JP2624959B2 - 鉱物繊維板の曲面加工方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［技術分野］ 本発明は、ロックウール板など鉱物繊維板の曲面加工
方法に関するものである。

［背景技術］ ロックウール板など鉱物繊維板は天井板などとして用
いられるが、アーチ型などの天井を製作する場合にはこ
のアーチの曲面に沿うように鉱物繊維板を曲面加工する
必要がある。そこで従来より、第７図（ａ）に示すよう
に鉱物繊維板１の裏面側にスリット５を入れて、このス
リット５の幅を第７図（ｃ）に示すように広げさせるよ
うにして鉱物繊維板１を曲げる加工をおこなったり、あ
るいは第８図（ａ）に示すように鉱物繊維板１の表面側
にＶカット６を入れて、このＶカット６の幅を縮めるよ
うにして鉱物繊維板１を曲げる加工をおこなったりして
いる。しかし第７図のものにあって、幅Ｗが600mm、厚
みＴが19mm程度の寸法の鉱物繊維板１を、曲率半径Ｒが
3000mm以下程度になるまで曲げるとスリット５から鉱物
繊維板１の表面側に至るクラックが入って割れが発生す
るおそれがあり、大きな曲率で曲面に加工することが難
しいという問題があり、また第８図のものでは曲率半径
Ｒを500〜300mm程度にまで小さくすることができるが、
表面側には多角形になって滑らかな曲面に加工すること
ができないという問題がある。

［発明の目的］ 本発明は、上記の点に鑑みて為されたものであり、大
きな曲率で曲げ加工をおこなうことができ、しかも滑ら
かな曲面に曲げ加工することが可能になる鉱物繊維板の
曲面加工方法を提供することを目的とするものである。

［発明の開示］ しかして本発明に係る鉱物繊維板の曲面加工方法は、
表面に凹凸模様を設けた鉱物繊維板１の裏面に水を塗布
して加熱し、これを曲面形成用の型２にはさんだ状態で
鉱物繊維板２内の水分を蒸発させることを特徴とするも
のであり、以下本発明を実施例により詳述する。

鉱物繊維板１、例えばロックウール板はロックウール
を澱粉のようなバインダーとともに水に分散させて調製
したスラリーを抄造することによって得られるものであ
り、この鉱物繊維板１の表面には凹凸模様として例えば
平行な多数の溝７を設けてストライプ柄に形成してあ
る。そしてこの鉱物繊維板１を曲げ加工するにあたって
は、まず第１図（ａ）の矢印のように鉱物繊維板１の裏
面に水を散布する。水の散布量は、鉱物繊維板１の乾燥
重量に対して２〜100重量％程度の範囲に設定するのが
好ましい。例えば１尺×２尺の面積当たり150g程度の水
を鉱物繊維板１の裏面に散布して鉱物繊維板１に水分を
浸透させる。次にこの鉱物繊維板１を第１図（ｂ）のよ
うに上下の型2,2間にはさんでマイクロ波加熱器に入
れ、鉱物繊維板１を加熱しつつ型２によって加圧する。
加熱は鉱物繊維板１の温度が60〜95℃程度になるように
２分間程度おこなうものである。型２は鉱物繊維板１に
施すべき曲面と同じ曲面を成形面に設けて形成されてい
るものであり、全面に亘って多数の通気孔８が穿設して
ある。ここで、鉱物繊維板１は水分と熱の作用で澱粉の
ようなバインダーが軟化し、第１図（ｃ）に示すように
鉱物繊維板１は型２の曲面に沿って容易に変形されるこ
とになる。そしてこのように加熱をおこなったのちに、
自然放置などすることによって鉱物繊維板１を型２には
さんだまま含水率が３％以下程度になるまで乾燥させ、
ついで鉱物繊維板１を型２から取り出すことによって第
１図（ｄ）のような曲面加工がされた鉱物繊維板１を得
ることができる。

このように鉱物繊維板１をいったん軟化させた状態で
曲面加工をするために、スリットやＶカットを入れる必
要なく第２図（ａ）（ｂ）のように曲率半径Ｒが100mm
以下になるように曲面加工をすることができるものであ
り、湾曲形状だけでなくＳ字状形状にも曲面加工するこ
とができ、第３図（ａ）（ｂ）乃至第６図（ａ）（ｂ）
のように種々の曲面に加工することができる。また鉱物
繊維板１して9mm〜24mmの厚みの任意のものについて曲
面加工をすることができる。

［発明の効果］ 上述のように本発明にあっては、表面に凹凸模様を設
けた鉱物繊維板の裏面に水を塗布して加熱し、これを曲
面形成用の型にはさんだ状態で鉱物繊維板内の水分を蒸
発させるようにしたので、水分と熱とで鉱物繊維板を軟
化させた状態で型によって曲面加工することができ、ク
ラックが入って割れが生じたりするようなおそれなく大
きな曲率で鉱物繊維板を屈曲加工することができるもの
であり、しかも型の形状に応じた滑らかな曲面に屈曲加
工をおこなうことができるものである。また表面に凹凸
模様を設けた鉱物繊維板の裏面に水を塗布して加熱した
ので、鉱物繊維板の裏面に水を塗布することによって、
鉱物繊維板の表面を軟化させないようにすることがで
き、表面の凹凸模様が崩れるなどの悪影響をほとんど及
ぼすことなく鉱物繊維板に曲げ加工を施すことができる
ものである。さらに曲面形成用の型にはさんだ状態で鉱
物繊維板内の水分を蒸発させるようにしたので、水と熱
とで軟化した部分を曲面形成用の型にはさんで保持した
状態で再び硬化させることができ、鉱物繊維板の曲面形
状を崩れにくくすることができるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図（ａ）（ｂ）（ｃ）（ｄ）は本発明の一実施例の
断面図、第２図（ａ）（ｂ）は同上によって曲面加工し
た鉱物繊維板の正面図、第３図（ａ）、第４図（ａ）、
第５図（ａ）、第６図（ａ）はそれぞれ曲面加工した鉱
物繊維板の正面図、第３図（ｂ）、第４図（ｂ）、第５
図（ｂ）、第６図（ｂ）はそれぞれ曲面加工した鉱物繊
維板の側面図、第７図（ａ）（ｂ）（ｃ）は従来例の曲
面加工する前の鉱物繊維板の正面図と側面図と曲面加工
したあとの正面図、第８図（ａ）（ｂ）は他の従来例の
曲面加工する前の鉱物繊維板の正面図と曲面加工したあ
との正面図である。 １は鉱物繊維板、２は型である。

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】表面に凹凸模様を設けた鉱物繊維板の裏面
   に水を塗布して加熱し、これを曲面形成用の型にはさん
   だ状態で鉱物繊維板内の水分を蒸発させることを特徴と
   する鉱物繊維板の曲面加工方法。