JP2604417B2 - 収納品の搬出入を行なう収納容器 - Google Patents
収納品の搬出入を行なう収納容器Info
- Publication number
- JP2604417B2 JP2604417B2 JP63075802A JP7580288A JP2604417B2 JP 2604417 B2 JP2604417 B2 JP 2604417B2 JP 63075802 A JP63075802 A JP 63075802A JP 7580288 A JP7580288 A JP 7580288A JP 2604417 B2 JP2604417 B2 JP 2604417B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- door
- carry
- storage container
- flange
- loading
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、収納品を搬出入する開口部を有する収納容
器に係り、特に収納品の搬出入後に開口部をドア装置で
作業性よく閉鎖することを可能にした収納容器に関す
る。
器に係り、特に収納品の搬出入後に開口部をドア装置で
作業性よく閉鎖することを可能にした収納容器に関す
る。
排ガス中の窒素酸化物を除去する脱硝反応器により従
来技術を説明する。
来技術を説明する。
第６図は、脱硝反応器の概略構造を示す斜視図であ
る。反応器１内部の所定位置に触媒ブロック２を納める
ために、反応器１の反応器ケーシング７に触媒ブロック
２の搬入口６が設けられており、この搬入口６の上部に
は触媒ブロック２を吊り上げて反応器１内へ触媒ブロッ
ク２を搬入し、使用済みブロックを搬出するためにホイ
ストビーム３とホイスト４が設けられ、このホイスト４
を使用して反応器１内へ触媒ブロック２の搬出、搬入作
業が行なわれる。
る。反応器１内部の所定位置に触媒ブロック２を納める
ために、反応器１の反応器ケーシング７に触媒ブロック
２の搬入口６が設けられており、この搬入口６の上部に
は触媒ブロック２を吊り上げて反応器１内へ触媒ブロッ
ク２を搬入し、使用済みブロックを搬出するためにホイ
ストビーム３とホイスト４が設けられ、このホイスト４
を使用して反応器１内へ触媒ブロック２の搬出、搬入作
業が行なわれる。
ここで触媒ブロック２の大きさは通常高さ1.5〜2m、
幅1mと大きく、この触媒ブロック２を搬入、搬出するた
めの搬入口６の大きさはホイスト４の分も含めて高さ2.
5〜3m、幅1.5mと非常に大きくなる。したがって、触媒
ブロック２の充填作業が完了した後には、この搬入口６
から排ガスが漏洩するために、この搬入口６を搬入ドア
５で塞ぐ必要がある。一方、搬入ドア５自体も必然的に
大きくなり、重量も500kgに近いものとなる。ここで搬
入ドア５の取付け作業としては、まず触媒ブロック２を
反応器１内に搬入、充填後はホイストビーム３、ホイス
ト４は搬入口６から取り外され、搬入ドア５が取付けら
れて搬入口６が密封されるが、搬入ドア５の寸法が大き
くしかも重いために、第４図に示すようにクレーン22等
を用いて搬入口６まで搬入ドア５を吊り上げられ、吊り
下げた状態のままで人間の力で第７図に示す搬入口側フ
ランジ8a、8b、8c、8dに、搬入ドア側フランジ12a、12
b、12c、12dを圧着させ、同時にこのフランジ８とフラ
ンジ12のボルト穴9bにセットボルト9aを通し、搬入ドア
５と搬入口６の芯出しを行ない、所定の位置にセットさ
れる。セットボルト9aにより締付けた後は、搬入口フラ
ンジ８と搬入ドア５側フランジ12のすべての外周面を、
第８図に示すようにシール溶接10を施すことによって搬
入ドア５の密封取付け作業は完了する。なお、14は搬入
ドア５の補強材である。
幅1mと大きく、この触媒ブロック２を搬入、搬出するた
めの搬入口６の大きさはホイスト４の分も含めて高さ2.
5〜3m、幅1.5mと非常に大きくなる。したがって、触媒
ブロック２の充填作業が完了した後には、この搬入口６
から排ガスが漏洩するために、この搬入口６を搬入ドア
５で塞ぐ必要がある。一方、搬入ドア５自体も必然的に
大きくなり、重量も500kgに近いものとなる。ここで搬
入ドア５の取付け作業としては、まず触媒ブロック２を
反応器１内に搬入、充填後はホイストビーム３、ホイス
ト４は搬入口６から取り外され、搬入ドア５が取付けら
れて搬入口６が密封されるが、搬入ドア５の寸法が大き
くしかも重いために、第４図に示すようにクレーン22等
を用いて搬入口６まで搬入ドア５を吊り上げられ、吊り
下げた状態のままで人間の力で第７図に示す搬入口側フ
ランジ8a、8b、8c、8dに、搬入ドア側フランジ12a、12
b、12c、12dを圧着させ、同時にこのフランジ８とフラ
ンジ12のボルト穴9bにセットボルト9aを通し、搬入ドア
５と搬入口６の芯出しを行ない、所定の位置にセットさ
れる。セットボルト9aにより締付けた後は、搬入口フラ
ンジ８と搬入ドア５側フランジ12のすべての外周面を、
第８図に示すようにシール溶接10を施すことによって搬
入ドア５の密封取付け作業は完了する。なお、14は搬入
ドア５の補強材である。
この場合、従来技術では第７図、第８図に示すごとく
搬入口側下、上フランジ8a、8bおよび右、左フランジ8
c、8dと搬入ドア側フランジ12a、12b、12c、12dが反応
器ケーシング７面と平行であるため、搬入ドア５の取付
け時はセットボルト9aを締付けるまでクレーン22より荷
重を切り離すことができず、また上下、左右の微調整は
手作業で行なえず、別のチェーンブロック等を用いて微
調整する必要がある等、搬入ドア５の取付け作業に多く
の時間を要するとともに安全性にも問題があった。
搬入口側下、上フランジ8a、8bおよび右、左フランジ8
c、8dと搬入ドア側フランジ12a、12b、12c、12dが反応
器ケーシング７面と平行であるため、搬入ドア５の取付
け時はセットボルト9aを締付けるまでクレーン22より荷
重を切り離すことができず、また上下、左右の微調整は
手作業で行なえず、別のチェーンブロック等を用いて微
調整する必要がある等、搬入ドア５の取付け作業に多く
の時間を要するとともに安全性にも問題があった。
上記のように、従来技術では搬入ドアの取付け作業に
対しても充分考慮がなされていないために多くの取付け
作業時間を要していた。
対しても充分考慮がなされていないために多くの取付け
作業時間を要していた。
本発明の目的は、上記した欠点をなくし、搬入ドアの
取付け作業を効率的に行なうことができる脱硝反応器を
提供することにある。
取付け作業を効率的に行なうことができる脱硝反応器を
提供することにある。
上記問題点は、収納容器壁に設けた開口部を通して収
納品を搬出入し、搬出入後はドア装置で上記開口部を閉
鎖する収納容器において、上記開口部およびドア装置は
それぞれ上下左右の連接する４辺の矩形状（正方形を含
む）枠体からなり、下部枠体と左右いずれかの枠体は収
納容器壁面に直角な面で形成し、残りの２辺の枠体は上
記壁面に平行な面で構成するとともに、開口部枠体は収
納容器壁に密着して取付けられていることを特徴とする
収納品の搬出入を行なう収納容器により解決される。
納品を搬出入し、搬出入後はドア装置で上記開口部を閉
鎖する収納容器において、上記開口部およびドア装置は
それぞれ上下左右の連接する４辺の矩形状（正方形を含
む）枠体からなり、下部枠体と左右いずれかの枠体は収
納容器壁面に直角な面で形成し、残りの２辺の枠体は上
記壁面に平行な面で構成するとともに、開口部枠体は収
納容器壁に密着して取付けられていることを特徴とする
収納品の搬出入を行なう収納容器により解決される。
以下、本発明の実施例を第１図から第５図を用いて説
明するが、搬入ドア５の必要性、大きさ、取付け位置に
ついては前述したものと同一であるので割愛する。
明するが、搬入ドア５の必要性、大きさ、取付け位置に
ついては前述したものと同一であるので割愛する。
第１図は、搬入口６に搬入ドア５を取付けた状態を示
す斜視図、第２図は、第１図のａ部分の拡大断面図、第
３図は、第１図の正面図、第４図は、搬入ドアの取付け
状態を説明する図、第５図は、搬入ドアを天井に取付け
る場合の斜視図である。まず、第１図に示す実施例にお
いては、搬入口６側には搬入ドア５を取付けるための上
下、左右の４辺に搬入口側上フランジ8b、搬入口側左フ
ランジ8dと、搬入口側下直角フランジ13a、搬入口側右
直角フランジ13cが反応器ケーシング７に溶接で取付け
られている。一方、搬入ドア５側には第３図に示すよう
にドア側上フランジ12b、ドア側左フランジ12d、ドア側
下直角フランジ15a、ドア側右直角フランジ15cが取付け
られている。ここで搬入口側下直角フランジ13aと右あ
るいは左（本図は右側）の右側直角フランジ13cは搬入
ドア５が上下、左右に固定されるように、反応器ケーシ
ング７面に直角に突き出た形状で直角フランジ13a、13c
が取付けられている。他の２辺の上、左フランジ8b、8d
は、面が反応器ケーシング７面に平行に取付けられてい
る。この上、下、右、左の各フランジ8b、8d、13a、13c
の面には搬入ドア５を仮止めするためのセットボルト9a
用としてボルト穴9bが数個開けられている。同様に、第
３図に示すように搬入ドア５側にも搬入ドア側フランジ
12b、12d、15a、15cを搬入口６側に合わせたフランジ形
状となっており、セットボルト穴9bが数個設けられてい
る。さらに、搬入ドア５の上部には搬入ドア５を吊り上
げる吊りラグ11が取付けてある。
す斜視図、第２図は、第１図のａ部分の拡大断面図、第
３図は、第１図の正面図、第４図は、搬入ドアの取付け
状態を説明する図、第５図は、搬入ドアを天井に取付け
る場合の斜視図である。まず、第１図に示す実施例にお
いては、搬入口６側には搬入ドア５を取付けるための上
下、左右の４辺に搬入口側上フランジ8b、搬入口側左フ
ランジ8dと、搬入口側下直角フランジ13a、搬入口側右
直角フランジ13cが反応器ケーシング７に溶接で取付け
られている。一方、搬入ドア５側には第３図に示すよう
にドア側上フランジ12b、ドア側左フランジ12d、ドア側
下直角フランジ15a、ドア側右直角フランジ15cが取付け
られている。ここで搬入口側下直角フランジ13aと右あ
るいは左（本図は右側）の右側直角フランジ13cは搬入
ドア５が上下、左右に固定されるように、反応器ケーシ
ング７面に直角に突き出た形状で直角フランジ13a、13c
が取付けられている。他の２辺の上、左フランジ8b、8d
は、面が反応器ケーシング７面に平行に取付けられてい
る。この上、下、右、左の各フランジ8b、8d、13a、13c
の面には搬入ドア５を仮止めするためのセットボルト9a
用としてボルト穴9bが数個開けられている。同様に、第
３図に示すように搬入ドア５側にも搬入ドア側フランジ
12b、12d、15a、15cを搬入口６側に合わせたフランジ形
状となっており、セットボルト穴9bが数個設けられてい
る。さらに、搬入ドア５の上部には搬入ドア５を吊り上
げる吊りラグ11が取付けてある。
搬入口側フランジとドア側フランジは、触媒ブロック
２を搬入後はフランジ端部を溶接にて密封するが、搬出
時はこの溶接部分を切断する必要がある。したがって、
両フランジの面は50cm程度の合わせ面が必要となり、溶
接する端部は切断が容易な構造としてある。つまり、第
１図に示すように触媒ブロック２を搬入し、触媒ブロッ
ク２が劣化した場合、触媒ブロック２を交換する必要が
あるが、触媒ブロック２を交換する場合は、密封された
フランジ面を第１図、第２図に示す破線（切断線）をガ
ス切断して、搬入口６から搬入ドア５を撤去して、反応
器１内の触媒ブロック２を搬出する。なお、触媒ブロッ
ク２の交換後は前述の破線（切断線）に沿って密封溶接
する。
２を搬入後はフランジ端部を溶接にて密封するが、搬出
時はこの溶接部分を切断する必要がある。したがって、
両フランジの面は50cm程度の合わせ面が必要となり、溶
接する端部は切断が容易な構造としてある。つまり、第
１図に示すように触媒ブロック２を搬入し、触媒ブロッ
ク２が劣化した場合、触媒ブロック２を交換する必要が
あるが、触媒ブロック２を交換する場合は、密封された
フランジ面を第１図、第２図に示す破線（切断線）をガ
ス切断して、搬入口６から搬入ドア５を撤去して、反応
器１内の触媒ブロック２を搬出する。なお、触媒ブロッ
ク２の交換後は前述の破線（切断線）に沿って密封溶接
する。
このような構造において、搬入ドア５の取付け方法を
第４図を用いて説明する。搬入ドア５はクレーン22によ
り地上から搬入口６上部まで吊り上げられる。ここで搬
入口６側の搬入口側下直角フランジ13aと搬入口側右直
角フランジ13cは、反応器側ケーシング７面に直角に取
付けられているので、クレーン22で吊り上げられた搬入
ドア５は、搬入口６の左上部より徐々に搬入口６の搬入
口側下直角フランジ13a面に沿って降下させ、搬入ドア
５の自重は直角フランジ13aで分担することができる。
そして、その後に、搬入ドア５の右下角Ａを搬入口６の
搬入口側右直角フランジ13cの右下隅Ｂに合わせること
により、搬入ドア５の上下、左右の位置が自動的に決ま
ることになり、微調整なしに直接セットボルト9aで締め
るだけで搬入ドア５の取付け作業が完了する。
第４図を用いて説明する。搬入ドア５はクレーン22によ
り地上から搬入口６上部まで吊り上げられる。ここで搬
入口６側の搬入口側下直角フランジ13aと搬入口側右直
角フランジ13cは、反応器側ケーシング７面に直角に取
付けられているので、クレーン22で吊り上げられた搬入
ドア５は、搬入口６の左上部より徐々に搬入口６の搬入
口側下直角フランジ13a面に沿って降下させ、搬入ドア
５の自重は直角フランジ13aで分担することができる。
そして、その後に、搬入ドア５の右下角Ａを搬入口６の
搬入口側右直角フランジ13cの右下隅Ｂに合わせること
により、搬入ドア５の上下、左右の位置が自動的に決ま
ることになり、微調整なしに直接セットボルト9aで締め
るだけで搬入ドア５の取付け作業が完了する。
本発明の他の実施例を第５図に示す。本例は、反応器
１の上部（天井）に搬入口６がある場合で、一方のフラ
ンジ面とこの一方のフランジと隣合うどちらか一方のフ
ランジ面を、反応器上面と直角になるように反応器ケー
シング７に直角フランジ13a、13cを取付けたもので、前
記した内容と同じ方法で搬入ドア５の取付け作業がで
き、同様の効果が得られる。
１の上部（天井）に搬入口６がある場合で、一方のフラ
ンジ面とこの一方のフランジと隣合うどちらか一方のフ
ランジ面を、反応器上面と直角になるように反応器ケー
シング７に直角フランジ13a、13cを取付けたもので、前
記した内容と同じ方法で搬入ドア５の取付け作業がで
き、同様の効果が得られる。
このように、本発明の実施例においては、直角フラン
ジ13a、13cを取付けるのみで、搬入口６と搬入ドア５の
芯出し作業が簡単にでき、搬入ドア５の取付け作業も簡
素化される。
ジ13a、13cを取付けるのみで、搬入口６と搬入ドア５の
芯出し作業が簡単にでき、搬入ドア５の取付け作業も簡
素化される。
本発明によれば、搬入ドアをクレーンで搬入口のフラ
ンジ面におろしただけで搬入ドアの取付け位置が設定で
きるので微調整が不要で、またクレーンにて吊り下げた
ままの作業でないため、非常に効率的で安全性に富んだ
取付け作業ができる。
ンジ面におろしただけで搬入ドアの取付け位置が設定で
きるので微調整が不要で、またクレーンにて吊り下げた
ままの作業でないため、非常に効率的で安全性に富んだ
取付け作業ができる。
第１図は、本発明の実施例説明図、第２図は、第１図の
ａ部拡大図、第３図は、本発明を構成するドア装置の正
面図、第４図は、ドア装置を開口部に取付ける要領を示
す説明図、第５図は、本発明の他の実施例を示す説明
図、第６図は、脱硝反応器の全体図、第７図は、第６図
の反応器の開口部の説明図、第８図は、第７図のａ′−
ａ′線断面図である。 １……収納容器（反応器）、５……ドア装置、６……開
口部、７……収納容器壁（反応器ケーシング）、8a……
開口部上枠、8b……開口部左枠、9a……取付けボルト、
9b……取付けボルト穴、11……吊りラグ、12b……ドア
装置上枠、12d……ドア装置左枠、13a……開口部下枠、
13c……開口部右枠、14……補強材、15a……ドア装置下
枠、15c……ドア装置右枠。
ａ部拡大図、第３図は、本発明を構成するドア装置の正
面図、第４図は、ドア装置を開口部に取付ける要領を示
す説明図、第５図は、本発明の他の実施例を示す説明
図、第６図は、脱硝反応器の全体図、第７図は、第６図
の反応器の開口部の説明図、第８図は、第７図のａ′−
ａ′線断面図である。 １……収納容器（反応器）、５……ドア装置、６……開
口部、７……収納容器壁（反応器ケーシング）、8a……
開口部上枠、8b……開口部左枠、9a……取付けボルト、
9b……取付けボルト穴、11……吊りラグ、12b……ドア
装置上枠、12d……ドア装置左枠、13a……開口部下枠、
13c……開口部右枠、14……補強材、15a……ドア装置下
枠、15c……ドア装置右枠。
Claims (1)
- 【請求項１】収納容器壁に設けた開口部を通して収納品
を搬出入し、搬出入後はドア装置で上記開口部を閉鎖す
る収納容器において、上記開口部およびドア装置はそれ
ぞれ上下左右の連接する４辺の矩形状（正方形を含む）
枠体からなり、下部枠体と左右いずれかの枠体は収納容
器壁面に直角な面で形成し、残りの２辺の枠体は上記壁
面に平行な面で構成するとともに、開口部枠体は収納容
器壁に密着して取付けられていることを特徴とする収納
品の搬出入を行なう収納容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63075802A JP2604417B2 (ja) | 1988-03-29 | 1988-03-29 | 収納品の搬出入を行なう収納容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63075802A JP2604417B2 (ja) | 1988-03-29 | 1988-03-29 | 収納品の搬出入を行なう収納容器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01245840A JPH01245840A (ja) | 1989-10-02 |
| JP2604417B2 true JP2604417B2 (ja) | 1997-04-30 |
Family
ID=13586696
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63075802A Expired - Fee Related JP2604417B2 (ja) | 1988-03-29 | 1988-03-29 | 収納品の搬出入を行なう収納容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2604417B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20180001235A (ko) * | 2016-06-27 | 2018-01-04 | 현대중공업 주식회사 | 저압 scr 반응기 |
-
1988
- 1988-03-29 JP JP63075802A patent/JP2604417B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20180001235A (ko) * | 2016-06-27 | 2018-01-04 | 현대중공업 주식회사 | 저압 scr 반응기 |
| KR102219049B1 (ko) * | 2016-06-27 | 2021-02-22 | 한국조선해양 주식회사 | 저압 scr 반응기 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01245840A (ja) | 1989-10-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2604417B2 (ja) | 収納品の搬出入を行なう収納容器 | |
| CN110539952B (zh) | 一种托盘、一种钢材运载箱及钢材运载方法 | |
| CN206751166U (zh) | 半自卸废钢箱 | |
| JP2014097673A (ja) | ダンプトラックへの箱型コンテナの着脱機構 | |
| US5706964A (en) | Reusable corner and bulkhead system for bulk cargo container | |
| JP2020040809A (ja) | 物品搬出入システム及び物品搬出入方法 | |
| KR100985654B1 (ko) | 컨테이너선의 컨테이너 데몬스트레이션을 위한해치커버상단용 지그 | |
| JP6480532B1 (ja) | 再生資源物輸送用コンテナ | |
| JPH11222072A (ja) | コンテナシャ−シ | |
| CN217061660U (zh) | 变压器柜 | |
| GB2246337A (en) | Extension modules for freight containers | |
| CN212268422U (zh) | 一种便于搬运的外贸包装箱 | |
| CN212150095U (zh) | 一种新型硬开顶集装箱 | |
| CN217972188U (zh) | 一种可拆式材料吊运装置 | |
| CN218230034U (zh) | 一种具有防潮功能的木制包装箱 | |
| CN213292557U (zh) | 一种应急救援车 | |
| CN212830524U (zh) | 撬装冷箱 | |
| CN217457245U (zh) | 一种具有防护装置的集装箱 | |
| JPH07172380A (ja) | Ｌｎｇ船タンク内足場解体方法 | |
| CN211736525U (zh) | 一种变压器腔及设备集装箱 | |
| CN215924181U (zh) | 一种具有吊装功能的便于下料的储料车 | |
| US4625878A (en) | Structure of container possible for bulk cargo carriage in addition to original utility | |
| CN211656567U (zh) | 一种设备箱 | |
| JP2595372Y2 (ja) | オープンコンテナ | |
| JP2588050Y2 (ja) | 大物搬出入口設備 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |