JP2622805B2 - 自動混合水栓の混合機能部のボディ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、湯入口から流入してく
る湯と水入口から流入してくる水とを、それらの流入量
を変更調節する混合弁を介して混合室に導き、混合室に
接続して設けた混合水の出口から取り出すようにすると
ともに、その混合弁を混合水の温度に応じて作動するサ
ーモスタットにより自動制御させる自動混合水栓のうち
で、混合弁およびサーモエレメント等の混合機能部を、
自動混合水栓の本体内に対し装脱自在に装入される軸筒
状のボディ内に組付けておいて、このボディを、カート
リッジ状に本体内に装入して組立てる形態の自動混合水
栓に関する。一層具体的にいえば、上述の形態の自動混
合水栓において、それの混合機能部を本体内に対し挿抜
自在のカートリッジ状に構成するための混合機能部のボ
ディについての改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】上述の形態の自動混合水栓における混合
機能部ａは、従前のものにあっては、図１乃至図３に示
している如く、軸筒状に成形してあるボディ１内に、そ
れの下端側の開放口から、混合弁２を装入し、次いで、
前記混合弁２を押し上げるバネ２０のバネ受けを兼ねた
弁座部３を螺合して嵌着する。次に、軸筒状のボディ１
の上端側の開放口から、サーモエレメント４を、それの
感熱部４０の下面に連結金具４１を組付けた状態で挿入
していき、前記下面の連結金具４１が前述の混合弁２の
軸芯部に設けた軸穴状の嵌合部２１に嵌合して、混合弁
２を前述のバネ２０の付勢に抗して押し下げる状態とな
ったところで、サーモエレメント４のガイド筒部４２の
外周面に嵌着したシール金具４３を、止め輪５により該
軸筒状のボディ１の内周面の上端部位に固定すること
で、図２にあるよう、ボディ１内に混合弁２とサーモエ
レメント４等を組込んだ混合機能部ａを組立て、これに
よりボディ１の周壁の下端に寄る部位に設けておく湯入
口１ａおよびその湯入口１ａより幾分上昇した部位に設
けておく水入口１ｂからそれぞれ流入してくる湯および
水を、混合弁２の下縁の湯弁２ａと上縁の水弁２ｂを介
して混合室１ｄに導き、ボディ１の周壁の上端側に設け
ておく混合水の出口１ｃから混合水として取り出すよう
にし、かつ、その混合室１ｄ内に感熱部４０が位置して
いるサーモエレメント４の作動で、混合弁２を上下に動
かし、その混合弁２の下縁に形成している湯弁２ａと上
縁に形成している水弁２ｂを流過する湯および水のそれ
ぞれの流入量を自動制御せしめて、混合水の出口１ｃか
ら所定の温度の混合水を取出せるように構成している。

【０００３】そして、この混合機能部ａは、図４に示し
ている如く、自動混合水栓の本体Ａ内に、カートリッジ
状に装入することで、自動混合水栓を組立てるようにな
る。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上述の形態の自動混合
水栓における混合機能部ａは、それの点検・補修が、自
動混合水栓の本体Ａから抜き出した状態で行なえ、ま
た、点検・補修を終えた後に、この混合機能部ａを、カ
ートリッジ状に本体Ａ内に挿し込むことで、本体Ａ内に
組込めることになることから、メンテナンスがすこぶる
楽なものとなる。

【０００５】しかし、この混合機能部ａを組立てるため
に軸筒状に成形するボディ１が、それの内周面に凹凸の
多い形状のものとなり、しかも、入口側（開口端側）よ
りも奥の側（内部側）の内径が大きくなるアンダーカッ
トの部分を具備する形状のものとなることで、金属材に
より精密鍛造で製造する場合、またはプラスチック材に
より製造する場合に、後加工の工程が多くなって、製作
が面倒で高価なものとなる問題がある。

【０００６】

【目的】本発明は、従前手段に生じているこの問題を解
消せしめるためになされたものであって、自動混合水栓
の本体内に組込む混合弁およびサーモエレメント等の混
合機能部を、本体内に対し挿抜自在の軸筒状のボディに
組込んでおいて、本体内に対しカートリッジ状に装脱す
るよう構成する形態の自動混合水栓において、それの混
合機能部のボディを、後加工の際のアンダーカットの工
程が殆んどないように形成するとともに、組立てが簡略
な工程で行なえるようにして、カートリッジ状に構成す
る混合機能部が低コストで、得られるようにする新たな
手段を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】そして、本発明において
は、上述の目的を達成するための手段として、軸筒状に
形成して内部にサーモエレメントと混合弁とを収蔵し、
下端側に弁座部を組付ける混合機能部のボディを、上部
の第１ボディと中間部の第２ボディと下部の第３ボディ
との三つのブロックに分割して各別に成形し、それら第
１ボディと第２ボディと第３ボディとには、それらが突
き合わされる部位に互いに噛合うように嵌合する嵌合突
起をそれぞれ形設するとともに、それら嵌合突起の外周
面には、それら嵌合突起が互いに噛合った状態において
周方向に揃う位置に係止溝をそれぞれ設け、その係止溝
にリング状の金具またはリング状の針金を嵌合して緊縛
することにより第１ボディと第２ボディおよび第２ボデ
ィと第３ボディとを一体的に接続・連結せしめたことを
特徴とする自動混合水栓の混合機能部のボディを提起す
るものである。

【０００８】

【実施例】次に実施例を図面に従い詳述する。なお、図
面符号は、従前手段のものと同効の構成部材については
同一の符号を用いるものとする。

【０００９】図５は、本発明を実施せる自動混合水栓の
混合機能部ａの縦断正面図で、同図において、１は軸筒
状に形成したボディ、２は混合弁、３は弁座部、４はサ
ーモエレメント、５は止め輪を示す。また、図９は、ボ
ディ１の分解斜視図で、同図において、１０は第１ボデ
ィ、１１は第２ボディ、１２は第３ボディを示す。

【００１０】ボディ１は、図９にあるように、第１ボデ
ィ１０と、第２ボデイ１１と、第３ボディ１２との三つ
に分割されて、それぞれが別体に成形され、それらを、
軸芯線を揃えて突き合わせ、その突き合わせる部位に
は、図９に示している如く、互いに噛合ってドッグクラ
ッチ状に嵌り合うよう軸方向に突出する嵌合突起ｗ…ｗ
…を、周方向に所定の間隔をおいて設けておくととも
に、これら嵌合突起ｗ…が互いにドッグクラッチ状に噛
み合って係合した状態において、径方向に重合して嵌合
する重合部ｙを形成しておき、かつ、このドッグクラッ
チ状に噛合う嵌合突起ｗ…の外周面に、リング状の金具
またはリング状の針金Ｒを嵌合せしめる係止溝ｚ…を、
それら嵌合突起ｗ…が互いに噛合ったときに、周方向に
環状に連続するよう配位して形設しておくことで、この
嵌合突起ｗ…の互いの噛合いと重合部ｙ…の嵌合とその
状態でのリング状の金具または針金Ｒによる緊縛とによ
り、前述の図５に示している如く、一体的に連続するボ
ディ１に組立てられている。

【００１１】第１ボディ１０は、図１０乃至図１８に示
す形状に形成され、それの外端側となる上端部には、図
６にあるようサーモエレメント４のガイド筒部４２を嵌
合させる透孔１００が開設してあり、下端側には、筒状
に成形されている胴部１０ａの下縁から前述の嵌合突起
ｗ…が周方向に４等配した部位からそれぞれ軸方向に突
出するように設けてある。そして、これら嵌合突起ｗ…
の各外周面には、周方向に揃う位置にそれぞれ係止溝ｚ
…が設けてある。

【００１２】第２ボディ１１は、図１９乃至図２７に示
す形状に成形してある。即ち、筒状に形成された胴部１
１ａの上端側には、前記第１ボディ１０の下端側に設け
た嵌合突起ｗ…の間隔内に嵌合していく巾の、周方向に
巾広に形成した嵌合突起ｗ…が、周方向に４等配した位
置から軸方向に突出するように形設してある。そして、
この巾広の嵌合突起ｗ…の外周面には、この嵌合突起ｗ
…が前述の第１ボディ１０に設けた嵌合突起ｗ…の間隔
内に嵌合した状態時において、その第１ボディ１０の嵌
合突起ｗ…に設けてある係止溝ｚ…と周方向に揃う位置
に係止溝ｚ…がそれぞれ形設してある。

【００１３】また、この第２ボディ１１の上端側には、
前述の嵌合突起ｗ…が第１ボディ１０の嵌合突起ｗ…と
噛合うように嵌合した状態のときに、第１ボディ１０の
嵌合突起ｗ…の突出端部と径方向に重合状態に嵌り合う
重合部ｙ…が、第１ボディ１０の嵌合突起ｗ…を嵌入さ
せる嵌合溝の状態に形設してある。

【００１４】また、この第２ボディ１１の下端側には、
筒状の胴部１１ａの下縁から、上端側と同様に、周方向
に巾広に形成した嵌合突起ｗ…が、周方向に４等配した
位置にそれぞれ形設してあり、それら嵌合突起ｗ…の外
周面には、前記上端側の嵌合突起ｗ…に設けた係止溝ｚ
…と同様の係止溝ｚ…が形設してある。そして、それら
嵌合突起ｗ…の間隔内には、上端側に形設した重合部ｙ
と同様の重合部ｙが嵌合溝状に形設してある。

【００１５】第３ボディ１２は、図２８乃至図３６に示
している如く、軸方向の巾を狭くしたリング状の胴部１
２ａの上下の両縁の周方向に４等配した部位に、それぞ
れ上下方向に突出する４本の嵌合突起ｗ…を設けた形状
に形成してある。これら嵌合突起ｗ…は、胴部１２ａの
上縁側に形設した嵌合突起ｗ…にあっては、前述の第２
ボディ１１の下縁側に形設した４本の嵌合突起ｗ…の間
隔内に嵌合する巾に形成してあり、かつ、それの先端側
が前記第２ボディ１１の下縁側の嵌合突起ｗ…の間隔内
に形設した嵌合溝状の重合部ｙ…に径方向に重合状態に
嵌合していく板厚に形成してある。そして、これら嵌合
突起ｗ…の外周面には、それらが、第２ボディ１１の下
縁側の嵌合突起ｗと噛合った状態のときに、その第２ボ
ディ１１の嵌合突起ｗ…の外周面に設けた係合溝ｚと周
方向に揃う位置に係合溝ｚ…が設けてある。

【００１６】この第３ボディ１２の胴部１２ａの下縁か
ら下方に突出させて設けた嵌合突起ｗ…は、組立てたボ
ディ１の下端側の開放口に組付ける弁座部３を、分割成
形した第１〜第３のボディ１０・１１・１２の接続手段
と同じ手段で、組付けるようにしているために形設した
ものであって、この弁座部３を、図１乃至図３に示して
いる従前手段の如く、螺合により組付けるようにする場
合にあっては、この第３ボディ１２の胴部１２ａの下縁
側に、ネジ筒部を連続させて設け、この下縁側の嵌合突
起ｗ…は省略される。

【００１７】この第３ボディ１２の胴部１２ａの下縁に
設ける嵌合突起ｗ…は、弁座部３の上端側の周縁部に形
設しておく嵌合突起ｗ…の間隔内に嵌入する巾に形設
し、かつ、弁座部３の上端側の周縁部に嵌合溝状に形成
しておく重合部ｙ…に嵌合して径方向に重合する状態と
なる板厚に形成しておき、さらに、外周面にはリング状
の金具またはリング状の針金Ｒを嵌合させる係止溝ｚ…
が、弁座部３の嵌合突起ｗ…の外周面に設けておく係止
溝ｚ…と周方向に揃うよう配位して形設されることは、
前述した第１ボディ１０と第２ボディ１１との間および
第２ボディ１１と第３ボディ１２との間に設ける連結手
段と同様である。

【００１８】しかして、これら、第１ボディ１０、第２
ボディ１１、第３ボディ１２は、第１ボディ１０内に、
予めＯリング６０と止め輪５を装着しておき、その状態
で、サーモエレメント４の上端側を下方から挿し込ん
で、ガイド筒部４２を透孔１００内に嵌合することで、
サーモエレメント４のボディを第１ボディ１０に止着す
る。

【００１９】次に、この第１ボディ１０の下端側に第２
ボディ１１の上端側を突き合わせて、第１ボディ１０の
嵌合突起ｗ…と第２ボディ１１の嵌合突起ｗ…とを噛み
合わせるとともに、第１ボディ１０の嵌合突起ｗの先端
部を第２ボディ１１の重合部ｙに嵌め合わせ、この状態
で、噛み合わせた嵌合突起ｗ…と嵌合突起ｗ…の外周面
の係止溝ｚ…に、別にバネ性のある金属材によりリング
状に形成しておく止め輪状の金具Ｒ、またはリング状の
針金Ｒを嵌め込み緊縛することで、第１ボディ１０に第
２ボディ１１を一体的に連結する。

【００２０】次に、上述の状態の第２ボディ１１の下縁
側の嵌合突起ｗ…および重合部ｙ…に、第３ボディ１２
の上縁側の嵌合突起ｗ…を噛み合わせるとともに重合嵌
合させ、部分溝として周方向に並列している係止溝ｚ…
に前述の如く形成しておくリング状の金具Ｒまたはリン
グ状の針金Ｒを嵌合して緊縛することで、第３ボディ１
２を接続・連結する。そしてこの第３ボディ１２の胴部
１２ａの内周面に予め形設しておく環状の溝１２０内
に、Ｏリング１２１を嵌装して、それの内周側に混合弁
２の外周面を嵌挿し、この混合弁２の軸芯部位に設けた
軸穴状の嵌合部２１を、前述のサーモエレメント４の感
熱部４０の下面側に連結した連結金具４１と嵌合させ
る。

【００２１】次に、前記混合弁２を押し上げるバネ２０
の下端側をバネ受座に収容せしめた弁座部３を、第３ボ
ディ１２の下端側に、前述の第２ボディ１１と第３ボデ
ィ１２とを接続・連結した行程と同様の行程で、接続・
連結し、これにより、図４７に示している如く混合機能
部ａに組立てる。

【００２２】このとき、一体的に接続・連結するボディ
１には、第１ボディ１０の嵌合突起ｗ…と第２ボディ１
１の上縁側の嵌合突起ｗ…との噛み合い部に、第１ボデ
ィ１０の嵌合突起ｗ…の周方向の間隔を利用して混合水
の出口１ｃが形成され、また、第２ボディ１１の下縁側
の嵌合突起ｗ…と第３ボディ１２の上縁側の嵌合突起ｗ
…との噛み合い部に、第３ボディ１２の嵌合突起ｗ…の
周方向の間隔を利用して水入口１ｂが形成され、また第
３ボディ１２の下縁側の嵌合突起ｗ…と弁座部３の嵌合
突起ｗ…との噛み合い部に、第３ボディ１２の下縁側の
嵌合突起ｗ…の周方向の間隔を利用して湯入口１ａが形
成される。

【００２３】また、第１ボディ１０の胴部１０ａの外周
面および第２ボディ１１の胴部１１ａの外周面ならびに
第３ボディ１２の胴部１２ａの外周面には、それぞれ、
Ｏリング嵌合用の環状溝６０…が形設され、そこにＯリ
ング６１がそれぞれ嵌装され、この状態で、従前の混合
機能部ａと同様に、自動混合水栓の本体Ａ内にカートリ
ッジ状に装入される。

【００２４】

【発明の効果】以上説明したように、本発明手段におい
ては、カートリッジ状に構成する混合機能部ａのボディ
１を、第１ボディ１０と第２ボディ１１と第３ボディ１
２との三つのブロックに分割し、それらを各別に成形し
て、突き合わせ部を接続・連結することで、一体的に連
結するボディ１を組立てるようにするが、その分割した
ボディ１のうちの第１ボディ１０と第２ボディ１１は、
それらの内周面にアンダーカットの部分が一切無く、ま
た、第３ボディ１２の内周面も、混合弁２の外周面に接
するＯリング１２１を嵌合させるための環状溝１２０を
設けるだけで良いことになるので、これら第１ボディ１
０・第２ボディ１１・第３ボディ１２を、金属材により
精密鍛造で製造する場合、またはプラスチック材で成形
する場合の何れにあっても、後加工が著しく簡略化され
るようになる。

【００２５】そして、これら第１ボディ１０・第２ボデ
ィ１１・第３ボディ１２等は、ドッグクラッチ状に互い
に噛み合う嵌合突起ｗ…が、噛み合いにより周方向に並
列した状態において、それらの外周面に形設しておく係
止溝ｚ…に、リング状の金具Ｒまたはリング状の針金Ｒ
を嵌合して緊縛することにより連結するのであるから、
組立てが簡略な操作で行なえるようになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】従前の自動混合水栓の混合機能部の側面図であ
る。

【図２】同上の縦断側面図である。

【図３】同上の上面図である。

【図４】同上の自動混合水栓の本体内に組込んだ状態の
縦断側面図である。

【図５】本発明による自動混合水栓の混合機能部の縦断
正面図である。

【図６】同上の上面図である。

【図７】同上のボディの縦断側面図である。

【図８】同上のボディの異なる切断面における縦断側面
図である。

【図９】同上のボディの分解斜視図である。

【図１０】同上ボディの第１ボディの側面図である。

【図１１】同上第１ボディの上面図である。

【図１２】同上第１ボディの下面図である。

【図１３】同上第１ボディを９０度回転させた状態の縦
断面図である。

【図１４】同上第１ボディの同上状態の上面図である。

【図１５】同上第１ボディの同上状態の下面図である。

【図１６】同上第１ボディの４５度回転させた状態の縦
断面図である。

【図１７】同上第１ボディの同上状態の上面図である。

【図１８】同上第１ボディの同上状態の下面図である。

【図１９】本発明によるボディの第２ボディの側面図で
ある。

【図２０】同上第２ボディの上面図である。

【図２１】同上第２ボディの下面図である。

【図２２】同上第２ボディの９０度回転させた状態の縦
断面図である。

【図２３】同上第２ボディの同上状態の上面図である。

【図２４】同上第２ボディの同上状態の下面図である。

【図２５】同上第２ボディの４５度回転させた状態の縦
断面図である。

【図２６】同上第２ボディの同上状態の上面図である。

【図２７】同上第２ボディの同上状態の下面図である。

【図２８】本発明によるボディの第３ボディの側面図で
ある。

【図２９】同上第３ボディの上面図である。

【図３０】同上第３ボディの下面図である。

【図３１】同上第３ボディの９０度回転させた状態の縦
断面図である。

【図３２】同上第３ボディの同上状態の上面図である。

【図３３】同上第３ボディの同上状態の下面図である。

【図３４】同上第３ボディの４５度回転させた状態の縦
断面図である。

【図３５】同上第３ボディの同上状態の上面図である。

【図３６】同上第３ボディの同上状態の下面図である。

【図３７】本発明による混合機能部の弁座部の側面図で
ある。

【図３８】同上弁座部の上面図である。

【図３９】同上弁座部の下面図である。

【図４０】同上弁座部の９０度回転させた状態の縦断面
図である。

【図４１】同上弁座部の同上状態の上面図である。

【図４２】同上弁座部の同上状態の下面図である。

【図４３】同上弁座部の４５度回転させた状態の縦断面
図である。

【図４４】同上弁座部の同上状態の上面図である。

【図４５】同上弁座部の同上状態の下面図である。

【図４６】本発明による自動混合水栓の混合機能部の拡
大縦断面図である。

【符号の説明】

Ａ…自動混合水栓の本体、ａ…混合機能部、ｗ…嵌合突
起、ｙ…重合部、ｚ…係止溝、Ｒ…リング状の金具また
は針金、１…ボディ、１ａ…湯入口、１ｂ…水入口、１
ｃ…混合水の出口、１ｄ…混合室、１０…第１ボディ、
１１…第２ボディ、１２…第３ボディ、１０ａ・１１ａ
・１２ａ…胴部、１００…透孔、１２０…環状溝、１２
１…Ｏリング、２…混合弁、２ａ…湯弁、２ｂ…水弁、
２０…バネ、２１…嵌合部、３…弁座部、４…サーモエ
レメント、４０…感熱部、４１…連結金具、４２…ガイ
ド筒部、５…止め輪、６０…環状溝、６１…Ｏリング。

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 軸筒状に形成して内部にサーモエレメン
   ト４と混合弁２とを収蔵し、下端側に弁座部３を組付け
   る混合機能部ａのボディ１を、上部の第１ボディ１０と
   中間部の第２ボディ１１と下部の第３ボディ１２との三
   つのブロックに分割して各別に成形し、それら第１ボデ
   ィ１０と第２ボディ１１と第３ボディ１２とには、それ
   らが突き合わされる部位に互いに噛合うように嵌合する
   嵌合突起ｗ…をそれぞれ形設するとともに、それら嵌合
   突起ｗ…の外周面には、それら嵌合突起ｗ…が互いに噛
   合った状態において周方向に揃う位置に係止溝ｚ…をそ
   れぞれ設け、その係止溝ｚ…にリング状の金具またはリ
   ング状の針金Ｒを嵌合して緊縛することにより第１ボデ
   ィ１０と第２ボディ１１および第２ボディ１１と第３ボ
   ディ１２とを一体的に接続・連結せしめたことを特徴と
   する自動混合水栓の混合機能部のボディ。
2. 【請求項２】 第１ボディ１０と第２ボディ１１と第３
   ボディ１２とに分割するボディ１を、ボディ１に混合水
   出口１ｃが設けられる部位において第１ボディ１０と第
   ２ボディ１１とに分割し、ボディ１に水入口１ｂが設け
   られる部位において第２ボディ１１と第３ボディ１２と
   に分割したことを特徴とする請求項１記載の自動混合水
   栓の混合機能部のボディ。
3. 【請求項３】 第３ブロック１２の下端側と弁座部３の
   上端側とに、互いに噛合う嵌合突起ｗ…をそれぞれ設け
   るとともにそれら嵌合突起ｗ…の外周面にはそれら嵌合
   突起ｗ…が噛合った状態時に周方向に揃う位置に係止溝
   ｚ…をそれぞれ設け、弁座部３を嵌合突起ｗ…の噛合い
   と係止溝ｚ…に嵌合するリング状の金具または針金Ｒに
   よる緊縛によりボディ１に組付けることを特徴とする請
   求項１記載の自動混合水栓の混合機能部のボディ。