JP2606056Y2 - 散水ノズル - Google Patents
散水ノズルInfo
- Publication number
- JP2606056Y2 JP2606056Y2 JP1993075087U JP7508793U JP2606056Y2 JP 2606056 Y2 JP2606056 Y2 JP 2606056Y2 JP 1993075087 U JP1993075087 U JP 1993075087U JP 7508793 U JP7508793 U JP 7508793U JP 2606056 Y2 JP2606056 Y2 JP 2606056Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- partition wall
- nipple
- annular groove
- fitting hole
- joint member
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
- Details Or Accessories Of Spraying Plant Or Apparatus (AREA)
- Nozzles (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この考案は、ノズル本体と、ホー
スを接続した継手部材とを、回転自在にした散水ノズル
に関する。
スを接続した継手部材とを、回転自在にした散水ノズル
に関する。
【０００２】
【従来の技術】この種の散水ノズルとして実開昭６２−
３９０８５号公報に記載されたものが従来から知られて
いる。この従来の散水ノズルは、継手部材に外側筒をか
ぶせるようにしているが、この継手部材と外側筒との間
にリング状のストッパーを摺動自在に介在させている。
そして、このストッパーには板バネを設け、この板バネ
を、継手部材に形成した板バネ保持穴に納めている。こ
のようにした継手部材には内孔を形成しているが、上記
ストッパーがノーマル位置にあるとき、それが内孔内に
臨むようにするとともに、その押し込み部が継手部材か
ら突出する構成にしている。さらに、上記内孔には雄継
手をはめるが、この雄継手にはその周囲に環状溝を形成
している。そして、この雄継手を内孔にはめたとき、そ
の環状溝と上記ストッパーの位置とが一致するようにし
ている。したがって、ストッパーを板バネのバネ力に抗
して内孔から退避させるとともに、雄継手を内孔にしっ
かりと入れてから、板バネの弾性力を利用してストッパ
ーを原位置に復帰させれば、雄継手の環状溝にストッパ
ーがはまって、それが抜けなくなる。
３９０８５号公報に記載されたものが従来から知られて
いる。この従来の散水ノズルは、継手部材に外側筒をか
ぶせるようにしているが、この継手部材と外側筒との間
にリング状のストッパーを摺動自在に介在させている。
そして、このストッパーには板バネを設け、この板バネ
を、継手部材に形成した板バネ保持穴に納めている。こ
のようにした継手部材には内孔を形成しているが、上記
ストッパーがノーマル位置にあるとき、それが内孔内に
臨むようにするとともに、その押し込み部が継手部材か
ら突出する構成にしている。さらに、上記内孔には雄継
手をはめるが、この雄継手にはその周囲に環状溝を形成
している。そして、この雄継手を内孔にはめたとき、そ
の環状溝と上記ストッパーの位置とが一致するようにし
ている。したがって、ストッパーを板バネのバネ力に抗
して内孔から退避させるとともに、雄継手を内孔にしっ
かりと入れてから、板バネの弾性力を利用してストッパ
ーを原位置に復帰させれば、雄継手の環状溝にストッパ
ーがはまって、それが抜けなくなる。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】上記のようにした従来
の散水ノズルでは、ストッパーを所定位置に保つため
に、継手部材以外に外側筒を必要とするために、その部
品点数が多くなり、その分製造コストもかさむという問
題があった。しかも、ストッパーはその板バネを継手部
材に形成した板バネ保持孔に納めるようにしているの
で、その組みつけ作業が面倒になるという問題もあっ
た。さらには、上記ストッパーが、ノーマル時に継手部
材から突出しているので、それが原因でさまざまな問題
が発生していた。例えば、散水ノズルというのは、ホー
スをリールに巻き込むとき、地べたを引きずられること
が多いが、上記のようにストッパーなどの突起物がある
と、それが庭木などに引っ掛かってしまう。庭木などに
引っ掛かった状態で、ホースを強引に巻き込むと、スト
ッパーが折れたりして使い物にならなくなることがあっ
た。また、この散水ノズルを放り投げたりしたとき、も
しストッパーに衝撃がかかったりすると、雄継手が外れ
てしまうなどということもあった。この考案の目的は、
部品点数が少なく、しかも、突起物がない散水ノズルを
提供することである。
の散水ノズルでは、ストッパーを所定位置に保つため
に、継手部材以外に外側筒を必要とするために、その部
品点数が多くなり、その分製造コストもかさむという問
題があった。しかも、ストッパーはその板バネを継手部
材に形成した板バネ保持孔に納めるようにしているの
で、その組みつけ作業が面倒になるという問題もあっ
た。さらには、上記ストッパーが、ノーマル時に継手部
材から突出しているので、それが原因でさまざまな問題
が発生していた。例えば、散水ノズルというのは、ホー
スをリールに巻き込むとき、地べたを引きずられること
が多いが、上記のようにストッパーなどの突起物がある
と、それが庭木などに引っ掛かってしまう。庭木などに
引っ掛かった状態で、ホースを強引に巻き込むと、スト
ッパーが折れたりして使い物にならなくなることがあっ
た。また、この散水ノズルを放り投げたりしたとき、も
しストッパーに衝撃がかかったりすると、雄継手が外れ
てしまうなどということもあった。この考案の目的は、
部品点数が少なく、しかも、突起物がない散水ノズルを
提供することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】第１の考案は、ホースに
接続する継手部材と、噴出口を有するノズル本体と、こ
のノズル本体に固定したニップル部とを備え、継手部材
にはニップル部をはめ込む嵌合孔を形成し、継手部材に
対してノズル本体を着脱自在にした散水ノズルを前提に
するものである。上記の散水ノズルを前提にしながら、
この考案は、上記ニップル部の周囲に上下に二段にした
環状溝を形成する一方、継手部材には、上記ニップル部
が継手部材の嵌合孔にはめ込まれたとき上記環状溝と軸
方向において同じ位置となる一対のスライド孔を、仕切
り壁を挟んで上下二段に形成するとともに、両スライド
孔のそれぞれ反対方向から掛止め部材を摺動自在に挿入
してなり、しかもこの掛止め部材には、その一端に起立
させた押し込み部と、上記嵌合孔よりも大きい貫通部
と、この貫通部に張り出させたストッパー部と、このス
トッパー部を嵌合孔に臨ませる弾性力を発揮するバネ部
とを備え、上記スライド孔は、仕切り壁の両端に対応す
る箇所に入口を形成するとともに、この入口は掛止め部
材の押し込み部がぴったりと収納される大きさを保持
し、かつ、この掛止め部材の挿入時にバネ部が仕切り壁
の端面に接触し、通常は、押し込み部が継手部材の周面
とほぼ面一になるとともに、上記ストッパー部が嵌合孔
に臨み、この嵌合孔内に位置するニップル部の環状溝に
ストッパー部がはまる一方、バネ部に抗して掛止め部材
をスライドさせたとき、ストッパー部が嵌合孔から退避
する構成にした点に特徴を有する。
接続する継手部材と、噴出口を有するノズル本体と、こ
のノズル本体に固定したニップル部とを備え、継手部材
にはニップル部をはめ込む嵌合孔を形成し、継手部材に
対してノズル本体を着脱自在にした散水ノズルを前提に
するものである。上記の散水ノズルを前提にしながら、
この考案は、上記ニップル部の周囲に上下に二段にした
環状溝を形成する一方、継手部材には、上記ニップル部
が継手部材の嵌合孔にはめ込まれたとき上記環状溝と軸
方向において同じ位置となる一対のスライド孔を、仕切
り壁を挟んで上下二段に形成するとともに、両スライド
孔のそれぞれ反対方向から掛止め部材を摺動自在に挿入
してなり、しかもこの掛止め部材には、その一端に起立
させた押し込み部と、上記嵌合孔よりも大きい貫通部
と、この貫通部に張り出させたストッパー部と、このス
トッパー部を嵌合孔に臨ませる弾性力を発揮するバネ部
とを備え、上記スライド孔は、仕切り壁の両端に対応す
る箇所に入口を形成するとともに、この入口は掛止め部
材の押し込み部がぴったりと収納される大きさを保持
し、かつ、この掛止め部材の挿入時にバネ部が仕切り壁
の端面に接触し、通常は、押し込み部が継手部材の周面
とほぼ面一になるとともに、上記ストッパー部が嵌合孔
に臨み、この嵌合孔内に位置するニップル部の環状溝に
ストッパー部がはまる一方、バネ部に抗して掛止め部材
をスライドさせたとき、ストッパー部が嵌合孔から退避
する構成にした点に特徴を有する。
【０００５】第２の考案は、第１の考案を前提にしつ
つ、掛止め部材のうち、上記押し込み部とは反対側に抜
け止め突部を形成し、しかも、この抜け止め突部から押
し込み部までの長さを、仕切り壁の長さよりも長くし、
掛止め部材をスライド孔に挿入したとき、仕切り壁とは
反対側の仕切り壁端面に、抜け止め突部が引っ掛かる構
成にした点に特徴を有する。第３の考案は、ホースに接
続する継手部材と、噴出口を有するノズル本体と、この
ノズル本体に固定したニップル部とを備え、継手部材に
はニップル部をはめ込む嵌合孔を形成し、継手部材とノ
ズル本体とを相対回転自在にした散水ノズルを前提にす
るものである。上記の散水ノズルを前提にしつつ、この
考案は、ニップル部には、その周囲に上下二段にした環
状溝を形成する一方、継手部材には、上記ニップル部が
継手部材の嵌合孔にはめ込まれたとき上記環状溝と軸方
向において同じ位置となる一対のスライド孔を、仕切り
壁を挟んで上下二段に形成するとともに、両スライド孔
のそれぞれ反対方向から掛止め部材を摺動自在に挿入し
てなり、しかも、この掛止め部材には、その一端に起立
させた押し込み部と、ニップル部の上記環状溝を挟み持
つ一対の挟持片と、これら挟持片の基端間中央に設け突
片とを備え、上記スライド孔は、仕切り壁の両端に対応
する箇所に凹部を形成するとともに、この凹部は掛止め
部材の押し込み部がぴったりと収納される大きさを保持
し、かつ、この掛止め部材の挿入時に突片が環状溝の底
部に接触し、押し込み部が継手部材の周面とほぼ面一に
なるとともに、挟持片が環状溝の底部を挟み持つ構成に
した点に特徴を有する。
つ、掛止め部材のうち、上記押し込み部とは反対側に抜
け止め突部を形成し、しかも、この抜け止め突部から押
し込み部までの長さを、仕切り壁の長さよりも長くし、
掛止め部材をスライド孔に挿入したとき、仕切り壁とは
反対側の仕切り壁端面に、抜け止め突部が引っ掛かる構
成にした点に特徴を有する。第３の考案は、ホースに接
続する継手部材と、噴出口を有するノズル本体と、この
ノズル本体に固定したニップル部とを備え、継手部材に
はニップル部をはめ込む嵌合孔を形成し、継手部材とノ
ズル本体とを相対回転自在にした散水ノズルを前提にす
るものである。上記の散水ノズルを前提にしつつ、この
考案は、ニップル部には、その周囲に上下二段にした環
状溝を形成する一方、継手部材には、上記ニップル部が
継手部材の嵌合孔にはめ込まれたとき上記環状溝と軸方
向において同じ位置となる一対のスライド孔を、仕切り
壁を挟んで上下二段に形成するとともに、両スライド孔
のそれぞれ反対方向から掛止め部材を摺動自在に挿入し
てなり、しかも、この掛止め部材には、その一端に起立
させた押し込み部と、ニップル部の上記環状溝を挟み持
つ一対の挟持片と、これら挟持片の基端間中央に設け突
片とを備え、上記スライド孔は、仕切り壁の両端に対応
する箇所に凹部を形成するとともに、この凹部は掛止め
部材の押し込み部がぴったりと収納される大きさを保持
し、かつ、この掛止め部材の挿入時に突片が環状溝の底
部に接触し、押し込み部が継手部材の周面とほぼ面一に
なるとともに、挟持片が環状溝の底部を挟み持つ構成に
した点に特徴を有する。
【０００６】
【作用】第１の考案は、上記のように構成したので、掛
止め部材をバネ部の弾力に抗してスライドさせると、こ
の掛止め部材のストッパー部が嵌合孔から退避する。し
たがって、この状態で、ノズル本体のニップル部を嵌合
孔に挿入すれば、そのニップル部は貫通部を貫通しなが
ら嵌合孔にはめ込まれる。このようにしてから、掛止め
部材のバネ力を開放すれば、掛止め部材はノーマル位置
に戻る。このノーマル位置では、ストッパー部がニップ
ル部の環状溝にはまるので、ノズル本体と継手部材とが
しっかりと接続され、それら両者が簡単に外れなくな
る。第２の考案によれば、掛止め部材の一端に形成した
抜け止め突部が仕切り壁の端面に引っ掛かるので、継手
部材にニップル部をはめ込んでいないときでも、掛止め
部材が継手部材から抜け落ちたりしない。第３の考案
は、掛止め部材の挟持片及び突片をスライド孔に挿入す
れば、これら一対の挟持片及び突片の三者で、ニップル
部の環状溝の底部をしっかりと保持することになる。
止め部材をバネ部の弾力に抗してスライドさせると、こ
の掛止め部材のストッパー部が嵌合孔から退避する。し
たがって、この状態で、ノズル本体のニップル部を嵌合
孔に挿入すれば、そのニップル部は貫通部を貫通しなが
ら嵌合孔にはめ込まれる。このようにしてから、掛止め
部材のバネ力を開放すれば、掛止め部材はノーマル位置
に戻る。このノーマル位置では、ストッパー部がニップ
ル部の環状溝にはまるので、ノズル本体と継手部材とが
しっかりと接続され、それら両者が簡単に外れなくな
る。第２の考案によれば、掛止め部材の一端に形成した
抜け止め突部が仕切り壁の端面に引っ掛かるので、継手
部材にニップル部をはめ込んでいないときでも、掛止め
部材が継手部材から抜け落ちたりしない。第３の考案
は、掛止め部材の挟持片及び突片をスライド孔に挿入す
れば、これら一対の挟持片及び突片の三者で、ニップル
部の環状溝の底部をしっかりと保持することになる。
【０００７】
【実施例】図１〜図７に示した第１実施例は、そのノズ
ル本体ａにニップル部１を形成するとともに、このニッ
プル部１は、その軸方向に上下２段にした環状溝２、３
を形成している。さらに、このニップル部１の先端部分
にはシール部材４を装着している。また、継手部材ｂの
筒本体５は、その一端側を大径部６とし、この大径部６
とは反対側を小径部７としている。上記大径部６には、
その軸方向に嵌合孔８を形成しているが、この嵌合孔８
には上記ニップル部１がぴったりとはめ込まれるように
している。上記大径部６には、図２に示すように、一対
のスライド孔９、１０を上下に間隔を置いて貫通させる
とともに、それらスライド孔９、１０間に仕切り壁１１
を残存させている。そして、嵌合孔８にニップル部１を
はめ込んだとき、スライド孔９、１０と、ニップル部１
の環状溝２、３とが上下において一致するようにしてい
る。
ル本体ａにニップル部１を形成するとともに、このニッ
プル部１は、その軸方向に上下２段にした環状溝２、３
を形成している。さらに、このニップル部１の先端部分
にはシール部材４を装着している。また、継手部材ｂの
筒本体５は、その一端側を大径部６とし、この大径部６
とは反対側を小径部７としている。上記大径部６には、
その軸方向に嵌合孔８を形成しているが、この嵌合孔８
には上記ニップル部１がぴったりとはめ込まれるように
している。上記大径部６には、図２に示すように、一対
のスライド孔９、１０を上下に間隔を置いて貫通させる
とともに、それらスライド孔９、１０間に仕切り壁１１
を残存させている。そして、嵌合孔８にニップル部１を
はめ込んだとき、スライド孔９、１０と、ニップル部１
の環状溝２、３とが上下において一致するようにしてい
る。
【０００８】上記仕切り壁１１は、図１に示すように、
スライド孔９、１０よりも短くし、この仕切り壁１１の
両端を、上記凹部９ａ、１０ａの開後端よりも内側に位
置させている。このようにした仕切り壁１１の両端側に
凹部９ａ、１０ａを形成しているが、両スライド孔９、
１０はこれら凹部９ａ、１０ａを介して連続している。
上記両スライド孔９、１０のそれぞれには掛止め部材Ｆ
1 とＦ2 をはめ込むが、この掛止め部材Ｆ1 、Ｆ2 は両
者とも同一形状にしたもので、その具体的な構成は図３
〜図５に示したとおりである。この図３からも明らかな
ように、平面楕円形をした平板部１２、１３に、楕円形
の孔からなる貫通部１４、１５を形成している。この貫
通部１４、１５は、その長軸を前記嵌合孔８の直径より
も十分に長くするとともに、短軸は嵌合孔８よりもほん
のわずか大きくしている。
スライド孔９、１０よりも短くし、この仕切り壁１１の
両端を、上記凹部９ａ、１０ａの開後端よりも内側に位
置させている。このようにした仕切り壁１１の両端側に
凹部９ａ、１０ａを形成しているが、両スライド孔９、
１０はこれら凹部９ａ、１０ａを介して連続している。
上記両スライド孔９、１０のそれぞれには掛止め部材Ｆ
1 とＦ2 をはめ込むが、この掛止め部材Ｆ1 、Ｆ2 は両
者とも同一形状にしたもので、その具体的な構成は図３
〜図５に示したとおりである。この図３からも明らかな
ように、平面楕円形をした平板部１２、１３に、楕円形
の孔からなる貫通部１４、１５を形成している。この貫
通部１４、１５は、その長軸を前記嵌合孔８の直径より
も十分に長くするとともに、短軸は嵌合孔８よりもほん
のわずか大きくしている。
【０００９】上記貫通部１４、１５の長軸方向一端側に
は、ストッパー部１６、１７を形成するとともに、この
ストッパー部１６、１７とは反対側に、板状のバネ部１
８、１９を設けている。上記ストッパー部１４、１５
は、貫通部１４、１５内に張り出すようにして形成して
いる。また、バネ部１８、１９は、その基端を貫通部１
４、１５の側面に固定するとともに、平板部１２、１３
をスライド孔９、１０にはめ込んだとき、このバネ部１
８、１９が上記仕切り壁１１に対向するようにしてい
る。上記バネ部１８、１９の外側には、押し込み部２
０、２１を起立させているが、この押し込み部２０、２
１は、前記凹部９ａ、１０ａにぴったりとはまる形状に
している。
は、ストッパー部１６、１７を形成するとともに、この
ストッパー部１６、１７とは反対側に、板状のバネ部１
８、１９を設けている。上記ストッパー部１４、１５
は、貫通部１４、１５内に張り出すようにして形成して
いる。また、バネ部１８、１９は、その基端を貫通部１
４、１５の側面に固定するとともに、平板部１２、１３
をスライド孔９、１０にはめ込んだとき、このバネ部１
８、１９が上記仕切り壁１１に対向するようにしてい
る。上記バネ部１８、１９の外側には、押し込み部２
０、２１を起立させているが、この押し込み部２０、２
１は、前記凹部９ａ、１０ａにぴったりとはまる形状に
している。
【００１０】さらに、この平板部１２、１３であって、
上記バネ部とは反対端に、図４、図５に示す抜け止め突
部２５、２６を形成している。この抜け止め突部２５、
２６は、掛止め部材Ｆ1 、Ｆ2 を、図１に示すように、
スライド孔９、１０に挿入したノーマル状態で、仕切り
壁１１の端面に引っ掛かり、それが抜け落ちるのを防止
している。なお、図中符号２８、２９は、平板部１２、
１３であって上記抜け止め突部９、１０に対応する位置
に形成した穴で、この穴２８、２９の部分の平板部１
２、１３の強度をやや弱くして、その部分の弾性を保つ
ようにしたものである。
上記バネ部とは反対端に、図４、図５に示す抜け止め突
部２５、２６を形成している。この抜け止め突部２５、
２６は、掛止め部材Ｆ1 、Ｆ2 を、図１に示すように、
スライド孔９、１０に挿入したノーマル状態で、仕切り
壁１１の端面に引っ掛かり、それが抜け落ちるのを防止
している。なお、図中符号２８、２９は、平板部１２、
１３であって上記抜け止め突部９、１０に対応する位置
に形成した穴で、この穴２８、２９の部分の平板部１
２、１３の強度をやや弱くして、その部分の弾性を保つ
ようにしたものである。
【００１１】そして、一方の掛止め部材Ｆ１は、図２に
示すように、押し込み部２０を上向きにしてスライド孔
９にはめ、他方の掛止め部材Ｆ２を、一方の掛止め部材
Ｆ１とは反対である下向きにしてスライド孔１０にはめ
る。このようにして掛止め部材Ｆ１、Ｆ２をスライド孔
９、１０にはめたとき、そのバネ部１８、１９が仕切り
壁１１の側面に接触するようにしている。このとき、上
記したように、抜け止め突部２５、２６が反対側の仕切
り壁１１に引っ掛かるとともに、図１に示すように、そ
の押し込み部２０、２１が大径部２６の周囲と面一にな
り、しかも、そのストッパー部１６、１７が嵌合孔８側
に張り出す。そして、押し込み部２０、２１をバネ部１
８、１９に抗して押し込むと、図６に示すように、スト
ッパー部１６、１７が嵌合孔８から退避する。
示すように、押し込み部２０を上向きにしてスライド孔
９にはめ、他方の掛止め部材Ｆ２を、一方の掛止め部材
Ｆ１とは反対である下向きにしてスライド孔１０にはめ
る。このようにして掛止め部材Ｆ１、Ｆ２をスライド孔
９、１０にはめたとき、そのバネ部１８、１９が仕切り
壁１１の側面に接触するようにしている。このとき、上
記したように、抜け止め突部２５、２６が反対側の仕切
り壁１１に引っ掛かるとともに、図１に示すように、そ
の押し込み部２０、２１が大径部２６の周囲と面一にな
り、しかも、そのストッパー部１６、１７が嵌合孔８側
に張り出す。そして、押し込み部２０、２１をバネ部１
８、１９に抗して押し込むと、図６に示すように、スト
ッパー部１６、１７が嵌合孔８から退避する。
【００１２】さらに、前記筒本体５の小径部７には、ホ
ースＨをはめ込むとともに、このホースＨの外側にホー
ス押え２２をはめ、このホース押えを締付け筒２３で締
め付けるようにしている。この締付け筒２３は、大径部
６の外周に形成したネジ部２４にはめたものである。し
たがって、この締付け筒２３を回転させれば、それが回
転方向に応じて移動することになる。締付け筒２３を図
１の矢印方向に移動させると、その絞り口２３ａの作用
で、ホース押え２２を締付け、ホースをしっかりと保持
する。
ースＨをはめ込むとともに、このホースＨの外側にホー
ス押え２２をはめ、このホース押えを締付け筒２３で締
め付けるようにしている。この締付け筒２３は、大径部
６の外周に形成したネジ部２４にはめたものである。し
たがって、この締付け筒２３を回転させれば、それが回
転方向に応じて移動することになる。締付け筒２３を図
１の矢印方向に移動させると、その絞り口２３ａの作用
で、ホース押え２２を締付け、ホースをしっかりと保持
する。
【００１３】次に、この実施例の作用を説明する。図１
の状態で、掛止め部材Ｆ１、Ｆ２のそれぞれの押し込み
部２０、２１を、バネ部１８、１９に抗して凹部９ａ、
１０ａに押し込むと、図６に示すように、この掛止め部
材のストッパー部１６、１７が、嵌合孔８から退避す
る。ストッパー部１６、１７が嵌合孔８から退避すれ
ば、この嵌合孔８が全開状態になる。この状態で、ニッ
プル部１を嵌合孔８に挿入してから、再び押し込み部２
０、２１を開放する。この押し込み部２０、２１の開放
によって、掛止め部材Ｆ１、Ｆ２がバネ部１８、１９の
バネ力でノーマル位置に復帰し、そのストッパー部１
６、１７を嵌合孔８内に張り出させる。
の状態で、掛止め部材Ｆ１、Ｆ２のそれぞれの押し込み
部２０、２１を、バネ部１８、１９に抗して凹部９ａ、
１０ａに押し込むと、図６に示すように、この掛止め部
材のストッパー部１６、１７が、嵌合孔８から退避す
る。ストッパー部１６、１７が嵌合孔８から退避すれ
ば、この嵌合孔８が全開状態になる。この状態で、ニッ
プル部１を嵌合孔８に挿入してから、再び押し込み部２
０、２１を開放する。この押し込み部２０、２１の開放
によって、掛止め部材Ｆ１、Ｆ２がバネ部１８、１９の
バネ力でノーマル位置に復帰し、そのストッパー部１
６、１７を嵌合孔８内に張り出させる。
【００１４】このとき、前記したように、ニップル部１
の環状溝２、３がスライド孔９、１０に一致しているの
で、嵌合孔８に張り出したストッパー部１６、１７は、
環状溝２、３にはまることになる。したがって、ニップ
ル部１は嵌合孔８からはずれたりしなくなる。また、上
記のようにして接続されたノズル本体ａと継手部材ｂと
を切り離す場合には、掛止め部材Ｆ1、Ｆ2の押し込み部
２０、２１を凹部９ａ、１０ａに押し込む。これによっ
てストッパー部１６、１７が嵌合孔８から退避するの
で、ニップル部１をそのまま引き抜くことができる。な
お、この実施例では、バネ部１８、１９を、掛止め部材
と一体の板状にしたが、仕切り壁１１と押し込み部２
０、２１との間に、スプリングを介在させてもよい。ま
た、掛止め部材はリング状にしたが、そのリングの一側
を切り取ったフック状にしてもよい。ただし、このフッ
ク状にしたときには、一方に押し込み部とバネ部を設
け、他方にストッパー部と抜け止め突部を設けなければ
ならないこと当然である。
の環状溝２、３がスライド孔９、１０に一致しているの
で、嵌合孔８に張り出したストッパー部１６、１７は、
環状溝２、３にはまることになる。したがって、ニップ
ル部１は嵌合孔８からはずれたりしなくなる。また、上
記のようにして接続されたノズル本体ａと継手部材ｂと
を切り離す場合には、掛止め部材Ｆ1、Ｆ2の押し込み部
２０、２１を凹部９ａ、１０ａに押し込む。これによっ
てストッパー部１６、１７が嵌合孔８から退避するの
で、ニップル部１をそのまま引き抜くことができる。な
お、この実施例では、バネ部１８、１９を、掛止め部材
と一体の板状にしたが、仕切り壁１１と押し込み部２
０、２１との間に、スプリングを介在させてもよい。ま
た、掛止め部材はリング状にしたが、そのリングの一側
を切り取ったフック状にしてもよい。ただし、このフッ
ク状にしたときには、一方に押し込み部とバネ部を設
け、他方にストッパー部と抜け止め突部を設けなければ
ならないこと当然である。
【００１５】図８〜図１０に示した第２実施例は、その
掛止め部材Ｆ3、Ｆ4の構成が第１実施例と相違するのみ
で、その他は、第１実施例とすべて同じである。この第
２実施例の掛止め部材Ｆ3、Ｆ4は、図８からも明らかな
ように、押し込み部３０、３１に一対の挟持片３２、３
３及び３４、３５を形成するとともに、これら挟持片の
先端にはフック部３２ａ〜３５ａを形成している。さら
に、これら挟持片の基端間中央には、突片３６、３７を
形成している。上記のようにした挟持片は、ニップル部
１の環状溝２、３の底部を挟み持つものである。すなわ
ち、ニップル部１を筒本体５に挿入した状態で、挟持片
３２、３３及び３４、３５をスライド孔９、１０に少し
強引に挿入すると、フック部３２ａ〜３５ａが、環状溝
２、３の底部に沿って左右に強制的に開かれるととも
に、これらフック部が環状溝の底部を通過した時点で図
示の状態に復帰し、それを挟持する。
掛止め部材Ｆ3、Ｆ4の構成が第１実施例と相違するのみ
で、その他は、第１実施例とすべて同じである。この第
２実施例の掛止め部材Ｆ3、Ｆ4は、図８からも明らかな
ように、押し込み部３０、３１に一対の挟持片３２、３
３及び３４、３５を形成するとともに、これら挟持片の
先端にはフック部３２ａ〜３５ａを形成している。さら
に、これら挟持片の基端間中央には、突片３６、３７を
形成している。上記のようにした挟持片は、ニップル部
１の環状溝２、３の底部を挟み持つものである。すなわ
ち、ニップル部１を筒本体５に挿入した状態で、挟持片
３２、３３及び３４、３５をスライド孔９、１０に少し
強引に挿入すると、フック部３２ａ〜３５ａが、環状溝
２、３の底部に沿って左右に強制的に開かれるととも
に、これらフック部が環状溝の底部を通過した時点で図
示の状態に復帰し、それを挟持する。
【００１６】そして、このときには、突片３６、３７も
環状溝２、３の底部に接触するので、掛止め部材Ｆ３、
Ｆ４は、一対の挟持片３２、３３及び３４、３５のフッ
ク部３２ａ〜３５ａと、突片３６、３７の３点で完全に
保持されることになる。また、この第２実施例の場合に
は、第１実施例とは異なり、掛止め部材を一旦組み込ん
でしまうと、挟持片の弾性に抗して、それらを強引に開
かない限り、掛止め部材を外せない。しかし、挟持片の
先端にできるすき間にドライバー等を差し込んでそれを
ひねれば、挟持片を開けるので、そのメンテナンスは可
能である。さらに、上記のように挟持片と突片との三者
でニップル部を保持した状態では、その押し込み部３
０、３１が大径部６と面一になるようにしている。以上
のように、この第２実施例の散水ノズルによれば、掛け
止め部材Ｆ３、Ｆ４をスライド孔９、１０に挿入すれ
ば、ノズル本体ａのニップル部１と、継手部材ｂの筒本
体５とを接続できる。
環状溝２、３の底部に接触するので、掛止め部材Ｆ３、
Ｆ４は、一対の挟持片３２、３３及び３４、３５のフッ
ク部３２ａ〜３５ａと、突片３６、３７の３点で完全に
保持されることになる。また、この第２実施例の場合に
は、第１実施例とは異なり、掛止め部材を一旦組み込ん
でしまうと、挟持片の弾性に抗して、それらを強引に開
かない限り、掛止め部材を外せない。しかし、挟持片の
先端にできるすき間にドライバー等を差し込んでそれを
ひねれば、挟持片を開けるので、そのメンテナンスは可
能である。さらに、上記のように挟持片と突片との三者
でニップル部を保持した状態では、その押し込み部３
０、３１が大径部６と面一になるようにしている。以上
のように、この第２実施例の散水ノズルによれば、掛け
止め部材Ｆ３、Ｆ４をスライド孔９、１０に挿入すれ
ば、ノズル本体ａのニップル部１と、継手部材ｂの筒本
体５とを接続できる。
【００１７】
【考案の効果】以上のように、第１の考案によれば、一
対の掛止め部材を用いたので、一つ一つのストッパー部
とニップル部とのかみ合い長さが短くても、ニップル部
と継手部材とをしっかりと止めることができる。しか
も、このように、かみ合い長さが短いということは、掛
止め部材のストロークが短くてもよいということにな
り、それだけ外しやすくもなる。つまり、ニップル部と
継手部材とを一度止めれば、なかなか外れない反面、そ
れを外そうとしたときには、ニップル部が簡単に外れる
というように二律背反的な機能を同時に達成することが
できる。しかも、凹部に２つの掛止め部材の押し込み部
を押し込まなければならないので、従来のように、作業
中に不用意に脱落したしなくなる。また、掛止め部材の
押え込み部が、継手部材の周面から突出しないので、従
来のように掛止め部材の突出による不都合が一切ない。
さらに、継手部材にスライド孔を形成し、それに掛止め
部材を挿入するとともに、そのバネ部を仕切り壁に接触
させるようにしたので、従来のように外側筒という別部
材を備える必要がなくなり、それだけ部品点数が少なく
なるとともに、その組みつけ工程も簡略化でき、その
分、製造コストも低減できる。第２の考案によれば、掛
止め部材をスライド孔に押し込むだけで、抜け止め突部
が仕切り壁に引っ掛かってその抜けを防止するので、不
用意に掛止め部材が抜けたりしない。しかも、その抜け
防止の構造が簡単なので、製造及び組みつけ作業のいず
れにおいても、その工程を簡略化できる。第３の考案に
よれば、第１及び第２の考案と同様の効果を発揮すると
ともに、掛止め部材の構成がより一層簡単になる。
対の掛止め部材を用いたので、一つ一つのストッパー部
とニップル部とのかみ合い長さが短くても、ニップル部
と継手部材とをしっかりと止めることができる。しか
も、このように、かみ合い長さが短いということは、掛
止め部材のストロークが短くてもよいということにな
り、それだけ外しやすくもなる。つまり、ニップル部と
継手部材とを一度止めれば、なかなか外れない反面、そ
れを外そうとしたときには、ニップル部が簡単に外れる
というように二律背反的な機能を同時に達成することが
できる。しかも、凹部に２つの掛止め部材の押し込み部
を押し込まなければならないので、従来のように、作業
中に不用意に脱落したしなくなる。また、掛止め部材の
押え込み部が、継手部材の周面から突出しないので、従
来のように掛止め部材の突出による不都合が一切ない。
さらに、継手部材にスライド孔を形成し、それに掛止め
部材を挿入するとともに、そのバネ部を仕切り壁に接触
させるようにしたので、従来のように外側筒という別部
材を備える必要がなくなり、それだけ部品点数が少なく
なるとともに、その組みつけ工程も簡略化でき、その
分、製造コストも低減できる。第２の考案によれば、掛
止め部材をスライド孔に押し込むだけで、抜け止め突部
が仕切り壁に引っ掛かってその抜けを防止するので、不
用意に掛止め部材が抜けたりしない。しかも、その抜け
防止の構造が簡単なので、製造及び組みつけ作業のいず
れにおいても、その工程を簡略化できる。第３の考案に
よれば、第１及び第２の考案と同様の効果を発揮すると
ともに、掛止め部材の構成がより一層簡単になる。
【図１】継手部材とノズル本体のニップル部とを分離し
た状態の要部断面図である。
た状態の要部断面図である。
【図２】掛止め部材を外した状態の継手部材の断面図で
ある。
ある。
【図３】掛止め部材の斜視図である。
【図４】掛止め部材の一端の拡大部分断面図である。
【図５】掛止め部材の一端の拡大部分斜視図で有る。
【図６】掛止め部材を押し込んだ状態の継手部材の断面
図である。
図である。
【図７】継手部材の側面図である。
【図８】第２実施例の分解斜視図である。
【図９】ニップル部と継手部材とを接続した状態の断面
図である。
図である。
【図１０】図９のＸ−Ｘ線断面図である。
ａ ノズル本体 １ 噴出口 ｂ 継手部材 Ｈ ホース １ ニップル部 ２ 環状溝 ３ 環状溝 ８ 嵌合孔 ９ スライド孔 １０ スライド孔 Ｆ1 掛止め部材 Ｆ2 掛止め部材 １４ 貫通部 １５ 貫通部 １６ ストッパー部 １７ ストッパー部 １８ バネ部 １９ バネ部 ２５ 抜け止め突部 ２６ 抜け止め突部 Ｆ3 掛止め部材 Ｆ4 掛止め部材 ３０ 押し込み部 ３１ 押し込み部 ３２ 挟持片 ３３ 挟持片 ３４ 挟持片 ３５ 挟持片 ３６ 突片 ３７ 突片
Claims (3)
- 【請求項１】 ホースに接続する継手部材と、噴出口を
有するノズル本体と、このノズル本体に固定したニップ
ル部とを備え、継手部材にはニップル部をはめ込む嵌合
孔を形成し、継手部材に対してノズル本体を着脱自在に
した散水ノズルにおいて、上記ニップル部には、その周
囲に上下二段にした環状溝を形成する一方、継手部材に
は、上記ニップル部が継手部材の嵌合孔にはめ込まれた
とき上記環状溝と軸方向において同じ位置となる一対の
スライド孔を、仕切り壁を挟んで上下二段に形成すると
ともに、両スライド孔のそれぞれ反対方向から掛止め部
材を摺動自在に挿入してなり、しかもこの掛止め部材に
は、その一端に起立させた押し込み部と、上記嵌合孔よ
りも大きい貫通部と、この貫通部に張り出させたストッ
パー部と、このストッパー部を嵌合孔に臨ませる弾性力
を発揮するバネ部とを備え、上記スライド孔は、仕切り
壁の両端に対応する箇所に凹部を形成するとともに、こ
の凹部は掛止め部材の押し込み部がぴったりと収納され
る大きさを保持し、かつ、この掛止め部材の挿入時にバ
ネ部が仕切り壁の端面に接触し、通常は、押し込み部が
継手部材の周面とほぼ面一になるとともに、上記ストッ
パー部が嵌合孔に臨み、この嵌合孔内に位置するニップ
ル部の環状溝にストッパー部がはまる一方、バネ部に抗
して掛止め部材をスライドさせたとき、ストッパー部が
嵌合孔から退避する構成にした散水ノズル。 - 【請求項２】 請求項１記載の散水ノズルにおいて、掛
止め部材のうち、上記押し込み部とは反対側に抜け止め
突部を形成し、しかも、この抜け止め突部から押し込み
部までの長さを、仕切り壁の長さよりも長くし、掛止め
部材をスライド孔に挿入したとき、仕切り壁とは反対側
の仕切り壁端面に、抜け止め突部が引っ掛かる構成にし
た散水ノズル。 - 【請求項３】 ホースに接続する継手部材と、噴出口を
有するノズル本体と、このノズル本体に固定したニップ
ル部とを備え、継手部材にはニップル部をはめ込む嵌合
孔を形成し、継手部材とノズル本体とを相対回転自在に
した散水ノズルにおいて、上記ニップル部には、その周
囲に上下二段にした環状溝を形成する一方、継手部材に
は、上記ニップル部が継手部材の嵌合孔にはめ込まれた
とき上記環状溝と軸方向において同じ位置となる一対の
スライド孔を、仕切り壁を挟んで上下二段に形成すると
ともに、両スライド孔のそれぞれ反対方向から掛止め部
材を摺動自在に挿入してなり、しかも、この掛止め部材
には、その一端に起立させた押し込み部と、ニップル部
の上記環状溝を挟み持つ一対の挟持片と、これら挟持片
の基端間中央に設け突片とを備え、上記スライド孔は、
仕切り壁の両端に対応する箇所に凹部を形成するととも
に、この凹部は掛止め部材の押し込み部がぴったりと収
納される大きさを保持し、かつ、この掛止め部材の挿入
時に突片が環状溝の底部に接触し、押し込み部が継手部
材の周面とほぼ面一になるとともに、挟持片が環状溝の
底部を挟み持つ構成にした散水ノズル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993075087U JP2606056Y2 (ja) | 1993-09-28 | 1993-12-27 | 散水ノズル |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5-57102 | 1993-09-28 | ||
| JP5710293 | 1993-09-28 | ||
| JP1993075087U JP2606056Y2 (ja) | 1993-09-28 | 1993-12-27 | 散水ノズル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0731154U JPH0731154U (ja) | 1995-06-13 |
| JP2606056Y2 true JP2606056Y2 (ja) | 2000-09-11 |
Family
ID=26398125
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1993075087U Expired - Fee Related JP2606056Y2 (ja) | 1993-09-28 | 1993-12-27 | 散水ノズル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2606056Y2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006307872A (ja) * | 2005-04-26 | 2006-11-09 | Jiyopuratsukusu Kk | 水栓継手 |
| JP5242421B2 (ja) * | 2007-01-31 | 2013-07-24 | 株式会社東郷製作所 | 管継手 |
| JP6228172B2 (ja) * | 2015-06-30 | 2017-11-08 | ヤマホ工業株式会社 | 噴管用ノズルユニット |
| US10569644B2 (en) | 2016-10-27 | 2020-02-25 | Yachiyo Industry Co., Ltd. | Mounting structure for integrated component of fuel tank |
-
1993
- 1993-12-27 JP JP1993075087U patent/JP2606056Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0731154U (ja) | 1995-06-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4927185A (en) | Release tool for fluid quick connectors | |
| US20200217345A1 (en) | Grommet Removal Assemblies and Methods | |
| US6045309A (en) | Two-piece rivet with pre-driven configuration | |
| US4225261A (en) | Ball socket assembly with resilient locking key | |
| JPH08233181A (ja) | コネクタ | |
| JPH03504345A (ja) | 組立玩具部材用の解除可能な連結装置 | |
| US5522627A (en) | Security seal | |
| JPH10281377A (ja) | ２つの管状部材の連結機構 | |
| US5784760A (en) | Retaining mechanism for securing connecting members | |
| SK158994A3 (en) | Quick-fit union connector with indicator of connection | |
| JP2606056Y2 (ja) | 散水ノズル | |
| US4011637A (en) | Demountable swivel fastener with detent | |
| JPH04296291A (ja) | 管継手 | |
| US4207794A (en) | Key bolt | |
| CN111692176A (zh) | 一种可复用定位销结构 | |
| CN221450564U (zh) | 挂绳组件、手柄及清洁工具 | |
| JP3032956U (ja) | パイプの継手構造 | |
| KR940003784Y1 (ko) | 낚시대용 가이드링의 체결장치 | |
| KR200359007Y1 (ko) | 열쇠고리 | |
| JPH078389Y2 (ja) | ダンパアッセンブリの仮取付け治具 | |
| JPH0513602B2 (ja) | ||
| JP2023006109A (ja) | シャワーヘッド | |
| KR200199741Y1 (ko) | 우산손잡이용 고리끈 체결구 | |
| JPS6338858Y2 (ja) | ||
| JP2603718B2 (ja) | 集水器への継手接続構造 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080707 Year of fee payment: 8 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |