JP2634803B2 - 熱可塑性材料，特にガラス繊維から繊維を製造する方法及び装置 - Google Patents
熱可塑性材料，特にガラス繊維から繊維を製造する方法及び装置Info
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- JP2634803B2 JP2634803B2 JP61228527A JP22852786A JP2634803B2 JP 2634803 B2 JP2634803 B2 JP 2634803B2 JP 61228527 A JP61228527 A JP 61228527A JP 22852786 A JP22852786 A JP 22852786A JP 2634803 B2 JP2634803 B2 JP 2634803B2
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
- C03B37/04—Manufacture of glass fibres or filaments by using centrifugal force, e.g. spinning through radial orifices; Construction of the spinner cups therefor
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- C03B37/04—Manufacture of glass fibres or filaments by using centrifugal force, e.g. spinning through radial orifices; Construction of the spinner cups therefor
- C03B37/048—Means for attenuating the spun fibres, e.g. blowers for spinner cups
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- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
- D01D5/00—Formation of filaments, threads, or the like
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- Moulding By Coating Moulds (AREA)
Description
本発明は、熱可塑性材料、特にガラス繊維から繊維を
製造する方法及び装置に関するものである。
製造する方法及び装置に関するものである。
ドイツ特許第2849573号明細書に記載されるような周
知の方法を実施するときに、製造されたガラス繊維製品
が一定の品質を必要とするだけでなく、製造コストが相
当重要である。この方法は比較的高温度で実施されるの
で、実施に使用される紡糸装置は、遠心リングの有効寿
命に特に影響を与える高温度にさらされる。即ち、作動
期間が終わるまでに、遠心リングの周壁が膨らんで高温
ガス流の中に入り、そのため周壁部分が高温による特別
な応力にさらされるという事実により、遠心リングの有
効寿命が影響を受ける。 更に、製造中断の場合には、その間の遠心リングへの
溶融材料の供給は、フリット用溝形材と呼ばれるものの
介入によって遮断され、溶融材料に対する冷却作用が最
早適用されなくなるので、遠心リングは、1400℃以上に
加熱されたガス流に完全にさらされる。従って、適切な
時期にガス流の温度が低減されなければ、遠心リングが
有害な過熱を受けることになる。製造が中断されれば、
遠心リングにおける周壁の温度上昇を実際に制御するこ
とは可能であり、その場合、高温度によって周壁の温度
を手動で測定し、その結果によりガス流の温度を手動で
低下させる。しかし、このような方法では温度制御が不
十分であり、遠心リングが過熱されたり、或いは衝撃冷
却にさらされる可能性を完全に排除するわけではない。
知の方法を実施するときに、製造されたガラス繊維製品
が一定の品質を必要とするだけでなく、製造コストが相
当重要である。この方法は比較的高温度で実施されるの
で、実施に使用される紡糸装置は、遠心リングの有効寿
命に特に影響を与える高温度にさらされる。即ち、作動
期間が終わるまでに、遠心リングの周壁が膨らんで高温
ガス流の中に入り、そのため周壁部分が高温による特別
な応力にさらされるという事実により、遠心リングの有
効寿命が影響を受ける。 更に、製造中断の場合には、その間の遠心リングへの
溶融材料の供給は、フリット用溝形材と呼ばれるものの
介入によって遮断され、溶融材料に対する冷却作用が最
早適用されなくなるので、遠心リングは、1400℃以上に
加熱されたガス流に完全にさらされる。従って、適切な
時期にガス流の温度が低減されなければ、遠心リングが
有害な過熱を受けることになる。製造が中断されれば、
遠心リングにおける周壁の温度上昇を実際に制御するこ
とは可能であり、その場合、高温度によって周壁の温度
を手動で測定し、その結果によりガス流の温度を手動で
低下させる。しかし、このような方法では温度制御が不
十分であり、遠心リングが過熱されたり、或いは衝撃冷
却にさらされる可能性を完全に排除するわけではない。
空気ガス混合物の燃焼室内に設けられた温度計によっ
てガス流の温度を測定することは実際に既知であるが、
この温度計は、遠心リングの温度に比例しない基準温度
を指示するだけであるから、遠心リングの温度の管理に
はそれほど適していない。 本発明は、上述した従来の技術の問題を解決すべく、
どのような作動状況においても遠心リングが過熱するの
を防止することに特に注意して、遠心リングの温度制御
を完全に自動的に行うことを目的としており、例えば始
動又は停止のときに遠心リングの温度が一様に昇降する
ことを保証している。
てガス流の温度を測定することは実際に既知であるが、
この温度計は、遠心リングの温度に比例しない基準温度
を指示するだけであるから、遠心リングの温度の管理に
はそれほど適していない。 本発明は、上述した従来の技術の問題を解決すべく、
どのような作動状況においても遠心リングが過熱するの
を防止することに特に注意して、遠心リングの温度制御
を完全に自動的に行うことを目的としており、例えば始
動又は停止のときに遠心リングの温度が一様に昇降する
ことを保証している。
上述の問題を解決するために、本発明は、熱可塑性材
料を、遠心リングの内部の空間から出口オリフィスを通
って放射状に放出し、その結果生ずるフィラメントを、
高温及び高速の環状のガス流によって繊維を形成すべく
引き出し、前記遠心リングの周壁の温度を、連続的に検
出すると共に、前記環状のガス流を調整するための回路
における有効値として使用する、熱可塑性材料、特にガ
ラス繊維から繊維を製造する方法において、前記遠心リ
ングの周壁でその表面から放出される放射を測定すると
共に、前記遠心リングの前記周壁の最高温度を検出して
前記有効値として使用するために、測定領域を、前記周
壁の全高さにわたる連続往復運動で変化させることを特
徴とするものである。 また、本発明によると、ガラス繊維から繊維を製造す
る上述の方法を実施する装置では、可燃性ガス及び空気
の混合物の燃焼により前記環状のガス流を発生するため
に、燃焼室が設けられており、前記遠心リングの横に、
連続往復運動で前記遠心リングの前記周壁の測定領域を
連続的に分析するように適応された少なくとも１つの放
射高温計が置かれており、該放射高温計の最大感度が0.
6〜1.1μｍの範囲内にある。
料を、遠心リングの内部の空間から出口オリフィスを通
って放射状に放出し、その結果生ずるフィラメントを、
高温及び高速の環状のガス流によって繊維を形成すべく
引き出し、前記遠心リングの周壁の温度を、連続的に検
出すると共に、前記環状のガス流を調整するための回路
における有効値として使用する、熱可塑性材料、特にガ
ラス繊維から繊維を製造する方法において、前記遠心リ
ングの周壁でその表面から放出される放射を測定すると
共に、前記遠心リングの前記周壁の最高温度を検出して
前記有効値として使用するために、測定領域を、前記周
壁の全高さにわたる連続往復運動で変化させることを特
徴とするものである。 また、本発明によると、ガラス繊維から繊維を製造す
る上述の方法を実施する装置では、可燃性ガス及び空気
の混合物の燃焼により前記環状のガス流を発生するため
に、燃焼室が設けられており、前記遠心リングの横に、
連続往復運動で前記遠心リングの前記周壁の測定領域を
連続的に分析するように適応された少なくとも１つの放
射高温計が置かれており、該放射高温計の最大感度が0.
6〜1.1μｍの範囲内にある。
遠心リングの測定領域からの放射を、連続的な温度測
定のため及び制御回路における有効値としての使用のた
めに検出するので、有効温度として自動的に確認される
温度は、プロセス制御に実際に重要な温度である遠心リ
ングの温度である。更に、溶融材料の供給がない紡糸装
置の運転中、即ち、待機状態の間、遠心リングの周壁温
度を連続的に監視することは、過熱からの完全な保護を
与える。その理由は、温度が、特定の制御温度値を超
え、次いで高温のガス流が発生する点に達した場合、空
気量が増大され、ガス量が減少されるので、この温度を
遠心リングの表面温度に直接関係して低下させることが
できるからである。従って、この状態での遠心リングの
変形は自動的にかつ大きく避けることができる。更に、
紡糸装置の始動と停止はプログラム制御できるので、遠
心リングの測定温度に従って調節及び制御の介入要求に
応じることができる。実際に、遠心リングの険悪な過熱
状態を検出するためにある間隔で遠心リングの周壁の表
面温度を手動で測定し、必要ならばその後、ガス流の基
準温度の所要値を手動で再調節できるように可搬の高温
計を使用することは既に可能であったが、遠心リングの
放射を連続的に検出して、それを、高温ガス流の温度を
制御するための有効値もしくは実効値として使用するこ
とについては、考慮かれていなかった。 また、比較的に小さな測定スポットだけの放射を検出
すれば、遠心リングの周壁の高さの異なる諸レベル、例
えば、過熱の観点から最も重要であると経験が教えてい
る遠心リングのレベルについて、選択的に走査すること
が可能である。最高温の測定スポットからの放射とそこ
から確認される温度は、同時検出されるより低温の位置
からの放射によって歪曲されることはなく、それは、確
認されている比較的に広い領域の単なる平均温度ではな
い。 更に、測定スポットを周壁の高さ全体にわたり連続的
に往復動させれば、周壁の全領域が１つずつ次々と検出
され、製造プロセス中に生ずる最高値を確認し評価する
ことが可能になる。更に、遠心リングの確認された温度
を、空気量及びガス量を調節するための出力変数として
使用するのが非常に有利である。 従来技術の問題を解決すべく、遠心リングの表面温度
を自動的に調節するために提供された本発明の装置は、
遠心リングに加えて、少なくとも１つの固定配置された
放射高温計を有し、この放射高温計が、遠心リングの周
壁の領域を連続的に走査して、実質的に可視光線と赤外
線範囲との間の移行帯域にある、また、近赤外線の範囲
にある放射を好適に測定する。問題の温度は、約0.6〜
1.1μｍの間のスペクトル範囲において比較的に大きな
強度もしくは出力の熱放射になるので、外乱の少ない信
号が得られる。このスペクトル範囲については、多分シ
リコン光素子である低価格型の検出器を利用可能であ
る。 放射高温計としては、振動するワイヤ、溶接シーム、
ずれて案内されるパーツ、酸化鋳造品及びインゴット等
のように、測定すべき対象物が測定領域外に絶えず移動
するものの温度を測定するために既知であるような、最
大値メモリ及び揺動レンズ装置を有する放射高温計が好
適に使用される。最大値メモリは、１回の揺動運動につ
いて最大値のみを記憶し、表示する。最大値は、得に移
動している対象物の場合、測定対象物の存在を検出する
ために使用されるが、この実施例においては、測定対象
物の最も温度が高い部分を検出して測定を最適にするた
めに使用される。 結局、本発明は、遠心リング温度の最適制御を実現し
て紡糸プロセスの自動化を可能にすると同時に、遠心リ
ングの有害な過熱と衝撃性の温度変化とを回避するの
で、その有効寿命に好ましい影響を及ぼすことができ
る。 本発明の更なる詳細、特徴及び利点は添付図面に示さ
れる実施例についての以下の詳細な説明から明らかにな
ろう。
定のため及び制御回路における有効値としての使用のた
めに検出するので、有効温度として自動的に確認される
温度は、プロセス制御に実際に重要な温度である遠心リ
ングの温度である。更に、溶融材料の供給がない紡糸装
置の運転中、即ち、待機状態の間、遠心リングの周壁温
度を連続的に監視することは、過熱からの完全な保護を
与える。その理由は、温度が、特定の制御温度値を超
え、次いで高温のガス流が発生する点に達した場合、空
気量が増大され、ガス量が減少されるので、この温度を
遠心リングの表面温度に直接関係して低下させることが
できるからである。従って、この状態での遠心リングの
変形は自動的にかつ大きく避けることができる。更に、
紡糸装置の始動と停止はプログラム制御できるので、遠
心リングの測定温度に従って調節及び制御の介入要求に
応じることができる。実際に、遠心リングの険悪な過熱
状態を検出するためにある間隔で遠心リングの周壁の表
面温度を手動で測定し、必要ならばその後、ガス流の基
準温度の所要値を手動で再調節できるように可搬の高温
計を使用することは既に可能であったが、遠心リングの
放射を連続的に検出して、それを、高温ガス流の温度を
制御するための有効値もしくは実効値として使用するこ
とについては、考慮かれていなかった。 また、比較的に小さな測定スポットだけの放射を検出
すれば、遠心リングの周壁の高さの異なる諸レベル、例
えば、過熱の観点から最も重要であると経験が教えてい
る遠心リングのレベルについて、選択的に走査すること
が可能である。最高温の測定スポットからの放射とそこ
から確認される温度は、同時検出されるより低温の位置
からの放射によって歪曲されることはなく、それは、確
認されている比較的に広い領域の単なる平均温度ではな
い。 更に、測定スポットを周壁の高さ全体にわたり連続的
に往復動させれば、周壁の全領域が１つずつ次々と検出
され、製造プロセス中に生ずる最高値を確認し評価する
ことが可能になる。更に、遠心リングの確認された温度
を、空気量及びガス量を調節するための出力変数として
使用するのが非常に有利である。 従来技術の問題を解決すべく、遠心リングの表面温度
を自動的に調節するために提供された本発明の装置は、
遠心リングに加えて、少なくとも１つの固定配置された
放射高温計を有し、この放射高温計が、遠心リングの周
壁の領域を連続的に走査して、実質的に可視光線と赤外
線範囲との間の移行帯域にある、また、近赤外線の範囲
にある放射を好適に測定する。問題の温度は、約0.6〜
1.1μｍの間のスペクトル範囲において比較的に大きな
強度もしくは出力の熱放射になるので、外乱の少ない信
号が得られる。このスペクトル範囲については、多分シ
リコン光素子である低価格型の検出器を利用可能であ
る。 放射高温計としては、振動するワイヤ、溶接シーム、
ずれて案内されるパーツ、酸化鋳造品及びインゴット等
のように、測定すべき対象物が測定領域外に絶えず移動
するものの温度を測定するために既知であるような、最
大値メモリ及び揺動レンズ装置を有する放射高温計が好
適に使用される。最大値メモリは、１回の揺動運動につ
いて最大値のみを記憶し、表示する。最大値は、得に移
動している対象物の場合、測定対象物の存在を検出する
ために使用されるが、この実施例においては、測定対象
物の最も温度が高い部分を検出して測定を最適にするた
めに使用される。 結局、本発明は、遠心リング温度の最適制御を実現し
て紡糸プロセスの自動化を可能にすると同時に、遠心リ
ングの有害な過熱と衝撃性の温度変化とを回避するの
で、その有効寿命に好ましい影響を及ぼすことができ
る。 本発明の更なる詳細、特徴及び利点は添付図面に示さ
れる実施例についての以下の詳細な説明から明らかにな
ろう。
図面は、溶融材料の流れ２が中空軸３を通って遠心リ
ング５のバスケット４内に落下する、繊維化装置即ち紡
糸装置１を概略的に示している。バスケット４の周囲に
は、溶融材料のための比較的大きな放出オリフィス６が
ある。この溶融材料は、遠心リング５の周壁８の内面に
放射状の比較的厚い流れ７になって当たり、微細な出口
オリフィス９を通って、遠心力によって放射状に初め流
れる。出口オリフィス９から流出すると直ちに、溶融材
料の微細な流れは、矢印で示されるように下方を向いた
高温で高速のガス流10によって運ばれる。ガス流10は周
壁８を環状に取り囲み、開始領域において溶融材料のベ
ール11をつくる。この開始領域においては、出口オリフ
ィス９から流出した溶融材料の微細なフィラメントが引
き出されて所要繊度の繊維になる。この繊維は、処理の
進行につれて冷却固化する。 ガス流10を生じるために環状燃焼室12が設けられてい
る。ガス流10は、この環状燃焼室12内で、ガス空気混合
物の燃焼によって特別な温度と圧力で発生される。実際
の紡糸工程の際にその圧力が圧力記録計14により測定さ
れる。ガスの供給量の増大と空気供給量の対応する減少
の際には、ガス流10は高温度を得、逆に、ガス供給流の
対応する減少を伴う供給空気流の増大の場合に、ガス流
10の温度が低下される。 図示しない供給装置から連続的に流出する溶融材料の
流れ２を遮断するために、フリット用溝形材15が設けら
れている。このフリット用溝形材は、矢印16に従って、
溶融材料の落下する流れ２の中に入ることができ、符号
15′で鎖線により示されているように、溶融材料が中空
軸３に入る前に捕捉して偏向させることができる。この
ような方法が使われた場合、例えば、作業が遮断されれ
ば、遠心リング５は実質的に冷却溶融金属を受けるのを
突然停止するので、遠心リング５が過熱される特別な危
険がある。 制御のために必要とされる遠心リング温度を検出する
ために、放射高温計17が設けられて燃焼室12のガス流10
を走査する。この放射高温計17は、最大値メモリを有す
る変換器18を介して、ガス用配線20と空気用配線21に接
続された制御器19を作動する。放射高温計17の感度は約
0.6〜1.1μｍの間の近赤外線範囲内にあり、測定に影響
を及ぼすスペクトル範囲は、0.6μｍ、言い換えれば可
視光線の範囲の端の値と、1.1μｍ、言い換えれば近赤
外線範囲の端の値との間に多分ある。 放射高温計17は、遠心リング５の周壁８の実質的に全
体の高さにわたり上下に往復動する約13mmの直径の測定
スポットを生じる枢動レンズ装置22を更に備えている。
このようにして、遠心リング５の周壁８の全高さが１秒
当たり数回走査される。レンズ装置22はこれによって遠
心リング５の周壁８から1m以上の距離のところに配置さ
れる。 放射高温計17に接続された変換器18は、既に述べたよ
うに最大値メモリを備えており、従って、往復動の有効
信号として、最高温度の場所だけが検出され、その温度
が制御器19に伝えられ、反応に、低い温度の場所は無効
にされる。このように、、温度検出は、測定スポットに
りカバーされる表面の諸部分の最高平均温度に適応さ
れ、上記表面全体についての最大値によって極端に間接
的で不正確な読みを与える広すぎる領域についての平均
温度の検出を避けている。過熱から遠心リング５を保護
するために、重要であるのは最高温度部分だけである。 遠心リング５の周壁８における温度の連続的検出の可
能性は、紡糸装置１のプロセスを自動制御するための基
本である。 紡糸装置１が始動されるときに、燃焼室12を空気で先
ず掃除し、次いで空気の量を少なくして可燃性のガス空
気混合物となるまで予定の比率でガスが供給される。そ
の後、ガス空気混合物は点火されるので、燃焼室12内の
圧力が上がり、ガス流10が燃焼室12から流出して、遠心
リング５が同時に高速で回転する。遠心リング５の周壁
８が温度上昇中に、例えば670℃の温度に達すると直ち
に、放射高温計17が応答して温度依存性の制御を更に引
き受けるので、実際に、周壁８の温度の更なる増大が内
部にある合金に適合するような態様で、例えば毎分当た
り50℃の温度上昇が起こる。この結果、例えば1:12の可
能な最大の最終比までガスと空気の量が対応して増大す
る。所要のリング温度が得られるまで、遠心リング５の
温度は放射高温計17によって定常的に監視されるので、
過熱されることがない。遠心リング５が繊維化に必要な
温度に達すると、実際の繊維化すなわち紡糸工程が始ま
って、フリット用溝形材15が溶融材料の流れ２から引っ
込められる。紡糸装置１を停止させるためには、全走査
順序が逆転される。
ング５のバスケット４内に落下する、繊維化装置即ち紡
糸装置１を概略的に示している。バスケット４の周囲に
は、溶融材料のための比較的大きな放出オリフィス６が
ある。この溶融材料は、遠心リング５の周壁８の内面に
放射状の比較的厚い流れ７になって当たり、微細な出口
オリフィス９を通って、遠心力によって放射状に初め流
れる。出口オリフィス９から流出すると直ちに、溶融材
料の微細な流れは、矢印で示されるように下方を向いた
高温で高速のガス流10によって運ばれる。ガス流10は周
壁８を環状に取り囲み、開始領域において溶融材料のベ
ール11をつくる。この開始領域においては、出口オリフ
ィス９から流出した溶融材料の微細なフィラメントが引
き出されて所要繊度の繊維になる。この繊維は、処理の
進行につれて冷却固化する。 ガス流10を生じるために環状燃焼室12が設けられてい
る。ガス流10は、この環状燃焼室12内で、ガス空気混合
物の燃焼によって特別な温度と圧力で発生される。実際
の紡糸工程の際にその圧力が圧力記録計14により測定さ
れる。ガスの供給量の増大と空気供給量の対応する減少
の際には、ガス流10は高温度を得、逆に、ガス供給流の
対応する減少を伴う供給空気流の増大の場合に、ガス流
10の温度が低下される。 図示しない供給装置から連続的に流出する溶融材料の
流れ２を遮断するために、フリット用溝形材15が設けら
れている。このフリット用溝形材は、矢印16に従って、
溶融材料の落下する流れ２の中に入ることができ、符号
15′で鎖線により示されているように、溶融材料が中空
軸３に入る前に捕捉して偏向させることができる。この
ような方法が使われた場合、例えば、作業が遮断されれ
ば、遠心リング５は実質的に冷却溶融金属を受けるのを
突然停止するので、遠心リング５が過熱される特別な危
険がある。 制御のために必要とされる遠心リング温度を検出する
ために、放射高温計17が設けられて燃焼室12のガス流10
を走査する。この放射高温計17は、最大値メモリを有す
る変換器18を介して、ガス用配線20と空気用配線21に接
続された制御器19を作動する。放射高温計17の感度は約
0.6〜1.1μｍの間の近赤外線範囲内にあり、測定に影響
を及ぼすスペクトル範囲は、0.6μｍ、言い換えれば可
視光線の範囲の端の値と、1.1μｍ、言い換えれば近赤
外線範囲の端の値との間に多分ある。 放射高温計17は、遠心リング５の周壁８の実質的に全
体の高さにわたり上下に往復動する約13mmの直径の測定
スポットを生じる枢動レンズ装置22を更に備えている。
このようにして、遠心リング５の周壁８の全高さが１秒
当たり数回走査される。レンズ装置22はこれによって遠
心リング５の周壁８から1m以上の距離のところに配置さ
れる。 放射高温計17に接続された変換器18は、既に述べたよ
うに最大値メモリを備えており、従って、往復動の有効
信号として、最高温度の場所だけが検出され、その温度
が制御器19に伝えられ、反応に、低い温度の場所は無効
にされる。このように、、温度検出は、測定スポットに
りカバーされる表面の諸部分の最高平均温度に適応さ
れ、上記表面全体についての最大値によって極端に間接
的で不正確な読みを与える広すぎる領域についての平均
温度の検出を避けている。過熱から遠心リング５を保護
するために、重要であるのは最高温度部分だけである。 遠心リング５の周壁８における温度の連続的検出の可
能性は、紡糸装置１のプロセスを自動制御するための基
本である。 紡糸装置１が始動されるときに、燃焼室12を空気で先
ず掃除し、次いで空気の量を少なくして可燃性のガス空
気混合物となるまで予定の比率でガスが供給される。そ
の後、ガス空気混合物は点火されるので、燃焼室12内の
圧力が上がり、ガス流10が燃焼室12から流出して、遠心
リング５が同時に高速で回転する。遠心リング５の周壁
８が温度上昇中に、例えば670℃の温度に達すると直ち
に、放射高温計17が応答して温度依存性の制御を更に引
き受けるので、実際に、周壁８の温度の更なる増大が内
部にある合金に適合するような態様で、例えば毎分当た
り50℃の温度上昇が起こる。この結果、例えば1:12の可
能な最大の最終比までガスと空気の量が対応して増大す
る。所要のリング温度が得られるまで、遠心リング５の
温度は放射高温計17によって定常的に監視されるので、
過熱されることがない。遠心リング５が繊維化に必要な
温度に達すると、実際の繊維化すなわち紡糸工程が始ま
って、フリット用溝形材15が溶融材料の流れ２から引っ
込められる。紡糸装置１を停止させるためには、全走査
順序が逆転される。
図面は本発明の方法を実施する紡糸装置の一実施例を示
す概要図である。図中、１……紡糸装置、３……中空
軸、４……バスケット、５……遠心リング、６……放出
オリフィス、８……周壁、９……出口オリフィス、10…
…ガス流、11……ベール、12……燃焼室、15……フリッ
ト用溝形材、17……放射高温計、18……変換器、19……
制御器、20……ガス用配線、21……空気用配線、22……
レンズ装置。
す概要図である。図中、１……紡糸装置、３……中空
軸、４……バスケット、５……遠心リング、６……放出
オリフィス、８……周壁、９……出口オリフィス、10…
…ガス流、11……ベール、12……燃焼室、15……フリッ
ト用溝形材、17……放射高温計、18……変換器、19……
制御器、20……ガス用配線、21……空気用配線、22……
レンズ装置。
Claims (5)
- 【請求項１】熱可塑性材料を、遠心リング（５）の内部
の空間から出口オリフィス（９）を通って放射状に放出
し、その結果生ずるフィラメントを、高温及び高速の環
状のガス流（10）によって繊維を形成すべく引き出し、
前記遠心リング（５）の周壁（８）の温度を、連続的に
検出すると共に、前記環状のガス流（10）を調整するた
めの回路における有効値として使用する、熱可塑性材
料、特にガラス繊維から繊維を製造する方法において、
前記遠心リング（５）の周壁（８）でその表面から放出
される放射を測定すると共に、前記遠心リング（５）の
前記周壁（８）の最高温度を検出して前記有効値として
使用するために、測定領域を、前記周壁（８）の全高さ
にわたる連続往復運動で変位させることを特徴とする、
熱可塑性材料、特にガラス繊維から繊維を製造する方
法。 - 【請求項２】前記環状のガス流（10）は、燃焼室（12）
における可燃性ガス及び空気の混合物の燃焼により発生
され、検出された前記最高温度は、前記空気の量と前記
ガスの量を調整するための制御値として使用される特許
請求の範囲第１項記載の方法。 - 【請求項３】熱可塑性材料を、遠心リング（５）の内部
の空間から出口オリフィス（９）を通って放射状に放出
し、その結果生ずるフィラメントを、高温及び高速の環
状のガス流（10）によって繊維を形成すべく引き出し、
前記遠心リング（５）の周壁（８）の温度を、連続的に
検出すると共に、前記環状のガス流（10）を調整するた
めの回路における有効値として使用する、熱可塑性材
料、特にガラス繊維から繊維を製造する方法において、
前記遠心リング（５）の周壁（８）でその表面から放出
される放射を測定すると共に、前記遠心リング（５）の
前記周壁（８）の最高温度を検出して前記有効値として
使用するために、測定領域を、前記周壁（８）の全高さ
にわたる連続往復運動で変位させることを特徴とする、
熱可塑性材料、特にガラス繊維から繊維を製造する方法
を実施するための装置において、可燃性ガス及び空気の
混合物の燃焼により前記環状のガス流（10）を発生する
ために、燃焼室（12）が設けられており、前記遠心リン
グ（５）の横に、連続往復運動で前記遠心リング（５）
の前記周壁（８）の測定領域を連続的に分析するように
適応された少なくとも１つの放射高温計（17）が置かれ
ており、該放射高温計（17）の最大感度が0.6〜1.1μｍ
の範囲内にあることを特徴とする熱可塑性材料、特にガ
ラス繊維から繊維を製造する装置。 - 【請求項４】前記放射高温計（17）は、枢動レンズ装置
（22）及び最大値メモリを有することを特徴とする特許
請求の範囲第３項記載の装置。 - 【請求項５】前記放射高温計（17）は、前記ガス流（1
0）を走査し、最大値メモリをもった変換器（18）を介
して、ガス用配線（20）と空気用配線（21）とに接続さ
れた制御器（19）を作動させることを特徴とする特許請
求の範囲第３項記載の装置。
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