JP2634378B2 - ミニスカッシュコート - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ミニスカッシュに使用
するミニスカッシュコートに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】スカッシュ競技は、室内で行われる競技
で、床面に立設固定された壁体（ウォール）で四周を囲
繞されたコートを使用するものであるが、この正式なス
カッシュコートの広さは３２フィート（９．７５ｍ）×
２１フィート（６．４０ｍ）、高さはフロントウォール
が４．５７ｍ、バックウォールが２．１３ｍに規定され
ているため、体育館などの建築物に容易に設置するなど
が不可能とされているとともに、広さに制約のある建物
に併設するなどが困難であり、また、コートが設置され
た場合、容易に移設することができず、スカッシュ競技
を行う場所が限られてしまうという欠点を有している。

【０００３】そこで、手軽にスカッシュ競技を楽しむた
めに、近年、ミニスカッシュという娯楽スポーツが案出
された。このミニスカッシュは、コートの広さを、例え
ば５．４ｍ×４．５ｍとするとともに、フロントウォー
ルの高さを２．７ｍ、バックウォールの高さを１．８ｍ
とし、上述した規定のスカッシュ競技のコートより狭
く、コンパクトに設定されており、より多くの人が楽し
めるように、複数のコートを設置することができるよう
になっている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
たミニスカッシュのコートにおいても、特定の場所に固
定して設置されることから、例えば床面に制約のある体
育館などを利用し併設させるには、このミニスカッシュ
コート専用の部分が必要になってしまい、既存の体育館
に設置させるなどが困難であり、またその建設費用や設
置費用が嵩むという欠点を有している。すなわち、この
ようなミニスカッシュコートにおいても、任意の場所に
容易に設置することができないという問題があるととも
に、設置されたものを容易に移設させることができない
という問題がある。

【０００５】そこで本発明は、上記問題点を解消するた
めに、分解及び組み立てが容易に行え、必要に応じて他
の場所に容易に移設することができ、手軽にミニスカッ
シュを行うことのできるミニスカッシュコートを提供す
ることを目的としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】次に、上記の目的を達成
するための手段を、実施例に対応する図面を参照して説
明する。この発明のミニスカッシュコートは、分割可能
な枠台１と、上記枠台１に着脱可能に取り付けられた複
数の透明板４〜１２とを具備することを特徴としてい
る。

【０００７】また、この発明のミニスカッシュコート３
１は、可撓性を有するとともに、コート床面となる矩形
状のマット３２と、複数に分割自在に形成されて矩形に
枠組みされるとともに、前記マット３２の四周縁部に載
置される枠台３４と、前記枠台３４の上面の所定間隔毎
に、垂直に立設固定される複数のリブ板４２と、前記各
リブ板４２に固定されて前記枠台３４の上面に垂直に立
設されるとともに、前記マット３２側の一側面４８ａ，
５１ａが、前記枠台３４の側面３４ａと面一となる平滑
面に形成されている複数の支柱４７（４８，５１）と、
前記枠台３４に下縁が嵌合し、前記支柱４７に両側縁を
支持されて前記各支柱４７間にそれぞれ取り付けられる
とともに、前記マット３２側となる板面が前記支柱４７
の一側面４８ａ，５１ａ及び枠台３４の側面３４ａと面
一に形成され、前記マット３２の四周を囲繞するウォー
ルを構成する複数のパネル板５５と、前記各リブ板４２
に連通し前記パネル板５５に沿って挿着され、各リブ板
４２を連結状態で支持する支持枠６１と、で具備され、
前記各部３４，４２，４７，５５，６１が着脱自在に構
成されて、組み立て及び分解が自在とされることを特徴
としている。

【０００８】なお、前記マット３２と、前記枠台３４
と、前記リブ板４２と、前記支柱４７と、前記パネル板
５５と、前記支持枠６１とは、それぞれ分解された状態
で、移動自在な台車１００，１００’に収納され運搬が
可能とされることを特徴としている。また、前記パネル
板５５は、フロントウォールを構成するパネル板５５Ｆ
が不透明な板材よりなるとともに、両サイドウール及び
バックウォールを構成するパネル板５５Ｓ，５５Ｂが透
明な板材よりなる構成としてもよい。

【０００９】

【作用】このミニスカッシュコートにおいては、敷設さ
れたマット３２上に矩形に枠組みされた枠台３４から各
パネル板５５，支柱４７（４８，５１），リブ板４２及
び支持枠６１を取り外したのち、枠台３４を分割可能と
するとともに、折り畳み，巻回状態とすることが可能な
マット３２としたので、これら各部は持ち運ぶことが可
能な大きさに分解されることとなり、容易に搬送するこ
とができ、またマット３２を敷設しその上に枠台３４を
矩形状に並べて枠組みしたのち、枠台３４にリブ板４２
及び支柱４７（４８，５１）、そしてパネル板５５を取
り付けるとともに支持枠６１を取り付け、それぞれを固
定させれば、コートの四周が各ウォールに囲繞されたミ
ニスカッシュコート３１を設置することができ、すなわ
ち、任意の場所にミニスカッシュコート３１を容易に設
置することが可能となる。

【００１０】なお、このミニスカッシュコート３１によ
れば、上記分解されたミニスカッシュコート３１の各部
を、台車１００，１００’に収納され運搬されることと
なり、任意の場所にミニスカッシュコートを容易に移設
することが可能となる。

【００１１】また、このミニスカッシュコート３１によ
れば、両サイドウォール及びバックウォールを構成する
各パネル板５５Ｓ，５５Ｂが、透明な板材より構成され
ることから、コート内への視認が容易に行われるととも
に、コート内へ光を取り入れることが可能となる。

【００１２】

【実施例】まず、本発明のミニスカッシュコートの第１
実施例について説明する。図１は本発明によるミニスカ
ッシュコートの第１実施例を示す概略平面図、図２は同
第１実施例によるミニスカッシュコートの正面図、図３
は同第１実施例によるミニスカッシュコートの左側面
図、図４は同第１実施例によるミニスカッシュコートの
背面図である。

【００１３】図１に示すように、エリアを仕切る白線２
２が設けられた矩形のマット２１の上に矩形状に枠組み
された枠台１が設けられ、枠台１内側間のコートの奥行
き寸法となる図１紙面左右方向の寸法は５．４０ｍ、ま
たコートの左右幅寸法となる図１紙面上下方向の寸法は
４．５０ｍとされている。

【００１４】この枠台１は、真直なＩ字状の分割枠台２
と、中途で折曲したＬ字状の分割枠台３とで構成されて
いる。各分割枠台２，３は、例えばステンレス鋼などか
らなり、長さ２２５０ｍｍ、幅長３００ｍｍ、高さ５０
ｍｍにそれぞれ設定され、図７に示すように下側が開口
する断面コ字状に形成されている。そして、各分割枠台
２，３は、下側開口に移動自在に嵌合されるステンレス
鋼などからなる移動板２３によって、互いに係合される
とともに、ボルト・ナット（図示せず）によって互いに
着脱自在に連結固定され、図１に示すように、矩形状に
枠組みされる。

【００１５】また、この枠台１には、透明な厚さ１０ｍ
ｍのポリカーボネイト樹脂よりなる透明板４〜１２が着
脱可能に取り付けられる。

【００１６】この透明板１は、フロントウォールを構成
するフロント透明板１２と、バックウォールを構成する
バック透明板４，５と、一対のサイドウォールを構成す
るサイド透明板６〜１１とで構成され、それぞれ、幅長
９００ｍｍに形成されているとともに、フロント透明板
１２は高さ２６５０ｍｍ、バック透明板４，５は高さ１
７５０ｍｍ、にそれぞれ形成され、またサイド透明板６
〜１１はサイドウォールとされた際に連続して傾斜する
ように上縁が傾斜して形成されている。

【００１７】なお、本実施例では各透明板４〜１２の枚
数を、フロント及びバックウォールを構成する透明板
４，５，１２はそれぞれ５枚、また、左右サイドウォー
ルを構成するサイド透明板６〜１１はそれぞれ６枚とさ
れ、またバックウォールを構成するバック透明板４，５
の中央に配置されるバック透明板４にはドア部４ａが設
けられている。

【００１８】各透明板４〜１２のサイドウォールの両端
に位置するサイド透明板６，１１、すなわちフロントウ
ォール両縁に接続されるサイド透明板１１とバックウォ
ールの両縁に接続されるサイド透明板６を除く各透明板
４，５，７〜１０，１２は、左右両側縁に透明板本体と
同材質の厚さ１０ｍｍの側板１３が、透明板本体の板面
に対して直交するように一体に設けられ、略コ字状に形
成されている。

【００１９】また、サイドウォールの両端に位置する各
サイド透明板６，１１は、他のサイド透明板７，１０と
隣合う左右両側縁のうちの一方の側縁に、透明板本体に
対して直交する側板１３が設けられるとともに、他方の
側縁には突出部１９が延出するように設けられ、略Ｌ字
状に形成されている。

【００２０】なお、上記側板１３及び突出部１９の幅長
は、２００ｍｍに設定され、また、図５に示すように、
これら側板１３及び突出部１９の下から５０ｍｍと、１
７００ｍｍの上下各位置に、貫通した取付穴１５，１６
が穿設されている。

【００２１】さらに、前述した枠台１には、図６に示す
ように、ステンレス鋼などからなる断面Ｌ字形の取付板
１４が、垂直部１４ａを向かい合わせるように対となっ
て、図２〜４に示すように、複数対固定されている。

【００２２】この取付板１４は、向かい合う垂直部１４
ａの間隙を、前記透明板４〜１２の側板１３及び突出部
１９の厚さの２倍、すなわち、２０ｍｍに設定され、図
６に示すように隣合う透明板４〜１２の各側板１３若し
くは突出部１９の下縁部が同時に挿入されるようになっ
ている。

【００２３】そして、この図６に示すように、各取付板
１４の垂直部１４ａに穿設された穴とともに、側板１３
若しくは突出部１９の取付穴１５を貫通してボルト１７
が挿通され、ナット１８が螺合されることで固定され
る。

【００２４】また、隣合う透明板４〜１２の各側板１３
若しくは突出部１９の上方の取付穴１６にも、ボルトが
挿通され、ナットにて互いを固定される。

【００２５】次に、図１〜図７に示したミニスカッシュ
コートを設置する手順について説明する。まず、マット
２１をコートの設置位置に敷設する。

【００２６】次に、取付板１４が固定された分割枠台
２，３をマット２１の周縁上に矩形状に並べ、それぞれ
をボルト，ナットにて連結固定して、矩形状の枠台１を
形成させる。

【００２７】次に、枠台１の上に各透明板４〜１２を立
設させるとともに、取付板１４の垂直板１４ａ間に、図
６に示すように、各透明板４〜１２の側板１３及び突出
部１９の下部を挿入し、ボルト１７・ナット１８でこれ
らを取付板１４に固定させる。このとき、各透明板４〜
１２の表面を、隣合う透明板４〜１２の表面と面一とな
るよう立設させるとともに、図７に示すように、各透明
板４〜１２の表面を枠台１のマット２１側の側面と面一
となるように立設固定する。

【００２８】そして、各透明板４〜１２の側板１３及び
突出部１９の上部の取付穴１６にボルト，ナットを挿着
して各透明板４〜１２同士を連結することで、コート面
となるマット２１の四周を、各透明板４〜１２で構成さ
れるフロント，サイド，バックの各ウォールで囲繞され
たミニスカッシュコート（図１〜図４参照）の組み立て
が完了する。

【００２９】次に、図１〜図７に示したミニスカッシュ
コートを分解する手順について説明する。

【００３０】まず、透明板４〜１２の側板１３及び突出
部１９の上下各取付穴１５，１６のボルト・ナットを取
り外し、各透明板４〜１２を分離させるとともに、枠台
１上から各透明板４〜１２を取り除く。

【００３１】次に、連結された分割枠台２，３から、ボ
ルト・ナットを取り外し、各分割枠台２，３に分割す
る。

【００３２】そして、これら分解された各部２〜１２を
纏め収納などするとともに、マット２１を折り畳み、捲
くことで完了する。

【００３３】このようなミニスカッシュコートにおいて
は、枠台１から各透明板４〜１２を取り外したのち、枠
台１を分割枠台２，３に分割すれば、枠台１、各透明板
４〜１２を容易に搬送することができ、また分割枠台
２，３をマット２１の上に矩形状に並べて、枠台１を形
成したのち、枠台１にボルト，ナットにより透明板４〜
１２を取り付ければ、設置することができるから、移動
して任意の場所にコートを設置することができる。

【００３４】なお、図８に示すように、透明板４〜１２
の側板１３部にポリカーボネイト樹脂からなる透明な三
角状の補強板２０を、高さ方向の２，３ヵ所に取り付け
る構成としてもよく、この補強板２０によって、側板１
３が補強され、構造が強固になる。

【００３５】次に、本発明のミニスカッシュコートの第
２の実施例について説明する。図９は本発明によるミニ
スカッシュコートの第２実施例を示す概略斜視図、図１
１は同第２実施例によるミニスカッシュコートの一部拡
大分解斜視図、図１２は同第２実施例によるミニスカッ
シュコートの一部拡大斜視図である。

【００３６】この第２の実施例のミニスカッシュコート
３１は、マット３２と、枠台３４と、リブ板４２と、支
柱と、パネル板と、支持枠と、で構成されている。

【００３７】まず、マット３２は、可撓性を有する矩形
状の塩化ビニル樹脂製のロンリュームよりなり、前述し
た第１実施例のマット２１と同様に、表面にコートエリ
アを仕切る白線３３が設けられている。このマット３２
は、図１０に示すように、例えば略短冊形状に形成され
た３枚のシート材３２Ａ，３２Ｂ，３２Ｃで構成され、
それぞれが透明粘着テープにて接続されることでマット
３２となり、すなわち分割可能な構成となっているとと
もに、各シート材３２Ａ，３２Ｂ，３２Ｃが接続されマ
ット３２に形成された際に、コート面を形成する４５０
０ｍｍ×５４００ｍｍのエリアの外周縁に、後述する枠
台３４が載置される幅長２００ｍｍの縁部３２ａが形成
されている。なお、このマット３２は１枚に成形された
シート状物で構成してもよい。

【００３８】次に、枠台３４は、前記第１実施例と同様
に、真直なＩ字状の分割枠台３５と、中途で折曲し枠台
３４のコーナー部分となるＬ字状の分割枠台３６とで構
成されている。

【００３９】各分割枠台３５，３６は、例えばアルミ合
金からなり、図１１及び図１２に示すように下側が開口
する断面略コ字状に形成されるとともに、図１０に示す
ように、Ｉ字状の分割枠台３５は長さ２７００ｍｍと１
８００ｍｍの２種類で、幅長２００ｍｍ、高さ５０ｍｍ
に設定され、またＬ字状の分割枠台３６は各辺部３６
ａ，３６ｂが６５０ｍｍ、幅長２００ｍｍ、高さ５０ｍ
ｍに設定されている。なお、Ｉ字状の分割枠台３５の長
さ２７００ｍｍに設定された長尺分割枠台３５Ａは２本
で、長さ１８００ｍｍの短尺分割枠台３５Ｂは６本で構
成され、四隅となるＬ字状の分割枠台３６とともに、図
１０に示すように、長尺分割枠台３５Ａと短尺分割枠台
３５Ｂとでコートの奥行き方向、すなわちコートのサイ
ドを形成し、短尺分割枠台３５Ｂを２本でコートの幅方
向、すなわちコートのフロント及びバック側を形成し
て、矩形に枠組みされる。

【００４０】また、これら分割枠台３５，３６には、コ
ート組立時にコート側となる一側面側の上面に、この一
側面に沿う嵌合溝３７が形成されている。なお、この嵌
合溝３７は、溝幅の長さを７ｍｍ、溝内面と一側面との
厚さを３ｍｍに設定されている。

【００４１】さらに、各分割枠台３５，３６は、図１２
に示すように、長手方向の一端の下側開口に係合板３８
が延設されており、この係合板３８を他の分割枠台３
５，３６の長手方向他端に挿入し嵌合させることによっ
て、分割枠台３５，３６同士が互いに係合されるととも
に、ボルト・ナットなどの固定手段３９によって互いに
着脱自在に連結固定され、各分割枠台３５，３６を連結
することで、図９及び図１０に示すように、矩形状に枠
組みされる。

【００４２】また、この枠台３４を構成する各分割枠台
３５，３６には、それぞれ、アルミ合金からなる断面Ｌ
字形の取付板４０が、垂直部４０ａを枠台３４の一側面
と直交するように、かつこの垂直部４０ａを向かい合わ
せるように対となって、図１２に示すように、複数対、
ボルト等の固定手段４１にて固定されている。

【００４３】この取付板４０は、向かい合う垂直部４０
ａの間隙を、後述するリブ板４２の厚さと同等、すなわ
ち、１０ｍｍに設定されるとともに、各分割枠台３５，
３６を連結し枠台３４に組み立てた際に、各取付板４０
の配設間隔が９００ｍｍ毎となるように設けられてい
る。なお、Ｌ字状の分割枠台３６では、図１１に示すよ
うに、中途の折曲部分において各取付板対４０，４０が
直交状態で近接して固定される。

【００４４】また、これら取付板４０の垂直部４０ａに
は、一対の固定孔４０ｂが穿設されている。なお、これ
ら取付板４０は、一対の垂直部４０ａが形成されるよう
に一体に押出成形などによって得られるアルミ型材とし
てもよい。

【００４５】次に、リブ板４２は、幅長１８０ｍｍ、厚
さ１０ｍｍ、長さが２６５０ｍｍ〜１７５０ｍｍの長尺
な略短冊形状に形成された無色透明なポリカーボネイト
樹脂よりなる板材、若しくは厚さ８．４ｍｍのベニヤ板
の両面に厚さ０．８ｍｍのメラニン樹脂板を貼り着けた
厚さ１０ｍｍの板材よりなり、図１１に示すように、下
側縁部４２ａに一対の取付孔４３が穿設されるととも
に、この下側縁から１６５０ｍｍの位置に直径４０ｍｍ
の貫通孔４４が穿設されている。

【００４６】また、このリブ板４２には、長手方向の一
側に支持固定孔４５が所定間隔毎に複数穿設されてい
る。なお、このリブ板４２は、フロントウォール側に取
り付けられる６枚が長さ２６５０ｍｍ、バックウォール
側に取り付けられる６枚が長さ１７５０ｍｍに設定さ
れ、両サイドウォール側に取り付けられる各７枚は、１
７５０ｍｍから１５０ｍｍ毎に長尺に形成して２６５０
ｍｍまでに設定されたものである。

【００４７】そして、これらリブ板４２は、前記枠台３
４の上面の所定間隔毎、すなわち、９００ｍｍ毎に固設
される取付板４０，４０間に下側縁部４２ａが挿入され
て、各取付孔４３と取付板４０の固定孔４０ｂを介しボ
ルト・ナットなどの固定手段４６にて、図１２に示すよ
うに、垂直に立設固定されるようになっている。

【００４８】次に、支柱４７は、アルミ型材などよりな
り、側支柱４８と、隅支柱５１とで構成されている。側
支柱４８は、図１３に示すように、基部４９に対して一
対の翼部５０，５０が直交して形成される断面略Ｔ字状
に形成されており、基部４９には深さ３０ｍｍ，間隙が
１０ｍｍに設定された固定溝４９ａが形成され、両翼部
５０，５０には深さ２０ｍｍ，間隙が７ｍｍに設定され
た支持溝５０ａがそれぞれ形成されているとともに、両
翼部５０，５０の各支持溝５０ａ，５０ａの底面間の距
離を１６ｍｍに設定している。

【００４９】両翼部５０の表面側となる一側面４８ａ
は、平滑に形成されており、この平滑面側の支持溝５０
ａの側壁は厚さが３ｍｍに設定されている。また、基部
４９の固定溝４９ａの両壁には、図１２に示すように、
前述したリブ板４２の支持固定孔４５に対応する固定孔
４９ｂが複数穿設されている。

【００５０】また、隅支柱５１は、図１４に示すよう
に、互いが直角な位置関係の一対の基部５２，５２と、
各基部５２，５２に延設されるよう形成される互いに直
角な位置関係の一対の翼部５３，５３とを有した断面略
十字形状に形成されており、前記側支柱４８と同様に、
各基部５２，５２には、深さ３０ｍｍ，間隙が１０ｍｍ
に設定された固定溝５２ａが形成され、また各翼部５
３，５３は長さ２８ｍｍに形成されるとともに、深さ２
０ｍｍ，間隙が７ｍｍに設定された支持溝５３ａが形成
されており、かつ、両翼部５３，５３の表面側となる入
隅状の一側面５１ａは、中央が直角に折曲した平滑面に
形成されており、この平滑面側の各支持溝５３ａの側壁
は厚さが３ｍｍに設定されている。また、各基部５２の
固定溝５２ａの両壁には、図１１に示すように、前述し
たリブ板４２の支持固定孔４５に対応する固定孔５２ｂ
が複数穿設されている。

【００５１】なお、各支柱４７（４９，５１）は、フロ
ントウォール側の側支柱４８とその両側に位置する一対
の隅支柱５１が長さ２６６０ｍｍに設定され、バックウ
ォール側の側支柱４８とその両側に位置する一対の隅支
柱５１が長さ１７６０ｍｍに設定され、また、両サイド
ウォール側の各側支柱４７が長さ１９００ｍｍから２５
００ｍｍの１５０ｍｍピッチでそれぞれ設定されてい
る。

【００５２】そして、各支柱４７（４８，５１）は、枠
台３４に対して垂直に立設固定される各リブ板４２に、
基部４９，５２の固定溝４９ａ，５２ａが嵌合され、こ
のリブ板４２とともに図１２に示すようにボルト・ナッ
トなどの固定手段５４が固定孔４９ｂ，５２ｂ及び支持
固定孔４５に螺着されて固定され、これにより、枠台３
４の上面に９００ｍｍ間隔で垂直に立設される。

【００５３】次に、パネル板５５は、フロントウォール
を構成するフロントパネル板５５Ｆと、バックウォール
を構成するバックパネル板５５Ｂと、左右のサイドウォ
ールをそれぞれ構成するサイドパネル板５５Ｓと、で構
成され、フロントパネル板５５Ｓはベニヤ板の両面にメ
ラニン樹脂板を貼着した不透明な板材などよりなり、バ
ックパネル板５５Ｂ及び両サイドパネル板５５Ｓは無色
透明なポリカーボネイト樹脂よりなる板材や、透光性を
有する着色された透明な樹脂板材などより成形されてい
る。

【００５４】各パネル板５５は、ともに幅長８８４ｍ
ｍ，厚さ１０ｍｍに設定され、フロントパネル板５５Ｆ
は長さが２６６０ｍｍ、バックパネル板５５Ｂは長さが
１７６０ｍｍ、またサイドパネル板５５Ｓは、サイドウ
ォールを構成した際に上縁が連続した傾斜となるように
長さが１７６０ｍｍから２６６０ｍｍに形成されてい
る。

【００５５】また、各パネル板５５は、図１１に示すよ
うに、下縁５５ａ及び左右側縁５５ｂの表面側に嵌合段
部５６，５７が形成されている。

【００５６】各嵌合段部５６，５７は、その板厚が７ｍ
ｍに設定されるとともに、下縁５５ａの嵌合段部５６
は、下端縁から１０ｍｍ、左右側縁５５ｂの嵌合段部５
７は各端縁から２０ｍｍに設定されている。

【００５７】なお、フロントウォールを構成する各フロ
ントパネル板５５Ｆには、図９に示すように、カットラ
イン５８及びティンライン５９が描かれるとともに、バ
ックパネル板５５Ｂのバックウォールを構成した際の中
央に位置するバックパネル板５５ＢＣには、図９に示す
ように、コート内への出入口扉６０が設けられている。

【００５８】そして、これらパネル板５５（５５Ｆ，５
５Ｂ，５５Ｓ）は、下縁の嵌合段部５６が前述した枠台
３４（３５，３６）の嵌合溝３７に嵌合されるととも
に、この枠台３４に立設される支柱４７（４８，５１）
の支持溝５０ａ，５３ａに左右両側縁の嵌合段部５７，
５７が嵌合されて立設され、前記マット３２の四周を囲
繞する各ウォールを構成する。

【００５９】次に、支持枠６１は、直径４０ｍｍのアル
ミ製中空パイプよりなり、長さ４５００ｍｍのフロント
及びバック用と、長さ５４００ｍｍの左右サイド用の４
本より構成されるとともに、それぞれ複数に分割できる
ように互いが着脱自在な構成となっている。また、この
支持枠６１の両端部６１ａには、埋込ナット若しくはタ
ップ孔６２が設けられている。

【００６０】そして、この支持枠６１は、前述した各リ
ブ板４２の貫通孔４４に連続して挿通され、パネル板５
５に沿って水平に挿着されるとともに、図１４に示すよ
うに、両端６１ａが隅支柱５１に固定されるリブ板４２
に、固定板６３を介してボルトなどの固定手段６４で固
定され、図９に示すように、各ウォールにおける各リブ
板４２を連結状態で支持するようになっている。

【００６１】次に、この第２の実施例のミニスカッシュ
コート３１の設置手順について説明する。まず、分割さ
れているシート材３２Ａ，３２Ｂ，３２Ｃを並列させて
敷設し、互いを透明粘着テープにて接続し図１０に示す
ようにマット３２を形成して、コートの設置位置となる
平らな地面や床面の上に敷設する。

【００６２】次に、取付板４０が固定された分割枠台３
５，３６をマット３２の周縁の縁部３２ａ上に並べ、そ
れぞれをボルト・ナットなどの固定手段３９にて連結固
定して、図１０に示すように矩形状の枠台３４を形成さ
せる。

【００６３】次に、四隅のうちのいずれか一つの隅支柱
５１、例えば最も長尺なフロント側の隅支柱５１を、そ
の一対の基部５２，５２にそれぞれリブ板４２を嵌合さ
せ固定し、各リブ板４２を枠台３４上の取付板４０にボ
ルト・ナット４６にて固定し立設させる。

【００６４】次に、パネル板５５の下縁の嵌合段部５６
を枠台３４の嵌合溝３７に嵌合させるとともに、枠台３
４上に既に立設されている隅支柱５１の翼部５３の支持
溝５３ａにパネル板５５の一側縁の嵌合段部５７を嵌合
させ、枠台３４上にこのパネル板５５を立設させる。

【００６５】次に、立設された前記パネル板５５の他側
縁の嵌合段部５７に、側支柱４８の翼部５０の支持溝５
０ａを嵌合させ、同時にこの側支柱４８の基部固定溝４
９ａにリブ板４２を嵌合し固定させ、さらに枠台３４上
の取付板４０にこのリブ板４２を立設固定させる。

【００６６】また、各リブ板４２の上部に穿設されてい
る貫通孔４４に支持枠６１を挿通して、各ウォールにお
ける各リブ板４２を連結状態とさせる。

【００６７】そして、上記パネル板５５、支柱４７及び
リブ板４２の嵌合、固定、立設を、各部材が長尺に形成
されているフロント側から順次繰り返して行い（図９中
矢線Ａ１）、続いて一方のサイド側を長尺なものから立
設し（図９中矢線Ａ２）、次に他方のサイド側を立設し
て（図９中矢線Ａ３）、最後にバック側の組み立て立設
を行い（図９中矢線Ａ４）、枠組みされた枠台３４の上
に全て立設させ、また、支持枠６１の両端６１ａをリブ
板４２に固定板６３とボルト６４にて固定する。なお、
この組み立て手順にて最後に立設固定される部材は、バ
ック側の隅支柱５１となるが、この隅支柱５１は、既に
立設固定されているサイドパネル板５５Ｓとバックパネ
ル板５５Ｂの各側縁５５ｂに上方から差し込むように取
り付け、立設させて枠台３４にリブ板４２とともに固定
させる。

【００６８】また、これら組み立ての際に、各パネル板
５５のマット３２（コート）側となる板面としての表面
５５ｃと、これらパネル板５５の両側縁の各支柱の一側
面４８ａ，５１ａ、及び、下縁の枠台３４の一側面３４
ａは、それぞれ面一となるよう組み立てる。

【００６９】これにより、コート面となるマットの四周
を各パネル板で構成されるフロント，サイド，バックの
各ウォールで囲繞されたミニスカッシュコートの組み立
てが完了する。

【００７０】なお、支持枠６１は、各パネル板５５、各
支柱４７、各リブ板４２を全て立設させた後に、各リブ
板４２に挿通させるように取り付ける手順としてもよ
く、また、各ウォールで囲繞されたコートの上方は、覆
われていない空間であるので、防球ネットなどを張って
もよい。

【００７１】また、上記組み立てられたミニスカッシュ
コート３１を分解する手順は、組立手順を逆に行い、各
部の固定をそれぞれ解除し、それぞれを取り外す。

【００７２】そして、これら分解された各部を纏め、収
納などするとともに、マット３２を折り畳み、若しくは
捲くことで完了する。

【００７３】なお、分解された各部品は、図１５に示す
ような、車輪１０１を具備した台車１００や、図１６に
示すような車輪１０１を具備するとともに複数のパレッ
ト台１０２が設けられた台車１００’などに収納され、
運搬を容易に行うことが可能となる。

【００７４】従ってこのように構成された第２の実施例
のミニスカッシュコート３１においては、各ウォールを
構成する各パネル板５５が、枠台３４及び支柱４７にボ
ルトなどを用いないで嵌合させることで立設する構造と
したので、組み立て、分解が容易に行うことが可能とな
り、また、立設される各リブ板４２が連通する支持枠６
１で支持されるので、一体状に補強されることとなり、
各ウォールを構成した状態で強固な壁面を構成すること
が可能となる。

【００７５】そして、枠台３４から各パネル板５５，支
柱４７及びリブ板４２を取り外したのち、枠台３４を分
割枠台３５，３６に分割可能としたので、これら各部は
持ち運ぶことが可能な大きさに分解されることとなり、
容易に搬送することができ、また分割枠台３５，３６を
マット３２の上に矩形状に並べて、枠台３４を形成した
のち、枠台３４にボルト・ナットなどの固定手段により
リブ板４２及び支柱４７、そしてパネル板５５を取り付
ければ、ミニスカッシュコート３１を設置することがで
きるので、任意の場所にミニスカッシュコート３１を容
易に設置することができ、ミニスカッシュを手軽に楽し
むことができる。

【００７６】なお、上述した第２実施例では、各ウォー
ルにおいてのみ支持枠６１にて各リブ板４２を連結して
支持される構成とされているが、図１７に示すような、
台形板状の連結部材６５を用いることにより、隅部にお
けるリブ板４２の連結支持を行うことが可能となり、す
なわち、この連結部材６５が補強部材となって、全周に
わたってリブ板４２が支持されることとなり、各パネル
板５５が容易に倒壊することがなくなる。

【００７７】また、上記第２実施例では、リブ板４２
と、支柱４７（４８，５１）とを別体に構成し、ボルト
などの固定手段５４にて互いを固定させる例について述
べたが、図１８に示すように、リブ板４２と支柱４７と
を押出成形などの方法で一体に成形して得るアルミ型材
としてもよい。この場合、リブ板部４２’を有する支柱
４７’となり、部品点数を少なくすることができるとと
もに、組み立て及び分解の工程を減少させることが可能
となる。

【００７８】

【発明の効果】以上説明したように本発明によるミニス
カッシュコートによれば、請求項１のミニスカッシュコ
ートでは、枠台から各透明板を取り外したのち、枠台を
分割すれば、枠台、各透明板を容易に搬送することがで
き、また枠台を形成したのち、枠台に透明板を取り付け
れば設置することができるから、移動して任意の場所に
コートを設置することができるという効果がある。

【００７９】また、請求項１のミニスカッシュコートに
おいて、各ウォールを構成する各パネル板が、支柱に嵌
合させることで立設する構造としたので、組み立て、分
解が容易に行うことが可能となり、また、立設されるリ
ブ板が支持枠で支持されるので、一体状に補強されるこ
ととなり、各ウォールを構成した状態で強固な壁面を構
成することが可能となるという効果がある。

【００８０】そして、枠台から各パネル板，支柱，リブ
板及び支持枠を取り外したのち、枠台を分割可能とする
とともに、折り畳み、巻回状態とすることが可能なマッ
トとしたので、これら各部は持ち運ぶことが可能な大き
さに分解されることとなり、容易に搬送することがで
き、またマットを敷設しその上に枠台を矩形状に並べて
枠組みしたのち、枠台にリブ板及び支柱、そしてパネル
板を取り付けるとともに、支持枠を取り付け、それぞれ
を固定させれば、ミニスカッシュコートを設置すること
ができるので、任意の場所にミニスカッシュコートを容
易に設置することができるという効果がある。

【００８１】すなわち、本発明によるミニスカッシュコ
ートによれば、必要に応じてコートを他の場所に容易に
移設することができるので、手軽にミニスカッシュを楽
しむことができるという効果がある。

【００８２】また、請求項２のミニスカッシュコートに
よれば、上記分解されたミニスカッシュコートの各部が
台車に収納され運搬されることとなるので、任意の場所
にミニスカッシュコートを容易に移設させることが可能
になるという効果がある。

【００８３】さらに、請求項３のミニスカッシュコート
によれば、両サイドウォール及びバックウォールを構成
する各パネル板が、透明な板材より構成されることか
ら、コート内への視認が容易に行われ、コート内に人が
居るか否かを確認できるとともに、コート内へ光を取り
入れることが可能となり、かつ、コート内から外が見え
るので、閉所的な不安を起こさずに使用することが可能
となるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明によるミニスカッシュコートの第１実施
例を示す概略平面図

【図２】同第１実施例によるミニスカッシュコートの正
面図

【図３】同第１実施例によるミニスカッシュコートの左
側面図

【図４】同第１実施例によるミニスカッシュコートの背
面図

【図５】同第１実施例によるミニスカッシュコートの透
明板の正面図

【図６】同第１実施例によるミニスカッシュコートの一
部拡大正面図

【図７】図６におけるＶII−ＶII線断面図

【図８】他の実施例による透明板の平面図

【図９】本発明によるミニスカッシュコートの第２実施
例を示す概略斜視図

【図１０】同第２実施例によるミニスカッシュコートの
概略平面図

【図１１】同第２実施例によるミニスカッシュコートの
一部拡大分解斜視図

【図１２】同第２実施例によるミニスカッシュコートの
一部拡大斜視図

【図１３】同第２実施例によるミニスカッシュコートの
一部拡大平面図

【図１４】同第２実施例によるミニスカッシュコートの
一部拡大平面図

【図１５】同実施例によるミニスカッシュコートの運搬
に用いられる台車の斜視図

【図１６】同実施例によるミニスカッシュコートの運搬
に用いられる台車の斜視図

【図１７】他の実施例によるミニスカッシュコートの一
部拡大平面図

【図１８】他の実施例によるミニスカッシュコートの一
部拡大平面図

【符号の説明】 １…枠台 ４〜１２…透明板 ３１…ミニスカッシュコート ３２…マット ３４…枠台 ３４ａ…一側面 ４２…リブ板 ４７…支柱 ４８…側支柱 ４８ａ…一側面 ５１…隅支柱 ５１ａ…一側面 ５５…パネル板 ５５Ｂ…バックパネル板 ５５Ｆ…フロントパネル板 ５５Ｓ…サイドパネル板 ６１…支持枠 １００，１００’…台車

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 可撓性を有するとともに、コート床面と
   なる矩形状のマットと、 複数に分割自在に形成されて矩形に枠組みされるととも
   に、前記マットの四周縁部に載置される枠台と、 前記枠台の上面の所定間隔毎に、垂直に立設固定される
   複数のリブ板と、 前記各リブ板に固定されて前記枠台の上面に垂直に立設
   されるとともに、前記マット側の一側面が、前記枠台の
   側面と面一となる平滑面に形成されている複数の支柱
   と、 前記枠台に下縁が嵌合し、前記支柱に両側縁を支持され
   て前記各支柱間にそれぞれ取り付けられるとともに、前
   記マット側となる板面が前記支柱の一側面及び枠台の側
   面と面一に形成され、前記マットの四周を囲繞するウォ
   ールを構成する複数のパネル板と、 前記各リブ板に連通し前記パネル板に沿って挿着され、
   各リブ板を連結状態で支持する支持枠と、 で具備され、前記各部が着脱自在に構成されて、組み立
   て及び分解が自在とされることを特徴とするミニスカッ
   シュコート。
2. 【請求項２】 前記マットと、前記枠台と、前記リブ板
   と、前記支柱と、前記パネル板と、前記支持枠とは、そ
   れぞれ分解された状態で、移動自在な台車に収納され運
   搬が可能とされることを特徴とする請求項１記載のミニ
   スカッシュコート。
3. 【請求項３】 前記パネル板は、フロントウォールを構
   成するパネル板が不透明な板材よりなるとともに、両サ
   イドウール及びバックウォールを構成するパネル板が透
   明な板材よりなることを特徴とする請求項１または２記
   載のミニスカッシュコート。