JP2633184B2 - 織機のクロスローラ供給装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、織機上で布を巻取っ
て布の巻径が大きくなった布巻きクロスローラを空のク
ロスローラと交換する交換装置のための織機のクロスロ
ーラ供給装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】織機のクロスローラ交換装置として、特
開昭６０−１７１９５６号公報あるいは特開昭６０−１
７１９５８号公報等に、織機に装着自在に装着されたク
ロスローラを、この織機の前方に対置させた台車上のロ
ーラ交換アームの揺動、屈伸によって織機から台車上に
移載する一方、台車上に積載されている空のクロスロー
ラを織機側へ移送して装着させ、しかるのち織機と台車
上の布巻きクロスローラをつなぐ布を台車上のカッター
支持アームに支持されたカッターで切断し、一方の切断
端を台車上の布巻きクロスローラに巻取り、他方の切断
端を織機上の空のクロスローラに巻付けるようにしたも
のが開示されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記従来の織機のクロ
スローラ交換装置は、多数台の織機間を移動可能な台車
上に布巻きクロスローラおよび空のクロスローラを移動
させるための交換アーム、並びに布切断用のカッターを
支持する支持アームを設けたものであるから、クロスロ
ーラに数十疋という大量の布を巻取ってクロスローラの
交換頻度を大幅に少なくした場合には、クロスローラの
交換に伴う織機の停止時間も少なく、何ら問題が生じな
い。

【０００４】しかし、最近のように織機が高速化され、
かつ製品の小ロット化が進み、１台の織機に仕掛けた経
糸を変更することなく緯糸の種類または密度を１疋ない
し数疋ごとに変更するようになると、数時間ごとにクロ
スローラの交換が必要になり、上記の台車によるクロス
ローラの交換では織機の停台時間が増大して稼動率が大
幅に低下し、これを避けようとすると、上記台車を多数
台用意しなければならないという問題があった。

【０００５】このため、クロスローラ交換装置を織布処
理機械側に設けたものが特公昭４６−３３７５４号公報
に開示されている。この装置では空のクロスローラを保
持するマガジンを含むクロスローラ供給装置と、布を巻
取った布巻きクロスローラを巻き取り駆動位置から台車
上へ移載する回動アーム型の支承ブラケットを備えてい
る。

【０００６】しかしこの装置においては、巻き取った布
径が大きくなるほどその布巻きクロスローラを支承ブラ
ケットの先端側で支持する構造となっており、支承ブラ
ケットへの負荷が大きく、その増大する回転モーメント
を支持するために装置の設置床面から延びる大きなシリ
ンダが必要となる。さらにこのシリンダを避けて、上記
空のクロスローラを保持するマガジンを含むクロスロー
ラ供給装置が、装置本体部より上方に配置されることと
なって、装置全体が大型化するという問題がある。した
がってこの発明は、織機１台ごとに取付けられるクロス
ローラ交換装置において、織機の停台時間を最小限に抑
さえられ、また交換装置全体がコンパクトに構成される
クロスローラ供給装置を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】このため本発明は、織機
の前部上方に布引取り用のサーフェスローラが、また下
方に布巻取り用のクロスローラを回転させるための巻取
り駆動装置がそれぞれ設けられた織機において、サーフ
ェスローラと巻取り駆動装置との間に配設され、空のク
ロスローラを解除可能に保持するための保持手段と、巻
取り駆動装置の前方に設けられたクロスローラ受け部材
と、保持手段から解除された空のクロスローラを前記巻
取り駆動装置へ案内する案内手段とを有するものとし
た。

【０００８】

【作用】サーフェスローラによって引取られた布は、下
方の巻取り駆動装置に導びかれ、この巻取り駆動装置で
駆動されて回転するクロスローラ上に巻取られる。この
クロスローラ上に所定長の布が巻取られると、適宜の送
り出し手段でその布巻クロスローラがクロスローラ受け
部材へ排出される。交換信号に基づいて保持手段から解
除された空のクロスローラが、案内手段により布巻クロ
スローラが排出された後の巻取り駆動装置に供給され
る。これにより、クロスローラに所定長の布が巻取られ
次第即座にクロスローラ受け部材へ待避でき、新しいク
ロスローラに次ぎの巻取りが開始される。

【０００９】

【実施例】図１は、織機の前部の縦断面図を示し、１は
サーフェースローラ（サーフェスローラ）、２は押さえ
ローラ、３および４はガイドローラ、５および６は巻取
り駆動装置としての巻取り駆動ローラ、７は左右１対の
布受けレバーであり、織られた布Ｆがサーフェースロー
ラ１の定速回転により引取られ、後方寄りのガイドロー
ラ３、４を経て下方の巻取り駆動ローラ５、６上のクロ
スローラ８の表面に巻取られ、巻取りが進むと、クロス
ローラ８上の布Ｆの巻径がＦａ、Ｆｂで示すように増大
し、所定の大きさの布巻きクロスローラＦａ、Ｆｂは、
前方へ倒された布受けレバー７によって支持される。な
お、上記の布受けレバー７は、スプリング（図示されて
いない）によって反時計方向に付勢されており、通常は
実線で示すように直立している。また、上記のクロスロ
ーラ８は、その両端から突出する芯金８ａを有してい
る。

【００１０】前後１対の巻取り駆動ローラ５、６中、後
側の巻取り駆動ローラ５の端部上方に垂直ガイド板１１
が設けられ、サイドフレーム（図示されていない）に固
定される。また、前側の巻取り駆動ローラ６の端部上方
に水平方向の流体シリンダ１２が設けられ、その上下に
水平ガイド１３、１４が設けられ、流体シリンダ１２の
後向きに突出するピストンロッド１２ａの先端、並びに
水平ガイド１３および１４によってそれぞれ水平に案内
される水平摺動バー１３ａおよび１４ａの各後端が上記
垂直ガイド板１１の前方にこれと平行に位置するクロス
ローラ押出しレバー１５の前面に接続され、流体シリン
ダ１２の作動によってクロスローラ押出しレバー１５が
垂直ガイド板１１と平行を保って前後に移動するように
構成される。

【００１１】上記のクロスローラ押出しレバー１５は、
ピストンロッド１２ａの突出時にその背面と垂直ガイド
板１１の前面との間に上下方向のガイド溝を形成して昇
降ブロック１６のガイドの役目を果たすとともに、ピス
トンロッド１２ａが引き込む際にクロスローラ押出しレ
バー１５の前面が巻取り駆動ローラ５、６上の布巻きク
ロスローラＦａ、Ｆｂの芯金８ａに係合して布巻きクロ
スローラＦａ、Ｆｂを、前側の巻取り駆動ローラ６を越
える位置まで押出す役目をする。

【００１２】上記の昇降ブロック１６は、その前面から
クロスローラ８の芯金８ａを挿入することが可能な前面
開口の空所１６ａを有し、この空所１６ａの底部１６ｂ
は前下がりの傾斜面に形成されている。そして、昇降ブ
ロック１６の上面の突起１６ｃに接続したチェーン１７
が後上方のチェーンスプロケット１８に巻掛けられ、チ
ェーン１７の他端にバランスウェイト１９が吊り下げら
れる。なお、上記のブロック昇降用チェーンスプロケッ
ト１８は、流体シリンダ等で駆動されて時計方向および
反時計方向に一定角度回転し、その間に昇降ブロック１
６を垂直ガイド板１１の上端および下端間を上下に往復
させる。

【００１３】上記の垂直ガイド板１１の上端前方、上側
水平ガイド１３の上方に、断面Ｌ字形のクロスローラガ
イド２０が後下がりに若干傾斜して設けられ、空のクロ
スローラ８の芯金８ａを支持して後方へ落下させ、垂直
ガイド板１１の上端に位置する昇降ブロック１６の空所
１６ａに上記クロスローラ８の芯金８ａを落とし込むよ
うになっている。しかして、このクロスローラガイド２
０の前部上方には、前部支軸２１を支点とする双腕レバ
ー２２が設けられ、その上端が電磁石２３の可動鉄芯２
３ａに連結され、その下端の突起２２ａが可動鉄芯２３
ａの摺動によって上下に揺動し、突起２２ａがその下降
時にクロスローラガイド２０上の芯金８ａに係合してク
ロスローラ８の下降を停止させ、上昇時に上記の係合を
外してクロスローラ８を下降させるようになっている。

【００１４】また、クロスローラガイド２０の後部上方
には、後部支軸２４を支点とするＬ字レバー２５が設け
られ、その下端が電磁板（図示されていない）に連結さ
れ、駆動されて上端の突起２６が上下に揺動し、その下
降時にクロスローラ８の芯金８ａと係合してクロスロー
ラ８の下降を止め、上昇時に上記の係合を外してクロス
ローラ８の下降を可能にし、その結果、クロスローラ８
の芯金８ａは、クロスローラ押出しレバー１５の頂部を
越えて昇降ブロック１６の空所１６ａに入る。上記クロ
スローラガイド２０、双腕レバー２２ならびにＬ字レバ
ー２５が、発明の保持手段を構成し、また、バランスウ
ェイト１９に連結され、クロスローラ押出しレバー１５
と垂直ガイド板１１の間に形成されるガイド溝を上下す
る昇降ブロック１６が、案内手段を構成している。

【００１５】下方の巻取り駆動ローラ５、６の端部上方
に、山形に湾曲する上下１組の山形ガイド板３１、３２
が設けられ、両者間に山形ガイド溝３３が形成される。
この山形ガイド溝３３の頂部３３ａは、図３に示すよう
に、前後の巻取り駆動ローラ５、６にまたがって載置さ
れた空のクロスローラ８の頂部よりも上方に位置し、か
つ同心状に湾曲している。しかして、上記の山形ガイド
溝３３は、ローラチェーン３４を案内するためのもので
あり、山形ガイド溝３３の溝幅がローラチェーン３４の
ローラ３４ａ（図４参照）の直径よりも僅かに大きく、
かつ山形ガイド板３１、３２の厚さが上記ローラチェー
ン３４の左右の内側リンクプレート３４ｂ、３４ｂの間
隔よりも僅かに小さく形成され、ローラチェーン３４が
上記山形ガイド溝３３に沿って摺動できるようになって
いる。

【００１６】そして、左右のローラチェーン３４の上記
ガイド溝３３内に位置する一端が幅方向に長い巻付けロ
ッド３５によって連結される。一方、上記ローラチェー
ン３４が山形ガイド溝３３の外方へ出ている他端側は、
山形ガイド板３１、３２の前端下方の巻付け用チェーン
スプロケット３６に巻掛けられて後方に向けられ、山形
ガイド板３１、３２の下方に位置する支持台３７上に置
かれ、巻付け用チェーンスプロケット３６を流体シリン
ダ（図示されていない）等の駆動源によって時計方向お
よび反時計方向に一定角度回転させることにより、ロー
ラチェーン３４の一端の巻付けロッド３５が図示の位置
とクロスローラ８の頂部を後方へ越えた位置との間を往
復するようになっている。

【００１７】上記左右の巻付け用チェーンスプロケット
３６、３６の前方に左右１対のカッター用チェーンスプ
ロケット４１、４１が設けられ（図３参照）、この左右
のカッター用チェーンスプロケット４１、４１に巻掛け
られたカッター用無端チェーン４２にナイフ状の布カッ
ター４３が固定され、この布カッター４３の先端がカッ
ター用無端チェーン４２の上方および前方を覆う前面カ
バー４４の上面に設けられているカッター案内溝４４ａ
から上方へ突出する。

【００１８】上記の構造において、織成が進み、一定長
の布Ｆが巻取り駆動ローラ５、６上のクロスローラ８に
巻かれると（図５参照）、織機が停止する。次いで織機
を停止させた交換信号に基づいて、図６に示すように、
流体シリンダ１２のピストンロッド１２ａが引込められ
ることにより、クロスローラ押出しレバー１５が前進
し、布が巻かれたクロスローラ８の芯金８ａに接して布
巻きクロスローラＦｂを前方へ押出し、図７に示すよう
に、上記の布巻きクロスローラＦｂが布受けレバー７を
押倒してその上に乗る。これとほぼ同時に、上方のクロ
スローラガイド２０の上の双腕レバー２２が回動して空
のクロスローラ８がクロスローラガイド２０に沿って落
下し、下側のＬ字レバー２５の突起２６に当って止ま
る。

【００１９】次いで、図８に示すように、流体シリンダ
１２のピストンロッド１２ａが押出されてクロスローラ
押出しレバー１５が後退し、このレバー１５と後方の垂
直ガイド板１１との間に垂直方向のガイド溝が形成さ
れ、かつＬ字レバー２５による空のクロスローラ８の係
止が解かれ、この空のクロスローラ８の芯金８ａが昇降
ブロック１６内に落下する。しかるのち、ブロック昇降
用チェーンスプロケット１８が時計方向に駆動され、図
９に示すように、昇降ブロック１６が下降を開始し、図
１０に示すように昇降ブロック１６が下端に達し、空の
クロスローラ８が昇降ブロック１６から出て前後１対の
巻取り駆動ローラ５、６上に乗った後、カッター用チェ
ーンスプロケット４１が回転し、布カッター４３が幅方
向に走行して布Ｆを前側の巻取り駆動ローラ６と布受け
レバー７との間で切断する。

【００２０】そして、この切断が終わると、巻付け用チ
ェーンスプロケット３６が反時計方向に駆動され、山形
ガイド溝３３内のローラチェーン３４（第３図参照）を
介して巻付けロッド３５が後上方へ押され、図１１に示
すように巻付けロッド３５がその上に掛かっている布Ｆ
を押上げながら後方へ折返し、この折返しが終了し、上
記巻付けロッド３５がもとに戻されたのち運転が再開さ
れ、図１２に示すように、巻取り駆動ローラ５、６上の
クロスローラ８に布Ｆが巻取られる。

【００２１】実施例は以上のように構成され、織機自体
にクロスローラ供給装置、クロスローラ押出しレバー、
布カッターおよび巻付けロッドを設けるととともに、さ
らに巻取り駆動装置の前方にクロスローラ受け部材を設
けたので、織機上のクロスローラに所定長の布が巻かれ
次第、いつでもクロスローラの交換が可能であり、クロ
スローラ交換装置を備えた台車によってクロスローラを
交換する場合に比べて織機の稼働率が著しく向上する。

【００２２】そして、クロスローラ供給装置がクロスロ
ーラ両端の芯金を支持してクロスローラを供給し、クロ
スローラ押出しレバーが布の巻かれたクロスローラの両
端の芯金に係合してこれを前方へ押出すものであるか
ら、これらを織機のサイドフレーム内側に沿った狭い空
間に設けることができ、織機の前部中央における布の巻
取り運動を何ら阻害しない。そして、クロスローラ供給
装置は、とくに空のクロスローラを保持するクロスロー
ラガイドを、直径が増大する布巻きクロスローラが位置
する巻取り駆動ローラ部を避けてその上方に配置してあ
るから、互いの干渉を避けて布の巻取り運動を何ら阻害
することなく、しかも織機全体をコンパクトに形成する
ことができる。

【００２３】また、クロスローラ押出しレバーが上下方
向に長いレバーであるから、押出されるクロスローラの
芯金がどの高さに位置しても、また押出しの途中で芯金
の高さが変動しても支障なく押出しが可能である。すな
わち、巻径が任意のクロスローラを容易に押出すことが
でき、クロスローラの芯金に上記クロスローラ押出しレ
バーを係合させるに際して面倒な位置合せを全く必要と
しない。 そして、布巻きクロスローラは転がりながら
移動するので、軽い力で容易に押出すことができ、負荷
が小さいから、この面からも小型化が促進される。

【００２４】さらに、上記のクロスローラ押出しレバー
が、垂直ガイド板と共にクロスローラ供給用の垂直ガイ
ド溝を形成するようになっているから、部品個数が節約
され、構造を簡略化することができる。さらにまた、垂
直ガイド板に沿って昇降する昇降ブロックに空のクロス
ローラの芯金を支持させてこのクロスローラを下降させ
るので、クロスローラ押出しレバーとの協働化が可能と
なり、更に昇降ブロックを自由落下させることなくバラ
ンスウェイトなどで速度等を制御して下降させるように
しているから、クロスローラ供給に伴う衝撃が緩和さ
れ、クロスローラの損傷も防止される。

【００２５】さらにまた、山形ガイド溝にその一端から
ローラチェーンを押込み、これによってローラチェーン
先端の巻付けロッドを駆動するものとなっているから、
駆動機構が著しく簡略化され、かつ巻付けロッドの移動
径路を山形ガイド溝の形状変更のみによって容易に行う
ことができるという利点を有する。

【００２６】

【発明の効果】以上のとおり、本発明は、織機のサーフ
ェスローラと巻取り駆動装置との間に空のクロスローラ
の保持手段を配設している。すなわち、保持手段は直径
が増大する布巻きクロスローラが位置する巻取り駆動装
置を避けてその上方のサーフェスローラとの間に配置し
てあるから、互いの干渉を避けて布の巻取り運動を何等
阻害することがなく、さらにクロスローラ供給装置が織
機本体部の上方に突出するようなことなく、供給装置を
含めた織機全体が小型に構成される。さらに、巻取り駆
動装置の前方にクロスローラ受け部材を設けているの
で、織機上のクロスローラに所定長の布が巻かれ次第、
いつでも布巻きクロスローラをクロスローラ受け部材側
に待避でき、そのため即座に空のクロスローラの供給を
完了することができるので、織機の稼働率が著しく向上
するという格別な効果を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の実施例の縦断面図である。

【図２】クロスローラ供給装置上端部の側面図である。

【図３】巻取り駆動ローラ部の縦断面図である。

【図４】巻付けロッドの端部の平面図である。

【図５】作動を説明するための側面図である。

【図６】作動を説明するための側面図である。

【図７】作動を説明するための側面図である。

【図８】作動を説明するための側面図である。

【図９】作動を説明するための側面図である。

【図１０】作動を説明するための側面図である。

【図１１】作動を説明するための側面図である。

【図１２】作動を説明するための側面図である。

【符号の説明】

１ サーフェースローラ ２ 押さえローラ ５、６ 巻取り駆動ローラ ７ 布受けレバー ８ クロスローラ ８ａ 芯金 １１ 垂直ガイド板 １２ 流体シリンダ １３、１４ 水平ガイド １５ クロスローラ押出しレバー １６ 昇降ブロック １９ バランスウェイト ２０ クロスローラガイド ３１、３２ 山形ガイド板 ３３ 山形ガイド溝 ３４ ローラチェーン ３５ 巻付けロッド ３６ 巻付け用チェーンスプロケット ４１ カッター用チェーンスプロケット ４３ 布カッター Ｆ 布 Ｆａ、Ｆｂ 布巻きクロスローラ

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 織機の前部上方に布引取り用のサーフェ
   スローラが、また下方に布巻取り用のクロスローラを回
   転させるための巻取り駆動装置がそれぞれ設けられた織
   機において、 前記サーフェスローラと巻取り駆動装置との間に配設さ
   れ、空のクロスローラを解除可能に保持するための保持
   手段と、前記巻取り駆動装置の前方に設けられたクロスローラ受
   け部材と、 前記保持手段から解除された空のクロスローラを前記巻
   取り駆動装置へ案内する案内手段とを有することを特徴
   とする織機のクロスローラ供給装置。
2. 【請求項２】 前記保持手段は、 通常は空のクロスローラとの係合位置にあって該空のク
   ロスローラの落下を阻止するとともに、交換信号に基づ
   いて非係合位置に作動され阻止を解除する係合装置を備
   えることを特徴とする請求項１記載の織機のクロスロー
   ラ供給装置。
3. 【請求項３】 前記案内手段は、 スプロケットに巻掛けられたチェーンの一端に接続され
   て上下方向に移動可能に設けられ、前記保持手段から解
   除された空のクロスローラを支持して下降するブロック
   を備え、 前記チェーンの他端にはバランスウェイトが設けられて
   いることを特徴とする請求項１または２記載の織機のク
   ロスローラ供給装置。