスメント９
０は、誘電性ハウジングの上側および下側表面９８およ
び１００双方の中央に置かれるかもしれない。
【００２９】シールド１２２および１２４の作用は、両
シールドとも類似の方法で作用するため、シールド１２
２の作用を記述することにより次に論及する。図５およ
び図６に関し、シールド１２２のリップ１６２は、開口
４４Ａ内のスロットスペースを通って、フランジ４４の
内部縁と誘電性ハウジングの尾部部分３０Ｂとの間にの
びる。特に、区分けされたリップまたはタイン（ｔｉｎ
ｅ）は、後部シェル１８の凹み４５内に引っ掛けられる
かもしれない。この初期挿入は、典型的に、挿入を容易
にするため、尾部部分３０Ｂの隣接する表面およびケー
ブル３８に関し外側にシールド部材を傾けるようにして
生じる。
シールドとも類似の方法で作用するため、シールド１２
２の作用を記述することにより次に論及する。図５およ
び図６に関し、シールド１２２のリップ１６２は、開口
４４Ａ内のスロットスペースを通って、フランジ４４の
内部縁と誘電性ハウジングの尾部部分３０Ｂとの間にの
びる。特に、区分けされたリップまたはタイン（ｔｉｎ
ｅ）は、後部シェル１８の凹み４５内に引っ掛けられる
かもしれない。この初期挿入は、典型的に、挿入を容易
にするため、尾部部分３０Ｂの隣接する表面およびケー
ブル３８に関し外側にシールド部材を傾けるようにして
生じる。
【００３０】その後、シールド部材１２２が誘電性ハウ
ジング２７上の支点手段９０に接触するまで、シールド
部材１２２は、ケーブル３８の方へ、すなわち内側方向
へ回転する。さらに、シールド部材１２２の外部すなわ
ち末端の端部分の内側方向への動きは、シールドと誘電
性ハウジング上の支点手段９０との係合により確立され
た支点についての枢転運動に帰着する。それによって、
末端の端部分の更なる内側方向への動きは、開口４４Ａ
の縁の下のリップ部分の付随する外側方向への動きを引
き起こす。
ジング２７上の支点手段９０に接触するまで、シールド
部材１２２は、ケーブル３８の方へ、すなわち内側方向
へ回転する。さらに、シールド部材１２２の外部すなわ
ち末端の端部分の内側方向への動きは、シールドと誘電
性ハウジング上の支点手段９０との係合により確立され
た支点についての枢転運動に帰着する。それによって、
末端の端部分の更なる内側方向への動きは、開口４４Ａ
の縁の下のリップ部分の付随する外側方向への動きを引
き起こす。
【００３１】挿入スペースの高さ、シールド金属の効果
的な厚さおよび突き出た支点手段９０の高さを含む適切
な寸法は、支点手段９０により、シールド１２２のタイ
ン６２が、シェル１８と接触し、シールド１２２の下向
き回転を妨げ、好適には、シールド部材が完全にすえつ
けられたまたは密接した位置に達する前にそのことが起
こるようなものである。
的な厚さおよび突き出た支点手段９０の高さを含む適切
な寸法は、支点手段９０により、シールド１２２のタイ
ン６２が、シェル１８と接触し、シールド１２２の下向
き回転を妨げ、好適には、シールド部材が完全にすえつ
けられたまたは密接した位置に達する前にそのことが起
こるようなものである。
【００３２】シールド部材の前方縁およびカバータブ
は、弾性的干渉においてシェルと通常かみ合うので、シ
ールドを完全に閉じるために、下方向の力がシールド１
２２の末端部分に加えられねばならない。シールド部材
１２２はレバーとして働き、支点手段９０はレバー型の
働きを提供するために支点として働く。下向きの力が加
えられる時、支点手段９０はかみ合わされたシェルに対
して上方にかみ合いリップを押し進め、シールド１２２
とシェル１８との間に正のかみ合いを提供する。この正
のかみ合いは、シールドとシェルとの間の電気的接続を
保証する。完全に閉じられた時には、シールド１２２が
全ての環境の下で常にシェル１８としっかりと接触する
ことを保証する負荷状態にシールド１２２はある。結果
としての締めつけの働きはまた、シェルまたはシールド
に関し容易に移動されないようにコネクタハウジング２
７を固定する。
は、弾性的干渉においてシェルと通常かみ合うので、シ
ールドを完全に閉じるために、下方向の力がシールド１
２２の末端部分に加えられねばならない。シールド部材
１２２はレバーとして働き、支点手段９０はレバー型の
働きを提供するために支点として働く。下向きの力が加
えられる時、支点手段９０はかみ合わされたシェルに対
して上方にかみ合いリップを押し進め、シールド１２２
とシェル１８との間に正のかみ合いを提供する。この正
のかみ合いは、シールドとシェルとの間の電気的接続を
保証する。完全に閉じられた時には、シールド１２２が
全ての環境の下で常にシェル１８としっかりと接触する
ことを保証する負荷状態にシールド１２２はある。結果
としての締めつけの働きはまた、シェルまたはシールド
に関し容易に移動されないようにコネクタハウジング２
７を固定する。
【００３３】本発明のシールドコネクタの第３の実施例
は、図７、図８および図９に示される。この特定の実施
例において、シールドコネクタは、上部および下部のシ
ールド２２２および２２４のかみ合いリップまたはタイ
ンの構成を除いて、図１ないし図６におけるシールドコ
ネクタに類似している。加えて、シールド部材２２２お
よび２２４は、図１ないし図４のシールド部材に示され
る支点もどり止め５８，６０，７４および７６を持た
ず、また、誘電性ハウジングは、図５および図６に示さ
れるような支点エンボスメント９０を持たない。
は、図７、図８および図９に示される。この特定の実施
例において、シールドコネクタは、上部および下部のシ
ールド２２２および２２４のかみ合いリップまたはタイ
ンの構成を除いて、図１ないし図６におけるシールドコ
ネクタに類似している。加えて、シールド部材２２２お
よび２２４は、図１ないし図４のシールド部材に示され
る支点もどり止め５８，６０，７４および７６を持た
ず、また、誘電性ハウジングは、図５および図６に示さ
れるような支点エンボスメント９０を持たない。
【００３４】図８および図９に示されるように、各シー
ルドは、例えば大きな半径屈曲２６４により、各かみ合
いリップまたはタイン２６３に隣接するかまたはそれを
含む、弓形端部分２６２を有するように成形加工され
る。端部分２６２の外形は、図４における平らなシール
ドおよび直角屈曲リップ６２と異なり、また図６におけ
るリップ１６２と異なる。加えて、（屈曲２６４内の）
フランジ４４からわずかに外側に置かれているシールド
の支点部分２６６（シールドの外形や輪郭が変化するオ
フセット部分として機能する）は、支点として働く。弓
形部分２６４および支点部分２６６は、フランジ４４と
かみ合う部分２６２の上側表面と、支点として働くその
外にある下側表面と、の間に垂直方向の寸法を加え、そ
れは挿入スペース４４Ｂの高さに等しいかまたはそれよ
りも大きい。下記に述べるようにこれは、シールド２２
２および２２４とシェル１８との間の正の電気的接触を
保証する。
ルドは、例えば大きな半径屈曲２６４により、各かみ合
いリップまたはタイン２６３に隣接するかまたはそれを
含む、弓形端部分２６２を有するように成形加工され
る。端部分２６２の外形は、図４における平らなシール
ドおよび直角屈曲リップ６２と異なり、また図６におけ
るリップ１６２と異なる。加えて、（屈曲２６４内の）
フランジ４４からわずかに外側に置かれているシールド
の支点部分２６６（シールドの外形や輪郭が変化するオ
フセット部分として機能する）は、支点として働く。弓
形部分２６４および支点部分２６６は、フランジ４４と
かみ合う部分２６２の上側表面と、支点として働くその
外にある下側表面と、の間に垂直方向の寸法を加え、そ
れは挿入スペース４４Ｂの高さに等しいかまたはそれよ
りも大きい。下記に述べるようにこれは、シールド２２
２および２２４とシェル１８との間の正の電気的接触を
保証する。
【００３５】シールド２２２および２２４の作用は、両
シールドとも同様な方法で作用するため、シールド２２
２の作用を述べることにより検討する。図７および図８
に関し、シールド２２２のリップ２６３は、開口４４Ａ
内のスロットスペースを通り、フランジ４４の内部縁と
誘電性ハウジング３０Ｂの尾部部分との間にのびる。特
に、区切られたリップまたはタインは、後部シェル１８
の凹み４５の中へ挿入されるかもしれない。この初期の
挿入は、典型的に、挿入を容易にするため、尾部部分３
０Ｂとケーブル３８の隣接する表面に関し外側にシール
ド部材を傾けるようにして生じる。
シールドとも同様な方法で作用するため、シールド２２
２の作用を述べることにより検討する。図７および図８
に関し、シールド２２２のリップ２６３は、開口４４Ａ
内のスロットスペースを通り、フランジ４４の内部縁と
誘電性ハウジング３０Ｂの尾部部分との間にのびる。特
に、区切られたリップまたはタインは、後部シェル１８
の凹み４５の中へ挿入されるかもしれない。この初期の
挿入は、典型的に、挿入を容易にするため、尾部部分３
０Ｂとケーブル３８の隣接する表面に関し外側にシール
ド部材を傾けるようにして生じる。
【００３６】その後、シールド２２２の支点部分２６６
が誘電性ハウジング３０Ｂに接触するまで、シールド部
材２２２はケーブル３８の方へ、すなわち内側方向へ回
転する。さらにシールド部材の外部すなわち末端の端部
分の内側方向への動きは、シールドと誘電性ハウジング
の係合により確立された支点についての枢転運動に帰着
する。それによって、末端の端部分の更なる内側方向へ
の動きは、スロット４４Ｂでフランジ４４の縁に対しリ
ップ部分の付随する外側方向への動きを引き起こす。
が誘電性ハウジング３０Ｂに接触するまで、シールド部
材２２２はケーブル３８の方へ、すなわち内側方向へ回
転する。さらにシールド部材の外部すなわち末端の端部
分の内側方向への動きは、シールドと誘電性ハウジング
の係合により確立された支点についての枢転運動に帰着
する。それによって、末端の端部分の更なる内側方向へ
の動きは、スロット４４Ｂでフランジ４４の縁に対しリ
ップ部分の付随する外側方向への動きを引き起こす。
【００３７】挿入スペースの高さ、シールド金属の効果
的な厚さおよび屈曲２６２によりシールドボディ２２２
の一般的な面の横にあるシールド端部分の配置、を含む
適切な寸法は、支点手段によりシールド２２２のリップ
２６３が、シールド２２２の下向き回転の間シェル１８
に接触し、好適には、それがシールド部材が完全にすえ
つけられたまたは密接した位置に達する前になされるよ
うなものである。
的な厚さおよび屈曲２６２によりシールドボディ２２２
の一般的な面の横にあるシールド端部分の配置、を含む
適切な寸法は、支点手段によりシールド２２２のリップ
２６３が、シールド２２２の下向き回転の間シェル１８
に接触し、好適には、それがシールド部材が完全にすえ
つけられたまたは密接した位置に達する前になされるよ
うなものである。
【００３８】シールド部材の前方縁およびリップはその
ように通常、弾性的干渉においてシェルとかみ合うの
で、シールドを完全に閉じるために、下向きの力がシー
ルド２２２の末端部分に加えられねばならない。シール
ド部材２２２はレバーとして働き、支点部分２６６はレ
バー型の働きを提供するための支点として働く。下向き
の力が加えられる時、支点部分２６６は、かみ合わされ
たシェルに対して上方にかみ合いリップを押し進め、シ
ールドとシェルとの間に正のかみ合いを提供する。この
下向きの力により、また、リップ２６２は、図９におい
て点線で示される通常または軽減された位置２７０から
屈曲するであろう。この正のかみ合いは、シールドとシ
ェルとの間の電気的接続を保証する。完全に閉じられた
時には、シールド２２２が全ての環境の下で常時シェル
１８としっかりと接触することを保証する負荷状態に、
シールド２２２はある。結果としての締めつけの働きは
また、シェルまたはシールドに関し容易に移動されない
ようにコネクタハウジング２７を固定する。
ように通常、弾性的干渉においてシェルとかみ合うの
で、シールドを完全に閉じるために、下向きの力がシー
ルド２２２の末端部分に加えられねばならない。シール
ド部材２２２はレバーとして働き、支点部分２６６はレ
バー型の働きを提供するための支点として働く。下向き
の力が加えられる時、支点部分２６６は、かみ合わされ
たシェルに対して上方にかみ合いリップを押し進め、シ
ールドとシェルとの間に正のかみ合いを提供する。この
下向きの力により、また、リップ２６２は、図９におい
て点線で示される通常または軽減された位置２７０から
屈曲するであろう。この正のかみ合いは、シールドとシ
ェルとの間の電気的接続を保証する。完全に閉じられた
時には、シールド２２２が全ての環境の下で常時シェル
１８としっかりと接触することを保証する負荷状態に、
シールド２２２はある。結果としての締めつけの働きは
また、シェルまたはシールドに関し容易に移動されない
ようにコネクタハウジング２７を固定する。
【００３９】図１および図３に関し、両方のシールドが
組み立てられる時、シールド２４の掛け金突起８４は、
シールド２２における掛け金開口とかみ合い、口輪（ｆ
ｅｒｒｕｌｅ）２９０がシールドの部分とかみ合う環上
ケーブル上にかしめられるまで、両シールドを一緒にし
た状態に保つ。シールド多導体ケーブル３８のシールデ
ィング２９２は、シールドのケーブル出口部分６６をお
おうように位置決めされる。シールディング２９２は、
シールディング２９２をおおう口輪２９０とシールドの
ケーブル出口部分６６をかしめることにより、シールド
に固定される。
組み立てられる時、シールド２４の掛け金突起８４は、
シールド２２における掛け金開口とかみ合い、口輪（ｆ
ｅｒｒｕｌｅ）２９０がシールドの部分とかみ合う環上
ケーブル上にかしめられるまで、両シールドを一緒にし
た状態に保つ。シールド多導体ケーブル３８のシールデ
ィング２９２は、シールドのケーブル出口部分６６をお
おうように位置決めされる。シールディング２９２は、
シールディング２９２をおおう口輪２９０とシールドの
ケーブル出口部分６６をかしめることにより、シールド
に固定される。
【００４０】コネクタは、こうしてオーバモールド処理
の準備ができた状態となる。図１０に示されるように、
シールドはオーバモールド材料２９６でおおわれる。オ
ーバモールド材料２９６は、シールドのための絶縁性バ
リヤ（ｉｎｓｕｌａｔｉｖｅｂａｒｒｉｅｒ）を提供す
る。オーバモールド処理は、シールドにより形成される
空隙内にシールドを押し込むのに十分な金属シールド上
の圧力を加えることができる。圧力逃がし手段６８は、
オーバモールド処理の圧力を軽減するために与えられ
る。
の準備ができた状態となる。図１０に示されるように、
シールドはオーバモールド材料２９６でおおわれる。オ
ーバモールド材料２９６は、シールドのための絶縁性バ
リヤ（ｉｎｓｕｌａｔｉｖｅｂａｒｒｉｅｒ）を提供す
る。オーバモールド処理は、シールドにより形成される
空隙内にシールドを押し込むのに十分な金属シールド上
の圧力を加えることができる。圧力逃がし手段６８は、
オーバモールド処理の圧力を軽減するために与えられ
る。
【００４１】
【発明の効果】本発明は、カバーシールドとコネクタシ
ェルとの間の堅固な接続を保証する。本発明は、製造過
程中のはんだ付けの必要なくして、正の接地を維持する
オーバモールドシールド電気コネクタの必要性を満足
し、また前述の目的を満たす。
ェルとの間の堅固な接続を保証する。本発明は、製造過
程中のはんだ付けの必要なくして、正の接地を維持する
オーバモールドシールド電気コネクタの必要性を満足
し、また前述の目的を満たす。
【００４２】本発明の特定の実施例が示されまた述べら
れたが、本発明がこれらの実施例に限定されないという
ことは理解されるであろう。本発明が属する技術の当業
者は、特に前述の教えを考慮した上で、本発明の原理を
使用した修正および他の実施例を実行できる。それ故、
請求の真の精神および範囲内にて本発明の特徴を具体化
するような修正および他の実施例を全て請求が包含する
ことが考察される。
れたが、本発明がこれらの実施例に限定されないという
ことは理解されるであろう。本発明が属する技術の当業
者は、特に前述の教えを考慮した上で、本発明の原理を
使用した修正および他の実施例を実行できる。それ故、
請求の真の精神および範囲内にて本発明の特徴を具体化
するような修正および他の実施例を全て請求が包含する
ことが考察される。
【図１】本発明を使用したシールドコネクタ組み立て品
の一実施例の分解透視図であり、二つのかみ合わせ可能
なカバーの半分を示す。
の一実施例の分解透視図であり、二つのかみ合わせ可能
なカバーの半分を示す。
【図２】図１と同様な図であって、一つのシールド部材
のみが分解された、部分的に組み立てられた条件で、主
題のコネクタを示す。
のみが分解された、部分的に組み立てられた条件で、主
題のコネクタを示す。
【図３】組み立てられたコネクタの図示である。
【図４】図３の線４−４に沿って取られた、該シールド
電気コネクタの部分的概略断面図である。
電気コネクタの部分的概略断面図である。
【図５】本発明の教えを使用したシールドコネクタ組み
立て品の第２実施例の透視図であり、一つのシールド部
材のみが分解された部分的に組み立てられた条件で該コ
ネクタを示す。
立て品の第２実施例の透視図であり、一つのシールド部
材のみが分解された部分的に組み立てられた条件で該コ
ネクタを示す。
【図６】図５の線６−６に沿って取られた、該シールド
コネクタの部分的概略断面図である。
コネクタの部分的概略断面図である。
【図７】本発明の教えを使用したシールドコネクタ組み
立て品の第３実施例の透視図であり、一つのシールド部
材のみが分解された部分的に組み立てられた条件で該コ
ネクタを示す。
立て品の第３実施例の透視図であり、一つのシールド部
材のみが分解された部分的に組み立てられた条件で該コ
ネクタを示す。
【図８】図７の線８−８に沿って取られた該シールドコ
ネクタの部分的概略断面図である。
ネクタの部分的概略断面図である。
【図９】図７および８におけるシールドコネクタの断片
的断面図である。
的断面図である。
【図１０】オーバモールド処理後のシールド電気コネク
タの透視図である。
タの透視図である。
１０…オーバモールド電気コネクタ １４…電気コネクタ １６…第１の金属シェル １８…第２の金属シェル ２２…金属シールド部材 ２４…金属シールド部材 ２７…ハウジング ２９…フランジ ３０Ａ…コネクタかみ合い部分 ３０Ｂ…コネクタ尾部 ３１Ａ…コネクタ前面 ３１Ｂ…コネクタ後面 ３２…端子通路 ３３…ピンソケットコンタクト ３８…ケーブル ４０…搭載穴 ４２…把持ラグ ４３…適合穴 ４４…フランジ ４４Ａ…開口 ４４Ｂ…アクセススペース ４５…内部開口縁凹み ４６…平面壁 ４８…側面壁 ５０…側面壁 ５２…横方向エンボスメント ５４…発散エンボスメント ５６…発散エンボスメント ５８…もどり止め ６０…もどり止め ６２…リップ ６６…半円形ケーブル出口部分 ６８…圧力逃がし手段 ７２…オーバモールド把持手段 ７４…もどり止め ７６…もどり止め ７８…圧力逃がし手段 ７９…第１のエンボスメント ８０…第２のエンボスメント ８２…平面表面 ８４…掛け金突起 ８６…側面壁 ８７…凹み４５の内部に面する表面 ８８…シールド部材の厚さ ８９…もどり止めの高さ ９０…支点手段 ９８…ハウジングの上側表面 １００…ハウジングの下側表面 １２２…シールド部材 １２４…シールド部材 １６２…リップ ２２２…シールド部材 ２２４…シールド部材 ２６２…弓形端部分 ２６３…リップまたはタイン ２６４…弓形部分 ２６６…支点部分 ２７０…リップの通常の位置 ２９０…口輪 ２９２…シールディング ２９６…オーバモールド材料
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ロコ ジェイ．ピータース アメリカ合衆国，イリノイ 60645，リ ンカーンウッド，ウェスト デボン 4249 (72)発明者 グレゴリー ジェイ．セラース アメリカ合衆国，イリノイ 60540，ネ イパービル，オーク トレイルズ ドラ イブ 75515 (56)参考文献 特開 昭62−285377（ＪＰ，Ａ) 実開 昭61−199890（ＪＰ，Ｕ) 特表 平２−501174（ＪＰ，Ａ)
Claims (32)
- 【請求項１】 絶縁性ハウジング（２７）と、前記ハウ
ジング（２７）の少なくとも一部分を包囲する導電性シ
ェル（１６，１８）と、シールド手段（２２，２４，１
２２，１２４，２２２，２２４）と、を具備するシール
ド電気コネクタ（１０）であって、前記絶縁性ハウジン
グ（２７）は前記導電性シェル（１６，１８）から突き
出た部分（３０Ｂ）を含み、前記導電性シェル（１６，
１８）の一部分（４４）は前記絶縁性ハウジングの前記
突き出た部分（３０Ｂ）の基部部分の上に横たわり、前
記シールド手段（２２，２４，１２２，１２４，２２
２，２２４）は前記絶縁性ハウジング（２７）の前記突
き出た部分（３０Ｂ）を包囲するものであって枢転運動
によってそれをおおって組み立てられるように設計され
ており、前記シールド手段（２２，２４，１２２，１２
４，２２２，２２４）は前記シェル（１６，１８）の前
記横たわる部分（４４）の下に位置づけられるべき接触
部分（６２，１６２，２６２）を含み、前記絶縁性ハウ
ジング（２７）および前記シールド手段（２２，２４，
１２２，１２４，２２２，２２４）は前記シールド手段
の前記接触部分（６２，１６２，２６２）の外側に支点
を形成するために結合する部分（５８，６０，７４，７
６，９０，２６６）を含み、それによって前記シールド
（２２，２４，１２２，１２４，２２２，２２４）が前
記枢転運動により組み立てられるときに前記接触部分
（６２，１６２，２６２）が上方に回転し前記シェル
（１６，１８）の前記横たわる部分（４４）と接触する
に至る、シールド電気コネクタ。 - 【請求項２】 前記支点を形成するための部分は前記シ
ールドのオフセット部分（５８，６０，７４，７６，２
６６）を具備する請求項１記載のシールド電気コネク
タ。 - 【請求項３】 前記支点を形成するための部分は前記シ
ールド上の少なくとも一つの内部に突き出たもどり止め
（５８，６０，７４，７６）により形成される請求項２
記載のシールド電気コネクタ。 - 【請求項４】 前記もどり止めは前記シールドの幅に沿
って中央に置かれる請求項３記載のシールド電気コネク
タ。 - 【請求項５】 前記支点を形成するための部分は前記シ
ールド上の少なくとも二つの内部に突き出たもどり止め
（５８，６０，７４，７６）により形成される請求項２
記載のシールド電気コネクタ。 - 【請求項６】 前記支点を形成するための部分は前記シ
ールドの弓形部分（２６２，２６６）により形成される
請求項２記載のシールド電気コネクタ。 - 【請求項７】 前記支点を形成するための部分は前記絶
縁性ハウジングの一部分（９０）である請求項１記載の
シールド電気コネクタ。 - 【請求項８】 前記支点を形成するための部分は前記絶
縁性ハウジング上、前方結合面（３１Ａ）と後方導体受
け止め面（３１Ｂ）との間に位置する少なくとも一つの
突き出たエンボスメント（９０）である請求項７記載の
シールド電気コネクタ。 - 【請求項９】 前記突き出たエンボスメントは前記コネ
クタの側面壁（４８，５０）間の中央に置かれる請求項
８記載のシールド電気コネクタ。 - 【請求項１０】 前記支点を形成するための部分は前記
絶縁性ハウジング上、前方結合面と後方導体受け止め面
との間に位置する少なくとも二つの突き出たエンボスメ
ント（９０）である請求項７記載のシールド電気コネク
タ。 - 【請求項１１】 電気コネクタ（１０）のためのシール
ドシステムであって、前記電気コネクタは絶縁性ハウジ
ング（２７）を有しており、前記ハウジング（２７）の
少なくとも一部分を導電性シェル（１６，１８）がとり
囲んでおり、前記絶縁性ハウジング（２７）は前記導電
性シェル（１６，１８）から突き出た部分（３０Ｂ）を
含み、前記導電性シェル（１６，１８）の一部分（４
４）は前記絶縁性ハウジング（２７）の前記突き出た部
分（３０Ｂ）の基部部分の上に横たわり、前記シールド
システムは前記絶縁性ハウジング（２７）の前記突き出
た部分（３０Ｂ）を包囲しかつ枢転運動によりそれをお
おって組み立てられるよう設計されたシールド手段（２
２，２４，１２２，１２４，２２２，２２４）を具備
し、前記シールド手段は前記シェル（１６，１８）の前
記横たわる部分（４４）の下に位置づけられるべき接触
部分（６２，１６２，２６２）を含み、前記絶縁性ハウ
ジング（２７）および前記シールド手段（２２，２４，
１２２，１２４，２２２，２２４）は前記シールド手段
の前記接触部分（６２，１６２，２６２）の外側に支点
（５８，６０，７４，７６，９０，２６６）を形成する
ために結合する部分を含み、前記接触部分（６２，１６
２，２６２）は前記シールドが前記枢転運動により組み
立てられるときに上方に回転して前記シェル（１６，１
８）の前記横たわる部分（４４）と接触するに至る、シ
ールドシステム。 - 【請求項１２】 前記支点を形成するための部分は前記
シールドのオフセット部分（５８，６０，７４，７６，
２６６）を具備する請求項１１記載のシールドシステ
ム。 - 【請求項１３】 前記支点を形成するための部分は前記
シールド上の少なくとも一つの内部に突き出たもどり止
め（５８，６０，７４，７６）により形成される請求項
１２記載のシールドシステム。 - 【請求項１４】 前記もどり止めは前記シールドの幅に
沿って中央に置かれる請求項１３記載のシールドシステ
ム。 - 【請求項１５】 前記支点を形成するための部分は前記
シールド上の少なくとも二つの内部に突き出たもどり止
め（５８，６０，７４，７６）によって形成される請求
項１２記載のシールドシステム。 - 【請求項１６】 前記支点を形成するための部分は前記
シールドの弓形部分（２６２，２６６）によって形成さ
れる請求項１１記載のシールドシステム。 - 【請求項１７】 後方面（３１Ｂ）、上側表面、下側表
面、および内部に搭載された複数の端子（３３）を有す
る絶縁性ハウジング（２７）と； 前記後方面（３１Ｂ）の前方の前記ハウジング（２７）
の周囲の部分をカバーする金属シェル手段であって、前
記シェル手段は開口（４４Ａ）を有し、前記絶縁性ハウ
ジング（２７）は前記後方面（３１Ｂ）に向かって前記
開口（４４Ａ）の後方に突き出ている、金属シェル手段
（１６，１８）と；前記絶縁性ハウジング（２７） の後方導体受け止め面と
後方へのびる空隙とを包囲する一対のシールドであっ
て、前記シールドはそれぞれ前記開口（４４Ａ）に隣接
した前記シェル手段（１６，１８）と結合するための結
合手段（６２，１６２，２６２）を有し、前記空隙を形
成するために前記結合手段について前記シールドは回転
させられる、一対のシールド（２２，２４，１２２，１
２４，２２２，２２４）と； 前記シールド（２２，２４，１２２，１２４，２２２，
２２４）と前記シェル手段（１６，１８）との間の電気
的接続を保証するために、前記結合手段（６２，１６
２，２６２）が前記シェル手段（１６，１８）に絶対的
に接続するように、前記ハウジング（２７）上で前記シ
ールドを枢転せしめる支点手段（５８，６０，７４，７
６，２６６）と； を具備するシールド電気コネクタ。 - 【請求項１８】 前記支点手段は前記シールドのオフセ
ット部分（５８，６０，７４，７６，２６６）を具備す
る請求項１７記載のシールド電気コネクタ。 - 【請求項１９】 前記支点手段は前記シールド上の少な
くとも一つの内部に突き出たもどり止め（５８，６０，
７４，７６）により形成される請求項１８記載のシール
ド電気コネクタ。 - 【請求項２０】 前記もどり止めは前記シールドの幅に
沿って中央に置かれる請求項１９記載のシールド電気コ
ネクタ。 - 【請求項２１】 前記支点手段は前記シールド上の少な
くとも二つの内部に突き出たもどり止め（５８，６０，
７４，７６）により形成される請求項１８記載のシール
ド電気コネクタ。 - 【請求項２２】 前記支点手段は前記シールドの弓形部
分（２６２，２６６）により形成される請求項１８記載
のシールド電気コネクタ。 - 【請求項２３】 前記支点手段は前記絶縁性ハウジング
の一部分（９０）である請求項１７記載のシールド電気
コネクタ。 - 【請求項２４】 前記支点手段は前記絶縁性ハウジング
上、前方結合面（３１Ａ）と後方導体受け止め面（３１
Ｂ）との間に位置する少なくとも一つの突き出たエンボ
スメント（９０）である請求項２３記載のシールド電気
コネクタ。 - 【請求項２５】 前記突き出たエンボスメントは前記コ
ネクタの側面壁（４８，５０）間の中央に置かれる請求
項２４記載のシールド電気コネクタ。 - 【請求項２６】 前記支点手段は前記絶縁性ハウジング
上、前方結合面と後方導体受け止め面との間に位置する
少なくとも二つの突き出たエンボスメント（９０）であ
る請求項２３記載のシールド電気コネクタ。 - 【請求項２７】 電気コネクタ（１０）のためのシール
ドシステムであって、前記電気コネクタ（１０）は、後
方面（３１Ｂ）およびそれに搭載された複数の端子（３
３）を含む絶縁性ハウジング（２７）と、前記後方面
（３１Ｂ）の前方の前記ハウジング（２７）の周囲の一
部をカバーする金属シェル手段（１６，１８）と、を有
し、前記シェル手段（１６，１８）は開口（４４Ａ）を
有し、前記絶縁性ハウジング（２７）は前記後方面（３
１Ｂ）に向かって前記開口（４４Ａ）の後方に突き出て
おり、前記シールドシステムは該絶縁性ハウジング（２
７）の後方導体受け止め面をとり囲む一対のシールド
（２２，２４，１２２，１２４，２２２，２２４）と後
方にのびる空隙とを具備し、前記シールドはそれぞれ、
前記開口（４４Ａ）に隣接した前記シェル手段（１６，
１８）と結合するための結合手段（６２，１６２，２６
２）を有して前記シールドは前記結合手段（６２，１６
２，２６２）について回転して前記空隙を形成し、また
前記ハウジング（２７）上で前記シールド（２２，２
４，１２２，１２４，２２２，２２４）を枢転せしめる
支点手段（５８，６０，７４，７６，２６６）を有し
て、前記結合手段（６２，１６２，２６２）は前記シェ
ル手段（１６，１８）にしっかりと接触し、前記シール
ド（２２，２４，１２２，１２４，２２２，２２４）と
前記シェル手段（１６，１８）との間の電気的接続を保
証する、シールドシステム。 - 【請求項２８】 前記支点手段は前記シールドのオフセ
ット部分（５８，６０，７４，７６，２６６）を具備す
る請求項２７記載のシールドシステム。 - 【請求項２９】 前記支点手段は前記シールド上の少な
くとも一つの内部に突き出たもどり止め（５８，６０，
７４，７６）により形成される請求項２８記載のシール
ドシステム。 - 【請求項３０】 前記もどり止めは前記シールドの幅に
沿って中央に置かれる請求項２９記載のシールドシステ
ム。 - 【請求項３１】 前記支点手段は前記シールド上の少な
くとも二つの内部に突き出たもどり止め（５８，６０，
７４，７６）により形成される請求項２８記載のシール
ドシステム。 - 【請求項３２】 前記支点手段は前記シールドの弓形部
分（２６２，２６６）により形成される請求項２７記載
のシールドシステム。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US574458 | 1990-08-29 | ||
| US07/574,458 US5055070A (en) | 1990-08-29 | 1990-08-29 | Overmolded shielded connector |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0594851A JPH0594851A (ja) | 1993-04-16 |
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|---|---|---|---|
| JP3296708A Expired - Lifetime JP2641661B2 (ja) | 1990-08-29 | 1991-08-28 | オーバモールドシールドコネクタ |
Country Status (6)
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|---|---|
| US (1) | US5055070A (ja) |
| EP (1) | EP0473063B1 (ja) |
| JP (1) | JP2641661B2 (ja) |
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| DE (1) | DE69124873T2 (ja) |
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