JP2621514B2 - ワーク分離装置 - Google Patents
ワーク分離装置Info
- Publication number
- JP2621514B2 JP2621514B2 JP27821989A JP27821989A JP2621514B2 JP 2621514 B2 JP2621514 B2 JP 2621514B2 JP 27821989 A JP27821989 A JP 27821989A JP 27821989 A JP27821989 A JP 27821989A JP 2621514 B2 JP2621514 B2 JP 2621514B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- work
- recess
- pressing
- workpiece
- transport mechanism
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Automatic Assembly (AREA)
- Branching, Merging, And Special Transfer Between Conveyors (AREA)
- Specific Conveyance Elements (AREA)
- Sorting Of Articles (AREA)
- Feeding Of Articles To Conveyors (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、例えば、内接歯車ポンプのリング状のアウ
ターロータと星形のインナーロータとを分離するワーク
分離装置に関する。
ターロータと星形のインナーロータとを分離するワーク
分離装置に関する。
例えば、内接歯車ポンプのリング状のアウターロータ
と星形のインナーロータの各両端面は、インナーロータ
をアウターロータ内に嵌め込んだ状態で、両頭研摩して
いる。
と星形のインナーロータの各両端面は、インナーロータ
をアウターロータ内に嵌め込んだ状態で、両頭研摩して
いる。
ところで、上述したようにして、アウターロータとイ
ンナーロータの各両単面を研摩した場合、研摩によって
生じるバリのために、研摩後の両ロータを円滑に取り外
すことが難しいという問題がある。そして、従来は、人
手に頼って、アウターロータ内からインナーロータを外
していたが、時間がかかり、作業性が悪いという問題が
ある。
ンナーロータの各両単面を研摩した場合、研摩によって
生じるバリのために、研摩後の両ロータを円滑に取り外
すことが難しいという問題がある。そして、従来は、人
手に頼って、アウターロータ内からインナーロータを外
していたが、時間がかかり、作業性が悪いという問題が
ある。
本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、その目
的とするところは、例えば、内接歯車ポンプのアウター
ロータとインナーロータのように、リング状の第１のワ
ークの内部に嵌め込まれた第２のワークを容易にかつ円
滑に取り外すことができ、作業能率を大幅に向上させる
ことができるワーク分離装置を提供することにある。
的とするところは、例えば、内接歯車ポンプのアウター
ロータとインナーロータのように、リング状の第１のワ
ークの内部に嵌め込まれた第２のワークを容易にかつ円
滑に取り外すことができ、作業能率を大幅に向上させる
ことができるワーク分離装置を提供することにある。
上記目的を達成するために、本発明のワーク分離装置
は、第１のワークの内部に第２のワークが嵌め込まれた
状態において、これらのワークを凹部に装着して搬送す
る搬送機構と、この搬送機構に設けられ上記第１のワー
クの内径より大きくかつ第１のワークの外径より小さく
形成された第１の凹所と、この第１の凹所の上方に設け
られ上記第２のワークを第１のワーク内から抜き出す第
１の押圧機構と、上記搬送機構に設けられ上記第１のワ
ークより大きく形成された第２の凹所と、この第２の凹
所の上方に設けられ上記第１のワークを上記凹所から押
し出す第２の押圧機構とを備えたものである。
は、第１のワークの内部に第２のワークが嵌め込まれた
状態において、これらのワークを凹部に装着して搬送す
る搬送機構と、この搬送機構に設けられ上記第１のワー
クの内径より大きくかつ第１のワークの外径より小さく
形成された第１の凹所と、この第１の凹所の上方に設け
られ上記第２のワークを第１のワーク内から抜き出す第
１の押圧機構と、上記搬送機構に設けられ上記第１のワ
ークより大きく形成された第２の凹所と、この第２の凹
所の上方に設けられ上記第１のワークを上記凹所から押
し出す第２の押圧機構とを備えたものである。
本発明のワーク分離装置にあっては、搬送機構の凹部
に、第２のワークを嵌め込んだ第１のワークを装着して
搬送し、搬送機構の第１の凹所において、第１の押圧機
構によって、第２のワークを第１のワークの内部から抜
き出した後、搬送機構の第２の凹所において、第２の押
圧機構によって、第１のワークを凹部から押し出す。
に、第２のワークを嵌め込んだ第１のワークを装着して
搬送し、搬送機構の第１の凹所において、第１の押圧機
構によって、第２のワークを第１のワークの内部から抜
き出した後、搬送機構の第２の凹所において、第２の押
圧機構によって、第１のワークを凹部から押し出す。
以下、第１図ないし第６図に基づいて本発明の一実施
例を説明する。
例を説明する。
第１図ないし第６図において符号１はベルトコンベア
であり、このベルトコンベア１の搬出口には回転テーブ
ル２が回転自在に設けられている。この回転テーブル２
の外周には等間隔に４個の円弧状の凹部３が形成されて
おり、かつ回転テーブル２の下方にはこの回転テーブル
２を90゜毎に間欠回転させる回転機構４が配置されてい
る。また、回転テーブル２の外方には円弧状のガイド５
が配置されている。そして、上記回転テーブル２の下方
にはベース６が設置されており、このベース６の、上記
ベルトコンベア１の搬出口位置から90゜及び180゜離れ
た位置には、貫通孔7,8がそれぞれ形成されている。
であり、このベルトコンベア１の搬出口には回転テーブ
ル２が回転自在に設けられている。この回転テーブル２
の外周には等間隔に４個の円弧状の凹部３が形成されて
おり、かつ回転テーブル２の下方にはこの回転テーブル
２を90゜毎に間欠回転させる回転機構４が配置されてい
る。また、回転テーブル２の外方には円弧状のガイド５
が配置されている。そして、上記回転テーブル２の下方
にはベース６が設置されており、このベース６の、上記
ベルトコンベア１の搬出口位置から90゜及び180゜離れ
た位置には、貫通孔7,8がそれぞれ形成されている。
上記貫通孔７は、リング状のアウターロータ（第１の
ワーク）９の最大内径より大きくかつ外径より小さく形
成されている。また、上記貫通孔８は、上記アウターロ
ータ９の外径より大きく形成されている。そして、上記
ベース６の貫通孔7,8の上方には押圧具11,12が昇降自在
にそれぞれ設けられており、これらの押圧具11,12を支
持する押圧シリンダ13,14がそれぞれベース６の上方に
配置されている。さらに、上記ベース６の各貫通孔7,8
の下方にはそれぞれシュート15,16が配置されている。
ワーク）９の最大内径より大きくかつ外径より小さく形
成されている。また、上記貫通孔８は、上記アウターロ
ータ９の外径より大きく形成されている。そして、上記
ベース６の貫通孔7,8の上方には押圧具11,12が昇降自在
にそれぞれ設けられており、これらの押圧具11,12を支
持する押圧シリンダ13,14がそれぞれベース６の上方に
配置されている。さらに、上記ベース６の各貫通孔7,8
の下方にはそれぞれシュート15,16が配置されている。
上記のように構成されたワーク分離装置にあっては、
星状のインナーロータ（第２のワーク）10をアウターロ
ータ９内に嵌入した状態で、ベルトコンベア１により両
ロータ9,10を搬送して回転テーブル２の凹部３に装着す
る。次いで、回転テーブル２を、第１図において反時計
回りに90゜回転して、凹部３内に装着された両ロータ9,
10をベース６の貫通孔７の上方に位置させた後、押圧シ
リンダ13の押圧具11を下降させて、この押圧具11によ
り、インナーロータ10を下方に押圧してアウターロータ
９から抜き出し、貫通孔７内から下方のシュート15上に
払い出す。
星状のインナーロータ（第２のワーク）10をアウターロ
ータ９内に嵌入した状態で、ベルトコンベア１により両
ロータ9,10を搬送して回転テーブル２の凹部３に装着す
る。次いで、回転テーブル２を、第１図において反時計
回りに90゜回転して、凹部３内に装着された両ロータ9,
10をベース６の貫通孔７の上方に位置させた後、押圧シ
リンダ13の押圧具11を下降させて、この押圧具11によ
り、インナーロータ10を下方に押圧してアウターロータ
９から抜き出し、貫通孔７内から下方のシュート15上に
払い出す。
続いて、回転テーブル２を、第１図において反時計回
りに90゜回転して、凹部３内に装着されたアウターロー
タ９をベース６の貫通孔８の上方に位置させた後、押圧
シリンダ14の押圧具12を下降させて、この押圧具12によ
り、アウターロータ９を貫通孔８から押し出して下方の
シュート16上に払い出す。
りに90゜回転して、凹部３内に装着されたアウターロー
タ９をベース６の貫通孔８の上方に位置させた後、押圧
シリンダ14の押圧具12を下降させて、この押圧具12によ
り、アウターロータ９を貫通孔８から押し出して下方の
シュート16上に払い出す。
以上説明したように、本発明のワーク分離装置は、第
１のワークの内部に第２のワークが嵌め込まれた状態に
おいて、これらのワークを凹部に装着して搬送する搬送
機構と、この搬送機構に設けられ上記第１のワークの内
径より大きくかつ第１のワークの外径より小さく形成さ
れた第１の凹所と、この第１の凹所の上方に設けられ上
記第２のワークを第１のワーク内から抜き出す第１の押
圧機構と、上記搬送機構に設けられ上記第１のワークよ
り大きく形成された第２の凹所と、この第２の凹所の上
方に設けられ上記第１のワークを上記凹部から押し出す
第２の押圧機構とを備えたものであるから、搬送機構の
凹部に、第２のワークを嵌め込んだ第１のワークを装着
して搬送し、搬送機構の第１の凹所において、第１の押
圧機構によって、第２のワークを第１のワークの内部か
ら抜き出した後、搬送機構の第２の凹所において、第２
の押圧機構によって、第１のワークを凹部から押し出す
ことにより、リング状の第１のワークの内部に嵌め込ま
れた第２のワークを容易にかつ円滑に取り外すことがで
き、作業能率を大幅に向上させることができる。
１のワークの内部に第２のワークが嵌め込まれた状態に
おいて、これらのワークを凹部に装着して搬送する搬送
機構と、この搬送機構に設けられ上記第１のワークの内
径より大きくかつ第１のワークの外径より小さく形成さ
れた第１の凹所と、この第１の凹所の上方に設けられ上
記第２のワークを第１のワーク内から抜き出す第１の押
圧機構と、上記搬送機構に設けられ上記第１のワークよ
り大きく形成された第２の凹所と、この第２の凹所の上
方に設けられ上記第１のワークを上記凹部から押し出す
第２の押圧機構とを備えたものであるから、搬送機構の
凹部に、第２のワークを嵌め込んだ第１のワークを装着
して搬送し、搬送機構の第１の凹所において、第１の押
圧機構によって、第２のワークを第１のワークの内部か
ら抜き出した後、搬送機構の第２の凹所において、第２
の押圧機構によって、第１のワークを凹部から押し出す
ことにより、リング状の第１のワークの内部に嵌め込ま
れた第２のワークを容易にかつ円滑に取り外すことがで
き、作業能率を大幅に向上させることができる。
第１図ないし第６図は本発明の一実施例を示すもので、
第１図は平面図、第２図は正面図、第３図は側面図、第
４図は第１の凹所部分の平面図、第５図は同断面図、第
６図は第２の凹所部分の断面図である。 ２……回転テーブル（搬送機構）、３……凹部、７……
貫通孔（第１の凹所）、８……貫通孔（第２の凹所）、
９……アウターロータ（第１のワーク）、10……インナ
ーロータ（第２のワーク）、11……押圧具（第１の押圧
機構）、12……押圧具（第２の押圧機構）、13……押圧
シリンダ（第１の押圧機構）、14……押圧シリンダ（第
２の押圧機構）。
第１図は平面図、第２図は正面図、第３図は側面図、第
４図は第１の凹所部分の平面図、第５図は同断面図、第
６図は第２の凹所部分の断面図である。 ２……回転テーブル（搬送機構）、３……凹部、７……
貫通孔（第１の凹所）、８……貫通孔（第２の凹所）、
９……アウターロータ（第１のワーク）、10……インナ
ーロータ（第２のワーク）、11……押圧具（第１の押圧
機構）、12……押圧具（第２の押圧機構）、13……押圧
シリンダ（第１の押圧機構）、14……押圧シリンダ（第
２の押圧機構）。
Claims (1)
- 【請求項１】リング状の第１のワークと、この第１のワ
ークの内部に嵌め込まれる第２のワークとを分離するワ
ーク分離装置であって、 上記第１のワークの内部に第２のワークが嵌め込まれた
状態において、これらのワークを凹部に装着して搬送す
る搬送機構と、この搬送機構に設けられ上記第１のワー
クの内径より大きくかつ第１のワークの外径より小さく
形成された第１の凹所と、この第１の凹所の上方に設け
られ上記第２のワークを第１のワーク内から抜き出す第
１の押圧機構と、上記搬送機構に設けられ上記第１のワ
ークより大きく形成された第２の凹所と、この第２の凹
所の上方に設けられ上記第１のワークを上記凹部から押
し出す第２の押圧機構とを具備したことを特徴とするワ
ーク分離装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27821989A JP2621514B2 (ja) | 1989-10-25 | 1989-10-25 | ワーク分離装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27821989A JP2621514B2 (ja) | 1989-10-25 | 1989-10-25 | ワーク分離装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03143825A JPH03143825A (ja) | 1991-06-19 |
| JP2621514B2 true JP2621514B2 (ja) | 1997-06-18 |
Family
ID=17594270
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27821989A Expired - Lifetime JP2621514B2 (ja) | 1989-10-25 | 1989-10-25 | ワーク分離装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2621514B2 (ja) |
-
1989
- 1989-10-25 JP JP27821989A patent/JP2621514B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH03143825A (ja) | 1991-06-19 |
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