JPH0197241A - 織機のクロスローラ交換装置 - Google Patents
織機のクロスローラ交換装置Info
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- JPH0197241A JPH0197241A JP25188787A JP25188787A JPH0197241A JP H0197241 A JPH0197241 A JP H0197241A JP 25188787 A JP25188787 A JP 25188787A JP 25188787 A JP25188787 A JP 25188787A JP H0197241 A JPH0197241 A JP H0197241A
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- roller
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- cross roller
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- 238000004804 winding Methods 0.000 claims abstract description 62
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- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 11
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- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 8
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
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- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 1
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
この発明は、織機上で布を巻取って布の巻径が大きくな
った布巻きクロスローラを空のクロスローラと自動的に
交換するための織機のクロスローラ交換装置に関するも
のである。
った布巻きクロスローラを空のクロスローラと自動的に
交換するための織機のクロスローラ交換装置に関するも
のである。
(従来の技術)
織機のクロスローラ交換装置として、織機に装脱自在に
装着されたクロスローラを、この織機の前方に対置させ
た台車上のローラ交換アームの揺動、屈伸によって織機
から台車上に移載する一方、台車上に積載されている空
のクロスローラを織機側へ移送して装着させ、しかるの
ち織機と台車上の布巻きクロスローラをつなぐ布を台車
上のカッター支持アームに支持されたカッターで切断し
、一方の切断端を台車上の布巻きクロスローラに巻取り
、他方の切断端を織機上の空のクロスローラに巻付ける
ようにしたものが開示されている(特開昭60−171
956号公報および特開昭60−171958号公報等
参照)。
装着されたクロスローラを、この織機の前方に対置させ
た台車上のローラ交換アームの揺動、屈伸によって織機
から台車上に移載する一方、台車上に積載されている空
のクロスローラを織機側へ移送して装着させ、しかるの
ち織機と台車上の布巻きクロスローラをつなぐ布を台車
上のカッター支持アームに支持されたカッターで切断し
、一方の切断端を台車上の布巻きクロスローラに巻取り
、他方の切断端を織機上の空のクロスローラに巻付ける
ようにしたものが開示されている(特開昭60−171
956号公報および特開昭60−171958号公報等
参照)。
(発明が解決しようとする問題点)
従来の織機のクロスローラ交換装置は、多数台の織機間
を移動可能な台車上に布巻きクロスローラおよび空のク
ロスローラを移動させるための交換アーム、並びに布切
断用のカッターを支持する支持アームを設けたものであ
るから、クロスローラに数十疋という大量の布を巻取っ
てクロスローラの交換頻度を大幅に少なくした場合には
、クロスローラの交換に伴う織機の停止時間も少なく、
何ら問題が生じない。しかし、最近のように織機が高速
化され、かつ製品の小ロツト化が進み、1台の織機に仕
掛けた経糸を変更することなく緯糸の種類または密度を
1疋ないし敗走ごとに変更するようになると、数時間ご
とにクロスローラの交換が必要になり、上記の台車によ
るクロスローラの交換では織機の停台時間が増大して稼
動率が大幅に低下し、これを避けようとすると、上記台
車を多数台用意しなければならないという問題があった
。
を移動可能な台車上に布巻きクロスローラおよび空のク
ロスローラを移動させるための交換アーム、並びに布切
断用のカッターを支持する支持アームを設けたものであ
るから、クロスローラに数十疋という大量の布を巻取っ
てクロスローラの交換頻度を大幅に少なくした場合には
、クロスローラの交換に伴う織機の停止時間も少なく、
何ら問題が生じない。しかし、最近のように織機が高速
化され、かつ製品の小ロツト化が進み、1台の織機に仕
掛けた経糸を変更することなく緯糸の種類または密度を
1疋ないし敗走ごとに変更するようになると、数時間ご
とにクロスローラの交換が必要になり、上記の台車によ
るクロスローラの交換では織機の停台時間が増大して稼
動率が大幅に低下し、これを避けようとすると、上記台
車を多数台用意しなければならないという問題があった
。
この発明は、織機1台ごとに取付けることができるクロ
スローラ交換装置を提供し、これによってクロスローラ
の頻繁な交換を可能にし、織機の稼動率を向上させるも
のである。
スローラ交換装置を提供し、これによってクロスローラ
の頻繁な交換を可能にし、織機の稼動率を向上させるも
のである。
(問題点を解決するための手段)
織機の前部上方に布引取り用のサーフエースローラが、
また下方に布巻取り用のクロスローラを載置して回転さ
せるための巻取り駆動ローラがそれぞれ設けられ、この
巻取り駆動ローラの前方に布を巻取った布巻きクロスロ
ーラを支持するための左右1対の布受はレバーが設けら
れた織機において、上記巻取り駆動ローラの左右両側に
空のクロスローラを、その両端に突出する芯金を支持し
て上方の引取リローラ下側から巻取り駆動ローラの直上
後側を経由して巻取り駆動ローラ上面へ1本ずつ供給す
るためのクロスローラ供給装置、および上記巻取り駆動
ローラ上の布巻きクロスローラの芯金と係合してこの布
巻きクロスローラを上記布受はレバー上へ送り出すため
の上下方向に長いクロスローラ押出しレバーをそれぞれ
設け、上記の巻取り駆動ローラと布受はレバーとの間に
幅方向に走行する布カッター、および切断部の後側布端
を下から押上げて巻取り駆動ローラ上の空のクロスロー
ラを越えて後方へ折返すための幅方向に長い巻付はロン
ドを設ける。
また下方に布巻取り用のクロスローラを載置して回転さ
せるための巻取り駆動ローラがそれぞれ設けられ、この
巻取り駆動ローラの前方に布を巻取った布巻きクロスロ
ーラを支持するための左右1対の布受はレバーが設けら
れた織機において、上記巻取り駆動ローラの左右両側に
空のクロスローラを、その両端に突出する芯金を支持し
て上方の引取リローラ下側から巻取り駆動ローラの直上
後側を経由して巻取り駆動ローラ上面へ1本ずつ供給す
るためのクロスローラ供給装置、および上記巻取り駆動
ローラ上の布巻きクロスローラの芯金と係合してこの布
巻きクロスローラを上記布受はレバー上へ送り出すため
の上下方向に長いクロスローラ押出しレバーをそれぞれ
設け、上記の巻取り駆動ローラと布受はレバーとの間に
幅方向に走行する布カッター、および切断部の後側布端
を下から押上げて巻取り駆動ローラ上の空のクロスロー
ラを越えて後方へ折返すための幅方向に長い巻付はロン
ドを設ける。
(作用)
サーフエースローラによって引取られた布は、巻取り駆
動ローラの直上後側を経由して下方の巻取り駆動ローラ
上面に導びかれ、この巻取り駆動ローラ上に載置され、
巻取り駆動ローラとの間の摩擦力で駆動されて回転する
クロスローラ上に巻取られる。このクロスローラ上に所
定長の布が巻取られると、クロスローラ押出しレバーが
駆動され、布巻きクロスローラの両端に突出する芯金と
係合して布巻きクロスローラを転がせながら前方へ押出
し、この布巻きクロスローラが布受はレバー上に支持さ
れる一方、布巻きクロスローラの上記押出しによって布
のみとなった巻取り駆動ローラ上に空のクロスローラが
供給され、しかるのち布カッターが走行して巻取り駆動
ローラと布受はレバーとの間で布を切断し1次いで巻付
はロンドが移動して布端を空のクロスローラ上に折返し
、次の巻取りを可能にする。
動ローラの直上後側を経由して下方の巻取り駆動ローラ
上面に導びかれ、この巻取り駆動ローラ上に載置され、
巻取り駆動ローラとの間の摩擦力で駆動されて回転する
クロスローラ上に巻取られる。このクロスローラ上に所
定長の布が巻取られると、クロスローラ押出しレバーが
駆動され、布巻きクロスローラの両端に突出する芯金と
係合して布巻きクロスローラを転がせながら前方へ押出
し、この布巻きクロスローラが布受はレバー上に支持さ
れる一方、布巻きクロスローラの上記押出しによって布
のみとなった巻取り駆動ローラ上に空のクロスローラが
供給され、しかるのち布カッターが走行して巻取り駆動
ローラと布受はレバーとの間で布を切断し1次いで巻付
はロンドが移動して布端を空のクロスローラ上に折返し
、次の巻取りを可能にする。
(実施例)
第1図は、織機の前部の縦断面図を示し、1はサーフエ
ースローラ、2は押さえローラ、3および4はガイドロ
ーラ、5および6は巻取り駆動ローラ、7は左右1対の
布受はレバーであり、織られた布Fがサーフエースロー
ラ1の定速回転により引取られ、後方寄りのガイドロー
ラ3.4を経て下方の巻取り駆動ローラ5.6上のクロ
スローラ8の表面に巻取られ1巻取りが進むと、クロス
ローラ8上の布Fの巻径がFa、 Fbで示すように増
大し、所定の大きさの布巻きクロスローラFa、 Fb
は、前方へ倒された布受はレバー7によって支持される
。なお、上記の布受はレバー7は、スプリング(図示さ
れていない)によって反時計方向に付勢されており、通
常は実線で示すように直立している。また、上記のクロ
スローラ8は、その両端から突出する芯金8aを有して
いる。
ースローラ、2は押さえローラ、3および4はガイドロ
ーラ、5および6は巻取り駆動ローラ、7は左右1対の
布受はレバーであり、織られた布Fがサーフエースロー
ラ1の定速回転により引取られ、後方寄りのガイドロー
ラ3.4を経て下方の巻取り駆動ローラ5.6上のクロ
スローラ8の表面に巻取られ1巻取りが進むと、クロス
ローラ8上の布Fの巻径がFa、 Fbで示すように増
大し、所定の大きさの布巻きクロスローラFa、 Fb
は、前方へ倒された布受はレバー7によって支持される
。なお、上記の布受はレバー7は、スプリング(図示さ
れていない)によって反時計方向に付勢されており、通
常は実線で示すように直立している。また、上記のクロ
スローラ8は、その両端から突出する芯金8aを有して
いる。
前後1対の巻取り駆動ローラ5.6中、後側の巻取り駆
動ローラ5の端部上方に垂直ガイド板11が設けられ、
サイドフレーム(図示されていない)に固定される。ま
た、前側の巻取り駆動ローラ6の端部上方に水平方向の
流体シリンダ12が設けられ、その上下に水平ガイド1
3.14が設けられ、流体シリンダ12の後向きに突出
するピストンロッド12aの先端、並びに水平ガイド1
3および14によってそれぞれ水平に案内される水平摺
動バー13aおよび14aの各後端が上記垂直ガイド板
11の前方にこれと平行に位置するクロスローラ押出し
レバー15の前面に接続され、流体シリンダ12の作動
によってクロスローラ押出しレバー15が垂直ガイド板
11と平行を保って前後に移動するように構成される。
動ローラ5の端部上方に垂直ガイド板11が設けられ、
サイドフレーム(図示されていない)に固定される。ま
た、前側の巻取り駆動ローラ6の端部上方に水平方向の
流体シリンダ12が設けられ、その上下に水平ガイド1
3.14が設けられ、流体シリンダ12の後向きに突出
するピストンロッド12aの先端、並びに水平ガイド1
3および14によってそれぞれ水平に案内される水平摺
動バー13aおよび14aの各後端が上記垂直ガイド板
11の前方にこれと平行に位置するクロスローラ押出し
レバー15の前面に接続され、流体シリンダ12の作動
によってクロスローラ押出しレバー15が垂直ガイド板
11と平行を保って前後に移動するように構成される。
上記のクロスローラ押出しレバー15は、ピストンロッ
ド12aの突出時にその背面と垂直ガイド板11の前面
との間に上下方向のガイド溝を形成して昇降ブロック1
6のガイドの役目を果すとともに、ピストンロッド12
aが引込む際にクロスローラ押出しレバー15の前面が
巻取り駆動ローラ5.6上の布巻きクロスローラFa、
Fbの芯金88に係合して布巻きクロスローラFa、
Fbを、前側の巻取り駆動ローラ6を越える位置まで
押出す役目をする。
ド12aの突出時にその背面と垂直ガイド板11の前面
との間に上下方向のガイド溝を形成して昇降ブロック1
6のガイドの役目を果すとともに、ピストンロッド12
aが引込む際にクロスローラ押出しレバー15の前面が
巻取り駆動ローラ5.6上の布巻きクロスローラFa、
Fbの芯金88に係合して布巻きクロスローラFa、
Fbを、前側の巻取り駆動ローラ6を越える位置まで
押出す役目をする。
上記の昇降ブロック16は、その前面からクロスローラ
8の芯金88を挿入することが可能な前面開口の空所1
6aを有し、この空所16aの底部16bは前部がりの
傾斜面に形成されている。
8の芯金88を挿入することが可能な前面開口の空所1
6aを有し、この空所16aの底部16bは前部がりの
傾斜面に形成されている。
そして、昇降ブロック16の上面の突起16cに接続し
たチェーン17が後上方のチェーンスプロケット18に
巻掛けられ、チェーン17の他端にバランスウェイト1
9が吊り下げられる。なお、上記のブロック昇降用チェ
ーンスプロケット18は、流体シリンダ等で駆動されて
時計方向および反時計方向に一定角度回転し、その間に
昇降ブロック16を垂直ガイド板11の上端および下端
間を上下に往復させる。
たチェーン17が後上方のチェーンスプロケット18に
巻掛けられ、チェーン17の他端にバランスウェイト1
9が吊り下げられる。なお、上記のブロック昇降用チェ
ーンスプロケット18は、流体シリンダ等で駆動されて
時計方向および反時計方向に一定角度回転し、その間に
昇降ブロック16を垂直ガイド板11の上端および下端
間を上下に往復させる。
上記の垂直ガイド板11の上端前方、上側水平ガイド1
3の上方に、断面り字形のクロスローラガイド2oが抜
上がりに若干傾斜して設けられ、空のクロスローラ8の
芯金8aを支持して後方へ落下させ、垂直ガイド板11
の上端に位置する昇降ブロック16の空所16aに上記
クロスローラ8の芯金8aを落し込むようになっている
。しかして、このクロスローラガイド20の前部上方に
は、前部支軸21を支点とする双腕レバー22が設けら
れ、その上端が電磁石23の可動鉄芯23aに連結され
、その下端の突起22aが可動鉄芯23aの摺動によっ
て上下に揺動し、突起22aがその下降時にクロスロー
ラガイド20上の芯金8aに係合してクロスローラ8の
下降を停止させ、上昇時に上記の係合を外してクロスロ
ーラ8を下降させるようになっている。また、クロスロ
ーラガイド20の後部上方には、後部支軸24を支点と
するL字しバー25が設けられ、その下端が電磁板(図
示されていない)に連結され。
3の上方に、断面り字形のクロスローラガイド2oが抜
上がりに若干傾斜して設けられ、空のクロスローラ8の
芯金8aを支持して後方へ落下させ、垂直ガイド板11
の上端に位置する昇降ブロック16の空所16aに上記
クロスローラ8の芯金8aを落し込むようになっている
。しかして、このクロスローラガイド20の前部上方に
は、前部支軸21を支点とする双腕レバー22が設けら
れ、その上端が電磁石23の可動鉄芯23aに連結され
、その下端の突起22aが可動鉄芯23aの摺動によっ
て上下に揺動し、突起22aがその下降時にクロスロー
ラガイド20上の芯金8aに係合してクロスローラ8の
下降を停止させ、上昇時に上記の係合を外してクロスロ
ーラ8を下降させるようになっている。また、クロスロ
ーラガイド20の後部上方には、後部支軸24を支点と
するL字しバー25が設けられ、その下端が電磁板(図
示されていない)に連結され。
駆動されて上端の突起26が上下に揺動し、その下降時
にクロスローラ8の芯金8aと係合してクロスローラ8
の下降を止め、上昇時に上記の係合を外してクロスロー
ラ8の下降を可能にし、その結果、クロスローラ8の芯
金8aは、クロスローラ押出しレバー15の頂部を越え
て昇降ブロック16の空所16aに入る。
にクロスローラ8の芯金8aと係合してクロスローラ8
の下降を止め、上昇時に上記の係合を外してクロスロー
ラ8の下降を可能にし、その結果、クロスローラ8の芯
金8aは、クロスローラ押出しレバー15の頂部を越え
て昇降ブロック16の空所16aに入る。
下方の巻取り駆動ローラ5,6の端部上方に、山形に湾
曲する上下1組の山形ガイド板31.32が設けられ、
両者間に山形ガイド溝33が形成される。この山形ガイ
ド溝33の頂部33aは、第3図に示すように1前後の
巻取り駆動ローラ5.6にまたがって載置された空のク
ロスローラ8の頂部よりも上方に位置し、かつ同心状に
湾曲している。しかして、上記の山形ガイド溝33は、
ローラチェーン34を案内するためのものであり、山形
ガイド溝33の溝幅がローラチェーン34のローラ34
a(第4図参照)の直径よりも僅かに大きく、かつ山形
ガイド板31.32の厚さが上記ローラチェーン34の
左右の内側リンクプレート34b、34bの間隔よりも
僅かに小さく形成され、ローラチェーン34が上記山形
ガイド溝33に沿って摺動できるようになっている。そ
して、左右のローラチェーン34の上記ガイド溝33内
に位置する一端が幅方向に長い巻付はロッド35によっ
て連結される。一方、上記ローラチェーン34が山形ガ
イド溝33の外方へ出ている他端側は、山形ガイド板3
1.32の前端下方の巻付は用チェーンスプロケット3
6に巻掛けられて後方に向けられ、山形ガイド板31.
32の下方に位置する支持台37上に置かれ1巻付は用
チェーンスプロケット36を流体シリンダ(図示されて
いない)等の駆動源によって時計方向および反時計方向
に一定角度回転させることにより、ローラチェーン34
の一端の巻付はロッド35が図示の位置とクロスローラ
8の頂部を後方へ越えた位置との間を往復するようにな
っている。
曲する上下1組の山形ガイド板31.32が設けられ、
両者間に山形ガイド溝33が形成される。この山形ガイ
ド溝33の頂部33aは、第3図に示すように1前後の
巻取り駆動ローラ5.6にまたがって載置された空のク
ロスローラ8の頂部よりも上方に位置し、かつ同心状に
湾曲している。しかして、上記の山形ガイド溝33は、
ローラチェーン34を案内するためのものであり、山形
ガイド溝33の溝幅がローラチェーン34のローラ34
a(第4図参照)の直径よりも僅かに大きく、かつ山形
ガイド板31.32の厚さが上記ローラチェーン34の
左右の内側リンクプレート34b、34bの間隔よりも
僅かに小さく形成され、ローラチェーン34が上記山形
ガイド溝33に沿って摺動できるようになっている。そ
して、左右のローラチェーン34の上記ガイド溝33内
に位置する一端が幅方向に長い巻付はロッド35によっ
て連結される。一方、上記ローラチェーン34が山形ガ
イド溝33の外方へ出ている他端側は、山形ガイド板3
1.32の前端下方の巻付は用チェーンスプロケット3
6に巻掛けられて後方に向けられ、山形ガイド板31.
32の下方に位置する支持台37上に置かれ1巻付は用
チェーンスプロケット36を流体シリンダ(図示されて
いない)等の駆動源によって時計方向および反時計方向
に一定角度回転させることにより、ローラチェーン34
の一端の巻付はロッド35が図示の位置とクロスローラ
8の頂部を後方へ越えた位置との間を往復するようにな
っている。
上記左右の巻付は用チェーンスプロケット36.36の
前方に左右1対のカッター用チェーンスプロケット41
.41が設けられ(第3図参照)。
前方に左右1対のカッター用チェーンスプロケット41
.41が設けられ(第3図参照)。
この左右のカッター用チェーンスプロケット41.41
に巻掛けられたカッター用無端チェーン42にナイフ状
の布カッター43が固定され、この布カッター43の先
端がカッター用無端チェーン42の上方および前方を覆
う前面カバー44の上面に設けられているカッター案内
溝44aから上方へ突出する。
に巻掛けられたカッター用無端チェーン42にナイフ状
の布カッター43が固定され、この布カッター43の先
端がカッター用無端チェーン42の上方および前方を覆
う前面カバー44の上面に設けられているカッター案内
溝44aから上方へ突出する。
上記の構造において、織成が進み、一定長の布Fが巻取
り駆動ローラ5.6上のクロスローラ8に巻かれると(
第5図参照)、織機が停止し、次いで第6図に示すよう
に、流体シリンダ12のピストンロッド12aが引込め
られることにより、クロスローラ押出しレバー15が前
進し、布が巻かれたグロスローラ8の芯金88に接して
布巻きクロスローラFbを前方へ押出し、第7図に示す
ように、上記の布巻きクロスローラFbが布受はレバー
7を押倒してその上に乗る。これとほぼ同時に、上方の
クロスローラガイド20の上の双腕レバー22が回動し
て空のクロスローラ8がクロスローラガイド20に沿っ
て落下し5下側の5字レバー25の突起26に当って止
まる。次いで、第8図に示すように、流体シリンダ12
のピストンロッド12aが押出されてクロスローラ押出
しレバー15が後退し、このレバー15と後方の垂直ガ
イド板11との間に垂直方向のガイド溝が形成され、か
つ5字レバー25による空のクロスローラ8の係止が解
かれ、この空のクロスローラ8の芯金8aが昇降ブロッ
ク16内に落下する。しかるのち、ブロック昇降用チェ
ーンスプロケット18が時計方向に駆動され、第9図に
示すように、昇降ブロック16が下降を開始し、第10
図に示すように昇降ブロック16が下端に達し、空のク
ロスローラ8が昇降ブロック16から出て前後1対の巻
取り駆動ローラ5.6上に乗った後、カッター用チェー
ンスプロケット41が回転し、布カッター43が幅方向
に走行して布Fを前側の巻取り駆動ローラ6と布受はレ
バー7との間で切断する。
り駆動ローラ5.6上のクロスローラ8に巻かれると(
第5図参照)、織機が停止し、次いで第6図に示すよう
に、流体シリンダ12のピストンロッド12aが引込め
られることにより、クロスローラ押出しレバー15が前
進し、布が巻かれたグロスローラ8の芯金88に接して
布巻きクロスローラFbを前方へ押出し、第7図に示す
ように、上記の布巻きクロスローラFbが布受はレバー
7を押倒してその上に乗る。これとほぼ同時に、上方の
クロスローラガイド20の上の双腕レバー22が回動し
て空のクロスローラ8がクロスローラガイド20に沿っ
て落下し5下側の5字レバー25の突起26に当って止
まる。次いで、第8図に示すように、流体シリンダ12
のピストンロッド12aが押出されてクロスローラ押出
しレバー15が後退し、このレバー15と後方の垂直ガ
イド板11との間に垂直方向のガイド溝が形成され、か
つ5字レバー25による空のクロスローラ8の係止が解
かれ、この空のクロスローラ8の芯金8aが昇降ブロッ
ク16内に落下する。しかるのち、ブロック昇降用チェ
ーンスプロケット18が時計方向に駆動され、第9図に
示すように、昇降ブロック16が下降を開始し、第10
図に示すように昇降ブロック16が下端に達し、空のク
ロスローラ8が昇降ブロック16から出て前後1対の巻
取り駆動ローラ5.6上に乗った後、カッター用チェー
ンスプロケット41が回転し、布カッター43が幅方向
に走行して布Fを前側の巻取り駆動ローラ6と布受はレ
バー7との間で切断する。
そして、この切断が終ると、巻付は用チェーンスプロケ
ット36が反時計方向に駆動され、山形ガイド溝33内
のローラチェーン34(第3図参照)を介して巻付はロ
ッド35が後上方へ押され、第11図に示すように巻付
はロッド35がその上に掛かっている布Fを押上げなが
ら後方へ折返し、この折返しが終了し、上記巻付はロッ
ド35がもとに戻されたのち運転が再開さ九、第12図
に示すように、巻取り駆動ローラ5.6上のクロスロー
ラ8に布Fが巻取られる。
ット36が反時計方向に駆動され、山形ガイド溝33内
のローラチェーン34(第3図参照)を介して巻付はロ
ッド35が後上方へ押され、第11図に示すように巻付
はロッド35がその上に掛かっている布Fを押上げなが
ら後方へ折返し、この折返しが終了し、上記巻付はロッ
ド35がもとに戻されたのち運転が再開さ九、第12図
に示すように、巻取り駆動ローラ5.6上のクロスロー
ラ8に布Fが巻取られる。
(発明の効果)
この発明は、織機自体にクロスローラ供給装置、クロス
ローラ押出しレバー、布カッターおよび巻付はロッドを
設けたので、織機上のクロスローラに所定長の布が巻か
れ次第、いつでもクロスローラの交換が可能であり、ク
ロスローラ交換装置を備えた台車によってクロスローラ
を交換する場合に比べて織機の稼動率が著しく向上する
。そして、クロスローラ供給装置がクロスローラ両端の
芯金を支持してクロスローラを供給し、クロスローラ押
出しレバーが布の巻かれたクロスローラの両端の芯金に
係合してこれを前方へ押出すものであるから、これらを
織機のサイドフレーム内側に沿った狭い空間に設けるこ
とができ、織機の前部中央における布の巻取運動を何ら
阻害しない、そして。
ローラ押出しレバー、布カッターおよび巻付はロッドを
設けたので、織機上のクロスローラに所定長の布が巻か
れ次第、いつでもクロスローラの交換が可能であり、ク
ロスローラ交換装置を備えた台車によってクロスローラ
を交換する場合に比べて織機の稼動率が著しく向上する
。そして、クロスローラ供給装置がクロスローラ両端の
芯金を支持してクロスローラを供給し、クロスローラ押
出しレバーが布の巻かれたクロスローラの両端の芯金に
係合してこれを前方へ押出すものであるから、これらを
織機のサイドフレーム内側に沿った狭い空間に設けるこ
とができ、織機の前部中央における布の巻取運動を何ら
阻害しない、そして。
クロスローラ押出しレバーが上下方向に長いレバーであ
るから、押出されるクロスローラの芯金かどの高さに位
置しても、また押出しの途中で芯金の高さが変動しても
支障なく押出しが可能である。
るから、押出されるクロスローラの芯金かどの高さに位
置しても、また押出しの途中で芯金の高さが変動しても
支障なく押出しが可能である。
すなわち、巻径が任意のクロスローラを容易に押出すこ
とができ、クロスローラの芯金に上記クロスローラレバ
ーを係合させるに際して面倒な位置合せを全く必要とし
ない。
とができ、クロスローラの芯金に上記クロスローラレバ
ーを係合させるに際して面倒な位置合せを全く必要とし
ない。
なお、上記のクロスローラ押出しレバーが、実施例に示
すように垂直ガイド板と共にクロスローラ供給用の垂直
ガイド溝を形成するようにしたときは1部品個数が節約
され、構造を簡略化することができる。また、実施例に
示すように、垂直ガイド板に沿って昇降する昇降ブロッ
クに空のクロスローラの芯金を支持させてこのクロスロ
ーラを下降させたときは、クロスローラ押出しレバーと
の協働化が可能となり、更に昇降ブロックを自由落下さ
せることなく速度および距離を制御して下降させたとき
は、クロスローラ供給に伴う衝撃が緩和される。また、
実施例に示すように、山形ガイド溝にその一端からロー
ラチェーンを押込み。
すように垂直ガイド板と共にクロスローラ供給用の垂直
ガイド溝を形成するようにしたときは1部品個数が節約
され、構造を簡略化することができる。また、実施例に
示すように、垂直ガイド板に沿って昇降する昇降ブロッ
クに空のクロスローラの芯金を支持させてこのクロスロ
ーラを下降させたときは、クロスローラ押出しレバーと
の協働化が可能となり、更に昇降ブロックを自由落下さ
せることなく速度および距離を制御して下降させたとき
は、クロスローラ供給に伴う衝撃が緩和される。また、
実施例に示すように、山形ガイド溝にその一端からロー
ラチェーンを押込み。
これによってローラチェーン先端の巻付はロッドを駆動
したときは、駆動機構が著しく簡略化され、かつ巻は付
ロッドの移動径路を山形ガイド溝の形状変更のみによっ
て容易に行なうことができる。
したときは、駆動機構が著しく簡略化され、かつ巻は付
ロッドの移動径路を山形ガイド溝の形状変更のみによっ
て容易に行なうことができる。
第1図はこの発明の実施例の縦断面図、第2図はクロス
ローラ供給装置上端部の側面図、第3図は巻取り駆動ロ
ーラ部の縦断面図、第4図は巻付はロッドの端部の平面
図、第5図ないし第12図は動作を説明するための側面
図である。 F:布、Fa、Fb:布巻きクロスローラ、1:サーフ
エースローラ、2:押さえローラ、5.6:巻取り駆動
ローラ、7:布受はレバー、8:クロスローラ、8a:
芯金、11:固定の垂直ガイド板、12:流体シリンダ
、13.14:水平ガイド、15:クロスローラ押出し
レバー、16:昇降ブロック、19:バランスウェイト
、20:クロスローラガイド、31.32:山形ガイド
板。 33:山形ガイド溝、34:ローラチェーン、35:巻
付はロッド、36二巻付は用チェーンスプロケット、4
1:カッター用チェーンスプロケット、43:布カッタ
ー。 特許出願人 株式会社サン・エム商会代理人 弁理士
吉 1)了 司 第1図 第3図 第5コ 第6ヌ 第7図 第8ヌ 第9図 第11図 第10図 第12図
ローラ供給装置上端部の側面図、第3図は巻取り駆動ロ
ーラ部の縦断面図、第4図は巻付はロッドの端部の平面
図、第5図ないし第12図は動作を説明するための側面
図である。 F:布、Fa、Fb:布巻きクロスローラ、1:サーフ
エースローラ、2:押さえローラ、5.6:巻取り駆動
ローラ、7:布受はレバー、8:クロスローラ、8a:
芯金、11:固定の垂直ガイド板、12:流体シリンダ
、13.14:水平ガイド、15:クロスローラ押出し
レバー、16:昇降ブロック、19:バランスウェイト
、20:クロスローラガイド、31.32:山形ガイド
板。 33:山形ガイド溝、34:ローラチェーン、35:巻
付はロッド、36二巻付は用チェーンスプロケット、4
1:カッター用チェーンスプロケット、43:布カッタ
ー。 特許出願人 株式会社サン・エム商会代理人 弁理士
吉 1)了 司 第1図 第3図 第5コ 第6ヌ 第7図 第8ヌ 第9図 第11図 第10図 第12図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 〔1〕織機の前部上方に布引取り用のサーフェースロー
ラが、また下方に布巻取り用のクロスローラを載置して
回転させるための巻取り駆動ローラがそれぞれ設けられ
、この巻取り駆動ローラの前方に布を巻取った布巻きク
ロスローラを支持するための左右1対の布受けレバーが
設けられた織機において、上記巻取り駆動ローラの左右
両側に空のクロスローラを、その両端に突出する芯金を
支持して上方の引取りローラ下側から巻取り駆動ローラ
の直上後側を経由して巻取り駆動ローラ上面へ1本ずつ
供給するためのクロスローラ供給装置、および上記巻取
り駆動ローラ上の布巻きクロスローラの芯金と係合して
この布巻きクロスローラを上記布受けレバー上へ送り出
すための上下方向に長いクロスローラ押出しレバーをそ
れぞれ設け、上記の巻取り駆動ローラと布受けレバーと
の間に幅方向に走行する布カッター、および切断部の後
側布端を下から押上げて巻取り駆動ローラ上の空のクロ
スローラを越えて後方へ折返すための幅方向に長い巻付
けロッドを設けたことを特徴とする織機のクロスローラ
交換装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP25188787A JPH0197241A (ja) | 1987-10-06 | 1987-10-06 | 織機のクロスローラ交換装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP25188787A JPH0197241A (ja) | 1987-10-06 | 1987-10-06 | 織機のクロスローラ交換装置 |
Related Child Applications (3)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP5247398A Division JP2568977B2 (ja) | 1993-09-08 | 1993-09-08 | 織機のクロスローラ押出し装置 |
JP5247397A Division JP2568976B2 (ja) | 1993-09-08 | 1993-09-08 | 織機のクロスローラ交換装置 |
JP5247396A Division JP2633184B2 (ja) | 1993-09-08 | 1993-09-08 | 織機のクロスローラ供給装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0197241A true JPH0197241A (ja) | 1989-04-14 |
JPH0447056B2 JPH0447056B2 (ja) | 1992-07-31 |
Family
ID=17229426
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP25188787A Granted JPH0197241A (ja) | 1987-10-06 | 1987-10-06 | 織機のクロスローラ交換装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0197241A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5063970A (en) * | 1989-06-08 | 1991-11-12 | Nissan Motor Co., Ltd. | Loom with device for automatically exchanging cloth beams |
US5092368A (en) * | 1989-06-28 | 1992-03-03 | Nissan Motor Co., Ltd. | Cloth roller replacement system for weaving machine |
EP0522559A1 (en) * | 1991-07-10 | 1993-01-13 | Kabushiki Kaisha Toyoda Jidoshokki Seisakusho | Cloth roll exchange apparatus for a loom |
US5309948A (en) * | 1992-04-27 | 1994-05-10 | Tsudakoma Kogyo Kabushiki Kaisha | Apparatus for replacing full cloth roll on weaving machine with empty cloth roll |
-
1987
- 1987-10-06 JP JP25188787A patent/JPH0197241A/ja active Granted
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5063970A (en) * | 1989-06-08 | 1991-11-12 | Nissan Motor Co., Ltd. | Loom with device for automatically exchanging cloth beams |
US5092368A (en) * | 1989-06-28 | 1992-03-03 | Nissan Motor Co., Ltd. | Cloth roller replacement system for weaving machine |
EP0522559A1 (en) * | 1991-07-10 | 1993-01-13 | Kabushiki Kaisha Toyoda Jidoshokki Seisakusho | Cloth roll exchange apparatus for a loom |
US5265649A (en) * | 1991-07-10 | 1993-11-30 | Kabushiki Kaisha Toyoda Jidoshokki Seisakusho | Cloth roll exchange apparatus for a loom |
CN1038266C (zh) * | 1991-07-10 | 1998-05-06 | 株式会社丰田自动织机制作所 | 用于织机的换布卷装置 |
US5309948A (en) * | 1992-04-27 | 1994-05-10 | Tsudakoma Kogyo Kabushiki Kaisha | Apparatus for replacing full cloth roll on weaving machine with empty cloth roll |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0447056B2 (ja) | 1992-07-31 |
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